Schematy systemów grzewczych z dwoma lub więcej kotłami. Dwa kotły w kotłowni - jak podłączyć - plusy i minusy Jak połączyć dwa kotły grzewcze w jeden

System ogrzewania domu oparty na dwóch kotłach to dość powszechne rozwiązanie, które pozwala zaoszczędzić sporo pieniędzy. Zwykle jeden z kotłów - główny - to kocioł gazowy, łatwy w obsłudze, ale zasilany drogim paliwem. Drugi to kocioł na paliwo stałe, mniej wygodny, wymaga stałego monitorowania i okresowego zasilania paliwem, ale bardziej ekonomiczny ( paliwo stałe- węgiel, drewno - znacznie tańsze niż gaz). W przypadku korzystania z dwóch kotłów racjonalne jest połączenie ich w jeden system iw razie potrzeby włączenie lub wyłączenie dodatkowego kotła. Ale działanie tych grzejników ma wiele różnic, które należy wziąć pod uwagę przy planowaniu schematu połączeń.

Regulacja nadciśnienia w instalacji grzewczej

Eksploatacja kotła na paliwo stałe wiąże się z takim zjawiskiem jak znaczny wzrost ciśnienia w układzie na skutek wzrostu temperatury, którą trudno kontrolować. Aby zabezpieczyć system w takich przypadkach, stosuje się otwarty zbiornik wyrównawczy, podłączony do atmosfery, który umożliwia rozszerzanie się płynu chłodzącego (wody) bez zwiększania ciśnienia w rurach. W temperaturze przekraczającej normę nadmiar podgrzanej wody po prostu przepływa przez otwór w zbiorniku do kanalizacji.

Otwarty zbiornik wyrównawczy to główna różnica między kotłem na paliwo stałe a kotłem gazowym. Ten ostatni jest wyposażony w automatykę, która kontroluje temperaturę i ciśnienie w układzie, zapobiegając przegrzaniu płynu chłodzącego. Zaletą takiego zamkniętego układu samoregulującego jest to, że dostaje się do niego minimalna ilość tlenu z zewnątrz, co zmniejsza ryzyko korozji. części metalowe. Ale taki system ma również pewne nadciśnienie, które jest regulowane przez zawór bezpieczeństwa i zbiornik wyrównawczy, tyle że są one montowane w samym korpusie kotła, a nie osobno, jak w kotłach na paliwo stałe.

Jak zrobić ogrzewanie za pomocą dwóch kotłów

Istnieją więc dwa kotły, które różnią się od siebie cechy konstrukcyjne. Jak połączyć je w jeden system? Najbardziej efektywna jest opcja podziału układu na dwa niezależne obiegi za pomocą wymiennika ciepła. Jeden z obiegów jest otwarty, wyposażony w kocioł na paliwo stałe; drugi - kocioł gazowy i grzejniki. Oba obwody są ładowane na jednym wymienniku ciepła.

Planując taki system, należy wziąć pod uwagę położenie wszystkich elementów głównych i łączących, tak aby podczas eksploatacji, konserwacji lub naprawy można było je łatwo znaleźć, skontrolować iw razie potrzeby wymienić. Dlatego przed rozpoczęciem instalacji lepiej narysować schemat, umieścić na nim sprzęt, nakreślić ułożenie rur i zaznaczyć miejsca do zainstalowania dodatkowych elementów.

Wymagania dla pomieszczeń z kotłem na paliwo stałe

W przypadku pomieszczeń, w których zainstalowane są kotły, dokumenty regulacyjne określają szereg wymagań, w zależności od rodzaju kotłów. Kotły na paliwo stałe o mocy 30 kW lub większej mogą być instalowane tylko w pomieszczeniach specjalnie do tego przystosowanych. Kotłownia powinna być usytuowana centralnie w stosunku do ogrzewanych pomieszczeń, na tym samym poziomie z nimi lub w piwnicy, co pozwoli maksymalnie efektywnie wykorzystać wytwarzane ciepło, a minimum energii zostanie wydane na utrzymanie obiegu . Paliwo nie może być magazynowane bezpośrednio w kotłowni, zwykle jest magazynowane w sąsiednim pomieszczeniu. Wyjątkiem jest zastosowanie kotłów o małej mocy do 30 kW, wtedy zapas paliwa może być również przechowywany w samej kotłowni w boksach w odległości co najmniej 1 m od kotła. Ponieważ paliwo stałe, w przeciwieństwie do gazu, musi być zbierane niezależnie, wskazane jest, aby zrobić to raz na całość sezon grzewczy, a do tego konieczne jest posiadanie wystarczającej powierzchni do jego przechowywania, co należy wziąć pod uwagę przy wyborze pokoju.

Kocioł nie może być montowany na posadzce, lecz na fundamencie lub fundamencie wykonanym z materiałów niepalnych. Powierzchnia podstawy lub fundamentu musi być ściśle pozioma i wystawać poza kocioł o 0,1 m z boku iz tyłu oraz o 0,3 m z przodu. W przypadku kotłów o mocy do 30 kW podłoga może być wykonana z materiałów palnych, np. drewna, ale wówczas należy wokół nich zamocować blachę stalową o grubości 0,7 mm, która wystaje poza kotły o 0,6 m ze wszystkich stron. Pod kotłami podłoga, fundament lub podstawa muszą być niepalne.

Ściany, przegrody i stropy kotłowni muszą mieć klasę odporności ogniowej co najmniej 0,75 h. W przypadku usytuowania kotłowni nad pomieszczeniami mieszkalnymi jej podłoga, miejsca przejścia rur przez otwory w podłodze, progi drzwiowe, a także ściany na wysokości 10 cm muszą być zabezpieczone materiał hydroizolacyjny. Warunek wstępny przy wyborze pomieszczenia na kotłownię konieczne jest zapewnienie wystarczającego naturalnego oświetlenia (co najmniej 0,03 m2 na 1 m3). Wysokość kotłowni nie powinna być mniejsza niż 2,5 m. Powierzchnia kotłowni powinna zapewniać dostęp do wszystkich elementów instalacji w celu ich przeglądu lub naprawy. Minimalne odległości między kotłem a ścianami (przegrodami) powinna wynosić 1 m od strony czołowej i 0,6 m od wszystkich pozostałych. Minimalna kubatura kotłowni uzależniona jest od mocy zastosowanego kotła: dla kotła o mocy do 30 kW - 7,5 m3, o mocy od 30 do 60 kW - 13,5 m3, o mocy od 60 do 200 kW - 15 m3.

Wentylacja kotłowni

Do normalna operacja kotłownia, kotłownia musi posiadać system wentylacji, nie tylko wywiewnej, ale również nawiewnej. Jako przewód wlotowy stosuje się otwór o powierzchni 200 mm2 lub większej, a jako przewód wylotowy przewód wentylacyjny o przekroju 14x14 cm, którego wejście znajduje się pod stropem (dla kotłów z moc do 30 kW). Powierzchnia wlotu okapu powinna być taka sama jak przekrój kanału wentylacyjnego. Sam otwór jest zwykle zamknięty kratą. Zarówno kanał nawiewny jak i wywiewny nie powinien mieć żadnych przepustnic - powinien być zawsze otwarty i najlepiej czysty. W przypadku stosowania kotłów o większej mocy (od 30 kW i więcej) otwory wentylacyjne musi mieć przekrój co najmniej 20x20 cm i nie mniej niż połowa przekroju komina.

Otwór kanału nawiewnego najlepiej wykonać za kotłem, jego wysokość nad poziomem podłogi nie powinna być mniejsza niż 1 m. Kanał powietrzny o takim samym przekroju może być również wykorzystany jako kanał nawiewny. W przypadku zastosowania kanału powietrznego dopuszcza się zastosowanie przepustnicy regulującej przepływ powietrza, ale nie powinien nachodzić na kanał o więcej niż 80%.

Wszystkie kanały wentylacyjne wykonane są z materiałów niepalnych. Nie możesz zainstalować wymuszonego systemu Wentylacja wywiewna jeśli komin ma naturalny ciąg.

Kanalizacja

Aby odprowadzić nadmiar wody w przypadku przegrzania, kotłownia musi być wyposażona w system kanalizacyjny podłączony do kanalizacji domu za pomocą wpustu podłogowego. Jeśli z jakiegoś powodu nie można tego zrobić, studnia jest wyposażona w kotłownię pompa ręczna. Po przegrzaniu gromadzi się w nim woda i jest wypompowywana za pomocą pompy. Aby dostarczyć wodę do kotła, system jest wyposażony w zawór wlotowy, przed którym zwykle montowany jest również zawór zwrotny. Kocioł jest podłączony do instalacji zimnej wody za pomocą elastycznego węża.

Wymagania dla pomieszczeń z kotłami gazowymi

Rozważmy teraz wymagania stawiane pomieszczeniom z kotłami gazowymi. Kotły gazowe, których moc nie przekracza 30 kW, można zainstalować na dowolnej podłodze w prawie wszystkich pomieszczeniach, z wyjątkiem tych, w których stale przebywają ludzie (sypialnie, pokoje dzienne, pokoje dziecięce, a także garaże i lądowania jeśli kotły są wyposażone otwarta kamera spalanie). Podczas korzystania z gazów skroplonych jest więcej ograniczeń, na przykład nie można ich instalować w piwnicach lub piwnicach. Kotły o mocy przekraczającej 30 kW są instalowane w oddzielnych pomieszczeniach o wysokości sufitu co najmniej 2,5 m. Kubatura pomieszczenia dla kotłów gazowych o mocy do 30 kW musi wynosić co najmniej 7,5 m, a kuchenka gazowa na 4 palniki, minimalna objętość takiej kuchni to 15 m3.

Wentylacja pomieszczenia z kotłem gazowym

Aby zapewnić dopływ powietrza do pomieszczenia z kotłem gazowym, stosuje się wlot o przekroju co najmniej 200 cm2, umieszczony na wysokości nie większej niż 30 cm od podłogi. Powietrze może pochodzić z zewnątrz lub z sąsiednich pomieszczeń.

W kotłowniach, w których zainstalowano kotły na gaz płynny, otwór wylotowy musi znajdować się na dole na poziomie podłogi, a kanał spalinowy musi być skierowany na zewnątrz. Wynika to z faktu, że skroplony gaz cięższy od powietrza, a jeśli wycieknie, opadnie. Wlot powietrza również powinien znajdować się na poziomie podłogi i mieć przekrój 200 cm2.

Materiały konstrukcyjne i systemy grzewcze

Podłoga pod kotłem gazowym musi być wykonana z materiałów niepalnych lub pokryta blachą stalową lub innym niepalnym materiałem, wystającym poza kocioł na 0,5 m. To samo dotyczy ścian, jeżeli kocioł jest do nich przymocowany.

Rurociągi gazowe wykonywane są z rur stalowych bez szwu lub rur zgrzewanych elektrycznie ze szwem prostym. Możliwe jest również stosowanie rur miedzianych o grubości ścianki co najmniej 1 mm w pomieszczeniach.

W systemie grzewczym na nośniki ciepła, miedź lub rury plastikowe. W przypadku stosowania rur z tworzyw sztucznych w miejscach o dość wysokiej temperaturze, np. w pobliżu kotła, ich przekroje należy zastąpić rurami miedzianymi lub stalowymi. Rury miedziane są wrażliwe na uszkodzenia mechaniczne, dlatego podczas ich używania konieczne jest zainstalowanie filtrów, które nie pozwalają na przedostanie się drobnych cząstek do układu. Wewnątrz rur miedzianych ich ścianki pokryte są ochronną warstwą tlenku miedzi, a cząstki stałe mogą ją uszkodzić.

Podczas instalowania rur miedzianych ich krawędzie należy dokładnie przeszlifować, aby nie było ostrych krawędzi i owinąć do wewnątrz. Ostre krawędzie mogą powodować turbulencje przepływu w systemie, hałas, gromadzenie się bakterii i uszkodzenia wykładziny rurowej. Rury miedziane muszą być odpowiednio dobrane pod względem średnicy - zbyt cienkie rury z wysokim ciśnieniem wody mogą szybko ulec awarii z powodu uszkodzenia warstwy ochronnej przez silny nacisk. Ponadto cienkie rury zwiększają obciążenie pompy i pogarszają działanie palnika kotła. I jeszcze jeden niuans dotyczący rur miedzianych. W przypadku stosowania rur o średnicy mniejszej niż 28 mm niepożądane jest łączenie ich przez lutowanie, ponieważ wysoka temperatura wpływa na ich strukturę, znacznie zmniejszając wytrzymałość i odporność na tlen.

Montaż dwóch kotłów parami. Wideo

Stworzenie obiegu grzewczego, w którym dwa kotły w systemie grzewczym pracują osobno lub razem, wiąże się z chęcią zapewnienia redundancji lub obniżenia kosztów ogrzewania. Wspólna praca kotłów w zintegrowanym systemie ma szereg cech połączeń, które należy wziąć pod uwagę.

Możliwe opcje - dwa kotły w jednym systemie grzewczym:

• gaz i elektryczność;
• paliwo stałe i energia elektryczna;
• paliwo stałe i gaz.

Połączenie kotła gazowego z kotłem elektrycznym w jednym obwodzie, w wyniku czego powstaje system grzewczy z dwoma kotłami, można zrealizować w prosty sposób. Możliwe jest zarówno połączenie szeregowe, jak i równoległe. W takim przypadku preferowane jest połączenie równoległe, ponieważ. możesz pozostawić jeden kocioł włączony, a drugi całkowicie wyłączony, wyłączony lub wymieniony. Taki system może być całkowicie zamknięty, a glikol etylenowy może być stosowany jako czynnik chłodzący w systemach grzewczych lub.

Wspólna eksploatacja kotła gazowego i na paliwo stałe

To jest najbardziej trudna opcja do technicznej realizacji. W kotle na paliwo stałe niezwykle trudno jest kontrolować ogrzewanie chłodziwa. Zazwyczaj kotły te działają w systemy otwarte, a nadciśnienie w obwodzie podczas przegrzania jest kompensowane w zbiorniku wyrównawczym. Dlatego niemożliwe jest bezpośrednie podłączenie kotła na paliwo stałe do obiegu zamkniętego.

Do wspólnej pracy kotła gazowego i na paliwo stałe opracowano wieloprzewodowy system grzewczy, który składa się z dwóch niezależnych obwodów.

Obieg kotła gazowego pracuje na grzejnikach i na wspólnym wymienniku ciepła z kotłem na paliwo stałe iz otwartym zbiornikiem wyrównawczym. Dla pomieszczenia, w którym zainstalowane są oba kotły, konieczne jest spełnienie wymagań zarówno dla kotłów gazowych, jak i na paliwo stałe

Wspólna eksploatacja kotłów na paliwo stałe i kotłów elektrycznych

W przypadku takiego systemu grzewczego zasada działania zależy od rodzaju. Jeśli jest przeznaczony do otwartych systemów grzewczych, można go łatwo podłączyć do istniejącego obwodu otwartego. Jeśli kocioł elektryczny jest przeznaczony tylko do systemów zamkniętych, to najlepsza opcja będzie - wspólna praca nad wspólnym wymiennikiem ciepła.

Dwupaliwowe kotły grzewcze

Aby zwiększyć niezawodność ogrzewania i uniknąć przerw w pracy systemu grzewczego, kotły dwupaliwowe działają na różne rodzaje paliwo. Kotły kombinowane są wykonywane tylko w wersji podłogowej ze względu na dość dużą masę urządzenia. Jednostka uniwersalna może posiadać jedną lub dwie komory spalania oraz jeden wymiennik ciepła (kocioł).

Najpopularniejszym schematem jest wykorzystanie gazu i drewna opałowego do podgrzania chłodziwa. Należy to wziąć pod uwagę kotły na paliwo stałe może pracować tylko w otwartych systemach grzewczych. Aby uświadomić sobie korzyści zamknięty system dodatkowy obwód dla systemu grzewczego jest czasami instalowany w uniwersalnym zbiorniku kotła.

Istnieje kilka rodzajów kotłów dwupaliwowych kombinowanych:

1. gaz + paliwo płynne;
2. gaz + paliwo stałe;
3. paliwo stałe + prąd.

Kocioł na paliwo stałe i prąd

Jednym z popularnych kotłów kombinowanych jest kocioł na paliwo stałe z zainstalowaną grzałką elektryczną. To urządzenie pozwala na stabilizację temperatury w pomieszczeniu. Dzięki zastosowaniu elementów grzejnych taki połączony kocioł zyskał wiele pozytywnych cech. Zastanów się, jak działa system grzewczy w takiej kombinacji.

Podczas rozpalania paliwa w kotle i przy podłączaniu kotła do sieć elektryczna elementy grzewcze, które podgrzewają wodę, natychmiast zaczynają działać. Gdy tylko zapali się paliwo stałe, płyn chłodzący szybko się nagrzewa i osiąga temperaturę termostatu, który wyłącza grzejniki elektryczne.

Kocioł dwufunkcyjny działa tylko na paliwo stałe. Po wypaleniu się paliwa woda w obiegu grzewczym zaczyna się ochładzać. Gdy tylko jego temperatura osiągnie próg termostatu, ponownie włączy elementy grzejne, aby podgrzać wodę. Taki cykliczny proces pozwoli na utrzymanie jednolitej temperatury w pomieszczeniach.

W celu optymalizacji obiegów grzewczych wynaleziono akumulatory ciepła w systemach grzewczych, które stanowią zbiornik o dużej pojemności od 1,5 do 2,0 m3. Podczas pracy kotła duża ilość wody jest podgrzewana z rur obwodu przechodzącego przez zbiornik akumulacyjny, a po zatrzymaniu pracy kotła podgrzana woda powoli oddaje energia cieplna w system grzewczy.

Akumulatory ciepła pozwalają na utrzymanie komfortowej temperatury przez dość długi czas.

Aby uniknąć sytuacji krytycznych w zimie, obniżyć koszty ogrzewania i zapewnić jego niezawodność, wielu właścicieli woli zainstalować system z dwoma kotłami na różne paliwa lub zainstalować. Te opcje ogrzewania mają pewne zalety i wady, ale w pełni spełniają swoje główne zadanie - stabilne i komfortowe ogrzewanie.

Montujemy kotłownię od A do Z...

Każda kotłownia jest sercem systemu i. W tym artykule podpowiem, jak zmontować kotłownię, aby przynajmniej miała dobrze funkcjonujący system ogrzewania i zaopatrzenia w wodę. Korzystając z tych algorytmów, możesz zmaksymalizować efekt systemu.

Wideo:

Nauczę Cię, jak obliczyć i zmontować taki system grzewczy.

W tym artykule dowiesz się:

Każdy kto planuje doprowadzenie gazu ziemnego do kotłowni powinien zapoznać się z wymaganiami dla kotłowni z kotłami gazowymi.

Każdy projekt ogrzewania, w którym planuje się ogrzanie domu, rozpoczyna się od obliczenia strat ciepła danego domu. O tym, jak obliczać domy, opracowano SNiP, GOST i różnorodną literaturę do obliczania strat ciepła. Jednym z SNiP jest SNiP II-3-79 „Ciepłownictwo budowlane”.

Chcę porozmawiać trochę o obliczeniach termicznych. W rzeczywistości obliczenia ciepła nie są przeprowadzane przez niektóre urządzenia, jak niektórzy mogliby przypuszczać. Każdy inżynier na etapie projektowania posługuje się nauką czystą lub teoretyczną, która pozwala przy użyciu tylko znanych materiałów, z których wykonany jest dom, obliczyć straty ciepła. Wielu inżynierów używa specjalnych programów do przyspieszenia, z których osobiście korzystam.

Program nazywa się: „Kompleks Valtec”

Ten program jest całkowicie darmowy i można go pobrać z Internetu. Aby znaleźć ten program, po prostu użyj wyszukiwania w Yandex i wpisz wiersz wyszukiwania: „Valtec Complex Program”. Jeśli nie znajdziesz tego programu w Internecie, skontaktuj się ze mną, a podam Ci bezpośredni adres. Po prostu napisz w komentarzach na tej stronie, a ja tam odpowiem.

Decyzja.

Do rozwiązania stosuje się uniwersalną formułę:

W - energia, (W)

C - pojemność cieplna wody, C \u003d 1163 W / (m 3 ° C)

Q - zużycie, (m 3)

t1 - Temperatura zimnej wody

t2 - Temperatura ciepłej wody

Po prostu wklej nasze wartości, nie zapomnij wziąć pod uwagę jednostek.

Odpowiadać: Na każdą osobę potrzeba 322 W/h.

Taki filtr filtruje duże okruchy w celu wyeliminowania blokady w kotle. Kocioł z takim filtrem wytrzyma znacznie dłużej niż bez niego.

Instalowany również na linii powrotnej. Ale często umieszczają go na linii zasilającej.

Pierwszy powód, dla którego umieściliśmy zawór zwrotny na linii powrotnej systemu grzewczego.

Zawór zwrotny służy do zapobiegania cofaniu się płynu chłodzącego w przypadkach, gdy dwa kotły są zainstalowane równolegle. Ale to nie znaczy, że nie trzeba go umieszczać na linii powrotnej, gdy zainstalowany jest jeden kocioł.

Z drugiego powodu na linii zasilającej umieszczony jest zawór zwrotny, aby wykluczyć wsteczny ruch chłodziwa, aby zapobiec przedostawaniu się zanieczyszczeń do systemu grzewczego przez linię zasilającą.

Jak podłączyć dwa kotły

Maksymalny poziom podłączenia dwóch kotłów z zaworami

Zalety pracy dwóch kotłów w parach

Jeśli jeden kocioł ulegnie awarii, system grzewczy będzie nadal działał.

Nie musisz kupować jednego mocnego kotła, możesz kupić dwa słabe kotły.

Dwa słabe kotły współpracujące ze sobą wydzielają znacznie więcej podgrzanego płynu chłodzącego, ponieważ niektóre potężne kotły mieć małą średnicę przejścia. Ze względu na małą średnicę kanału przepływ chłodziwa przez kocioł, delikatnie mówiąc, pozostaje niewystarczający duży dom. Chociaż istnieją schematy, które pozwalają zwiększyć zużycie. Porozmawiamy o tym poniżej.

Wady dwóch pracujących kotłów parami

Koszt dwóch słabych kotłów jest znacznie wyższy niż jednego mocnego kotła.

Dwie pompy nie będą uzasadnione. Chociaż dwie pompy mogą działać całkiem dobrze tryb ekonomiczny niż jeden dostrojony do dużych prędkości.

Odnośnie doboru średnicy rury

O ile mi wiadomo, istnieją trzy sposoby ustalenia:

Filistyński sposób- jest to dobór średnicy poprzez określenie prędkości ruchu wody w rurociągu. Oznacza to, że średnica jest tak dobrana, aby prędkość ruchu wody nie przekraczała 1 metra na sekundę podczas ogrzewania. A w przypadku zaopatrzenia w wodę jest to możliwe i więcej. Krótko mówiąc, gdzieś widzieli i kopiowali, powtórzyli średnicę. Znajdź także wszelkiego rodzaju rekomendacje od ekspertów. Niektóre są brane pod uwagę przeciętny. Krótko mówiąc, metoda filisterska jest najbardziej nieekonomiczna i popełnia się w niej najwięcej złośliwych błędów i wykroczeń.

Praktyka nabyta- jest to metoda, w której schematy są już znane i opracowano specjalne tabele, w których wszystkie średnice są już dostępne i wskazane są dodatkowe parametry natężenia przepływu i prędkości ruchu wody. Ta metoda jest zwykle odpowiednia dla manekinów, które nie rozumieją obliczeń.

Metoda naukowa jest najdoskonalszą kalkulacją

Ta metoda jest uniwersalna i umożliwia określenie średnicy do dowolnego zadania.

Obejrzałem wiele filmów instruktażowych i próbowałem znaleźć obliczenia do określenia średnic rurociągu. Ale nie mogłem znaleźć dobrego wyjaśnienia w Internecie. Dlatego od ponad roku w Internecie znajduje się mój artykuł na temat określania średnicy rurociągu:

A ktoś na ogół używa specjalnych programów, zgodnie z obliczeniami hydrauliki. Co więcej, znalazłem nawet błędne i niewykwalifikowane obliczenia hydrauliczne. Które wciąż chodzą po Internecie, a wielu nadal stosuje nierozsądną metodę. W szczególności hydraulika systemów grzewczych nie jest prawidłowo uwzględniona.

Aby dokładnie określić średnicę, musisz zrozumieć, co następuje:

A teraz uwaga!

Pompa przepycha ciecz przez rurę, a rura wszystkimi zwojami stawia opór ruchowi.

Siłę pompy i siłę oporu mierzy się tylko jedną jednostką miary - są to metry. (metry słupa wody).

Aby przepchnąć ciecz przez rurę, pompa musi poradzić sobie z siłą oporu.

Opracowałem artykuł, który szczegółowo opisuje:

Każda pompa ma dwa parametry: wysokość podnoszenia i przepływ. Dlatego wszystkie pompy mają wykresy ciśnienia i przepływu, które pokazują, jak zmienia się przepływ w zależności od oporu cieczy w rurze.

Aby wybrać pompę, konieczna jest znajomość oporu powstającego w rurze przy określonym natężeniu przepływu. Najpierw musisz wiedzieć, ile cieczy będzie trzeba przepompować w jednostce czasu (natężenie przepływu). Przy określonym natężeniu przepływu znajdź opór w rurociągu. Ponadto charakterystyka ciśnienia i przepływu pompy pokaże, czy taka pompa jest dla Ciebie odpowiednia, czy nie.

Aby znaleźć opór w rurociągu, opracowano następujące artykuły:

Na etapie projektowania można znaleźć zużycie całego systemu, wystarczy znać straty ciepła konkretnego budynku. W tym artykule opisano algorytm obliczania natężenia przepływu chłodziwa dla określonych strat ciepła:

Rozważ prosty problem

Jest jeden kocioł i dwururowy ślepy zaułek. Zobacz obraz.

Zwróć uwagę na trójniki, są one oznaczone numerami ... Wyjaśniając, wskażę to: Tee1, tee2, tee3 itd. Należy również zauważyć, że wskazane są koszty i opory w każdej gałęzi.

Dany:

Odnaleźć:

Średnice rurociągów każdej gałęzi Wybierz ciśnienie i przepływ pompy.

Decyzja.

Znajdź całkowity przepływ w systemie grzewczym.

Przyjmujemy, że temperatura linii zasilającej wynosi 60 stopni, a powrotu 50 stopni.

następnie zgodnie ze wzorem

1,163 - pojemność cieplna wody, W / (litr ° C)

W - moc, W.

gdzie T 3 \u003d T 1 -T 2 to różnica temperatur między rurociągiem zasilającym i powrotnym.

Różnica temperatur jest ustawiona od 5 do 20 stopni. Im mniejsza różnica, tym większe natężenie przepływu, a tym samym średnica wzrasta. Jeśli różnica temperatur jest większa, wówczas natężenie przepływu maleje, a średnica rury może być mniejsza. Oznacza to, że jeśli ustawisz różnicę temperatur na 20 stopni, wówczas natężenie przepływu będzie mniejsze.

Znajdź średnicę rurociągu.

Dla jasności konieczne jest doprowadzenie diagramu do postaci blokowej.

Ponieważ rezystancja w trójnikach jest bardzo mała, nie należy jej uwzględniać przy obliczaniu rezystancji w systemie. Ponieważ opór na długości rury będzie wielokrotnie przekraczał opór w trójnikach. Cóż, jeśli jesteś pedantem i chcesz obliczyć opór w trójniku, zalecam, aby w przypadkach, gdy przepływ jest większy dla obrotu o 90 stopni, użyj kąta. Jeśli mniej, możesz zamknąć na to oczy. Jeśli ruch płynu chłodzącego odbywa się w linii prostej, wówczas opór jest bardzo mały.

Opór1 = gałąź 1 od tee2 do tee7 Rezystancja2 = odgałęzienie grzejnika2 od tee3 do tee8 Rezystancja3 = gałąź grzejnika3 od tee3 do tee8 Odporność4 = gałąź 4 od tee4 do tee9 Rezystancja5 = odgałęzienie grzejnika5 od tee5 do tee10 Rezystancja6 = odgałęzienie grzejnika6 od tee5 do tee10 Opór7 = ścieżka od tee1 do tee2 Rezystancja8 = droga rury od tee6 do tee7 Rezystancja9 = droga rury od tee1 do tee4 Opór10 = ścieżka od tee6 do tee9 Rezystancja11 = droga rury od tee2 do tee3 Rezystancja12= ścieżka rury od tee8 do tee7 Opór13 = ścieżka od tee4 do tee5 Rezystancja14= ścieżka rury od tee10 do tee9 Rezystancja głównej gałęzi = od tee1 do tee6 wzdłuż linii kotła

Dla każdego oporu musisz wybrać średnicę. Każda sekcja oporu ma swój własny przepływ. Dla każdego oporu należy ustawić deklarowany przepływ w zależności od strat ciepła.

Znajdź koszty dla każdego oporu.

Aby znaleźć przepływ w oporze 1, musisz znaleźć przepływ w grzejniku 1.

Obliczenie doboru średnicy odbywa się cyklicznie:

Dalsze obliczenia dotyczące tego problemu przedstawiono w innym artykule:

Odpowiadać: Optymalny minimalny przepływ to: 20l/m. Przy natężeniu przepływu 20 l/m opór instalacji grzewczej wynosi: 1m.

Oczywiście należy również wziąć pod uwagę opór kotła, który można przyjąć jako około 0,5 m. W zależności od średnicy przejścia samego kotła. Ogólnie rzecz biorąc, aby być bardziej precyzyjnym, konieczne jest obliczenie przez rury w samym kotle. Jak to zrobić jest opisane tutaj:

Jak zawiązać system podgrzewania wody dla bardzo dużego domu

Istnieje uniwersalny schemat systemów podgrzewania wody, który pozwala uczynić system doskonalszym, funkcjonalnym i bardzo produktywnym.

Powyżej wyjaśniłem już, dlaczego te elementy są potrzebne:

Pistolet wodny- to właściwie separator hydrauliczny, szczegółowe wyjaśnienie a obliczenia dział hydraulicznych wyjaśniono tutaj:

Ale powtórzę się trochę i wyjaśnię więcej szczegółów. Rozważ schemat z separatorem hydraulicznym i kolektorem razem.

V1 i V2 nie powinny przekraczać prędkości 1 m / s wraz ze wzrostem prędkości, na wlocie i wylocie dysz występuje nieuzasadniony opór.

V3 nie powinien przekraczać prędkości 0,5m/s, ponieważ wraz ze wzrostem prędkości wchodzi w grę opór między obwodami.

F - Odległość między dyszami nie jest regulowana i jest przyjmowana jako minimalna możliwa do wygodnego łączenia różnych elementów (100-500mm)

R- Odległość pionowa również nie jest regulowana i przyjmuje się, że wynosi ona co najmniej 100 mm. Maksymalnie do 3 metrów. Ale odległość (R) średnic czterech dysz (D2) będzie bardziej poprawna.

Głównym celem strzałki hydraulicznej jest uzyskanie niezależnego natężenia przepływu, które nie wpłynie na natężenie przepływu w kotle.

Głównym celem kolektora jest podzielenie jednego strumienia na wiele strumieni tak, aby strumienie nie wpływały na siebie. Oznacza to, że zmiana w jednym ze strumieni kolektora nie wpływa na inne strumienie. Oznacza to, że w kolektorze następuje bardzo powolny ruch chłodziwa. niska prędkość w kolektorze ma mniejszy wpływ na przepływy z niego wychodzące.

Demontujemy średnicę wlotu z kotła D1

Jednym z obliczeń średnicy jest następujący wzór:

Konieczne jest dążenie do minimalnej prędkości ruchu chłodziwa. Im szybciej płyn chłodzący się porusza, tym większy jest opór ruchu. Im większy opór, tym wolniej przepływa płyn chłodzący i słabiej nagrzewa się układ.

Zadanie.

I spróbujmy zwiększyć średnicę do 32 mm.

Wtedy harmonogram będzie wyglądał tak.

Maksymalne zużycie 29 l/m. Różnica od oryginału do 4l/m.

Do Ciebie należy decyzja, czy gra jest warta świeczki... Dalszy wzrost doprowadzi do zmarnowania pieniędzy na dużą średnicę.

Ponadto biorę pod uwagę, że z każdego kotła będzie natężenie przepływu 29 l / m. zużycie z dwóch kotłów wyniesie 58 l / m. Teraz chcę obliczyć, jaką średnicę wybrać dla rury łączącej dwa kotły i wchodzącej w strzałkę hydrauliczną.

Znalezienie średnicy za trójnikiem

Dany:

Przy natężeniu przepływu 58 l/m opór wynosił: 0,85 m, w zasadzie opór tworzy około 0,7 m. Aby zmniejszyć opór filtra miski olejowej, wystarczy zwiększyć jego średnicę lub gwint na nim. Im większa przepuszczalność filtra miski olejowej, tym mniejszy jest w nim opór.

Dlatego podejmujemy decyzję: nie zwiększaj średnicy, ale zwiększ filtr w misce olejowej o gwint do 1,5 cala.

Dzięki temu znacznie zwiększymy całkowity przepływ ciepła z kotła do pistoletu hydraulicznego.

Również przez ten efekt zwiększenia przepływu przez kocioł zwiększamy sprawność kotłów.

Ponadto, jeśli chcemy zmniejszyć opór zaworu zwrotnego, należy zwiększyć gwint na nim. Dlatego akceptujemy z gwintem 1,25 cala.

Zawory kulowe powinny być dobrane w taki sposób, aby wewnętrzny kanał nie zwężał się ani nie powiększał, ale dokładnie powtarzał sam kanał. Wybierz przejście w kierunku zwiększania średnicy.

Więcej o hydrogunach:

Zgodnie z zadaniem:

Zużycie ciepłej podłogi: 3439 l/h przy różnicy temperatur 10 stopni.

400m 2 x 100 W / m 2 \u003d 40000 W.

Jeśli chodzi o ogrzewanie grzejnikowe, zasada działania różnych schematów. Nie przygotowałem jeszcze artykułów na ten temat, ponieważ większość ludzi wie, jak to zrobić, przynajmniej w przybliżeniu. Ale są plany poruszenia tego tematu i przepisania ścisłych praw i obliczeń dla rozwoju schematów w kosmosie.

Jeśli chodzi o podłogi z ciepłą wodą

Schemat pokazuje, że podłogi z ciepłą wodą są połączone. Tworzy się obwód przez zawór trójdrożny.

jednostka mieszająca to specjalny łańcuch rurociągów, który tworzy mieszanie dwóch różnych strumieni. W tym przypadku dochodzi bowiem do mieszania się dwóch strumieni: ogrzanego płynu chłodzącego z kolektora i schłodzonego płynu powracającego z ciepłych podłóg. Taka mieszanka po pierwsze daje niższą temperaturę, a po drugie zwiększa zużycie ciepłej podłogi. Dodatkowy przepływ przyspiesza przepływ chłodziwa przez rury.

Obliczenia inżynierskie średnic dla wymaganego przepływu

Do tych obliczeń opracowałem sekcję:

Jak pozbyć się powietrza w instalacji grzewczej w trybie ciągłym?

Najbardziej idealny sposób na pozbycie się powietrza tryb automatyczny pełni rolę elementu: Odpowietrznik automatyczny. Jednak dla jego efektywnego wykorzystania musi być zainstalowany na najwyższym rurociągu zasilającym systemy grzewcze. Ponadto musisz stworzyć obszar przestrzeni, w którym powietrze zostanie oddzielone.

Zobacz schemat:

Oznacza to, że wychodzący płyn chłodzący z kotła musi przede wszystkim płynąć w górę do układu separacji powietrza. System separacji powietrza składa się ze zbiornika o gr większa średnica 6-10 razy zawarta w nim rura odgałęziona. Sam zbiornik separatora powietrza musi znajdować się w najwyższym punkcie. Górna część zbiornika powinna być.

Rura wlotowa powinna znajdować się na górze, a wylot z niej na dole.

Gdy płyn chłodzący ma niskie ciśnienie, gazy w nim zaczynają się uwalniać. Ponadto najgorętszy płyn chłodzący ma bardziej intensywne odgazowanie.

Oznacza to, że wypychając płyn chłodzący do samej góry, zmniejszamy jego ciśnienie, a tym samym powietrze zaczyna być uwalniane intensywniej. Ponieważ płyn chłodzący, który natychmiast trafia do zbiornika separatora powietrza, ma najwyższą temperaturę, a zatem wydzielanie gazu będzie intensywne.

Dlatego dla idealnego uwalniania powietrza w instalacji grzewczej muszą być spełnione dwa warunki: Są to wysoka temperatura i niskie ciśnienie. A najniższe ciśnienie jest w najwyższym punkcie.

Na przykład możesz spróbować zainstalować pompę za zbiornikiem separatora powietrza, zmniejszając w ten sposób ciśnienie w zbiorniku.

I dlaczego ta metoda uwalniania powietrza nie jest stosowana wszędzie?

Ta metoda uwalniania powietrza znana jest od dawna!!! Ponadto usuwa kłopot z uwalnianiem powietrza o rząd wielkości.

Jak podłączyć kocioł na paliwo stałe

Jak wiadomo, kotły na paliwo stałe są narażone na przegrzanie z powodu awarii mechanizmów odcinających dopływ powietrza. W celu bezpiecznego użytkowania kotłów na paliwo stałe do systemów grzewczych z wysokich temperatur stosuje się dwa główne elementy.

Sposób działania niskostratnego nagłówka pojemnościowego opisano tutaj:

Dlaczego wysokie temperatury są niebezpieczne dla systemów grzewczych?

Jeśli masz plastikowe rury, takie jak polipropylen, metal-plastik, a następnie bezpośrednie połączenia takich rur z kotłem na paliwo stałe są przeciwwskazane.

Kocioł na paliwo stałe jest połączony tylko ze stalą i miedziane rury wytrzymuje temperatury powyżej 100 stopni.

Rury, które mogą wytrzymać wysokie temperatury, są montowane z ograniczeniem temperatury.

Zawory trójdrożne są stosowane głównie z dużymi otworami i serwomotorami. z mechanicznym ruchem zaworów mają bardzo wąski otwór, więc sprawdź schematy przepływu tych zaworów trójdrożnych.

Zawór trójdrożny w obiegu kotła służy do zapobiegania niska temperatura z . Taki trójdrożny musi wpuszczać płyn chłodzący do kotła co najmniej 50 stopni.

Oznacza to, że jeśli system grzewczy jest poniżej 30 stopni, zaczyna otwierać obwód kotła wewnątrz samego kotła. Oznacza to, że płyn chłodzący wychodzący z kotła natychmiast wchodzi do kotła na linii powrotnej. Jeśli temperatura kotła przekracza 50 stopni, zaczyna uruchamiać zimny płyn chłodzący od (ze zbiornika). Jest to konieczne, aby nie spowodować silnego przeciążenia temperaturowego w obwodzie kotła, ponieważ duża różnica temperatur powoduje kondensację na ściankach wymiennika ciepła, a także zmniejsza korzystne wyżarzanie drewna opałowego. W tym trybie kocioł będzie działał dłużej. Również zapłon kotła będzie szybszy i wydajniejszy, niż gdyby kocioł był stale zasilany lodem chłodzącym.

Temperatura kotła na paliwo stałe musi wynosić co najmniej 50 stopni. W przeciwnym razie konieczne jest obniżenie temperatury zaworu trójdrożnego nie do 50, ale poniżej stopni do 30.

Przy ogrzewaniu w niskiej temperaturze 50 stopni należy liczyć się ze spadkiem temperatury zaworów trójdrożnych. Jeżeli ustawisz na kotle 50 st., to na zaworze trójdrożnym obiegu kotła ustaw 20-30 st., a na wylocie 50 st. Należy również pamiętać, że im większa różnica temperatur w kotle, tym wyższa sprawność kocioł. Oznacza to, że do kotła powinien wpływać chłodniejszy płyn chłodzący. Ponadto im większy przepływ przez kocioł, tym wyższa sprawność kotła. Świadczy o tym inżynieria cieplna.

Przepływ przez kocioł musi być jak największy dla efektywnej wymiany ciepła (wyższa sprawność).

Zawór trójdrogowy na wylocie do odbiornika ciepła jest potrzebny, aby ustabilizować temperaturę odbiornika i zapobiec przedostawaniu się wysokich temperatur.

Na przykład z rzeczywistego obiektu:

Ten artykuł się skończył, pisz komentarze.

Ten materiał należy do sekcji: Konstruktor ogrzewania wodnego

	Jeśli chcesz otrzymywać powiadomienia o nowych przydatnych artykułach z działu: Hydraulika, zaopatrzenie w wodę, ogrzewanie, następnie zostaw swoje imię i adres e-mail.

Modernizacja systemu grzewczego w prywatnym domu może wymagać jednoczesnej instalacji dwóch kotłów, podłączając je do wspólnej sieci. Jaką kolejność należy zachować w tym przypadku? Jak podłączyć dwa kotły w jeden system, co należy wziąć pod uwagę, jeśli zachodzi potrzeba współdzielenia gazu z urządzeniem grzewczym na paliwo stałe, kocioł elektryczny lub płynny.

Jak połączyć ze sobą dwa kotły?

Chciałbym od razu wyjaśnić, że jednym z nich jest proste podłączenie dwóch kotłów na różne rodzaje paliwa do jednego systemu możliwe rozwiązania brak problemów z zasilaniem zainstalowany sprzęt. Możliwe jest również podłączenie więcej niż dwóch modeli do jednej sieci.

W jakich celach może być konieczne podłączenie dwóch kotłów do jednego systemu? Istnieje kilka przekonujących powodów, które to uzasadniają.

1. Brak mocy. Nieprawidłowe obliczenie wyposażenia lub dodatkowo dołączone przestrzeń życiowa może prowadzić do tego, że moc kotła może po prostu nie wystarczyć do utrzymania normalnej temperatury płynu chłodzącego.
2. Zwiększać funkcjonalność. Może zaistnieć konieczność podłączenia dwóch kotłów do jednej instalacji w celu np. wydłużenia czasu żywotność baterii sprzęt. Na przykład, jeśli głównym źródłem ciepła jest kocioł na paliwo stałe, to do jego działania konieczne jest ciągłe dodawanie drewna opałowego, co nie zawsze jest wygodne, a tym bardziej praktyczne.
   Instalując po nim kocioł elektryczny lub grzejnik gazowy, sytuację tę można rozwiązać w następujący sposób. Gdy tylko drewno opałowe lub węgiel wypali się, a płyn chłodzący zacznie się ochładzać, włączane są dodatkowe urządzenia grzewcze, które nadal ogrzewają pomieszczenie, dopóki właściciel nie przyniesie rano nowej partii drewna opałowego.

Jak widać, praktyczne jest podłączenie dwóch kotłów grzewczych na różne rodzaje paliwa, dodatkowo może to wynikać z pilnej potrzeby związanej z brakiem wydajności sprzętu.

Jak połączyć równolegle dwa kotły gazowe

Istnieją dwa schematy podłączania gazu i wszelkich innych urządzeń do podgrzewania wody. Możesz podłączyć dwa kotły do ​​jednego systemu grzewczego:

• Sekwencyjnie - w tym przypadku jedna jednostka zostanie zainstalowana po drugiej. W takim przypadku obciążenie zostanie rozłożone nierównomiernie, ponieważ główny kocioł będzie stale działał pełna moc, co może doprowadzić do jego szybkiej awarii.
• Równoległy. W takim przypadku ogrzewany obszar zostanie warunkowo podzielony na dwie części. Ogrzewanie zostanie przeprowadzone natychmiast przez dwa zainstalowane kotły. Połączenie równoległe powszechnie stosowane są dwa kotły gazowe domki letniskowe oraz budynki z dużą powierzchnią ogrzewaną.

W przypadku połączenia równoległego konieczne jest zainstalowanie sterownika, a także opracowanie schematu sterowania kaskadowego. Tylko kompetentny specjalista w każdym przypadku może odpowiedzieć na pytanie, jak podłączyć dwa kotły gazowe.

Jak podłączyć dwa kotły - gazowy i na paliwo stałe?

Połączenie kotłów gazowych i na paliwo stałe w jeden system jest prostszym zadaniem, dla którego konieczne jest uwzględnienie głównych cech odróżniających działanie tych dwóch typów urządzeń.

Modele urządzeń na gaz i paliwa stałe można instalować sekwencyjnie w jednej sieci. W takim przypadku kotły TT będą pełnić rolę głównego źródła zaopatrzenia w ciepło.

Zasada ich pracy będzie taka sprzęt gazowy zostanie włączony do ogrzewania tylko wtedy, gdy działanie jednostki głównej z jakiegoś powodu stanie się niemożliwe. Ponadto zwykle zadanie podgrzewania wody jest przypisane do kotła gazowego, oczywiście, jeśli taka funkcja jest zapewniona. Przy projektowaniu takiego systemu należy wziąć pod uwagę te cechy.

Konieczne będzie również skoordynowanie wybranego schematu w przemysł gazowy i uzyskać tam wszystkie niezbędne uprawnienia, m.in specyfikacje i projekt przyłącza.

Jak łączyć kotły gazowe i na paliwo płynne

Ze względów bezpieczeństwa dla takiego połączenia konieczne jest stworzenie warunków, w których będzie to możliwe bezpieczna praca dwa rodzaje wyposażenia. Aby to zrobić, wykonaj następujące czynności:

• Przeprowadzenie instalacji ogólnego systemu sterowania pracą urządzeń do podgrzewania wody. Udostępnienie kotła na paliwo płynne i gazowy wiąże się z instalacją automatyki ogólnej. Ten z kolei jest podłączony do czujników sterujących, które dają sygnał do włączenia w przypadku wyłączenia głównego źródła ciepła.
• Zamontować zawory sterujące. Można również zastosować zawory odcinające pracujące w trybie automatycznym.

Połączenie wykonuje się szeregowo lub równolegle, w zależności od potrzeb klienta. Zaplanuj i Schemat obwodu są opracowywane w dziale projektowym, po czym są koordynowane w serwisie obiektów gazowych.

Zalety instalacji kilku kotłów w jednej sieci

Podłącz jednocześnie dwa kotły: podłogowy i kotły ścienne może być potrzebne, jeśli powierzchnia pomieszczenia w wyniku Roboty budowlane, Gwałtownie wzrosła. Nawet jeśli sprzęt został pierwotnie zakupiony z rezerwą mocy, może nie wystarczyć do ogrzewania dodatkowe lokale większy obszar. W takim przypadku instalowany jest dodatkowy kocioł, podłączony do ogólnego systemu grzewczego. Zaletą tego rozwiązania jest:

1. Możliwość jednoczesnego sterowania pracą wszystkich urządzeń.
2. Oszczędności dzięki wyborowi głównego rodzaju paliwa.
3. Możliwość więcej długotrwałe działanie sprzęt.

Praktyka pokazuje, że możliwe jest jednoczesne zainstalowanie dwóch lub więcej kotłów w jednej sieci. Z każdym dodatkowym elementem ogólna wydajność i wydajność znacznie spada. Dlatego celowość jednoczesnej instalacji czterech lub więcej jednostek technologia podgrzewania wody całkowicie brakuje.

Instalacja systemu grzewczego w prywatnym domu rozpoczyna się od instalacji kotła. W wielu miejscowościach podmiejskich nie ma gazociągu z gazem ziemnym. Instrukcja prawidłowego podłączenia kotła na paliwo stałe zniweluje ten problem.

Warunki niezbędne do prawidłowego podłączenia kotła na paliwo stałe do instalacji grzewczej

1. Pomieszczenie na kotłownię wybiera się osobno. Powierzchnia około 7m 2. Kotłownia w osobnym budynku idealna opcja. Załadunek paliwa do kotłowni może być ułatwiony. Wystarczające w obszarze kosza odbiorczego z zewnętrzna strona gdzie będzie wyładowywany np. węgiel, aby zamontować tzw. Po rozładunku paliwa do zasobnika odbiorczego węgiel jest samodzielnie wsypywany po zboczu do kotłowni.
2. Ustaw kocioł grzewczy najlepiej poniżej znaku 0 na podłodze. Ta opcja montaż kotła zapewnia idealną cyrkulację czynnika chłodniczego w instalacji grzewczej bez użycia pompy obiegowej.
3. Podstawę pod kocioł należy wykonać z płyty betonowej z równą warstwą wierzchnią. Grubość jastrych betonowy 10 cm Powierzchnia podstawy pod kotłem musi być o 20 cm większa niż wymiary podłączonego kotła Od strony pieca 40-50 cm.
4. Zgodnie z normami SNiP i wymaganiami przeciwpożarowymi NPB odległość między kotłem a ścianą wynosi 50 cm Od strony otworu pieca, pieca, do przeciwległej ściany odległość wynosi co najmniej 1,3 m.
5. Zainstalowany kocioł grzewczy nie może mieć szczelin między podstawą a korpusem.
6. Konieczne jest podłączenie kotła do instalacji grzewczej rurą stalową o długości co najmniej 1 metra na wlocie i wylocie rurociągu. Podłącz kocioł do instalacji grzewczej za pomocą miedzi i rury polimerowe nie w porządku.

Schemat jest stosowany poniżej prawidłowe połączenie kocioł na paliwo stałe.

Istnieje wiele metod połączenia. Rozważ jeden z prostych i niezawodnych sposobów łączenia.

Grupa bezpieczeństwa jest instalowana z kotła na bezpośrednim rurociągu. Po grupie bezpieczeństwa instalowany jest trójnik do obejścia. Ponadto zasilanie jest podłączone do okablowania systemu grzewczego. Po oddaniu ciepła w systemie grzewczym czynnik chłodniczy powraca rurą powrotną do kotła. Aby uniknąć głównej choroby w działaniu kotłów na paliwo stałe, kondensatu, który niekorzystnie wpływa na integralność kotła, instalowany jest termostatyczny zawór trójdrożny, podłączony do przewodu powrotnego na obejściu, ustawiony na temperaturę 50-60 °C Po podgrzaniu płyn chłodzący krąży w małym obwodzie przez zawór trójdrożny. Temperatura 55°C zapobiega powstawaniu kondensatu na wewnętrznych ściankach kotła. Po zamontowaniu trójdrogowego zaworu termostatycznego pompa obiegowa. Gdy tylko temperatura powrotu osiągnie 55 ° C, zawór trójdrożny otwiera się, a ogrzany płyn chłodzący wpada do obwodu grzewczego do grzejników.

Podłączanie kotła na paliwo stałe w połączeniu z kotłem gazowym, schematami i funkcjami

Schemat podłączenia kotła na paliwo stałe równolegle z kotłem gazowym różni się od instalacji dwóch kotłów na paliwo stałe. Różnią się również wymagania dotyczące kotłowni, gdzie głównym warunkiem jest wymiana powietrza:

• Powierzchnia kotłowni z kotłem gazowym, zgodnie z zaleceniami straży pożarnej i służby gazowej, obliczana jest w następujący sposób: 1 kW mocy - 0,2 m 3 przy wysokości sufitu 2,5 m, ale nie mniej niż 15 m 3 .
• Kotłownia z kotłem gazowym musi być wyposażona w okno z oknem, którego wielkość wynosi 0,03 m 2 na 1 m 3 objętości pomieszczenia.
• Drzwi wejściowe do kotłowni muszą wychodzić tylko na ulicę. Szerokość drzwi co najmniej 80 cm.

Kotły gazowe dostępne są w dwóch wersjach. Podłoga i ściana. Wymagania dotyczące instalacji podłogowego kotła gazowego są takie same jak w przypadku kotła na paliwo stałe. Długość rury łączącej komin z kotłem nie przekracza 25 cm Jeśli kocioł jest współosiowy, rura do usuwania produktów spalania jest instalowana pod kątem -3 °. W przeciwnym razie do kotła gazowego wymagana jest oddzielna rura wykonana z ceramiki lub wyłożona stalą nierdzewną z klapą do usuwania produktów spalania, aw dolnej części rury zainstalowany jest trójnik z kurkiem do usuwania kondensatu.

Kotły gazowe i na paliwo stałe są podłączone równolegle do systemu grzewczego na kilka sposobów. Schematy są różne, nie trzeba znać ich wszystkich, wystarczy zrozumieć cechy, które należy wziąć pod uwagę, stosując taką kombinację kotłów w stosunku do swojego pokoju:

1. Efektywne wykorzystanie wymiennika ciepła. Oddzieli otwarty obieg grzewczy od zamkniętego. Podłącz kocioł do jednego z obiegów, a drugi kocioł do drugiego obwodu. Kocioł na paliwo stałe, który może podnieść temperaturę chłodziwa do 115 ° C, ogrzewa wtórny obwód zamknięty, do którego podłączony jest kocioł gazowy. Kocioł gazowy jest ustawiony na temperaturę około 50-60 ° C. Kocioł na paliwo stałe przejmie główne obciążenie. W miarę wypalania się paliwa automatycznie włącza się kocioł gazowy, który ogrzewa obieg wtórny wymiennika ciepła. Obwód wtórny jest wyposażony w ekspander membranowy. Zamknięte zbiornik wyrównawczy zapewnia ochronę grzejników przed nadmiernym ciśnieniem. Przy takim schemacie podłączonego kotła na paliwo stałe możliwe jest zainstalowanie otwartego zbiornika wyrównawczego bezpośrednio w kotłowni pod stropem.
2. Zastosowanie przełącznika hydraulicznego do równoległego łączenia kotłów jest stosowane głównie w domach z Duża powierzchnia. Zasada działania tego systemu jest następująca. Kocioł grzewczy na paliwo stałe jest instalowany najpierw z pompą obiegową, na przykład 25/60, zainstalowaną na rurze powrotnej. Na rurze między kotłem a pompą jest zamontowana elektrozawór MD regulujący pracę obiegu kotła. Obowiązkowa instalacja wyregulowanego zaworu bezpieczeństwa na linii zasilającej. Zawory odcinające nie są instalowane na zasilaniu. Kocioł gazowy jest instalowany jako drugi. Przez trójnik kocioł jest podłączony rurą zasilającą do rury z kotła na paliwo stałe, a następnie podłączony do strzałki hydraulicznej. Zawory odcinające nie są zainstalowane na strzałce. Na drugim kotle zadana Zawór bezpieczeństwa. Zamknięty zbiornik wyrównawczy jest instalowany od strzałki hydraulicznej na rurze powrotnej do trójnika. Następnie trójnikiem na rurze łączy się go najpierw z kotłem gazowym z instalacją pompy obiegowej o mniejszej mocy niż pierwszy kocioł. Za pompą montowany jest zawór bez siłownika. Ponadto kocioł na paliwo stałe jest podłączony z trójnika na rurociągu powrotnym. Zastosowanie kolektora po przełączniku hydraulicznym pozwala na zebranie kilku obiegi grzewcze z grupami pomp na każdym z nich. Kolektory stwarzają możliwość indywidualnej konfiguracji każdego obwodu w zależności od obciążenia urządzeń grzewczych.
3. Inny sposób łączenia równoległego kotłów polega na tym, że najpierw instaluje się urządzenie grzewcze na paliwo stałe, a następnie gazowe, a pomiędzy nimi na rurze zasilającej instaluje się zawór klapowy, działający w kierunku od pierwszego zespołu grzewczego. Przed zaworem zwrotnym zainstalowany jest bypass, podłączony do trójdrożnego zaworu termostatycznego ustawionego na temperaturę 55°C. Pomiędzy zaworem termostatycznym a kotłem na rurociągu powrotnym zainstalowana jest pompa obiegowa o większej mocy niż w gazowej. Kocioł gazowy łączy się trójnikiem na rurociągu zasilającym z kotłem na paliwo stałe, a następnie rurociąg zasilający idzie do grzejników. Rurociąg powrotny z grzejników przez trójnik jest najpierw podłączony do kotła gazowego. Za trójnikiem należy zamontować na kotle sprężynowy zawór zwrotny. Gdy oba kotły pracują w tym samym czasie, należy ustawić reżim temperaturowy na kotłach. Bojler gazowy jest ustawiony na 45°C. Kocioł na paliwo stałe jest ustawiony na temperaturę 75-80°C. Pierwszeństwo będzie miało paliwo stałe. W procesie spalania paliwa i spadku temperatury w pierwszym kotle, kocioł gazowy włączy się automatycznie i będzie utrzymywał zadaną temperaturę w domu.
4. Korzystanie ze zbiornika buforowego. Akumulator ciepła to duży stalowy izolowany zbiornik, którego zadaniem jest odprowadzenie ogrzanego płynu chłodzącego z kotła. Maksymalne obciążenie występuje podczas spalania paliwa w kotle na paliwo stałe. Do efektywna praca systemy grzewcze, akumulator ciepła wykonuje jedno z głównych zadań. Ale ten schemat ma duże wady. Do ogrzewania kaloryferów żądana temperatura trwa od 2 do 4 godzin. Tutaj swoją główną rolę odgrywa kocioł gazowy. Rzućmy okiem na schemat instalacji. Kocioł na paliwo stałe jest wiązany w tradycyjny sposób. Grupa bezpieczeństwa jest zainstalowana przed obejściem na rurze zasilającej. Następnie obejście jest instalowane przez trójnik. Ponadto rurociąg zasilający jest podłączony do zbiornika magazynowego. Obejście jest podłączone do przewodu powrotnego poprzez termostatyczny zawór trójdrożny ustawiony na 55°C. Następnie instaluje się pompę obiegową, działającą w kierunku kotła, a następnie rurociąg podłącza się do kotła. Powstaje obwód roboczy, a płyn chłodzący w akumulatorze ciepła zaczyna się stopniowo nagrzewać. Ze zbiornika magazynowego rurociąg zasilający prowadzi do urządzenia grzewcze. Zainstalowany jest na nim zawór trójdrożny, który prowadzi do obejścia. Z drugiego wylotu zaworu trójdrożnego na rurze zasilającej zamontowana jest pompa obiegowa.
   

Za pompą montowany jest zawór klapowy, skierowany w stronę grzejników. Ponadto przez trójnik zasilanie z kotła gazowego jest połączone z zasilaniem z akumulatora. Po zakończeniu tych prac rurociąg bezpośredni zostaje podłączony do sieci ciepłowniczej. Z instalacji grzewczej rurociąg powrotny jest podłączony trójnikiem do kotła gazowego z obowiązkowym montażem zaworu zwrotnego sprężynowego działającego w kierunku kotła gazowego. Zamknięty zbiornik wyrównawczy tnie przed trójnikiem, zapewniając ochronę instalacji grzewczej. Po trójniku, przez który podłączony jest kocioł gazowy na powrocie, rurociąg powrotny przechodzi do akumulatora ciepła i jest podłączony do obejścia z rurociągu zasilającego również przez trójnik. Po podłączeniu do linii obejściowej rura powrotna jest podłączona do zbiornika magazynowego. Ten schemat pozwala szybko ogrzać system grzewczy. Dalsza praca systemu jest przewidziana dla priorytetu pracy kotła na paliwo stałe.

Wspólna praca kotła na paliwo stałe w połączeniu z elektrycznym

Schemat podłączenia kotła na paliwo stałe równolegle z kotłem elektrycznym jest szczegółowo opisany i pytania w filmie:

Skoordynowana eksploatacja kotłów grzewczych na paliwa stałe, gazowe i elektryczne

W razie potrzeby, używając dość prostego schematu połączeń, możesz połączyć pracę 3 lub więcej różnego rodzaju kotły grzewcze oprócz paliwa stałego, które nadal pozostaje najbardziej akceptowalnym i ekonomicznym pod względem zużycia zasobów rozpałkowych.