Anschließen eines Festbrennstoffkessels mit Kunststoffrohren. Binden eines Heizkessels für feste Brennstoffe

Unter der Verrohrung eines Festbrennstoffkessels versteht man die Gesamtheit aller notwendigen Geräte, die das Heizsystem bilden. Es besteht aus so wichtigen Komponenten wie:

Die Auswahl des richtigen Stromkreises, kombiniert mit wichtigen Installationsanforderungen, ist eine Garantie dafür, dass das System während seiner gesamten Lebensdauer effizient und sicher arbeitet.

1. das Heizgerät selbst;
2. beheizte Handtuchhalter, Batterien, "warmer Boden";
3. Pipeline;
4. Einstell- und Kontrollgeräte;
5. Beschläge.

Es ist auch erwähnenswert, dass die Selbstverrohrung eines Heizkessels für feste Brennstoffe unbedingt mit der Einhaltung einer Reihe von Regeln einhergehen muss. Hier sind die wichtigsten.

1. Der Temperaturunterschied des Arbeitsmediums im Vorlauf und "Rücklauf" sollte nicht mehr als 20 ° C betragen. Andernfalls kann sich im Inneren des Gehäuses Kondenswasser bilden, was sich besonders negativ auf Boiler aus Stahl auswirkt.
2. Der Druck des Wärmeträgers am Ausgang sowie seine Temperatur müssen innerhalb bestimmter Werte liegen. Hierzu empfiehlt sich der Einsatz entsprechender Schutzeinrichtungen, sowie Notanschlussmöglichkeiten.
3. Es ist wünschenswert, dass die Systemverrohrung auch aus automatischen Geräten besteht, die es ermöglichen, die Leistung einzustellen und die erforderliche Temperatur des Arbeitsmediums aufrechtzuerhalten.

Wie man mit eigenen Händen einen Festbrennstoffkessel baut,

Beachten Sie! Alle beschriebenen Regeln sind in Heizsystemen, in denen sich die Flüssigkeit zwangsweise bewegt, viel bequemer zu befolgen. Daher sind sie bei denjenigen, die einen Heizraum zu Hause haben, am beliebtesten.

Zusätzliche Informationen zur Kesselverrohrung,

Mögliche Umreifungsschemata

Es gibt mehrere Rohrleitungsoptionen, und die Wahl der einen oder anderen davon hängt von Faktoren wie der Art des Heizsystems, der Anzahl der Kreisläufe und dem Bedarf an zusätzlicher Ausrüstung ab. Betrachten wir kurz jede der Optionen.

Nr. 1. Offenes System, Naturumlauf

Dieses Umreifungsschema ist am einfachsten durchzuführen, da die Anzahl der anzuschließenden Geräte minimal ist. Und sein Hauptvorteil wird als völlige Unabhängigkeit von Strom im Haus angesehen.

Es gibt aber auch Nachteile: In diesem Fall ist es nicht möglich, die Temperatur des Arbeitsmediums am Auslass zu regulieren, und häufig tritt Luft aus einem offenen Ausgleichsbehälter in das System ein. Dies kann zu Rostbildung an den Innenflächen der Rohrleitungen und des Kessels führen.

Ein solches Schema sieht auch spezielle Installationsregeln vor:

1. der Kessel sollte mindestens 0,5 mm unter der Installationsebene der Batterien installiert werden, damit die natürliche Zirkulation der Flüssigkeit ausreichend stabil ist;
2. die Anzahl der im System verwendeten Ventile sollte minimal sein - das gleiche gilt für verschiedene Arten von Steuergeräten, die, wie Sie wissen, den Querschnitt der Leitung verringern;
3. Rohre sollten entsprechend der Flüssigkeitsbewegung geneigt installiert werden. sie müssen auch einen großen Durchmesser haben, damit der hydraulische Widerstand am kleinsten ist;
4. Das offene Ausdehnungsgefäß muss am höchsten Punkt der gesamten Heizungsanlage befestigt werden.

Nr. 2. Geschlossenes System, Zirkulation ist gleich

Hier ist der Tank verschlossen bzw. auf der „Rücklauf“-Leitung montiert. Charakteristisch ist, dass sein Mindestvolumen 10 Prozent der Kapazität des Gesamtsystems beträgt. Außerdem sollte in diesem Schema am Auslass ein Sicherheitsventil installiert werden, um den Druck zu reduzieren (es muss mit einem Schlauch an das Abwassersystem angeschlossen werden) und eine Entlüftung.

Beachten Sie! Diese Geräte können einzeln installiert oder in eine „Sicherheitsgruppe“ aufgenommen werden, bei der es sich um ein separates Gerät handelt.

Dieses Gerät besteht aus:

1. Manometer (es ist für die Überwachung "mit dem Auge" erforderlich);
2. ein Ventil zum Ablassen von Luft aus der Rohrleitung;
3. Überdruckventil.

Es ist erwähnenswert, dass sich diese Teile bei einigen Modellen von Festbrennstoffgeneratoren bereits im Gehäuse befinden.

Nummer 3. Zwangsumlauf

Ein solches Schema zeichnet sich durch das Vorhandensein einer Umwälzpumpe aus, die das Kühlmittel durch die Hauptleitung „treibt“. Oft wird die Pumpe am „Rücklauf“ zwischen Ausdehnungsgefäß und Vorlaufrohr des Wärmeerzeugers montiert.

Der Betrieb der Pumpe wird durch einen speziellen Temperatursensor gesteuert, der am selben "Rücklauf" installiert ist.

Beachten Sie! Der Einsatz von Umwälzpumpen in der Heizung steigert die Produktivität durch den Einsatz von Temperiergeräten erheblich. Doch sein Betrieb benötigt Strom, was nicht nur die Raumheizung verteuert, sondern auch die gesamte Verrohrung von der Stromversorgung abhängig macht.

Nummer 4. Kollektoranschluss

Ein weiteres Diagramm, wie ein Heizkessel für feste Brennstoffe gebunden werden kann. Eine kollektorartige Verbindung wird in Kombination mit einer Zwangsumwälzung verwendet und impliziert das Vorhandensein zusätzlicher Geräte im System - Kollektoren (sie werden auch als Kämme bezeichnet).

Tatsächlich handelt es sich um kurze Rohre mit beträchtlichem Durchmesser mit mehreren Auslässen und nur einem Einlass. Sie werden an den Ein-/Ausgang des Wärmeerzeugers angeschlossen.

Der Hauptvorteil dieses Schemas besteht darin, dass jeder Heizkörper separat angeschlossen werden kann. Aus diesem Grund tritt das Kühlmittel in jeden von ihnen mit dem gleichen Druck und der gleichen Temperatur ein. Darüber hinaus wird die Verwaltung des Funktionierens des Systems viel effizienter.

Aber es gibt natürlich auch Nachteile. Dies ist zunächst ein erheblicher Rohrverbrauch sowie die Tatsache, dass das Verlegen erhebliche Arbeits- und Finanzkosten erfordert.

Nr. 5. Variante mit Hydraulikpistole

In diesem Fall wird in der Rohrleitung der sogenannte hydraulische Pfeil verwendet - ein Rohr mit beträchtlichem Durchmesser, das in vertikaler Position befestigt und mit dem Auslass / Einlass des Wärmeerzeugers verbunden ist. Charakteristisch ist, dass am Aus- und Eingang dieses Pfeils in beliebiger Höhe Heizgeräte angeschlossen werden können.

Dieses Verrohrungsschema ermöglicht es, jedes der Geräte mit der optimalen Temperatur des Arbeitsmediums zu versorgen.

Nr. 6. Schema mit indirektem Warmwasserbereiter

Lassen Sie uns gleich vorwegnehmen, dass dieses Schema auf alle Systeme mit jeder Art von Flüssigkeitszirkulation anwendbar ist.

Die Versorgung vom Wärmeerzeuger wird gleichzeitig an die Heizkörper und an den Wärmetauscher angeschlossen, der in den Warmwasserbereiter eingebaut ist und das Wasser für das Warmwasserversorgungssystem erwärmt. Gleichzeitig steigen die Fähigkeiten des Kessels selbst erheblich, da er das Haus nicht nur mit Wärme, sondern auch mit heißem Wasser versorgen kann.

Beachten Sie! Am Auslass kann ein automatisches Ventil installiert werden, das die Wasserzufuhr absperrt, wenn es erforderlich ist, es im Kessel zu erhitzen.

Nr. 7. Option mit Wärmespeicher

Wie die Vorgängerversion kann dieses Schema in Systemen mit jeder Art von Wasserzirkulation verwendet werden. Nach dem Umreifen erscheint sofort ein Konturenpaar:

1. zwischen dem Wärmespeicher und dem System selbst;
2. zwischen ihm und dem Kessel.

Diesem Wärmespeicher – einem Speicher mit isoliertem Gehäuse – wird im Betrieb heiße Flüssigkeit zugeführt. Gleichzeitig sammelt die Batterie selbst Wärmeenergie und gibt sie bei Bedarf an Heizgeräte ab.

Sobald der Brennstoff aufhört zu brennen, fließt für einige Zeit die erhitzte Flüssigkeit aus der Batterie zu den Geräten.

Beachten Sie! Dank dieses Schemas ist es nicht nur möglich, den Kraftstoffverbrauch erheblich zu senken, sondern auch die Effizienz erheblich zu steigern. Darüber hinaus ist dies ein sehr effektiver Schutz des Wärmeerzeugers und des Gesamtsystems vor möglicher Überhitzung.

Wie das Notsystem angeschlossen ist - grundlegende Diagramme

Wir haben das Notfallsystem bereits erwähnt, wir werden nur über seine Hauptfunktionen sprechen:

1. Hochdruckschutz;
2. Verhinderung von Feuchtigkeitskondensation;
3. Überhitzungsschutz.

Nr. 1. Sicherheitsventil

Dieses Ventil schützt vor erhöhtem Druck des Kühlmittels und wird am Ausgang des Wärmeerzeugers installiert. Wie bereits erwähnt, kann es separat oder als Teil einer Notfallgruppe installiert werden.

Ein Ablaufschlauch ist mit einem speziellen Rohr verbunden. Wenn das Ventil aktiviert wird, wird überschüssiges Wasser aus dem System durch diesen Schlauch in die Kanalisation abgelassen.

Nr. 2. Notwärmetauscher

Dieses Gerät schützt den Heizkessel und die gesamte Anlage vor möglicher Überhitzung. Letzteres kann passieren, wenn:

1. die Kesselleistung hat den Bedarf des Systems überschritten;
2. Die Pumpe funktioniert aufgrund eines Stromausfalls oder einer Störung nicht mehr.

Das Gerät enthält ein spezielles Ventil mit Temperatursensor und ein Kühlmodul. Beide Elemente können sowohl im Kessel selbst installiert als auch in die Zufuhr des Arbeitsmediums eingekoppelt werden. Wenn die Temperatur einen bestimmten Wert überschreitet, funktioniert der Temperatursensor und das Ventil öffnet sich.

Außerdem wird dem Kühlmodul Wasser aus der Rohrleitung zugeführt, wo es dem Arbeitsmedium überschüssige Wärme „entzieht“. Danach gelangt das Wasser in die Kanalisation. Wie Sie sehen können, ist dies eine ziemlich effektive Verrohrung eines Heizkessels für feste Brennstoffe.

Nummer 3. Hilfsstromkreis

Zum Schutz vor Überhitzung kann ein weiterer natürlicher Flüssigkeitskreislauf erforderlich sein. Charakteristisch ist, dass an dieses Gebäude ein Speicher zur Warmwasserbereitung angeschlossen werden muss.

Wenn das System ordnungsgemäß funktioniert, schließt der von der Pumpe erzeugte Druck den Hilfskreislauf durch das Ventil, wodurch kein Wasser durch ihn zirkulieren kann. Aber sobald die Pumpe aus irgendeinem Grund aufhört zu arbeiten, beginnt das Kühlmittel im Hilfskreislauf zu zirkulieren. Dadurch kühlt es auf den erforderlichen Wert ab.

Nummer 4. thermostatischer Mischer

Diese Vorrichtung ist notwendig, um eine Mindesttemperatur am Eintritt des Erhitzers aufrechtzuerhalten und dadurch eine Feuchtigkeitskondensation zu verhindern. Es wird am "Rücklauf" installiert und über ein Sanitärelement - einen Bypass - angeschlossen.

Wenn die Temperatur des Arbeitsmediums im "Rücklauf" niedrig ist, öffnet der Thermomischer und "fügt" heißes Wasser hinzu. Wenn die Temperatur den gewünschten Wert erreicht, schließt das Gerät und die Warmwasserzufuhr stoppt somit.

Beachten Sie! Dieses Schema kann in jeder Art von Heizsystem verwendet werden.

Video - Umreifungsschemata

Was ist bei der Installation zu beachten?

1. Jede Verbindung muss von hoher Qualität sein.
2. Die Verrohrung eines Heizkessels für feste Brennstoffe sollte die Nebensaison berücksichtigen - dies vermeidet eine Überhitzung des Hauses.
3. In den meisten Fällen werden Schemata mit 2 Schaltkreisen verwendet.
4. Je hochwertiger alle verwendeten Elemente und Teile sind, desto besser wird die Umreifung selbst. Billige Teile von geringer Qualität sind ein sicherer Weg zur Verschwendung.
5. Rohre aus brennbaren Materialien dürfen nicht verwendet werden! Polypropylen ist nur möglich, wenn es zertifiziert ist.
6. Achten Sie auf die Abmessungen des Ausdehnungsgefäßes – je größer die Rohrleitungen, desto größer sollten sie sein.
7. Dank regelmäßiger Wartung funktioniert das System immer einwandfrei.
8. Naturumlauf ist nur für kleine Flächen sinnvoll.
9. Das Arbeitsmedium muss sauber und frei von Verunreinigungen sein.
10. Es wird empfohlen, Paronit in den Anschlüssen zu verwenden, um mögliche Undichtigkeiten zu vermeiden.
11. Die Verwendung einer Entlüftung verhindert das Eindringen von Luft in die Leitung.

Als Schlussfolgerung

Wie Sie sehen, ist die Anbindung eines Heizkessels für feste Brennstoffe ein äußerst zeitaufwändiger und komplexer Prozess, der nicht nur spezifische Fähigkeiten, sondern auch eine entsprechende Ausbildung erfordert. Und nur bei professioneller Vorgehensweise wird das System langlebig, effizient und vor allem sicher! Daher ist es besser, diese Arbeit einem Fachmann anzuvertrauen, da Amateurleistungen in solchen Fällen nicht nur keine Ergebnisse bringen, sondern auch für Sie und Ihre Umgebung gefährlich sein können.

Die Hauptprinzipien für die Wahl eines Heizsystems für ein Haus sind Wirtschaftlichkeit, Effizienz und Benutzerfreundlichkeit. Überlegen Sie, wie es mit Festbrennstoffkesseln aussehen wird und welche Regeln bei der Installation zu beachten sind.

Merkmale von Festbrennstoffkesseln

Gasversorgung und zentrale Stromversorgung in Russland sind noch nicht überall. Benzin ist nur in den Hauptstädten billig, und selbst dort wird es teurer. Strom ist überall teuer.

Kommunikationsnetze lassen zu wünschen übrig: Stromausfälle, plötzliche Spannungseinbrüche sind außerhalb der Stadt an der Tagesordnung. Ein Anschluss an das Hauptgas ist nicht immer möglich und der Einkauf von Flüssiggas in Flaschen ist ein energieintensives Geschäft.

Das Heizen mit einem Festbrennstoffkessel hat mehrere Vorteile:

• Sie können den Brennstoff wählen, der in Ihrer Gegend am günstigsten ist - Brennholz, Torf, Kohle, Holzabfälle usw.;
• Festbrennstoffkessel sind die billigsten in der Kategorie. Langbrennende Modelle sind teurer, aber ihre thermische Effizienz ist höher;
• ein großes Sortiment. Automatisierungs- und Hilfsumreifungselemente können bei Bedarf separat erworben werden;
• Im Gegensatz zu Gasgeräten ist für die Installation eines Festbrennstoffkessels keine Genehmigung der örtlichen Verwaltung erforderlich.

Nun zu den Nachteilen:

• Brandgefahr. Dieser Nachteil ist jedoch sowohl bei Benzin- als auch bei Dieselmodellen vorhanden. Und bei Problemen mit der Verkabelung - auch mit elektrischen;
• die Notwendigkeit, die Menge an Brennholz / Kohle im Feuerraum zu überwachen. Ein Festbrennstoffkessel wird nicht funktionieren, einfach „einschalten und vergessen“. Weniger oft ist es erforderlich, Brennstoff in Pellet- und Langbrennerkessel zu geben, aber sie sind in dieser Hinsicht nicht zu autonom;
• Es ist schwierig, den Verbrennungsprozess von Festbrennstoffen zu steuern (bei anderen Einheiten reicht es aus, das Gasventil auszuschalten oder den Strom abzuschalten). Die Trägheit von Festbrennstoffkesseln ist hoch, bzw. des Gesamtsystems auch.

Arten von Festbrennstoffkesseln

Sorten von Festbrennstoffheizkesseln unterscheiden sich in der Art des Brennstoffs:

• Brennholz;
• Kohle;
• Pellets und Briketts;
• Torf;
• Abfälle aus der Holzbearbeitung;
• Universalkessel für zwei oder mehr Feuerstellen.

Darüber hinaus gibt es kombinierte Modelle für zwei oder mehr Energieträger: Holz + Strom, Holz / Diesel / Gas etc. Ihr Erwerb ist gerechtfertigt, wenn:

• in Ihrer Nähe sind beide Energieträger gleichermaßen verfügbar und kostengünstig. Brennholz ist ausgegangen - auf Gas umsteigen, Stromausfall - auf Brennholz und so weiter;
• um Geld zu sparen. Wenn Sie zum Beispiel Strom zwei Tarife haben, heizen Sie tagsüber mit Holz und steigen nachts (wenn der Strom günstig ist) auf die vollautomatische Elektroheizung um.

Es gibt klassische und langbrennende T / T-Kessel. Arten der letzteren:

• mit Top-Zündung. Wenn sich die Flamme von oben nach unten ausbreitet, brennt das Lesezeichen langsamer aus;
• mit verlängerter Brennkammer und eingeschränkter Luftzufuhr. Auch die horizontale Ausbreitung der Flamme ist langsamer. Indem Sie den für die Verbrennung benötigten Sauerstoff reduzieren, verringern Sie die Intensität der Flamme;
• Pyrolyse sind mit zwei Kammern ausgestattet: Brennstoff verbrennt in einer, während der Verbrennung freigesetzte Gase werden in der zweiten verbrannt. Der thermische Wirkungsgrad dieser Einheiten ist am höchsten, aber sie sind teurer als die anderen.

Rohrleitungen für Festbrennstoffkessel

Das Paket eines Festbrennstoffkessels umfasst selten eine Umwälzpumpe, Automatisierung und eine Sicherheitsgruppe. All dies kauft der Besitzer selbst, geleitet von den Besonderheiten seiner Heizungsanlage.

Unabhängig von der Art der Verkabelung sollte die Rohrleitung mit Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet sein (siehe unten). Die zweite Stufe besteht darin, die Funktionalität des Systems und den Komfort bei der Verwendung sicherzustellen. Ein paar Geräte sollten hier erwähnt werden:

• Wärmespeicher. Dank seiner Arbeit treten beim Neustart des Kessels keine plötzlichen Temperaturänderungen im Haus auf. Dies ist ein großvolumiger Tank, der zwischen dem Kessel und der Anlage an der Versorgungsleitung installiert wird. Um die Temperatur am Ausgang des Tanks einzustellen, ist ein Mischer mit einem Dreiwegeventil installiert;
• Parallel zum Heizsystem ist ein indirekter Heizkessel für Warmwasser angeschlossen. Sie sind mit einem Mischer und einer eigenen Pumpe ausgestattet, sodass das Wasser beim Übergang vom Kessel zu den Verbrauchern keine Zeit zum Abkühlen hat.

Ob eine Pumpe gekauft werden soll oder nicht, wenn kein Warmwasser bereitgestellt wird, hängt von der Verkabelung ab. Betrachten Sie seine Haupttypen.

Offenes System mit Naturumlauf

Dieses Installationsschema gilt als das sicherste für einen Festbrennstoffkessel: Selbst bei einem starken Druck- und Temperaturanstieg ist ein Unfall unwahrscheinlich. Unterschiede eines offenen Systems zu anderen:

• im Kreislauf wird ein offener Ausdehnungsbehälter verwendet (er wird am höchsten Punkt der Rohrleitung installiert);
• es gibt keine Umwälzpumpe. Wasser bewegt sich aufgrund der natürlichen Schwerkraft durch Rohre. Für diese Konstruktion werden Rohre mit größerem Querschnitt ausgewählt und in einem leichten Winkel installiert, damit sich das Wasser durch die Schwerkraft bewegt.

Vorteile offener Systeme:

• Da keine Pumpe vorhanden ist, ist die Heizung unabhängig vom Stromnetz. Unter vorstädtischen Bedingungen sind Probleme mit Stromnetzen üblich: Unterbrechungen aufgrund von Kabelbrüchen, Überspannungen;
• Umreifungsgeräte kosten weniger (es gibt keine Pumpe, ein offener Tank ist billiger als ein Membrantank).

• die Installation ist technisch schwieriger - es ist notwendig, die notwendige Neigung der Rohre zu beachten, die Rohrleitungselemente in einer bestimmten Höhe zu installieren;
• unvermeidlicher Eintritt in das Sauerstoffsystem, was zur Korrosion von Rohren und Metallarmaturen führt;
• Aus dem gleichen Grund ist das Lüften des Stromkreises unvermeidlich;
• das Kühlmittel verdunstet teilweise, es muss nachgefüllt werden;
• Auch bei großen Rohrdurchmessern ist die natürliche Zirkulation langsamer als die erzwungene Zirkulation. Es ist notwendig, alle Heizgeräte mit Regelventilen auszustatten, um die Anzahl der Absperrventile zu minimieren, aber selbst in diesem Fall wird die Erwärmung des Kreislaufs ungleichmäßig sein.

Geschlossener Kreislauf mit Naturumlauf

Es gibt keine Pumpe, aber das Ausdehnungsgefäß ist anders - ein geschlossener (Membran-) Typ. Die Systemkonfiguration ist die gleiche wie im vorherigen Fall (Rohre mit großem Querschnitt an einem Gefälle installiert), aber einige der Nachteile eines offenen Kreislaufs können vermieden werden:

• Sauerstoff tritt nicht durch den Tank in die Rohrleitung ein, d.h. langsameres Lüften und Korrosionsentwicklung der Innenwände;
• Sie müssen die Kühlmittelmenge im Kreislauf nicht regelmäßig wiederherstellen.

Berücksichtigen Sie bei der Auswahl dieser Art der Verkabelung Folgendes:

• das Fassungsvermögen des Tanks muss mindestens 10 % des Volumens des Kühlmittels enthalten;
• An der Versorgungsleitung ist ein Sicherheitsventil erforderlich. Wenn der Druck im System den kritischen Wert überschreitet (d. h. mehr als drei Atmosphären), gibt das Ventil überschüssiges Kühlmittel ab;
• Am oberen Ende des Kreislaufs ist eine Entlüftung installiert.

Installationsschema eines Festbrennstoffkessels mit Umwälzpumpe

Ein System mit einer Pumpe kann nur geschlossen werden. Die Vorteile des Zwangsumlaufs liegen auf der Hand:

• hohe Bewegungsgeschwindigkeit des Kühlmittels, gleichmäßige Erwärmung aller Räume;
• Rohre mit großem Durchmesser sind nicht erforderlich;
• Bei der Installation der Rohrleitung treten keine Schwierigkeiten auf: Die Neigung muss nicht beachtet werden, die Höhe des Membrantanks ist nicht prinzipbedingt.

Da der Druck in einem System mit Zwangsumlauf höher ist, steigen auch die Anforderungen an die Sicherheitsgruppe.

Die Installation eines solchen Kreislaufs bietet die Möglichkeit, bei Pumpenausfall oder Stromausfall auf Naturumlauf umzuschalten: Die Pumpe wird an einem Bypass mit Absperrventilen parallel geschaltet.

Meistens wird die Pumpe im Abschnitt der Rücklaufleitung in der Nähe des Kessels in die Rohrleitung eingesetzt, wo die niedrigste Temperatur herrscht. Dadurch sparen Sie die Ressourcen des Geräts und sind daher sicherer für das gesamte System: Wenn das Wasser im Kessel kocht, blockieren die Dämpfe bei der Installation an der Versorgungsleitung die Zirkulation, was mit einem Unfall behaftet ist.

Auf der Rücklaufseite ist vor der Pumpe ein Filter eingebaut.

Kollektorverkabelung

In einer langen, stark verzweigten Rohrleitung einer großen Hütte reicht eine Pumpe möglicherweise nicht aus. In diesem Fall werden sie zwei oder sogar mehr für jeden Stromkreis installiert. Separate Fußbodenheizung, Heizkörper, Warmwasser. Da die Temperatur der Fußbodenheizung anfangs niedrig ist (innerhalb von 50 Grad), können Sie die Pumpe am Einlass des Kreislaufs installieren.

Die beste Verdrahtungsoption für ein großes Haus mit mehreren Stromkreisen ist Kollektor (Balken). Das Kühlmittel tritt vom Kessel durch eine eigene Leitung in jeden Kreislauf ein. Die Wärme wird gleichmäßig verteilt, die Flüssigkeit kühlt nicht ab und durchläuft nacheinander das gesamte System.

Der Kollektor enthält mindestens zwei Kämme, direkt und rückwärts. Die entsprechenden Leitungen vom Kessel sind für die Enden der Kämme geeignet, und die Vor- / Rücklaufrohre der Kreisläufe werden parallel zu den Armaturen an ihren Körpern angeschlossen - Heizkörper und Fußbodenheizung, verschiedene Stockwerke, Wirtschaftsräume, Warmwasserversorgung - jeweils mit eigenem Temperaturregime.

Am Einlass zum Kollektor sind ein Manometer und ein Sicherheitsventil installiert, auf der gegenüberliegenden Seite am „heißen“ Kamm - eine Entlüftung, am „kalten“ - ein Hahn zum Ablassen des Kühlmittels aus dem System. Rohrleitungen sind mit Regelventilen ausgestattet – so lassen sich unterschiedliche Temperaturen in den Kreisläufen einstellen. Ein großes Haus kann mehrere Kämme haben.

Eine andere Möglichkeit, verschiedene Modi einzustellen, ist die hydraulische Pistole. Ein vertikaler Abschnitt eines Rohrs mit großem Querschnitt wird mit einem geraden Rohr und einem Kesselrücklauf verbunden, und die Kreisläufe werden in unterschiedlichen Höhen mit dem Körper verbunden. Je höher der Anschluss, desto heißer das Kühlmittel.

Bei kleinen Kreisläufen kann die Temperatur wie folgt geregelt werden: Die freien Enden der Kämme sind über einen Bypass mit einem Absperrventil verbunden. Beim Öffnen des Ventils wird kühles Wasser aus dem Rücklauf heißem Wasser aus dem Vorlauf beigemischt.

Funktionen der Kontroll- und Sicherheitseinrichtungen:

• Schutz der Pipeline vor Druckabfall aufgrund eines starken Druckanstiegs;
• Schutz vor Überhitzung des Kessels selbst;
• Temperaturkontrolle;
• Verhinderung von Kondensation. Dies geschieht in der Regel durch eine zu große Temperaturgabel zwischen Vorlauf und Rücklauf. Das optimale Temperaturdelta beträgt 20 Grad.

Zu dieser Gerätegruppe gehören:

• Sicherheitsventil zum Ablassen von Überdruck / überschüssigem Kühlmittel;
• Kontrollmanometer;
• Entlüftung;
• Notwärmetauscher;
• Regelarmaturen, inkl. Thermostatventile.

Montagemerkmale

Festbrennstoffkessel gehören nicht zu den umweltfreundlichen Geräten, für deren Installation wird ein Heizraum benötigt. Bei der Installation sind einige Regeln zu beachten:

• vom Feuerraum bis zur Wand sollte mindestens 1 Meter Freiraum gelassen werden;
• Lüftungskanäle müssen einen halben Meter vom Boden und maximal 40 Zentimeter von der Decke entfernt sein;
• im Heizraum dürfen sich keine brennbaren Stoffe befinden;
• vor dem Feuerraum sollte eine Metall- oder Asbestplatte mit einer Größe von mindestens 50 x 70 cm verlegt werden;
• Über dem Kessel ist ein Schornstein installiert. Empfohlene Schornsteinparameter sind in der Betriebsanleitung des Kessels angegeben.

Im Schornsteinrohr sollten Inspektionsluken zum Reinigen von Ruß vorgesehen werden. An der Verbindungsstelle zum Kessel ist ein Kondensatsammler angeordnet. In kalten Räumen (unbeheizter Dachboden etc.) befindliche Teile des Metallrohres müssen zum Schutz vor Kondenswasser und Vereisung mit wärmeisolierendem Material umwickelt werden.

Wärmeisolierendes Material für Schornsteine ​​- Basaltwolle. Alle anderen Heizungen sind bis zu einem gewissen Grad brennbar.

Die Effizienz des weiteren Betriebs und die Lebensdauer hängen davon ab, wie korrekt die Bindung eines Festbrennstoffkessels erfolgt. Im Betrieb unterscheiden sich Holz- und Kohlewärmeerzeuger von Einheiten, die andere Brennstoffarten verwenden, und erfordern daher einen besonderen Ansatz.

Es wird vorgeschlagen, im Detail zu überlegen, wie Sie nach der Installation der Heizverkabelung einen Festbrennstoffkessel anschließen, auch mit Ihren eigenen Händen. In diesem Material finden Sie eine Beschreibung der verschiedenen Schemata zum Anschluss eines TT-Kessels an ein Heizsystem.

Was ist der Unterschied zwischen Festbrennstoffkesseln?

Neben der Verbrennung verschiedener Arten fester Brennstoffe weisen Wärmeerzeuger eine Reihe von Unterschieden zu anderen Wärmequellen auf. Diese Eigenschaften sollten selbstverständlich sein und immer berücksichtigt werden, wenn ein Festbrennstoffkessel mit einer Warmwasserbereitungsanlage verbunden wird. Was sind Sie:

1. Hohe Trägheit. Derzeit gibt es keine Möglichkeiten, einen brennenden Festbrennstoff in einer Brennkammer schlagartig zu löschen.
2. Kondenswasserbildung im Feuerraum während des Aufheizens. Die Besonderheit manifestiert sich durch den Eintritt eines Kühlmittels mit niedriger Temperatur (unter 50 ° C) in den Kesseltank.

Notiz. Das Trägheitsphänomen fehlt nur bei einer Art von Festbrennstoffanlagen - Pelletskesseln. Sie haben einen Brenner, wo Holzpellets dosiert werden, nachdem die Zufuhr gestoppt wird, erlischt die Flamme fast sofort.

Schema der Vorrichtung eines TT-Kessels mit direkter Verbrennung mit Zwangslufteinblasung

Durch Trägheit besteht die Gefahr einer Überhitzung des Wassermantels der Heizung, wodurch das Kühlmittel darin siedet. Es bildet sich Dampf, der einen hohen Druck erzeugt und den Körper der Einheit und einen Teil der Versorgungsleitung zerreißt. Die Folge ist viel Wasser im Ofenraum, viel Dampf und ein für den weiteren Betrieb ungeeigneter Festbrennstoffkessel.

Eine ähnliche Situation kann auftreten, wenn der Wärmeerzeuger falsch angeschlossen wird. Tatsächlich ist die normale Betriebsart von Holzkesseln das Maximum, zu diesem Zeitpunkt erreicht das Gerät seine Passeffizienz. Wenn der Thermostat auf eine Temperatur des Wärmeträgers von 85 °C anspricht und die Luftklappe schließt, wird die Verbrennung und das Schwelen im Ofen noch fortgesetzt. Die Temperatur des Wassers steigt um weitere 2-4°C oder sogar mehr, bevor das Wachstum aufhört.

Um Überdruck und einen nachfolgenden Unfall zu vermeiden, ist immer ein wichtiges Element an der Verrohrung eines Festbrennstoffkessels beteiligt - eine Sicherheitsgruppe, mehr darüber wird weiter unten besprochen.

Ein weiteres unangenehmes Merkmal des Betriebs des Geräts auf Holz ist das Auftreten von Kondensat an den Innenwänden des Feuerraums aufgrund des Durchgangs eines nicht erhitzten Kühlmittels durch den Wassermantel. Dieses Kondensat ist überhaupt kein Tau Gottes, da es sich um eine aggressive Flüssigkeit handelt, von der die Stahlwände der Brennkammer schnell korrodieren. Nachdem sich das Kondensat mit der Asche vermischt hat, verwandelt es sich in eine klebrige Substanz, die nicht so leicht von der Oberfläche abzureißen ist. Das Problem wird durch den Einbau einer Mischeinheit in den Rohrleitungskreislauf eines Festbrennstoffkessels gelöst.

Eine solche Ablagerung dient als Wärmeisolator und verringert die Effizienz eines Festbrennstoffkessels.

Für Besitzer von Wärmeerzeugern mit gusseisernen Wärmetauschern, die keine Angst vor Korrosion haben, ist es noch zu früh, um aufzuatmen. Sie können ein weiteres Unglück erwarten - die Möglichkeit der Zerstörung von Gusseisen durch Temperaturschock. Stellen Sie sich vor, in einem Privathaus wurde der Strom für 20-30 Minuten abgeschaltet und die Umwälzpumpe, die Wasser durch einen Festbrennstoffkessel fördert, gestoppt. Während dieser Zeit hat das Wasser in den Heizkörpern Zeit zum Abkühlen und im Wärmetauscher - zum Aufheizen (aufgrund der gleichen Trägheit).

Strom erscheint, die Pumpe schaltet sich ein und befördert das gekühlte Kühlmittel vom geschlossenen Heizsystem zum beheizten Kessel. Ab einem starken Temperaturabfall tritt am Wärmetauscher ein Temperaturschock auf, das Gusseisenteil reißt, Wasser läuft zu Boden. Es ist sehr schwierig zu reparieren, es ist nicht immer möglich, den Abschnitt auszutauschen. Auch in diesem Szenario verhindert die Mischeinheit also einen Unfall, auf den später noch eingegangen wird.

Notfälle und ihre Folgen werden nicht beschrieben, um Benutzer von Festbrennstoffkesseln zu verängstigen oder sie zu ermutigen, unnötige Elemente von Rohrleitungskreisläufen zu kaufen. Die Beschreibung basiert auf praktischen Erfahrungen, die immer berücksichtigt werden müssen. Bei korrektem Anschluss der thermischen Einheit ist die Wahrscheinlichkeit solcher Folgen äußerst gering, fast genauso wie bei Wärmeerzeugern mit anderen Brennstoffarten.

So schließen Sie einen Festbrennstoffkessel an

Das kanonische Schema zum Anschluss eines Festbrennstoffkessels enthält zwei Hauptelemente, die es ihm ermöglichen, im Heizsystem eines Privathauses zuverlässig zu funktionieren. Dies ist eine Sicherheitsgruppe und eine Mischeinheit basierend auf einem Temperatursensor, wie in der Abbildung gezeigt:

Der immer offene Ausgang des Mischventils (linker Anschluss im Schema) muss zur Pumpe und zum Wärmeerzeuger gerichtet sein, sonst findet keine Zirkulation im Kleinkesselkreislauf statt

Notiz. Das Ausdehnungsgefäß ist hier nicht konventionell dargestellt - es muss vor der Pumpe (in Wasserdurchflussrichtung) an den Rücklauf der Heizungsanlage angeschlossen werden.

Das dargestellte Diagramm zeigt, wie das Gerät richtig angeschlossen wird, und wird mit allen Festbrennstoffkesseln, einschließlich Pelletkesseln, verwendet. Sie können verschiedene allgemeine Heizschemata finden - mit einem Wärmespeicher, einem indirekten Heizkessel oder einem hydraulischen Pfeil, auf dem dieses Gerät nicht abgebildet ist, aber vorhanden sein muss. Die Methode zum Schutz vor Feuchtigkeitsverlust im Ofen wird im Video ausführlich besprochen:

Die Aufgabe der Sicherheitsgruppe, die direkt am Ausgang der Zulaufleitung des Festbrennstoffkessels installiert ist, besteht darin, den Druck im Netz automatisch zu entlasten, wenn er über den eingestellten Wert (normalerweise 3 bar) ansteigt. Es tut dies, und außerdem ist das Element auch mit einem Manometer ausgestattet. Der erste lässt die im Kühlmittel auftretende Luft ab, der zweite dient zur Druckregelung.

Aufmerksamkeit! Auf dem Leitungsabschnitt zwischen der Sicherheitsgruppe und dem Kessel dürfen keine Absperrventile installiert werden. Wenn Sie einen Kugelhahn zum Abschneiden und Reparieren von Gruppenteilen eingebaut haben, entfernen Sie den Griff von der Spindel.

Wie das Schema funktioniert

Die Mischeinheit, die den Wärmeerzeuger vor Kondensat und Temperaturextremen schützt, arbeitet ab dem Anzünden nach folgendem Algorithmus:

1. Brennholz flammt gerade auf, die Pumpe läuft, das Ventil an der Seite der Heizung ist geschlossen. Das Kühlmittel zirkuliert in einem kleinen Kreis durch den Bypass.
2. Wenn die Temperatur in der Rücklaufleitung auf 50-55 °C ansteigt, wo sich der ferngesteuerte Überkopfsensor befindet, beginnt der Thermokopf auf seinen Befehl hin, den Schaft des Dreiwegeventils zu drücken.
3. Das Ventil öffnet sich langsam und kaltes Wasser tritt allmählich in den Kessel ein und vermischt sich mit heißem Wasser aus dem Bypass.
4. Wenn sich alle Kühler erwärmen, steigt die Gesamttemperatur und dann schließt das Ventil den Bypass vollständig, wodurch das gesamte Kühlmittel durch den Wärmetauscher der Einheit geleitet wird.

Eine wichtige Nuance. Gepaart mit einem 3-Wege-Ventil wird ein spezieller Kopf mit einem Sensor und einer Kapillare installiert, um die Wassertemperatur in einem bestimmten Bereich (z. B. 40 ... 70 oder 50 ... 80 Grad) zu regulieren. Ein herkömmlicher Radiator-Thermokopf funktioniert nicht.

Dieses Rohrleitungsschema ist das einfachste und zuverlässigste, Sie können es sicher selbst installieren und so den sicheren Betrieb des Festbrennstoffkessels gewährleisten. Diesbezüglich gibt es einige Empfehlungen, insbesondere wenn Sie eine Holzheizung in einem Privathaus mit Polypropylen- oder anderen Polymerrohren verbinden:

1. Machen Sie einen Abschnitt des Rohrs vom Kessel zum Metall und verlegen Sie dann Kunststoff.
2. Dickwandiges Polypropylen leitet Wärme nicht gut, weshalb der Überkopfsensor offen liegt und das Dreiwegeventil zu spät kommt. Damit das Gerät richtig funktioniert, muss auch der Bereich zwischen Pumpe und Wärmeerzeuger, wo die Kupferbirne steht, aus Metall sein.

Die Verbindung mit Kupferrohren schützt Polypropylen nicht vor Zerstörung im Falle einer Überhitzung des TT-Kessels. Aber es ermöglicht dem Temperatursensor und dem Sicherheitsventil an der Sicherheitsgruppe, richtig zu funktionieren

Ein weiterer Punkt ist der Einbauort der Umwälzpumpe. Am besten stellt er sich dort auf, wo er in der Abbildung dargestellt ist – auf der Rücklaufleitung vor dem Holzkessel. Im Allgemeinen können Sie die Pumpe an die Versorgung anschließen, aber denken Sie daran, was oben gesagt wurde: Im Notfall kann Dampf in der Versorgungsleitung auftreten.

Die Pumpe kann keine Gase pumpen, daher stoppt das Laufrad, wenn die Kammer mit Dampf gefüllt ist, und die Zirkulation des Kühlmittels stoppt. Dies beschleunigt die mögliche Explosion des Kessels, da er nicht durch das aus dem Rücklauf fließende Wasser gekühlt wird.

Möglichkeit, die Kosten für das Umreifen zu reduzieren

Die Kosten des Kondensatschutzsystems können reduziert werden, indem ein Dreiwege-Mischventil mit vereinfachtem Design installiert wird, das keinen Anschluss eines angebrachten Temperatursensors und eines Thermokopfs erfordert. Darin ist bereits ein Thermostatelement eingebaut, das auf eine feste Mischtemperatur von 55 oder 60 ° C eingestellt ist, wie in der Abbildung gezeigt:

Spezial-3-Wege-Ventil für Festbrennstoff-Heizgeräte HERZ-Teplomix

Notiz. Ähnliche Ventile, die eine feste Temperatur des Mischwassers am Ausgang aufrechterhalten und für den Einbau in den Primärkreislauf eines Festbrennstoffkessels bestimmt sind, werden von vielen bekannten Marken hergestellt - Herz Armaturen, Danfoss, Regulus und andere.

Durch die Installation eines solchen Elements können Sie definitiv die Verrohrung eines TT-Kessels einsparen. Gleichzeitig geht jedoch die Möglichkeit verloren, die Temperatur des Kühlmittels mit Hilfe eines Thermokopfes zu ändern, und seine Abweichung am Auslass kann 1-2 ° C erreichen. In den meisten Fällen sind diese Mängel nicht signifikant.

Bindungsoption mit Puffertank

Das Vorhandensein eines Pufferspeichers ist für den Betrieb des Kessels mit festen Brennstoffen sehr wünschenswert, und das ist der Grund. Damit das Gerät effizient funktioniert und Wärme mit der im Pass angegebenen Effizienz erzeugt (von 75 bis 85 % für verschiedene Typen), muss es im maximalen Modus betrieben werden. Wenn die Luftklappe geschlossen wird, um die Verbrennung zu verlangsamen, kommt es im Ofen zu Sauerstoffmangel und die Effizienz der Holzverbrennung nimmt ab. Gleichzeitig steigen die Emissionen von Kohlenmonoxid (CO) in die Atmosphäre.

Als Referenz. Gerade wegen der Emissionen ist es in den meisten europäischen Ländern verboten, Festbrennstoffkessel ohne Pufferspeicher zu betreiben.

Andererseits erreicht die Temperatur des Kühlmittels in modernen Wärmeerzeugern bei maximaler Verbrennung 85 ° C, und eine Brennholzlegung dauert nur 4 Stunden, was vielen Eigentümern von Privathäusern nicht passt. Die Lösung des Problems besteht darin, einen Pufferspeicher zu setzen und ihn in die Verrohrung des TT-Kessels einzubinden, sodass er als Speicher dient. Schematisch sieht das so aus:

Durch Messen der Temperatur T1 und T2 können Sie die schichtweise Beladung des Tanks mit einem Abgleichventil einstellen

Wenn die Feuerbüchse kräftig brennt, speichert der Pufferspeicher Wärme (technisch wird er geladen) und gibt sie nach Dämpfung an die Heizungsanlage ab. Um die Temperatur des den Kühlern zugeführten Kühlmittels zu regeln, sind auf der anderen Seite des Speichers ein Dreiwege-Mischventil und eine zweite Pumpe installiert. Jetzt ist es gar nicht mehr nötig, alle 4 Stunden zum Kessel zu fahren, denn nach der Dämpfung der Feuerbüchse wird die Pufferkapazität für einige Zeit das Haus beheizen. Wie lange - hängt von Volumen und Heiztemperatur ab.

Bezug. Aus praktischen Erfahrungen lässt sich die Kapazität eines Wärmespeichers wie folgt ermitteln: Ein Privathaus mit einer Fläche von 200 m² benötigt einen Tank mit einem Volumen von mindestens 1 m³.

Es gibt ein paar wichtige Nuancen. Damit das Rohrleitungsschema sicher funktioniert, wird ein Festbrennstoffkessel benötigt, dessen Leistung zum gleichzeitigen Aufheizen und Beladen des Pufferspeichers ausreicht. Dies bedeutet, dass die erforderliche Leistung 2-mal höher ist als die berechnete. Ein weiterer Punkt ist die Auswahl der Pumpenleistung so, dass die Durchflussmenge im Kesselkreis die im Heizkreis fließende Wassermenge geringfügig übersteigt.

Eine interessante Möglichkeit, einen TT-Kessel mit einem selbstgebauten Pufferspeicher (es ist auch ein indirekter Heizkessel) ohne Pumpe anzudocken, wurde von uns im Video demonstriert:

Gemeinsamer Anschluss von zwei Kesseln

Um den Heizkomfort eines Privathauses zu erhöhen, installieren viele Eigentümer zwei oder mehr Wärmequellen, die mit unterschiedlichen Energieträgern betrieben werden. Im Moment sind die relevantesten Kombinationen von Kesseln für:

• Erdgas und Brennholz;
• feste Brennstoffe und Strom.

Dementsprechend muss ein Gas- und ein Festbrennstoffkessel so angeschlossen werden, dass der zweite nach dem Verbrennen der nächsten Portion Scheitholz automatisch den ersten ersetzt. Die gleichen Anforderungen werden für die Verrohrung eines Elektroboilers mit Holzfeuerung gestellt. Dies ist ganz einfach, wenn ein Puffertank in das Rohrleitungsschema einbezogen wird, da er gleichzeitig die Rolle einer hydraulischen Pistole spielt, was in der Abbildung gezeigt wird.

Die Versorgungsleitungen der Kessel sind mit den oberen Zweigleitungen des Wärmespeichers verbunden, die Rückleitungen mit den unteren.

Rat. Sie finden Informationen zur Berechnung des Volumens des Pufferspeichers.

Wie Sie sehen, können 2 verschiedene Kessel durch das Vorhandensein eines Zwischenspeichers gleichzeitig mehrere Heizkreise bedienen - Batterien und Fußbodenheizung, und zusätzlich einen indirekten Heizkessel laden. Aber nicht jeder setzt bei einem TT-Kessel einen Wärmespeicher ein, da dies kein billiges Vergnügen ist. In diesem Fall gibt es ein einfaches Schema, das Sie selbst montieren können:

Das Schema berücksichtigt die Besonderheit des Elektrokessels - die eingebaute Umwälzpumpe funktioniert immer

Notiz. Die Regelung gilt sowohl für elektrische als auch für gasbetriebene Wärmeerzeuger, die zusammen mit festen Brennstoffen betrieben werden.

Hier ist die Hauptwärmequelle eine Holzheizung. Nachdem die Brennholzladung ausgebrannt ist, beginnt die Lufttemperatur im Haus zu sinken, was der Raumthermostatsensor registriert und sofort die Heizung mit einem Elektroboiler einschaltet. Ohne eine neue Ladung Brennholz sinkt die Temperatur in der Zuleitung und der obenliegende mechanische Thermostat schaltet die Pumpe der Festbrennstoffeinheit ab. Wenn es nach einiger Zeit gezündet wird, passiert alles in umgekehrter Reihenfolge. Details zu dieser Verbindungsmethode werden im Video beschrieben:

Binden mit der Methode der Primär- und Sekundärringe

Es gibt eine andere Möglichkeit, einen Festbrennstoffkessel mit einem Elektrokessel zusammenzubinden, um eine große Anzahl von Verbrauchern zu versorgen. Dies ist ein Verfahren mit primären und sekundären Zirkulationsringen, das eine hydraulische Trennung der Strömungen vorsieht, jedoch ohne Verwendung eines hydraulischen Pfeils. Außerdem ist für einen zuverlässigen Betrieb des Systems ein Minimum an Elektronik erforderlich, und die Steuerung wird trotz der offensichtlichen Komplexität der Schaltung überhaupt nicht benötigt:

Der Clou dabei ist, dass alle Verbraucher und Kessel mit Vor- und Rücklaufleitung an einem Primärkreislauf angeschlossen sind. Durch den geringen Abstand zwischen den Anschlüssen (bis 300 mm) ist der Druckabfall im Vergleich zur Förderhöhe der Hauptkreispumpe minimal. Dadurch hängt die Wasserbewegung im Primärring nicht vom Betrieb der Sekundärringpumpen ab. Lediglich die Temperatur des Kühlmittels ändert sich.

Theoretisch können beliebig viele Wärmequellen und Nebenringe in den Hauptkreislauf eingebunden werden. Die Hauptsache ist, die richtigen Rohrdurchmesser und die Leistung von Pumpeinheiten zu wählen. Die tatsächliche Leistung der Hauptringpumpe muss den Durchfluss im „gefräßigsten“ Nebenkreislauf übersteigen.

Um dies zu erreichen, ist eine hydraulische Berechnung erforderlich, und erst dann können die richtigen Pumpen ausgewählt werden, sodass ein gewöhnlicher Hausbesitzer nicht auf die Hilfe von Spezialisten verzichten kann. Darüber hinaus ist es erforderlich, den Betrieb von Festbrennstoff- und Elektrokesseln durch die Installation von Abschaltthermostaten zu verknüpfen, wie im folgenden Video beschrieben:

Fazit

Wie Sie sehen können, ist es nicht so einfach, einen Festbrennstoffkessel richtig zu verrohren. Gehen Sie verantwortungsvoll mit dem Thema um und ziehen Sie vor Installations- und Anschlussarbeiten zusätzlich einen Fachmann hinzu, dessen Qualifikation zweifelsfrei ist. Zum Beispiel mit jemandem, der in den präsentierten Videos Erklärungen gibt.

Die Kesselverrohrung sind alle Geräte und Elemente, die an eine Wärmequelle angeschlossen sind und zusammen ein Heizsystem bilden. Das Rohrleitungsschema für ein Festbrennstoffgerät besteht aus:

1. Absperr- und Regelventile.
2. Steuerungs- und Automatisierungsgeräte.
3. Rohrleitungen.
4. Heizgeräte (Heizkörper, warme Böden, beheizte Handtuchhalter).

Anforderungen an die Umreifung

Das Binden kann nach vielen Schemata erfolgen, die die Regeln berücksichtigen müssen:

1. Temperatur von Wasser oder anderen Flüssigkeiten, der aus der Headunit des Systems kommt, sollte die normativen Werte nicht überschreiten. Dies gilt für den Druck, unter dem das Kühlmittel zugeführt wird.
2. Die Temperatur des in den Langzeitverbrennungskessel eintretenden Wärmeträgers sollte nicht weniger als 20 °C von der des Wassers betragen, das den Wärmetauscher verlässt. Ansonsten beginnt in der Körpermitte.
3. Es sollte automatische Geräte geben, die in der Lage sind, die Leistung der langbrennenden Einheit zu steuern und eine stabile Flüssigkeitstemperatur sicherzustellen.

Das Beste ist, dass solche Anforderungen von Schemata erfüllt werden, die das Vorhandensein von Umwälzpumpen vorsehen.

Offenes System mit Naturumlauf

Ein solches Schema ist das einfachste unter allen Gurten, da es aus einer minimalen Anzahl von Elementen besteht. Dank dessen ist es völlig autonom. Mängel:

1. Es ist nicht möglich, die Temperatur des den Wärmetauscher verlassenden Wassers zu regeln.
2. Durch den offenen Ausgleichsbehälter kann Luft in das Kühlmittel gelangen. Dies beschleunigt die Korrosion von Platten- und Bimetallheizkörpern, Stahlrohren und Wärmetauschern.

Diese Art von Geschirr umfasst:

1. Lang brennender Kessel.
2. Warmwasserversorgungsleitung.
3. Ausdehnungsgefäß öffnen.
4. Eine bestimmte Anzahl von Heizkörpern.
5. Wasserleitung zurück.

Installationsregeln:

1. Die Wasserzuleitung vom Kessel muss mehr als 0,5 m unter den Heizkörpern liegen, da sonst die natürliche Zirkulation des Kühlmittels instabil wird.
2. Die Rohre werden in Richtung der Wasserbewegung geneigt installiert. Um den Bewegungswiderstand zu verringern, wird empfohlen, Rohre mit größerem Durchmesser zu verwenden.
3. Der Ausgleichsbehälter muss an der Stelle platziert werden, deren Höhe im Vergleich zur Platzierungshöhe aller Verkleidungselemente am größten ist.
4. Da Absperr- und Regelventile den Durchflussbereich der Rohre verringern (dies erhöht den Widerstand der Flüssigkeit), sollte ihre Anzahl minimal sein.

Lesen Sie auch: Häufige Ausfälle von Elektrokesseln und deren Reparatur

Geschlossenes System mit Naturumlauf

Diese Verrohrung der Pelletvorrichtung beinhaltet die Verwendung eines geschlossenen Membrantanks. Es ist besser, es an der tiefsten Stelle des Rücklaufrohrs zu platzieren. Optimal ist dabei ein Tank, in dem sich mehr als 10 % des im Gesamtsystem verbrauchten Wassers befinden.

Die Zusammensetzung des Schemas wird dargestellt:

1. Heizkessel.
2. Sicherheitsgruppe.
3. Zuleitung erhitzter Flüssigkeit.
4. Heizkörper.
5. Membranbehälter.
6. Rücklaufwasserzuleitung.

Die Sicherheitsgruppe ist ein separates Gerät, das mindestens aus Heizkörpern und einem Sicherheitsventil bestehen muss. Letzterer wird über einen Ablaufschlauch an die Kanalisation angeschlossen. Seine Funktion besteht darin, Überdruck abzubauen. Dieses Gerät kann ein Manometer enthalten, mit dem Sie den Druck im System visuell beurteilen können.

Die ersten beiden Elemente einer Sicherheitsgruppe können auch individuell eingestellt werden. Oft ist es bereits im Design des Geräts enthalten. Die Regeln für die Installation der Hauptleitungselemente sind fast die gleichen wie die Regeln für die Installation der Komponenten des obigen Diagramms.

Verrohrung mit Zwangsumlauf

Es hat fast den gleichen Aufbau wie ein geschlossenes System mit einer natürlichen Bewegung des Kühlmittels. In diesem Fall erscheint ein zusätzliches Element in Form einer Umwälzpumpe. Er wird in den meisten Fällen an der Rücklaufleitung nach dem Membranbehälter und vor der Eintrittsarmatur des Wärmetauschers montiert.

Dank dieser Pumpe können Sie den Betrieb des Systems flexibler steuern. Es wird möglich, Absperr- und Regelventile an jedem Heizkörper zu installieren. Jetzt kann das Wasser unter dem Druck der Umwälzpumpe problemlos durch engere Abschnitte der Rohrleitung aus Polypropylen fließen.

Der Einsatz einer solchen Pumpe macht das System abhängig von der Stromversorgung.

Kollektorsystem

Eine solche Verrohrung einer Festbrennstoffeinheit umfasst:

1. Festbrennstoffkessel.
2. Sicherheitsgruppe.
3. Verteiler der Versorgungsleitung.
4. Heizkörper.
5. Handtuchtrockner.
6. Fußbodenheizung.
7. Rücklaufverteiler.
8. Membrantank.
9. Umwälzpumpe.

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Die neuen Elemente in diesem System sind Kollektoren. Bekannt als Kämme. Sie sind ein breites Rohr mit einer großen Anzahl von Düsen. Einer davon ist der Input, der Rest der Output. An die erste wird ein Rohr mit einer Sicherheitsgruppe angeschlossen. Durch ihn wird heiße Flüssigkeit zugeführt, die über verschiedene Düsen auf Benutzergruppen verteilt wird: Heizkörper, Fußbodenheizung und ein beheizter Handtuchhalter. Der zweite Kollektor sammelt Wasser und leitet es durch den Auslass.

Hydraulisches Pistolensystem

Sehr ähnlich der Kollektorschaltung. Statt zwei Kollektoren Hydraulikpistole verwendet wird, das ein vertikales Rohr mit großem Durchmesser ist und an die Vor- und Rücklaufleitungen angeschlossen ist. Es verfügt über viele Armaturen, an die einzelne Benutzergruppen angeschlossen sind.

Auf unterschiedlichen Höhen der Hydraulikpistole befinden sich Abzweigleitungen, an denen Heizkörper, Fußbodenheizung etc. angeschlossen werden können. Die Ablagehöhe entspricht dabei der Wassertemperatur. Dadurch kann Kühlmittel mit einer bestimmten Temperatur verschiedenen Geräten zugeführt werden.

Thermisches Speichersystem

Die Verrohrung eines Heizkessels für feste Brennstoffe, deren Schema beinhaltet, unterscheidet sich dadurch, dass er zwei Kühlmittelbewegungskreisläufe haben kann:

1. Der erste findet zwischen dem Gerät und dem Wärmespeicher statt.
2. Der zweite wird zwischen Wärmespeicher und Heizkörpern gebildet.

Das Schema ist folgendes:

1. Kessel.
2. Sicherheitsgruppe.
3. Wärmespeicher.
4. Heizgeräte.
5. Hauptumwälzpumpe. Es ist in dem Rohr enthalten, das von den Heizkörpern abgeht und zum Wärmespeicher führt.
6. Membranbehälter. Befindet sich hinter dem Wärmespeicher.
7. Zusätzliche Umwälzpumpe. Es befindet sich zwischen dem Membranbehälter und dem Rücklauf des Wärmetauschers.

Speichert Wärme in sich selbst und gibt gleichzeitig die erforderliche Menge an Heizkörper ab. Es liefert immer eine normalisierte Wärmemenge und absorbiert alle Überschüsse. Dadurch überhitzen die Heizkörper nicht. In diesem Modus zirkuliert das Kühlmittel durch das System.

Wenn Sie die Zufuhr von erwärmtem Wasser zu den Heizkörpern für eine Weile unterbrechen müssen, beginnt es zwischen dem Kessel und dem Wärmespeicher zu zirkulieren. Wenn der Brennstoff im Kessel aufgebraucht ist und das Feuer erlischt, zirkuliert das Kühlmittel nur zwischen dem Wärmespeicher und den Heizkörpern.

Schaltplan für einen Festbrennstoffkessel und einen Gaskessel

Sehr einfach ist die Umreifung, die dafür sorgt Parallelschaltung eines Gas- und Festbrennstoffkessels. Es wird für Anlagen mit Naturumlauf verwendet.

Inhalt

1. Was ist Umreifung, ihre Aufgaben und Arten
2. Anbindung nach Schema mit Naturumlauf
3. Zwangsumlaufheizung
4. Verrohrung mit Reservekessel

Einführung

Das Heizsystem enthält neben einem Festbrennstoffkessel noch viele weitere Elemente. Alle Elemente dieses Systems korrekt zu verbinden und zu konfigurieren, ist keine leichte Aufgabe. In diesem Artikel werden wir verschiedene Verbindungsschemata analysieren, die Vor- und Nachteile jedes von ihnen abwägen und die verschiedenen Nuancen und Feinheiten analysieren. Ich hoffe, dieser Artikel hilft Ihnen dabei, einen Festbrennstoffkessel sicher und effektiv mit Ihren eigenen Händen zu binden.

Was ist Umreifung, ihre Aufgaben und Arten

Was ist also ein Geschirr? So nennt sich das Verfahren zum effizientesten und sichersten Anschluss eines Festbrennstoffkessels an eine Hausheizung.

Um die Lebensdauer zu verlängern und den sicheren Betrieb eines Festbrennstoffkessels zu gewährleisten, ist es notwendig, Parameter wie Druck und Temperatur zu kontrollieren, um eine Überhitzung zu vermeiden. Unter anderem reagieren Stahlwärmetauscher empfindlich auf die Temperatur des Kühlmittels im Rücklauf, die 50-65 Grad Celsius nicht unterschreiten sollte. Die Verwendung von kälterem Wasser in der Rücklaufleitung ist mit Kondensation behaftet, was die Lebensdauer des Wärmetauschers verkürzt.

Also, wie bindet man einen Festbrennstoffkessel richtig an? Es gibt mehrere Grundschemata:

• mit Naturumlauf;
• mit Zwangsumlauf;
• unter Verwendung einer Backup-Heizquelle.

Foto 1: Anbinden eines Festbrennstoffkessels und eines Ersatz-Elektrokessels

Schauen wir uns jeden von ihnen genauer an, bestimmen Sie die Liste der Geräte, die für die Organisation der einzelnen Schemata erforderlich sind, sowie die Vor- und Nachteile, die diesen Schemata innewohnen.

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Anbindung nach Schema mit Naturumlauf

Am einfachsten ist es, einen Heizkessel für feste Brennstoffe zu binden - ein System mit natürlicher Zirkulation. Es benötigt keine Stromversorgung. Die Zirkulation des Wassers erfolgt durch die Schwerkraft. Deshalb wird sie auch Schwerkraft genannt.

Foto 2: Schwerkraft-Rohrleitungsschema

Der Festbrennstoffkessel befindet sich am tiefsten Punkt des Kreislaufs und das Heizgerät (z. B. ein Heizkörper) befindet sich oben. Der Boiler erwärmt Wasser, das durch Rohre zum Heizkörper aufsteigt, wo es einen Teil seiner Wärme an den Raum abgibt und gleichzeitig kühlt. Das abgekühlte Kühlmittel geht nach unten und der Kreis schließt sich. Das spezifische Gewicht des gekühlten Kühlmittels ist größer als das des heißen Kühlmittels, sodass es tendenziell sinkt. Dadurch entsteht Druck und der Wasserkreislauf im Heizsystem wird durchgeführt.

Je stärker sich die Temperaturen in Vor- und Rücklaufleitung unterscheiden, desto höher ist die Geschwindigkeit der Wasserbewegung entlang des Kreislaufs. Aber leider ist es schwierig, einen großen Unterschied zu erreichen, da die Temperaturen in den Vor- und Rücklaufleitungen begrenzt sind, sowie die sicheren Bedingungen für seinen Betrieb. Daher werden Rohre mit größerem Durchmesser verwendet, um eine bessere Zirkulation zu gewährleisten.

Zum Schutz vor Überhitzung kommt ein spezieller Kreislauf zum Einsatz, der die Zirkulation des Kühlmittels und Wärmeabnahme in jedem Fall sicherstellt.

Ein Ausdehnungsgefäß schützt vor Überdruck. Es gibt zwei Typen: offener und Membrantyp. Der Nachteil bei der Verwendung offener Tanks besteht darin, dass das darin enthaltene Wasser mit Sauerstoff angereichert wird, was wiederum zur Korrosion der Stahlteile des Festbrennstoffkessels führt. Aus diesem Grund werden offene Tanks meistens in Verbindung mit gusseisernen Kesseln und Heizkörpern verwendet. Bei Verwendung eines Membrantanks müssen zusätzliche Geräte angeschlossen werden, wie z. B.: eine Entlüftung, ein Entlastungsventil und ein Manometer zur Druckkontrolle.

Foto 3: Selbstverrohrung eines Festbrennstoffkessels

Zur Bereitstellung von Warmwasser wird ein Heizspeicher verwendet. Aus Sicherheitsgründen muss er am Warmwasseraustritt mit einem Thermostatmischer ausgestattet sein. Die Funktion des Mischers besteht darin, die Temperatur des Wassers auf Werte zu bringen, die Verbrennungen ausschließen. Die Anforderungen an den Standort des Heizgerätes sind die gleichen wie bei anderen Heizgeräten - d.h. über dem Niveau des Festbrennstoffkessels.

Die Hauptvorteile eines solchen Systems sind die Einfachheit des Designs und die Energieunabhängigkeit. Der Hauptnachteil besteht darin, dass während eines Kaltstarts, bis das gesamte Wasser im Kreislauf vollständig aufgewärmt ist, die Temperatur in der Rücklaufleitung unter der zulässigen Temperatur liegt. Dies wirkt sich beispielsweise negativ auf die Lebensdauer aus. Zu den Nachteilen gehören auch eine schlechte Handhabung und eine geringe Energieeffizienz.

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Zwangsumlaufheizung

Die Umwälzung des Kühlmittels erfolgt über eine Umwälzpumpe. Dadurch wird das Problem der niedrigen Rücklauftemperatur durch Beimischung von Warmwasser aus der Vorlaufleitung gelöst. Dank der Möglichkeit, die Temperatur in den Heizungen einzustellen, werden auch angenehmere Heizbedingungen erreicht. Allerdings gibt es auch erhebliche Nachteile:

• Die Wahrscheinlichkeit einer Überhitzung steigt, wenn die Raumheizungen auf einen geringen Wärmeverbrauch eingestellt sind.
• Bei fehlender Stromversorgung kann die Umwälzpumpe ihre Funktion nicht mehr erfüllen, und daher wird die Bewegung des Kühlmittels gestoppt. Dies kann auch zu Überhitzung führen.

Um beispielsweise das Risiko eines Nottemperaturanstiegs in der Heizungsanlage zu reduzieren, sind sie mit externen oder eingebauten Notwärmetauschern ausgestattet.

Durch die Einbeziehung von Speichertanks in das Rohrleitungsschema können Sie überschüssige Wärme speichern und bei Bedarf an das Heizsystem abgeben. Dies löst mehrere Probleme:

• Bei geringem Wärmeverbrauch wird überschüssige heiße Wärmeträgerflüssigkeit zur späteren Verwendung gespeichert.
• Bei geringer Wärmeabnahme arbeitet der Festbrennstoffkessel dennoch mit Nennleistung.
• Ermöglicht die Verwendung von Geräten mit höherer Leistung.

Die Abbildung zeigt die Verrohrung eines Festbrennstoffkessels mit Wärmespeicher und Umwälzpumpe:

Bild 4: Verrohrung nach dem Zwangsumlaufschema

Viele Eigentümer von Privathäusern, die ein Heizsystem entwerfen, interessieren sich für die Frage, ob es möglich ist, einen Festbrennstoffkessel mit Polypropylen zu verbinden? Die Verwendung von Polypropylenrohren stellt bestimmte Anforderungen an die Temperatur des Kühlmittels. Beim Einsatz von Polypropylenrohren in einer Heizungsanlage raten Experten dazu, die ersten 1-1,5 Meter der Zuleitung aus Metall auszuführen sowie einen größeren Rohrdurchmesser und ein Thermostatventil zu verwenden. Natürlich sollte eine Überhitzung eines Festbrennstoffkessels auf jede erdenkliche Weise vermieden werden.

Bei der Ausführung dieser Art von Rohrleitungen ist zu beachten, dass die Kosten für zusätzliche Ausrüstung gleich hoch sein können und sogar die Kosten für das Festbrennstoffheizgerät selbst übersteigen können. Dies ist nicht für diejenigen geeignet, die sich für den Kauf eines TT-Kessels zum Heizen zu Hause entscheiden und sich auf den relativ niedrigen Preis konzentrieren.