Połączenie kotła na paliwo stałe i gazowego w jeden system. Schemat podłączenia dwóch kotłów do jednego systemu grzewczego Zainstaluj 2 kotły w kotłowni

Cechą kotłów na paliwo stałe jest konieczność ładowania drewna opałowego w celu utrzymania ciepła w urządzeniach grzewczych, co wymaga stałej uwagi mieszkańców. Rozwiązanie problemu w takiej sytuacji można nazwać podłączeniem akumulatora ciepła, zainstalowaniem dodatkowego kotła w systemie grzewczym lub wykorzystaniem dwóch kotłów jednocześnie: na paliwo stałe i gaz.

W takim przypadku ciepło jest dostarczane do akumulatorów, jeśli drewno opałowe w palenisku już się skończyło, ale w butli znajduje się gaz. Jak alternatywny można zainstalować jednostkę na gaz drzewny, która nie wymaga koszty specjalne i starania, aby Roboty instalacyjne. Ale praktyczne użycie wykazali, że podłączenie dwóch kotłów do jednego systemu jest znacznie wydajniejsze i bardziej opłacalne. Przy jednoczesnym podłączeniu kotła gazowego i na paliwo stałe system jest w trybie stała praca nawet jeśli jedno z urządzeń ulegnie awarii. Awaria kotła, który pracuje na gazie i drewnie, prowadzi do wyłączenia całego systemu i robi się zimno w pomieszczeniach.

Jaka jest trudność podłączenia dwóch kotłów

Główną trudnością w stosowaniu dwóch kotłów w jednym systemie grzewczym jest konieczność wyposażenia różne rodzaje wysoki. Dwa kotły gazowe w jednym domu można zainstalować tylko przy zamkniętym systemie grzewczym. Oznacza to, że podłączenie kotła gazowego do systemu grzewczego nie spowoduje problemów. A dla jednostek na paliwo stałe, których potrzebujesz otwarty system. Faktem jest, że druga wersja kotła jest w stanie podgrzać wodę do bardzo wysokiej temperatury, co prowadzi do wzrostu ciśnienia w systemie. Nawet przy słabym spalaniu węgli płyn chłodzący nadal się nagrzewa.

W takiej sytuacji wymagane jest odciążenie sieci ciepłowniczej, dla której wcinają się w obwód zbiornik wyrównawczy Typ otwarty. Jeśli objętość tego elementu systemu jest niewystarczająca, do kanalizacji można wprowadzić oddzielną rurę, aby spuścić nadmiar chłodziwa. Jednak instalacja takiego zbiornika może spowodować dostanie się powietrza do chłodziwa, co może uszkodzić wewnętrzne elementy kotła gazowego, rury i urządzenia grzewcze.

Aby uniknąć tych wszystkich trudności związanych z jednoczesnym podłączeniem dwóch kotłów do jednego systemu grzewczego, możesz skorzystać z dwóch opcji:

• Użyj akumulatora ciepła - urządzenia, które pozwala połączyć zamknięty i otwarty system grzewczy.
• Zorganizuj zamknięty obieg grzewczy dla kotła na paliwo stałe i pellet za pomocą specjalnej grupy bezpieczeństwa. W takim przypadku jednostki mogą pracować autonomicznie i równolegle.

Układ ogrzewania z akumulatorem ciepła

Zastosowanie takiego elementu w schemacie z dwoma kotłami w jednym systemie grzewczym ma kilka cech, w zależności od zainstalowanych jednostek:

• Akumulator ciepła, kocioł gazowy i urządzenia grzewcze tworzą jeden zamknięty system.
• Kotły na paliwo stałe zasilane drewnem, pelletami lub węglem podgrzewają wodę, energia cieplna przeniesione do magazynu ciepła. To z kolei ogrzewa płyn chłodzący krążący w zamkniętym obiegu grzewczym.

Do autokreacja schematy ogrzewania z dwoma kotłami, należy zakupić:

• Bojler.
• Akumulator ciepła.
• Zbiornik wyrównawczy o odpowiedniej objętości.
• Wąż do dodatkowego usuwania chłodziwa.
• Zawory odcinające w ilości 13 sztuk.
• pompa do wymuszony obieg płyn chłodzący w ilości 2 szt.
• Zawór trójdrożny.
• Filtr wodny.
• Rury stalowe lub polipropylenowe.

Taki schemat charakteryzuje się działaniem w kilku trybach:

• Przekazywanie energii cieplnej z kotła na paliwo stałe za pomocą akumulatora ciepła.
• Ogrzewanie wody kotłem na paliwo stałe bez użycia tego urządzenia.
• Odbieranie ciepła z kotła gazowego podłączonego do butli gazowej.
• Połączenie dwóch kotłów jednocześnie.

Montaż systemu typu otwartego z akumulatorem ciepła

Ten typ organizacji System grzewczy odbywa się według następującego schematu:

• Zawory odcinające są instalowane na dwóch armaturach kotła na paliwo stałe.
• Podłącz zbiornik wyrównawczy. Jednocześnie jego lokalizacja powinna znajdować się na samym wysoki poziom w stosunku do innych elementów obiegu grzewczego.
• Krany są również instalowane na rurach akumulatora ciepła.
• Kocioł i akumulator ciepła połączyć dwiema rurami.
• W obwodzie między akumulatorem ciepła a kotłem wcina się dwie rurki, cofając się na niewielką odległość od kranów. Na tych rurach są również zainstalowane zawory odcinające. Dodatkowe rurki pozwolą na podgrzanie chłodziwa z kotła na paliwo stałe bez użycia akumulatora ciepła.

• Następnie przecina się zworkę do podłączenia rur zasilających i powrotnych w szczelinie między akumulatorem ciepła a kotłem. Do zamocowania zworki do zasilania można zastosować spawanie lub złączki, zworkę mocuje się na rurze powrotnej za pomocą zaworu trójdrożnego. W uformowanym małym okręgu płyn chłodzący krąży, aż jego temperatura osiągnie 60 stopni. Przy mocniejszym ogrzewaniu woda zaczyna poruszać się po dużym okręgu, przechwytując akumulator ciepła.
• Podłącz filtr wody i pompa obiegowa. Oba urządzenia muszą być zainstalowane na rurze powrotnej obiegu grzewczego, szczelina między kotłem a zaworem trójdrożnym jest uważana za najlepsze miejsce. Tutaj mają kran z pompką i filtrem. Należy pamiętać, że dźwigi są koniecznie montowane przed i po tych elementach. Zaletą gniazdka w kształcie litery U jest możliwość zainstalowania obejścia, które wykona ruch chłodziwa przy braku prądu. Oczywiście kotłownia gazowa w prywatnym domu powinna mieć wystarczająco dużo miejsca, aby pomieścić cały niezbędny sprzęt.

System zamknięty z akumulatorem ciepła

Zamknięty system grzewczy nie wymaga zatem instalacji zbiornika wyrównawczego proces składania jest znacznie uproszczona. Najczęściej kotły gazowe wyposażony w zbiornik wyrównawczy i zawór bezpieczeństwa.

W celu prawidłowego montażu takiego obwodu grzewczego należy postępować zgodnie z określonymi instrukcjami:

• Kran i rura prowadząca do urządzeń grzewczych są podłączone do armatury zasilającej bojler gazowy.
• Na tej rurze zainstalowana jest pompa do wymuszonego obiegu chłodziwa. Powinien być umieszczony przed grzejnikami.
• Każdy grzejnik jest połączony szeregowo.
• Od nich odchodzi rura prowadząca do kotła grzewczego. Na końcu rury w niewielkiej odległości od urządzenia zasilanego butlą gazową zainstalowany jest zawór odcinający.
• Rury prowadzące do akumulatora ciepła są podłączone do rur zasilających i powrotnych. Jedna z rur jest podłączona przed pompą, druga rura jest podłączona za urządzeniami grzewczymi. Każda rura wyposażona jest w kran, i tu również należy podłączyć rurki, które wcześniej były osadzone przed i za akumulatorem ciepła.

Instalacja systemu zamkniętego z dwoma kotłami - gazowym i na paliwo stałe

Przy aranżacji takiego systemu grzewczego kocioł na paliwo stałe i gaz w jednym obwodzie są połączone równolegle z instalacja obowiązkowa grupy bezpieczeństwa. Otwarty zbiornik wyrównawczy zostaje zastąpiony zamkniętym zbiornikiem membranowym, który znajduje się w specjalnym pomieszczeniu.

Grupa bezpieczeństwa zawiera następujące elementy:

• Zawór do usuwania nagromadzonego powietrza.
• Zawór bezpieczeństwa, za pomocą którego można obniżyć ciśnienie w układzie.
• Ciśnieniomierz.

Pytanie, jak podłączyć dwa kotły, gazowy i stały, rozwiązuje się w następującej kolejności:

• Na rurach wychodzących z wymienników ciepła kotłów gazowych i na paliwo stałe w tym samym systemie zainstalowane są zawory odcinające.
• Grupa bezpieczeństwa znajduje się na rurze zasilającej wychodzącej z jednostki na paliwo stałe. Można go jednak umieścić w pobliżu zaworu.
• Rury zasilające obu kotłów są połączone. Wcześniej zworka wcina się w linię pochodzącą z kotła na paliwo stałe, wzdłuż której zostanie zorganizowany ruch chłodziwa w małym kółku. Odległość od kotła do punktu podłączenia może wynosić do 2 metrów. Obok zworki zainstalowany jest zawór kontaktronowy. Gdy kocioł opalany drewnem jest wyłączony, taki schemat nie pozwala na dostanie się chłodziwa do kotła, pomimo silnego ciśnienia wytwarzanego przez kocioł gazowy.
• Wykonać połączenie linii zasilającej z urządzeniami grzewczymi, które znajdują się w różne pokoje i w różnych odległościach od siebie.
• Pomiędzy kotłami a grzejnikami zainstalowany jest przewód powrotny. W pewnym miejscu jest podzielony na dwie rury: jedna skierowana jest do kotła gazowego, druga do jednostki na paliwo stałe. Przed urządzeniem zasilanym butlą gazową montowany jest zawór sprężynowy. Zworka i zawór trójdrożny są połączone z inną rurą.
• Membranowy zbiornik wyrównawczy i pompa do wymuszonego obiegu chłodziwa są montowane na miejscu przed oddzieleniem linii powrotnej.

Schemat podłączenia dwóch kotłów do jednego systemu można z powodzeniem zastosować podczas instalacji uniwersalnego kombinowanego kotła grzewczego.

Dwa kotły na pistolet hydrauliczny można połączyć za pomocą trójnika polipropylenowego. Prosty, logiczny i stosunkowo niezawodny. Wszystko zależy od Twoich umiejętności, cierpliwości i pomysłowości. O tym, czy jest to uzasadnione z punktu widzenia bezpieczeństwa, gdzie coś umieścić, przeczytaj i zobacz w naszym artykule.

Czy to możliwe, czy nie?

Jak się połączyć dwa kotły do pistoletu hydraulicznego rozumieją zarówno specjaliści, jak i zwykli nabywcy. Nasi menedżerowie dość często słyszą to pytanie. W ostatnie czasy nasiliła się aktywność klientów, więc pojawił się temat artykułu.

Najpierw sprawdźmy, czy możliwe jest wyświetlenie strzałki hydraulicznej na dwóch kotłach jednocześnie. Eksperci, z którymi przeprowadzono wywiady, twierdzą, że tak. Na poparcie tego podano przykłady z praktyki.

Kotłownia na bazie 2 kotłów gazowych ze strzałką hydrauliczną

Jest kilka powodów, aby kupić i zainstalować kolejny kocioł

Brak głównej mocy

Wyposażając system, mistrz lub ty, jeśli zaprojektowałeś kotłownię własnymi rękami, popełniłeś błąd

Decydujesz się na ekspansję przestrzeń życiowa i zbuduj kolejne piętro

Ponadto do strzałki hydraulicznej doprowadzony jest dodatkowy kocioł, aby zaoszczędzić pieniądze. Pobierana jest maksymalna moc kotła, z oczekiwaniem na najzimniejszą porę roku.

Urządzenia grzewcze działają z pełną mocą przez pięć dni w roku, czyli tak długo trwają mrozy w centralnej części Rosji

Wiosną, latem i jesienią system potrzebuje znacznie mniej energii. Dlatego jeden kocioł o mocy 55 kW jest często zastępowany dwoma 25 lub 30 kilowatami. Jest nie tylko ekonomiczny, ale i praktyczny. Możesz włączyć jeden kocioł. Kiedy potrzebna jest cała moc, uruchom oba.

Kocioł rezerwowy to doskonały ubezpieczyciel

Na przykład paliwa stałe są często uzupełniane paliwami elektrycznymi. Gdy tylko chłodziwo ostygnie, kocioł elektryczny jest szybko zaklinowany w systemie. Pomaga, szczególnie w nocy. Nie musisz wstawać, schodzić do kotłowni i ładować do paleniska nową „porcję” paliwa.

Kroki instalacji

Nasz klient z Soczi połączył przełącznik hydrauliczny w kolektorze równoważącym z dwoma kotłami jednocześnie. Główny jest gazowy, zapasowy jest elektryczny.

Wylot do kotła w wykonaniu BM-100-4D jest zgodny z normą DN 32 czyli 1 1/4 cala. Gwint jest standardowy, odpowiedni do głównych typów rur.

Na powrocie i dostawie umieszczone są trójniki polipropylenowe. Trzyczęściowy projekt nie został wybrany przypadkowo. W instalacji rur umieszcza się trójniki, aby wprowadzić dodatkową komunikację. W przypadku pistoletu hydraulicznego obowiązuje również zasada cofania.

Zalety

Bezpiecznie. Oba kotły pracują poprawnie z optymalną mocą

funkcjonalny. Płyn chłodzący jest dostarczany w całości i żądana temperatura(nie straci stopnia).

praktyczny. Dwa kotły w systemie grzewczym znacznie obniżają koszty utrzymania. Miłą niespodzianką jest kwota na rachunku za prąd.

Nawiasem mówiąc, w orurowaniu zastosowano zawory trójdrogowe Esby, również z trójnikami polipropylenowymi. Nietypowe rozwiązanie konstrukcyjne sprawia, że ​​kotłownia jest jeszcze bardziej wydajna. Mieszanie strumieni gorących i zimnych odbywa się ściśle zgodnie z normami przepustowości konsumentów.

Również w wiązce znajduje się kocioł pośredni 200 litrów, pompy obiegowe Grundfos 25/6, automatyka ogrzewania podłogowego. Wszystkie powyższe są połączone w kolektorze wyrównawczym Gidruss BM-100-4D

Trzy kontury skierowane są w dół, jeden w bok. Odległość między dyszami wynosi 125 milimetrów, co umożliwia zainstalowanie pompowych grup modułowych zarówno marek krajowych, jak i zagranicznych.

kolektor równoważący wykonany ze stali konstrukcyjnej niskostopowej. To druga marka po stali nierdzewnej, gorsza od „dziewczyny” tylko pod względem odporności na rdzę. Oznaki utleniania pojawią się po trzech do czterech latach. Aby opóźnić ten nieprzyjemny moment, wszystkie kolektory z serii BM pomalowano farbą polimerową. Kompozycja ma lekką konsystencję, nakładaną za pomocą opryskiwacza. Tylko 4 warstwy. Finisz wysycha całkowicie w ciągu jednego dnia. Produkt jest następnie sprawdzany i przygotowywany do wysyłki.

Dowiedz się więcej o zaletach kolektorów ze stali węglowej na

Podsumowanie krótko

Pistolet hydrauliczny z dwoma kotłami to rzeczywistość.

Jako okablowanie można zastosować trójniki polipropylenowe.

Kilka urządzenia grzewcze równomiernie rozkładają obciążenie na system, co znacznie obniża koszty diagnostyki i konserwacji.

Dwa kotły w jednym domu to klucz do niezawodności systemu grzewczego. Bardzo dobrze, jeśli drugi kocioł jest alternatywą np. na gaz. Kocioł gazowy zapewnia komfort (nie wymaga częstej konserwacji), a kocioł na paliwo stałe jest instalowany w celu obniżenia kosztów ogrzewania i jako rezerwa w przypadku nagły wypadek. Z zastrzeżeniem określone warunki można je łączyć w jeden system. Możesz spojrzeć na połączyć ciekawy film pokazujący dwa główne sposoby realizacji takiego rozwiązania, lub poniżej krótkie podsumowanie i opis dwóch sposobów połączenia kotłów w jeden system:

Pierwszy ze sposobów wdrożeniem takiego rozwiązania jest zastosowanie w układzie rurociągów kotła separatora hydraulicznego lub łącznika hydraulicznego. To proste urządzenie służy do wyrównywania temperatur i ciśnień w systemie grzewczym oraz pozwala łączyć dwa lub więcej kotłów w jeden system i używać ich zarówno osobno, jak i kaskadowo - razem.

Jedno z rozwiązań koordynacji pracy dwóch jednostek grzewczych i obiegów systemu grzewczego

Strzałka hydrauliczna (separator hydrauliczny) do podłączenia 2 kotłów

Druga opcja koordynacja pracy dwóch kotłów może być stosowana w systemach małej mocy i np. z dwuprzewodowym kotłem grzewczym gazowym. Tutaj wszystko jest proste: dwa kotły połączone są ze sobą równolegle, obwody są oddzielone od siebie zaworami zwrotnymi, a dwa kotły mogą pracować w jednej kombinacji osobno lub jednocześnie.

Instalacja systemu grzewczego w prywatnym domu rozpoczyna się od instalacji kotła. W wielu osiedlach podmiejskich nie ma gazociągu z gazem ziemnym. Instrukcje dotyczące prawidłowego podłączenia kotła na paliwo stałe złagodzą ten problem.

Warunki niezbędne do prawidłowego podłączenia kotła na paliwo stałe do systemu grzewczego

1. Pomieszczenie na kotłownię wybiera się osobno. Powierzchnia około 7m 2. Kotłownia w osobnym budynku idealna opcja. Można ułatwić załadunek paliwa do kotłowni. Wystarczające w obszarze kosza przyjęciowego z zewnętrzna strona gdzie będzie rozładowywany np. węgiel, do montażu tzw. rui. Po wyładowaniu paliwa do bunkra odbiorczego, węgiel wsypywany jest po zboczu do kotłowni samodzielnie.
2. Kocioł grzewczy należy ustawić najlepiej poniżej znaku 0 podłogi. Ta opcja instalacja kotła zapewnia idealną cyrkulację chłodziwa w systemie grzewczym bez użycia pompy obiegowej.
3. Podstawa kotła musi być wykonana z podkładki betonowej z równą warstwą wierzchnią. Grubość wylewka betonowa 10 cm Powierzchnia podstawy pod kotłem musi być o 20 cm większa niż wymiary podłączonego kotła Od strony paleniska 40-50 cm.
4. Zgodnie z normami SNiP i wymaganiami przeciwpożarowymi NPB odległość między kotłem a ścianą wynosi 50 cm Od strony otworu pieca, pieca, do przeciwległej ściany odległość wynosi co najmniej 1,3 m.
5. Zainstalowany kocioł grzewczy nie może mieć szczelin między podstawą a korpusem.
6. Podłączyć kocioł do instalacji grzewczej Stalowa rura co najmniej 1 metr długości na wlocie i wylocie rurociągu. Podłączyć kocioł do instalacji grzewczej za pomocą miedzi i rury polimerowe nie prawidłowo.

Schemat jest stosowany poniżej prawidłowe połączenie kocioł na paliwo stałe.

Istnieje wiele metod połączenia. Rozważ jeden z prostych i niezawodnych sposobów łączenia.

Grupa bezpieczeństwa jest instalowana z kotła na bezpośrednim rurociągu. Po grupie bezpieczeństwa montowany jest trójnik na obejście. Ponadto zasilanie jest podłączone do okablowania systemu grzewczego. Po oddaniu ciepła w systemie grzewczym czynnik chłodzący wraca do kotła przez rurę powrotną. Aby uniknąć głównej choroby w pracy kotłów na paliwo stałe, kondensatu, który niekorzystnie wpływa na integralność kotła, zainstalowany jest termostatyczny zawór trójdrożny, podłączony do linii powrotnej na obejściu, ustawiony na temperaturę 50-60 °C. Po podgrzaniu chłodziwo krąży w małym obwodzie przez zawór trójdrożny. Temperatura 55°C zapobiega tworzeniu się kondensatu na wewnętrznych ściankach kotła. Za trójdrożnym zaworem termostatycznym montowana jest pompa obiegowa. Gdy tylko temperatura powrotu osiągnie 55 ° C, zawór trójdrożny otwiera się, a podgrzany płyn chłodzący wpada do obiegu grzewczego do grzejników.

Podłączenie kotła na paliwo stałe skojarzone z kotłem gazowym, schematy i cechy

Schemat podłączenia kotła na paliwo stałe równolegle z kotłem gazowym różni się od instalacji dwóch kotłów na paliwo stałe. Różnią się również wymagania dotyczące kotłowni, gdzie głównym warunkiem jest wymiana powietrza:

• Powierzchnia kotłowni z kotłem gazowym, zgodnie z zaleceniami straży pożarnej i służby gazowej, obliczana jest w następujący sposób: 1 kW mocy - 0,2 m 3 przy wysokości stropu 2,5 m, ale nie mniej niż 15 m 3.
• Kotłownia z kotłem gazowym musi być wyposażona w okno z oknem, którego wielkość wynosi 0,03 m 2 na 1 m 3 objętości pomieszczenia.
• Drzwi wejściowe do kotłowni muszą wychodzić tylko na ulicę. Szerokość drzwi co najmniej 80cm.

Kotły gazowe występują w dwóch wersjach. Podłoga i ściana. Wymagania dotyczące instalacji podłogowego kotła gazowego są takie same jak dla kotła na paliwo stałe. Długość rury łączącej komin i kocioł nie przekracza 25 cm Jeśli kocioł jest współosiowy, rura do usuwania produktów spalania jest zainstalowana pod kątem -3 °. W przeciwnym razie do kotła gazowego wymagana jest oddzielna rura wykonana z ceramiki lub wyłożona stalą nierdzewną z włazem do usuwania produktów spalania, aw dolnej części rury jest zainstalowany trójnik z kranem do usuwania kondensatu.

Kotły gazowe i na paliwo stałe są połączone równolegle z systemem grzewczym na kilka sposobów. Schematy są różne, nie trzeba znać ich wszystkich, wystarczy zrozumieć cechy, które należy wziąć pod uwagę podczas korzystania z takiej kombinacji kotłów w stosunku do twojego pokoju:

1. Efektywne wykorzystanie wymiennika ciepła. Oddzieli otwarty obieg grzewczy od zamkniętego. Podłączyć kocioł do jednego z obwodów, a drugi kocioł do drugiego obwodu. Kocioł na paliwo stałe, zdolny do podniesienia temperatury chłodziwa do 115 ° C, ogrzewa wtórny obwód zamknięty, do którego podłączony jest kocioł gazowy. Kocioł gazowy jest przystosowany do temperatury około 50-60°C. Kocioł na paliwo stałe przejmie główne obciążenie. W miarę wypalania się paliwa kocioł gazowy włącza się automatycznie, co ogrzewa obieg wtórny wymiennika ciepła. Obwód wtórny wyposażony jest w ekspander membrany. Zamknięty zbiornik wyrównawczy chroni grzejniki przed nadciśnieniem. Przy takim schemacie podłączonego kotła na paliwo stałe możliwe jest zainstalowanie otwartego zbiornika wyrównawczego bezpośrednio w kotłowni pod sufitem.
2. Za pomocą przełącznika hydraulicznego do połączenie równoległe kotły są stosowane głównie w domach z duży teren. Zasada działania tego systemu jest następująca. Kocioł grzewczy na paliwo stałe jest najpierw instalowany z pompą obiegową, na przykład 25/60 zainstalowaną na rurze powrotnej. Na rurze między kotłem a pompą montuje się zawór elektromagnetyczny MD regulujący pracę obiegu kotła. Obowiązkowa instalacja wyregulowanego zaworu bezpieczeństwa na linii zasilającej. Zawory odcinające nie są zainstalowane na zasilaniu. Kocioł gazowy jest zainstalowany jako drugi. Poprzez trójnik kocioł jest podłączony przez rurę zasilającą do rury z kotła na paliwo stałe, a następnie podłączony do strzałki hydraulicznej. Zawory odcinające nie są zainstalowane na strzałce. Na drugim kotle zestaw wstępny Zawór bezpieczeństwa. Zamknięty zbiornik wyrównawczy jest instalowany od strzałki hydraulicznej na rurze powrotnej do trójnika. Następnie, poprzez trójnik na rurze, łączy się najpierw z kotłem gazowym z instalacją pompy obiegowej o mniejszej mocy niż w pierwszym kotle. Za pompą montowany jest zawór bez siłownika. Ponadto z trójnika na rurociągu powrotnym jest podłączony kocioł na paliwo stałe. Zastosowanie kolektora za wyłącznikiem hydraulicznym pozwala na zebranie kilku obiegi grzewcze z grupami pomp na każdym z nich. Kolektory stwarzają możliwość indywidualnej konfiguracji każdego obwodu zgodnie z obciążeniami urządzeń grzewczych.
3. Inny sposób łączenia równoległego kotłów, gdy najpierw instalowany jest zespół grzewczy na paliwo stałe, drugi instalowany jest gazowy, a pomiędzy nimi na rurze zasilającej zamontowany jest zawór klapowy, działający w kierunku od pierwszego zespołu grzewczego. Przed zaworem zwrotnym montowany jest bypass podłączony do trójdrożnego zaworu termostatycznego ustawionego na temperaturę 55°C. Pomiędzy zaworem termostatycznym a kotłem na rurociągu powrotnym zamontowana jest pompa obiegowa o większej mocy niż w gazie. Kocioł gazowy jest podłączony przez trójnik na rurociągu zasilającym do kotła na paliwo stałe, a następnie rurociąg zasilający trafia do grzejników. Rurociąg powrotny z grzejników przez trójnik jest najpierw podłączony do kotła gazowego. Po trójniku należy zamontować na kotle sprężynowy zawór zwrotny. Gdy oba kotły pracują jednocześnie, należy ustawić reżim temperaturowy na kotłach. Kocioł gazowy jest ustawiony na 45°C. Kocioł na paliwo stałe jest przystosowany do temperatury 75-80°C. Priorytet będzie miał paliwo stałe. W procesie spalania paliwa i spadku temperatury w pierwszym kotle, kocioł gazowy włączy się automatycznie i utrzyma zadaną temperaturę w domu.
4. Zastosowanie zbiornika buforowego. Zasobnik ciepła to duży izolowany stalowy zbiornik, którego zadaniem jest utrzymywanie podgrzanego płynu chłodzącego z kotła. Maksymalne obciążenie występuje podczas spalania paliwa w kotle na paliwo stałe. Do efektywna praca systemy grzewcze, akumulator ciepła wykonuje jedno z głównych zadań. Ale ten schemat ma duże wady. Ogrzanie grzejników do pożądanej temperatury zajmuje od 2 do 4 godzin. To tutaj gra kocioł gazowy Wiodącą rolę. Rzućmy okiem na schemat instalacji. Kocioł na paliwo stałe jest wiązany w tradycyjny sposób. Grupa bezpieczeństwa jest zainstalowana przed obejściem na rurze zasilającej. Następnie przez trójnik instalowany jest obejście. Ponadto rurociąg zasilający jest podłączony do zbiornika magazynowego. Obejście jest połączone z rurą powrotną za pośrednictwem termostatycznego zaworu trójdrożnego ustawionego na 55°C. Następnie montowana jest pompa obiegowa pracująca w kierunku kotła, a następnie do kotła podłączany jest rurociąg. Powstaje obwód roboczy, a płyn chłodzący w akumulatorze ciepła zaczyna się stopniowo nagrzewać. Ze zbiornika magazynowego rurociąg zasilający idzie do urządzenia grzewcze. Zainstalowany jest na nim zawór trójdrożny, przechodzący na obejście. Z drugiego wylotu zaworu trójdrożnego na rurze zasilającej zamontowana jest pompa obiegowa.
   

Za pompą montowany jest zawór klapowy, działający w kierunku grzejników. Dalej przez trójnik zasilanie z kotła gazowego jest połączone z zasilaniem z akumulatora. Po zakończeniu tych prac rurociąg bezpośredni jest podłączony do dystrybucji systemu grzewczego. Z instalacji grzewczej rurociąg powrotny połączony jest trójnikiem do kotła gazowego z obowiązkowym zamontowaniem sprężynowego zaworu zwrotnego działającego w kierunku kotła gazowego. Zamknięty zbiornik wyrównawczy przecina się przed trójnikiem, zapewniając ochronę systemu grzewczego. Po trójniku, przez który podłączony jest kocioł gazowy na powrocie, rurociąg powrotny trafia do akumulatora ciepła i jest połączony z obejściem z rurociągu zasilającego również przez trójnik. Po podłączeniu do linii obejściowej rura powrotna jest podłączona do zbiornika magazynowego. Ten schemat pozwala szybko ogrzać system grzewczy. Dalsza praca systemu ma na celu priorytet działania kotła na paliwo stałe.

Wspólna praca kotła na paliwo stałe skojarzone z elektrycznym

Schemat podłączenia kotła na paliwo stałe równolegle z kotłem elektrycznym jest szczegółowo opisany i pytania na filmie:

Skoordynowana praca kotłów na paliwa stałe, gazowe i elektryczne

W razie potrzeby, używając dość prostego schematu połączeń, możesz połączyć pracę 3 lub więcej różnego rodzaju oprócz kotłów grzewczych na paliwo stałe, które nadal pozostaje najbardziej akceptowalne i ekonomiczne pod względem zużycia zasobów rozpałkowych.

Kotłownię montujemy od A do Z...

Sercem systemu jest każda kotłownia. W tym artykule opowiem Ci, jak zmontować kotłownię, aby miała przynajmniej dobrze działający system ogrzewania i zaopatrzenia w wodę. Korzystając z tych algorytmów, możesz zmaksymalizować efekt systemu.

Wideo:

Nauczę Cię jak obliczyć i zmontować taki system grzewczy.

W tym artykule dowiesz się:

Każdy, kto planuje dostarczać gaz ziemny do kotłowni, powinien zapoznać się z wymaganiami dla kotłowni z kotłami gazowymi.

Każdy projekt ogrzewania, w którym dom ma być ogrzewany, zaczyna się od obliczenia strat ciepła danego domu. O tym, jak obliczać domy, opracowano SNiP, GOST i inną literaturę do obliczania strat ciepła. Jednym z SNiP jest SNiP II-3-79 „Inżynieria cieplna budowlana”.

Chcę trochę opowiedzieć o obliczeniach termicznych. W rzeczywistości niektóre urządzenia nie wykonują obliczeń ciepła, jak niektórzy mogą przypuszczać. Każdy inżynier na etapie projektowania posługuje się nauką czystą lub teoretyczną, co pozwala, używając tylko znanych materiałów, z których wykonany jest dom, obliczyć straty ciepła. Wielu inżynierów używa specjalnych programów do przyspieszenia, z których jednego osobiście korzystam.

Program nazywa się: "Kompleks Valtec"

Ten program jest całkowicie darmowy i można go pobrać z Internetu. Aby znaleźć ten program, po prostu użyj wyszukiwania w Yandex i wpisz wiersz wyszukiwania: „Valtec Complex Program”. Jeśli nie znajdziesz tego programu w Internecie, skontaktuj się ze mną, a podam bezpośredni adres. Po prostu napisz w komentarzach na tej stronie, a tam odpowiem.

Rozwiązanie.

Do rozwiązania stosuje się uniwersalną formułę:

W - energia, (W)

C - pojemność cieplna wody, C \u003d 1163 W / (m 3 ° C)

Q - zużycie, (m 3)

t1 - Temperatura zimnej wody

t2 - Temperatura ciepłej wody

Po prostu wklej nasze wartości, nie zapomnij wziąć pod uwagę jednostek.

Odpowiadać: Na każdą osobę potrzebne jest 322 W/h.

Taki filtr filtruje duże okruchy, aby wyeliminować zablokowanie kotła. Kocioł z takim filtrem wytrzyma znacznie dłużej niż bez niego.

Zainstalowany również na linii powrotnej. Ale często umieszczają go na linii zaopatrzenia.

Pierwszy powód, dla którego umieszczamy zawór zwrotny na linii powrotnej systemu grzewczego.

Zawór zwrotny służy do zapobiegania wstecznemu ruchowi chłodziwa w przypadkach, gdy dwa kotły są zainstalowane równolegle. Ale to nie znaczy, że nie trzeba go umieszczać na linii powrotnej, gdy zainstalowany jest jeden kocioł.

Z drugiego powodu na linii zasilającej umieszczony jest zawór zwrotny, aby wykluczyć ruch wsteczny chłodziwa, aby zapobiec przedostawaniu się zanieczyszczeń do systemu grzewczego przez linię zasilającą.

Jak podłączyć dwa kotły?

Maksymalny poziom podłączenia dwóch kotłów z zaworami

Zalety pracy dwóch kotłów w parach

Jeśli jeden kocioł ulegnie awarii, system grzewczy będzie nadal działał.

Nie musisz kupować jednego mocnego kotła, możesz kupić dwa słabe kotły.

Dwa słabe kotły pracujące razem dają znacznie więcej podgrzanego płynu chłodzącego, ponieważ niektóre mocne kotły mają małą średnicę przejścia. Ze względu na małą średnicę kanału przepływ chłodziwa przez kocioł, delikatnie mówiąc, pozostaje niewystarczający do duży dom. Chociaż istnieją schematy, które pozwalają zwiększyć konsumpcję. Porozmawiamy o tym poniżej.

Wady dwóch pracujących kotłów w parach

Koszt dwóch słabych kotłów jest znacznie wyższy niż jednego mocnego kotła.

Dwie pompy nie będą uzasadnione. Chociaż dwie pompy mogą całkiem dobrze pracować w tryb ekonomiczny niż jeden dostrojony do wysokich prędkości.

Odnośnie doboru średnicy rury

O ile mi wiadomo, istnieją trzy sposoby ustalenia:

Filistyński sposób- jest to dobór średnicy poprzez określenie prędkości ruchu wody w rurociągu. Oznacza to, że średnicę dobiera się tak, aby prędkość ruchu wody nie przekraczała 1 metra na sekundę w przypadku ogrzewania. A w przypadku zaopatrzenia w wodę jest to możliwe i nie tylko. Krótko mówiąc, gdzieś widzieli i skopiowali, powtórzyli średnicę. Znajdź także wszelkiego rodzaju rekomendacje od ekspertów. Niektóre są brane pod uwagę przeciętny. Krótko mówiąc, metoda filisterska jest najbardziej nieekonomiczna i dokonuje się w niej najbardziej złośliwych błędów i naruszeń.

Praktyka-nabyta- jest to metoda, w której schematy są już znane i opracowano specjalne tabele, w których dostępne są już wszystkie średnice i wskazane są dodatkowe parametry dotyczące natężenia przepływu i prędkości ruchu wody. Ta metoda jest zwykle odpowiednia dla manekinów, którzy nie rozumieją obliczeń.

Metoda naukowa to najdoskonalsza kalkulacja

Ta metoda jest uniwersalna i umożliwia określenie średnicy do dowolnego zadania.

Obejrzałem wiele filmów instruktażowych i próbowałem znaleźć obliczenia do określenia średnic rurociągu. Ale nie mogłem znaleźć dobrego wyjaśnienia w Internecie. Dlatego od ponad 1 roku w Internecie pojawił się mój artykuł na temat określania średnicy rurociągu:

A ktoś na ogół używa specjalnych programów, zgodnie z obliczeniami hydrauliki. Co więcej, znalazłem nawet błędne i nieumiejętne obliczenia hydrauliczne. Które wciąż chodzą po Internecie, a wielu nadal stosuje nierozsądną metodę. W szczególności nie uwzględniono prawidłowo hydrauliki systemów grzewczych.

Aby dokładnie określić średnicę, musisz zrozumieć, co następuje:

A teraz uwaga!

Pompa przepycha ciecz przez rurę, a rura ze wszystkimi zwojami stawia opór ruchu.

Siłę pompy i siłę oporu mierzy się tylko jedną jednostką miary - są to metry. (metry słupa wody).

Aby przepchnąć ciecz przez rurę, pompa musi poradzić sobie z siłą oporu.

Opracowałem artykuł, który szczegółowo opisuje:

Każda pompa ma dwa parametry: wysokość podnoszenia i przepływ. Dlatego wszystkie pompy posiadają wykresy ciśnienia i przepływu, które pokazują, jak przepływ zmienia się w zależności od oporu cieczy w rurze.

Aby wybrać pompę, konieczne jest poznanie oporu wytworzonego w rurze przy określonym natężeniu przepływu. Najpierw musisz wiedzieć, ile cieczy będzie trzeba przepompować w jednostce czasu (natężenie przepływu). Przy określonym natężeniu przepływu znajdź opór w rurociągu. Ponadto charakterystyka ciśnieniowo-przepływowa pompy pokaże, czy taka pompa jest dla Ciebie odpowiednia, czy nie.

Aby znaleźć opór w rurociągu, opracowano następujące artykuły:

Na etapie projektowania można określić zużycie całego systemu, wystarczy znać straty ciepła konkretnego budynku. W tym artykule opisano algorytm obliczania natężenia przepływu chłodziwa dla niektórych strat ciepła:

Rozważ prosty problem

Jest jeden kocioł i dwururowy ślepy zaułek. Zobacz zdjęcie.

Zwróć uwagę na tee, są one oznaczone numerami ... Przy wyjaśnianiu wskażę to: Tee1, tee2, tee3 itd. Pamiętaj też, że wskazane są koszty i odporności w każdej gałęzi.

Dany:

Odnaleźć:

Średnice rurociągów każdej gałęzi Wybierz ciśnienie i przepływ pompy.

Rozwiązanie.

Znajdź całkowity przepływ systemu grzewczego.

Zakładamy, że temperatura linii zasilającej wynosi 60 stopni, a linii powrotnej 50 stopni.

następnie według wzoru

1.163 - pojemność cieplna wody, W / (litr ° C)

W - moc, W.

gdzie T 3 \u003d T 1 -T 2 jest różnicą temperatur między rurociągiem zasilającym i powrotnym.

Różnica temperatur jest ustawiona od 5 do 20 stopni. Im mniejsza różnica, tym większe natężenie przepływu, a tym samym średnica. Jeśli różnica temperatur jest większa, wówczas natężenie przepływu maleje i średnica rury może być mniejsza. Oznacza to, że jeśli ustawisz różnicę temperatur na 20 stopni, natężenie przepływu będzie mniejsze.

Znajdź średnicę rurociągu.

Dla jasności konieczne jest sprowadzenie diagramu do formy blokowej.

Ponieważ rezystancja w trójnikach jest bardzo mała, nie należy jej uwzględniać przy obliczaniu rezystancji w systemie. Ponieważ opór długości rury wielokrotnie przekracza opór w trójnikach. Cóż, jeśli jesteś pedantem i chcesz obliczyć opór w trójniku, zalecam, aby w przypadkach, gdy przepływ jest większy dla obrotu o 90 stopni, użyć kąta. Jeśli mniej, to możesz zamknąć na to oczy. Jeśli ruch chłodziwa odbywa się w linii prostej, opór jest bardzo mały.

Rezystancja1 = gałąź 1 od tee2 do tee7 Rezystancja2 = odgałęzienie grzejnika2 od trójnika3 do trójnika8 Rezystancja3 = gałąź grzejnika3 od trójnika3 do trójnika8 Rezystancja4 = gałąź 4 od tee4 do tee9 Rezystancja5 = odgałęzienie grzejnika5 od trójnika5 do trójnika10 Rezystancja6 = odgałęzienie grzejnika6 od trójnika5 do trójnika10 Rezystancja7 = droga od tee1 do tee2 Rezystancja8 = droga rury od trójnika 6 do trójnika 7 Rezystancja9 = droga rury od trójnika1 do trójnika4 Rezystancja10 = droga od tee6 do tee9 Rezystancja11 = droga rury od trójnika2 do trójnika3 Odporność12= droga rury od trójnika 8 do trójnika 7 Rezystancja13 = droga od tee4 do tee5 Odporność14= ścieżka rury od trójnika10 do trójnika9 Rezystancja głównej gałęzi = od trójnika1 do trójnika6 wzdłuż linii kotła

Dla każdego oporu musisz wybrać średnicę. Każda sekcja oporu ma swój własny przepływ. Dla każdego oporu konieczne jest ustawienie deklarowanego natężenia przepływu w zależności od strat ciepła.

Znajdź koszt każdego oporu.

Aby znaleźć przepływ w oporze1, musisz znaleźć przepływ w grzejniku1.

Obliczanie doboru średnicy odbywa się cyklicznie:

Dalsze obliczenia dotyczące tego problemu są przedstawione w innym artykule:

Odpowiadać: Optymalny przepływ minimalny to: 20l/m. Przy natężeniu przepływu 20 l/m rezystancja instalacji grzewczej wynosi: 1m.

Oczywiście należy również wziąć pod uwagę opór kotła, który można przyjąć jako około 0,5 m. W zależności od średnicy przejścia samego kotła. Ogólnie rzecz biorąc, aby być bardziej precyzyjnym, konieczne jest obliczenie przez rury w samym kotle. Jak to zrobić, opisano tutaj:

Jak powiązać system ogrzewania wody w bardzo dużym domu?

istnieje uniwersalny schemat do systemów podgrzewania wody, co pozwala uczynić system bardziej doskonałym, funkcjonalnym i bardzo wydajnym.

Powyżej wyjaśniłem już, dlaczego te elementy są potrzebne:

Hydrogun- to właściwie separator hydrauliczny, szczegółowe wyjaśnienie a obliczenia pistoletów hydraulicznych wyjaśniono tutaj:

Ale powtórzę się trochę i wyjaśnię więcej szczegółów. Rozważmy schemat z separatorem hydraulicznym i kolektorem razem.

V1 i V2 nie powinny przekraczać prędkości 1 m / s wraz ze wzrostem prędkości, nieuzasadniony opór występuje na wlocie i wylocie dysz.

V3 nie powinien przekraczać prędkości 0,5 m/s, ponieważ wraz ze wzrostem prędkości pojawia się opór z jednego obwodu na drugi.

F - Odległość między dyszami nie jest regulowana i jest przyjmowana jako minimalna możliwa do wygodnego łączenia różnych elementów (100-500mm)

R- Odległość pionowa również nie jest regulowana i przyjmuje się ją jako minimum 100mm. Maksymalnie do 3 metrów. Ale odległość (R) średnic czterech dysz (D2) będzie bardziej poprawna.

Głównym celem strzałki hydraulicznej jest uzyskanie niezależnego natężenia przepływu, które nie wpłynie na natężenie przepływu kotła.

Głównym celem kolektora jest podzielenie jednego strumienia na wiele strumieni tak, aby strumienie nie wpływały na siebie. Oznacza to, że zmiana jednego ze strumieni kolektora nie wpływa na inne strumienie. Oznacza to, że w kolektorze następuje bardzo powolny ruch chłodziwa. niska prędkość w kolektorze ma mniejszy wpływ na przepływy z niego wychodzące.

Demontujemy średnicę wlotu z kotła D1

Jednym z obliczeń średnicy jest następujący wzór:

Konieczne jest dążenie do minimalnej prędkości ruchu chłodziwa. Im szybciej płyn chłodzący, tym wyższy opór ruchu. Im większy opór, tym wolniej płynie płyn chłodzący i słabiej układ się nagrzewa.

Zadanie.

I spróbujmy zwiększyć średnicę do 32mm.

Wtedy harmonogram będzie wyglądał tak.

Maksymalne zużycie 29 l/m. Różnica od oryginału do 4l/m.

Od Ciebie zależy, czy gra jest warta świeczki... Dalsze zwiększanie doprowadzi do marnowania pieniędzy na dużą średnicę.

Ponadto biorę pod uwagę, że z każdego kotła będzie przepływ 29 l / m. zużycie z dwóch kotłów wyniesie 58 l/m. Teraz chcę obliczyć, jaką średnicę wybrać dla rury łączącej dwa kotły i wchodzącej w strzałkę hydrauliczną.

Znalezienie średnicy za trójnikiem

Dany:

Przy natężeniu przepływu 58 l/m opór wynosił: 0,85 m, w zasadzie opór tworzy około 0,7 m. Aby zmniejszyć opór filtra ściekowego wystarczy zwiększyć jego średnicę lub nakręcić na niego. Im większa przepuszczalność filtra miski olejowej, tym mniejszy opór w nim.

Dlatego podejmujemy decyzję: nie zwiększaj średnicy, ale zwiększ filtr miski olejowej z gwintem do 1,5 cala.

Dzięki temu znacznie zwiększymy całkowity przepływ ciepła z kotła do pistoletu hydraulicznego.

Również dzięki temu efektowi zwiększenia przepływu przez kocioł zwiększamy sprawność kotłów.

Również, jeśli chcemy zmniejszyć opór zaworu zwrotnego, należy zwiększyć gwint na nim. Dlatego akceptujemy z gwintem 1,25 cala.

Zawory kulowe należy dobierać w taki sposób, aby przejście wewnętrzne nie zwężało się ani nie zwiększało, ale dokładnie powtarzało samo przejście. Wybierz przejście w kierunku zwiększającej się średnicy.

Więcej o hydrogunach:

Zgodnie z zadaniem:

Zużycie ciepłych podłóg: 3439 l/h przy różnicy temperatur 10 stopni.

400m 2 x 100 W / m 2 \u003d 40000 W

Jeśli chodzi o ogrzewanie grzejnikowe, zasada działania różnych schematów. Nie przygotowałem jeszcze artykułów na ten temat, ponieważ większość ludzi wie, jak to zrobić, przynajmniej w przybliżeniu. Ale są plany poruszenia tego tematu i przepisania ścisłych praw i obliczeń dotyczących rozwoju schematów w kosmosie.

Jeśli chodzi o podłogi z ciepłą wodą

Schemat pokazuje, że podłogi z ciepłą wodą są połączone. Obwód przez zawory trójdrożne.

jednostka mieszająca to specjalny łańcuch rurowy, który tworzy mieszanie dwóch różnych strumieni. W tym przypadku dochodzi do mieszania dwóch strumieni: ogrzanego chłodziwa z kolektora i ochłodzonego chłodziwa zawróconego z ciepłych podłóg. Taka mieszanka po pierwsze daje niższą temperaturę, a po drugie zwiększa zużycie ciepłych podłóg. Dodatkowy przepływ przyspiesza przepływ chłodziwa przez rury.

Obliczenia inżynierskie średnic dla wymaganego przepływu

Do tych obliczeń opracowałem sekcję:

Jak pozbyć się powietrza w systemie grzewczym w trybie ciągłym?

Najbardziej idealny sposób na pozbycie się powietrza w tryb automatyczny służy jako element: Odpowietrznik automatyczny. Ale dla jego efektywnego wykorzystania musi być zainstalowany na najwyższym rurociągu zasilającym systemy grzewcze. Ponadto musisz stworzyć obszar przestrzeni, w którym zostanie oddzielone powietrze.

Zobacz schemat:

Oznacza to, że wychodzący płyn chłodzący z kotła musi najpierw pędzić w górę do systemu separacji powietrza. System separacji powietrza składa się ze zbiornika o grubości większa średnica 6-10 razy zawarta w nim rura odgałęziona. Sam zbiornik separatora powietrza musi znajdować się w najwyższym punkcie. Górna część zbiornika powinna być .

Rura wlotowa powinna znajdować się u góry, a wylot z niej u dołu.

Gdy płyn chłodzący ma niskie ciśnienie, gazy w nim zaczynają się uwalniać. Ponadto najgorętszy płyn chłodzący ma intensywniejsze odgazowywanie.

Oznacza to, że wbijając chłodziwo do samej góry, zmniejszamy jego ciśnienie i tym samym powietrze zaczyna być intensywniej uwalniane. Ponieważ płyn chłodzący bezpośrednio trafiający do zbiornika separatora powietrza ma najwyższą temperaturę, a zatem wydzielanie się gazu będzie intensywne.

Dlatego dla idealnego uwalniania powietrza w systemie grzewczym muszą być spełnione dwa warunki: są to wysoka temperatura i niskie ciśnienie. A najniższe ciśnienie jest w najwyższym punkcie.

Na przykład możesz spróbować zainstalować pompę za zbiornikiem separatora powietrza, zmniejszając w ten sposób ciśnienie w zbiorniku.

I dlaczego ta metoda uwalniania powietrza nie jest wszędzie stosowana?

Ta metoda uwalniania powietrza jest znana od dawna!!! Ponadto usuwa kłopoty z uwalnianiem powietrza o rząd wielkości.

Jak podłączyć kocioł na paliwo stałe

Jak wiadomo kotły na paliwo stałe istnieje ryzyko przegrzania z powodu awarii mechanizmów odcinających powietrze. W celu bezpiecznego użytkowania kotłów na paliwo stałe do systemów grzewczych z wysokich temperatur stosuje się dwa główne elementy.

Jak działa pojemnościowe złącze niskostratne, opisano tutaj:

Dlaczego wysokie temperatury są niebezpieczne dla systemów grzewczych?

Jeśli masz plastikowe rury takie jak polipropylen, metal-plastik, a następnie bezpośrednie połączenia takich rur z kotłem na paliwo stałe są przeciwwskazane.

Kocioł na paliwo stałe jest połączony tylko ze stalą i miedziane rury zdolny wytrzymać temperatury powyżej 100 stopni.

Rury odporne na wysokie temperatury są montowane z ograniczeniem temperatury.

Zawory trójdrogowe są używane głównie z dużymi otworami i serwomotorami. z mechanicznym ruchem zaworów mają bardzo wąski otwór, więc sprawdź schematy blokowe tych zaworów trójdrożnych.

Zawór trójdrogowy w obiegu kotła służy do zapobiegania niska temperatura Z . Taki trójdrożny musi wpuścić chłodziwo do kotła co najmniej 50 stopni.

Oznacza to, że jeśli system grzewczy ma temperaturę poniżej 30 stopni, zaczyna otwierać obwód kotła wewnątrz samego kotła. Oznacza to, że wychodzący płyn chłodzący z kotła natychmiast wchodzi do kotła na linii powrotnej. Jeśli temperatura kotła jest wyższa niż 50 stopni, zaczyna uruchamiać zimny płyn chłodzący (ze zbiornika). Jest to konieczne, aby nie powodować silnego przeciążenia temperaturowego w obwodzie kotła, ponieważ duża różnica temperatur powoduje powstawanie kondensatu na ściankach wymiennika ciepła, a także zmniejsza korzystne wyżarzanie drewna opałowego. W tym trybie kocioł będzie działał dłużej. Również zapłon kotła będzie szybszy i bardziej wydajny niż gdyby kocioł był stale zasilany chłodziwem lodowym.

Temperatura kotła na paliwo stałe musi wynosić co najmniej 50 stopni. W przeciwnym razie konieczne jest obniżenie temperatury zaworu trójdrożnego nie do 50, ale poniżej stopni do 30.

Przy ogrzewaniu niskotemperaturowym 50 stopni należy wziąć pod uwagę spadek temperatury zaworów trójdrożnych. Jeżeli ustawisz na kotle 50 st. to na zaworze trójdrogowym obiegu kotła ustaw 20-30 st., a na wylocie 50 st. Pamiętaj też, że im wyższa różnica temperatur w kotle, tym wyższa sprawność kocioł. Oznacza to, że do kotła powinien płynąć chłodniejszy płyn chłodzący. Również im większy przepływ przez kocioł, tym wyższa sprawność kotła. Świadczy o tym inżynieria cieplna.

Przepływ przez kocioł musi być jak największy dla efektywnej wymiany ciepła (wydajność jest wyższa).

Potrzebny jest zawór trójdrożny na wylocie do odbiornika ciepła, aby ustabilizować temperaturę odbiornika i zapobiec przedostawaniu się wysokich temperatur.

Na przykład z rzeczywistego obiektu:

Ten artykuł się skończył, napisz komentarze.

Ten materiał należy do działu: Konstruktor ogrzewania wodnego

	Jeśli chcesz otrzymywać powiadomienia o nowych przydatnych artykułach z sekcji: Hydraulika, zaopatrzenie w wodę, ogrzewanie, następnie zostaw swoje imię i e-mail.