Показатели использования материальных ресурсов. Материалоемкость - это показатель, обратный материалоотдаче

МАТЕРИАЛОЕМКОСТЬ И МАТЕРИАЛООТДАЧА

Обобщающими показателями эффективности использования материальных ресурсов являются материалоотдача, материалоемкость, удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, коэффициент материальных затрат, прибыль на рубль материальных затрат.

Материалоотдача (Мо) характеризует выход продукции на 1 руб. материальных затрат (М), т. е. количество продукции, произведенной с каждого рубля потребленных материальных ресурсов:

Мо = V / М, (4)

где V – объем реализованной продукции.

Материалоемкость (Ме) – показатель, обратный материалоотдаче, характеризующий величину материальных затрат, приходящихся на 1 руб. произведенной продукции:

Ме = М / V. (5)

Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции характеризует величину материальных затрат в полной себестоимости произведенной продукции. Динамика показателя характеризует изменение материалоемкости продукции.

Коэффициент материальных затрат – это отношение фактической суммы материальных затрат к плановой, пересчитанной на фактический объем выпущенной продукции. Данный показатель характеризует, насколько экономно используются материалы в производстве, нет ли перерасхода по сравнению с установленными нормами. О перерасходе материалов свидетельствует коэффициент, превышающий единицу.

Эффективность использования отдельных видов материальных ресурсов характеризуют частные показатели материалоемкости.

Удельная материалоемкость определяется как отношение стоимости всех потребленных материалов на единицу продукции к ее оптовой цене.

Показатель материалоемкости более аналитичен, он реально отражает уровень использования материалов в производстве; 1 % снижения материальных затрат приносит больший экономический эффект, нежели снижение других видов затрат.

Основные аналитические показатели, характеризующие использование материалов в производстве: материалоемкость всей товарной продукции; материалоемкость отдельных изделий.

Расчет и анализ частных показателей материалоемкости позволяют выявить структуру материальных затрат, уровень материалоемкости отдельных видов материальных ресурсов, резервы снижения материалоемкости продукции.

Анализ структуры материальных затрат проводится для оценки состава материальных ресурсов и доли каждого вида ресурса в формировании себестоимости и стоимости продукции. В ходе анализа выявляются возможности совершенствования структуры материальных затрат путем применения новых, прогрессивных видов материалов, использования заменителей (металлокерамики и т. п.).

Анализ материалоемкости проводится следующим образом: 1. Рассчитывается материалоемкость товарной продукции по плану и по отчету, определяется отклонение, дается оценка изменения. 2. Анализируется изменение материалоемкости по отдельным элементам затрат. 3. Определяется влияние изменения факторов «норм» (количества расходуемых материалов на единицу продукции) и цен на материалоемкость продукции. 4. Анализируется изменение материалоемкости важнейших видов изделий. 5. Определяется влияние эффективного использования материальных ресурсов на изменение объема выпуска.

Анализ эффективности использования материальных ресурсов в производстве определяется путем сравнения фактического процента полезного использования материальных ресурсов с плановым:

МЗ = (МЗф / МЗпл) х 100 %.

Снижение данного показателя свидетельствует о неэффективном использовании материальных ресурсов.

Абсолютная величина перерасхода или экономии определяется как разность между фактическим расходом материальных ресурсов и плановым, пересчитанным на фактический выпуск продукции.

Повышение материалоемкости может быть вызвано нарушением технологии и рецептуры, несовершенством организации производства и материально‑технического обеспечения, низким качеством сырья и материалов, заменой одних видов материалов на другие.

Влияние эффективности использования материальных ресурсов на объем производства можно определить по формуле V = М х Мо, или V = М / Ме. (6) Для расчета влияния факторов на объем выпуска можно использовать способ цепных подстановок, способ абсолютных разниц и относительных разниц, интегральный метод.

Показатели эффективности использования материальных ресурсов, делятся на обобщающие и частные .
К обобщающим показателям относятся: материалоемкость продукции, материалоотдача, удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, коэффициент использования материальных ресурсов.
Частные показатели материалоемкости используются для характеристики эффективности потребления отдельных видов материальных ресурсов, а также для определения уровня материалоемкости отдельных изделий.

Назначение сервиса . С помощью сервиса в онлайн-режиме проводится анализ общей материалоемкости.

Инструкция . Заполните требуемые данные, нажмите Далее. Решение сохраняется в формате MS Word .

Исходные данные для анализа также могут быть заданы в следующем виде:

Показатели	Алгоритм расчета	Обозначения в алгоритме
1. Материалоемкость продукции		МЕ- материалоемкость продукции; МЗ - сумма материальных затрат; ВП - объем продукции (работ, услуг).
2. Материалоотдача		МО - материалоотдача.
		У- удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, % С/С- полная себестоимость продукции (работ, услуг).
		Ки- коэффициент использования всех материалов; МЗфакт. - сумма фактических материальных затрат; МЗ" - условная величина материальных затрат, рассчитанная, исходя из плановых калькуляций и фактического выпуска и ассортимента.

В данном случае изменение материальных затрат в зависимости от различных факторов будет выглядеть так:

факторы первого порядка:
- изменение общей материалоемкости продукции;
- изменение объема продукции.
факторы второго порядка:
- изменение материалоемкости по прямым материальным затратам;
- изменение соотношения всех материальных и прямых материальных затрат.
Факторы третьего порядка:
- изменение структуры продукции;
- изменение удельной материалоемкости продукции (уровня затрат на отдельные изделия), которое в свою очередь зависит от инновационных мероприятий;
- изменение цен на материальные ресурсы;
- изменение отпускных цен на продукцию.

Пример .
Приведем несколько методик анализа материалоемкости продукции (табл.2-4). где в основном оказывают влияние два фактора: изменение материалоемкости продукции по прямым материальным затратам и изменение коэффициента соотношения всех материальных затрат и прямых материальных затрат. В таблице 1 приводятся исходные данные для анализа.
Показатели использования материальных ресурсов

Показатели	Обозначение	За предыдущий год	За отчетный год (план)	За отчетный год (факт)	Отклонения от предыдущего года	Отклонения от плана	Факт в %, с предыдущим годом	Факт в %, с планом
1. Выпуск продукции в сопоставимых ценах без НДС, тыс. руб.	ВП	73332	76715	77468	4136	753	105.64	100.982
2. Материальные затраты, тыс. руб.	МЗ	33559	33496	33473	-86	-23	99.744	99.931
3. из них прямые материальные затраты, тыс. руб.	МЗ пр	27940	30313	30137	2197	-176	107.863	99.419
4. Материалоемкость общая, % (стр.2/стр.1)	МЕ	45.763	43.663	43.209	-2.554	-0.454	94.418	98.96
5. Материалоемкость по прямым материальным затратам, % (стр.3/стр.1)	МЕ пр	38.101	39.514	38.903	0.802	-0.611	102.104	98.453
6. Материалоотдача общая, (стр.1/ стр.2)	МО	2.185	2.29	2.314	0.129	0.0241	105.912	101.051
7. Материалоотдача по прямым затратам, (стр.1/стр.3)	МО пр	2.625	2.531	2.571	-0.0541	0.0398	97.939	101.571
8. Коэффициент соотношения всех материальных и прямых материальных затрат, (стр.2/стр.3)	К МЗ	1.201	1.105	1.111	-0.0904	0.00569	92.472	100.515

Методика анализа общей материалоемкости(по сравнению с планом) с помощью приема ценных подстановок представлена в таблице.
ME l = ME пр 0 * K МЗ 1 = 39.514 * 1.111 = 43.888
Анализ влияния факторов на общую материалоемкость с помощью приема цепных подстановок. Анализ влияния факторов на общую материалоемкость с помощью интегрирования Анализ влияния факторов на общую материалоемкость с помощью интегрирования При логарифмировании следует иметь в виду, что логарифмированию подвергаются не абсолютные значения, а индексы их изменения.

Разработка нового изделия является сложной технической задачей, предусматривающей выполнение комплекса научно-исследовательских работ. Особенность рассматриваемого процесса заключается в необходимости обеспечения требуемого технического уровня продукта, а также придания ему определенных свойств. Они должны обеспечить минимальную трудоемкость изготовления и последующей эксплуатации изделия, а также снизить расход материальных и энергетических ресурсов на всех этапах жизненного цикла. Материалоемкость производства продукции характеризует те затраты, которые несет предприятие при разработке и запуске изделий в серийное производство.

Технологичность изделия

Основная цель любого изделия - удовлетворить потребности заказчика. При этом с одной стороны необходимо стремиться к максимальной его полезности, а с другой не забывать про те его свойства, которые связаны с ресурсоемкостью продукта. Комплекс свойств изделия, которые позволяют его конструкции быть оптимальной с точки зрения затрат на изготовление и эксплуатацию (при этом обеспечивая требуемый уровень качества и объемы выпуска), называют технологичностью конструкции.

Для технологичности применяют ряд показателей, к которым относят:

материалоемкость продукции - характеризует заложенные затраты материальных ресурсов (изготовление, эксплуатация и ремонт);
энергоемкость изделия - объемы затрат топливно-энергетических ресурсов;
удельная материалоемкость - показывает соответствие полезному эффекту продукции.

Указанные параметры являются универсальными для всех выпускаемых объектов. При необходимости сравнения различных вариантов конструкции, с целью выбора наиболее соответствующего, прежде всего проводится анализ именно материалоемкости продукции.

Характеристика и расчет

Материалоемкость продукции характеризует то количество различных ресурсов, которое необходимо для создания и последующего использования объектов (систем) в определенных эксплуатационных условиях. Существует несколько разновидностей данного показателя. Часть из них касается этапов изготовления, другие - только области ремонта или обслуживания.

В практике проведения расчетов довольно часто используют удельные показатели материалоемкости, которые помогают проследить взаимосвязь с расходом материала. В общем виде удельная производственная материалоемкость (М уд) рассчитывается так:

М уд = М п /(Р*Т)

М п - это расход материала при изготовлении; Т - нормативное время в эксплуатации; Р - максимальное значение основного параметра (полезный эффект, определяемый по научным данным).

Выбранные характеристики тесно коррелируют с затратами материала. При изменении параметра изменяется и расход. Примерами полезных эффектов, в зависимости от рассматриваемой технической системы или объекта, может быть пробег в километрах (для автомобилей, велосипедов, грузового транспорта), мощность (для насосных станций), производительность (холодильники) и т. д. Как видно, материалоемкость продукции характеризует комплексную составляющую при выборе новых конструкций.

Для конкретизации вида материала, который комбинировано используется в технологии ремонта или при изготовлении, можно проводить дифференциацию показателя по видам материала - металлоемкость, пластмассоемкость, древесиноемкость. Анализ удельных показателей позволяет выбрать общую стратегию и направление улучшения разрабатываемых объектов.

К примеру, коэффициент применяемости определяется как:

К пр = М ні /М н

М ні - норма расхода конкретного (i) материала; М н - норам расхода всех материалов на изготовление изделия.

Указанный коэффициент позволяет использовать перспективные марки материалов.

Для анализа степени рационального использования материалов можно применять соответствующий коэффициент:

К и.м. = М i /М ні , где М ні - номинальное значение массы материала (i).

Методы определения

При проведении анализа конструкции изделия необходимо обеспечить выполнение следующих условий:

предполагаемые условия эксплуатации должны быть на одинаковом организационно-техническом уровне;
должны использоваться наиболее прогрессивные технологии на момент создания образцов;
у изделий должен быть практически одинаковый уровень трудоемкости;
значения материалоемкости определяются одним методом для всех конструкций.

К наиболее распространенным методам определения можно отнести расчетный и метод взвешивания. Также используется метод аналогий, метод учета масс, метод удельного нормирования и др. Помимо всего прочего, они определяют какой показатель характеризует материалоемкость продукции.

Перспективы использования

Результаты проведенного анализа по материалоемкости можно использовать для совершенствования системы проектирования и разработки новых изделий. В частности, для:

получения новых материалов;
прогрессивных технологий изготовления и ремонта;
повышения уровня надежности изделий;
оптимизации условий эксплуатации;
использования новых методов контроля качества;
анализа возможности вторичного использования материалов.

Заключение

Современные подходы к обеспечению технологичности изделий должны базироваться на точных методах определения свойств изделий. Материалоемкость продукции характеризует не только расход материалов на тот или иной продукт, но и оптимальное распределение ресурсов на всех этапах использования.

Продукции это отношение суммы материальных затрат к стоимости произведенной продукции. Сущность и смысл материалоемкости: показывает, сколько материальных затрат необходимо произвести или фактически приходится на производство единицы продукции.

Где МЗ - сумма материальных затрат; ВП - объем продукции (работ, услуг).

Назначение сервиса . С помощью онлайн-калькулятора проводится факторный анализ материалоемкости за счет факторов:

объема выпуска продукции;
структуры производства;
удельного расхода сырья;
цен на сырье и материалы;
отпускных цен на продукцию.

Инструкция . Заполните требуемые данные, нажмите Далее. Решение сохраняется в формате MS Word .

Пример . Как было отмечено выше, общая материалоемкость зависит от объема выпуска продукции и суммы материальных затрат на ее производство. В свою очередь на объем выпуска продукции в стоимостном выражении (ВП) оказывают влияние такие факторы, как количество произведенной продукции (VВП), ее структура (УДi) и уровень отпускных цен (ЦП). Сумма материальных затрат (МЗ) также зависит от объема произведенной продукции, ее структуры, расхода материалов на единицу продукции (УР), стоимости материалов (ЦМ).
Влияние данных факторов на материалоемкость можно определить способом цепной подстановки, используя данные табл. 1.

Показатель	Алгоритм расчета	Сумма тыс. руб.
I. Затраты материалов на производство продукции:
а) по плану	∑(VВП iПЛ УР iПЛ ЦМ iПЛ)	35000
б) по плану, пересчитанному на фактический выпуск продукции при сохранении плановой структуры	МЗ ПЛ ВП 1 /ВП 0	33350
в) по плановым нормам и плановым ценам на фактический выпуск продукции	∑(VВП iФ УР iПЛ ЦМ iПЛ)	39050
г) фактически по плановым ценам	∑(VВП iФ УР iФ ЦМ iПЛ)	37600
д) фактически	∑(VВП iФ УР iФ ЦМ iФ)	45600
II. Стоимость валового выпуска продукции:
а) по плану	∑(VВП iПЛ ЦП iПЛ)	80000
б) фактически при плановой структуре и плановых ценах	∑(VВП iФ ЦП iПЛ) ± ∆ВП СТР	76000
в) фактически при фактической структуре и по плановым ценам	∑(VВП iФ ЦП iПЛ)	83600
г) фактически	∑(VВП iФ ЦП iФ)	100320

На основании приведенных данных о материальных затратах и стоимости товарной продукции рассчитаем показатели материалоемкости продукции, которые необходимы для определения влияния факторов на изменение ее уровня (табл. 2).
Таблица 2 - Факторный анализ материалоемкости продукции.

Показатель	Объем производства	Структура продукции	Расход материала на изделие	Цены на материалы	Цены на продукцию	Расчет материалоемкости	Уровень материалоемкости, коп.
План: ME 0	План	План	План	План	План	35000: 80000	43.75
ME усл1	Факт	План	План	План	План	33350: 76000	43.882
ME усл2	Факт	Факт	План	План	План	39050: 83600	46.711
ME усл3	Факт	Факт	факт	План	План	37600: 83600	44.976
ME усл4	Факт	Факт	Факт	Факт	План	45600: 83600	54.545
Факт: ME 1	Факт	Факт	Факт	Факт	Факт	45600: 100320	45.455

Из таблицы видно что материалоемкость в целом возросла на 1.705 коп. (45.455 - 43.75) в том числе за счет изменения:
объема выпуска продукции:43.882 - 43.75 = 0.132 коп.
структуры производства: 46.711 - 43.882 = 2.829 коп.
удельного расхода сырья: 44.976 - 46.711 = -1.734 коп.
цен на сырье и материалы: 54.545 - 44.976 = 9.569 коп.
отпускных цен на продукцию: 45.455 - 54.545 = -9.091 коп.
Таким образом можно сделать вывод о том что на предприятии в отчетном году увеличился удельный вес продукции с более высоким уровнем материалоемкости.
В результате воздействия этого фактора сумма материальных затрат в себестоимости продукции увеличилась на 2838 тыс. руб.(0.0283 * 100320)
Достигнута некоторая экономия материалов по сравнению с утвержденными нормами в результате чего материалоемкость снизилась на 1.734 коп.
Под влиянием этого фактора сумма материальных затрат в себестоимости продукции снизилась на 1740 тыс. руб.(-0.0173 * 100320)
Наиболее существенное влияние на повышение материалоемкости продукции оказал рост цен на сырье и материалы в связи с инфляцией.
Прирост объема продукции вследствие изменения общей суммы материальных затрат можно определить с помощью следующей формулы:
∆ВП = (МЗ 1 - МЗ 0 / МЕ 0)
Влияние изменения эффективности использования материальных ресурсов на прирост объема продукции можно исчислить по следующей формуле:
∆ВП = МЗ 1 (1 / МЕ 1 - 1 / МЕ 0)
Таблица 3 - Анализ материалоемкости продукции. Изменение объема продукции на 20320 тыс.руб. было вызвано за счет:

изменения общей суммы материальных затрат: 10600 / 0.438 = 24228.571 тыс. руб.
изменения эффективности использования материальных ресурсов: 45600 (1 / 0.455 - 1 / 0.438) = -3908.571 тыс. руб.

(12)

Материалоемкость продукции - отношение суммы материальных затрат к стоимости произведенной продукции. Показывает, какие материальные затраты необходимы или фактически приходятся на производство единицы продукции. Формула для расчета выглядит следующим образом: Средства для детейлинга на сайте http://www.detailing-boutique.ru .

(13)

Коэффициент, характеризующий соотношение темпов роста объема производства и материальных затрат определяется отношением индекса валовой или товарной продукции к индексу материальных затрат. Он характеризует в относительном выражении динамику материалоотдачи и одновременно раскрывает факторы ее роста.

Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции исчисляется как отношение суммы материальных затрат к полной себестоимости произведенной продукции. Динамика этого показателя характеризует изменение материалоемкости продукции.

Коэффициент материальных затрат представляет собой отношение фактической суммы материальных затрат к плановой, пересчитанной на фактический объем выпущенной продукции.

Он показывает, насколько экономно используются материалы в процессе производства, нет ли их перерасхода по сравнению с нормами. Если коэффициент больше 1, это свидетельствует о перерасходе материальных ресурсов на производство продукции, а если меньше, материальные ресурсы использовались сравнительно экономно.

Частные показатели материалоемкости применяются для характеристики эффективности использования отдельных видов материальных ресурсов (сырьеемкость, металлоемкость, топливоемкость, энергоемкость и др.), а также для характеристики уровня материалоемкости отдельных изделий.

Показатель удельной материалоемкости отвечает на вопрос: сколько материальных ресурсов необходимо затратить за производство единицы продукции. Этот показатель может быть исчислен как в стоимостном выражении (отношение стоимости всех потребленных материалов на единицу продукции к ее оптовой цене), так и в натуральном или условно-натуральном выражении (отношение количества или массы израсходованных материальных ресурсов на производство одного вида продукции к количеству выпущенной продукции этого вида).

Показатель относительной материалоемкости - один из важнейших показателей материалоемкости. Он характеризует расход материальных ресурсов, приходящийся на единицу эксплуатационной характеристики машин, оборудования (единицу мощности, грузоподъемности, производительности оборудования). Рассчитывается показатель относительной материалоемкости по формуле:

Показатель материалоемкости продукции - характеризует фактический расход материальных ресурсов исходя из необходимого или фактически произведенного объема продукции в каждом периоде.

Показатель материалоотдачи - определяется отношением стоимости произведенной продукции к сумме израсходованный на ее производство материальных затрат. Показывает, сколько продукции произведено с каждого рубля потребленных материальных ресурсов.

Коэффициент, характеризующий соотношение темпов роста объема производства продукции и материальных затрат - рассчитывается отношением индекса объема производства к индексу материальных затрат.

Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции - определяется отношением величин материальных затрат к полной себестоимости произведенной продукции. Динамика этого показателя характеризует изменение материалоемкости выпускаемой продукции.

Показатель относительной экономии материальных затрат - рассчитывается отношением фактической величины материальных затрат к плановой величине по фактическому объему выпущенной продукции.

Показатель рентабельности материальных ресурсов - исчисляется отношением прибыли от основной деятельности организации к величине израсходованный материальных ресурсов. Это наиболее общий показатель эффективности, характеризующий отдачу от использования материальных ресурсов.