दो या दो से अधिक बॉयलरों के साथ हीटिंग सिस्टम की योजनाएं। बॉयलर रूम में दो बॉयलर - कैसे कनेक्ट करें - पेशेवरों और विपक्ष दो हीटिंग बॉयलरों को एक में कैसे संयोजित करें

दो बॉयलरों पर आधारित एक होम हीटिंग सिस्टम एक काफी सामान्य उपाय है जो आपको बहुत सारा पैसा बचाने की अनुमति देता है। आमतौर पर बॉयलरों में से एक - मुख्य एक - एक गैस बॉयलर है, जो संचालित करने में आसान है, लेकिन महंगे ईंधन पर चल रहा है। दूसरा एक ठोस ईंधन बॉयलर है, कम सुविधाजनक, निरंतर निगरानी और आवधिक ईंधन आपूर्ति की आवश्यकता होती है, लेकिन अधिक किफायती ( ठोस ईंधन- कोयला, लकड़ी - गैस से काफी सस्ता)। दो बॉयलरों का उपयोग करते समय, उन्हें एक सिस्टम में संयोजित करना और यदि आवश्यक हो, तो अतिरिक्त बॉयलर को चालू या बंद करना तर्कसंगत है। लेकिन इन हीटरों के संचालन में कई अंतर हैं जिन्हें उनकी कनेक्शन योजना की योजना बनाते समय ध्यान में रखा जाना चाहिए।

हीटिंग सिस्टम में अतिरिक्त दबाव का समायोजन

एक ठोस ईंधन बॉयलर का संचालन तापमान में वृद्धि के कारण सिस्टम में दबाव में उल्लेखनीय वृद्धि के रूप में ऐसी घटना से जुड़ा हुआ है, जिसे नियंत्रित करना मुश्किल है। ऐसे मामलों में सिस्टम की सुरक्षा के लिए, एक खुले विस्तार टैंक का उपयोग किया जाता है, जो वायुमंडल से जुड़ा होता है, जो पाइपों में दबाव बढ़ाए बिना शीतलक (पानी) का विस्तार करने की अनुमति देता है। मानक से अधिक तापमान पर, गर्म पानी की अधिकता टैंक में छेद के माध्यम से सीवर में बहती है।

ठोस ईंधन बॉयलर और गैस बॉयलर के बीच एक खुला विस्तार टैंक मुख्य अंतर है। उत्तरार्द्ध स्वचालन से लैस है जो शीतलक को अधिक गरम करने से रोकने, सिस्टम में तापमान और दबाव को नियंत्रित करता है। इस तरह के एक बंद स्व-विनियमन प्रणाली का लाभ यह है कि बाहर से कम से कम ऑक्सीजन इसमें प्रवेश करती है, जिससे क्षरण का खतरा कम हो जाता है। धातु के भाग. लेकिन इस तरह की प्रणाली में एक निश्चित दबाव भी होता है, जिसे एक सुरक्षा वाल्व और एक विस्तार टैंक द्वारा नियंत्रित किया जाता है, केवल वे बॉयलर बॉडी में ही लगे होते हैं, न कि अलग से, जैसे कि ठोस ईंधन बॉयलरों में।

दो बॉयलर से हीटिंग कैसे करें

तो, दो बॉयलर हैं जो अगल-बगल भिन्न हैं डिज़ाइन विशेषताएँ. आप उन्हें एक सिस्टम में कैसे जोड़ सकते हैं? सबसे प्रभावी हीट एक्सचेंजर का उपयोग करके सिस्टम को दो स्वतंत्र सर्किट में विभाजित करने का विकल्प है। सर्किट में से एक खुला है, एक ठोस ईंधन बॉयलर से लैस है; दूसरा - गैस बॉयलर और रेडिएटर। दोनों सर्किट एक हीट एक्सचेंजर पर लोड होते हैं।

ऐसी प्रणाली की योजना बनाते समय, सभी मुख्य और कनेक्टिंग तत्वों की स्थिति को ध्यान में रखना आवश्यक है, ताकि संचालन, रखरखाव या मरम्मत के दौरान उन्हें आसानी से पाया जा सके, निरीक्षण किया जा सके और यदि आवश्यक हो तो प्रतिस्थापित किया जा सके। इसलिए, स्थापना शुरू करने से पहले, आरेख खींचना, उस पर उपकरण लगाना, पाइप बिछाने की रूपरेखा तैयार करना और अतिरिक्त तत्वों को स्थापित करने के लिए स्थानों को चिह्नित करना बेहतर है।

ठोस ईंधन बॉयलर वाले परिसर के लिए आवश्यकताएँ

जिस परिसर में बॉयलर स्थापित हैं, उसके लिए बॉयलर के प्रकार के आधार पर नियामक दस्तावेजों द्वारा कई आवश्यकताओं को आगे रखा गया है। 30 kW या उससे अधिक की शक्ति वाले ठोस ईंधन बॉयलरों को केवल उनके लिए विशेष रूप से सुसज्जित कमरों में स्थापित किया जा सकता है। बॉयलर रूम को उन कमरों के सापेक्ष केंद्रीय रूप से स्थित होना चाहिए जो उनके साथ या तहखाने में समान स्तर पर गर्म होते हैं, जो उत्पन्न गर्मी को अधिकतम दक्षता के साथ उपयोग करने की अनुमति देगा, और परिसंचरण को बनाए रखने के लिए न्यूनतम ऊर्जा खर्च की जाएगी। . ईंधन को सीधे बॉयलर रूम में नहीं रखा जा सकता है, इसे आमतौर पर बगल के कमरे में रखा जाता है। एक अपवाद है जब 30 kW तक की छोटी शक्ति के बॉयलरों का उपयोग किया जाता है, तो बॉयलर रूम में बॉयलर से कम से कम 1 मीटर की दूरी पर ईंधन की आपूर्ति को बॉयलर रूम में ही रखा जा सकता है। चूंकि ठोस ईंधन, गैस के विपरीत, स्वतंत्र रूप से प्राप्त किया जाना है, यह सलाह दी जाती है कि इसे पूरे के लिए एक बार किया जाए ताप का मौसम, और इसके लिए इसके भंडारण के लिए पर्याप्त जगह होना आवश्यक है, जिसे कमरा चुनते समय ध्यान में रखा जाना चाहिए।

बॉयलर को फर्श पर नहीं, बल्कि गैर-दहनशील सामग्री से बने नींव या नींव पर स्थापित किया जाना चाहिए। आधार या नींव की सतह कड़ाई से क्षैतिज होनी चाहिए और बायलर से आगे और पीछे 0.1 मीटर और सामने 0.3 मीटर तक फैली होनी चाहिए। 30 kW तक की शक्ति वाले बॉयलरों के लिए, फर्श को दहनशील सामग्रियों से बनाया जा सकता है, जैसे कि लकड़ी, लेकिन फिर उनके चारों ओर 0.7 मिमी मोटी स्टील की शीट लगाई जानी चाहिए, जो सभी तरफ बॉयलर से 0.6 मीटर तक फैली हो। बॉयलरों के नीचे, फर्श, नींव या आधार गैर-दहनशील होना चाहिए।

बॉयलर रूम की दीवारों, विभाजन और छत में कम से कम 0.75 घंटे की अग्नि प्रतिरोध सीमा होनी चाहिए। जब ​​बॉयलर रूम रहने वाले क्वार्टरों के ऊपर स्थित होता है, इसकी मंजिल, वे स्थान जहां पाइप फर्श में छेद से गुजरते हैं, दरवाजे की चौखट, साथ ही 10 सेमी की ऊंचाई पर दीवारों को संरक्षित किया जाना चाहिए वॉटरप्रूफिंग सामग्री. दुबारा िवनंतीकरनाबॉयलर रूम के लिए एक कमरा चुनते समय, पर्याप्त प्राकृतिक प्रकाश व्यवस्था (कम से कम 0.03 एम 2 प्रति 1 एम 3) होना आवश्यक है। बॉयलर रूम की ऊंचाई 2.5 मीटर से कम नहीं होनी चाहिए बॉयलर रूम का क्षेत्र निरीक्षण या मरम्मत के उद्देश्य से सिस्टम के सभी तत्वों तक पहुंच प्रदान करना चाहिए। न्यूनतम दूरियांबायलर और दीवारों (विभाजन) के बीच सामने की ओर से 1 मीटर और अन्य सभी से 0.6 मीटर होना चाहिए। बॉयलर रूम की न्यूनतम मात्रा उपयोग किए गए बॉयलर की शक्ति पर निर्भर करती है: 30 kW - 7.5 m3 तक की शक्ति वाले बॉयलर के लिए, 30 से 60 kW की शक्ति - 13.5 m3, 60 से 200 kW की शक्ति - 15 एम 3।

बॉयलर रूम का वेंटिलेशन

के लिए सामान्य ऑपरेशनबॉयलर रूम, बॉयलर रूम में वेंटिलेशन सिस्टम होना चाहिए, न केवल निकास, बल्कि आपूर्ति भी। 200 मिमी 2 या अधिक के क्षेत्र के साथ एक सेवन वाहिनी के रूप में उपयोग किया जाता है, और 14x14 सेमी के क्रॉस सेक्शन के साथ एक वेंटिलेशन वाहिनी का उपयोग निकास वाहिनी के रूप में किया जाता है, जिसका प्रवेश द्वार छत के नीचे स्थित होता है (बॉयलर के साथ 30 kW तक की शक्ति)। हुड के इनलेट का क्षेत्र वेंटिलेशन वाहिनी के खंड के समान होना चाहिए। छेद ही आमतौर पर एक जाली के साथ बंद होता है। आपूर्ति और निकास दोनों नलिकाओं में कोई डैम्पर्स नहीं होना चाहिए - उन्हें हमेशा खुला और अधिमानतः साफ होना चाहिए। अधिक शक्तिशाली बॉयलरों का उपयोग करते समय (30 किलोवाट और ऊपर से) वेंटिलेशन छेदकम से कम 20x20 सेमी का क्रॉस सेक्शन होना चाहिए और चिमनी के क्रॉस सेक्शन के आधे से कम नहीं होना चाहिए।

आपूर्ति चैनल का उद्घाटन बॉयलर के पीछे सबसे अच्छा किया जाता है, फर्श स्तर से इसकी ऊंचाई 1 मीटर से कम नहीं होनी चाहिए उसी क्रॉस सेक्शन के एक वायु वाहिनी को आपूर्ति चैनल के रूप में भी इस्तेमाल किया जा सकता है। वायु वाहिनी का उपयोग करते समय, इसे नियंत्रित करने वाले स्पंज की अनुमति होती है वायु प्रवाह, लेकिन यह चैनल को 80% से अधिक ओवरलैप नहीं करना चाहिए।

सभी वेंटिलेशन नलिकाएं गैर-दहनशील सामग्री से बने होते हैं। आप एक मजबूर प्रणाली स्थापित नहीं कर सकते निकास के लिए वेटिलेंशनअगर चिमनी प्राकृतिक ड्राफ्ट के साथ है।

मल

ज़्यादा गरम होने पर अतिरिक्त पानी निकालने के लिए, बॉयलर रूम को फर्श के नाले से घर के सीवरेज से जुड़े सीवरेज सिस्टम से लैस होना चाहिए। यदि किसी कारण से ऐसा नहीं किया जा सकता है, तो बॉयलर रूम में एक कुआँ सुसज्जित है हैंड पंप. ज़्यादा गरम होने पर, इसमें पानी जमा हो जाएगा, और एक पंप की मदद से बाहर निकाल दिया जाएगा। बॉयलर को पानी की आपूर्ति करने के लिए, सिस्टम एक सेवन वाल्व से सुसज्जित है, जिसके सामने आमतौर पर एक चेक वाल्व भी लगा होता है। बॉयलर एक लचीली नली के साथ ठंडे पानी की व्यवस्था से जुड़ा है।

गैस बॉयलर वाले कमरों के लिए आवश्यकताएँ

अब उन आवश्यकताओं पर विचार करें जो गैस बॉयलर वाले कमरों के लिए सामने रखी गई हैं। गैस बॉयलर, जिसकी शक्ति 30 kW से अधिक नहीं है, लगभग सभी कमरों में किसी भी मंजिल पर स्थापित किया जा सकता है, सिवाय उन लोगों के जिनमें लोग लगातार मौजूद रहते हैं (बेडरूम, लिविंग रूम, बच्चों के कमरे, साथ ही गैरेज और उतरनेअगर बॉयलर सुसज्जित हैं खुला कैमरादहन)। तरलीकृत गैसों का उपयोग करते समय अधिक प्रतिबंध हैं, उदाहरण के लिए, उन्हें बेसमेंट या बेसमेंट में स्थापित नहीं किया जा सकता है। 30 kW से अधिक की शक्ति वाले बॉयलरों को अलग-अलग कमरों में कम से कम 2.5 मीटर की छत की ऊँचाई के साथ स्थापित किया जाता है। 30 kW तक की शक्ति वाले गैस बॉयलरों के लिए कमरे की मात्रा कम से कम 7.5 मीटर और 4 के लिए गैस स्टोव होना चाहिए। बर्नर, ऐसी रसोई की न्यूनतम मात्रा 15 एम 3 है।

गैस बॉयलर वाले कमरे का वेंटिलेशन

गैस बॉयलर के साथ कमरे में हवा की आपूर्ति सुनिश्चित करने के लिए, फर्श से 30 सेमी से अधिक की ऊंचाई पर स्थित कम से कम 200 सेमी 2 के क्रॉस सेक्शन वाले इनलेट का उपयोग किया जाता है। हवा बाहर से या बगल के कमरों से आ सकती है।

बॉयलर रूम में जहां तरलीकृत गैस बॉयलर स्थापित हैं, निकास द्वार तल स्तर पर नीचे होना चाहिए, और निकास वाहिनी बाहर की ओर ढलान वाली होनी चाहिए। यह इस तथ्य के कारण है कि तरलीकृत गैसहवा से भारी, और अगर यह रिसता है, तो यह नीचे डूब जाएगा। एयर इनलेट भी फर्श के स्तर पर होना चाहिए और 200 सेमी 2 का क्रॉस सेक्शन होना चाहिए।

संरचनात्मक सामग्री और हीटिंग सिस्टम

गैस बॉयलर के नीचे का फर्श गैर-दहनशील सामग्री से बना होना चाहिए या स्टील शीट या अन्य गैर-दहनशील सामग्री के साथ कवर किया जाना चाहिए, जो बॉयलर से 0.5 मीटर तक फैला हो। यही बात दीवारों पर भी लागू होती है यदि बॉयलर उनसे जुड़ा हुआ है।

गैस पाइपलाइनें स्टील सीमलेस पाइप या स्ट्रेट-सीम इलेक्ट्रिक-वेल्डेड पाइप से बनी होती हैं। घर के अंदर कम से कम 1 मिमी की दीवार मोटाई वाले तांबे के पाइप का उपयोग करना भी संभव है।

ताप वाहक, तांबे या के लिए एक हीटिंग सिस्टम में प्लास्टिक पाइप. उन जगहों पर प्लास्टिक पाइप का उपयोग करते समय जहां तापमान काफी अधिक होता है, उदाहरण के लिए, बॉयलर के पास, उनके अनुभागों को तांबे या स्टील से बने पाइपों से बदला जाना चाहिए। तांबे के पाइप यांत्रिक क्षति के प्रति संवेदनशील होते हैं, इसलिए उनका उपयोग करते समय, फ़िल्टर स्थापित करना आवश्यक होता है जो छोटे कणों को सिस्टम में प्रवेश करने की अनुमति नहीं देता है। तांबे के पाइप के अंदर, उनकी दीवारें कॉपर ऑक्साइड की एक सुरक्षात्मक परत से ढकी होती हैं, और ठोस कण इसे नुकसान पहुंचा सकते हैं।

तांबे के पाइप स्थापित करते समय, उनके किनारों को सावधानी से रेत देना चाहिए ताकि कोई तेज किनारों न हो, और आवक लपेटा जाए। खुरदरे किनारों से सिस्टम फ्लो टर्बुलेंस, शोर, बैक्टीरिया का निर्माण और पाइप लाइनिंग को नुकसान हो सकता है। कॉपर पाइप को व्यास में सही ढंग से चुना जाना चाहिए - मजबूत दबाव से क्षतिग्रस्त सुरक्षात्मक परत के कारण उच्च पानी के दबाव वाले बहुत पतले पाइप जल्दी से विफल हो सकते हैं। इसके अलावा, पतले पाइप पंप पर भार बढ़ाते हैं और बॉयलर बर्नर के संचालन को बाधित करते हैं। और तांबे के पाइप से संबंधित एक और अति सूक्ष्म अंतर। 28 मिमी से कम व्यास वाले पाइपों का उपयोग करते समय, उन्हें सोल्डरिंग से जोड़ना अवांछनीय है, क्योंकि उच्च तापमान उनकी संरचना को प्रभावित करता है, ऑक्सीजन की ताकत और प्रतिरोध को काफी कम करता है।

जोड़े में दो बॉयलरों की स्थापना। वीडियो

एक हीटिंग सर्किट का निर्माण जिसमें हीटिंग सिस्टम में दो बॉयलर या तो अकेले या एक साथ काम करते हैं, अतिरेक प्रदान करने या हीटिंग लागत को कम करने की इच्छा से जुड़ा हुआ है। एक एकीकृत प्रणाली में बॉयलरों के संयुक्त संचालन में कई कनेक्शन विशेषताएं हैं जिन पर विचार किया जाना चाहिए।

संभावित विकल्प - एक हीटिंग सिस्टम में दो बॉयलर:

• गैस और बिजली;
• ठोस ईंधन और बिजली;
• ठोस ईंधन और गैस।

एक सर्किट में एक इलेक्ट्रिक बॉयलर के साथ एक गैस बॉयलर का संयोजन, जिसके परिणामस्वरूप दो बॉयलरों के साथ एक हीटिंग सिस्टम बनाया जाता है, इसे काफी सरलता से लागू किया जा सकता है। दोनों सीरियल और समानांतर कनेक्शन संभव है। इस मामले में, समानांतर कनेक्शन बेहतर है, क्योंकि। आप एक बॉयलर को चालू छोड़ सकते हैं और दूसरा पूरी तरह से बंद, बंद या बदल दिया जा सकता है। ऐसी प्रणाली को पूरी तरह से बंद किया जा सकता है, और एथिलीन ग्लाइकॉल को हीटिंग सिस्टम के लिए शीतलक के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है या।

गैस और ठोस ईंधन बॉयलर का संयुक्त संचालन

यह सर्वाधिक है कठिन विकल्पतकनीकी कार्यान्वयन के लिए। एक ठोस ईंधन बॉयलर में, शीतलक के ताप को नियंत्रित करना बेहद कठिन होता है। आमतौर पर, ये बॉयलर में काम करते हैं ओपन सिस्टम, और सुपरहीटिंग के दौरान सर्किट में अतिरिक्त दबाव की भरपाई विस्तार टैंक में की जाती है। इसलिए, ठोस ईंधन बॉयलर को सीधे बंद सर्किट से जोड़ना असंभव है।

गैस और ठोस ईंधन बॉयलर के संयुक्त संचालन के लिए, एक मल्टी-सर्किट हीटिंग सिस्टम विकसित किया गया है, जिसमें दो स्वतंत्र सर्किट होते हैं।

गैस बॉयलर सर्किट रेडिएटर्स पर और एक ठोस ईंधन बॉयलर के साथ और एक खुले विस्तार टैंक के साथ एक सामान्य हीट एक्सचेंजर पर काम करता है। एक कमरे के लिए जिसमें दोनों बॉयलर स्थापित हैं, गैस और ठोस ईंधन बॉयलर दोनों की आवश्यकताओं को पूरा करना आवश्यक है

ठोस ईंधन और इलेक्ट्रिक बॉयलरों का संयुक्त संचालन

ऐसी हीटिंग सिस्टम के लिए, ऑपरेशन का सिद्धांत प्रकार पर निर्भर करता है। यदि यह ओपन हीटिंग सिस्टम के लिए अभिप्रेत है, तो इसे मौजूदा ओपन सर्किट से आसानी से जोड़ा जा सकता है। यदि इलेक्ट्रिक बॉयलर केवल बंद सिस्टम के लिए है, तो सबसे बढ़िया विकल्पहोगा - एक सामान्य हीट एक्सचेंजर पर संयुक्त कार्य।

दोहरी ईंधन हीटिंग बॉयलर

हीटिंग की विश्वसनीयता बढ़ाने के लिए और हीटिंग सिस्टम के संचालन में रुकावट से बचने के लिए, दोहरे ईंधन वाले हीटिंग बॉयलर काम कर रहे हैं विभिन्न प्रकारईंधन। यूनिट के बड़े वजन के कारण संयोजन बॉयलर केवल फर्श संस्करण में बनाए जाते हैं। सार्वभौमिक इकाई में एक या दो दहन कक्ष और एक हीट एक्सचेंजर (बॉयलर) हो सकता है।

शीतलक को गर्म करने के लिए सबसे लोकप्रिय योजना गैस और जलाऊ लकड़ी का उपयोग है। इसे ध्यान में रखा जाना चाहिए ठोस ईंधन बॉयलरकेवल खुले हीटिंग सिस्टम में काम कर सकते हैं। लाभों का एहसास करने के लिए बंद प्रणालीसार्वभौमिक बॉयलर टैंक में कभी-कभी हीटिंग सिस्टम के लिए एक अतिरिक्त सर्किट स्थापित किया जाता है।

कई प्रकार के दोहरे ईंधन संयुक्त बॉयलर हैं:

1. गैस + तरल ईंधन;
2. गैस + ठोस ईंधन;
3. ठोस ईंधन + बिजली।

ठोस ईंधन बॉयलर और बिजली

लोकप्रिय संयुक्त बॉयलरों में से एक एक ठोस ईंधन बॉयलर है जिसमें इलेक्ट्रिक हीटर स्थापित है। यह इकाई आपको कमरे में तापमान को स्थिर करने की अनुमति देती है। हीटिंग तत्वों के उपयोग के लिए धन्यवाद, इस तरह के एक संयुक्त बॉयलर ने बहुत सारे सकारात्मक गुण प्राप्त कर लिए हैं।इस तरह के संयोजन में हीटिंग सिस्टम कैसे काम करता है, इस पर विचार करें।

बॉयलर में ईंधन प्रज्वलित करते समय और बॉयलर को कनेक्ट करते समय विद्युत नेटवर्कहीटिंग तत्व जो पानी को गर्म करते हैं तुरंत काम करना शुरू कर देते हैं। जैसे ही ठोस ईंधन भड़कता है, शीतलक जल्दी से गर्म हो जाता है और थर्मोस्टैट के तापमान तक पहुंच जाता है, जिससे बिजली के हीटर बंद हो जाते हैं।

कॉम्बी बॉयलर ठोस ईंधन पर ही चलता है।ईंधन के जलने के बाद, हीटिंग सर्किट में पानी ठंडा होना शुरू हो जाता है। जैसे ही इसका तापमान थर्मोस्टैट की दहलीज पर पहुंचता है, यह पानी को गर्म करने के लिए हीटिंग तत्वों को फिर से चालू कर देगा। ऐसी चक्रीय प्रक्रिया कमरों में एक समान तापमान बनाए रखेगी।

हीटिंग सर्किट का अनुकूलन करने के लिए, हीटिंग सिस्टम में गर्मी संचयकों का आविष्कार किया गया था, जो कि 1.5 से 2.0 एम 3 तक एक बड़ी मात्रा में टैंक हैं। बॉयलर के संचालन के दौरान, संचायक टैंक से गुजरने वाले सर्किट के पाइपों से बड़ी मात्रा में पानी गर्म होता है, और बॉयलर के काम करना बंद करने के बाद, गर्म पानी धीरे-धीरे बंद हो जाता है थर्मल ऊर्जाहीटिंग सिस्टम में।

गर्मी संचयकर्ता आपको काफी लंबे समय तक एक आरामदायक तापमान बनाए रखने की अनुमति देते हैं।

सर्दियों में महत्वपूर्ण परिस्थितियों से बचने के लिए, हीटिंग लागत को कम करने और इसकी विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए, कई मालिक अलग-अलग ईंधन का उपयोग करके या स्थापित करने वाले दो बॉयलरों के साथ एक सिस्टम स्थापित करना पसंद करते हैं। इन हीटिंग विकल्पों के कुछ फायदे और नुकसान हैं, लेकिन वे पूरी तरह से अपना मुख्य कार्य - स्थिर और आरामदायक हीटिंग प्रदान करते हैं।

हम बॉयलर रूम को A से Z तक इकट्ठा करते हैं ...

कोई भी बॉयलर रूम सिस्टम का दिल है और। इस लेख में मैं आपको बताऊंगा कि बॉयलर रूम को कैसे इकट्ठा किया जाए ताकि उसमें कम से कम एक अच्छी तरह से काम करने वाली हीटिंग और पानी की आपूर्ति प्रणाली हो। इन एल्गोरिदम का उपयोग करके, आप सिस्टम के प्रभाव को अधिकतम कर सकते हैं।

वीडियो:

मैं आपको सिखाऊंगा कि इस तरह के हीटिंग सिस्टम की गणना और संयोजन कैसे करें।

इस लेख में आप सीखेंगे:

जो कोई भी बॉयलर रूम में प्राकृतिक गैस की आपूर्ति करने की योजना बना रहा है, उसे गैस बॉयलर वाले बॉयलर रूम की आवश्यकताओं से परिचित होना चाहिए।

कोई भी ताप परियोजना जहां एक घर को गर्म करने की योजना है, किसी दिए गए घर की गर्मी की कमी की गणना के साथ शुरू होती है। गर्मी के नुकसान की गणना के लिए घरों, एसएनआईपी, गोस्ट और विभिन्न साहित्य की गणना कैसे करें, इसके बारे में विकसित किया गया है। एसएनआईपी में से एक एसएनआईपी II-3-79 "कंस्ट्रक्शन हीट इंजीनियरिंग" है।

मैं थर्मल गणनाओं के बारे में थोड़ी बात करना चाहता हूं। वास्तव में, गर्मी की गणना कुछ उपकरणों द्वारा नहीं की जाती है, जैसा कि कुछ मान सकते हैं। डिजाइन चरण में कोई भी इंजीनियर शुद्ध या सैद्धांतिक विज्ञान का उपयोग करता है, जो केवल ज्ञात सामग्रियों का उपयोग करके, जिससे घर बनाया जाता है, खोई हुई गर्मी की गणना करने की अनुमति देता है। कई इंजीनियर गति बढ़ाने के लिए विशेष कार्यक्रमों का उपयोग करते हैं, जिनमें से एक मैं व्यक्तिगत रूप से उपयोग करता हूं।

कार्यक्रम कहा जाता है: "वाल्टेक कॉम्प्लेक्स"

यह कार्यक्रम बिल्कुल मुफ्त है और इसे इंटरनेट से डाउनलोड किया जा सकता है। इस प्रोग्राम को खोजने के लिए, बस यैंडेक्स में खोज का उपयोग करें और खोज लाइन दर्ज करें: "वाल्टेक कॉम्प्लेक्स प्रोग्राम"। यदि आपको यह कार्यक्रम इंटरनेट पर नहीं मिलता है, तो मुझसे संपर्क करें और मैं आपको सीधा पता बता दूंगा। बस इस पेज पर टिप्पणियों में लिखें और मैं वहां जवाब दूंगा।

फैसला।

समाधान के लिए, एक सार्वभौमिक सूत्र का उपयोग किया जाता है:

डब्ल्यू - ऊर्जा, (डब्ल्यू)

सी - पानी की गर्मी क्षमता, सी \u003d 1163 डब्ल्यू / (एम 3 डिग्री सेल्सियस)

क्यू - खपत, (एम 3)

t1 - ठंडे पानी का तापमान

t2 - गर्म पानी का तापमान

बस हमारे मूल्यों में पेस्ट करें, इकाइयों को ध्यान में रखना न भूलें।

उत्तर:प्रत्येक व्यक्ति के लिए 322 W/h की आवश्यकता होती है।

बॉयलर में अवरोध को खत्म करने के लिए ऐसा फ़िल्टर बड़े टुकड़ों को फ़िल्टर करता है। इस तरह के फिल्टर वाला बॉयलर इसके बिना ज्यादा समय तक चलेगा।

वापसी लाइन पर भी स्थापित। लेकिन अक्सर वे इसे सप्लाई लाइन पर लगा देते हैं।

हीटिंग सिस्टम की रिटर्न लाइन पर चेक वाल्व लगाने का पहला कारण।

नॉन-रिटर्न वाल्व उन मामलों में शीतलक के रिवर्स मूवमेंट को रोकने के लिए कार्य करता है जहां दो बॉयलर समानांतर में स्थापित होते हैं। लेकिन इसका मतलब यह नहीं है कि एक बॉयलर स्थापित होने पर इसे रिटर्न लाइन पर रखने की जरूरत नहीं है।

दूसरे कारण सेआपूर्ति लाइन के माध्यम से मलबे को हीटिंग सिस्टम में प्रवेश करने से रोकने के लिए शीतलक के रिवर्स मूवमेंट को बाहर करने के लिए आपूर्ति लाइन पर एक गैर-वापसी वाल्व रखा जाता है।

दो बॉयलर कैसे कनेक्ट करें

वाल्व के साथ दो बॉयलरों के कनेक्शन का अधिकतम स्तर

जोड़े में दो बॉयलर काम करने के फायदे

यदि एक बॉयलर विफल हो जाता है, तो हीटिंग सिस्टम काम करना जारी रखेगा।

आपको एक शक्तिशाली बॉयलर खरीदने की ज़रूरत नहीं है, आप दो कमजोर बॉयलर खरीद सकते हैं।

एक साथ काम करने वाले दो कमजोर बॉयलर अधिक गर्म शीतलक देते हैं, क्योंकि कुछ शक्तिशाली बॉयलरएक छोटा मार्ग व्यास है। छोटे मार्ग के व्यास के कारण, बॉयलर के माध्यम से शीतलक प्रवाह, इसे हल्के ढंग से रखने के लिए अपर्याप्त रहता है बड़ा घर. हालांकि ऐसी योजनाएं हैं जो आपको खपत बढ़ाने की अनुमति देती हैं। हम इसके बारे में नीचे बात करेंगे।

जोड़े में दो कामकाजी बॉयलरों का नुकसान

एक शक्तिशाली बॉयलर की तुलना में दो कमजोर बॉयलरों की लागत बहुत अधिक है।

दो पंप लगाने का औचित्य नहीं होगा। हालांकि दो पंप काफी अच्छी तरह से काम कर सकते हैं अर्थव्यवस्था मोडउच्च गति के लिए एक से अधिक ट्यून किया गया।

पाइप व्यास के चयन के संबंध में

जहां तक ​​​​मुझे पता है, यह निर्धारित करने के तीन तरीके हैं:

पलिश्ती तरीका- यह पाइपलाइन में पानी की गति की गति का निर्धारण करके व्यास का चयन है। अर्थात्, व्यास का चयन किया जाता है ताकि हीटिंग के लिए पानी की गति 1 मीटर प्रति सेकंड से अधिक न हो। और पानी की आपूर्ति के लिए यह संभव और अधिक है। संक्षेप में, उन्होंने कहीं देखा और नकल की, व्यास को दोहराया। विशेषज्ञों से सभी प्रकार की सिफारिशें भी प्राप्त करें। कुछ को ध्यान में रखा जाता है औसत. संक्षेप में, परोपकारी विधि सबसे गैर-आर्थिक है, और इसमें सबसे दुर्भावनापूर्ण गलतियाँ और उल्लंघन किए जाते हैं।

अभ्यास-प्राप्त- यह एक ऐसी विधि है जिसमें योजनाएँ पहले से ही ज्ञात हैं और विशेष तालिकाएँ विकसित की गई हैं जिनमें सभी व्यास पहले से ही उपलब्ध हैं और अतिरिक्त मापदंडों को प्रवाह दर और जल गति की गति के लिए इंगित किया गया है। यह विधि आमतौर पर ऐसे डमी के लिए उपयुक्त होती है जो गणना को नहीं समझते हैं।

वैज्ञानिक तरीका सबसे सटीक गणना है

यह विधि सार्वभौमिक है और किसी भी कार्य के लिए व्यास निर्धारित करना संभव बनाती है।

मैंने बहुत सारे ट्यूटोरियल वीडियो देखे, और पाइपलाइन के व्यास को निर्धारित करने के लिए गणना खोजने की कोशिश की। लेकिन मुझे इंटरनेट पर कोई अच्छी व्याख्या नहीं मिली। इसलिए, इंटरनेट पर 1 वर्ष से अधिक समय से पाइपलाइन के व्यास का निर्धारण करने पर मेरा लेख है:

और हाइड्रोलिक्स की गणना के अनुसार, कोई आम तौर पर विशेष कार्यक्रमों का उपयोग करता है। इसके अलावा, मुझे गलत और अकुशल हाइड्रोलिक गणनाएँ भी मिलीं। जो अभी भी इंटरनेट पर चल रहे हैं और कई लोग अनुचित तरीके का इस्तेमाल करते रहते हैं। विशेष रूप से, हीटिंग सिस्टम के हाइड्रोलिक्स को सही ढंग से नहीं माना जाता है।

व्यास को सटीक रूप से निर्धारित करने के लिए, आपको निम्नलिखित को समझने की आवश्यकता है:

और अब ध्यान!

पंप तरल को पाइप के माध्यम से धकेलता है, और पाइप सभी घुमावों के साथ गति को प्रतिरोध देता है।

पंप का बल और प्रतिरोध का बल माप की केवल एक इकाई द्वारा मापा जाता है - ये मीटर हैं। (पानी के स्तंभ के मीटर)।

पाइप के माध्यम से तरल को धकेलने के लिए, पंप को प्रतिरोध बल का सामना करना पड़ता है।

मैंने एक लेख विकसित किया है जो विस्तार से वर्णन करता है:

किसी भी पंप के दो पैरामीटर होते हैं: हेड और फ्लो। इसलिए, सभी पंपों में दबाव-प्रवाह ग्राफ होते हैं, जो दिखाते हैं कि पाइप में तरल के प्रतिरोध के आधार पर प्रवाह कैसे बदलता है।

एक पंप का चयन करने के लिए, एक निश्चित प्रवाह दर पर पाइप में निर्मित प्रतिरोध को जानना आवश्यक है। आपको पहले पता होना चाहिए कि प्रति यूनिट समय (प्रवाह दर) में कितना तरल पंप करने की आवश्यकता होगी। निर्दिष्ट प्रवाह दर पर, पाइपलाइन में प्रतिरोध का पता लगाएं। इसके अलावा, पंप का दबाव-प्रवाह विशेषता दिखाएगा कि ऐसा पंप आपके लिए उपयुक्त है या नहीं।

पाइपलाइन में प्रतिरोध खोजने के लिए, निम्नलिखित लेख विकसित किए गए हैं:

डिजाइन चरण में, आप पूरे सिस्टम की खपत पा सकते हैं, यह किसी विशेष इमारत के गर्मी के नुकसान को जानने के लिए पर्याप्त है। यह लेख कुछ ऊष्मा हानियों के लिए शीतलक प्रवाह दर की गणना के लिए एल्गोरिथम का वर्णन करता है:

एक साधारण समस्या पर विचार करें

एक बॉयलर और दो-पाइप डेड एंड है। छवि देखें।

टीज़ पर ध्यान दें, उन्हें संख्याओं द्वारा इंगित किया जाता है ... समझाते समय, मैं यह संकेत दूंगा: टीई 1, टी 2, टी 3, आदि। यह भी ध्यान दें कि प्रत्येक शाखा में लागत और प्रतिरोधों का संकेत दिया गया है।

दिया गया:

पाना:

प्रत्येक शाखा की पाइपलाइनों का व्यास पंप के दबाव और प्रवाह का चयन करें।

फैसला।

हीटिंग सिस्टम के कुल प्रवाह का पता लगाएं।

हम मानते हैं कि आपूर्ति लाइन का तापमान 60 डिग्री है, और रिटर्न लाइन 50 डिग्री है।

फिर, सूत्र के अनुसार

1.163 - पानी की ताप क्षमता, W / (लीटर ° C)

डब्ल्यू - शक्ति, डब्ल्यू।

जहाँ T 3 \u003d T 1 -T 2 आपूर्ति और वापसी पाइपलाइनों के बीच तापमान का अंतर है।

तापमान का अंतर 5 से 20 डिग्री तक सेट किया गया है। अंतर जितना छोटा होता है, प्रवाह दर उतनी ही अधिक होती है और तदनुसार, इसके लिए व्यास बढ़ता है। यदि तापमान अंतर अधिक है, तो प्रवाह दर कम हो जाती है और पाइप का व्यास छोटा हो सकता है। यानी अगर आप तापमान के अंतर को 20 डिग्री पर सेट करते हैं, तो प्रवाह दर कम होगी।

पाइपलाइन का व्यास ज्ञात कीजिए।

स्पष्टता के लिए, आरेख को ब्लॉक रूप में लाना आवश्यक है।

चूंकि टीज़ में प्रतिरोध बहुत कम है, सिस्टम में प्रतिरोध की गणना करते समय इसे ध्यान में नहीं रखा जाना चाहिए। चूंकि पाइप की लंबाई का प्रतिरोध टीज़ में प्रतिरोध से कई गुना अधिक होगा। ठीक है, यदि आप एक पांडित्य हैं और एक टी में प्रतिरोध की गणना करना चाहते हैं, तो मैं अनुशंसा करता हूं कि ऐसे मामलों में जहां प्रवाह 90 डिग्री के मोड़ के लिए अधिक है, तो कोण का उपयोग करें। यदि कम है, तो आप अपनी आंखें बंद कर सकते हैं। यदि शीतलक की गति एक सीधी रेखा में है, तो प्रतिरोध बहुत कम होता है।

प्रतिरोध 1 = शाखा 1 टी 2 से टी 7 तक रेजिस्टेंस2 = रेडिएटर ब्रांच2 टी3 से टीई8 तक प्रतिरोध3 = रेडिएटर शाखा3 टी3 से टीई8 तक प्रतिरोध 4 = शाखा 4 टी 4 से टी 9 तक प्रतिरोध 5 = रेडिएटर शाखा 5 टी 5 से टी 10 तक प्रतिरोध 6 = रेडिएटर शाखा 6 टी 5 से टी 10 तक रेजिस्टेंस7 = टी1 से टीई2 तक का रास्ता प्रतिरोध8 = टीई6 से टीई7 तक पाइप का पथ प्रतिरोध 9 = टी 1 से टी 4 तक पाइप का मार्ग प्रतिरोध 10 = टी 6 से टी 9 तक का रास्ता प्रतिरोध 11 = टी 2 से टी 3 तक पाइप पथ प्रतिरोध 12 = टी 8 से टी 7 तक पाइप पथ प्रतिरोध 13 = टी4 से टी5 तक का रास्ता प्रतिरोध 14 = टीई10 से टी9 तक पाइप पथ मुख्य शाखा प्रतिरोध = बॉयलर लाइन के साथ टीई1 से टीई6 तक

प्रत्येक प्रतिरोध के लिए, आपको एक व्यास चुनने की आवश्यकता है। प्रतिरोध के प्रत्येक वर्ग का अपना प्रवाह होता है। प्रत्येक प्रतिरोध के लिए, गर्मी के नुकसान के आधार पर घोषित प्रवाह दर निर्धारित करना आवश्यक है।

प्रत्येक प्रतिरोध की लागत ज्ञात कीजिए।

प्रतिरोध 1 में प्रवाह खोजने के लिए, आपको रेडिएटर 1 में प्रवाह खोजने की जरूरत है।

व्यास चयन की गणना चक्रीय रूप से की जाती है:

इस समस्या के लिए आगे की गणना एक अन्य लेख में दी गई है:

उत्तर:इष्टतम न्यूनतम प्रवाह दर है: 20l/m। 20 l / m की प्रवाह दर पर, हीटिंग सिस्टम का प्रतिरोध है: 1m।

बेशक, बॉयलर के प्रतिरोध को भी ध्यान में रखना आवश्यक है, जिसे बॉयलर के पारित होने के व्यास के आधार पर लगभग 0.5 मीटर के रूप में लिया जा सकता है। सामान्य तौर पर, अधिक सटीक होने के लिए, बॉयलर में ही ट्यूबों के माध्यम से गणना करना आवश्यक है। यह कैसे करें यहां बताया गया है:

बहुत बड़े घर के लिए वॉटर हीटिंग सिस्टम कैसे बांधें

जल तापन प्रणालियों के लिए एक सार्वभौमिक योजना है, जो आपको सिस्टम को अधिक परिपूर्ण, कार्यात्मक और बहुत उत्पादक बनाने की अनुमति देती है।

ऊपर, मैंने पहले ही समझाया है कि इन तत्वों की आवश्यकता क्यों है:

हाइड्रोगन- यह वास्तव में एक हाइड्रोलिक विभाजक है, विस्तृत विवरणऔर हाइड्रोलिक बंदूकों की गणना यहाँ समझाया गया है:

लेकिन मैं अपने आप को थोड़ा दोहराऊंगा और कुछ और विवरण समझाऊंगा। एक हाइड्रोलिक विभाजक और कई गुना एक साथ आरेख पर विचार करें।

V1 और V2 गति में वृद्धि के साथ 1 m / s की गति से अधिक नहीं होनी चाहिए, नोजल के इनलेट और आउटलेट पर अनुचित प्रतिरोध होता है।

V3 की गति 0.5m/s से अधिक नहीं होनी चाहिए, जैसे ही गति बढ़ती है, एक सर्किट से दूसरे सर्किट का प्रतिरोध चलन में आ जाता है।

एफ - नोजल के बीच की दूरी को विनियमित नहीं किया जाता है और विभिन्न तत्वों (100-500 मिमी) को आराम से जोड़ने के लिए न्यूनतम संभव के रूप में लिया जाता है।

आर- ऊर्ध्वाधर दूरी को भी विनियमित नहीं किया जाता है और इसे न्यूनतम 100 मिमी के रूप में लिया जाता है। अधिकतम 3 मीटर तक। लेकिन चार नोज़ल (D2) के व्यास की दूरी (R) अधिक सही होगी।

हाइड्रोलिक तीर का मुख्य उद्देश्य एक स्वतंत्र प्रवाह दर प्राप्त करना है जो बॉयलर प्रवाह दर को प्रभावित नहीं करेगा।

संग्राहक का मुख्य उद्देश्य एक धारा को कई धाराओं में विभाजित करना है ताकि धाराएँ एक दूसरे को प्रभावित न करें। यही है, ताकि एक संग्राहक धारा में परिवर्तन अन्य धाराओं को प्रभावित न करे। यही है, कलेक्टर में शीतलक की बहुत धीमी गति होती है। धीमी गतिकलेक्टर में इसे छोड़ने वाले प्रवाह पर कम प्रभाव पड़ता है।

हम बॉयलर डी 1 से इनलेट व्यास को अलग करते हैं

व्यास की गणना में से एक निम्न सूत्र है:

शीतलक की गति की न्यूनतम गति के लिए प्रयास करना आवश्यक है। शीतलक जितनी तेजी से चलता है, गति का प्रतिरोध उतना ही अधिक होता है। प्रतिरोध जितना अधिक होता है, शीतलक उतना ही धीमा चलता है और सिस्टम कमजोर होता है।

एक कार्य।

और आइए व्यास को 32 मिमी तक बढ़ाने का प्रयास करें।

फिर शेड्यूल इस तरह दिखेगा।

अधिकतम खपत 29 एल / एम। मूल से 4l / m का अंतर।

यह आपको तय करना है कि क्या खेल मोमबत्ती के लायक है ... आगे बढ़ने से बड़े व्यास पर पैसे की बर्बादी होगी।

इसके अलावा, मैं इस बात को ध्यान में रखता हूं कि प्रत्येक बॉयलर से 29 l / m की प्रवाह दर होगी। दो बॉयलरों की खपत 58 l / m के बराबर होगी। अब मैं गणना करना चाहता हूं कि दो बॉयलरों को जोड़ने और हाइड्रोलिक तीर में प्रवेश करने वाले पाइप के लिए कौन सा व्यास चुनना है।

टी के बाद व्यास ढूँढना

दिया गया:

58 l / m की प्रवाह दर पर, प्रतिरोध था: 0.85 m, मूल रूप से प्रतिरोध लगभग 0.7 m बनाता है। नाबदान फिल्टर के प्रतिरोध को कम करने के लिए, इसके व्यास या उस पर धागे को बढ़ाने के लिए पर्याप्त है। नाबदान फिल्टर की पारगम्यता जितनी अधिक होगी, उसमें प्रतिरोध उतना ही कम होगा।

इसलिए, हम एक निर्णय लेते हैं: व्यास में वृद्धि न करें, लेकिन 1.5 इंच तक के धागे के साथ नाबदान फिल्टर को बढ़ाएं।

इस प्रभाव से, हम बॉयलर से हाइड्रोलिक गन तक कुल ताप प्रवाह में काफी वृद्धि करेंगे।

साथ ही, बायलर के माध्यम से प्रवाह बढ़ाने के इस प्रभाव से, हम बॉयलरों की दक्षता में वृद्धि करते हैं।

साथ ही, यदि हम चेक वाल्व के प्रतिरोध को कम करना चाहते हैं, तो उस पर लगे धागे को बढ़ाया जाना चाहिए। इसलिए, हम 1.25 इंच के धागे से स्वीकार करते हैं।

गेंद के वाल्वों को इस तरह से चुना जाना चाहिए कि आंतरिक मार्ग संकीर्ण या बढ़ता नहीं है, बल्कि मार्ग को ही दोहराता है। बढ़ते व्यास की दिशा में एक मार्ग चुनें।

हाइड्रोगन्स के बारे में अधिक जानकारी:

कार्य के अनुसार:

गर्म फर्श की खपत: 10 डिग्री के तापमान अंतर पर 3439 एल/एच।

400m 2 x 100W / m 2 \u003d 40000 W

रेडिएटर हीटिंग के लिए, विभिन्न योजनाओं के संचालन का सिद्धांत। मैंने अभी तक इस विषय पर लेख तैयार नहीं किया है, क्योंकि ज्यादातर लोग जानते हैं कि यह कैसे करना है, कम से कम लगभग। लेकिन इस विषय को छूने और अंतरिक्ष में योजनाओं के विकास के लिए सख्त कानूनों और गणनाओं को निर्धारित करने की योजना है।

गर्म पानी के फर्श के रूप में

आरेख से पता चलता है कि गर्म पानी के फर्श के माध्यम से जुड़े हुए हैं। तीन-तरफ़ा वाल्व रूपों के माध्यम से सर्किट।

मिश्रण इकाईएक विशेष पाइपिंग श्रृंखला है जो दो अलग-अलग धाराओं के मिश्रण का निर्माण करती है। इस मामले में, दो धाराओं का मिश्रण होता है: कलेक्टर से गर्म शीतलक और गर्म फर्श से ठंडा शीतलक लौटाया जाता है। ऐसा मिश्रण, सबसे पहले, कम तापमान देता है, और दूसरी बात, गर्म फर्श में खपत जोड़ता है। अतिरिक्त प्रवाह पाइपों के माध्यम से शीतलक के प्रवाह को तेज करता है।

आवश्यक प्रवाह के लिए व्यास की इंजीनियरिंग गणना

इन गणनाओं के लिए, मैंने एक खंड विकसित किया:

निरंतर मोड में हीटिंग सिस्टम में हवा से कैसे छुटकारा पाएं?

हवा से छुटकारा पाने का सबसे आदर्श तरीका स्वचालित मोडएक तत्व के रूप में कार्य करता है: स्वचालित एयर वेंट। लेकिन इसके प्रभावी उपयोग के लिए, इसे हीटिंग सिस्टम की उच्चतम आपूर्ति पाइपलाइन पर स्थापित किया जाना चाहिए। इसके अलावा, आपको अंतरिक्ष का एक क्षेत्र बनाने की जरूरत है जिसमें हवा अलग हो जाएगी।

आरेख देखें:

यही है, बॉयलर से निकलने वाले शीतलक को सबसे पहले वायु पृथक्करण प्रणाली में ऊपर की ओर भागना चाहिए। वायु पृथक्करण प्रणाली में एक टैंक होता है जिसकी मोटाई होती है बड़ा व्यासइसमें शामिल शाखा पाइप का 6-10 गुना। वायु विभाजक टैंक स्वयं उच्चतम बिंदु पर होना चाहिए। टैंक का शीर्ष होना चाहिए।

इनलेट पाइप शीर्ष पर होना चाहिए, और नीचे से आउटलेट।

जब शीतलक का दबाव कम होता है, तो उसमें मौजूद गैसें निकलने लगती हैं। इसके अलावा, सबसे गर्म शीतलक में अधिक तीव्र बहिर्गमन होता है।

यही है, शीतलक को बहुत ऊपर तक चलाकर, हम इसके दबाव को कम करते हैं और जिससे हवा अधिक तीव्रता से निकलने लगती है। चूंकि शीतलक तुरंत वायु विभाजक टैंक में जा रहा है, इसका तापमान सबसे अधिक है और तदनुसार, गैस का विकास तीव्र होगा।

इसलिए, हीटिंग सिस्टम में आदर्श वायु रिलीज के लिए, दो शर्तों को पूरा करना होगा: ये उच्च तापमान और निम्न दबाव हैं। और सबसे कम दबाव उच्चतम बिंदु पर होता है।

उदाहरण के लिए, आप वायु विभाजक टैंक के बाद एक पंप स्थापित करने का प्रयास कर सकते हैं, जिससे टैंक में दबाव कम हो जाएगा।

और हर जगह वायु विमोचन की इस पद्धति का उपयोग क्यों नहीं किया जाता है?

वायु विमोचन का यह तरीका लंबे समय से ज्ञात है !!! इसके अलावा, यह परिमाण के क्रम से हवा की रिहाई की परेशानी को दूर करता है।

एक ठोस ईंधन बॉयलर कैसे कनेक्ट करें

जैसा कि आप जानते हैं, एयर शट-ऑफ मैकेनिज्म की विफलता के कारण ठोस ईंधन बॉयलरों के गर्म होने का खतरा होता है। उच्च तापमान वाले हीटिंग सिस्टम के लिए ठोस ईंधन बॉयलरों के सुरक्षित उपयोग के लिए, दो मुख्य तत्वों का उपयोग किया जाता है।

कैपेसिटिव लो लॉस हेडर कैसे काम करता है, इसका वर्णन यहां किया गया है:

हीटिंग सिस्टम के लिए उच्च तापमान खतरनाक क्यों हैं?

यदि आपके पास पॉलीप्रोपाइलीन, धातु-प्लास्टिक जैसे प्लास्टिक पाइप हैं, तो ऐसे पाइपों का ठोस ईंधन बॉयलर से सीधा कनेक्शन contraindicated है।

ठोस ईंधन बॉयलर केवल स्टील से जुड़ा होता है और कॉपर पाइप 100 डिग्री से अधिक तापमान का सामना करने में सक्षम।

पाइप्स जो उच्च तापमान का सामना कर सकते हैं उन्हें तापमान सीमा के साथ इकट्ठा किया जाता है।

तीन-तरफा वाल्व मुख्य रूप से बड़े बोरों और सर्वोमोटर्स के साथ उपयोग किए जाते हैं। वाल्वों के यांत्रिक संचलन के साथ एक बहुत ही संकीर्ण बोर होता है, इसलिए इन तीन-तरफ़ा वाल्वों के प्रवाह चार्ट की जाँच करें।

बॉयलर सर्किट में तीन-तरफा वाल्व रोकने के लिए कार्य करता है कम तापमानसाथ । इस तरह के तीन-तरफ़ा शीतलक को कम से कम 50 डिग्री बॉयलर में जाने देना चाहिए।

यानी अगर हीटिंग सिस्टम 30 डिग्री से नीचे है, तो यह बॉयलर के अंदर ही बॉयलर सर्किट को खोलना शुरू कर देता है। यही है, बॉयलर से निकलने वाला शीतलक तुरंत रिटर्न लाइन पर बॉयलर में प्रवेश करता है। यदि बॉयलर का तापमान 50 डिग्री से ऊपर है, तो यह (टैंक से) ठंडा शीतलक शुरू करना शुरू कर देता है। बॉयलर सर्किट में एक मजबूत तापमान अधिभार का कारण नहीं बनने के लिए यह आवश्यक है, क्योंकि एक बड़े तापमान के अंतर से हीट एक्सचेंजर की दीवारों पर घनीभूत हो जाता है, और जलाऊ लकड़ी के अनुकूल एनीलिंग को भी कम करता है। इस मोड में बॉयलर अधिक समय तक चलेगा। साथ ही, बॉयलर का प्रज्वलन तेजी से और अधिक कुशल होगा यदि बॉयलर को बर्फ शीतलक के साथ लगातार आपूर्ति की जाती है।

ठोस ईंधन बॉयलर का तापमान कम से कम 50 डिग्री होना चाहिए। अन्यथा, तीन-तरफा वाल्व का तापमान 50 से कम नहीं, बल्कि डिग्री से 30 तक कम करना आवश्यक है।

50 डिग्री के कम तापमान के ताप के साथ, तीन-तरफ़ा वाल्वों के तापमान में कमी को ध्यान में रखा जाना चाहिए। यदि आप बॉयलर पर 50 डिग्री सेट करते हैं, तो बॉयलर सर्किट के तीन-तरफा वाल्व पर 20-30 डिग्री और आउटलेट पर 50 डिग्री सेट करें।यह भी ध्यान दें कि बॉयलर में तापमान का अंतर जितना अधिक होगा, दक्षता उतनी ही अधिक होगी बायलर। यही है, एक कूलर शीतलक बॉयलर में प्रवाहित होना चाहिए। इसके अलावा, बॉयलर के माध्यम से प्रवाह जितना अधिक होगा, बॉयलर की दक्षता उतनी ही अधिक होगी। थर्मल इंजीनियरिंग इसकी गवाही देती है।

कुशल ताप विनिमय (दक्षता अधिक है) के लिए बॉयलर के माध्यम से प्रवाह जितना संभव हो उतना अधिक होना चाहिए।

उपभोक्ता के तापमान को स्थिर करने और उच्च तापमान को प्रवेश करने से रोकने के लिए गर्मी उपभोक्ता के आउटलेट पर तीन-तरफा वाल्व की आवश्यकता होती है।

उदाहरण के लिए, वास्तविक वस्तु से:

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एक निजी घर में हीटिंग सिस्टम के आधुनिकीकरण के लिए एक साथ दो बॉयलरों की स्थापना की आवश्यकता हो सकती है, जो उन्हें एक सामान्य नेटवर्क से जोड़ते हैं। इस मामले में किस क्रम का पालन किया जाना चाहिए? दो बॉयलरों को एक सिस्टम में कैसे जोड़ा जाए, जिसे ठोस ईंधन, इलेक्ट्रिक बॉयलर या तरल ईंधन हीटिंग उपकरण के साथ गैस साझा करने की आवश्यकता होने पर ध्यान में रखा जाना चाहिए।

दो बॉयलरों को एक साथ कैसे जोड़ा जाए?

मैं तुरंत स्पष्ट करना चाहूंगा कि विभिन्न प्रकार के ईंधन का उपयोग करके दो बॉयलरों को एक सिस्टम से जोड़ना एक है संभव समाधानबिजली की कमी की समस्या स्थापित उपकरण. दो से अधिक मॉडलों को एक नेटवर्क से जोड़ना भी संभव है।

दो बॉयलरों को एक सिस्टम से जोड़ने के लिए किन उद्देश्यों के लिए आवश्यक हो सकता है? इसे सही ठहराने के कई दमदार कारण हैं।

1. शक्ती की कमी। उपकरण की गलत गणना या इसके अतिरिक्त संलग्न अंतरिक्षइस तथ्य को जन्म दे सकता है कि शीतलक के सामान्य तापमान को बनाए रखने के लिए बॉयलर की शक्ति पर्याप्त नहीं हो सकती है।
2. बढ़ोतरी कार्यक्षमता. उदाहरण के लिए, समय बढ़ाने के लिए दो बॉयलरों को एक सिस्टम से जोड़ना आवश्यक हो सकता है बैटरी लाइफउपकरण। उदाहरण के लिए, यदि गर्मी का मुख्य स्रोत एक ठोस ईंधन बॉयलर है, तो इसके संचालन के लिए जलाऊ लकड़ी को लगातार जोड़ना आवश्यक है, जो हमेशा सुविधाजनक नहीं होता है, और इससे भी अधिक व्यावहारिक।
   इसके बाद इलेक्ट्रिक बॉयलर या गैस हीटर स्थापित करके इस स्थिति को निम्नानुसार हल किया जा सकता है। जैसे ही जलाऊ लकड़ी या कोयला जल जाता है और शीतलक ठंडा होना शुरू हो जाता है, प्रक्रिया में अतिरिक्त हीटिंग उपकरण चालू हो जाते हैं और कमरे को तब तक गर्म करना जारी रखते हैं जब तक कि मालिक सुबह जलाऊ लकड़ी का एक नया बैच नहीं लाता।

जैसा कि आप देख सकते हैं, विभिन्न प्रकार के ईंधन का उपयोग करके दो हीटिंग बॉयलरों को जोड़ना व्यावहारिक है, इसके अलावा, यह उपकरण प्रदर्शन की कमी से जुड़ी तत्काल आवश्यकता के कारण हो सकता है।

समानांतर में दो गैस बॉयलर कैसे कनेक्ट करें

गैस और किसी अन्य जल ताप उपकरण को जोड़ने के लिए दो योजनाएँ हैं। आप दो बॉयलरों को एक हीटिंग सिस्टम से जोड़ सकते हैं:

• क्रमिक रूप से - इस मामले में, एक के बाद एक इकाई स्थापित की जाएगी। इस मामले में, भार असमान रूप से वितरित किया जाएगा, क्योंकि मुख्य बॉयलर लगातार काम करेगा पूरी ताकत, जो इसकी तीव्र विफलता का कारण बन सकता है।
• समानांतर। इस मामले में, गर्म क्षेत्र को सशर्त रूप से दो भागों में विभाजित किया जाएगा। हीटिंग तुरंत दो द्वारा किया जाएगा स्थापित बॉयलर. समानांतर कनेक्शनआमतौर पर दो गैस से चलने वाले बॉयलरों का उपयोग किया जाता है कुटीर घरऔर बड़े गर्म क्षेत्र वाली इमारतें।

समानांतर कनेक्शन के लिए, एक नियंत्रक स्थापित करना और कैस्केड नियंत्रण योजना विकसित करना अनिवार्य है। प्रत्येक मामले में केवल एक सक्षम विशेषज्ञ इस सवाल का जवाब दे सकता है कि दो गैस बॉयलरों को कैसे जोड़ा जाए।

दो बॉयलर कैसे कनेक्ट करें - गैस और ठोस ईंधन?

गैस और ठोस ईंधन बॉयलरों को एक प्रणाली में जोड़ना एक सरल कार्य है, जिसके लिए इन दो प्रकार के उपकरणों के संचालन को अलग करने वाली मुख्य विशेषताओं को ध्यान में रखना आवश्यक है।

एक नेटवर्क में क्रमिक रूप से गैस और ठोस ईंधन उपकरण के मॉडल स्थापित किए जा सकते हैं। इस मामले में, टीटी बॉयलर गर्मी की आपूर्ति के मुख्य स्रोत की भूमिका निभाएंगे।

उनके काम का सिद्धांत यही होगा गैस उपकरणहीटिंग के लिए तभी चालू किया जाएगा जब किसी कारण से मुख्य इकाई का संचालन असंभव हो जाए। इसके अलावा, आमतौर पर पानी को गर्म करने का कार्य गैस बॉयलर को सौंपा जाता है, यदि ऐसा कार्य प्रदान किया जाता है। ऐसी प्रणाली को डिजाइन करते समय, इन सुविधाओं को ध्यान में रखा जाना चाहिए।

में चयनित योजना का समन्वय करना भी आवश्यक होगा गैस उद्योगऔर वहाँ सहित सभी आवश्यक अनुमतियाँ प्राप्त करें विशेष विवरणऔर कनेक्शन परियोजना।

गैस और तरल ईंधन बॉयलरों को कैसे संयोजित करें

सुरक्षा कारणों से, ऐसे कनेक्शन के लिए ऐसी स्थितियाँ बनाना आवश्यक है जिसके तहत यह संभव हो सुरक्षित कामदो प्रकार के उपकरण। ऐसा करने के लिए, निम्नलिखित करें:

• जल-ताप उपकरण के संचालन के लिए एक सामान्य नियंत्रण प्रणाली की स्थापना करना। तरल-ईंधन और गैस बॉयलर साझा करने में सामान्य स्वचालन की स्थापना शामिल है। यह बदले में, नियंत्रण सेंसर से जुड़ा होता है, जो मुख्य ताप स्रोत के बंद होने की स्थिति में चालू होने का संकेत देता है।
• नियंत्रण वाल्व स्थापित करें। स्वचालित मोड में काम करने वाले शट-ऑफ वाल्व का भी उपयोग किया जा सकता है।

कनेक्शन ग्राहक की जरूरतों के आधार पर श्रृंखला में या समानांतर में किया जाता है। योजना और सर्किट आरेखडिज़ाइन विभाग में संकलित किए जाते हैं, जिसके बाद इसे गैस सुविधा सेवा में समन्वित किया जाता है।

एक नेटवर्क में कई बॉयलर स्थापित करने के लाभ

एक ही समय में दो बॉयलर कनेक्ट करें: फर्श और दीवार पर चढ़कर बॉयलरयदि कमरे के क्षेत्र के परिणामस्वरूप इसकी आवश्यकता हो सकती है निर्माण कार्य, तेज़ी से बढ़ोतरी। भले ही उपकरण मूल रूप से पावर रिजर्व के साथ खरीदा गया हो, यह हीटिंग के लिए पर्याप्त नहीं हो सकता है अतिरिक्त परिसर बड़ा क्षेत्र. इस मामले में, एक अतिरिक्त बॉयलर स्थापित किया गया है, जो सामान्य हीटिंग सिस्टम से जुड़ा है। इस समाधान का लाभ है:

1. सभी उपकरणों के संचालन को एक साथ नियंत्रित करने की क्षमता।
2. मुख्य प्रकार के ईंधन की पसंद के कारण बचत।
3. संभावना अधिक दीर्घकालिक संचालनउपकरण।

अभ्यास से पता चलता है कि एक नेटवर्क में एक साथ दो या दो से अधिक बॉयलर स्थापित करना संभव है। प्रत्येक अतिरिक्त तत्व के साथ, समग्र प्रदर्शन और दक्षता काफी कम हो जाती है। इसलिए, चार या अधिक इकाइयों की एक साथ स्थापना की समीचीनता जल तापन तकनीकपूरी तरह से गायब।

एक निजी घर में हीटिंग सिस्टम की स्थापना बॉयलर की स्थापना से शुरू होती है। कई उपनगरीय बस्तियों में प्राकृतिक गैस के साथ गैस पाइपलाइन नहीं है। ठोस ईंधन बॉयलर को ठीक से कैसे जोड़ा जाए, इस पर निर्देश इस समस्या को कम करेगा।

हीटिंग सिस्टम के लिए ठोस ईंधन बॉयलर के सही कनेक्शन के लिए आवश्यक शर्तें

1. बॉयलर रूम के लिए कमरा अलग से चुना गया है। लगभग 7 मी 2 का क्षेत्रफल। एक अलग इमारत में बॉयलर रूम सही विकल्प. बॉयलर रूम में ईंधन लोड करने की सुविधा हो सकती है। के साथ प्राप्त हॉपर क्षेत्र में पर्याप्त बाहर की ओरजहां इसे अनलोड किया जाएगा, उदाहरण के लिए, कोयला, तथाकथित एस्ट्रस को माउंट करने के लिए। प्राप्त बंकर में ईंधन को उतारने के बाद, कोयले को स्वतंत्र रूप से बॉयलर हाउस में ढलान से नीचे डाला जाता है।
2. हीटिंग बॉयलर को अधिमानतः फर्श के 0 निशान के नीचे रखें। इस विकल्पबॉयलर की स्थापना परिसंचरण पंप के उपयोग के बिना हीटिंग सिस्टम में शीतलक के आदर्श संचलन को सुनिश्चित करती है।
3. बायलर के लिए आधार एक समान शीर्ष परत के साथ एक ठोस पैड से बना होना चाहिए। मोटाई ठोस पेंचदार 10 सेमी। बॉयलर के नीचे का आधार क्षेत्र जुड़े हुए बॉयलर के आयामों से 20 सेमी बड़ा होना चाहिए। भट्ठी की तरफ से 40-50 सेमी।
4. एसएनआईपी के मानदंडों और एनपीबी की अग्नि आवश्यकताओं के अनुसार, बॉयलर और दीवार के बीच की दूरी 50 सेमी है। भट्ठी के छेद, भट्ठी की तरफ से विपरीत दीवार तक की दूरी कम से कम 1.3 मीटर है।
5. स्थापित हीटिंग बॉयलर में आधार और शरीर के बीच अंतराल नहीं होना चाहिए।
6. पाइप लाइन के इनलेट और आउटलेट पर कम से कम 1 मीटर लंबे स्टील पाइप के साथ बॉयलर को हीटिंग सिस्टम से जोड़ना आवश्यक है। तांबे के साथ बॉयलर को हीटिंग सिस्टम से कनेक्ट करें और पॉलिमर पाइपसही नहीं।

योजना नीचे लागू है सही कनेक्शनठोस ईंधन बॉयलर।

कई कनेक्शन विधियां हैं। कनेक्ट करने के सरल और विश्वसनीय तरीकों में से एक पर विचार करें।

बायलर से सीधे पाइपलाइन पर एक सुरक्षा समूह स्थापित किया गया है। सुरक्षा समूह के बाद, बायपास के लिए एक टी लगाई जाती है। इसके अलावा, आपूर्ति हीटिंग सिस्टम की वायरिंग से जुड़ी है। हीटिंग सिस्टम में अपनी गर्मी छोड़ने के बाद, शीतलक रिटर्न पाइप के माध्यम से बॉयलर में वापस आ जाता है। ठोस ईंधन बॉयलरों के संचालन में मुख्य बीमारी से बचने के लिए, कंडेनसेट, जो बॉयलर की अखंडता को प्रतिकूल रूप से प्रभावित करता है, एक थर्मोस्टैटिक तीन-तरफा वाल्व स्थापित होता है, जो बाईपास पर रिटर्न लाइन से जुड़ा होता है, जो 50-60 के तापमान पर सेट होता है। डिग्री सेल्सियस गर्म होने पर, शीतलक एक छोटे सर्किट के माध्यम से तीन-तरफा वाल्व के माध्यम से प्रसारित होता है। 55 डिग्री सेल्सियस का तापमान बॉयलर की भीतरी दीवारों पर घनीभूत होने से रोकता है। तीन-तरफ़ा थर्मास्टाटिक वाल्व माउंट होने के बाद परिसंचरण पंप. जैसे ही वापसी का तापमान 55 ° C तक पहुँचता है, तीन-तरफ़ा वाल्व खुल जाता है, और गर्म शीतलक रेडिएटर्स में हीटिंग सर्किट में चला जाता है।

गैस बॉयलर, आरेख और सुविधाओं के साथ जोड़े गए ठोस ईंधन बॉयलर को जोड़ना

एक ठोस ईंधन बॉयलर को गैस बॉयलर के समानांतर जोड़ने की योजना दो ठोस ईंधन बॉयलरों की स्थापना से भिन्न होती है। बॉयलर रूम की आवश्यकताएं भी भिन्न होती हैं, जहां मुख्य स्थिति एयर एक्सचेंज है:

• अग्निशमन अधिकारियों और गैस सेवा की सिफारिशों के अनुसार गैस बॉयलर के साथ बॉयलर रूम का क्षेत्रफल निम्नानुसार गणना की जाती है: 1 किलोवाट बिजली - 0.2 मीटर 3 2.5 मीटर की छत की ऊंचाई के साथ, लेकिन 15 मीटर 3 से कम नहीं।
• गैस बॉयलर के साथ एक बॉयलर रूम को एक खिड़की के साथ एक खिड़की से सुसज्जित किया जाना चाहिए, जिसका आकार कमरे के आयतन का 0.03 मीटर 2 प्रति 1 मीटर 3 है।
• बॉयलर रूम का प्रवेश द्वार केवल गली में जाना चाहिए। दरवाजे की चौड़ाई कम से कम 80 सेमी।

गैस बॉयलर दो संस्करणों में उपलब्ध हैं। फर्श और दीवार। फर्श गैस बॉयलर स्थापित करने की आवश्यकताएं ठोस ईंधन बॉयलर के समान हैं। चिमनी और बॉयलर को जोड़ने वाली पाइप की लंबाई 25 सेमी से अधिक नहीं है यदि बॉयलर समाक्षीय है, तो दहन उत्पादों को हटाने के लिए पाइप -3 डिग्री के कोण पर स्थापित किया गया है। अन्यथा, गैस बॉयलर के लिए दहन उत्पादों को हटाने के लिए एक हैच के साथ सिरेमिक या स्टेनलेस स्टील के साथ पंक्तिबद्ध एक अलग पाइप की आवश्यकता होती है, और पाइप के निचले हिस्से में कंडेनसेट को हटाने के लिए एक नल के साथ एक टी स्थापित किया जाता है।

गैस और ठोस ईंधन बॉयलर हीटिंग सिस्टम के समानांतर कई तरह से जुड़े हुए हैं। योजनाएँ अलग-अलग हैं, उन सभी को जानना आवश्यक नहीं है, यह उन विशेषताओं को समझने के लिए पर्याप्त है जिन्हें आपके कमरे के संबंध में बॉयलरों के इस तरह के संयोजन का उपयोग करते समय विचार किया जाना चाहिए:

1. हीट एक्सचेंजर का कुशल उपयोग। यह खुले हीटिंग सर्किट और बंद को अलग करेगा। बॉयलर को एक सर्किट से कनेक्ट करें, और दूसरे बॉयलर को दूसरे सर्किट से कनेक्ट करें। एक ठोस ईंधन बॉयलर, जो शीतलक के तापमान को 115 डिग्री सेल्सियस तक बढ़ा सकता है, द्वितीयक बंद सर्किट को गर्म करता है जिससे गैस बॉयलर जुड़ा हुआ है। गैस बॉयलर को लगभग 50-60 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर समायोजित किया जाता है। ठोस ईंधन बॉयलर मुख्य भार उठाएगा। जैसे ही ईंधन जलता है, गैस बॉयलर स्वचालित रूप से चालू हो जाएगा, जो हीट एक्सचेंजर के द्वितीयक सर्किट को गर्म करता है। द्वितीयक सर्किट एक डायाफ्राम विस्तारक से सुसज्जित है। बंद किया हुआ विस्तार टैंकअत्यधिक दबाव से रेडिएटर्स की सुरक्षा प्रदान करता है। कनेक्टेड ठोस ईंधन बॉयलर की ऐसी योजना के साथ, छत के नीचे सीधे बॉयलर रूम में एक खुला विस्तार टैंक स्थापित करना संभव है।
2. बॉयलरों के समानांतर कनेक्शन के लिए हाइड्रोलिक स्विच का उपयोग मुख्य रूप से घरों में किया जाता है बड़ा क्षेत्र. इस प्रणाली के संचालन का सिद्धांत इस प्रकार है। हीटिंग ठोस ईंधन बॉयलर पहले एक संचलन पंप के साथ स्थापित किया जाता है, उदाहरण के लिए, रिटर्न पाइप पर 25/60 स्थापित। बॉयलर और पंप के बीच पाइप पर चढ़ा हुआ है सोलेनोइड वाल्वएमडी बॉयलर परिसंचरण के संचालन को विनियमित करते हैं। आपूर्ति लाइन में एक समायोजित सुरक्षा वाल्व की अनिवार्य स्थापना। आपूर्ति पर शट-ऑफ वाल्व स्थापित नहीं हैं। गैस बॉयलर दूसरा स्थापित है। टी के माध्यम से, बॉयलर आपूर्ति पाइप के माध्यम से ठोस ईंधन बॉयलर से पाइप से जुड़ा होता है और फिर हाइड्रोलिक तीर से जुड़ा होता है। तीर पर शट-ऑफ वाल्व स्थापित नहीं हैं। दूसरे बायलर पर, एक प्री-सेट सुरक्षा कपाट. वापसी पाइप पर हाइड्रोलिक तीर से टी तक एक बंद विस्तार टैंक स्थापित किया गया है। फिर, पाइप पर एक टी के माध्यम से, यह पहले बॉयलर की तुलना में कम शक्ति के संचलन पंप की स्थापना के साथ गैस बॉयलर से जुड़ा हुआ है। पंप के बाद, सर्वोमोटर के बिना एक वाल्व स्थापित किया जाता है। इसके अलावा, वापसी पाइपलाइन पर टी से एक ठोस ईंधन बॉयलर जुड़ा हुआ है। हाइड्रोलिक स्विच के बाद कलेक्टर का उपयोग आपको कई इकट्ठा करने की अनुमति देता है हीटिंग सर्किटउनमें से प्रत्येक पर पंप समूहों के साथ। संग्राहक हीटिंग उपकरणों पर भार के अनुसार प्रत्येक सर्किट को व्यक्तिगत रूप से कॉन्फ़िगर करने का अवसर बनाते हैं।
3. बॉयलरों के समानांतर कनेक्शन की एक अन्य विधि, जब एक ठोस ईंधन ताप इकाई पहले स्थापित की जाती है, तो एक गैस दूसरी स्थापित की जाती है, और उनके बीच आपूर्ति पाइप पर एक फ्लैप वाल्व स्थापित किया जाता है, जो पहली ताप इकाई से दिशा में काम करता है। नॉन-रिटर्न वाल्व से पहले, एक बायपास स्थापित किया जाता है, जो 55 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर सेट तीन-तरफ़ा थर्मोस्टेटिक वाल्व से जुड़ा होता है। थर्मोस्टैटिक वाल्व और बॉयलर के बीच, गैस की तुलना में अधिक शक्ति का एक संचलन पंप रिटर्न पाइपलाइन पर स्थापित होता है। गैस बॉयलर आपूर्ति पाइपलाइन पर एक टी के माध्यम से ठोस ईंधन बॉयलर से जुड़ा होता है और फिर आपूर्ति पाइपलाइन रेडिएटर्स में जाती है। एक टी के माध्यम से रेडिएटर्स से वापसी पाइपलाइन पहले गैस बॉयलर से जुड़ी होती है। टी के बाद, बॉयलर में स्प्रिंग चेक वाल्व स्थापित करना आवश्यक है। जब दोनों बॉयलर एक ही समय में काम कर रहे हों, तो आपको सेट करने की आवश्यकता होती है तापमान शासनबॉयलरों पर। गैस बॉयलर को 45 डिग्री सेल्सियस पर सेट किया गया है। ठोस ईंधन बॉयलर को 75-80 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर समायोजित किया जाता है। ठोस ईंधन को प्राथमिकता दी जाएगी। पहले बॉयलर में ईंधन के दहन और तापमान में कमी की प्रक्रिया में, गैस बॉयलर स्वचालित रूप से चालू हो जाएगा और घर में निर्धारित तापमान बनाए रखेगा।
4. बफर टैंक का उपयोग। ताप संचायक एक बड़ा स्टील इंसुलेटेड कंटेनर है, जिसका कार्य बॉयलर से गर्म शीतलक को रखना है। ठोस ईंधन बॉयलर में ईंधन के दहन के दौरान अधिकतम भार होता है। के लिए प्रभावी कार्यहीटिंग सिस्टम, गर्मी संचयकर्ता मुख्य कार्यों में से एक करता है। लेकिन इस योजना के बड़े डाउनसाइड हैं। रेडिएटर्स को गर्म करने के लिए वांछित तापमान 2 से 4 घंटे लगते हैं। यहीं पर गैस बॉयलर अपनी मुख्य भूमिका निभाता है। आइए स्थापना आरेख पर एक नज़र डालें। ठोस ईंधन बॉयलर को पारंपरिक तरीके से बांधा गया है। आपूर्ति पाइप पर बाईपास के सामने एक सुरक्षा समूह स्थापित किया गया है। फिर टी के जरिए बाइपास लगाया जाता है। इसके अलावा, आपूर्ति पाइपलाइन भंडारण टैंक से जुड़ा हुआ है। बायपास 55 डिग्री सेल्सियस पर सेट थर्मोस्टैटिक तीन-तरफा वाल्व के माध्यम से रिटर्न पाइप से जुड़ा हुआ है। फिर, एक संचलन पंप स्थापित किया जाता है, जो बॉयलर की ओर काम करता है, और फिर पाइपलाइन बॉयलर से जुड़ा होता है। एक कामकाजी सर्किट बनाया जाता है, और गर्मी संचयक में शीतलक धीरे-धीरे गर्म हो जाता है। स्टोरेज टैंक से सप्लाई पाइप लाइन जाती है हीटिंग उपकरण. बाईपास पर जाने के लिए उस पर तीन-तरफ़ा वाल्व लगाया जाता है। तीन-तरफा वाल्व के दूसरे आउटलेट से आपूर्ति पाइप पर एक संचलन पंप लगाया जाता है।
   

पंप के बाद, एक फ्लैप वाल्व स्थापित किया जाता है, जो रेडिएटर्स की ओर काम करता है। इसके अलावा, टी के माध्यम से, गैस बॉयलर से आपूर्ति बैटरी से आपूर्ति से जुड़ी होती है। इन कार्यों को पूरा करने के बाद, सीधी पाइपलाइन हीटिंग सिस्टम के वितरण से जुड़ी हुई है। हीटिंग सिस्टम से, वापसी पाइपलाइन गैस बॉयलर की ओर काम करने वाले स्प्रिंग चेक वाल्व की अनिवार्य स्थापना के साथ एक टी के माध्यम से गैस बॉयलर से जुड़ा हुआ है। टी के सामने एक बंद विस्तार टैंक कट जाता है, जो हीटिंग सिस्टम के लिए सुरक्षा प्रदान करता है। टी के बाद, जिसके माध्यम से वापसी पर गैस बॉयलर जुड़ा हुआ है, वापसी पाइपलाइन गर्मी संचयक में जाती है और टी के माध्यम से भी आपूर्ति पाइपलाइन से बाईपास से जुड़ी होती है। बायपास लाइन से जुड़ने के बाद रिटर्न पाइप स्टोरेज टैंक से जुड़ा होता है। यह योजना आपको हीटिंग सिस्टम को जल्दी से गर्म करने की अनुमति देती है। सिस्टम के आगे के संचालन को ठोस ईंधन बॉयलर के संचालन की प्राथमिकता के लिए डिज़ाइन किया गया है।

एक इलेक्ट्रिक के साथ युग्मित एक ठोस ईंधन बॉयलर का संयुक्त संचालन

एक इलेक्ट्रिक बॉयलर के समानांतर एक ठोस ईंधन बॉयलर का कनेक्शन आरेख विस्तार से वर्णित है और वीडियो में प्रश्न हैं:

ठोस ईंधन, गैस और इलेक्ट्रिक हीटिंग बॉयलरों का समन्वित संचालन

यदि वांछित है, तो काफी सरल कनेक्शन आरेख का उपयोग करके, आप 3 या अधिक के काम को जोड़ सकते हैं विभिन्न प्रकारठोस ईंधन के अलावा हीटिंग बॉयलर, जो अभी भी जलाने वाले संसाधनों की खपत के मामले में सबसे स्वीकार्य और किफायती है।