Anschluss eines Festbrennstoff- und Gaskessels in einem System. Schema zum Anschluss von zwei Kesseln an ein Heizsystem Installieren Sie 2 Kessel im Heizraum

Ein Merkmal von Festbrennstoffkesseln ist die Notwendigkeit, Brennholz zu laden, um die Wärme in Heizgeräten aufrechtzuerhalten. Dies erfordert eine ständige Aufmerksamkeit der Bewohner. Die Lösung des Problems in einer solchen Situation kann darin bestehen, einen Wärmespeicher anzuschließen, einen zusätzlichen Kessel in das Heizsystem einzubauen oder zwei Kessel gleichzeitig zu verwenden: Festbrennstoff und Gas.

In diesem Fall wird den Batterien Wärme zugeführt, wenn das Brennholz im Feuerraum bereits aufgebraucht ist, aber Gas in der Flasche ist. Als Alternative Sie können eine Holzgasanlage installieren, die nicht erforderlich ist besondere Kosten und Bemühungen um Installationsarbeit. Aber praktischer Nutzen zeigte, dass der Anschluss von zwei Kesseln an ein System viel effizienter und rentabler ist. Beim gleichzeitigen Anschluss eines Gas- und Festbrennstoffkessels befindet sich das System im Modus feste Anstellung auch wenn eines der Geräte ausfällt. Der Ausfall des Kessels, der mit Gas und Holz betrieben wird, führt zum Stillstand der gesamten Anlage und es wird kalt in den Räumen.

Was ist die Schwierigkeit beim Verbinden von zwei Kesseln?

Die Hauptschwierigkeit bei der Verwendung von zwei Kesseln in einem Heizsystem ist die Notwendigkeit der Ausrüstung verschiedene Typen Umreifung. Zwei Gaskessel in einem Haus können nur mit einem geschlossenen Heizsystem installiert werden. Das heißt, der Anschluss eines Gaskessels an das Heizsystem verursacht keine Probleme. Und für Festbrennstoffeinheiten, die Sie benötigen offenes System. Tatsache ist, dass die zweite Version des Kessels Wasser auf eine sehr hohe Temperatur erhitzen kann, was zu einem Druckanstieg im System führt. Auch bei schwacher Verbrennung von Kohlen erwärmt sich das Kühlmittel weiter.

In einer solchen Situation ist eine Druckentlastung im Heizungsnetz erforderlich, für die sie den Kreislauf unterbrechen Ausgleichsbehälter offener Typ. Wenn das Volumen dieses Elements des Systems nicht ausreicht, kann ein separates Rohr in den Abwasserkanal geführt werden, um überschüssiges Kühlmittel abzulassen. Die Installation eines solchen Tanks kann jedoch dazu führen, dass Luft in das Kühlmittel eindringt, wodurch die inneren Elemente des Gaskessels, der Rohre und der Heizgeräte beschädigt werden können.


Um all diese Schwierigkeiten beim gleichzeitigen Anschluss von zwei Kesseln an ein Heizsystem zu vermeiden, können Sie zwei Möglichkeiten nutzen:

  • Verwenden Sie einen Wärmespeicher - ein Gerät, mit dem Sie ein geschlossenes und ein offenes Heizsystem kombinieren können.
  • Organisieren Sie einen geschlossenen Heizkreislauf für einen Festbrennstoff- und Pelletskessel mit einer speziellen Sicherheitsgruppe. In diesem Fall können die Einheiten autark und parallel arbeiten.

Anordnung einer Heizungsanlage mit Wärmespeicher

Die Verwendung eines solchen Elements in einem Schema mit zwei Kesseln in einem Heizsystem hat je nach installierten Einheiten mehrere Merkmale:

  • Wärmespeicher, Gaskessel und Heizgeräte bilden ein geschlossenes System.
  • Festbrennstoffkessel, die mit Holz, Pellets oder Kohle betrieben werden, erhitzen Wasser, Wärmeenergie in den Wärmespeicher übertragen. Dieser erwärmt wiederum das in einem geschlossenen Heizkreislauf zirkulierende Kühlmittel.


Zum Selbsterstellung Heizschemata mit zwei Kesseln müssen Sie Folgendes kaufen:

  • Kessel.
  • Wärmespeicher.
  • Ausdehnungsgefäß mit entsprechendem Volumen.
  • Schlauch zum zusätzlichen Abführen des Kühlmittels.
  • Absperrventile in Höhe von 13 Stück.
  • Pumpe für Zwangsumlauf Kühlmittel in Höhe von 2 Stück.
  • Dreiwegeventil.
  • Wasserfilter.
  • Rohre aus Stahl oder Polypropylen.


Ein solches Schema ist durch den Betrieb in mehreren Modi gekennzeichnet:

  • Übertragung von Wärmeenergie aus einem Festbrennstoffkessel mittels eines Wärmespeichers.
  • Erhitzen von Wasser mit einem Festbrennstoffkessel ohne Verwendung dieses Geräts.
  • Empfangen von Wärme von einem Gaskessel, der an eine Gasflasche angeschlossen ist.
  • Gleichzeitiges Anschließen von zwei Kesseln.

Montage eines offenen Systems mit Wärmespeicher

Diese Art von Organisation Heizsystem erfolgt nach folgendem Schema:

  • Absperrventile sind an zwei Armaturen eines Festbrennstoffkessels installiert.
  • Schließen Sie das Ausdehnungsgefäß an. Gleichzeitig sollte sich sein Standort auf der allerersten Ebene befinden hohes Level relativ zu anderen Elementen des Heizkreises.
  • An den Rohren des Wärmespeichers sind auch Wasserhähne installiert.
  • Verbinden Sie den Heizkessel und den Wärmespeicher durch zwei Rohre.
  • Zwischen dem Wärmespeicher und dem Kessel werden zwei Rohre in den Kreislauf geschnitten, die ein kurzes Stück von den Wasserhähnen zurücktreten. An diesen Rohren sind auch Absperrventile installiert. Zusätzliche Rohre ermöglichen die Erwärmung des Kühlmittels aus einem Festbrennstoffkessel ohne Verwendung eines Wärmespeichers.

  • Als nächstes wird eine Brücke geschnitten, um die Vor- und Rücklaufleitungen in der Lücke zwischen dem Wärmespeicher und dem Kessel zu verbinden. Die Brücke kann durch Schweißen oder Fittings am Vorlauf befestigt werden, am Rücklauf wird die Brücke mit einem Dreiwegeventil befestigt. In dem gebildeten kleinen Kreis zirkuliert das Kühlmittel, bis seine Temperatur 60 Grad erreicht. Bei stärkerer Erwärmung beginnt sich das Wasser in einem großen Kreis zu bewegen und fängt den Wärmespeicher ein.
  • Wasserfilter anschließen und Umwälzpumpe. Beide Geräte müssen am Rücklauf des Heizkreises installiert werden, der Abstand zwischen dem Kessel und dem Dreiwegeventil gilt als der beste Ort. Hier haben sie einen Wasserhahn mit einer Pumpe und einem Filter. Es ist zu beachten, dass Krane unbedingt vor und nach diesen Elementen montiert werden. Der Vorteil eines U-förmigen Auslasses ist die Möglichkeit, einen Bypass zu installieren, der die Bewegung des Kühlmittels ohne Strom ausführt. Natürlich sollte ein Gaskesselraum in einem Privathaus genügend Platz haben, um alle notwendigen Geräte unterzubringen.

Geschlossenes System mit Wärmespeicher

Ein geschlossenes Heizsystem erfordert daher keinen Einbau eines Ausdehnungsgefäßes Montageprozess ist stark vereinfacht. Am häufigsten Gaskessel ausgestattet mit Ausdehnungsgefäß und Sicherheitsventil.


Für die korrekte Montage eines solchen Heizkreises müssen bestimmte Anweisungen befolgt werden:

  • An die Versorgungsarmatur des Gaskessels sind ein Wasserhahn und eine Leitung zu den Heizgeräten angeschlossen.
  • An diesem Rohr ist eine Pumpe zur Zwangsumwälzung des Kühlmittels installiert. Es sollte vor den Heizkörpern platziert werden.
  • Jeder Strahler ist in Reihe geschaltet.
  • Von ihnen wird eine zum Heizkessel führende Leitung abgezweigt. Am Ende der Leitung in kurzer Entfernung von der Einheit, die von einer Gasflasche angetrieben wird, ist ein Absperrventil installiert.
  • An die Vor- und Rücklaufleitungen werden Rohre angeschlossen, die zum Wärmespeicher führen. Einer der Schläuche wird vor der Pumpe angeschlossen, der zweite Schlauch wird hinter den Heizgeräten angeschlossen. Jedes Rohr ist mit einem Abgriff ausgestattet, hier sollten auch Rohre angeschlossen werden, die vorher vor und nach dem Wärmespeicher eingelassen wurden.

Installation eines geschlossenen Systems mit zwei Kesseln - Gas und Festbrennstoff

Bei der Anordnung eines solchen Heizsystems werden ein Festbrennstoff- und ein Gaskessel in einem Kreislauf parallel geschaltet obligatorischer Einbau Sicherheitsgruppen. Das offene Ausdehnungsgefäß wird durch ein geschlossenes Membrangefäß ersetzt, das sich in einem speziellen Raum befindet.

Die Sicherheitsgruppe enthält die folgenden Elemente:

  • Ventil zum Entfernen angesammelter Luft.
  • Sicherheitsventil, mit dem Sie den Druck im System abbauen können.
  • Druckanzeige.


Die Frage, wie zwei Kessel, Gas und Feststoff, angeschlossen werden, wird in der folgenden Reihenfolge gelöst:

  • An den Rohren, die von den Wärmetauschern der Gas- und Festbrennstoffkessel im selben System kommen, sind Absperrventile installiert.
  • An der vom Festbrennstoffaggregat kommenden Versorgungsleitung befindet sich eine Sicherheitsgruppe. Es kann jedoch in der Nähe des Ventils platziert werden.
  • Die Versorgungsleitungen beider Kessel sind verbunden. Zuvor schneidet ein Jumper in die vom Festbrennstoffkessel kommende Leitung, entlang der die Bewegung des Kühlmittels in einem kleinen Kreis organisiert wird. Die Entfernung vom Kessel zum Einbindepunkt kann bis zu 2 Meter betragen. Neben dem Jumper ist ein Membranventil eingebaut. Wenn der Holzkessel ausgeschaltet wird, lässt ein solches Schema trotz des starken Drucks, den der Gaskessel erzeugt, kein Kühlmittel in den Kessel gelangen.
  • Führen Sie den Anschluss der Versorgungsleitung mit Heizgeräten durch, die sich in befinden verschiedene Räume und in unterschiedlichen Abständen voneinander.
  • Zwischen Heizkessel und Heizung wird eine Rücklaufleitung installiert. An einer bestimmten Stelle ist es in zwei Rohre geteilt: eines führt zu einem Gaskessel, das andere zu einer Festbrennstoffanlage. Vor dem mit einer Gasflasche betriebenen Gerät ist ein Federventil eingebaut. Eine Brücke und ein Dreiwegeventil sind mit einem anderen Rohr verbunden.
  • Ein Membranausdehnungsgefäß und eine Pumpe zur Zwangsumwälzung des Kühlmittels werden bauseits vor der Trennung der Rücklaufleitung montiert.

Das Schema zum Anschluss von zwei Kesseln an ein System kann bei der Installation eines universellen kombinierten Heizkessels verwendet werden.

Zwei Kessel für eine hydraulische Pistole kann über ein Polypropylen-T-Stück angeschlossen werden. Einfach, logisch und relativ zuverlässig. Es hängt alles von Ihrem Können, Ihrer Geduld und Ihrem Einfallsreichtum ab. Ob das sicherheitstechnisch gerechtfertigt ist, wo man etwas platzieren sollte, lesen und sehen Sie in unserem Artikel.

Ist es möglich oder nicht?

So verbinden Sie sich zwei Kessel für die hydraulische Pistole verstehen sowohl Spezialisten als auch normale Käufer. Diese Frage hören unsere Führungskräfte oft. BEI In letzter Zeit Die Kundenaktivität verstärkte sich, sodass das Thema für den Artikel auftauchte.

Lassen Sie uns zunächst herausfinden, ob es möglich ist, den Hydraulikpfeil auf zwei Kesseln gleichzeitig anzuzeigen. Die befragten Experten sagen ja. Beispiele aus der Praxis sollen dies untermauern.

Kesselhaus auf Basis von 2 Gaskesseln mit hydraulischem Pfeil

Es gibt mehrere Gründe, einen anderen Kessel zu kaufen und zu installieren

Mangel an Hauptstrom

Bei der Ausstattung des Systems haben der Meister oder Sie, wenn Sie den Heizraum mit Ihren eigenen Händen entworfen haben, einen Fehler gemacht

Sie entscheiden sich für eine Erweiterung Wohnraum und eine weitere Etage bauen

Außerdem wird ein zusätzlicher Kessel zum hydraulischen Pfeil gebracht, um Geld zu sparen. Die maximale Leistung des Kessels wird mit der Erwartung der kältesten Jahreszeit genommen.

Heizgeräte laufen an fünf Tagen im Jahr mit voller Leistung, so lange dauert der Frost im zentralen Teil Russlands

Im Frühjahr, Sommer und Herbst benötigt die Anlage deutlich weniger Strom. Deshalb wird ein 55-kW-Kessel oft durch zwei 25- oder 30-Kilowatt-Kessel ersetzt. Es ist nicht nur wirtschaftlich, sondern auch praktisch. Sie können einen Kessel einschalten. Wenn die gesamte Leistung benötigt wird, starten Sie beide.

Der Reservekessel ist ein hervorragender Versicherer

Beispielsweise werden feste Brennstoffe oft durch elektrische ergänzt. Sobald das Kühlmittel abkühlt, wird der Elektroboiler schnell in das System eingeklemmt. Hilft besonders nachts. Sie müssen nicht aufstehen, in den Heizraum gehen und eine neue „Portion“ Brennstoff in den Ofen laden.

Installationsschritte

Unser Kunde aus Sotschi hat die hydraulische Weiche im Ausgleichsverteiler mit zwei Kesseln gleichzeitig verbunden. Der Hauptantrieb ist Gas, der Ersatzantrieb ist elektrisch.

Der Ablauf zum Kessel in der Ausführung BM-100-4D entspricht der Norm DN 32, also 1 1/4 Zoll. Das Gewinde ist Standard und für die wichtigsten Rohrtypen geeignet.

Polypropylen-T-Stücke werden auf der Rück- und Zufuhr platziert. Das dreiteilige Design wurde nicht zufällig gewählt. Bei der Installation von Rohren werden T-Stücke platziert, um zusätzliche Kommunikation zu ermöglichen. Bei einer hydraulischen Pistole gilt auch das Rückzugsprinzip.

Vorteile

Sicher. Beide Kessel arbeiten korrekt mit optimaler Leistung

funktionell. Das Kühlmittel wird vollständig und zugeführt gewünschte Temperatur(wird keinen Abschluss verlieren).

praktisch. Zwei Boiler im Heizsystem reduzieren die Wartungskosten erheblich. Der Betrag auf der Stromrechnung ist eine angenehme Überraschung.

Bei der Verrohrung kommen übrigens Esby-Dreiwegeventile zum Einsatz, auch bei Polypropylen-T-Stücken. Eine ungewöhnliche Designlösung macht den Heizraum noch effizienter. Das Mischen von heißen und kalten Strömen erfolgt streng nach den Normen des Verbraucherdurchsatzes.

Auch im Kabelbaum gibt es einen indirekten Heizkessel von 200 Litern, Grundfos 25/6 Umwälzpumpen, Automatisierung der Fußbodenheizung. All dies ist im Ausgleichsverteiler Gidruss BM-100-4D angeschlossen

Drei Konturen sind nach unten gerichtet, eine zur Seite. Der Achsabstand zwischen den Düsen beträgt 125 Millimeter, was den Einbau von modularen Pumpgruppen in- und ausländischer Marken ermöglicht.

Ausgleichsverteiler aus niedriglegiertem Baustahl. Dies ist die zweite Marke nach Edelstahl, die der "Freundin" nur in der Rostbeständigkeit unterlegen ist. Nach drei bis vier Jahren treten Oxidationserscheinungen auf. Um diesen unangenehmen Moment hinauszuzögern, werden alle Kollektoren der BM-Serie mit Polymerfarbe lackiert. Die Zusammensetzung hat eine leichte Konsistenz und wird mit einem Sprühgerät aufgetragen. Nur 4 Schichten. Das Finish trocknet innerhalb eines Tages vollständig. Anschließend wird das Produkt geprüft und für den Versand vorbereitet.

Erfahren Sie mehr über die Vorteile von Krümmern aus Kohlenstoffstahl unter

Schlussfolgerungen kurz

Eine hydraulische Pistole mit zwei Kesseln ist Realität.

Als Verkabelung können T-Stücke aus Polypropylen verwendet werden.

Mehrere Heizgeräte verteilen die Last gleichmäßig auf das System, was die Kosten für Diagnose und Wartung erheblich reduziert.

Zwei Heizkessel in einem Haus sind der Schlüssel zur Zuverlässigkeit Ihrer Heizungsanlage. Sehr gut ist es, wenn der Zweitkessel eine Alternative zum Beispiel zu Gas ist. Ein Gaskessel bietet Komfort (er erfordert keine häufige Wartung), und ein Festbrennstoffkessel ist installiert, um die Heizkosten zu senken und für den Fall der Fälle als Backup Notfall. Vorbehaltlich gewisse Bedingungen sie können in einem System kombiniert werden. Kannst du dir anschauen Verknüpfung ein interessantes Video, das zwei Hauptwege zur Implementierung einer solchen Lösung zeigt, oder unten eine kurze Zusammenfassung und Beschreibung von zwei Möglichkeiten, Kessel in einem System zu verbinden:

Der erste der Wege Die Implementierung einer solchen Lösung besteht in der Verwendung einer hydraulischen Weiche oder einer hydraulischen Weiche im Rohrleitungsschema des Kessels. Dieses einfache Gerät dient zum Temperatur- und Druckausgleich in der Heizungsanlage und ermöglicht Ihnen, zwei oder mehr Heizkessel zu einem System zusammenzufassen und sowohl separat als auch in Kaskade – gemeinsam – zu nutzen.

Eine der Lösungen zur Koordinierung des Betriebs von zwei Heizeinheiten und Heizsystemkreisläufen

Hydraulischer Pfeil (Hydraulische Weiche) zum Anschluss von 2 Kesseln

Zweite Option Die Koordination des Betriebs von zwei Kesseln kann in Systemen mit geringer Leistung und beispielsweise mit einem Zweikreis-Gasheizkessel verwendet werden. Hier ist alles einfach: Zwei Kessel werden parallel geschaltet, die Kreisläufe durch Rückschlagventile voneinander getrennt, zwei Kessel können getrennt oder gleichzeitig in einer Kombination arbeiten.

Die Installation einer Heizungsanlage in einem Privathaus beginnt mit der Installation eines Heizkessels. In vielen Vorstadtsiedlungen gibt es keine Gasleitung mit Erdgas. Eine Anleitung zum richtigen Anschluss eines Festbrennstoffkessels wird dieses Problem lindern.

Notwendige Bedingungen für den korrekten Anschluss eines Festbrennstoffkessels an das Heizsystem

  1. Der Raum für den Heizraum wird separat ausgewählt. Eine Fläche von ca. 7m 2. Heizraum in einem separaten Gebäude perfekte Wahl. Das Einfüllen von Brennstoff in den Heizraum kann erleichtert werden. Ausreichend im Schütttrichterbereich mit Außenseite wo zum Beispiel Kohle abgeladen wird, um den sogenannten Östrus zu montieren. Nach dem Abladen des Brennstoffs in den Annahmebunker wird die Kohle selbstständig hangabwärts in das Kesselhaus geschüttet.
  2. Positionieren Sie den Heizkessel vorzugsweise unterhalb der 0-Markierung des Bodens. Diese Option Der Einbau des Heizkessels gewährleistet eine optimale Zirkulation des Kühlmittels in der Heizungsanlage ohne den Einsatz einer Umwälzpumpe.
  3. Der Kesselsockel muss aus einer Betonplatte mit ebener Deckschicht bestehen. Dicke Betonestrich 10 cm Die Grundfläche unter dem Kessel muss 20 cm größer sein als die Abmessungen des angeschlossenen Kessels Von der Seite des Ofens 40-50 cm.
  4. Gemäß den Normen von SNiP und den Brandanforderungen des NPB beträgt der Abstand zwischen dem Kessel und der Wand 50 cm, von der Seite des Ofenlochs bis zur gegenüberliegenden Wand beträgt der Abstand mindestens 1,3 m.
  5. Der eingebaute Heizkessel darf keine Lücken zwischen Sockel und Korpus aufweisen.
  6. Schließen Sie den Heizkessel an das Heizsystem an Stahlrohr am Ein- und Ausgang der Rohrleitung mindestens 1 Meter lang sein. Schließen Sie den Kessel mit Kupfer an das Heizsystem an Polymerrohre nicht richtig.

Das Schema wird unten angewendet richtige Verbindung Festbrennstoffkessel.

Es gibt viele Verbindungsmethoden. Betrachten Sie eine der einfachen und zuverlässigen Verbindungsarten.

Eine Sicherheitsgruppe wird vom Kessel an einer direkten Rohrleitung installiert. Nach der Sicherheitsgruppe wird ein T-Stück für den Bypass installiert. Ferner ist die Versorgung mit der Verkabelung des Heizsystems verbunden. Nachdem das Kühlmittel seine Wärme im Heizsystem abgegeben hat, kehrt es durch die Rücklaufleitung zum Kessel zurück. Um die Hauptkrankheit beim Betrieb von Festbrennstoffkesseln, Kondensat, zu vermeiden, das die Integrität des Kessels beeinträchtigt, ist ein thermostatisches Dreiwegeventil installiert, das an die Rücklaufleitung des Bypasses angeschlossen ist und auf eine Temperatur von 50-60 eingestellt ist ° C. Beim Erhitzen zirkuliert das Kühlmittel durch einen kleinen Kreislauf durch ein Dreiwegeventil. Eine Temperatur von 55°C verhindert die Bildung von Kondenswasser an den Kesselinnenwänden. Nach dem Dreiwege-Thermostatventil ist eine Umwälzpumpe montiert. Sobald die Rücklauftemperatur 55 ° C erreicht, öffnet das Dreiwegeventil und das erwärmte Kühlmittel strömt in den Heizkreislauf zu den Heizkörpern.

Anschließen eines Festbrennstoffkessels gepaart mit einem Gaskessel, Diagramme und Funktionen

Das Schema zum Parallelschalten eines Festbrennstoffkessels mit einem Gaskessel unterscheidet sich von der Installation von zwei Festbrennstoffkesseln. Auch die Anforderungen an den Heizraum sind unterschiedlich, wobei die Hauptbedingung der Luftaustausch ist:

  • Die Fläche eines Heizraums mit einem Gaskessel wird gemäß den Empfehlungen der Feuerwehr und des Gasdienstes wie folgt berechnet: 1 kW Leistung - 0,2 m 3 bei einer Deckenhöhe von 2,5 m, aber nicht weniger als 15 m 3.
  • Ein Heizraum mit einem Gaskessel muss mit einem Fenster mit einem Fenster ausgestattet sein, dessen Größe 0,03 m 2 pro 1 m 3 des Raumvolumens beträgt.
  • Die Eingangstür des Heizraums darf nur zur Straße gehen. Türbreite mindestens 80cm.

Gaskessel sind in zwei Ausführungen erhältlich. Boden und Wand. Die Anforderungen für die Installation eines Bodengaskessels sind die gleichen wie für einen Festbrennstoffkessel. Die Länge des Rohrs, das den Schornstein und den Kessel verbindet, beträgt nicht mehr als 25 cm.Wenn der Kessel koaxial ist, wird das Rohr zum Entfernen von Verbrennungsprodukten in einem Winkel von -3 ° installiert. Andernfalls ist für einen Gaskessel ein separates Rohr aus Keramik oder mit Edelstahl ausgekleidet mit einer Luke zum Entfernen von Verbrennungsprodukten erforderlich, und im unteren Teil des Rohrs ist ein T-Stück mit einem Hahn zum Entfernen von Kondensat installiert.

Gas- und Festbrennstoffkessel werden auf verschiedene Weise parallel an das Heizsystem angeschlossen. Die Schemata sind unterschiedlich, es ist nicht notwendig, alle zu kennen, es reicht aus, die Merkmale zu verstehen, die bei der Verwendung einer solchen Kombination von Kesseln in Bezug auf Ihren Raum berücksichtigt werden müssen:

  1. Effiziente Nutzung des Wärmetauschers. Er trennt den offenen Heizkreislauf vom geschlossenen. Schließen Sie den Boiler an einen der Kreisläufe und den zweiten Boiler an den zweiten Kreislauf an. Ein Festbrennstoffkessel, der die Temperatur des Kühlmittels auf 115 ° C erhöhen kann, heizt den sekundären geschlossenen Kreislauf, an den der Gaskessel angeschlossen ist. Der Gaskessel wird auf eine Temperatur von ca. 50-60 ° C eingestellt. Der Festbrennstoffkessel übernimmt die Hauptlast. Wenn der Brennstoff ausbrennt, schaltet sich automatisch der Gaskessel ein, der den Sekundärkreislauf des Wärmetauschers erwärmt. Der Sekundärkreis ist mit einem Membranexpander ausgestattet. Der geschlossene Ausgleichsbehälter schützt die Radiatoren vor Überdruck. Bei einem solchen Schema eines angeschlossenen Festbrennstoffkessels ist es möglich, ein offenes Ausdehnungsgefäß direkt im Heizraum unter der Decke zu installieren.
  2. Mit einer hydraulischen Weiche z parallele Verbindung Kessel werden hauptsächlich in Häusern mit verwendet großes Gebiet. Das Funktionsprinzip dieses Systems ist wie folgt. Der Heizkessel für feste Brennstoffe wird zuerst mit einer Umwälzpumpe installiert, z. B. 25/60, die an der Rücklaufleitung installiert ist. Auf dem Rohr zwischen dem Kessel und der Pumpe ist montiert Magnetventil MD regelt den Betrieb der Kesselzirkulation. Vorgeschriebener Einbau eines eingestellten Sicherheitsventils in der Zuleitung. Am Zulauf sind keine Absperrventile installiert. Der Gaskessel wird als zweites installiert. Durch das T-Stück wird der Kessel durch die Versorgungsleitung mit der Leitung vom Festbrennstoffkessel und dann mit dem hydraulischen Pfeil verbunden. Am Pfeil sind keine Absperrventile verbaut. Am zweiten Kessel eine Voreinstellung Sicherheitsventil. Vom Hydraulikpfeil am Rücklauf zum T-Stück wird ein geschlossener Ausgleichsbehälter eingebaut. Dann wird es durch ein T-Stück am Rohr zuerst an den Gaskessel angeschlossen, wobei eine Umwälzpumpe mit geringerer Leistung als die des ersten Kessels installiert wird. Nach der Pumpe ist ein Ventil ohne Stellmotor eingebaut. Außerdem ist ein Festbrennstoffkessel vom T-Stück an die Rücklaufleitung angeschlossen. Der Einsatz eines Sammlers nach der hydraulischen Weiche ermöglicht das Sammeln mehrerer Heizkreise mit Pumpengruppen auf jedem von ihnen. Kollektoren schaffen die Möglichkeit, jeden Stromkreis individuell entsprechend der Belastung der Heizgeräte zu konfigurieren.
  3. Eine andere Methode der Parallelschaltung von Kesseln, bei der zuerst ein Festbrennstoffheizgerät installiert wird, wird als zweites ein Gasheizgerät installiert, und dazwischen wird ein Klappenventil an der Versorgungsleitung installiert, das in Richtung des ersten Heizgeräts arbeitet. Vor dem Rückschlagventil ist ein Bypass installiert, der mit einem Dreiwege-Thermostatventil verbunden ist, das auf eine Temperatur von 55 ° C eingestellt ist. Zwischen dem Thermostatventil und dem Kessel ist in der Rücklaufleitung eine Umwälzpumpe mit größerer Leistung als bei einer Gaspumpe installiert. Der Gaskessel wird durch ein T-Stück an der Versorgungsleitung mit dem Festbrennstoffkessel verbunden und dann führt die Versorgungsleitung zu den Heizkörpern. Die Rücklaufleitung von den Heizkörpern durch ein T-Stück wird zuerst an den Gaskessel angeschlossen. Nach dem T-Stück muss am Kessel ein Federrückschlagventil installiert werden. Wenn beide Kessel gleichzeitig arbeiten, müssen Sie einstellen Temperaturregime auf Kessel. Der Gasboiler ist auf 45°C eingestellt. Der Festbrennstoffkessel wird auf eine Temperatur von 75-80°C eingestellt. Feste Brennstoffe werden bevorzugt. Während der Verbrennung des Brennstoffs und der Temperatursenkung im ersten Kessel schaltet sich der Gaskessel automatisch ein und hält die eingestellte Temperatur im Haus.
  4. Die Verwendung eines Pufferspeichers. Der Wärmespeicher ist ein großer Isolierbehälter aus Stahl, dessen Aufgabe es ist, das erwärmte Kühlmittel vom Kessel fernzuhalten. Die maximale Belastung tritt bei der Verbrennung von Brennstoff in einem Festbrennstoffkessel auf. Zum effektive Arbeit Heizungsanlagen übernimmt der Wärmespeicher eine der Hauptaufgaben. Aber dieses Schema hat große Nachteile. Um die Heizkörper auf die gewünschte Temperatur aufzuheizen, dauert es 2 bis 4 Stunden. Hier spielt der Gaskessel seine Rolle Hauptrolle. Werfen wir einen Blick auf das Installationsdiagramm. Der Festbrennstoffkessel wird auf traditionelle Weise angebunden. Vor dem Bypass an der Versorgungsleitung ist eine Sicherheitsgruppe installiert. Dann wird ein Bypass durch das T-Stück installiert. Weiterhin ist die Versorgungsleitung mit dem Speichertank verbunden. Der Bypass ist über ein auf 55°C eingestelltes thermostatisches Dreiwegeventil mit der Rücklaufleitung verbunden. Dann wird eine Umwälzpumpe installiert, die zum Kessel arbeitet, und dann wird die Rohrleitung an den Kessel angeschlossen. Es entsteht ein Arbeitskreislauf und das Kühlmittel im Wärmespeicher beginnt sich allmählich zu erwärmen. Vom Vorratstank geht die Versorgungsleitung zu Heizgeräte. Darauf ist ein Dreiwegeventil installiert, das zum Bypass führt. Vom anderen Ausgang des Dreiwegeventils ist eine Umwälzpumpe an der Versorgungsleitung angebracht.

Nach der Pumpe ist ein Klappenventil installiert, das zu den Heizkörpern arbeitet. Außerdem ist durch das T-Stück die Versorgung vom Gaskessel mit der Versorgung von der Batterie verbunden. Nach Abschluss dieser Arbeiten wird die direkte Rohrleitung an die Verteilung des Heizsystems angeschlossen. Von der Heizungsanlage wird die Rücklaufleitung durch ein T-Stück mit dem Gaskessel verbunden, wobei die obligatorische Installation eines Federrückschlagventils zum Gaskessel hin erfolgt. Vor dem T-Stück schneidet ein geschlossenes Ausdehnungsgefäß und schützt so die Heizungsanlage. Nach dem T-Stück, durch das der Gaskessel am Rücklauf angeschlossen ist, führt die Rücklaufleitung zum Wärmespeicher und ist ebenfalls durch das T-Stück mit dem Bypass von der Versorgungsleitung verbunden. Nach Anschluss an die Bypassleitung wird die Rücklaufleitung mit dem Speicher verbunden. Mit diesem Schema können Sie das Heizsystem schnell aufheizen. Der weitere Betrieb der Anlage ist vorrangig auf den Betrieb eines Festbrennstoffkessels ausgelegt.

Gemeinsamer Betrieb eines Festbrennstoffkessels gepaart mit einem Elektro

Das Anschlussschema eines Festbrennstoffkessels parallel zu einem Elektrokessel wird ausführlich beschrieben und im Video gestellt:

Koordinierter Betrieb von Festbrennstoff-, Gas- und Elektroheizkesseln

Wenn Sie möchten, können Sie mit einem relativ einfachen Verbindungsschema die Arbeit von 3 oder mehr kombinieren verschiedene Sorten Heizkessel zusätzlich zu festen Brennstoffen, die immer noch am akzeptabelsten und wirtschaftlichsten in Bezug auf den Verbrauch von Anzündmitteln sind.

Wir montieren den Heizraum von A bis Z...

Jeder Heizraum ist das Herzstück des Systems und. In diesem Artikel erkläre ich Ihnen, wie Sie einen Heizungskeller so zusammenbauen, dass er zumindest über ein gut funktionierendes Heizungs- und Wasserversorgungssystem verfügt. Mit diesen Algorithmen können Sie die Wirkung des Systems maximieren.

Video:

Ich werde Ihnen beibringen, wie man ein solches Heizsystem berechnet und zusammenbaut.

In diesem Artikel erfahren Sie:

Wer plant, einen Heizraum mit Erdgas zu versorgen, sollte sich mit den Anforderungen an Heizräume mit Gaskesseln vertraut machen.

Jedes Heizprojekt, bei dem ein Haus beheizt werden soll, beginnt mit einer Berechnung des Wärmeverlusts eines bestimmten Hauses. Zur Berechnung von Häusern wurden SNiPs, GOSTs und verschiedene Literatur zur Berechnung von Wärmeverlusten entwickelt. Eines der SNiPs ist SNiP II-3-79 „Construction Heat Engineering“.

Ich möchte ein wenig über thermische Berechnungen sprechen. Tatsächlich wird die Berechnung der Wärme von manchen Geräten nicht durchgeführt, wie manch einer annehmen könnte. Alle Ingenieure in der Entwurfsphase verwenden reine oder theoretische Wissenschaft, die es ermöglicht, nur bekannte Materialien zu verwenden, aus denen das Haus besteht, um den Wärmeverlust zu berechnen. Viele Ingenieure verwenden spezielle Programme zur Beschleunigung, eines davon verwende ich persönlich.

Das Programm heißt: "Valtec-Komplex"

Dieses Programm ist absolut kostenlos und kann aus dem Internet heruntergeladen werden. Um dieses Programm zu finden, verwenden Sie einfach die Suche in Yandex und geben Sie die Suchzeile ein: "Valtec Complex Program". Wenn Sie dieses Programm nicht im Internet finden, dann kontaktieren Sie mich und ich nenne Ihnen die direkte Adresse. Einfach in die Kommentare auf dieser Seite schreiben und ich antworte dort.

Lösung.

Für die Lösung wird eine universelle Formel verwendet:

W - Energie, (W)

C - Wärmekapazität von Wasser, C \u003d 1163 W / (m 3 ° C)

Q - Verbrauch, (m 3)

t1 - Kaltwassertemperatur

t2 - Warmwassertemperatur

Fügen Sie einfach unsere Werte ein, vergessen Sie nicht, die Einheiten zu berücksichtigen.

Antworten: Pro Person werden 322 W/h benötigt.

Ein solcher Filter filtert große Krümel, um Verstopfungen im Kessel zu beseitigen. Der Kessel mit einem solchen Filter hält viel länger als ohne.

Auch in der Rücklaufleitung installiert. Aber oft legen sie es auf die Versorgungsleitung.

Der erste Grund, warum wir ein Rückschlagventil in die Rücklaufleitung der Heizungsanlage eingebaut haben.

Das Rückschlagventil dient dazu, den Rücklauf des Kühlmittels bei Parallelinstallation von zwei Kesseln zu verhindern. Dies bedeutet jedoch nicht, dass es nicht auf die Rücklaufleitung gelegt werden muss, wenn ein Kessel installiert ist.

Aus dem zweiten Grund An der Zuleitung ist ein Rückschlagventil angebracht, um die Rückbewegung des Kühlmittels auszuschließen, um zu verhindern, dass Schmutz durch die Zuleitung in das Heizsystem gelangt.

So schließen Sie zwei Kessel an

Maximale Anschlusshöhe von zwei Kesseln mit Ventilen

Vorteile des paarweisen Betriebes von zwei Kesseln

Fällt ein Kessel aus, läuft die Heizungsanlage weiter.

Sie müssen keinen leistungsstarken Kessel kaufen, Sie können zwei schwache Kessel kaufen.

Zwei schwache Kessel, die zusammenarbeiten, geben viel mehr erhitztes Kühlmittel ab, da einige leistungsstarke Kessel haben einen kleinen Durchgangsdurchmesser. Aufgrund des geringen Durchgangsdurchmessers bleibt der Kühlmitteldurchfluss durch den Kessel, gelinde gesagt, unzureichend großes Haus. Obwohl es Programme gibt, mit denen Sie den Verbrauch erhöhen können. Wir werden weiter unten darüber sprechen.

Nachteile von zwei paarweise arbeitenden Kesseln

Die Kosten für zwei schwache Kessel sind viel höher als für einen leistungsstarken Kessel.

Zwei Pumpen sind nicht gerechtfertigt. Obwohl zwei Pumpen ganz gut funktionieren können Sparmodus als einer, der auf hohe Geschwindigkeiten getrimmt ist.

Zur Auswahl des Rohrdurchmessers

Soweit ich weiß, gibt es drei Möglichkeiten, dies zu bestimmen:

Philisterischer Weg- Dies ist die Auswahl des Durchmessers durch Bestimmung der Bewegungsgeschwindigkeit des Wassers in der Rohrleitung. Das heißt, der Durchmesser wird so gewählt, dass die Geschwindigkeit der Wasserbewegung zum Erhitzen 1 Meter pro Sekunde nicht überschreitet. Und für die Wasserversorgung ist es möglich und mehr. Kurz gesagt, sie sahen und kopierten irgendwo, wiederholten den Durchmesser. Finden Sie auch allerlei Empfehlungen von Experten. Einige werden berücksichtigt Durchschnitt. Kurz, die Philistermethode ist die unökonomischste, und darin werden die bösartigsten Fehler und Verstöße begangen.

In der Praxis erworben- Dies ist eine Methode, bei der Schemata bereits bekannt sind und spezielle Tabellen entwickelt wurden, in denen alle Durchmesser bereits verfügbar sind und zusätzliche Parameter für die Durchflussrate und Geschwindigkeit der Wasserbewegung angegeben sind. Diese Methode eignet sich normalerweise für Dummies, die keine Rechenkenntnisse haben.

Der wissenschaftliche Weg ist die perfekteste Berechnung

Diese Methode ist universell und ermöglicht die Bestimmung des Durchmessers für jede Aufgabe.

Ich habe mir viele Tutorial-Videos angesehen und versucht, Berechnungen zur Bestimmung der Durchmesser der Pipeline zu finden. Aber im Internet habe ich keine gute Erklärung gefunden. Daher gibt es seit mehr als 1 Jahr im Internet meinen Artikel zur Bestimmung des Durchmessers der Rohrleitung:

Und jemand verwendet im Allgemeinen spezielle Programme, nach den Berechnungen der Hydraulik. Außerdem habe ich sogar falsche und ungeschulte hydraulische Berechnungen gefunden. Die immer noch im Internet herumlaufen und viele weiterhin eine unvernünftige Methode anwenden. Insbesondere die Hydraulik von Heizungsanlagen wird nicht richtig berücksichtigt.

Um den Durchmesser genau zu bestimmen, müssen Sie Folgendes verstehen:

Und jetzt Achtung!

Die Pumpe drückt die Flüssigkeit durch das Rohr, und das Rohr mit allen Windungen gibt der Bewegung Widerstand.

Die Kraft der Pumpe und die Widerstandskraft werden mit nur einer Maßeinheit gemessen - das sind Meter. (Meter Wassersäule).

Um die Flüssigkeit durch das Rohr zu drücken, muss die Pumpe die Widerstandskraft bewältigen.

Ich habe einen Artikel entwickelt, der im Detail beschreibt:

Jede Pumpe hat zwei Parameter: Förderhöhe und Durchfluss. Daher verfügen alle Pumpen über Druck-Durchfluss-Diagramme, die zeigen, wie sich der Durchfluss in Abhängigkeit vom Widerstand der Flüssigkeit in der Leitung ändert.

Um eine Pumpe auszuwählen, ist es notwendig, den Widerstand zu kennen, der bei einer bestimmten Durchflussrate im Rohr entsteht. Sie müssen zunächst wissen, wie viel Flüssigkeit pro Zeiteinheit gepumpt werden muss (Durchflussrate). Ermitteln Sie bei der angegebenen Durchflussrate den Widerstand in der Rohrleitung. Außerdem zeigt die Druck-Durchfluss-Kennlinie der Pumpe, ob eine solche Pumpe für Sie geeignet ist oder nicht.

Um Widerstand in der Pipeline zu finden, wurden folgende Artikel entwickelt:

In der Planungsphase können Sie den Verbrauch des gesamten Systems ermitteln, es reicht aus, den Wärmeverlust eines bestimmten Gebäudes zu kennen. Dieser Artikel beschreibt den Algorithmus zur Berechnung des Kühlmitteldurchflusses für bestimmte Wärmeverluste:

Betrachten Sie ein einfaches Problem

Es gibt einen Kessel und eine Sackgasse mit zwei Rohren. Siehe Bild.

Achten Sie auf die Abschläge, sie sind mit Nummern gekennzeichnet ... Bei der Erklärung werde ich dies angeben: Tee1, Tee2, Tee3 usw. Beachten Sie auch, dass die Kosten und Widerstände in jedem Zweig angegeben sind.

Gegeben:

Finden:

Durchmesser der Rohrleitungen jeder Branche
Wählen Sie Druck und Durchfluss der Pumpe aus.

Lösung.

Ermitteln Sie den Gesamtdurchfluss des Heizsystems.

Wir gehen davon aus, dass die Vorlauftemperatur 60 Grad und die Rücklauftemperatur 50 Grad beträgt.

dann nach der Formel

1,163 - Wärmekapazität von Wasser, W / (Liter ° C)

W - Leistung, W.

wobei T 3 \u003d T 1 -T 2 die Temperaturdifferenz zwischen den Vor- und Rücklaufleitungen ist.

Die Temperaturdifferenz wird von 5 bis 20 Grad eingestellt. Je kleiner die Differenz, desto größer die Durchflussmenge und entsprechend vergrößert sich hierfür der Durchmesser. Ist die Temperaturdifferenz größer, sinkt die Durchflussmenge und der Rohrdurchmesser kann kleiner werden. Das heißt, wenn Sie den Temperaturunterschied auf 20 Grad einstellen, ist die Durchflussrate geringer.

Ermitteln Sie den Durchmesser der Rohrleitung.

Zur Verdeutlichung ist es notwendig, das Diagramm in Blockform zu bringen.

Da der Widerstand in den T-Stücken sehr gering ist, sollte er bei der Berechnung des Widerstands im System nicht berücksichtigt werden. Da der Widerstand der Rohrlänge den Widerstand in den T-Stücken um ein Vielfaches übersteigt. Nun, wenn Sie ein Pedant sind und den Widerstand in einem T-Stück berechnen möchten, dann empfehle ich, dass in Fällen, in denen die Strömung mehr für eine 90-Grad-Drehung ist, dann den Winkel verwenden. Wenn weniger, dann können Sie die Augen davor verschließen. Wenn die Bewegung des Kühlmittels geradlinig ist, ist der Widerstand sehr klein.

Resistance1 = Abzweig 1 von tee2 nach tee7
Widerstand2 = Kühlerzweig2 von T-Stück3 zu T-Stück8
Widerstand3 = Heizkörperabzweig3 von T-Stück3 zu T-Stück8
Resistance4 = Abzweig 4 von tee4 nach tee9
Widerstand5 = Heizkörperabzweig5 von T-5 bis T-10
Widerstand6 = Kühlerabzweig6 von T-5 bis T-10
Resistance7 = Weg von Tee1 zu Tee2
Widerstand8 = Rohrweg von T-Stück6 zu T-Stück7
Widerstand9 = Rohrverlauf von T-Stück1 bis T-Stück4
Resistance10 = Weg von tee6 zu tee9
Widerstand11 = Rohrweg von T-Stück2 zu T-Stück3
Resistance12= Rohrweg von tee8 zu tee7
Resistance13 = Weg von Tee4 zu Tee5
Resistance14= Rohrweg von tee10 zu tee9
Hauptabzweigwiderstand = von T1 bis T6 entlang der Kesselleitung

Für jeden Widerstand müssen Sie einen Durchmesser auswählen. Jeder Abschnitt des Widerstands hat seinen eigenen Fluss. Für jeden Widerstand muss der deklarierte Durchfluss in Abhängigkeit vom Wärmeverlust eingestellt werden.

Finden Sie die Kosten für jeden Widerstand.

Um den Durchfluss in Widerstand1 zu finden, müssen Sie den Durchfluss in Heizkörper1 finden.

Die Berechnung der Durchmesserauswahl erfolgt zyklisch:

Weitere Berechnungen für dieses Problem sind in einem anderen Artikel aufgeführt:

Antworten: Der optimale Mindestdurchfluss beträgt: 20 l/m. Bei einer Durchflussmenge von 20 l/m beträgt der Widerstand des Heizsystems: 1m.

Natürlich muss auch der Widerstand des Kessels berücksichtigt werden, der je nach Durchmesser des Kesseldurchgangs mit ca. 0,5 m angenommen werden kann. Um genauer zu sein, muss im Allgemeinen durch die Rohre im Kessel selbst gerechnet werden. Wie das geht ist hier beschrieben:

So binden Sie ein Warmwasserbereitungssystem für ein sehr großes Haus

Existiert universelles Schema für Wasserheizsysteme, wodurch Sie das System perfekter, funktionaler und sehr produktiv machen können.

Oben habe ich bereits erklärt, warum diese Elemente benötigt werden:

Hydrogun- es ist eigentlich eine hydraulische Weiche, ausführliche Erklärung und die Berechnung von Hydraulikpistolen wird hier erklärt:

Aber ich werde mich ein wenig wiederholen und einige weitere Details erläutern. Betrachten Sie ein Diagramm mit einer hydraulischen Weiche und einem Verteiler zusammen.

V1 und V2 sollten die Geschwindigkeit von 1 m / s nicht überschreiten, bei Geschwindigkeitserhöhung tritt ein ungerechtfertigter Widerstand am Ein- und Auslass der Düsen auf.

V3 sollte die Geschwindigkeit von 0,5 m/s nicht überschreiten, da mit zunehmender Geschwindigkeit der Widerstand von einem Stromkreis zum anderen ins Spiel kommt.

F - Der Abstand zwischen den Düsen ist nicht reguliert und wird als minimal möglich angesehen, um verschiedene Elemente bequem zu verbinden (100-500 mm)

R- Der vertikale Abstand ist ebenfalls nicht geregelt und wird mit mindestens 100 mm angenommen. Maximal bis zu 3 Meter. Aber der Abstand (R) der Durchmesser der vier Düsen (D2) wird korrekter sein.

Der Hauptzweck des hydraulischen Pfeils besteht darin, einen unabhängigen Durchfluss zu erhalten, der den Kesseldurchfluss nicht beeinflusst.

Der Hauptzweck des Kollektors besteht darin, einen Stream in viele Streams aufzuteilen, sodass sich die Streams nicht gegenseitig beeinflussen. Das heißt, dass eine Änderung in einem der Collector-Streams andere Streams nicht beeinflusst. Das heißt, im Kollektor findet eine sehr langsame Bewegung des Kühlmittels statt. langsame Geschwindigkeit im Kollektor hat weniger Einfluss auf die ihn verlassenden Strömungen.

Wir demontieren den Einlassdurchmesser vom Kessel D1

Eine der Berechnungen des Durchmessers ist die folgende Formel:

Es ist notwendig, die minimale Bewegungsgeschwindigkeit des Kühlmittels anzustreben. Je schneller sich das Kühlmittel bewegt, desto höher ist der Bewegungswiderstand. Je größer der Widerstand, desto langsamer bewegt sich das Kühlmittel und desto schwächer erwärmt sich das System.

Eine Aufgabe.

Und versuchen wir, den Durchmesser auf 32 mm zu erhöhen.

Dann sieht der Zeitplan so aus.

Maximaler Verbrauch 29 l/m. Der Unterschied zum Original beträgt 4l / m.

Es liegt an Ihnen zu entscheiden, ob das Spiel die Kerze wert ist ... Eine weitere Erhöhung führt zu einer Geldverschwendung bei einem großen Durchmesser.

Außerdem berücksichtige ich, dass jeder Kessel einen Durchfluss von 29 l / m hat. Der Verbrauch von zwei Kesseln beträgt 58 l / m. Jetzt möchte ich berechnen, welchen Durchmesser ich für das Rohr wählen soll, das zwei Kessel verbindet und den Hydraulikpfeil eingibt.

Ermitteln des Durchmessers nach dem T-Stück

Gegeben:

Bei einer Durchflussmenge von 58 l/m betrug der Widerstand: 0,85 m, grundsätzlich schafft der Widerstand etwa 0,7 m. Um den Widerstand des Sumpffilters zu verringern, reicht es aus, seinen Durchmesser zu vergrößern oder darauf zu fädeln. Je größer die Durchlässigkeit des Sumpffilters ist, desto geringer ist der Widerstand darin.

Daher treffen wir eine Entscheidung: Vergrößern Sie nicht den Durchmesser, sondern vergrößern Sie den Sumpffilter, mit einem Gewinde von bis zu 1,5 Zoll.

Mit diesem Effekt erhöhen wir den Gesamtwärmefluss vom Kessel zur hydraulischen Pistole erheblich.

Durch diesen Effekt der Erhöhung des Durchflusses durch den Kessel erhöhen wir auch die Effizienz von Kesseln.

Wenn wir den Widerstand des Rückschlagventils verringern möchten, sollte das Gewinde darauf erhöht werden. Daher akzeptieren wir mit einem Gewinde von 1,25 Zoll.

Kugelhähne sollten so gewählt werden, dass sich der innere Durchgang nicht verengt oder vergrößert, sondern den Durchgang selbst exakt wiederholt. Wählen Sie einen Durchgang in Richtung zunehmenden Durchmessers.

Mehr über Hydroguns:

Je nach Aufgabe:

Verbrauch warmer Böden: 3439 l/h bei einer Temperaturdifferenz von 10 Grad.

400 m 2 x 100 W / m 2 \u003d 40000 W

Was die Heizkörperheizung betrifft, das Funktionsprinzip verschiedener Schemata. Ich habe noch keine Artikel zu diesem Thema vorbereitet, da die meisten Leute zumindest ungefähr wissen, wie das geht. Es gibt jedoch Pläne, dieses Thema anzusprechen und strenge Gesetze und Berechnungen für die Entwicklung von Schemata im Weltraum vorzuschreiben.

Wie für Warmwasserböden

Das Diagramm zeigt, dass Warmwasserböden durchverbunden sind. Es bildet sich der Kreislauf durch das Dreiwegeventil.

Mischeinheit ist eine spezielle Rohrleitungskette, die die Mischung zweier verschiedener Ströme bildet. In diesem Fall vermischen sich nämlich zwei Ströme: das erwärmte Kühlmittel aus dem Kollektor und das gekühlte Kühlmittel, das von den warmen Böden zurückgeführt wird. Eine solche Mischung ergibt erstens eine niedrigere Temperatur und zweitens erhöht sie den Verbrauch auf warmen Böden. Zusätzliche Strömung beschleunigt den Kühlmittelfluss durch die Rohre.

Technische Berechnung der Durchmesser für den erforderlichen Durchfluss

Für diese Berechnungen habe ich einen Abschnitt entwickelt:

Wie entferne ich die Luft im Heizsystem in einem konstanten Modus?

Der ideale Weg, um Luft loszuwerden automatischer Modus dient als Element: Automatischer Entlüfter. Für seine effektive Nutzung muss es jedoch an der höchsten Versorgungsleitung von Heizungssystemen installiert werden. Außerdem müssen Sie einen Raumbereich schaffen, in dem die Luft getrennt wird.

Siehe Zeichnung:

Das heißt, das aus dem Kessel austretende Kühlmittel muss zunächst nach oben zum Luftzerlegungssystem strömen. Das Luftzerlegungssystem besteht aus einem Tank mit einer Dicke größeren Durchmesser 6-10 mal das darin enthaltene Abzweigrohr. Der Luftabscheiderbehälter selbst muss am höchsten Punkt stehen. Die Oberseite des Tanks sollte .

Das Einlassrohr sollte oben und der Auslass unten sein.

Wenn das Kühlmittel einen niedrigen Druck hat, beginnen die darin enthaltenen Gase freigesetzt zu werden. Auch das heißeste Kühlmittel hat eine intensivere Ausgasung.

Das heißt, indem wir das Kühlmittel ganz nach oben treiben, verringern wir seinen Druck und dadurch beginnt die Luft intensiver freigesetzt zu werden. Da das Kühlmittel, das unmittelbar in den Luftabscheidertank strömt, die höchste Temperatur hat, wird die Gasentwicklung dementsprechend intensiv sein.

Für eine optimale Luftabgabe im Heizsystem müssen daher zwei Bedingungen erfüllt sein: Das sind hohe Temperatur und niedriger Druck. Und der niedrigste Druck ist am höchsten Punkt.

Sie können beispielsweise versuchen, eine Pumpe nach dem Luftabscheiderbehälter zu installieren und dadurch den Druck im Behälter zu verringern.

Und warum wird diese Methode der Entlüftung nicht überall angewendet?

Diese Art der Entlüftung ist seit langem bekannt!!! Darüber hinaus beseitigt es den Aufwand des Luftablassens um eine Größenordnung.

So schließen Sie einen Festbrennstoffkessel an

Wie bekannt Festbrennstoffkessel aufgrund des Versagens von Luftabsperrmechanismen überhitzt werden können. Für den sicheren Einsatz von Festbrennstoffkesseln für Heizsysteme mit hohen Temperaturen werden zwei Hauptelemente verwendet.

Wie eine kapazitive hydraulische Weiche funktioniert, ist hier beschrieben:

Warum sind hohe Temperaturen gefährlich für Heizungsanlagen?

Wenn Sie haben Kunststoffrohre wie Polypropylen, Metall-Kunststoff und dann sind direkte Anschlüsse solcher Rohre an einen Festbrennstoffkessel kontraindiziert.

Der Festbrennstoffkessel ist nur mit Stahl verbunden und Kupferrohre hält Temperaturen über 100 Grad stand.

Rohre, die hohen Temperaturen standhalten können, werden mit einer Temperaturgrenze montiert.

Dreiwegeventile werden hauptsächlich bei großen Bohrungen und Stellmotoren eingesetzt. mit mechanischer Bewegung der Ventile haben eine sehr enge Bohrung, überprüfen Sie daher die Durchflussdiagramme dieser Dreiwegeventile.

Zur Verhinderung dient ein Dreiwegeventil im Kesselkreis niedrige Temperatur Mit . Ein solcher Dreiwege muss das Kühlmittel mit mindestens 50 Grad in den Kessel lassen.

Das heißt, wenn das Heizsystem unter 30 Grad liegt, beginnt es, den Kesselkreislauf im Kessel selbst zu öffnen. Das heißt, das aus dem Kessel austretende Kühlmittel tritt über die Rücklaufleitung sofort in den Kessel ein. Wenn die Kesseltemperatur über 50 Grad liegt, fängt es an, das kalte Kühlmittel (aus dem Tank) zu starten. Dies ist notwendig, um keine starke Temperaturüberlastung im Kesselkreis zu verursachen, da ein großer Temperaturunterschied zu Kondensat an den Wänden des Wärmetauschers führt und auch die günstige Glühung des Brennholzes verringert. In diesem Modus hält der Kessel länger. Außerdem erfolgt die Zündung des Boilers schneller und effizienter, als wenn der Boiler ständig mit Eiskühlmittel versorgt würde.

Die Temperatur des Festbrennstoffkessels muss mindestens 50 Grad betragen. Andernfalls muss die Temperatur des Dreiwegeventils nicht auf 50, sondern unter 30 Grad gesenkt werden.

Bei einer Niedertemperaturheizung von 50 Grad muss mit einer Absenkung der Temperatur der Dreiwegeventile gerechnet werden. Wenn Sie am Boiler 50 Grad einstellen, dann stellen Sie am Dreiwegeventil des Boilerkreislaufs 20-30 Grad ein und am Ausgang 50 Grad.Beachten Sie auch, dass je höher die Temperaturdifferenz im Boiler ist, desto höher ist der Wirkungsgrad der Kessel. Das heißt, ein kühleres Kühlmittel sollte in den Kessel fließen. Je größer der Durchfluss durch den Kessel ist, desto höher ist auch die Effizienz des Kessels. Die Wärmetechnik zeugt davon.

Der Durchfluss durch den Kessel muss für einen effizienten Wärmeaustausch so hoch wie möglich sein (der Wirkungsgrad ist höher.).

Ein Dreiwegeventil am Ausgang zum Wärmeverbraucher wird benötigt, um die Temperatur des Verbrauchers zu stabilisieren und das Eindringen hoher Temperaturen zu verhindern.

Zum Beispiel von einem realen Objekt:

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Dieses Material gehört zum Abschnitt: Konstrukteur der Warmwasserbereitung

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