Schemata von Heizsystemen mit zwei oder mehr Kesseln. Zwei Kessel in einem Heizraum - Anschluss - Vor- und Nachteile So kombinieren Sie zwei Heizkessel zu einem

Ein Heizsystem für zu Hause, das auf zwei Kesseln basiert, ist eine ziemlich verbreitete Lösung, mit der Sie viel Geld sparen können. Normalerweise ist einer der Kessel - der Hauptkessel - ein Gaskessel, der einfach zu bedienen ist, aber mit teurem Brennstoff betrieben wird. Der zweite ist ein Festbrennstoffkessel, der weniger bequem ist, eine ständige Überwachung und regelmäßige Brennstoffversorgung erfordert, aber wirtschaftlicher ist ( fester Brennstoff- Kohle, Holz - viel billiger als Gas). Bei Verwendung von zwei Boilern ist es sinnvoll, diese zu einem System zusammenzufassen und gegebenenfalls den zusätzlichen Boiler zu- oder abzuschalten. Der Betrieb dieser Heizungen weist jedoch eine Reihe von Unterschieden auf, die bei der Planung ihres Anschlussschemas berücksichtigt werden müssen.

Einstellung des Überdrucks in der Heizungsanlage

Der Betrieb eines Festbrennstoffkessels ist mit einem Phänomen wie einem erheblichen Druckanstieg im System aufgrund eines Temperaturanstiegs verbunden, der ziemlich schwer zu kontrollieren ist. Um das System in solchen Fällen zu schützen, wird ein offenes Ausdehnungsgefäß verwendet, das mit der Atmosphäre verbunden ist und das Kühlmittel (Wasser) ausdehnen lässt, ohne den Druck in den Leitungen zu erhöhen. Bei einer über der Norm liegenden Temperatur fließt der Überschuss an erwärmtem Wasser einfach durch das Loch im Tank in den Abwasserkanal.

Ein offenes Ausdehnungsgefäß ist der Hauptunterschied zwischen einem Festbrennstoffkessel und einem Gaskessel. Letzteres ist mit einer Automatisierung ausgestattet, die die Temperatur und den Druck im System regelt und eine Überhitzung des Kühlmittels verhindert. Der Vorteil eines solchen geschlossenen selbstregulierenden Systems besteht darin, dass ein Minimum an Sauerstoff von außen eindringt, wodurch das Korrosionsrisiko verringert wird. Metallteile. Aber ein solches System hat auch einen gewissen Überdruck, der durch ein Sicherheitsventil und ein Ausdehnungsgefäß reguliert wird, nur dass sie im Kesselkörper selbst montiert sind und nicht wie bei Festbrennstoffkesseln separat.

Wie man mit zwei Kesseln heizt

Es gibt also zwei Kessel, die sich nebeneinander unterscheiden Design-Merkmale. Wie können Sie sie in einem System kombinieren? Am effektivsten ist die Möglichkeit, das System über einen Wärmetauscher in zwei unabhängige Kreisläufe aufzuteilen. Einer der Kreisläufe ist offen und mit einem Festbrennstoffkessel ausgestattet; der zweite - ein Gaskessel und Heizkörper. Beide Kreisläufe werden auf einen Wärmetauscher geladen.

Bei der Planung eines solchen Systems ist es notwendig, die Lage aller Haupt- und Verbindungselemente zu berücksichtigen, damit diese während des Betriebs, der Wartung oder Reparatur leicht gefunden, überprüft und gegebenenfalls ausgetauscht werden können. Daher ist es besser, vor Beginn der Installation ein Diagramm zu zeichnen, Geräte darauf zu platzieren, die Rohrverlegung zu skizzieren und die Stellen für die Installation zusätzlicher Elemente zu markieren.

Anforderungen an Räumlichkeiten mit Festbrennstoffkessel

Für die Räumlichkeiten, in denen Kessel installiert werden, werden je nach Kesseltyp eine Reihe von Anforderungen durch behördliche Dokumente gestellt. Festbrennstoffkessel ab einer Leistung von 30 kW dürfen nur in speziell dafür eingerichteten Räumen aufgestellt werden. Der Heizraum sollte zentral in Bezug auf die zu beheizenden Räume, auf derselben Ebene mit ihnen oder im Keller liegen, wodurch die erzeugte Wärme mit maximaler Effizienz genutzt werden kann und ein Minimum an Energie für die Aufrechterhaltung der Zirkulation aufgewendet wird . Der Brennstoff kann nicht direkt im Heizraum gelagert werden, er wird normalerweise in einem angrenzenden Raum gelagert. Eine Ausnahme bilden Kessel kleiner Leistung bis 30 kW, dann kann der Brennstoffvorrat auch im Kesselraum selbst in Kästen mit einem Abstand von mindestens 1 m vom Kessel aufbewahrt werden. Da feste Brennstoffe im Gegensatz zu Gas selbst geerntet werden müssen, empfiehlt es sich, dies einmal für das Ganze zu tun Heizperiode, und dafür ist eine ausreichende Fläche für die Aufbewahrung erforderlich, die bei der Auswahl eines Raums berücksichtigt werden muss.

Der Heizkessel darf nicht auf dem Boden aufgestellt werden, sondern auf einem Fundament oder Fundament aus nicht brennbaren Materialien. Die Oberfläche des Sockels oder Fundaments muss streng waagerecht sein und den Kessel seitlich und hinten um 0,1 m und vorn um 0,3 m überragen. Bei Kesseln mit einer Leistung bis 30 kW kann der Boden aus brennbaren Materialien wie Holz bestehen, dann muss aber ein 0,7 mm dickes Stahlblech um ihn herum angebracht werden, das die Kessel allseitig um 0,6 m überragt. Unter den Kesseln muss der Boden, das Fundament oder der Sockel nicht brennbar sein.

Die Wände, Trennwände und Decken des Heizraums müssen eine Feuerwiderstandsdauer von mindestens 0,75 Stunden haben Wenn sich der Heizraum über den Wohnräumen befindet, sein Boden, die Stellen, an denen Rohre durch die Löcher im Boden führen, Türschwellen, sowie Wände in einer Höhe von 10 cm müssen geschützt werden wasserdichtes Material. Voraussetzung Bei der Auswahl eines Raums für einen Heizraum ist eine ausreichende natürliche Beleuchtung erforderlich (mindestens 0,03 m2 pro 1 m3). Die Höhe des Heizraums sollte nicht weniger als 2,5 m betragen. Der Bereich des Heizraums sollte den Zugang zu allen Elementen des Systems zum Zwecke ihrer Inspektion oder Reparatur ermöglichen. Mindestabstände zwischen dem Kessel und Wänden (Trennwänden) sollte 1 m von der Vorderseite und 0,6 m von allen anderen betragen. Das Mindestvolumen des Heizraums hängt von der Leistung des verwendeten Kessels ab: für einen Kessel mit einer Leistung von bis zu 30 kW - 7,5 m3, einer Leistung von 30 bis 60 kW - 13,5 m3, einer Leistung von 60 bis 200 kW - 15 m3.

Belüftung des Heizraums

Zum normale Operation Heizraum, der Heizraum muss über ein Lüftungssystem verfügen, nicht nur Abluft, sondern auch Zuluft. Als Einlasskanal wird eine Öffnung mit einer Fläche von 200 mm2 oder mehr verwendet, und als Abluftkanal wird ein Lüftungskanal mit einem Querschnitt von 14 x 14 cm verwendet, dessen Eingang sich unter der Decke befindet (für Kessel mit einer Leistung von bis zu 30 kW). Der Bereich des Einlasses der Haube sollte dem Abschnitt des Lüftungskanals entsprechen. Das Loch selbst wird normalerweise mit einem Gitter verschlossen. Sowohl die Zu- als auch die Abluftkanäle sollten keine Klappen haben – sie sollten immer offen und möglichst sauber sein. Bei Verwendung leistungsstärkerer Heizkessel (ab 30 kW) Belüftungslöcher muss einen Querschnitt von mindestens 20 x 20 cm und nicht weniger als die Hälfte des Schornsteinquerschnitts haben.

Die Öffnung des Versorgungskanals erfolgt am besten hinter dem Kessel, seine Höhe über dem Boden sollte nicht weniger als 1 m betragen. Als Versorgungskanal kann auch ein Luftkanal mit demselben Querschnitt verwendet werden. Bei Verwendung eines Luftkanals darf eine regulierende Klappe vorhanden sein Luftzug, sollte aber den Kanal nicht um mehr als 80 % überlappen.

Alle Lüftungskanäle bestehen aus nicht brennbaren Materialien. Sie können kein erzwungenes System installieren Entlüftung wenn der Schornstein einen natürlichen Zug hat.

Kanalisation

Um überschüssiges Wasser bei Überhitzung abzulassen, muss der Heizraum mit einem Abwassersystem ausgestattet sein, das über einen Bodenablauf mit der Kanalisation des Hauses verbunden ist. Wenn dies aus irgendeinem Grund nicht möglich ist, ist ein Brunnen im Heizraum mit ausgestattet Hand pumpe. Bei Überhitzung sammelt sich Wasser darin und wird mit Hilfe einer Pumpe abgepumpt. Um den Kessel mit Wasser zu versorgen, ist das System mit einem Einlassventil ausgestattet, vor dem normalerweise auch ein Rückschlagventil montiert ist. Der Boiler wird mit einem flexiblen Schlauch an das Kaltwassersystem angeschlossen.

Anforderungen an Räume mit Gasthermen

Betrachten Sie nun die Anforderungen, die für Räume mit Gaskesseln gestellt werden. Gaskessel, deren Leistung 30 kW nicht überschreitet, können in fast allen Räumen auf jeder Etage installiert werden, mit Ausnahme derjenigen, in denen sich ständig Personen aufhalten (Schlafzimmer, Wohnzimmer, Kinderzimmer sowie Garagen und Landungen wenn die Kessel ausgestattet sind Offene Kamera Verbrennung). Bei der Verwendung von Flüssiggasen gibt es weitere Einschränkungen, sie können beispielsweise nicht in Kellern oder Kellern installiert werden. Kessel mit einer Leistung von mehr als 30 kW werden in separaten Räumen mit einer Deckenhöhe von mindestens 2,5 m installiert.Das Volumen des Raums für Gaskessel mit einer Leistung von bis zu 30 kW muss mindestens 7,5 m und ein Gasherd für 4 betragen Brenner, das Mindestvolumen einer solchen Küche beträgt 15 m3.

Belüftung eines Raumes mit einem Gaskessel

Um die Luftzufuhr zum Raum mit einem Gaskessel sicherzustellen, wird ein Einlass mit einem Querschnitt von mindestens 200 cm2 verwendet, der sich in einer Höhe von nicht mehr als 30 cm über dem Boden befindet. Die Luft kann von außen oder aus angrenzenden Räumen kommen.

In Heizräumen, in denen Flüssiggaskessel aufgestellt sind, muss die Abgasöffnung unten auf Bodenhöhe liegen und der Abgaskanal nach außen geneigt sein. Das liegt daran, dass Flüssiggas schwerer als Luft, und wenn es ausläuft, sinkt es nach unten. Der Lufteinlass sollte ebenfalls bodeneben sein und einen Querschnitt von 200 cm2 haben.

Baumaterialien und Heizsysteme

Der Boden unter dem Gaskessel muss aus nicht brennbaren Materialien bestehen oder mit Stahlblech oder anderen nicht brennbaren Materialien bedeckt sein und 0,5 m über den Kessel hinausragen, ebenso die Wände, an denen der Kessel befestigt ist.

Gasleitungen bestehen aus nahtlosen Stahlrohren oder elektrisch geschweißten Rohren mit gerader Naht. Im Innenbereich können auch Kupferrohre mit einer Wandstärke von mindestens 1 mm verwendet werden.

In einem Heizsystem für Wärmeträger, Kupfer od Kunststoffrohre. Bei Verwendung von Kunststoffrohren an Stellen, an denen die Temperatur hoch genug ist, z. B. in der Nähe des Kessels, sollten ihre Abschnitte durch Rohre aus Kupfer oder Stahl ersetzt werden. Kupferrohre sind empfindlich gegen mechanische Beschädigungen, daher müssen bei ihrer Verwendung Filter installiert werden, die das Eindringen kleiner Partikel in das System verhindern. In Kupferrohren sind ihre Wände mit einer Schutzschicht aus Kupferoxid bedeckt, und feste Partikel können sie beschädigen.

Bei der Installation von Kupferrohren müssen ihre Kanten sorgfältig geschliffen werden, damit keine scharfen Kanten entstehen, und nach innen gewickelt werden. Raue Kanten können Turbulenzen im Systemfluss, Geräusche, Bakterienansammlungen und Schäden an der Rohrauskleidung verursachen. Kupferrohre müssen im Durchmesser richtig gewählt werden – zu dünne Rohre mit hohem Wasserdruck können aufgrund einer durch starken Druck beschädigten Schutzschicht schnell versagen. Außerdem erhöhen dünne Rohre die Belastung der Pumpe und beeinträchtigen den Betrieb des Kesselbrenners. Und noch eine Nuance in Bezug auf Kupferrohre. Bei der Verwendung von Rohren mit einem Durchmesser von weniger als 28 mm ist es unerwünscht, sie durch Löten zu verbinden, da hohe Temperaturen ihre Struktur beeinträchtigen und die Festigkeit und Beständigkeit gegen Sauerstoff erheblich verringern.

Installation von zwei Kesseln in Paaren. Video

Die Schaffung eines Heizkreises, in dem zwei Kessel einer Heizungsanlage entweder alleine oder zusammen arbeiten, ist mit dem Wunsch verbunden, Redundanz zu schaffen oder Heizkosten zu senken. Der gemeinsame Betrieb von Kesseln in einem Verbundsystem hat eine Reihe von Anschlussmerkmalen, die es zu beachten gilt.

Mögliche Optionen - zwei Kessel in einem Heizsystem:

  • Gas und Strom;
  • feste Brennstoffe und Strom;
  • feste Brennstoffe und Gas.

Die Kombination eines Gasboilers mit einem Elektroboiler in einem Kreislauf, wodurch eine Heizungsanlage mit zwei Boilern entsteht, lässt sich ganz einfach realisieren. Es ist sowohl eine serielle als auch eine parallele Verbindung möglich. In diesem Fall ist eine Parallelschaltung vorzuziehen, weil. Sie können einen Kessel laufen lassen und den anderen komplett abschalten, abschalten oder ersetzen. Ein solches System kann vollständig geschlossen werden, und Ethylenglykol kann als Kühlmittel für Heizungsanlagen oder verwendet werden.

Gemeinsamer Betrieb eines Gas- und Festbrennstoffkessels

Das ist das meiste schwierige Möglichkeit für die technische Umsetzung. In einem Festbrennstoffkessel ist es äußerst schwierig, die Erwärmung des Kühlmittels zu steuern. Typischerweise arbeiten diese Kessel in offene Systeme, und der Überdruck im Kreislauf während der Überhitzung wird im Ausdehnungsgefäß ausgeglichen. Daher ist es unmöglich, einen Festbrennstoffkessel direkt an einen geschlossenen Kreislauf anzuschließen.

Für den gemeinsamen Betrieb eines Gas- und Festbrennstoffkessels wurde eine Mehrkreisheizung entwickelt, die aus zwei unabhängigen Kreisläufen besteht.

Der Gaskesselkreislauf arbeitet mit Heizkörpern und einem gemeinsamen Wärmetauscher mit einem Festbrennstoffkessel und einem offenen Ausdehnungsgefäß. Für einen Raum, in dem beide Kessel installiert sind, müssen die Anforderungen sowohl für Gas- als auch für Festbrennstoffkessel erfüllt werden

Gemeinsamer Betrieb von Festbrennstoff- und Elektrokesseln

Bei einem solchen Heizsystem hängt das Funktionsprinzip vom Typ ab. Wenn es für offene Heizungssysteme vorgesehen ist, kann es problemlos an einen bestehenden offenen Kreislauf angeschlossen werden. Wenn der Elektrokessel nur für geschlossene Systeme bestimmt ist, dann Die beste Option wird - gemeinsame Arbeit an einem gemeinsamen Wärmetauscher.

Zweistoff-Heizkessel

Um die Zuverlässigkeit der Heizung zu erhöhen und Betriebsunterbrechungen der Heizungsanlage zu vermeiden, arbeiten Zweistoff-Heizkessel weiter verschiedene Typen Treibstoff. Kombikessel werden aufgrund des relativ großen Gewichts der Einheit nur in der Bodenversion hergestellt. Das Universalgerät kann eine oder zwei Brennkammern und einen Wärmetauscher (Boiler) haben.

Das beliebteste Schema ist die Verwendung von Gas und Brennholz zum Erhitzen des Kühlmittels. Das sollte man berücksichtigen Festbrennstoffkessel kann nur in offenen Heizungsanlagen arbeiten. Um die Vorteile zu erkennen geschlossenes System Teilweise wird im Universalkessel ein zusätzlicher Kreislauf für die Heizung eingebaut.


Es gibt verschiedene Arten von Zweistoff-Kombikesseln:

  1. Gas + flüssiger Brennstoff;
  2. Gas + feste Brennstoffe;
  3. Festbrennstoff + Strom.

Festbrennstoffkessel und Strom

Einer der beliebtesten Kombikessel ist ein Festbrennstoffkessel mit installierter Elektroheizung. Mit diesem Gerät können Sie die Temperatur im Raum stabilisieren. Dank der Verwendung von Heizelementen hat ein solcher Kombikessel viele positive Eigenschaften erlangt.Überlegen Sie, wie das Heizsystem in einer solchen Kombination funktioniert.

Beim Zünden von Brennstoff im Kessel und beim Anschließen des Kessels an elektrisches Netzwerk Heizelemente, die das Wasser erhitzen, beginnen sofort zu arbeiten. Sobald fester Brennstoff aufflammt, erwärmt sich das Kühlmittel schnell und erreicht die Temperatur des Thermostats, der die elektrischen Heizungen abschaltet.

Der Kombikessel wird nur mit festen Brennstoffen betrieben. Nach dem Ausbrennen des Brennstoffs beginnt das Wasser im Heizkreislauf abzukühlen. Sobald seine Temperatur die Thermostatschwelle erreicht, schaltet er die Heizelemente wieder ein, um das Wasser zu erhitzen. Ein solcher zyklischer Prozess sorgt für eine gleichmäßige Temperatur in den Räumen.

Zur Optimierung der Heizkreise wurden Wärmespeicher in Heizungsanlagen erfunden, die ein großvolumiger Tank von 1,5 bis 2,0 m3 sind. Während des Betriebs des Kessels wird eine große Wassermenge aus den Rohren des Kreislaufs erwärmt, die durch den Pufferspeicher führen, und nachdem der Kessel den Betrieb eingestellt hat, gibt das erwärmte Wasser langsam ab Wärmeenergie in die Heizungsanlage.

Mit Wärmespeichern können Sie eine angenehme Temperatur über einen längeren Zeitraum aufrechterhalten.

Um kritische Situationen im Winter zu vermeiden, die Heizkosten zu senken und die Zuverlässigkeit zu gewährleisten, bevorzugen viele Eigentümer entweder die Installation einer Anlage mit zwei Kesseln mit unterschiedlichen Brennstoffen oder die Installation. Diese Heizmöglichkeiten haben bestimmte Vor- und Nachteile, aber sie erfüllen ihre Hauptaufgabe - stabiles und komfortables Heizen - voll und ganz.

Wir montieren den Heizraum von A bis Z...

Jeder Heizraum ist das Herzstück des Systems und. In diesem Artikel erkläre ich Ihnen, wie Sie einen Heizungskeller so zusammenbauen, dass er zumindest über ein gut funktionierendes Heizungs- und Wasserversorgungssystem verfügt. Mit diesen Algorithmen können Sie die Wirkung des Systems maximieren.

Video:

Ich werde Ihnen beibringen, wie man ein solches Heizsystem berechnet und zusammenbaut.

In diesem Artikel erfahren Sie:

Wer plant, einen Heizraum mit Erdgas zu versorgen, sollte sich mit den Anforderungen an Heizräume mit Gaskesseln vertraut machen.

Jedes Heizprojekt, bei dem ein Haus beheizt werden soll, beginnt mit einer Berechnung des Wärmeverlusts eines bestimmten Hauses. Zur Berechnung von Häusern wurden SNiPs, GOSTs und verschiedene Literatur zur Berechnung von Wärmeverlusten entwickelt. Eines der SNiPs ist SNiP II-3-79 „Construction Heat Engineering“.

Ich möchte ein wenig über thermische Berechnungen sprechen. Tatsächlich wird die Berechnung der Wärme von manchen Geräten nicht durchgeführt, wie manch einer annehmen könnte. Alle Ingenieure in der Entwurfsphase verwenden reine oder theoretische Wissenschaft, die es ermöglicht, nur bekannte Materialien zu verwenden, aus denen das Haus besteht, um den Wärmeverlust zu berechnen. Viele Ingenieure verwenden spezielle Programme zur Beschleunigung, eines davon verwende ich persönlich.

Das Programm heißt: "Valtec-Komplex"

Dieses Programm ist absolut kostenlos und kann aus dem Internet heruntergeladen werden. Um dieses Programm zu finden, verwenden Sie einfach die Suche in Yandex und geben Sie die Suchzeile ein: "Valtec Complex Program". Wenn Sie dieses Programm nicht im Internet finden, dann kontaktieren Sie mich und ich nenne Ihnen die direkte Adresse. Einfach in die Kommentare auf dieser Seite schreiben und ich antworte dort.

Lösung.

Für die Lösung wird eine universelle Formel verwendet:

W - Energie, (W)

C - Wärmekapazität von Wasser, C \u003d 1163 W / (m 3 ° C)

Q - Verbrauch, (m 3)

t1 - Kaltwassertemperatur

t2 - Warmwassertemperatur

Fügen Sie einfach unsere Werte ein, vergessen Sie nicht, die Einheiten zu berücksichtigen.

Antworten: Pro Person werden 322 W/h benötigt.

Ein solcher Filter filtert große Krümel, um Verstopfungen im Kessel zu beseitigen. Der Kessel mit einem solchen Filter hält viel länger als ohne.

Auch in der Rücklaufleitung installiert. Aber oft legen sie es auf die Versorgungsleitung.

Der erste Grund, warum wir ein Rückschlagventil in die Rücklaufleitung der Heizungsanlage eingebaut haben.

Das Rückschlagventil dient dazu, den Rücklauf des Kühlmittels bei Parallelinstallation von zwei Kesseln zu verhindern. Dies bedeutet jedoch nicht, dass es nicht auf die Rücklaufleitung gelegt werden muss, wenn ein Kessel installiert ist.

Aus dem zweiten Grund an der Versorgungsleitung ist ein Rückschlagventil angeordnet, um die Rückbewegung des Kühlmittels zu verhindern, um zu verhindern, dass Schmutz durch die Versorgungsleitung in das Heizsystem gelangt.

So schließen Sie zwei Kessel an

Maximale Anschlusshöhe von zwei Kesseln mit Ventilen

Vorteile des paarweisen Betriebes von zwei Kesseln

Fällt ein Kessel aus, läuft die Heizungsanlage weiter.

Sie müssen keinen leistungsstarken Kessel kaufen, Sie können zwei schwache Kessel kaufen.

Zwei schwache Kessel, die zusammenarbeiten, geben viel mehr erhitztes Kühlmittel ab, da einige leistungsstarke Kessel haben einen kleinen Durchgangsdurchmesser. Aufgrund des geringen Durchgangsdurchmessers bleibt der Kühlmitteldurchfluss durch den Kessel, gelinde gesagt, unzureichend großes Haus. Obwohl es Programme gibt, mit denen Sie den Verbrauch erhöhen können. Wir werden weiter unten darüber sprechen.

Nachteile von zwei paarweise arbeitenden Kesseln

Die Kosten für zwei schwache Kessel sind viel höher als für einen leistungsstarken Kessel.

Zwei Pumpen sind nicht gerechtfertigt. Obwohl zwei Pumpen ganz gut funktionieren können Sparmodus als einer, der auf hohe Geschwindigkeiten getrimmt ist.

Zur Auswahl des Rohrdurchmessers

Soweit ich weiß, gibt es drei Möglichkeiten, dies zu bestimmen:

Philisterischer Weg- Dies ist die Auswahl des Durchmessers durch Bestimmung der Bewegungsgeschwindigkeit des Wassers in der Rohrleitung. Das heißt, der Durchmesser wird so gewählt, dass die Geschwindigkeit der Wasserbewegung zum Erhitzen 1 Meter pro Sekunde nicht überschreitet. Und für die Wasserversorgung ist es möglich und mehr. Kurz gesagt, sie sahen und kopierten irgendwo, wiederholten den Durchmesser. Finden Sie auch allerlei Empfehlungen von Experten. Einige werden berücksichtigt Durchschnitt. Kurz, die Philistermethode ist die unökonomischste, und darin werden die bösartigsten Fehler und Verstöße begangen.

In der Praxis erworben- Dies ist eine Methode, bei der Schemata bereits bekannt sind und spezielle Tabellen entwickelt wurden, in denen alle Durchmesser bereits verfügbar sind und zusätzliche Parameter für die Durchflussrate und Geschwindigkeit der Wasserbewegung angegeben sind. Diese Methode eignet sich normalerweise für Dummies, die keine Rechenkenntnisse haben.

Der wissenschaftliche Weg ist die perfekteste Berechnung

Diese Methode ist universell und ermöglicht die Bestimmung des Durchmessers für jede Aufgabe.

Ich habe mir viele Tutorial-Videos angesehen und versucht, Berechnungen zur Bestimmung der Durchmesser der Pipeline zu finden. Aber im Internet habe ich keine gute Erklärung gefunden. Daher gibt es seit mehr als 1 Jahr im Internet meinen Artikel zur Bestimmung des Durchmessers der Rohrleitung:

Und jemand verwendet im Allgemeinen spezielle Programme, nach den Berechnungen der Hydraulik. Außerdem habe ich sogar falsche und ungeschulte hydraulische Berechnungen gefunden. Die immer noch im Internet herumlaufen und viele weiterhin eine unvernünftige Methode anwenden. Insbesondere die Hydraulik von Heizungsanlagen wird nicht richtig berücksichtigt.

Um den Durchmesser genau zu bestimmen, müssen Sie Folgendes verstehen:

Und jetzt Achtung!

Die Pumpe drückt die Flüssigkeit durch das Rohr, und das Rohr mit allen Windungen gibt der Bewegung Widerstand.

Die Kraft der Pumpe und die Widerstandskraft werden mit nur einer Maßeinheit gemessen - das sind Meter. (Meter Wassersäule).

Um die Flüssigkeit durch das Rohr zu drücken, muss die Pumpe die Widerstandskraft bewältigen.

Ich habe einen Artikel entwickelt, der im Detail beschreibt:

Jede Pumpe hat zwei Parameter: Förderhöhe und Durchfluss. Daher haben alle Pumpen Druck-Durchfluss-Kurven, die zeigen, wie sich der Durchfluss in Abhängigkeit vom Widerstand der Flüssigkeit in der Leitung ändert.

Um eine Pumpe auszuwählen, ist es notwendig, den Widerstand zu kennen, der bei einer bestimmten Durchflussrate im Rohr entsteht. Sie müssen zunächst wissen, wie viel Flüssigkeit pro Zeiteinheit gepumpt werden muss (Durchflussrate). Ermitteln Sie bei der angegebenen Durchflussrate den Widerstand in der Rohrleitung. Außerdem zeigt die Druck-Durchfluss-Kennlinie der Pumpe, ob eine solche Pumpe für Sie geeignet ist oder nicht.

Um Widerstand in der Pipeline zu finden, wurden folgende Artikel entwickelt:

In der Planungsphase können Sie den Verbrauch des gesamten Systems ermitteln, es reicht aus, den Wärmeverlust eines bestimmten Gebäudes zu kennen. Dieser Artikel beschreibt den Algorithmus zur Berechnung des Kühlmitteldurchflusses für bestimmte Wärmeverluste:

Betrachten Sie ein einfaches Problem

Es gibt einen Kessel und eine Sackgasse mit zwei Rohren. Siehe Bild.

Achten Sie auf die Abschläge, sie sind mit Nummern gekennzeichnet ... Bei der Erklärung werde ich dies angeben: Tee1, Tee2, Tee3 usw. Beachten Sie auch, dass die Kosten und Widerstände in jedem Zweig angegeben sind.

Gegeben:

Finden:

Durchmesser der Rohrleitungen jeder Branche
Wählen Sie Druck und Durchfluss der Pumpe aus.

Lösung.

Ermitteln Sie den Gesamtdurchfluss des Heizsystems.

Wir gehen davon aus, dass die Vorlauftemperatur 60 Grad und die Rücklauftemperatur 50 Grad beträgt.

dann nach der Formel

1,163 - Wärmekapazität von Wasser, W / (Liter ° C)

W - Leistung, W.

wobei T 3 \u003d T 1 -T 2 die Temperaturdifferenz zwischen den Vor- und Rücklaufleitungen ist.

Die Temperaturdifferenz wird von 5 bis 20 Grad eingestellt. Je kleiner die Differenz, desto größer die Durchflussmenge und entsprechend vergrößert sich hierfür der Durchmesser. Ist die Temperaturdifferenz größer, sinkt die Durchflussmenge und der Rohrdurchmesser kann kleiner werden. Das heißt, wenn Sie den Temperaturunterschied auf 20 Grad einstellen, ist die Durchflussrate geringer.

Ermitteln Sie den Durchmesser der Rohrleitung.

Zur Verdeutlichung ist es notwendig, das Diagramm in Blockform zu bringen.

Da der Widerstand in den T-Stücken sehr gering ist, sollte er bei der Berechnung des Widerstands im System nicht berücksichtigt werden. Da der Widerstand der Rohrlänge den Widerstand in den T-Stücken um ein Vielfaches übersteigt. Nun, wenn Sie ein Pedant sind und den Widerstand in einem T-Stück berechnen möchten, dann empfehle ich, dass in Fällen, in denen die Strömung mehr für eine 90-Grad-Kurve geht, dann den Winkel verwenden. Wenn weniger, dann können Sie die Augen davor verschließen. Wenn die Bewegung des Kühlmittels geradlinig ist, ist der Widerstand sehr klein.

Resistance1 = Abzweig 1 von tee2 nach tee7
Widerstand2 = Kühlerzweig2 von T-Stück3 zu T-Stück8
Widerstand3 = Heizkörperabzweig3 von T-Stück3 zu T-Stück8
Resistance4 = Abzweig 4 von tee4 nach tee9
Widerstand5 = Heizkörperabzweig5 von T-5 bis T-10
Widerstand6 = Kühlerabzweig6 von T-5 bis T-10
Resistance7 = Weg von Tee1 zu Tee2
Widerstand8 = Rohrweg von T-Stück6 zu T-Stück7
Widerstand9 = Rohrverlauf von T-Stück1 bis T-Stück4
Resistance10 = Weg von tee6 zu tee9
Widerstand11 = Rohrweg von T-Stück2 zu T-Stück3
Resistance12= Rohrweg von tee8 zu tee7
Resistance13 = Weg von Tee4 zu Tee5
Resistance14= Rohrweg von tee10 zu tee9
Hauptabzweigwiderstand = von T1 bis T6 entlang der Kesselleitung

Für jeden Widerstand müssen Sie einen Durchmesser auswählen. Jeder Abschnitt des Widerstands hat seinen eigenen Fluss. Für jeden Widerstand muss der deklarierte Durchfluss in Abhängigkeit vom Wärmeverlust eingestellt werden.

Finden Sie die Kosten für jeden Widerstand.

Um den Durchfluss in Widerstand1 zu finden, müssen Sie den Durchfluss in Heizkörper1 finden.

Die Berechnung der Durchmesserauswahl erfolgt zyklisch:

Weitere Berechnungen für dieses Problem sind in einem anderen Artikel aufgeführt:

Antworten: Der optimale Mindestdurchfluss beträgt: 20 l/m. Bei einer Durchflussmenge von 20 l/m beträgt der Widerstand des Heizsystems: 1m.

Natürlich muss auch der Widerstand des Kessels berücksichtigt werden, der je nach Durchmesser des Kesseldurchgangs mit ca. 0,5 m angenommen werden kann. Um genauer zu sein, muss im Allgemeinen durch die Rohre im Kessel selbst gerechnet werden. Wie das geht ist hier beschrieben:

So binden Sie ein Warmwasserbereitungssystem für ein sehr großes Haus

Es gibt ein universelles Schema für Wasserheizsysteme, mit dem Sie das System perfekter, funktionaler und sehr produktiv machen können.

Oben habe ich bereits erklärt, warum diese Elemente benötigt werden:

Hydrogun- es ist eigentlich eine hydraulische Weiche, ausführliche Erklärung und die Berechnung von Hydraulikpistolen wird hier erklärt:

Aber ich werde mich ein wenig wiederholen und einige weitere Details erläutern. Betrachten Sie ein Diagramm mit einer hydraulischen Weiche und einem Verteiler zusammen.

V1 und V2 sollten die Geschwindigkeit von 1 m / s nicht überschreiten, bei Geschwindigkeitserhöhung tritt ein ungerechtfertigter Widerstand am Ein- und Auslass der Düsen auf.

V3 sollte die Geschwindigkeit von 0,5 m/s nicht überschreiten, da mit zunehmender Geschwindigkeit der Widerstand von einem Stromkreis zum anderen ins Spiel kommt.

F - Der Abstand zwischen den Düsen ist nicht reguliert und wird als minimal möglich angesehen, um verschiedene Elemente bequem zu verbinden (100-500 mm)

R- Der vertikale Abstand ist ebenfalls nicht geregelt und wird mit mindestens 100 mm angenommen. Maximal bis zu 3 Meter. Aber der Abstand (R) der Durchmesser der vier Düsen (D2) wird korrekter sein.

Der Hauptzweck des hydraulischen Pfeils besteht darin, einen unabhängigen Durchfluss zu erhalten, der den Kesseldurchfluss nicht beeinflusst.

Der Hauptzweck des Kollektors besteht darin, einen Stream in viele Streams aufzuteilen, sodass sich die Streams nicht gegenseitig beeinflussen. Das heißt, dass eine Änderung in einem der Collector-Streams andere Streams nicht beeinflusst. Das heißt, im Kollektor findet eine sehr langsame Bewegung des Kühlmittels statt. langsame Geschwindigkeit im Kollektor hat weniger Einfluss auf die ihn verlassenden Strömungen.

Wir demontieren den Einlassdurchmesser vom Kessel D1

Eine der Berechnungen des Durchmessers ist die folgende Formel:

Es ist notwendig, die minimale Bewegungsgeschwindigkeit des Kühlmittels anzustreben. Je schneller sich das Kühlmittel bewegt, desto höher ist der Bewegungswiderstand. Je größer der Widerstand, desto langsamer bewegt sich das Kühlmittel und desto schwächer erwärmt sich das System.

Eine Aufgabe.

Und versuchen wir, den Durchmesser auf 32 mm zu erhöhen.

Dann sieht der Zeitplan so aus.

Maximaler Verbrauch 29 l/m. Der Unterschied zum Original beträgt 4l / m.

Es liegt an Ihnen zu entscheiden, ob das Spiel die Kerze wert ist ... Eine weitere Erhöhung führt zu einer Geldverschwendung bei einem großen Durchmesser.

Außerdem berücksichtige ich, dass jeder Kessel einen Durchfluss von 29 l / m hat. Der Verbrauch von zwei Kesseln beträgt 58 l / m. Jetzt möchte ich berechnen, welchen Durchmesser ich für das Rohr wählen soll, das zwei Kessel verbindet und den Hydraulikpfeil eingibt.

Ermitteln des Durchmessers nach dem T-Stück

Gegeben:

Bei einer Durchflussmenge von 58 l/m betrug der Widerstand: 0,85 m, grundsätzlich schafft der Widerstand etwa 0,7 m. Um den Widerstand des Sumpffilters zu verringern, reicht es aus, seinen Durchmesser zu vergrößern oder darauf zu fädeln. Je größer die Durchlässigkeit des Sumpffilters ist, desto geringer ist der Widerstand darin.

Daher treffen wir eine Entscheidung: Vergrößern Sie nicht den Durchmesser, sondern vergrößern Sie den Sumpffilter, mit einem Gewinde von bis zu 1,5 Zoll.

Mit diesem Effekt erhöhen wir den Gesamtwärmefluss vom Kessel zur hydraulischen Pistole erheblich.

Durch diesen Effekt der Erhöhung des Durchflusses durch den Kessel erhöhen wir auch die Effizienz von Kesseln.

Wenn wir den Widerstand des Rückschlagventils verringern möchten, sollte das Gewinde darauf erhöht werden. Daher akzeptieren wir mit einem Gewinde von 1,25 Zoll.

Kugelhähne sollten so gewählt werden, dass sich der innere Durchgang nicht verengt oder vergrößert, sondern den Durchgang selbst exakt wiederholt. Wählen Sie einen Durchgang in Richtung zunehmenden Durchmessers.

Mehr über Hydroguns:

Je nach Aufgabe:

Verbrauch warmer Böden: 3439 l/h bei einer Temperaturdifferenz von 10 Grad.

400 m 2 x 100 W / m 2 \u003d 40000 W

Was die Heizkörperheizung betrifft, das Funktionsprinzip verschiedener Schemata. Ich habe noch keine Artikel zu diesem Thema vorbereitet, da die meisten Leute zumindest ungefähr wissen, wie das geht. Es gibt jedoch Pläne, dieses Thema anzusprechen und strenge Gesetze und Berechnungen für die Entwicklung von Schemata im Weltraum vorzuschreiben.

Wie für Warmwasserböden

Das Diagramm zeigt, dass Warmwasserböden durchverbunden sind. Es bildet sich der Kreislauf durch das Dreiwegeventil.

Mischeinheit ist eine spezielle Rohrleitungskette, die die Mischung zweier verschiedener Ströme bildet. In diesem Fall werden zwei Ströme gemischt: das erwärmte Kühlmittel aus dem Kollektor und das gekühlte Kühlmittel, das von den warmen Böden zurückgeführt wird. Eine solche Mischung ergibt erstens eine niedrigere Temperatur und zweitens erhöht sie den Verbrauch auf warmen Böden. Zusätzliche Strömung beschleunigt den Kühlmittelfluss durch die Rohre.

Technische Berechnung der Durchmesser für den erforderlichen Durchfluss

Für diese Berechnungen habe ich einen Abschnitt entwickelt:

Wie entferne ich die Luft im Heizsystem in einem konstanten Modus?

Der ideale Weg, um Luft loszuwerden automatischer Modus dient als Element: Automatischer Entlüfter. Für seine effektive Nutzung muss es jedoch an der höchsten Versorgungsleitung von Heizungssystemen installiert werden. Außerdem müssen Sie einen Raumbereich schaffen, in dem die Luft getrennt wird.

Siehe Zeichnung:

Das heißt, das aus dem Kessel austretende Kühlmittel muss zunächst nach oben zum Luftzerlegungssystem strömen. Das Luftzerlegungssystem besteht aus einem Tank mit einer Dicke größeren Durchmesser 6-10 mal das darin enthaltene Abzweigrohr. Der Luftabscheiderbehälter selbst muss am höchsten Punkt stehen. Die Oberseite des Tanks sollte .

Das Einlassrohr sollte oben und der Auslass unten sein.

Wenn das Kühlmittel einen niedrigen Druck hat, beginnen die darin enthaltenen Gase freigesetzt zu werden. Auch das heißeste Kühlmittel hat eine intensivere Ausgasung.

Das heißt, indem wir das Kühlmittel ganz nach oben treiben, verringern wir seinen Druck und dadurch beginnt die Luft intensiver freigesetzt zu werden. Da das Kühlmittel, das unmittelbar in den Luftabscheidertank strömt, die höchste Temperatur hat, wird die Gasentwicklung dementsprechend intensiv sein.

Für eine optimale Luftabgabe im Heizsystem müssen daher zwei Bedingungen erfüllt sein: Das sind hohe Temperatur und niedriger Druck. Und der niedrigste Druck ist am höchsten Punkt.

Sie können beispielsweise versuchen, eine Pumpe nach dem Luftabscheiderbehälter zu installieren und dadurch den Druck im Behälter zu verringern.

Und warum wird diese Methode der Entlüftung nicht überall angewendet?

Diese Art der Entlüftung ist seit langem bekannt!!! Darüber hinaus beseitigt es den Aufwand des Luftablassens um eine Größenordnung.

So schließen Sie einen Festbrennstoffkessel an

Wie Sie wissen, besteht bei Festbrennstoffkesseln die Gefahr der Überhitzung aufgrund des Versagens der Luftabsperrmechanismen. Für den sicheren Einsatz von Festbrennstoffkesseln für Heizsysteme mit hohen Temperaturen werden zwei Hauptelemente verwendet.

Wie eine kapazitive hydraulische Weiche funktioniert, ist hier beschrieben:

Warum sind hohe Temperaturen gefährlich für Heizungsanlagen?

Wenn Sie Kunststoffrohre wie Polypropylen, Metall-Kunststoff und haben, sind direkte Anschlüsse solcher Rohre an einen Festbrennstoffkessel für Sie kontraindiziert.

Der Festbrennstoffkessel ist nur mit Stahl verbunden und Kupferrohre hält Temperaturen über 100 Grad stand.

Rohre, die hohen Temperaturen standhalten können, werden mit einer Temperaturgrenze montiert.

Dreiwegeventile werden hauptsächlich bei großen Bohrungen und Stellmotoren eingesetzt. mit mechanischer Bewegung der Ventile haben eine sehr enge Bohrung, überprüfen Sie daher die Durchflussdiagramme dieser Dreiwegeventile.

Zur Verhinderung dient ein Dreiwegeventil im Kesselkreislauf niedrige Temperatur Mit . Ein solcher Dreiwege muss das Kühlmittel mit mindestens 50 Grad in den Kessel lassen.

Das heißt, wenn das Heizsystem unter 30 Grad liegt, beginnt es, den Kesselkreislauf im Kessel selbst zu öffnen. Das heißt, das aus dem Kessel austretende Kühlmittel tritt über die Rücklaufleitung sofort in den Kessel ein. Wenn die Kesseltemperatur über 50 Grad liegt, fängt es an, das kalte Kühlmittel (aus dem Tank) zu starten. Dies ist notwendig, um keine starke Temperaturüberlastung im Kesselkreis zu verursachen, da ein großer Temperaturunterschied zu Kondensat an den Wänden des Wärmetauschers führt und auch die günstige Glühung des Brennholzes verringert. In diesem Modus hält der Kessel länger. Außerdem erfolgt die Zündung des Boilers schneller und effizienter, als wenn der Boiler ständig mit Eiskühlmittel versorgt würde.

Die Temperatur des Festbrennstoffkessels muss mindestens 50 Grad betragen. Andernfalls muss die Temperatur des Dreiwegeventils nicht auf 50, sondern unter 30 Grad gesenkt werden.

Bei einer Niedertemperaturheizung von 50 Grad muss mit einer Absenkung der Temperatur der Dreiwegeventile gerechnet werden. Wenn Sie am Boiler 50 Grad einstellen, dann stellen Sie am Dreiwegeventil des Boilerkreises 20-30 Grad ein und am Ausgang 50 Grad.Beachten Sie auch, je höher die Temperaturdifferenz im Boiler, desto höher der Wirkungsgrad der Kessel. Das heißt, ein kühleres Kühlmittel sollte in den Kessel fließen. Je größer der Durchfluss durch den Kessel ist, desto höher ist auch die Effizienz des Kessels. Die Wärmetechnik zeugt davon.

Der Durchfluss durch den Kessel muss für einen effizienten Wärmeaustausch so hoch wie möglich sein (der Wirkungsgrad ist höher.).

Ein Dreiwegeventil am Ausgang zum Wärmeverbraucher wird benötigt, um die Temperatur des Verbrauchers zu stabilisieren und das Eindringen hoher Temperaturen zu verhindern.

Zum Beispiel von einem realen Objekt:

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Dieses Material gehört zum Abschnitt: Konstrukteur der Warmwasserbereitung

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Für die Modernisierung des Heizsystems in einem Privathaus müssen möglicherweise zwei Kessel gleichzeitig installiert und an ein gemeinsames Netzwerk angeschlossen werden. Welche Reihenfolge ist in diesem Fall einzuhalten? So schließen Sie zwei Kessel an ein System an, was berücksichtigt werden muss, wenn Gas mit einem Festbrennstoff-, Elektrokessel- oder Flüssigbrennstoffheizgerät geteilt werden muss.

Wie verbinde ich zwei Kessel miteinander?

Ich möchte gleich klarstellen, dass das einfache Anschließen von zwei Kesseln mit unterschiedlichen Brennstoffarten an ein System eine der Möglichkeiten ist mögliche Lösungen Probleme mit fehlender Stromversorgung installierte Geräte. Es ist auch möglich, mehr als zwei Modelle an ein Netzwerk anzuschließen.

Für welche Zwecke kann es erforderlich sein, zwei Kessel an ein System anzuschließen? Es gibt mehrere zwingende Gründe, dies zu rechtfertigen.

  1. Mangel an Macht. Falsche Berechnung der Ausrüstung oder zusätzlich angebracht Wohnraum kann dazu führen, dass die Leistung des Kessels möglicherweise nicht ausreicht, um die normale Temperatur des Kühlmittels aufrechtzuerhalten.
  2. Zunahme Funktionalität. Es kann notwendig sein, zwei Kessel an ein System anzuschließen, um beispielsweise die Zeit zu verlängern Lebensdauer der Batterie Ausrüstung. Wenn beispielsweise die Hauptwärmequelle ein Festbrennstoffkessel ist, muss für seinen Betrieb ständig Brennholz hinzugefügt werden, was nicht immer bequem und noch praktischer ist.
    Durch die Installation eines Elektroboilers oder einer Gasheizung danach kann diese Situation wie folgt gelöst werden. Sobald das Brennholz oder die Kohle ausbrennt und das Kühlmittel abzukühlen beginnt, werden dabei zusätzliche Heizgeräte eingeschaltet und heizen den Raum weiter, bis der Besitzer morgens eine neue Ladung Brennholz bringt.

Wie Sie sehen, ist es praktisch, zwei Heizkessel mit unterschiedlichen Brennstoffarten anzuschließen, außerdem kann es an einem dringenden Bedarf liegen, der mit mangelnder Geräteleistung verbunden ist.

So schließen Sie zwei Gaskessel parallel an

Es gibt zwei Schemata für den Anschluss von Gas und anderen Wasserheizgeräten. Sie können zwei Heizkessel an ein Heizsystem anschließen:
  • Sequentiell – in diesem Fall wird eine Einheit nach der anderen installiert. In diesem Fall wird die Last ungleichmäßig verteilt, da der Hauptkessel ständig einarbeitet volle Kraft, was zu einem schnellen Ausfall führen kann.
  • Parallel. In diesem Fall wird der beheizte Bereich bedingt in zwei Teile geteilt. Die Erwärmung wird sofort von zwei durchgeführt installierte Kessel. Parallele Verbindung In der Regel werden zwei gasbefeuerte Heizkessel verwendet Hüttenhäuser und Gebäude mit einer großen beheizten Fläche.

Für die Parallelschaltung ist es zwingend erforderlich, einen Regler zu installieren und auch ein Kaskadenregelungsschema zu entwickeln. Die Frage, wie man zwei Gasthermen anschließt, kann jeweils nur ein kompetenter Fachmann beantworten.

Wie verbinde ich zwei Kessel - Gas und Festbrennstoff?

Die Kombination von Gas- und Festbrennstoffkesseln zu einem System ist eine einfachere Aufgabe, bei der die Hauptmerkmale berücksichtigt werden müssen, die den Betrieb dieser beiden Gerätetypen unterscheiden.

Modelle von Gas- und Festbrennstoffgeräten können nacheinander in einem Netzwerk installiert werden. In diesem Fall spielen TT-Kessel die Rolle der Hauptwärmequelle.

Das Prinzip ihrer Arbeit wird das sein Gasgeräte wird nur zum Heizen eingeschaltet, wenn der Betrieb des Hauptgeräts aus irgendeinem Grund unmöglich wird. Auch die Aufgabe des Erhitzens von Wasser wird natürlich normalerweise einem Gaskessel zugewiesen, wenn eine solche Funktion vorgesehen ist. Bei der Auslegung eines solchen Systems müssen diese Merkmale berücksichtigt werden.

Es wird auch notwendig sein, das ausgewählte Schema zu koordinieren Gasindustrie und erhalten Sie dort alle erforderlichen Berechtigungen, einschließlich technische Bedingungen und Verbindungsprojekt.

So kombinieren Sie Gas- und Flüssigbrennstoffkessel

Aus Sicherheitsgründen müssen für eine solche Verbindung Bedingungen geschaffen werden, unter denen dies möglich ist sicheres Arbeiten zwei Arten von Geräten. Gehen Sie dazu wie folgt vor:
  • Durchführung der Installation eines allgemeinen Steuerungssystems für den Betrieb von Wasserheizgeräten. Die gemeinsame Nutzung eines Flüssigbrennstoff- und Gaskessels erfordert die Installation einer allgemeinen Automatisierung. Es ist wiederum mit Steuersensoren verbunden, die im Falle einer Abschaltung der Hauptwärmequelle ein Signal zum Einschalten geben.
  • Regelventile einbauen. Es können auch im Automatikbetrieb arbeitende Absperrventile verwendet werden.
Die Verbindung erfolgt je nach Kundenwunsch in Reihe oder parallel. Planen und Schaltplan werden in der Konstruktionsabteilung zusammengestellt und anschließend im Service Gasanlagen koordiniert.

Vorteile der Installation mehrerer Kessel in einem Netzwerk

Schließen Sie zwei Kessel gleichzeitig an: Boden und Wandboiler kann erforderlich sein, wenn die Fläche des Raums infolge von Bauarbeiten, stark gestiegen. Auch wenn das Gerät ursprünglich mit Gangreserve angeschafft wurde, reicht diese möglicherweise nicht zum Heizen zusätzliche Räumlichkeiten größere Fläche. In diesem Fall wird ein zusätzlicher Kessel installiert, der an das allgemeine Heizsystem angeschlossen ist. Der Vorteil dieser Lösung ist:
  1. Fähigkeit, den Betrieb aller Geräte gleichzeitig zu steuern.
  2. Einsparungen durch die Wahl der Hauptbrennstoffart.
  3. Möglichkeit mehr Langzeitbetrieb Ausrüstung.

Die Praxis zeigt, dass es möglich ist, zwei oder mehr Kessel gleichzeitig in einem Netzwerk zu installieren. Mit jedem zusätzlichen Element sinkt die Gesamtleistung und -effizienz deutlich. Daher die Zweckmäßigkeit der gleichzeitigen Installation von vier oder mehr Einheiten Wassererwärmungstechnik völlig fehlt.

Die Installation einer Heizungsanlage in einem Privathaus beginnt mit der Installation eines Heizkessels. In vielen Vorstadtsiedlungen gibt es keine Gasleitung mit Erdgas. Eine Anleitung zum richtigen Anschluss eines Festbrennstoffkessels wird dieses Problem lindern.

Notwendige Bedingungen für den korrekten Anschluss eines Festbrennstoffkessels an das Heizsystem

  1. Der Raum für den Heizraum wird separat ausgewählt. Eine Fläche von ca. 7m 2. Heizraum in einem separaten Gebäude perfekte Wahl. Das Einfüllen von Brennstoff in den Heizraum kann erleichtert werden. Ausreichend im Schütttrichterbereich mit Außenseite wo zum Beispiel Kohle abgeladen wird, um den sogenannten Östrus zu montieren. Nach dem Abladen des Brennstoffs in den Annahmebunker wird die Kohle selbstständig hangabwärts in das Kesselhaus geschüttet.
  2. Positionieren Sie den Heizkessel vorzugsweise unterhalb der 0-Markierung des Bodens. Diese Option Der Einbau des Heizkessels gewährleistet eine optimale Zirkulation des Kühlmittels in der Heizungsanlage ohne den Einsatz einer Umwälzpumpe.
  3. Der Kesselsockel muss aus einer Betonplatte mit ebener Deckschicht bestehen. Dicke Betonestrich 10 cm Die Grundfläche unter dem Kessel muss 20 cm größer sein als die Abmessungen des angeschlossenen Kessels Von der Seite des Ofens 40-50 cm.
  4. Gemäß den Normen von SNiP und den Brandanforderungen des NPB beträgt der Abstand zwischen dem Kessel und der Wand 50 cm, von der Seite des Ofenlochs bis zur gegenüberliegenden Wand beträgt der Abstand mindestens 1,3 m.
  5. Der eingebaute Heizkessel darf keine Lücken zwischen Sockel und Korpus aufweisen.
  6. Der Kessel muss am Ein- und Ausgang der Rohrleitung mit einem mindestens 1 Meter langen Stahlrohr an das Heizsystem angeschlossen werden. Schließen Sie den Kessel mit Kupfer an das Heizsystem an Polymerrohre nicht richtig.

Das Schema wird unten angewendet richtige Verbindung Festbrennstoffkessel.

Es gibt viele Verbindungsmethoden. Betrachten Sie eine der einfachen und zuverlässigen Verbindungsarten.

Eine Sicherheitsgruppe wird vom Kessel an einer direkten Rohrleitung installiert. Nach der Sicherheitsgruppe wird ein T-Stück für den Bypass installiert. Ferner ist die Versorgung mit der Verkabelung des Heizsystems verbunden. Nachdem das Kühlmittel seine Wärme im Heizsystem abgegeben hat, kehrt es durch die Rücklaufleitung zum Kessel zurück. Um die Hauptkrankheit beim Betrieb von Festbrennstoffkesseln, Kondensat, zu vermeiden, das die Integrität des Kessels beeinträchtigt, ist ein thermostatisches Dreiwegeventil montiert, das an die Rücklaufleitung des Bypasses angeschlossen ist und auf eine Temperatur von 50-60 eingestellt ist ° C. Beim Erhitzen zirkuliert das Kühlmittel durch einen kleinen Kreislauf durch ein Dreiwegeventil. Eine Temperatur von 55°C verhindert die Bildung von Kondenswasser an den Kesselinnenwänden. Danach wird das Dreiwege-Thermostatventil montiert Umwälzpumpe. Sobald die Rücklauftemperatur 55 ° C erreicht, öffnet das Dreiwegeventil und das erwärmte Kühlmittel strömt in den Heizkreislauf zu den Heizkörpern.

Anschließen eines Festbrennstoffkessels gepaart mit einem Gaskessel, Diagramme und Funktionen

Das Schema zum Parallelschalten eines Festbrennstoffkessels mit einem Gaskessel unterscheidet sich von der Installation von zwei Festbrennstoffkesseln. Auch die Anforderungen an den Heizraum sind unterschiedlich, wobei die Hauptbedingung der Luftaustausch ist:

  • Die Fläche eines Heizraums mit einem Gaskessel wird gemäß den Empfehlungen der Feuerwehr und des Gasdienstes wie folgt berechnet: 1 kW Leistung - 0,2 m 3 bei einer Deckenhöhe von 2,5 m, aber nicht weniger als 15 m 3.
  • Ein Heizraum mit einem Gaskessel muss mit einem Fenster mit einem Fenster ausgestattet sein, dessen Größe 0,03 m 2 pro 1 m 3 des Raumvolumens beträgt.
  • Die Eingangstür des Heizraums darf nur zur Straße gehen. Türbreite mindestens 80cm.

Gaskessel sind in zwei Ausführungen erhältlich. Boden und Wand. Die Anforderungen für die Installation eines Bodengaskessels sind die gleichen wie für einen Festbrennstoffkessel. Die Länge des Rohrs, das den Schornstein und den Kessel verbindet, beträgt nicht mehr als 25 cm.Wenn der Kessel koaxial ist, wird das Rohr zum Entfernen von Verbrennungsprodukten in einem Winkel von -3 ° installiert. Andernfalls ist für einen Gaskessel ein separates Rohr aus Keramik oder mit Edelstahl ausgekleidet mit einer Luke zum Entfernen von Verbrennungsprodukten erforderlich, und im unteren Teil des Rohrs ist ein T-Stück mit einem Hahn zum Entfernen von Kondensat installiert.

Gas- und Festbrennstoffkessel werden auf verschiedene Weise parallel an das Heizsystem angeschlossen. Die Schemata sind unterschiedlich, es ist nicht notwendig, alle zu kennen, es reicht aus, die Merkmale zu verstehen, die bei der Verwendung einer solchen Kombination von Kesseln in Bezug auf Ihren Raum berücksichtigt werden müssen:

  1. Effiziente Nutzung des Wärmetauschers. Er trennt den offenen Heizkreislauf vom geschlossenen. Schließen Sie den Boiler an einen der Kreisläufe und den zweiten Boiler an den zweiten Kreislauf an. Ein Festbrennstoffkessel, der die Temperatur des Kühlmittels auf 115 ° C erhöhen kann, heizt den sekundären geschlossenen Kreislauf, an den der Gaskessel angeschlossen ist. Der Gaskessel wird auf eine Temperatur von ca. 50-60 ° C eingestellt. Der Festbrennstoffkessel übernimmt die Hauptlast. Wenn der Brennstoff ausbrennt, schaltet sich automatisch der Gaskessel ein, der den Sekundärkreislauf des Wärmetauschers erwärmt. Der Sekundärkreis ist mit einem Membranexpander ausgestattet. Abgeschlossen Ausgleichsbehälter schützt die Heizkörper vor übermäßigem Druck. Bei einem solchen Schema eines angeschlossenen Festbrennstoffkessels ist es möglich, ein offenes Ausdehnungsgefäß direkt im Heizraum unter der Decke zu installieren.
  2. Der Einsatz einer hydraulischen Weiche zur Parallelschaltung von Heizkesseln wird hauptsächlich in Einfamilienhäusern eingesetzt großes Gebiet. Das Funktionsprinzip dieses Systems ist wie folgt. Der Heizkessel für feste Brennstoffe wird zuerst mit einer Umwälzpumpe installiert, z. B. 25/60, die an der Rücklaufleitung installiert ist. Auf dem Rohr zwischen dem Kessel und der Pumpe ist montiert Magnetventil MD regelt den Betrieb der Kesselzirkulation. Vorgeschriebener Einbau eines eingestellten Sicherheitsventils in der Zuleitung. Am Zulauf sind keine Absperrventile installiert. Der Gaskessel wird als zweites installiert. Durch das T-Stück wird der Kessel durch die Versorgungsleitung mit der Leitung vom Festbrennstoffkessel und dann mit dem hydraulischen Pfeil verbunden. Am Pfeil sind keine Absperrventile verbaut. Am zweiten Kessel eine Voreinstellung Sicherheitsventil. Vom Hydraulikpfeil am Rücklauf zum T-Stück wird ein geschlossener Ausgleichsbehälter eingebaut. Dann wird es durch ein T-Stück am Rohr zuerst an den Gaskessel angeschlossen, wobei eine Umwälzpumpe mit geringerer Leistung als die des ersten Kessels installiert wird. Nach der Pumpe ist ein Ventil ohne Stellmotor eingebaut. Außerdem ist ein Festbrennstoffkessel vom T-Stück an die Rücklaufleitung angeschlossen. Der Einsatz eines Sammlers nach der hydraulischen Weiche ermöglicht das Sammeln mehrerer Heizkreise mit Pumpengruppen auf jedem von ihnen. Kollektoren schaffen die Möglichkeit, jeden Stromkreis individuell entsprechend der Belastung der Heizgeräte zu konfigurieren.
  3. Eine andere Methode der Parallelschaltung von Kesseln, bei der zuerst ein Festbrennstoffheizgerät installiert wird, wird als zweites ein Gasheizgerät installiert, und dazwischen wird ein Klappenventil an der Versorgungsleitung installiert, das in Richtung des ersten Heizgeräts arbeitet. Vor dem Rückschlagventil ist ein Bypass installiert, der mit einem Dreiwege-Thermostatventil verbunden ist, das auf eine Temperatur von 55 ° C eingestellt ist. Zwischen dem Thermostatventil und dem Kessel ist in der Rücklaufleitung eine Umwälzpumpe mit größerer Leistung als bei einer Gaspumpe installiert. Der Gaskessel wird durch ein T-Stück an der Versorgungsleitung mit dem Festbrennstoffkessel verbunden und dann führt die Versorgungsleitung zu den Heizkörpern. Die Rücklaufleitung von den Heizkörpern durch ein T-Stück wird zuerst an den Gaskessel angeschlossen. Nach dem T-Stück muss am Kessel ein Federrückschlagventil installiert werden. Wenn beide Kessel gleichzeitig arbeiten, müssen Sie einstellen Temperaturregime auf Kessel. Der Gasboiler ist auf 45°C eingestellt. Der Festbrennstoffkessel wird auf eine Temperatur von 75-80°C eingestellt. Feste Brennstoffe werden bevorzugt. Während der Verbrennung des Brennstoffs und der Temperatursenkung im ersten Kessel schaltet sich der Gaskessel automatisch ein und hält die eingestellte Temperatur im Haus.
  4. Die Verwendung eines Pufferspeichers. Der Wärmespeicher ist ein großer Isolierbehälter aus Stahl, dessen Aufgabe es ist, das erwärmte Kühlmittel vom Kessel fernzuhalten. Die maximale Belastung tritt bei der Verbrennung von Brennstoff in einem Festbrennstoffkessel auf. Zum effektive Arbeit Heizungsanlagen übernimmt der Wärmespeicher eine der Hauptaufgaben. Aber dieses Schema hat große Nachteile. Zum Aufheizen der Radiatoren gewünschte Temperatur dauert 2 bis 4 Stunden. Hier spielt der Gaskessel seine Hauptrolle. Werfen wir einen Blick auf das Installationsdiagramm. Der Festbrennstoffkessel wird auf traditionelle Weise angebunden. Vor dem Bypass an der Versorgungsleitung ist eine Sicherheitsgruppe installiert. Dann wird ein Bypass durch das T-Stück installiert. Weiterhin ist die Versorgungsleitung mit dem Speichertank verbunden. Der Bypass ist über ein auf 55°C eingestelltes thermostatisches Dreiwegeventil mit der Rücklaufleitung verbunden. Dann wird eine Umwälzpumpe installiert, die zum Kessel arbeitet, und dann wird die Rohrleitung an den Kessel angeschlossen. Es entsteht ein Arbeitskreislauf und das Kühlmittel im Wärmespeicher beginnt sich allmählich zu erwärmen. Vom Vorratstank geht die Versorgungsleitung zu Heizgeräte. Darauf ist ein Dreiwegeventil installiert, das zum Bypass führt. Vom anderen Ausgang des Dreiwegeventils ist eine Umwälzpumpe an der Versorgungsleitung angebracht.

Nach der Pumpe ist ein Klappenventil installiert, das zu den Heizkörpern arbeitet. Außerdem ist durch das T-Stück die Versorgung vom Gaskessel mit der Versorgung von der Batterie verbunden. Nach Abschluss dieser Arbeiten wird die direkte Rohrleitung an die Verteilung des Heizsystems angeschlossen. Von der Heizungsanlage wird die Rücklaufleitung durch ein T-Stück mit dem Gaskessel verbunden, wobei die obligatorische Installation eines Federrückschlagventils zum Gaskessel hin erfolgt. Vor dem T-Stück schneidet ein geschlossenes Ausdehnungsgefäß und schützt so die Heizungsanlage. Nach dem T-Stück, durch das der Gaskessel am Rücklauf angeschlossen ist, führt die Rücklaufleitung zum Wärmespeicher und ist ebenfalls durch das T-Stück mit dem Bypass von der Versorgungsleitung verbunden. Nach Anschluss an die Bypassleitung wird die Rücklaufleitung mit dem Speicher verbunden. Mit diesem Schema können Sie das Heizsystem schnell aufheizen. Der weitere Betrieb der Anlage ist vorrangig auf den Betrieb eines Festbrennstoffkessels ausgelegt.

Gemeinsamer Betrieb eines Festbrennstoffkessels gepaart mit einem Elektro

Das Anschlussschema eines Festbrennstoffkessels parallel zu einem Elektrokessel wird ausführlich beschrieben und im Video gestellt:

Koordinierter Betrieb von Festbrennstoff-, Gas- und Elektroheizkesseln

Wenn Sie möchten, können Sie mit einem relativ einfachen Verbindungsschema die Arbeit von 3 oder mehr kombinieren verschiedene Sorten Heizkessel zusätzlich zu festen Brennstoffen, die immer noch am akzeptabelsten und wirtschaftlichsten in Bezug auf den Verbrauch von Anzündmitteln sind.

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