Cum să izolați conducta între la etajul 2. Izolarea coșului de fum: ce și cum este izolată coșul de fum

Coșul de fum este elementul central al sistemului de coșuri în orice casă privată unde există echipamente de încălzire care funcționează cu combustibili solizi sau lichizi. Pentru funcționarea sa eficientă, este necesar nu numai să se respecte tehnologia de instalare, ci și să se instaleze un strat complet termoizolant, care va fi situat în afara coșului de fum.

De ce trebuie să izolați coșul de fum

În timpul funcționării, o cantitate mare de produse de ardere și aer cald sunt transportate prin canalul de fum. Toate acestea reduc durata de viață a coșului de fum prin accelerarea proceselor de coroziune și oxidare a pereților interiori ai canalului de evacuare.

Printre cele mai frecvente probleme care duc la deteriorarea coșului de fum sunt:

Izolarea coșului de fum cu materiale termoizolante moderne reduce riscul de deteriorare și reduce rata proceselor de coroziune. De exemplu, izolarea coșurilor de fum din oțel prelungește durata de viață a produsului de 2 sau mai multe ori.

Beneficiile unui coș de fum izolat

Izolarea termică în timp util a coșului de fum reduce riscul de expunere la factori care duc la formarea deteriorării în metal, cărămidă sau ceramică. Cu grosimea corectă a izolației, problema cu condensul este rezolvată aproape complet - punctul de rouă se deplasează pe secțiunea conductei situată deasupra nivelului acoperișului. Acest lucru crește semnificativ resursele canalului de fum și durata de viață a sistemului de evacuare a gazelor arse în ansamblu.

Izolarea coșului de fum crește durata de viață a acestuia de mai multe ori

Alte beneficii ale unui coș de fum izolat includ:

Depuneri reduse - materialele termoizolante ajută la reducerea diferenței de temperatură dintre produsele de ardere și suprafața coșului de fum. Aceasta reduce cantitatea de substanțe depuse pe suprafața interioară a coșului de fum.
Economie de energie - în procesul de funcționare, un coș izolat consumă mai puțină energie primită din arderea combustibilului. Acest lucru reduce consumul de combustibil și energie cheltuită pentru menținerea unei temperaturi constante în camera de ardere.
Rezistență și stabilitate - izolația termică, montată în jurul coșului de fum, joacă rolul unui cadru și mărește rezistența și stabilitatea structurii. Acest lucru este vizibil mai ales la instalarea coșurilor de fum metalice cu pereți subțiri.

Încălzitoarele moderne măresc rezistența la îngheț a sistemului de evacuare a fumului. Dacă se respectă tehnologia de izolare, este posibil să se reducă sau să se elimine complet efectul temperaturii ridicate în zona în care conducta iese prin acoperiș.

Incalzitoare pentru izolarea termica a unui cos de fum

Pentru izolarea coșului sobei se folosesc materiale care asigură un grad ridicat de izolare, cuplat cu conductivitate termică scăzută. Acest lucru elimină riscul de poduri reci, înghețare și condens.

Printre cele mai eficiente și populare materiale pentru izolare se numără următoarele:

ipsos - folosit pentru izolarea coșurilor de fum din cărămidă și piatră. Mortarul de ipsos se aplică pe suprafața armată pregătită anterior. În ceea ce privește raportul dintre costurile forței de muncă și calitatea, această metodă este cea mai puțin justificată;
Izolarea coșului de fum cu tencuială rezistentă la căldură necesită costuri nerezonabil de mari ale forței de muncă
caramida sparta - folosita pentru izolarea termica a structurilor din caramida si otel. Materialul este turnat într-o carcasă, care este fixată în jurul coșului de fum. Distanța minimă de la coș este de 60 mm. Uneori se folosește zgura în loc de cărămidă spartă;
Zgura ecranată umple dens golul de instalare și asigură un grad ridicat de izolare termică a coșului de fum
vata bazaltica este un material termoizolant modern produs sub forma de rogojini sau cilindri cu diverse sectiuni interne. Materialul este înfășurat în jurul coșului de fum și fixat de cleme de oțel. În ceea ce privește raportul preț-calitate, această metodă este cea mai eficientă.

De fapt, toate metodele descrise mai sus au unele asemănări - izolația este aplicată sau fixată pe suprafața exterioară a coșului de fum. După aceea, materialul termoizolant este protejat de o carcasă de oțel.

Pentru a economisi bani, țeava de oțel exterioară poate fi înlocuită cu plăci din lemn sau din beton cidru. De exemplu, un cadru dreptunghiular poate fi fixat în jurul coșului de fum folosind scuturi din lemn la îndemână, iar spațiul dintre țeavă și scuturi poate fi umplut cu orice material termoizolant.

Ce încălzitor este mai bine să alegeți

Primul lucru de reținut atunci când alegeți un material pentru izolarea coșului de fum este că izolația trebuie să fie realizată din componente incombustibile. În timpul funcționării coșului de fum, izolația se va încălzi până la 100–150 ° C, iar în punctul în care conducta iese prin tavan, temperatura poate fi și mai mare.

Dacă instalarea izolației va fi efectuată de o singură persoană, atunci este mai bine să alegeți cel mai ușor și mai solid material. În caz contrar, în timpul încălzirii, cu siguranță vor apărea probleme, care în cele din urmă vor afecta calitatea muncii efectuate.

Pentru autoizolarea coșului de fum, este mai bine să utilizați izolație termică bazaltică. Forma și grosimea produsului sunt selectate ținând cont de designul existent al coșului de fum.

Cilindrul de bazalt poate fi adaptat exact la dimensiunea conductei de coș

Avantajele încălzitoarelor pe bază de vată bazaltică includ:

calități ridicate de izolare termică;
bună permeabilitate la vapori;
rezistență la substanțe chimice;
imunitate la formarea de ciuperci și mucegai;
rezistență ridicată la căldură atunci când este încălzită peste 100 ° C;
respectarea mediului și siguranță.

Înainte de a utiliza izolația termică gata făcută de la producător, ar trebui să studiați cu atenție tehnologia instalării acesteia. De regulă, produsele de înaltă calitate sunt completate cu un insert de hârtie sau instrucțiuni care descriu în detaliu modul în care sunt tăiate și instalate.

Video: test pentru combustibilitatea lânii bazaltice

Designul coșului de fum izolat din oțel

Coșul de fum izolat este o structură țeavă în țeavă similară unei țevi sandwich, care este, de asemenea, utilizată pentru construcția canalelor de fum. De obicei, o cutie de lemn căptușită cu plăci de azbest sau o țeavă de oțel cu diametru mare acționează ca o țeavă exterioară.

Orice coș izolat constă dintr-un canal de evacuare a fumului, o carcasă exterioară și un strat de izolație între ele.

Între carcasa exterioară și coș se află un material termoizolant incombustibil, fixat mecanic sau lipit de un adeziv sau de etanșare termorezistent. Interiorul unui coș de fum izolat nu este altceva decât un coș de fum .

Stratul de material folosit ca încălzitor acționează ca o barieră de izolare termică. Pe de o parte, nu permite încălzirea elementelor aflate în contact direct cu coșul de fum. Pe de altă parte, aerul rece nu răcește coșul de fum și astfel nu creează o diferență puternică între temperatura produselor de ardere care ies și suprafața interioară a coșului de fum.

Calculul materialelor și parametrilor de proiectare

Înainte de a cumpăra izolația și materialele necesare pentru asamblarea cadrului în jurul structurii coșului de fum, va trebui să le calculați. Acest lucru va economisi bani, mai ales dacă pentru izolare se folosesc produse scumpe specializate.

Înainte de a face calcule, va trebui să măsurați:

secțiunea exterioară a coșului de fum;
lungimea și lățimea (diametrul) coșului de fum;
înălțimea țevii de la intrare.

Datele obținute ne permit să calculăm cantitatea necesară de material termoizolant și accesorii. Ca exemplu, calculăm materialele pentru izolarea unui coș de oțel cu o secțiune transversală de 200 mm și o înălțime de 5 m.

Pentru izolarea termică a coșurilor de fum rotunde, se produc fragmente cilindrice gata făcute de încălzitoare

Când utilizați o „cochilie” de bazalt, vor fi necesare produse cu o lungime totală de 5 metri liniari cu un diametru interior al cilindrului de 210 mm. Densitatea izolației este de 120-150 kg / m 3. Grosimea izolatorului termic este selectată ținând cont de regimul de temperatură din regiune. Pentru funcționarea în condițiile iernii rusești, sunt suficienți cilindri cu o grosime de 70-100 mm. Ca țeavă externă, este necesar un produs din oțel galvanizat cu o secțiune transversală de 280–310 mm cu o lungime totală de 5 m.

Pentru a izola coșurile de fum pătrate, este convenabil să folosiți vată bazaltică în plăci

Pentru a izola coșurile de fum pătrate sau dreptunghiulare, va trebui să le cunoașteți dimensiunile. De exemplu, un coș de fum pătrat cu latura de 0,3 m va necesita (0,3 * 5) * 4 = 6 m 2 de izolație. Lungimea coșului este încă considerată a fi de 5 m.

Dacă cumpărați izolație de înaltă calitate, atunci, de obicei, într-un pachet există o rolă cu o suprafață totală de 5 m 2. Deci, de exemplu, avem nevoie de două pachete de lână bazaltică în rulouri. Parametri rola - 5000x1000x50 mm. Pentru a asambla cadrul în jurul unui coș de fum pătrat, puteți folosi o bară de 50 × 50 mm. O placă de azbest 3000x1500x12 este mai potrivită ca strat exterior.

Instrumente și consumabile necesare

Pe lângă izolație, sunt necesare consumabile suplimentare pentru lucrările de izolare termică. Pentru asamblarea cadrului din lemn și a învelișului acestuia se folosesc șuruburi autofiletante galvanizate de 30 mm lungime. Pentru fixarea izolatorului termic se folosește un etanșant refractar - Penosil High Temp, PENOSIL Premium 1500 sau MAKROFLEX HA147.

Un material de etanșare rezistent la căldură este utilizat pentru a fixa izolația pe suprafața coșului de fum

Pentru a izola coșurile de fum din oțel sau ceramică, veți avea nevoie de:

foarfece metalice;
cuțit de construcție;
şurubelniţă;
polizor unghiular;
Set de șurubelnițe;
ochelari și mănuși;
bandă de măsurare și creion.

Pentru a tencui coșul de fum, este necesar să pregătiți un recipient pentru tencuială, o mistrie de tencuială, o mistrie dreptunghiulară de lemn, o mistrie triunghiulară, o rigulă și o pensulă cu păr lung.

Lucrări pregătitoare înainte de montarea izolației termice

Înainte de a efectua lucrări de izolare termică, ar trebui să verificați fiabilitatea și rezistența fundației, care a fost ridicată sub aragaz sau alte echipamente de încălzire.

Dacă nu există fundație, atunci înainte de a izola coșul de fum, va trebui să asamblați structura de susținere sub carcasa exterioară. Acesta poate fi fie un suport de sprijin, care poate fi achiziționat de la magazin, fie un cadru sudat dintr-un unghi de oțel. De obicei, pentru coșurile de fum din oțel se folosesc suporturi de susținere gata făcute, iar în cazul unui coș de fum din cărămidă, proiectarea fundației este deja proiectată pentru sarcinile curente.

După aceea, ar trebui să examinați cu atenție locul de unde iese coșul de fum prin tavan și acoperiș. Punctul de ieșire prin tavan trebuie protejat de o cutie de oțel. Distanța minimă de la coș până la pereții cutiei este de cel puțin 20 cm.La ieșirea pe acoperiș, coșul nu trebuie să intre în contact cu structurile acoperișului. Pentru a face acest lucru, asigurați distanțiere adecvate sau un capac special, care este montat în afara clădirii.

Locul de unde iese cosul de fum prin tavan trebuie protejat de o cutie metalica.

Izolație pentru coșuri de fum

Înainte de a continua cu izolarea, suprafața exterioară a coșului de fum trebuie curățată de praf și murdărie. Pentru a face acest lucru, utilizați o perie obișnuită cu peri tari și o mătură. Când curățați un coș de cărămidă, îndepărtați excesul de praf și cimentul liber. Acest lucru se poate face cu o pensulă și apă.

Tehnologia de izolare a coșului de fum din cărămidă

Izolarea unui coș de cărămidă se poate face folosind diferite materiale. Cea mai consumatoare de timp și cea mai ineficientă metodă este tencuiala, dar mulți o folosesc în continuare, deoarece nu necesită cheltuieli mari. În medie, după muncă, pierderile de căldură sunt reduse cu 20-25%.

Secvența de acțiuni pentru tencuire este următoarea:

Într-un recipient curat, cu fundul rotunjit, se frământă un mortar pe bază de ciment M500, var uscat și zgură fină. Zgura este cernută înainte de frământare. Prima parte a soluției trebuie să fie foarte groasă.
Pentru prepararea tencuielii, este necesar să frământați o soluție de ciment, var și zgură.
Soluția se aplică cu atenție pe cusăturile dintre cărămizi. În această etapă, trebuie să completați toate golurile. Este recomandabil să faceți acest lucru înainte ca plasa de oțel să fie fixată pe suprafața țevii.
Coșurile de fum din cărămidă sunt uneori izolate cu tencuială rezistentă la căldură, deși aceasta este considerată cea mai puțin eficientă modalitate.
Pe suprafața coșului de fum este fixată o plasă de armare din oțel. Apoi puteți începe să transportați amestecul de ipsos. Grosimea primului strat nu este mai mare de 3-4 cm. După aplicare, stratul de ipsos trebuie să se întărească și să se usuce ușor.
Se aplică un al doilea strat de ipsos cu o grosime de până la 5–7 cm. Dacă grosimea declarată nu poate fi aplicată, atunci se aplică un strat de 3–4 cm. În continuare, va trebui să așteptați să se întărească și să repetați se lucrează până se obține un strat de ipsos de grosimea dorită.
Se aplică un strat de finisare. Suprafața este nivelată cu grijă și frecată cu o mistrie. Când se usucă, se pot forma crăpături, care trebuie acoperite înainte de aplicarea finisajului.

După uscare, tencuiala este albită cu o soluție de var și cretă. Dacă este necesar, se aplică în 2-3 straturi. În locul unui amestec de ciment-zgură, se poate folosi tencuială termorezistentă cu rezistență la foc de până la 600 ° C.

Video: învelișul și izolarea unui coș de cărămidă

Tehnologia de izolare a coșului de fum din oțel

Tehnologia descrisă mai jos poate fi utilizată pentru izolarea oricărui coș rotund, dar cel mai adesea este folosită pentru izolarea termică a structurilor din oțel. Secvența lucrărilor va depinde de tipul de conductă externă. Vă recomandăm să folosiți tubul telescopic al producătorului.

Lucrările de izolare termică se efectuează în următoarea ordine:

În procesul de lucru, ar trebui să monitorizați cu atenție andocarea elementelor. Îmbinarea dintre țevile superioare și inferioare trebuie să fie fără spațiu vizibil. Atunci când utilizați țevi fără cusătură de sudură, îmbinarea de legătură este, de asemenea, tratată cu un etanșant.

Video: izolație din oțel pentru coș de fum

Izolarea cosurilor de fum pătrate și dreptunghiulare

Această tehnologie este folosită cel mai adesea pentru izolarea coșurilor de fum din cărămidă. Dar, dacă este necesar, această metodă poate fi folosită pentru a izola coșul de fum de una sau mai multe conducte de azbest.

Încălzirea se realizează în următoarea secvență:

După instalare, cusătura dintre plăcile de azbest de la colțurile cadrului este umplută cu tencuială rezistentă la căldură. Din partea laterală a ieșirii din coș, suprafața este frecată și cu tencuială termorezistentă.

Principalele greșeli la încălzire

După efectuarea lucrărilor de izolare termică, trebuie efectuat un cuptor de testare sau un cuptor cu boiler. Puterea maximă nu este mai mare de 60% din valoarea nominală. Pentru a diagnostica și a verifica calitatea izolației, va trebui să achiziționați sau să închiriați o cameră termică portabilă. În timpul procesului de diagnosticare, ar trebui să aflați cât de strânsă este carcasa exterioară a coșului de fum izolat. Dacă totul este în ordine, atunci nici pereții structurii, nici cusăturile de legătură nu vor lăsa căldura să treacă. Acest lucru va fi vizibil clar pe ecranul echipamentului.

Pierderea etanșeității este cea mai frecventă problemă care duce la arderea coșului de fum și la supraîncălzirea izolației. Dacă este prezentă o astfel de problemă, atunci va fi necesar să îndepărtați țeava sau carcasa exterioară și să o reinstalați în conformitate cu tehnologia.

Arderea unui coș izolat poate apărea din cauza pierderii etanșeității sau din cauza grosimii selectate necorespunzător a izolatorului termic

Dacă, după ce coșul de fum a fost izolat, condensul continuă să se acumuleze, atunci, cel mai probabil, grosimea izolației termice a fost aleasă incorect. Grosimea minimă a izolației nu trebuie să fie mai mică de 4 cm.Pentru izolarea țevilor de oțel și azbest cu o înălțime mai mare de 6 m, se recomandă utilizarea unui încălzitor cu o grosime de 10 cm.La izolarea coșurilor de fum din cărămidă, acesta este mai bine să folosiți plăci termoizolante cu o grosime totală de 8 cm sau mai mult.

Izolarea cosurilor de fum este o lucrare obligatorie care trebuie efectuata imediat dupa constructia sistemului de cosuri si ventilatie. Este optim dacă, deja în stadiul de amenajare a coșului de fum, se folosesc materiale termoizolante moderne sau produse finite cu un strat termoizolant. Acest lucru vă va permite să asamblați un coș de fum care va dura întreaga perioadă declarată fără timpi de oprire forțat pentru perioadele de reparații.

După ce ați construit o baie, trebuie să aveți grijă de siguranța celor dragi. Principalul pericol este focul viu. Dacă nu efectuați izolarea de înaltă calitate a coșului de fum, a sobei, a tavanului și a pereților, atunci tavanul poate lua foc. Potrivit statisticilor pompierilor, în 2014, 70% dintre incendiile băilor s-au produs din cauza izolației necorespunzătoare a conductelor. Ne pasă de cititorii noștri și vă vom spune cum să izolați o țeavă într-o baie cu propriile mâini, ce materiale există pentru a proteja structurile din lemn de foc.

Țeava din baie trebuie să fie sigură și să mențină bine căldura.

Coșul de fum și soba se încălzesc rapid. În mod tradițional, băile sunt făcute din lemn și se aprind ușor. Pe vremuri, un strat de lut, azbest și alte materiale disponibile era folosit pentru a izola pereții, tavanele, coșurile de fum și sobele. Principalul lucru este că materialul este un slab conductor de căldură și nu se aprinde la temperaturi ridicate. Protejarea coșului de fum este necesară nu numai în scopuri de siguranță la incendiu. Condensul nu se va forma în interiorul structurii izolate, coșul de fum se va răci mai lent și va servi proprietarii mai mult timp.

Izolație cuptor și țevi cu folie izolon.

Unii oameni cred că este suficient să tapițezi tavanul din jurul coșului de fum cu foi de metal, iar baia este complet izolată de foc. Metalul se încălzește în același mod, nu va salva de la foc. Ca izolator termic pentru coș, nu este, de asemenea, potrivit.

Puteți suprapune țeava cu cărămidă roșie, dar nu fiecare baie oferă un design similar în design și dimensiune.

Producătorii moderni oferă mai multe opțiuni de materiale pentru izolarea unui coș de fum într-o baie:

izolație folie.

Să ne uităm pe scurt la fiecare tip.

Izolație termică pentru izolarea coșurilor de fum

Izolația termică este un material relativ nou. Puteți face izolația cu propriile mâini. Fabricat din spumă de polietilenă, care este ascunsă între două foi de folie.

Teploizolul rezistă bine la temperaturi ridicate și este potrivit pentru izolarea unei conducte de baie.

Producătorii oferă Teploizol cu o grosime de 2 până la 10 mm. Cu cât materialul este mai gros, cu atât temperatura poate rezista mai mare. Pentru o prezentare mai ușoară, luați în considerare tabelul:

Stratul superior de folie va proteja coșul de căldură puternică. Materialul este ușor de lucrat. Se înfășoară în jurul coșului de fum, se asigură cu bandă sau sârmă metalizată specială.

Folgoizol pentru a proteja coșul de fum

Folgoizolul este format din două straturi: folie și izolator termic. Folia joaca un rol reflectorizant si retine 90% din caldura in baie. În ceea ce privește protecția mediului, materialul se află pe primul loc printre altele similare, deoarece la fabricație se folosește folie alimentară groasă. Materialul nu se teme de radiațiile ultraviolete și de temperaturile ridicate de la -65 la +175 °C. Este un bun izolator.

Folgoizolul este acoperit cu folie alimentară, deci este inofensiv.

Adesea, folie isol acoperă nu numai coșul de fum, ci și pereții, tavanul băii de aburi. Este o izolație excelentă, izolatoare de abur și apă pentru o saună sau o baie.

Sauna, finisată în interior cu folie-izolație, seamănă cu un termos în design. Căldura nu iese, baia se încălzește rapid și se răcește mult timp.

Pipa de sandviș - o mană divină pentru o baie

Producătorii moderni oferă să instaleze o țeavă sandwich sigură într-o baie sau saună. Alegând un coș de fum sandwich, nu trebuie să vă faceți griji cu privire la izolație. Coșul de fum este format din mai multe secțiuni care se introduc cu ușurință una în alta. Va fi ușor să asamblați structura cu propriile mâini. O țeavă sandwich este potrivită pentru o baie sau o saună cu o sobă de fier.

Conducta sandwich are imediat izolație și izolație încorporate.

Designul țevii sandwich seamănă cu o plăcintă cu mai multe straturi. Din interior se așează un strat de oțel inoxidabil, apoi un încălzitor (bazalt sau vată minerală), la exterior din oțel zincat. Designul este o metodă modernă de izolație prefabricată încorporată a coșului de fum. Designul este destinat să îndeplinească două funcții simultan: funinginea nu se acumulează în interior, nu se supraîncălzi în exterior.

Dar soba de fier la care este destinată conducta de sandviș este folosită în principal în saună. Ce să faci dacă ai o baie tradițională rusească cu o sobă de cărămidă, cum să faci izolație? Despre asta vom vorbi mai jos.

Cum să izolați o țeavă într-o baie tradițională rusească?

Pentru construirea unei țevi într-o baie cu o sobă de piatră, se folosește cărămidă roșie. Nu se teme de temperaturi ridicate, păstrează căldura mult timp.

Designul țevii de cărămidă trebuie să fie pliat corect. Cât timp va dura structura va depinde de calitatea zidăriei. Când faceți o țeavă pentru baie, nu ar trebui să economisiți bani, deoarece reparațiile pot fi mai costisitoare.

Conducta de la intersecția cu acoperișul, tavanul și alte părți ale structurii acoperișului trebuie izolată cu foi de metal.

Ieșirea țevii pe tavan și prin acoperiș trebuie să fie izolată de temperaturile ridicate folosind foi de azbest. Și pereții din apropierea interiorului țevii sunt tapițați cu tablă zincată. Nu folosiți foi simple de fier, deoarece sunt susceptibile la coroziune. În jurul țevii în locurile în care trece prin tavan, puteți face o cutie și o puteți umple cu lut expandat în interior. În plus, va conține căldură și va proteja podelele din lemn de foc.

Izolarea corectă a țevii este doar jumătate din luptă. De asemenea, este necesar să aveți grijă de aragaz, tavan și pereți ai băii.

Izolarea de protecție a cuptorului în baie

Cuptoarele metalice moderne sunt pur și simplu instalate pe fundație, pereții sunt acoperiți cu foi de metal din spate și lateral. O sobă de bricolaj din metal arată inestetic, poate fi acoperită cu cărămidă roșie. Va fi un izolator suplimentar și va ajuta la menținerea căldurii în baie.

Schema de izolare a cuptorului în baie.

Anterior, soba era izolata cu foi de azbest, dar la temperaturi ridicate elibereaza substante nocive. Prin urmare, nu recomandăm utilizarea azbestului în baia de aburi.

Este mai ecologic să izolați soba cu pâslă naturală. Materialul este scump, dar este un bun izolator. Pâsla nu va arde, iar atunci când o scânteie lovește, va începe să mocnească. Mirosul în timpul mocnit este specific, este dificil să nu observați așa ceva.

Când instalați aragazul direct pe o podea din lemn, vă recomandăm să așezați mai întâi pâsla în două straturi, apoi să faceți o pernă de cărămidă pe trei rânduri. Pereții și podeaua din jur sunt izolate cu tablă de 50–70 cm înălțime.

Izolarea corectă a coșului de fum sau a sobei va prelungi durata de viață a coșului de fum și a generatorului de căldură, precum și va proteja structura din lemn de foc. Și după citirea articolului, nu vor fi întrebări despre cum să izolați conducta în baie.

Când casa este construită, soba este echipată și conducta de coș este scoasă, este timpul să ne gândim la protejarea acoperișului de foc și umezeală. Pentru aceasta, se folosește izolația. Dacă această problemă este rezolvată în etapa de proiectare a unei case, atunci soluția dificultăților tehnologice care apar în timpul procesului de izolare va fi deja furnizată și nu ar trebui să existe dificultăți deosebite. În caz contrar, pot fi necesare eforturi mai serioase. Să ne dăm seama cum să faci singur izolarea coșului de fum și de ce fel de etanșant pentru coșuri ai putea avea nevoie.

Izolarea coșului de fum în tavan cu vată minerală

Consecințele izolației termice insuficiente a coșurilor de fum

În absența unei hidroizolații pentru coș de fum, acesta se poate defecta foarte repede. Motivul pentru aceasta poate fi:

Umiditate. Întotdeauna există umiditate în coș. Acest lucru se datorează faptului că lichidul din vaporii care ies prin conductă suferă condens și rămâne pe pereții săi.
Mediu agresiv. Când combustibilul este ars într-un cuptor, se formează multe substanțe nocive. În timpul funcționării cuptorului, acestea ies aproape complet prin coș în stradă. De îndată ce soba este oprită, acestea încep să se acumuleze în interiorul țevilor, ducând la distrugerea lor. Mai mult, aceste procese pot afecta nu numai conductele de coș, ci și structurile casei în sine. Mai ales deseori, proprietarii se confruntă cu acest fenomen la sfârșitul sezonului rece.

Izolarea termică a coșurilor de fum va ajuta la combaterea acestor două fenomene.

Beneficiile izolației

Izolarea coșului de fum într-o casă de baie, saună sau casă privată poate prelungi semnificativ durata de viață a coșului de fum. Acest lucru se întâmplă din cauza influenței următorilor factori:

Reducerea contactului pereților cu mase condensate.;
Reducerea fluctuațiilor de temperatură în interiorul conductei;
Creșterea rezistenței cadrului coșului de fum;
Creșterea eficienței cuptorului, ceea ce contribuie la economisirea combustibilului.

Tipuri de izolație pentru coș de fum pentru acoperiș

Izolarea incombustibilă a coșului de fum din lemn se realizează pentru a obține două efecte principale. În acest sens, se disting următoarele tipuri de izolare:

Izolație termică;
Hidroizolarea.

Cel mai bine este să efectuați imediat o izolație completă, inclusiv ambele tipuri de izolație.

Izolatie ignifuga pentru cosuri de fum

Cea mai ușoară modalitate de a crea o izolație termică pentru coș de fum este să instalați un coș de fum tip sandwich. În astfel de structuri, a fost deja așezat un strat de izolație între țevile interioare și exterioare, rezolvând astfel problema. Aproape orice maestru se poate ocupa de instalarea unei astfel de unități, deoarece sunt echipate cu structuri pentru fixare, inspecție și întreținere. Principalul lucru în acest caz este să respectați cu strictețe recomandările producătorului.

O altă modalitate de a oferi protecție împotriva incendiilor pentru conductele de aer este să le construiți din cărămidă. Datorită conductibilității termice scăzute a cărămizii, coșul de fum nu se încălzește la temperaturi excesiv de ridicate. Din acest motiv, nu va fi necesar un tratament suplimentar ignifug al conductelor de aer.

Sfat. Uneori, proprietarii de case preferă să ușureze sarcina de pe acoperiș completând coșul de cărămidă cu o țeavă metalică. În acest caz, metodele de izolație a coșului de fum din baie și alte încăperi sunt similare cu cele folosite pentru izolarea unei conducte metalice.

Metode de izolare

Metodele de izolare a conductelor de coș diferă în funcție de materialele folosite la instalarea acestora.

Coșurile de fum din cărămidă pot fi izolate după cum urmează.

Acoperire cu ipsos. In acest scop se foloseste o solutie de ciment, in unele cazuri completand-o cu var. Este posibil să se folosească zgură fină în loc de nisip. În același timp, în stadiul inițial, este necesar să acoperiți toate fisurile și neregulile, apoi să puneți armături și abia apoi să tencuiți conducta pe toată lungimea.
Utilizarea foilor de azbociment. Această metodă se aplică în mod similar cu cea anterioară. Numai pasul final este lipirea foilor cu o soluție. Această tehnică este foarte benefică în ceea ce privește economisirea căldurii și protecția împotriva incendiilor, dar dezavantajul ei este eliberarea de substanțe nocive, ceea ce duce la o sferă limitată de aplicare doar la spațiile nerezidențiale.

Pentru a izola coșul de oțel inoxidabil sau alt metal, se folosesc alte metode.

Cea mai simplă este utilizarea izolației acoperite cu tencuială deasupra. Ca termoizolatie incombustibila pentru cosurile de fum din otel, puteti alege vata bazaltica de 5 cm grosime.Invelim teava cu ea, fixand-o cu sarma deasupra. Apoi conducta este întărită și acoperită cu un strat de ipsos. Este posibil să înlocuiți tencuiala cu o foaie de oțel inoxidabil. În acest fel, se obține o structură rezistentă la căldură, care reduce semnificativ probabilitatea unui incendiu. Acoperirea ignifugă a conductelor de aer cu ajutorul unor compuși speciali va crește și mai mult rezistența la foc.

Izolarea trecerii acoperișului

Una dintre cele mai critice zone în care este necesară izolarea coșului de fum este trecerea prin acoperiș. Pentru a face acest lucru, instalați o cutie specială, după cum urmează. În toate structurile prin care trece conducta de coș, se decupează o gaură, cu aproximativ 25-35 cm mai mare decât diametrul acesteia. De-a lungul marginilor găurii se instalează azbest sau foi de metal. Tot spațiul rămas înainte ca conducta să fie umplut cu izolație. Designul va fi și mai fiabil dacă este completat cu un etanșant rezistent la căldură pentru coș.

Atenţie! Chiar dacă ați finalizat corect tratamentul ignifug al conductelor de aer, nu sunteți scutit de necesitatea de a lua în mod regulat măsuri de curățare a acestora de arsuri, cenușă și alte produse de ardere. Doar toate aceste măsuri din complex sunt capabile să asigure securitatea la incendiu a unei case, băi sau saune.

Hidroizolarea

Hidroizolația se referă la etanșarea coșului de fum în punctul de trecere a acestuia prin acoperiș. Aici umiditatea poate pătrunde în interiorul casei, ceea ce poate duce la procesele de degradare și distrugere a structurilor, atât a tavanelor, cât și a coșului de fum însuși. Prin urmare, etanșarea coșului de fum folosind compuși de silicon sau silicați este o condiție foarte importantă pentru funcționarea normală a acestuia pentru o perioadă lungă de timp.

materiale

Hidroizolarea coșului de fum nu este posibilă cu niciun material de etanșare. Trebuie să conțină un ignifug pentru conductele de aer care poate rezista la temperatura gazelor fierbinți. Astfel de etanșanți sunt împărțiți în două grupuri.

Materialul de etanșare pentru coșuri rezistent la căldură este utilizat pe exteriorul coșurilor de fum din cărămidă și în locurile în care țevile tip sandwich trec prin acoperiș și tavane. Sunt fabricate pe bază de silicon și pot rezista la încălzire până la 350 ° C.
Etanșantul rezistent la căldură pentru coșuri este capabil să reziste la temperaturi de până la 1500 °.

Pot trata locurile cu cele mai ridicate temperaturi, inclusiv priza cazanului. Dacă un etanșant pentru țevi la temperatură înaltă este marcat „rezistent la foc”, atunci nu își va pierde proprietățile chiar și atunci când intră în contact cu o flacără deschisă.

Răspunsul la întrebarea ce compoziție să alegeți depinde de materialul din care este realizat coșul de fum.

Sigilanții siliconici rezistenti la căldură variază în ceea ce privește proprietățile lor în funcție de componentele incluse în ele. Aceste date sunt indicate pe ambalaj. Împărțit în acid și neutru. Primul, uscarea, eliberează acid acetic. În acest sens, utilizarea lor cu materiale care nu sunt rezistente la coroziune este contraindicată. Pentru astfel de materiale au fost dezvoltați etanșanți termici neutri.

Sigilanții siliconici rezistenti la căldură au următoarele calități. Sunt rezistente la radiațiile UV și, prin urmare, pot fi utilizate în afara clădirii. Au proprietăți adezive bune, ceea ce le permite să fie utilizate cu diverse materiale. Chiar și după uscare, își păstrează o oarecare plasticitate. Se întăresc în câteva ore sau chiar zile. Acest timp este indicat în instrucțiunile pentru etanșant siliconic și depinde de condițiile externe.

Sfat! În ciuda faptului că siliconul are o bună aderență la o suprafață netedă, se recomandă totuși să treceți peste el cu șmirghel sau alt abraziv pentru a îmbunătăți aderența, urmată de degresarea suprafeței.

Etanșanti rezistenti la căldură. Fabricate pe bază de silicați, sunt capabile să reziste la temperaturi foarte ridicate. Cu ajutorul lor, îmbinările țevilor sunt prelucrate. Dezavantajul este capacitatea slabă de a rămâne pe suprafețe netede și incapacitatea de a utiliza în sezonul rece.

Dacă în viitor se plănuiește demontarea coșului de fum, este recomandabil să se folosească spumă de montare rezistentă la căldură pentru coșuri numai pentru prelucrarea cusăturilor și îmbinărilor. Dacă țeava este complet prelucrată în interior, va fi imposibil să o demontați, deoarece utilizarea de etanșare duce la faptul că suprafața devine monolitică.

Din cauza impredictibilității necesității de a dezasambla un coș de fum din oțel inoxidabil cu etanșant, experții încă nu recomandă utilizarea lui în cantități prea mari.

Astăzi, există multe modalități de a izola un coș de fum. Cunoscând caracteristicile tehnologiilor și materialelor utilizate, nu este dificil să faci toată munca cu propriile mâini. Acest lucru va ajuta la asigurarea funcționării fiabile a coșului de fum pentru o lungă perioadă de timp și la reducerea probabilității unui incendiu sau a structurilor putrezite.

Soba este pliată, iar hornul se ridică cu mândrie deasupra acoperișului casei. Crezi că lucrarea este gata? Deloc - este timpul să vă gândiți cum să izolați conducta de coș și să protejați casa de foc și acoperișul de scurgeri. Ei bine, dacă te-ai gândit la această problemă chiar și în procesul de proiectare a cuptorului - în acest caz, izolarea coșului de fum va fi fiabilă și sigură. Este mai dificil să izolați un coș deja construit, uneori această lucrare implică o schimbare a designului podelelor și acoperișurilor. Cu toate acestea, costurile vor fi compensate de un sentiment de securitate și confort.

Este necesar să izolați coșul de doi factori negativi distructivi: de la supraîncălzirea structurilor și de la scurgerile la îmbinări. Prin urmare, în articol vom lua în considerare două tipuri de izolație pentru coș de fum:

Izolație termică ignifugă;
Hidroizolarea.

Se recomandă efectuarea imediată a izolației complexe, rezolvând nu numai problemele principale, ci și îmbunătățirea condițiilor de funcționare ale cuptorului. De exemplu, izolarea unei țevi care trece printr-o mansardă neîncălzită reduce riscul de supraîncălzire a acoperișului din lemn și reduce riscul de condens, care poate duce la depuneri excesive de funingine, coroziune sau defecțiune a țevii. Hidroizolarea țevii va ajuta la evitarea putrezire a sistemului de ferme și a tavanelor, precum și distrugerea țevii dacă se udă.

Modalități de izolare la foc a coșurilor de fum

Cea mai ușoară și mai fiabilă, dar nu întotdeauna cea mai ieftină modalitate este instalarea unui coș de fum sandwich din ceramică sau metal. În astfel de coșuri, conducta interioară, care îndeplinește funcția de îndepărtare a fumului, este realizată din oțel termorezistent sau ceramică și este izolată termic cu încălzitoare incombustibile: vată minerală, de piatră sau bazalt. Stratul exterior al coșului sandviș este realizat din oțel sau blocuri de beton de argilă expandată gata făcute.

Coș de fum ceramic prefabricat - o soluție sigură la problemă

Cosurile de fum prefabricate sunt echipate cu elemente de prindere, revizie, intretinere, precum si pentru conectarea mai multor radiatoare. Instalarea unui astfel de coș de fum nu este dificilă, dar necesită respectarea instrucțiunilor, numai atunci va fi complet sigur.

Izolarea termică a conductei sandwich

Video - diafragmă sandwich pentru trecerea țevii prin pardoseli

O altă metodă de izolare utilizată în construcția cuptorului este un coș de cărămidă. Datorită conductibilității termice scăzute a cărămizii, pereții acesteia nu se încălzesc la temperaturi periculos de ridicate, așa că nu sunt necesare măsuri suplimentare pentru izolarea unui astfel de coș, cu excepția realizării corecte a tăierii de prevenire a incendiilor a podelelor și acoperișurilor. Pentru a economisi bani și a facilita construcția, un horn de cărămidă este uneori finisat cu o țeavă de metal sau ceramică. În acest caz, acestea sunt izolate termic conform tehnologiei descrise mai jos.

Izolarea termică a țevilor simple din metal și ceramică este posibilă folosind conducte din materiale incombustibile și izolație termică minerală incombustibilă - vată de piatră sau bazalt. Este posibil să se opereze astfel de coșuri fără izolație termică, dar implementarea tăierii la foc conform tuturor regulilor este obligatorie în orice caz.

Metode de hidroizolare a coșurilor de fum

Hidroizolația coșului de fum este instalată în punctul de ieșire pe acoperiș. Cu cât conducta este mai mare și cu cât se află mai departe de creastă, cu atât o așteaptă condiții de funcționare mai dificile: când plouă, curge mai multă apă, iarna - încărcătură de zăpadă crescută. Apa de ploaie și de topire cu impermeabilizare insuficientă pătrunde în interiorul casei, ducând la scurgeri, putrezirea lemnului și distrugerea structurilor din beton și cărămidă, inclusiv coșul de fum în sine.

Metoda de hidroizolație depinde în mare măsură de forma țevii și de tipul de acoperiș. Pentru țevi rotunde se folosesc tăieturi din metal sau polimer, pentru țevi dreptunghiulare se folosesc șorțuri metalice și benzi de joncțiune. Modul de impermeabilizare a conductei este descris în detaliu în articol, iar apoi vom vorbi despre tehnologia de izolare termică a coșului de fum.

Izolarea conductelor de coș

Înainte de a continua cu izolarea conductei de coș, este necesar să se verifice conformitatea cu cerințele SNiP 2.04.05-91 și, dacă este necesar, să se remedieze deficiențele:

Înălțimea țevii pentru a asigura un tiraj bun și temperatura admisă a gazelor de ardere la ieșire ar trebui să fie de 5 metri sau mai mult;
Dacă acoperișul se referă la materiale combustibile - ardezie, ondulină, material de acoperiș - un parascântei - o plasă metalică cu ochiuri fine - trebuie plasat deasupra țevii;
Distanța dintre conducta de coș și structurile combustibile - pardoseli, pereți, sistem de ferme - trebuie să fie de cel puțin 250 mm;
Trebuie menținută o distanță de prevenire a incendiilor între tavanul superior al cuptorului și tavan. Pentru sobele metalice, este de cel puțin 1,5 metri, pentru sobele din cărămidă cu suprapunere pe două rânduri - 0,5 metri, cu tavan cu trei rânduri - 0,25 metri, cu condiția ca plafonul de deasupra sobei să fie finisat cu materiale incombustibile;
În locurile în care un coș de cărămidă trece prin tavan, se efectuează pufulare - îngroșarea țevii. Grosimea pufului - 1-1,5 cărămizi.

Tencuirea unei țevi de cărămidă

Țeava de cărămidă nu se încălzește mult din exterior, așa că trebuie izolată cât mai curând posibil pentru a îmbunătăți condițiile de funcționare și a prelungi durata de viață. Cel mai accesibil mod de a izola un coș de cărămidă este să tencuiești cu mortar de ciment sau un mortar pe bază de ciment și var. În loc de nisip, puteți adăuga așchii de zgură cernută.

Compoziția soluției:

1 sac de ciment (25 kg);
2 găleți de var stins;
10 găleți de nisip sau un amestec de nisip cu așchii de zgură;
5 găleți cu apă.

Pentru a prepara soluția, se amestecă 3,5-4 găleți de apă cu un sac de ciment și 2 găleți de var stins - puf. După o amestecare temeinică, se adaugă nisip și așchii de zgură în părți, precum și cantitatea de apă rămasă. Compoziția rezultată trebuie utilizată pe vreme rece timp de 5 ore, iar pe vreme caldă - timp de 1-2 ore, astfel încât să o puteți găti în părți.
Cu nereguli mari ale țevii, stratul de ipsos se dovedește a fi destul de gros, așa că se recomandă să închideți mai întâi toate fisurile și diferențele cu soluția specificată, apoi să înfășurați țeava cu o plasă de armare.
Tencuiala se realizează în două straturi. Pentru primul strat, soluția se diluează ceva mai tare, până la o stare cremoasă, și se aplică prin pulverizare: o anumită cantitate de mortar se ia pe o mistrie sau o spatulă și se stropește pe o suprafață de cărămidă curățată de praf și ușor umezită. Primul strat nu este nivelat.
Pentru al doilea strat, este nevoie de o soluție mai groasă. Se aplică cu o mistrie și se frecă pe o suprafață netedă. Este necesar să tencuiți întreaga țeavă de la podea până la tavan sau acoperiș.

Învelirea țevilor de cărămidă cu foi de azbociment

Această metodă depășește tencuiala în ceea ce privește economisirea căldurii de 2-2,5 ori și constă în lipirea plăcilor de azbociment pe mortar de ciment-var pe pereții exteriori ai țevii.

Conform tehnologiei de mai sus, se prepară o soluție de tencuială.
Conducta este armata cu plasa si se pulverizeaza primul strat de mortar. Uscați-l.
Tăiați foi de azbest-ciment la dimensiunea țevii. Un al doilea strat de mortar se aplică pe foi de azbociment și se lipește pe suprafața coșului de fum.

Dezavantajele acestei metode includ respectarea scăzută a mediului a azbestului - eliberează substanțe cancerigene, deci este imposibil să se folosească această metodă de izolare în camerele de zi. Într-o mansardă nerezidențială, izolarea termică a coșului de fum cu azbest va reduce diferența de temperatură dintre interiorul și exteriorul coșului și va reduce semnificativ formarea condensului, precum și va îmbunătăți protecția împotriva incendiilor.

În plus, o țeavă de cărămidă poate fi cusută cu tablă folosind un strat de izolație. Cum să faci asta, poți învăța din videoclip.

Video - învelirea țevii cu tablă de fier

Izolarea țevilor simple metalice

Cea mai periculoasă versiune a coșului de fum în ceea ce privește protecția împotriva incendiilor este o țeavă metalică care nu este protejată de un izolator termic. Distanța de la astfel de țevi la structurile din lemn și plastic nu trebuie să fie mai mică de 0,6 metri. Dar chiar și respectarea acestei distanțe nu vă va proteja de arsuri dacă este atins accidental, așa că este mai bine să izolați conducta fără a aștepta probleme.

Țeava metalică neizolată este o cauză comună a incendiilor

Cel mai simplu mod de a izola o singură țeavă este să o învelești cu un strat de izolație incombustibilă, cum ar fi vata bazaltică, și să o protejezi de sus cu metal sau ipsos. Punctul de topire al acestui material se apropie de 1000 de grade, ceea ce este mult mai mare decât temperatura fumului.

Covorașele din lână bazaltică cu o grosime de cel puțin 5 cm sunt înfășurate în jurul țevii cu o suprapunere și fixate prin înfășurarea acesteia cu sârmă de oțel.
Ei înfășoară țeava termoizolată cu o plasă de armare, o fixează și o tencuiesc conform tehnologiei descrise mai sus în două straturi cu o compoziție de ciment-var.
Tencuiala poate fi înlocuită cu tablă subțire, rulând-o de-a lungul diametrului țevii izolate și nituind-o la joncțiunea marginilor.

Izolarea trecerilor prin podele și acoperișuri

Cele mai critice secțiuni ale izolației coșului de fum sunt trecerile prin podele, astfel încât li se acordă o atenție deosebită. Este necesar să izolați pasajele atunci când utilizați orice coș de fum: atât o țeavă de tip sandwich, cât și cărămidă și metal izolat.

Abonamentele se efectuează în următoarele condiții:

În tavane și acoperiș se fac găuri pentru trecerea țevii în așa fel încât să existe o distanță de cel puțin 25-35 cm de la marginile acesteia până la pereții țevii.
Marginile gaurii sunt tratate cu azbest-ciment sau foi metalice, este amenajata o cutie pentru izolare termica.
Spațiul din jurul țevii este umplut cu lână de piatră sau bazalt, fără a se forma goluri și goluri.
Structurile din lemn situate în imediata apropiere a pasajelor de coș sunt tratate cu compuși ignifugă.

Izolarea trecerilor prin pardoseli cu vată bazaltică

După ce v-ați dat seama cum să izolați conducta de coș, puteți face cu ușurință această lucrare, dar amintiți-vă că chiar și o țeavă de coș izolată necesită o funcționare adecvată: curățați funinginea de cel puțin trei ori pe an, îndepărtați cenușa din cuptor în timp util, nu ardeți în ea care nu sunt destinate focarului materiale și obiecte (gunoi). Toate acestea sunt cheia pentru o întreținere îndelungată și sigură a coșului de fum.

Construcția unui canal de coș într-o casă privată implică respectarea regulilor de etanșare și siguranță la incendiu. Când construiți un coș de fum într-o casă sau la ieșirea unui coș de fum metalic într-o baie prin acoperiș, izolarea coșului de fum este principalul indicator al organizării corecte a acestui bloc de lucru.

Joncțiunea coșului de fum cu materialele de tavan și de acoperiș rămâne o zonă vulnerabilă din cauza posibilei supraîncălziri și incendii a acoperișului. Pentru a elimina posibilitatea unui incendiu, este important să organizați izolarea și etanșarea acoperișului în conformitate cu toate regulile.

Izolarea țevilor la îmbinare

Lansarea de noi materiale de construcție și dezvoltarea tehnologiilor avansate sunt o garanție a unei izolații termice eficiente. Alegerea materialelor în acest scop determină în mare măsură forma coșului de fum, metoda de înfășurare a conductei care îndepărtează substanțele gazoase fierbinți în timpul arderii combustibilului.

Principala dificultate este de a preveni încălzirea excesivă a materialelor adiacente coșului de fum, astfel încât să nu se aprindă în niciun tip de clădire.

Majoritatea clădirilor din gospodăriile particulare au un coș de fum provenit din:

cazan cu combustibil solid;
vatră;
cuptoare;
farfurii pentru gătit.

Au grade diferite de sarcină și nivel de încălzire la temperatura maximă, dar izolarea este necesară în fiecare caz. Un coș de fum prefabricat sau modular, produs ca sistem sandwich, implică izolarea gata făcută a țevilor duble cu un strat de vată bazaltică. Este eficient atât pentru izolare, pentru a reduce probabilitatea condensului, cât și ca protecție împotriva supraîncălzirii materialelor de acoperiș la ieșirea prin acoperiș. Rămâne să organizăm corect etanșeitatea acestui pasaj, astfel încât umiditatea să nu intre în casă.

Kit coș de fum ceramic

Înainte de a izola o țeavă într-o casă de baie sau o clădire rezidențială, ar trebui să alegeți opțiunea care este cea mai potrivită pentru designul dvs. Un coș de fum ceramic nu este mai puțin eficient și durabil; este folosit pentru un șemineu sau o baie. Ansamblul structurii finite include componente din materiale de stingere a incendiilor. Unele dintre ele se alătură direct țevii sau o acoperă, altele sunt concepute pentru a etanșa trecerea prin acoperiș.

Alegerea locației pentru evacuarea coșului de fum trebuie să fie astfel încât să faciliteze lucrările de izolare. Dar țeava ar trebui să se ridice cu 30-40 cm deasupra crestei, pentru a evita împingerea inversă în cazul vântului puternic, astfel încât țeava este adesea condusă prin creastă.

Cum să alegi ieșirea potrivită pentru coș de fum

Exemplu de evacuare exterioară a coșului de fum

În casele vechiului design, când toate coșurile sobei erau făcute din cărămidă, țevile rotunde sunt conduse printr-o deschidere pătrată a tavanului. Sectiunea de trecere in tavan este dotata cu o cutie speciala din lemn sau metal, pastrand o distanta suficienta fata de cos.

Este important să izolați corespunzător această „fereastră”, astfel încât toate golurile să fie umplute, iar materialele de la joncțiune să fie protejate de foc. Acest gol este umplut cu vată minerală și se folosește tencuială specială rezistentă la foc. Blocurile de bazalt și azbest sunt de asemenea folosite într-un coș de cărămidă.

Ieșirea sigură și sigură a conductei de coș prin deschiderea acoperișului se rezolvă în 2 direcții:

protecția împotriva incendiilor a cadrului fermei de acoperiș la trecerea țevii;
hidroizolarea orificiului de la pătrunderea precipitațiilor cu acele materiale care vor ajuta la izolarea țevii și sunt cele mai potrivite pentru tipul de material de acoperiș și culoarea acestuia.

Încheierea conductei prin plăcinta de acoperiș în conformitate cu toate standardele de siguranță la incendiu

Separarea coșului de fum și a turtei de acoperiș multistrat (cu izolație, hidro barieră și vapori) se realizează conform tuturor standardelor moderne:

pentru tevile metalice duble se asigura izolatie interioara cu vata minerala;
o singură țeavă este acoperită cu o carcasă izolatoare finisată de diametrul necesar și protejată din exterior;
în zidărie, este important să măriți grosimea peretelui de comandă (38-40 cm) și să protejați suprafețele de contact cu tencuială specială.

Cutia de evacuare a coșului de fum este construită dintr-o grindă transversală și căpriori, păstrând o distanță de cel puțin 15 cm de la structura din lemn la coșul de metal, golul dintre ele este umplut cu vată bazaltică.

Reglementările de incendiu stabilesc că temperatura în cercul de contact al coșului de fum nu trebuie să depășească 50ºС. Membranele de peliculă din interiorul turtei de acoperiș pot fi realizate din materiale inflamabile, astfel încât este necesară un spațiu și o izolație suplimentară cu vată minerală incombustibilă între ele și țeavă.

Membranele plăcintei de acoperiș, tăiate la ieșirea din țeavă, trebuie tăiate și înfășurate cu grijă. Apoi sunt presate cu o ladă și fixate de-a lungul marginilor cutiei cu cuie. Pentru etanșeitatea completă a acoperișului, conducta din acest loc trebuie înfășurată cu una specială.

Când coșul trece printr-o mansardă neîncălzită, și nu într-o mansardă rezidențială, riscul de supraîncălzire a elementelor acoperișului este redus. În orice caz, etanșeitatea completă a izolației este necesară, dar este mai bine să înfășurați suplimentar țeava cu o bandă specială. Instalarea corectă a hidroizolației interioare și a hotei exterioare va asigura o etanșare fiabilă după instalarea izolației termice a coșului de fum în deschiderea acoperișului.

Ieșirea țevii prin acoperiș

Opțiuni de izolare a coșului de fum

În majoritatea cazurilor, izolarea coșului de fum bine organizată pe acoperiș contracarează scurgerea precipitațiilor. Dar există 2 tipuri de posibile scurgeri:

de sus, când capacul izolator este instalat incorect deasupra materialelor de acoperiș;
de jos când agenții de hidroizolație sunt așezați incorect sub punte.

Cea mai simplă modalitate de a izola un coș de fum este să instalați un șorț sau un capac izolator gata făcut.

Încercați să tăiați singur un dispozitiv similar dintr-o tablă zincată pentru a remedia o scurgere pe un acoperiș vechi, acest lucru va economisi bani. Cu această metodă, nu este necesară nicio ajustare - sunt luate în considerare toate caracteristicile de proiectare ale acoperișului și conductei care iese din acesta.

Produsele de acest tip sunt, de asemenea, produse din diferite materiale. Este important să alegeți un capac izolator (șorț) care se potrivește cu lățimea țevii metalice pentru coș. Sau este selectat un pasaj complet de acoperiș, care este achiziționat împreună cu o țeavă sandwich.

Orice clădire și acoperiș se micșorează treptat, așa că fixarea rigidă a hidroizolației nu este întotdeauna eficientă. Vizual, integritatea acoperișului este păstrată, iar semnele de depresurizare apar treptat la îmbinări. Experții recomandă întărirea izolației în locurile unde este atașat capacul - cu o garnitură elastică rezistentă la căldură.

Printre cele mai fiabile structuri pentru trecerea unei țevi prin acoperiș este o cutie special făcută - ca un sistem de ferme. În loc de lemn, care aparține materialelor inflamabile, poate fi realizat din acoperiș galvanizat, dar în același mod.

Designul coșurilor de fum modulare are izolație termică gata făcută, dar diferă în configurație. De exemplu, există o țeavă dublă cu un strat de vată bazaltică sau un miez ceramic special și o carcasă exterioară din beton. Asamblarea blocurilor modulare este destul de simplă - diagrama este atașată la achiziție.

Este posibilă montarea unei garnituri din azbest, urmată de etanșarea cu mortar de azbest. Fiecare bloc nou al modulului este atașat deasupra celui precedent cu aceeași compoziție a amestecului. După finalizarea instalării, conducta este izolată de scurgerile din fereastra de acoperiș în orice mod descris.

Acoperișul modern cu carton ondulat are propriile sale caracteristici - aici este mai bine să faceți fereastra coșului puțin mai lată. Toate suprafețele de împerechere sunt, de asemenea, umplute cu materiale cu proprietăți de izolare termică. Coșul de fum, înainte de a fi învelit cu lână bazaltică, se pune într-o cutie de oțel. Tăiați cu grijă straturile de peliculă de vapori și impermeabilizare, fixați-le de marginile cutiei. Între acesta și țeavă, este imperativ să se facă o umplutură rezistentă la căldură.

Pătrunderea acoperișului

În continuare, se efectuează hidroizolarea externă - deasupra se pune un material de capac de etanșare corespunzător dimensiunii conductei de coș, marginea este fixată cu o clemă pe lipici. Marginea inferioară este fixată strâns pe materialul de acoperiș, fixată rigid cu un material de etanșare. Un capac de oțel este adesea inclus în pachetul unui astfel de coș de fum. Se pun pe tevi rotunde. Se recomanda instalarea cand fumul de la cazanul cu combustibil solid la iesire are o temperatura mai mare de 100°C.

Dacă izolați corespunzător conducta de coș, atunci nu veți fi amenințat cu umiditate și tavan putrezit.