Facem cherestea de furnir laminat cu propriile noastre mâini. Cum să faci singur cherestea de furnir laminat Lipirea blocurilor de lemn acasă

Construcția unei case din lemn se caracterizează prin costuri reduse și simplitate tehnologică generală, precum și timp minim de construcție. O astfel de casă se remarcă prin indicatori tehnologici unici și o durabilitate excelentă; numai astfel de cherestea pot fi făcute în întregime de dvs. Cheresteaua autoprodusă este chiar mai profitabilă decât lemnul achiziționat datorită faptului că lemnul de dimensiunea necesară nu este întotdeauna disponibil pentru vânzare și, în special, lemnul de dimensiuni mici nu este întotdeauna disponibil pe piețele de construcții; de asemenea, cheresteaua laminată de furnir realizată independent va fi mai bun și mai eficient. Un astfel de fascicul îl va depăși și pe cel obișnuit în parametri mecanici, structurali și alți, doar că aici este necesar să se facă conectarea corectă a grinzilor. Aici este necesar să se țină cont de locația inelelor anuale în sine, adică lamelele trebuie lipite împreună, astfel încât locația inelelor anuale să fie multidirecțională. Puteți realiza astfel de grinzi de următoarele tipuri: un fascicul din trei lamele lipite pe lateral, un fascicul din două lamele lipite împreună în formă de Z sau lipite cu o teșire între grinzi.

Pentru a lucra, veți avea nevoie de cleme, un ferăstrău, barele și plăcile în sine, adeziv universal pentru lemn și un solvent, care este necesar pentru degresarea materialului. Cherestea în sine trebuie să fie sănătoasă și uscată, este mai bine să folosiți zada sau pin cu o secțiune de 100x100 mm, acest lucru ar trebui să treacă uscare naturală. Acum tăiați piesele de prelucrat la lungimea necesară; pentru o piesă de prelucrat obișnuită, luați trei lamele și conectați-le astfel încât modelul inelelor să fie multidirecțională. De asemenea, părțile care vor fi lipite împreună trebuie prelucrate și trebuie făcută acolo o canelură pe o parte pentru două plăci și două caneluri pentru o placă situată în centru. Tratați suprafețele de împerechere șmirghel, acum suprafata trebuie desprafuita si degresata, acum tratati rosturile cu protectie la foc si apoi uscati viitoarele grinzi. Acum lipiți grinzile în sine cu adeziv, dintre care există multe tipuri pe piața construcțiilor astăzi; asigurați grinzile lipite cu o clemă. Acum, când grinzile au fost supuse lipirii, se usucă singure la o anumită umiditate și temperatură, apoi planificăm grinda astfel încât toate piesele să fie curate și de aceeași dimensiune.

O astfel de cherestea poate fi folosită pentru construirea unei case și pentru realizarea de mobilier, inclusiv blaturi, dulapuri și altele. Cel mai bine este să faceți grinzi cu caneluri, dar pentru o piesă simplă obișnuită puteți lipi piesele pe o suprafață netedă, fără o canelură între plăci. Dacă construiți o casă din astfel de grinzi lipite, atunci este mai bine să utilizați grinzi cu o secțiune de 100x150 mm, 150x150 mm, 150x200 mm și 200x200 mm. Dacă peretele dvs. este exterior, atunci secțiunea transversală ar trebui să fie de 150 mm sau mai mult, pentru pereții interiori utilizați cherestea de 100x150 mm. Cheresteaua de furnir laminat în sine este foarte eficientă și are o rezistență și durabilitate excelente, principalul lucru este că grinzile au dimensiunea exactă și nu există crăpături. Pentru o astfel de casă, este destul de potrivită o fundație cu bandă de mică adâncime, pe care este instalat un cadru, adică un cadru de grinzi pe care se vor construi pereții înșiși. Procesul în sine nu este complicat în principiu, dar aici este mai bine să contactați profesioniști dacă nu aveți experiență acest tip constructie.

Comentariile utilizatorilor:

19.04.2013 05:04

Oferta este, desigur, bună. Din anumite motive, doar „a-ți face propria cherestea” se termină cu cuvintele „a apela la profesioniști”. Și nu va fi niciun beneficiu de pe urma unei astfel de lucrări. Va fi necesar un număr mare de cleme, trebuie urmată tehnologia de lipire, ceea ce este foarte dificil. Este aproape imposibil să oferiți tehnologie pentru uscarea lemnului acasă. Nici măcar nu vorbesc despre precizia prelucrării canelurilor și proeminențelor. Acest lucru necesită industria echipamente de frezat, a cărui cumpărare pt muncă independentă„Va costa un bănuț destul de”. Nu este mai ușor, până la urmă, să cumperi ceea ce ai nevoie? Daca aceasta firma nu are ceea ce iti trebuie, poti sa cumperi de la alta sau sa comanzi profilul de care ai nevoie. De ce reinventează roata?

Cheresteaua stratificată încleiată este un succesor cu drepturi depline lemn solidși își păstrează toate avantajele, iar în ceea ce privește rezistența și durabilitatea, casele realizate din acesta sunt semnificativ superioare clădirilor realizate din materiale tradiționale. În același timp, cheresteaua de furnir laminat este lipsită de dezavantajele caracteristice buștenilor și grinzilor solide masive. Astfel de avantaje se datorează tehnologiei speciale a producției sale.

În Rusia, materialul de construcție numărul unu a fost întotdeauna lemnul - așa s-a întâmplat istoric. Iar ideea aici nu este doar că „cu cât ești mai bogat, cu atât ești mai fericit”. În climatul nostru nordic, ele sunt deosebit de apreciate proprietăți unice lemn: in casa de lemn Este întotdeauna cald și confortabil, deoarece lemnul are o mare capacitate de a acumula căldură și energie specială. Desigur, are și dezavantajele sale, dar modern tehnologii de constructii permite compensarea acestor neajunsuri. Cea mai bună dovadă în acest sens este cheresteaua de furnir laminat, care a apărut în Finlanda în urmă cu aproximativ 30 de ani.

Din pădure - de-a lungul pinului...

Cheresteaua este folosită pentru a face cherestea de furnir laminat specii de conifere(molid, pin, zada și cedru), care au suferit o sortare preliminară în funcție de dimensiunile de proiectare cerute ale structurilor și pierderile asociate anumitor operațiuni tehnologice (uscare, prelucrare mecanică). Alegerea tipului de lemn afectează costul final al produsului, așa că pentru a economisi bani, nu este deloc necesar să comandați o clădire din cherestea lipită împreună din șipci de pin și zada relativ scumpe: va fi și molidul ieftin. Cu privire la conductibilitatea termică a cherestelei de furnir laminat și a acesteia caracteristici de rezistență diferența dintre aceste materiale este practic nesemnificativă. Se folosește și o combinație de șipci: cele interioare sunt din pin, cele externe sunt din cedru sau zada.

Sfat

Există un tip de cherestea de furnir laminat, pentru fabricarea căruia se folosesc trei tipuri de lemn. Este de remarcat faptul că pt suprafete exterioare Selectam materialul de cea mai inalta calitate din punct de vedere al parametrilor estetici cu cea mai expresiva textura. Cheresteaua stratificată lipită se caracterizează prin așa-numita calitate a mobilierului a suprafeței, care nu necesită finisare suplimentară. Pereții unei case realizate dintr-un astfel de material sunt deja o decorare a interiorului și exteriorului clădirii.

Structurile glulam nu sunt numai materialul pereteluiși elemente portante ale casei, dar și ferestre, blocuri de uși, scarile interioare, verande – și multe alte produse. Ca material pentru modern modele de ferestre stejarul, fagul și castanul pot fi folosite și din cheresteaua stratificată. Aș dori să atrag atenția asupra acestei nuanțe - utilizarea speciilor exotice de lemn pentru fabricarea ferestrelor nu este întotdeauna justificată. Deci, de exemplu, meranti subtropical („mahon”), care are o textură neobișnuită, nu este potrivit pentru noi. condiții climatice– cu schimbările temperaturii de iarnă și vară, lemnul său afanat și moale poate avea de suferit.
Ghilotina din bușteni

Tehnologia de producție a lemnului de furnir laminat include mai multe etape. Fiecare dintre ele foloseste echipamente speciale care asigura precizie maxima in prelucrarea lemnului.

În primul rând, buștenii sunt tăiați cu ferăstrău folosind echipamente cu bandă sau disc. Rezultatul sunt scânduri grosimea necesară- lamele. „Dizolvarea” longitudinală a buștenilor ameliorează așa-numita „tensiune” a lemnului formată de legăturile dintre inelele anuale (dacă aceste legături sunt păstrate, arborele se poate deforma și se poate răsuci la uscare).

„Sushi bar” pentru cherestea

În continuare, lamelele sunt trimise la camera de uscare, unde sunt prelucrate în astfel de moduri care asigură uscarea uniformă a materialului pe toată lungimea. Prin urmare, cheresteaua de furnir laminat are un conținut de umiditate de cel mult 8-10% și este aproape imposibil să uscați lemnul de 10-15 cm grosime (cherestea, bușteni) fără deformare. Acest procent de umiditate ne permite să anticipăm contracția unei case construite din cherestea de furnir laminat, dar este foarte mic - 1 cm pe 1 metru de perete. Adică, după asamblarea casei, nu este nevoie să mențineți o pauză lungă înainte de a trece la instalarea ușilor și ferestrelor, datorită cărora timpii de finalizare la cheie sunt reduse semnificativ: instalarea structurilor pe o fundație finită nu depășește 3-4 săptămâni. .

Sfat

Pe baza complexității profilului, puteți determina imediat în ce țară a fost fabricat materialul. Multe produse ale producătorilor sunt etichetate în conformitate cu documentatia proiectului, se pune in ambalajul original si se depoziteaza pana la transport intr-un depozit in care se mentine un anumit regim de temperatura si umiditate.

Din cauza temperatura ridicata uscare la 150-230°C (apropo, această tehnologie se numește „tratament termic”), are loc o pierdere mare în greutate (ca urmare a evaporării compușilor volatili și a apei). În funcție de condițiile de tratament termic și de tipul lemnului, conținutul de umiditate reziduală al unui astfel de lemn este cu 40-60% mai mic decât cel al lemnului uscat convențional. Procesul de tratament termic durează de obicei aproximativ 24 de ore. Capacitatea termică este redusă semnificativ: lemnul tratat termic se încălzește mult mai lent decât lemnul netratat. Suprafața unui astfel de material nu este poroasă, ci densă, ceea ce reduce semnificativ capacitatea lemnului de a absorbi umiditatea din aer.

În timpul procesului de uscare, toate ciupercile și bacteriile patogene sunt distruse, iar zaharurile din lemn, care sunt un teren propice pentru microorganismele care contribuie la degradarea lemnului, sunt descompuse. Drept urmare, materialul se apropie de zada în acești indicatori.

Lecție de lipici

Lamelele uscate sunt calibrate și trec prin etapa de prelevare a defectelor. Cu alte cuvinte, cheresteaua este reinspectată pentru a identifica defectele care afectează rezistența lemnului sau aspect produse terminate, după care toate zonele deteriorate sunt tăiate. Apoi lamelele sunt îmbinate de-a lungul lungimii de-a lungul liniei de îmbinare de capăt, iar apoi materialul este rindeluit și măcinat pe patru laturi echipament special pentru a obține produse de formă precis specificată. Această etapă asigură, în special, netezimea suprafețelor pe care se va efectua ulterior lipirea, crescând astfel rezistența de aderență a lamelelor între ele.

Lipirea are loc pe prese hidraulice speciale folosind adeziv durabil, ecologic. Particularitatea tehnologiei este că direcția inelelor anuale ale plăcilor adiacente ar trebui să fie opusă, astfel încât deformarea să fie redusă la minimum și puterea să fie maximizată.

Cu un număr de lamele de la două la cinci, cheresteaua de furnir laminat are o grosime de până la 200 mm; de la cinci sau mai multe lamele – până la 800 mm.

Adezivul pătrunde adânc în porii lemnului, ceea ce asigură o legătură puternică a lamelelor între ele. Bună în special pentru spațiile rezidențiale este cheresteaua laminată de furnir, produsă folosind adeziv permeabil la vapori, care nu creează bariere în calea trecerii aerului și vaporilor de apă în interiorul materialului. O casă realizată dintr-un astfel de material „respiră” în același mod ca o structură din lemn masiv.

Sfat

Când este tratat termic, lemnul își schimbă culoarea, dobândind o frumoasă nuanță maro. Trebuie remarcat faptul că schimbarea culorii este de la capăt la capăt, ceea ce este clar vizibil pe tăietură. Zgârieturile de pe o astfel de suprafață sunt practic invizibile. Prin modificarea temperaturii de tratament termic, puteți obține nuanța dorită a lemnului și gradul necesar de rezistență la condițiile de mediu.

Potrivit lui Nikolai Nikolaev, director adjunct pentru produse și tehnologie la Vuokatti-Rus, componenta principală a unui astfel de adeziv (4,4"-metilen-difenil-diizocianat) se caracterizează printr-o volatilitate scăzută datorită greutății sale moleculare ridicate - 250 de unități de carbon ( pentru comparație: greutatea apei este de 18 unități de carbon).În plus, în prezența apei, această substanță se polimerizează rapid și formează un material solid complet inert din punct de vedere chimic.Fenomenul de toxicitate constă în capacitatea substanta chimica pătrund în organism și reacționează, provocând perturbarea funcțiilor fiziologice. În timpul polimerizării, substanța își pierde capacitatea de a se evapora (mult mai puțin de a intra în reacții). În consecință, datorită inerției chimice a acestui adeziv, riscurile de mediu asociate cu utilizarea sa sunt foarte scăzute.

Grinda în profil

Următorii pași tehnologici sunt profilarea (tăierea canelurilor longitudinale, canelurilor și crestelor necesare) și tăierea lemnului la dimensiune. Calitatea întregului lemn și, în cele din urmă, calitatea viitoarei locuințe depind de precizia fabricării conexiunii lambă-și-canel. Conexiune strânsă piesele profilate garantează etanșeitatea structurii (în consecință, nu este nevoie de calfat și minimizarea consumului de izolație), deoarece canelurile și crestele de-a lungul lungimii grinzii fixează rigid poziția acesteia în perete, asigurând rezistența la umiditate și izolarea termică. Proprietățile termoizolante ale unui perete din lemn stratificat cu o grosime de 180 mm coincid cu caracteristicile corespunzătoare ale unei jumătate de metru. zidărie. Buștenii întregi se sparg pur și simplu, ceea ce reduce proprietățile de economisire a energiei ale copacului de mai multe ori.

Datorită posibilității de îmbinare aproape nesfârșită a lamelelor, piesele din lemn laminat pot fi atât de lungi cât se dorește. Limitarea de lungime este legată doar de dimensiuni Vehicul, în care materialul este livrat consumatorului. De exemplu, lemnul laminat dintr-o fabrică din Finlanda este transportat în Rusia în camioane Euro cu o lungime a caroseriei de 14 m. Aceasta înseamnă că putem proiecta în siguranță clădiri cu lungimea podelei în această cifră. Această dimensiune vă permite să acoperiți spații mari, planificând liber viitoarea cameră.

Etapa finală în producția de lemn stratificat este fabricarea pieselor din acesta pentru un proiect de construcție specific - de exemplu, grinzi de perete cu „cupe” pentru încuietori de coroană, grinzi de podea, picioare de căpriori etc.

Producătorii finlandezi își oferă „încuietorile” – unități de andocare – ca know-how structuri din lemn Case.

Nu arde în foc?

Aș dori, de asemenea, să adaug că la etapa finală s-a terminat material de construcții tratat cu atenție cu o compoziție specială, care este atât un antiseptic, cât și un ignifug. Astfel, cheresteaua laminată de furnir, păstrând în același timp proprietățile naturale ale lemnului, dobândește calități suplimentare precum rezistența la putrezire, deteriorarea insectelor și rezistența ridicată la foc (conform studiilor, în ceea ce privește acești indicatori, materialul este aproape de structurile metalice). Apropo, „pericolul de incendiu” al unui copac de astăzi este o categorie exclusiv psihologică! Lemnul începe să se deterioreze doar la o temperatură de 300°C, care este de obicei atinsă după 80 de minute de la începerea arderii. În timpul arderii, la suprafață se formează un strat albicios de carbon-pirolitic, care protejează straturile interioare de lemn, care rămân nedeteriorate de foc și mențin temperatura inițială, astfel încât de fapt lemnul este un material rezistent la foc.

Structurile din oțel, dimpotrivă, aproape că nu ard, dar în caz de incendiu oțelul devine moale și își pierde rapid capacitatea portantă. Același lucru este valabil și pentru armătura din oțel care întărește structuri din beton. La temperaturi de până la 600°C, până la 20% este reținut în structurile din oțel. capacitate portantă. Când sunt expuse la foc, structurile de oțel devin ca spaghete și încep să se destrame. Aceste proprietăți ale oțelului și betonului sunt bine cunoscute specialiștilor, dar constructorii și cumpărătorii obișnuiți nu sunt foarte familiarizați cu acest subiect.

În Japonia a fost efectuat un experiment care a confirmat afirmațiile producătorilor de cherestea de furnir laminat cu privire la rezistența sa unică la foc. Peretele, asamblat din cherestea de furnir laminat, cu o secțiune transversală de 180x215(h), cu o suprafață de 3x3 metri, a fost expus la foc deschis timp de 45 de minute. Ca urmare, eșantionul a suferit avarii la numai 30% din lemn în adâncime și, în consecință, peretele și-a păstrat capacitatea structurală și portantă.

Prețul cherestea este un preț de chilipir?

Cumpărătorii potențiali sunt uneori derutați de prețul cherestea de furnir laminat - o astfel de casă costă cu 40% mai mult decât o casă obișnuită din bușteni... Cu toate acestea, datorită combinației dintre avantajele de mai sus, cheresteaua de furnir laminat este capabil să se achite singur în timpul construirea unei case și exploatarea ulterioară a acesteia. Vorbim, în primul rând, despre economisirea la decorațiunile exterioare și interioare casa terminatași economii de energie mult mai bune. Un alt punct - casele din cherestea de furnir laminat, ca toate cele din lemn, sunt mult mai ușoare decât cele din piatră și cărămidă, așa că pot fi construite pe fundații gata făcute. Greutatea relativ ușoară a unor astfel de clădiri face posibilă descurcarea cu fundații cu bandă puțin adâncă, fundații plictisite, fundații pe piloți cu un grilaj și plăci monolitice, ceea ce înseamnă economii semnificative la construcție. În plus, realitățile pieței noastre de construcții sunt de așa natură încât concurența ne obligă să reducem treptat costurile de construcție a clădirilor din cheresteaua furnir laminat. Drept urmare, astfel de case sunt apropiate ca preț de clădirile din cărămidă, spumă și beton celular. Și asta în ciuda faptului că materialele pereților și plafoanelor din clădirile din lemn sunt uneori mai scumpe.

Astfel, producția de cherestea de furnir laminat este un proces tehnologic complex, produsul final care este un material de construcție aproape perfect (deși, dacă ajungem filozofic, ce este perfect în lumea asta?). În producție există laboratoare dotate echipament modern pentru testare, ceea ce vă permite să monitorizați în mod regulat indicatorii de putere îmbinări adezive, umiditatea materialului etc.

În același timp, cheresteaua de furnir laminat rămâne cu adevărat material natural, creând un microclimat unic în casă, având valoare estetică ridicată și fiind absolut sigure din punct de vedere al mediului.

Text: Eduard Dominov
Consultanți: „Vuokatti-Rus”, Reprezentanța TM Rovaniemi din Sankt Petersburg

Puteți găsi o mulțime de materiale de construcție pe piață, dar producând cherestea de furnir laminat cu propriile mâini la scară neindustrială mai profitabil și mai ușor. În plus, când autoproducție Puteți realiza material lipit la dimensiunea de care aveți nevoie și în cantități mici. Respectarea tuturor cerințelor în timpul producției ne permite să obținem cherestea izolată laminată care nu este inferioară lemnului industrial sau superior acestuia în mai multe moduri:

• de trei ori mai cald decât un buștean;
• pentru a încălzi o casă din acest material, vei avea nevoie de aproape trei ori mai puțină energie;
• mai puternic decât alte materiale de construcție din lemn datorită buiandrugurilor;
• apariția fisurilor la suprafață este exclusă;
• nu este nevoie să finisați pereții - cheresteaua de furnir laminat arată bine;
• contracția casei va fi de numai 1%.

Avantajul acestui material este că îmbină caracteristicile lemnului și materiale artificiale . Textura sa izolare termica bunași durabilitatea sunt egale sau chiar superioare proprietăților altor materiale de construcție.

Lemnul izolat vine în mai multe tipuri, care diferă ca material și design. Un material de izolare popular este ecowool. Acest material ieftin care reține bine căldura. Dar principalul său dezavantaj este că poate fi ușor deteriorat de rozătoare. De asemenea așezarea ecowool necesită un instrument special, care crește timpul de construcție.

O izolație mai convenabilă și populară este spuma poliuretanică; se instalează ușor în materiale de construcție lipite.

Lemn spumă

Spuma poliuretanică are o serie de avantaje. Datorită conductibilității sale termice scăzute în casă reține căldura mai mult timp. Ocupă tot spațiul din interiorul cadrului. Astfel aer rece practic nu pătrunde în interior, adică practic nu există poduri reci.

Dar pentru a utiliza în mod corespunzător lemnul izolat în timpul construcției, trebuie să organizați o bună ventilație internă a pereților, deoarece are permeabilitate scăzută la vapori. Din acest motiv, material lipit își poate pierde rapid proprietățile.

Ce este cheresteaua PPU, cheresteaua izolată cu spumă poliuretanică?

PPU este un material de construcție combinat. În exterior, arată ca un panou sandwich. Mulți se tem că spuma poliuretanică poate dăuna sănătății locuitorilor casei. Dar această izolație nu reacționează la influențele externe și nu emite substante toxice chiar și atunci când este încălzită. În plus, materialul are o rezistență ridicată la foc, ceea ce este un plus cert pe baza regulilor de siguranță la incendiu.

Pentru a face cheresteaua termoizolată, aveți nevoie de scânduri bine uscate (aproximativ 90%), din care sunt realizate două tipuri de semifabricate.

Lamelele sunt două plăci identice care vor fi amplasate la o distanță de 70 mm una de cealaltă și formează baza materialului de construcție. Îmbinările care țin lamelele împreună se numesc cozi de rândunică. Acestea sunt așezate între scânduri la o distanță de 50 cm una de cealaltă. Când lamelele sunt conectate, apar cavități.

După modelarea produsului, golurile dintre lamele sunt umplute cu izolație - spumă poliuretanică, care ocupă tot spațiul și cusăturile.

Datorită acestei aranjamente a materialelor de construcție, se pare că casa este complet din lemn.

Pentru a face pungi lipite, puteți folosi lemn valoros (cedru, stejar, frasin).

Constructii lemn profilat izolat

Cheresteaua laminată de furnir izolat poate fi cu o singură cameră sau ambalată. Cel cu o singură cameră face față fără probleme la sarcini grele - chiar și luând întreaga greutate a casei, nu se deformează. Se compune din doua placi, care se prind impreuna cu jumperi astfel incat sa se obtina latimea dorita a produsului. Rama rezultată este umplută cu spumă poliuretanică. Apoi se instalează cel intern sistem de ventilatie pereții astfel încât stratul lipit să poată „respira”.

Cherestea stratificata incleita cu izolatie este puternica si are o izolare termica buna, motiv pentru care este solicitata pe piata materialelor de constructii.

Cheresteaua laminată ambalată de furnir are o diferență față de lemnul laminat cu o singură cameră. În interior are nu numai jumperi orizontale, ci și longitudinale. Datorită acestui design, în el apar „faguri”, în care se adaugă spumă poliuretanică. Acest tip de material de construcție se mai numește și construcție din lemn dublu izolat.

Utilizarea spumei poliuretanice în cheresteaua stratificată face posibilă evitarea pregătirii speciale a lemnului din interiorul structurii. Principalul lucru este să vă asigurați că părțile laterale care vor fi lipite sunt uscate și curate, apoi potrivirea va fi strânsă, ceea ce va face ca materialul de construcție lipit să fie durabil.

Tehnologia de fabricație a lemnului stratificat izolat

Pentru a o face aveți nevoie de echipamente de tâmplărie, materiale adecvate, cunoștințe și conformitate procese tehnologice, atentie la procesul de productie.

1. Cherestea izolata incepe sa fie produsa prin taiere. Bușteniul este tăiat și sunt selectate lamele - plăci care vor deveni baza. Precizia dimensiunilor plăcilor este importantă.
2. După tăiere, lamelele sunt selectate în funcție de lungimea lor. Fiecare placă trebuie inspectată și trebuie evaluată calitatea lemnului. Acestea sunt apoi sortate după tip.
3. După aceea, plăcile sunt trimise la uscat. Umiditatea recomandată este de 8-12%. Cu cât plăcile sunt uscate mai bine, cu atât materialul lipit se va micșora mai puțin după construcție.
4. Când șipcile sunt uscate, acestea trebuie să fie rindeluite. După ce plăcile sunt achiziționate forma finala, sunt sortate din nou. Există un standard de rezistență care trebuie îndeplinit.
5. Pot exista zone din copac care trebuie îndepărtate. Trebuie să cauți crăpături, noduri, margini aspre și pante pe scânduri. Dacă se constată un astfel de defect, placa trebuie tăiată și marcată.
6. Dimensiunile lamelelor pot diferi, așa că trebuie să le ajustați la un singur standard. Pentru ca lamelele să aibă capete identice, acestea trebuie frezate.
7. După frezare, plăcile sunt trimise pentru tăiere, astfel încât lamelele să aibă aceeași lungime.
8. Cea mai importantă parte a lucrării este lipirea. Pentru aceasta se folosește o presă și un lipici special, iar între lemn se pune spumă poliuretanică. Presa nu numai că ajută la fixarea fiabilă a plăcilor, ci și la producerea de produse cu secțiuni transversale diferite.
9. Atingerea finală - materialul de construcție lipit rămâne de rindeluit, frezat și șlefuit.

O casă construită din astfel de material este deja nu este nevoie să izolați și să dedicați timp intern și decor exterior ziduri, daca lemnul este impregnat cu solutii speciale in timpul procesului de productie.

Realizarea de mobilier cu propriile mâini devine din ce în ce mai populară atât datorită costului ridicat al produselor finite, cât și datorită numărului mare de materii prime care au devenit disponibile gratuit. Acasă cu set minim Folosind instrumentele adecvate, este posibil să asamblați mobilier viabil care să servească bine și să vă încânte cu aspectul său. Una dintre cele mai populare metode de îmbinare este lipirea, ceea ce face posibilă obținerea de piese rezistente, monolitice. Lipirea poate fi folosită ca auto-fixare sau ca rezervă, atunci când utilizați elemente externe, cum ar fi dibluri, dibluri sau șuruburi.

Lemn laminat DIY

Înainte de lipire, piesele sunt prelucrate; acest lucru se face nu numai pentru a curăța suprafața, ci și pentru a deschide porii lemnului. Când este aplicată, compoziția adezivă pătrunde prin pori în structura lemnului, în spațiul intercelular și, atunci când este întărită, formează multe fire subțiri (pânze) care „coase” în mod fiabil piesele de prelucrat. Rezistența unei cusături executate corect depășește rezistența lemnului în sine; la testarea ruperii, piesa nu se rupe la locul de lipire, ci de-a lungul întregului lemn.

Lipirea lemnului vă permite să obțineți produse cu parametri mai buni decât cele solide. În timpul procesului de lipire, elementele care sunt potrivite ca textură și umbră sunt selectate, zonele deteriorate, crăpate și cu noduri sunt respinse. Ca urmare, piesele lipite au o rezistență mai mare decât cele convenționale, și prin lipire suprafete frontale Cel mai fin furnir oferă produselor aspectul celor mai valoroase specii. Lemnul lipit conform tuturor regulilor este mult mai puțin probabil să se deformeze, să crape și să se usuce decât lemnul masiv.

Cum să lipiți lemnul. Tehnologie

Există mai multe moduri de a conecta piesele la lipire.

• Lipirea lemnului într-o fugă netedă - unirea părților netede fără a crește zona de penetrare.

• Lipire cu microspinuri – mărirea zonei de penetrare cu 2,5 – 5 mm prin crearea unui relief dințat pe piesă (folosind o freză).

• Lipirea pe un tenon zimțat – creșterea zonei de penetrare cu 10 mm prin crearea unui tenon zimțat.

• Lipire cu limbă și limbă (lambă și canelură, coadă de rândunică, grindă oblică) - aderență suplimentară datorită conexiunii cu caneluri.

Deși în anumite situații, când se presupun condiții speciale de utilizare, canelate și articulațiile tenonului, în cele mai multe cazuri, piesele sunt lipite împreună într-o fugă netedă. Modern compoziții adezive pătrunde adânc în structură și creează o cusătură puternică fără îndepărtarea suplimentară a lemnului.

Cum să lipiți plăcile împreună. Opțiuni

Lemnul de lipit trebuie să aibă un conținut de umiditate în intervalul 8–12%, maxim 18%. Dacă este nevoie să lipiți părțile umede, utilizați compoziție specială, pe măsură ce se întărește, atrage umezeala din lemn. La lipirea semifabricatelor cu diferite niveluri de umiditate, nu este permisă o diferență mai mare de 2% pentru a evita solicitarea internă a cusăturii adezive din cauza deformării părții mai umede. Temperatura pieselor de lipit variază între 15 - 20⁰С, deci lucrarea se efectuează în camere calde(18 - 22⁰С). La frig, majoritatea compușilor cristalizează, ceea ce duce la deteriorarea calității lipirii și complică procesul.

Pregătirea finală a lemnului (rinderea, îmbinarea, șlefuirea) se efectuează imediat înainte de lipire pentru a crește permeabilitatea adezivului și a evita deformarea. Este important nu numai să selectați piesele în funcție de dimensiuni, structură și date externe, ci și să le aranjați corect.

• La lipirea pe lungime, se folosesc scânduri de un singur tip de ferăstrău - tangențial sau radial;
• Când lipiți atât pe lungime, cât și pe lățime, alternarea nu este permisă părți diferite lemn - miezul este stivuit cu miezul, alburn (partea tânără, exterioară) cu alburn;
• Inelele anuale ale semifabricatelor adiacente realizate din scânduri sau bare trebuie îndreptate în direcții diferite sau la un unghi unul față de celălalt de 15⁰.

Grosimea standard a panourilor de mobilier este de 2 cm, dar de lipit placi din lemn acasă, la alegerea plăcilor pentru o placă, se ia în considerare deșeurile așteptate în timpul procesării, astfel încât piesa de prelucrat este selectată cu o grosime de până la 2,5 cm. Excesul va fi îndepărtat în timpul prelucrării inițiale, la eliminarea defectelor și după lipirea, la șlefuirea plăcii. Dacă te dizolvi pt tabla de mobilier placă de 5 cm grosime, obțineți două semifabricate cu aceeași textură și nuanță, ceea ce crește decorativitatea produsului. Pentru panouri, se selectează plăci de lemn din aceeași specie, cu lățime de până la 120 mm, astfel încât să fie posibilă prelucrarea corectă a marginilor panoului; lungimea semifabricatelor trebuie să aibă o marjă (2 - 5 cm).

Adezivi

Adezivii folosiți la fabricarea lemnului laminat sunt împărțiți în două grupe principale.

Sintetic - obținut pe bază de rășini sau dispersii de acetat de polivinil (PVA). Ele se caracterizează prin rezistență crescută a conexiunii rezultate, rezistență la umiditate și biostabilitate. Dezavantajele includ prezența Substanțe dăunătoare, care poate ieși în evidență în mediu inconjuratorîn timpul funcţionării şi în continuare. Compozițiile pe bază de rășini fenol-formaldehidă sunt „renumite” pentru acest lucru. Dispersiile moderne de PVA și derivații lor sunt netoxice și sunt de obicei utilizate în sfera casnică și sunt considerate universale pentru lemn. Cea mai mare parte a amestecurilor sintetice este gata de utilizare. Adezivul epoxidic necesită finisare; pentru a lucra cu el, întăritorul inclus în kit este amestecat cu rășină epoxidică.

Amestecuri naturale - animale, plante, minerale. Sunt sigure, asigură o legătură puternică, dar sunt produse sub formă de semifabricate care sunt pregătite înainte de utilizare. Cum să lipiți lemnul cu ele: atunci când pregătiți, trebuie să urmați cu strictețe instrucțiunile și să respectați dozajele, altfel calitatea adezivului nu vă va permite să obțineți o conexiune puternică. Pentru a pregăti adezivul, de obicei trebuie să diluați concentratul de pulbere cu apă până la consistența dorită (poate necesita o anumită perioadă de umflare) sau să topiți particulele solide. Expunerea directă la foc nu este permisă,” baie de apă„, pe care masa cu adaos de apă după umflare se topește la o consistență omogenă.

Cum să lipiți lemnul

La lipire suprafete din lemn adezivul este aplicat pe ambele părți într-un strat uniform. Grosimea stratului depinde de tipul de adeziv, de consistența acestuia și de tipul suprafețelor care se lipesc - cu cât lemnul este mai subțire, cu atât stratul este mai subțire. Adezivul ar trebui să umezească piesa, dar nu excesiv; atunci când conectați elementele, ar trebui să iasă o mărgele uniformă în exterior. Picăturile de lipici se îndepărtează de pe suprafață imediat ce se întăresc puțin, folosind o racletă sau o spatulă. Excesul de adeziv întărit strică foarte mult aspectul pieselor și complică prelucrarea ulterioară a acestora.

Cum se lipește o bucată de lemn.

După aplicarea lipiciului, piesele sunt păstrate pentru o anumită perioadă de timp, acest lucru permite compoziției să pătrundă mai adânc, în același timp excesul de umiditate se evaporă, iar concentrația de adezivi crește. În timpul expunerii, cusătura nu trebuie expusă vântului sau să devină praf. Unele soiuri adeziv natural(os, carne) trebuie aplicat fierbinte, fixând instantaneu părțile fără a se îmbătrâni, deoarece pe măsură ce compoziția se răcește, își pierde proprietățile.

Instrument pentru lipirea lemnului

Pentru a obține cea mai durabilă conexiune, la lipire, lemnul este presat - supus la compresiune folosind prese speciale. Acasă, instrumentele și mijloacele improvizate sunt folosite în aceste scopuri - menghine, cleme, dispozitive cu came, cadre din colțuri metalice cu mecanisme de prindere. Presiunea la presarea lemnului este menținută în intervalul de la 0,2 la 1,2 MPa. În producție, sunt posibile valori mari; acasă, astfel de indicatori sunt suficienți pentru ca părțile structurale să se lipească.

Lemn laminat de bricolaj.

Dacă se respectă tehnologia de lipire, cusătura adezivă este puternică și fiabilă și, spre deosebire de metoda de îmbinare a pieselor cu elemente de fixare metalice, nu strica aspectul.

Pentru cei cărora le place să creeze singuri articole de uz casnic, pe FORUMHOUSE este deschis un subiect. Puteți afla cum să organizați un colț convenabil pentru lucrul cu lemnul din articol. Videoclipul despre elementele din lemn dintr-o casă de țară prezintă produse interesante realizate de utilizatorii portalului.

Mulți meșteri de acasă ar dori să știe cum să facă cheresteaua de furnir laminat cu propriile mâini. Toată lumea știe că acest material este relativ scump. În plus, se întâmplă adesea să fie nevoie de un singur fascicul, iar călătoria pentru aceasta poate fi pur și simplu neprofitabilă. De exemplu, mulți proprietari de case private construiesc grinzi portante din acest material, care este foarte puternic și durabil.

A face un astfel de fascicul cu propriile mâini nu este prea dificil. În primul rând, trebuie să vă pregătiți uneltele. Vei avea nevoie:

• ferăstrău;
• instrumente de masura (rigla si banda de masura);
• șlefuitor;
• adeziv bun pentru lemn;
• cleme;
• acetonă sau alt solvent;
• cherestea.

Dacă doriți să faceți cheresteaua de furnir laminat cu propriile mâini, trebuie să vă asigurați că toate piesele de prelucrat sunt uscate cel mai bine. In caz contrar produs gata se va deforma în timp.

Deci, primul lucru pe care trebuie să-l faceți este să marcați și să tăiați toate părțile componente ale viitorului cherestea. În acest caz, sunt lăsați aproximativ cinci centimetri pentru alocații. Luați mai multe semifabricate și așezați-le unul lângă celălalt, astfel încât inelele și fibrele anuale să fie îndreptate în direcții opuse. În continuare, pentru a realiza o grindă de înaltă calitate cu propriile mâini, trebuie să o asamblați fără a utiliza lipici. În acest caz veți avea mare oportunitate corectează toate erorile posibile.

Suprafetele pe care va fi aplicata ulterior compozitia adeziva trebuie tratate cu mijloace speciale. Dar mai întâi trebuie să le lustruiți bine. Pentru a face acest lucru, utilizați o mașină de șlefuit și hârtie abrazivă. Apoi, atunci când faceți cherestea cu propriile mâini, trebuie să îl curățați de praf cu o perie. Suprafața plană și netedă rezultată este tratată pentru degresare cu un solvent. Acetona poate fi folosită în acest scop.

Apoi, pentru a preveni putrezirea materialului, întregul fascicul, inclusiv suprafața pe care va fi aplicat adezivul, este șters cu un agent antibacterian. Este ieftin și poate fi achiziționat de la orice magazin de materiale de construcție. Continuând să faceți cherestea cu propriile mâini, piesele prelucrate sunt bine uscate. După aceasta, se aplică lipici pe îmbinări. În această etapă, este important să urmați toate recomandările date în instrucțiuni.

Toate suprafețele sunt acoperite cu atenție cu lipici, fără goluri. În acest fel, cheresteaua laminată finită este asamblată treptat. După finalizarea acestei lucrări, materialul rezultat este fixat cu cleme. După ce lipiciul s-a uscat (timpul este indicat și în instrucțiuni), cheresteaua este supusă prelucrării finale - rindeluire cu o râșniță sau rabot până când primește o formă simplă frumoasă, caracteristică unui produs din fabrică.

A face lemn profilat cu propriile mâini este și mai ușor. Trebuie să luați un fascicul obișnuit și să-i dați ceea ce este necesar formă geometrică, folosind orice instrumente disponibile pentru prelucrarea lemnului. Odată obținut rezultatul dorit, cheresteaua este prelucrată cât mai minuțios cu o rinde și șmirghel până când toate suprafețele sale devin perfect netede.

Etapa finală în producția atât a lemnului laminat, cât și a lemnului profilat ar trebui să fie prelucrarea mijloace speciale, ceea ce le va crește rezistența la foc.