Химическая промышленность. Химическая промышленность, ее отраслевой состав и значение в народном хозяйстве страны (РФ)

Вместе с электроэнергетикой и машиностроением химическая промышленность определяет научно-технический прогресс мирового хозяйства.

Сырьевая база химической промышленности очень разнообразна. Отрасль прежде всего использует природное сырье (соли, серу, нефть, газ, уголь, древесину), а также многочисленные отходы других производств.

Поставляя сырье и материалы для всех отраслей хозяйства, перерабатывая отходы других производств, химическая промышленность использует много энергии, сырья, оборудования, средств транспорта. Поэтому для нее характерно развитое комбинирование с другими отраслями промышленности.

Химическая промышленность является сложным комплексом, охватывающим несколько отраслей: горнохимическую (добыча минерального сырья), основную химию (производство минеральных удобрений, кислот, соды), химию органического синтеза (производит главным образом полуфабрикаты для изготовления полимерных материалов), переработки полимерных материалов (изготовление шин, полиэтиленовой пленки и др.).

Принципы размещения химических предприятий очень различны и похожи на принципы размещения машиностроения. Горнохимическая отрасль тяготеет к источникам сырья. Основная химия учитывает два фактора: производство кислот в основном размещают возле потребителя, а минеральных удобрений - преимущественно возле источников сырья.

Для химии органического синтеза и полимеров необходимо много сырья, энергии и воды. Ее предприятия часто располагаются вдоль трубопроводов (например, нефтехимические заводы). Есть особая группа химического производства, например фармацевтическая промышленность, которая ориентируется на квалифицированные трудовые ресурсы.

Современное производство различных пластмасс отличается большим объемом производимой продукции, массовостью применения, автоматизацией. Особое место занимает выпуск стеклопластика, сверхпрочных пластмасс, которые широко используются в транспортном машиностроении (уже есть автомобили, кузова которых полностью пластиковые), производстве труб (они вдвое дешевле и легче стальных).

Большое значение имеют пленочные материалы, лаки, краски, клеи. Современные клеи, например, используются и под водой, и в космосе, и даже в хирургии.

Наша одежда сегодня также во многом состоит из химических волокон. Различают волокна искусственные, которые вырабатывают из растительной клетчатки (вискоза, ацетат), и синтетические, которые изготавливают из нефти, газа и угля (капрон, лавсан).

Тесная связь химической промышленности с другими отраслями хозяйства обусловливает ее постоянное развитие и совершенствование. Поэтому эта отрасль чрезвычайно быстро меняет ассортимент своей продукции, стремительно реагируя на современные запросы. Отличительная черта химической промышленности - размещение ее предприятий по всему миру.

Развитые страны значительно опередили все другие по количеству и общему объему продукции химической промышленности. Особенно заметен их отрыв в производстве синтетических материалов. В мире выделяются крупные районы и центры химической индустрии. Среди них такие, как штат Техас и г. Питсбург в США, Поволжье в России, Донбасс в Украине, Рур в ФРГ и многие другие.

В развивающихся странах еще не так давно преобладала преимущественно горнохимическая промышленность - добыча и первичная обработка химического сырья. Большая часть продукции вывозилась. Однако с середины 70-х годов богатые нефтью и газом страны мира (Саудовская Аравия, Кувейт, Иран и др.) начали самостоятельно наращивать производство азотных удобрений, полимеров и другой продукции.

Главное противоречие в развитии химической индустрии состоит в том, что она, с одной стороны, определяет научно-технический прогресс, а с другой, - является наиболее опасной с экологической точки зрения отраслью промышленности. Новые химические материалы в природном круговороте являются чужеродными и часто смертоносными для живых существ.

Выводы:

Химическая промышленность в значительной степени определяет научно-технический прогресс.

Сырьевая база химической промышленности чрезвычайно разнообразна, что и обусловливает ее сложную отраслевую структуру.

При размещении отраслей химической промышленности учитываются многие факторы: сырьевой, транспортный, наличие квалифицированных трудовых ресурсов, близость потребителя.

Химическая промышленность быстро развивается, она экологически небезопасна.

Химическая промышленность производит продукцию, используя химические методы переработки сырья и материалов. В ее отраслевой структуре выделяют две большие группы отраслей: основная (неорганическая) химия и промышленность органического синтеза.

Группу основной химии образует горно-химическая промышленность, занимающаяся добычей химического сырья, и собственно основная химия, производит минеральные удобрения (азотные, калийные, фосфатные), серную кислоту, соду и тому подобное. В группу отраслей промышленности органического синтеза входят: химия органического синтеза (производство органических

полуфабрикатов - этилена, ацетилена, бензола, этилового спирта, уксусной кислоты и др.); производство полимеров (синтетических смол, каучука, пластмасс, химических волокон); переработка полимеров (производство изделий из пластмасс, шин, резинотехнических изделий).

Кроме основных крупных групп, выделяют группу других отраслей химической промышленности: лакокрасочная, фотохимическая промышленность, производство химреактивов и др.

Химическая промышленность по доле продукции и занятых в промышленности значительно уступает машиностроению, но является одной из тех отраслей, обеспечивающих научно-технический прогресс.

Сырьевая база

Химическая промышленность характеризуется чрезвычайно широкой сырьевой базой. Она использует нерудное минеральную (химическую) сырье из земных недр (калийные и кухонные соде, фосфориты, апатиты, серу), топливные минеральные ресурсы (нефть, природный газ, уголь, сланцы), отходы черной и цветной металлургии, лесной, пищевой и легкой промышленности. Используя сырье из других отраслей, химическая промышленность комбинируется и кооперируется с ними. Для нее характерна и концентрация производства, осуществляемое путем объединения предприятий или увеличением мощностей технологических линий;

География отдельных отраслей химической промышленности

Области химической промышленности в целом относятся к материалоемких. Поэтому основными факторами размещения предприятий химической промышленности является сырьевой, топливно-энергетический, потребительский, водный, экологический.

Важнейшими районами горно-химической промышленности является Прикарпатья (добыча калийных солей Калуша и Стебника, серы Яворова и Нового Роздола) и Донбасс (добыча каменной соли в Артемовске и Славянске).

Основная химия в Украине специализируется на производстве кальцинированной и каустической соды в Славянске и Лисичанске, минеральных удобрений, серной кислоты.

Калийные удобрения производятся в Калуше на концерне "Лукор" и на Стебницком калийном. заводе.

Фосфорные удобрения с привозные апатитов производят у.районах свеклосеяния (Винница, Сумы), и центрах производства серной кислоты - Одессе и Константиновке.

Азотно-Тукова промышленность использует коксующийся и природный газ (Днепродзержинск) для получения, азотных удобрений. Поэтому крупнейшие ее предприятия размещены в Днепродзержинске на Приднепровье, Торливци, Северодонецке в Донбассе, а также в районах потребления удобрений (Ровно, Черкассы) на газопроводах.

Производство серной кислоты, из-за ее плохой транспортабельность тяготеет к районам потребления продукции, то есть предприятий, производящих фосфорные и азотные удобрения. Практически в каждом из центров производства этих удобрений налажен выпуск серной кислоты.

Химия органического синтеза дает большую долю продукции химической промышленности. Синтетические материалы создают новую сырьевую базу для промышленности, строительства. Преимущественно они дешевле и лучшего качества натуральных, хотя имеют худшие гигиенические свойства.

Химия органического синтеза охватывает заводы, производящие полупродукты для получения полимеров (Лисичанск, Северодонецк, Горловка, Днепродзержинск, Запорожье). Отрасль использует в основном нефтегазовое сырье.

Размещение предприятий, производящих полимерные-ры, зависит прежде всего от наличия углеводородного сырья, а также топлива, электроэнергии, воды. Для некоторых подотраслей важным фактором размещения являются трудовые ресурсы. Синтетические смолы и пластмассы производят преимущественно на нефтехимических комбинатах, азотно-туковых и хлорных заводах, то есть они сочетаются с выпуском других химических продуктов. Центрами производства синтетических смол и пластмасс являются Донецк, Северодонецк, Запорожье, Днепродзержинск, Первомайск и др. Искусственные (из целлюлозы) и синтетические (из синтетических смол) химические волокна изготавливают предприятия в Чернигове, Киеве, Черкассах, Сокале (Львовская обл.).

Наибольшее значение из предприятий, перерабатывающих полимеры, имеет производство шин, которое налажено на Днепропетровском шинном заводе и Белоцерковском комбинате шин и гу-моазбестових изделий.

Среди других отраслей химической промышленности важны лакокрасочная (Днепропетровск, Львов, Одесса и др.), Промышленность синтетических красителей (Рубежное в Луганской области), химико-фармацевтическая (Киев, Харьков, Одесса, Львов), фотохимическая (Шосткинский ПО "Свема" в Сумской области и Киевская фабрика "Фотон").

Основными районами размещения большого количества химических предприятий в Украине является Донбасс, Приднепровье, Прикарпатье, Причерноморье.

Проблемы и перспективы развития. Высокая концентрация химической промышленности в крупных и средних промышленных центрах и определенных четырех районах страны, недостаточное развитие производств с малоотходные или безотходной технологии, современными системами очистки отходов, а также остаточный принцип финансирования охраны природы и рационального природопользования привели к возникновению сложной экологической ситуации во многих городах и регионах Украины. Среди них, прежде всего, Лисичанско-Рубежанский промышленный узел, а также Северо-Крымский, Черкасский, Кольский, Одесский и др. .

В перспективе развитие химической промышленности в Украине будет- происходить прежде всего за счет

реконструкции и технического перевооружения уже действующих сегодня предприятий. Они имеют широко внедрять энерго- и ресурсосберегающие и мало- и безотходные технологии, схемы замкнутого цикла использования воды, системы очистки отходов производства.

Химическая промышленность объединяет множество специализированныхотраслей, разнородных по сырью и назначению выпускаемой продукции, носходных по технологии производства.

В состав современной химической промышленности России входятследующие отрасли и подотрасли.

Отрасли химической промышленности:

1. горно-химическая (добыча и обогащение химического минерального сырья –фосфоритов, апатитов, калийных и поваренных солей, серного колчедана);

2. основная (неорганическая) химия (производство неорганических кислот, минеральных солей, щелочей, удобрений, химических кормовых средств,хлора, аммиака, кальцинированной и каустической соды);

3. органическая химия :

Производство синтетических красителей (выработка органических красителей, полупродуктов, синтетических дубителей);

Производство синтетических смол и пластических масс;

Производство искусственных и синтетических волокон и нитей;

4. производство химических реактивов, особо чистых веществ и катализаторов ;

Фотохимическая (производство фотокинопленки, магнитных лент и других фотоматериалов);

5. лакокрасочная (получение белил, красок, лаков, эмалей, нитроэмалей и

6. химико-фармацевтическая (производство лекарственных веществ и

препаратов);

Производство химических средств защиты растений;

7. производство товаров бытовой химии ;

Производство пластмассовых изделий, стекловолокнистых материалов, стеклопластиков и изделий из них.

8. микробиологическая отрасль.

Отрасли нефтехимической промышленности:

Производство синтетического каучука;

Производство продуктов основного органического синтеза, включая

нефтепродукты и технический углерод;

Резиноасбестовая (производство резинотехнических, асбестовых изделий).

Кроме того, на базе отходящих газов и побочных продуктов определенная часть химической продукции вырабатывается в коксохимической промышленности, цветной металлургии, целлюлозно-бумажной, деревообрабатывающей (лесохимия) и других отраслях.

По технологическому признаку к химической промышленности можно отнести производство цемента и других вяжущих, керамики, фарфора, стекла, ряда продуктов пищевой, а также микробиологической промышленности (белково-витаминные концентраты, аминокислоты, витамины, антибиотики и др.).

Химизация народного хозяйства – один из решающих рычагов повышения эффективности производства и качества работы во всех сферах деятельности человека.

Важнейшим преимуществом применения химических процессов и материалов является возможность создания материалов с заранее заданными свойствами, обладающими необходимой легкостью и прочностью, антикоррозийными и диэлектрическими свойствами, способностью работать в экстремальных условиях.

Применение искусственных и синтетических материалов обеспечивает значительное, часто решающее, повышение производительности труда, снижение себестоимости выпускаемой продукции, улучшение ее качества, облегчает условия и повышает культуру производства, высвобождает трудовые и материальные ресурсы.

Полимерные материалы вызвали подлинную революцию почти во всех отраслях экономики. Применение пластмасс, резины, лакокрасочных материалов и химических волокон облегчает массу самолетов, кораблей, автомобилей, увеличивает их скорости, сберегает значительное количество дорогих и дефицитных материалов, продлевает жизнь машин и оборудования, повышает их производительность.

Особенно широко используются в машиностроении пластмассы и синтетические смолы, синтетический каучук и резины, химические волокна и изделия из них, краски и лаки.

В сельском хозяйстве основная часть прироста урожая достигается за счет применения минеральных удобрений, химических средств защиты растений.

В некоторых случаях, особенно для новых отраслей техники, химические продукты оказываются незаменимыми (в микроэлектронике, приборостроении, атомной и ракетной технике).

Внедрение в производство продуктов химии приводит к громадному народнохозяйственному эффекту в виде экономии дефицитных и дорогостоящих природных материалов.

1. Основные принципы организации технологических процессов в химическом производстве.

Несмотря на огромное многообразие производимых химических веществ (многие сотни тысяч), их производство имеет ряд общих черт. Как правило, собственно технологический процесс состоит из трех стадий :

1. подготовки сырья,

2. химических превращений

3. выделения целевого продукта.

Подготовка сырья включает операции измельчения, повышения концентрации, сушки, удаления пыли из газов и т.п., применяемые в зависимости от конкретных требований. Чаще всего здесь используются физические процессы. Хотя есть и исключения. В основном подготовкой сырья занимаются люди, имеющие среднее профессиональное химическое образование.

Требования, предъявляемые к сырью, зависят от вида химического производства. В одних случаях лучше перерабатывать сырье в твердом виде, в других – в виде раствора, расплава или газа. Часто химическая переработка сырья возможна лишь после его обогащения , т.е. повышения концентрации полезного компонента, а иногда нужно сверхчистое сырье, получение которого само по себе является сложной технологической задачей. Поэтому особенности подготовки сырья существенно зависят от степени сложности доведения сырья до состояния, при котором его состав и свойства будут обеспечивать высокую скорость химических превращений.

Для проведения химических превращений исходные вещества должны прийти в соприкосновение друг с другом. Это соприкосновение может быть достаточно эффективным лишь при определенной концентрации каждого из реагирующих веществ. Поэтому подготовка сырья к переработке требует его обогащения , т.е. отделение полезной части от так называемой пустой породы. Обычно, первичное обогащение осуществляется на месте добычи сырья, что сокращает транспортные расходы на его доставку к месту потребления. Это очень важный момент, поскольку запасы концентрированного сырья в природе истощаются.

При разделении сырья на концентрат и хвосты используется тот факт, что полезная составная часть сырья и пустая порода отличаются по физическим, физико-химическим или химическим свойствам: плотности, твердости, растворимости, смачиваемости разными жидкостями, температуре плавления и т.п.

Если полезный минерал и пустая порода, входящие в состав сырья, имеют разную твердость, то сырье предварительно измельчают. При этом менее прочные минералы, входящие в состав сырья, дробятся на более мелкие зерна и кристаллы, чем более прочные. Измельченное сырье просеивают через сита (грохоты) с различной величиной отверстий. В зависимости от числа сит и величины отверстий в них, сырье можно разделить на ряд частей (фракций). На каждом сите получают фракцию, обогащенную тем или иным минералом.

Химические превращения - самая существенная стадия химико-технологического процесса. Для традиционных крупнотоннажных химических технологий (получение серной и азотной кислоты, аммиака, соды и т.п.) в настоящее время имеются научно обоснованные нормативы, определяющие особенности ведения процесса. Но, как отмечал академик В.А. Легасов, основная масса химических производств всё еще работает без детальных научных проработок технологических процессов, т. е., возможно, далеко не в оптимальном режиме.

Химико-лесной комплекс имеет огромное значение для хозяйства России. Он объединяет технологически взаимосвязанные предприятия лесной и химической промышленности. Отрасли комплекса тесно связаны со всеми другими отраслями.

Химическая промышленность. Имеет сложную структуру, включающую различные отрасли основной химии и органического синтеза. Промышленность обладает обширной сырьевой базой: различные полезные ископаемые, древесина, вода, воздух, отходы других отраслей. Но основным сырьем сейчас становятся продукты нефтепереработки, коксования угля. По запасам химического сырья и древесины Россия занимает ведущее место в мире.

Размещение предприятий химической промышленности зависит от различных факторов; среди них наиболее важны сырьевой, энергетический, потребительский, водный. Специфика химических производств в том, что они водоемки и являются одними из главных загрязнителей волы.

Для различных отраслей химической промышленности первостепенными являются разные факторы.

Основная химия

Основная химия включает производство кислот, щелочей и минеральных удобрений.

Сернокислотная промышленность - одна из важнейших химических отраслей, ее продукция находит применение в производстве минеральных удобрений, металлургии, пищевой и легкой промышленности и т.д.

Заводы по производству серной кислоты расположены только в районах потребления, так как она малотранспортабельна.

Отрасль развита почти во всех экономических районах. Важнейшие предприятия размещены в Центральном районе (Воскресенск, Щелково, Новомосковск), в Волго-Вятском районе (Дзержинск), на Урале (Березники, Пермь).

Содовая промышленность производит продукцию, использующуюся в стекольной, химической промышленности, цветной металлургии, в быту и т.д. Размещается она вблизи месторождений соли (исходного сырья для получения соды) - в Алтайском крае, Пермской области, Башкортостане.

Производство минеральных удобрений. Для выпуска фосфатных удобрений используют фосфаты и апатиты. Большинство заводов РФ работает на хибинских апатитах. Крупные предприятия - в Воскресенске, Санкт-Петербурге, Кингисеппе.

Производство калийных удобрений представлено Солекамским и Березниковским комбинатами на Урале.

Азотная промышленность в качестве сырья использует, в основном, природный газ, поэтому новые предприятия отрасли размещены вблизи газовых промыслов, а также вдоль трасс магистральных газопроводов. Основные центры - Дзержинск. Березники, Новомосковск.

Химия органического синтаза

В последние годы большую роль стала играть химия органического синтеза. Она производит различные органические соединения из углеводородного сырья (нефть, природный газ, уголь).

Основной органический синтез включает производство спиртов, органических кислот, растворителей.

Предприятия органического синтеза производят пластмассы, смолы, химические волокна и прочее, производство резины, синтетического каучука, шин. Завершающие стадии органического синтеза тяготеют к потребителю - центрам машиностроения, текстильной промышленности. Крупные заводы по производству пластмасс располагаются в Казани, Волгограде, Нижнем Тагиле, Уфе, Тюмени. Москве, Санкт-Петербурге.

Выработка искусственных и синтетических волокон требует большого количества сырья и материалов, топлива, воды. Основные заводы находятся в Твери, Рязани, Балашове, Барнауле, Курске.

Предприятия по производству синтетического каучука и резины размещаются в Санкт-Петербурге, Москве, Воронеже, Омске, Ярославле, Архангельске и других городах.

Проблемы и перспективы развития

После развала СССР химия, как и другие отрасли, находится в кризисном состоянии. Потребность народного хозяйства страны в химической продукции не удовлетворяется из-за отставания и сокращения капитального строительства, неполного использования действующих производств. Часто случаются срывы поставок топлива и энергии, технологического сырья, материалов (из-за разрыва старых производственных связей).

Спад производства связан также с ухудшением условий добычи и качества сырья, отсутствием кадров нужной квалификации, нарушением технологий и участившимися авариями. Ряд производств по экологическим показателям закрыт. Назрел вопрос срочного вывода химических предприятий из Москвы и других городов.

В химической промышленности сложилась высокая концентрация производств в районах европейской части страны. Это противоречит распределению сырьевых и топливно-энергетических ресурсов по территории России. Необходимо больше использовать богатейшие ресурсы Сибири и Дальнего Востока.

Кроме того, развитие химии в перспективе должно опираться на улучшение инвестирования, налоговой и кредитной политики, углубление специализации регионов на базе освоения высокоэффективных ресурсов.

Неотложными задачами в химии и нефтехимии являются также сокращение выбросов загрязнений, утилизация промышленных отходов.

1. шины, резина, пластмассы; б) транспорт;

1. минеральные удобрения; в) текстильная пр-ть;

1. красители и волокна; г) сельское хозяйство.

2. Главными районами по производству минеральных удобрений в России является:

Б) Урал и Восточная Сибирь;

В) Урал, Восточная Сибирь и Центральная Россия.

3. Из отраслей химической промышленности на сырье ориентировано производство:

А) калийных удобрений;

Б) серной кислоты;

В) пластмасс.

4. Более энергоёмким и водоемким является производство:

А) пластмасс, химических волокон;

Б) серной кислоты и удобрений.

5. Главными районами производства полимерных материалов в России являются:

А) европейский Север и Центральная Россия;

Б) Центральная Россия и Поволжье;

В) Поволжье и европейский Север.

6. Из отраслей химической промышленности на потребителя ориентировано производство:

А) калийных удобрений;

Б) серной кислоты;

В) пластмасс.

7. К лесоизбыточным территориям в России относятся:

А) европейский Север и Северный Кавказ;

Б) Северный Кавказ и Восточная Сибирь;

В) Восточная Сибирь и европейский Север.

8. По главным факторам размещения производство бумаги в наибольшей степени похоже на производство:

А) полимеров;

Б) серной кислоты;

В) минеральных удобрений.

9. Лесопромышленные комплексы построены:

А) в Архангельске;

Б) в Сыктывкаре и Братске;
В) в Архангельске, Сыктывкаре и Братске.

10. Установите последовательность в производстве картона:

А) картон;

Б) заготовка леса;

В) целлюлозный завод;

Г) лесопильно-деревообрабатывающий завод.

Химическая промышленность России

Химическая промышленность играет важнейшую роль в хоз-ве страны, так как производит принципиально новые конструкционные материалы для других отраслей хоз-ва,а так же способствует созданию технологий безотходного производства.

В состав этой отрасли входят:

Горнохимическая промышленность

Основная химия (производство кислот, солей, щелочей, минер.

удобрений)

Производство полимерных металлов (синтетических слоя, пластмасс, хим.волокон, каучука) и их переработка в готовую продукцию.

К химической отрасли так же относится промышленность химических реактивов и особо чистых веществ, лаков и красок- бытовая химия; как отдельная отрасль выступает нефтехимия, микробиология, фармацевтическая, парфюмерно-косметическая промышленность.

Особенностью отрасли является большое разнообразие используемого сырья, применяемой техники и технологий.

Сырьевой базой этой отрасли служат все виды горючих полезных ископаемых(газ, нефть, гор.

сланцы); минеральное сырье(соли, апатиты, фосфаты, сера); отходы производства черных и цветных металлов и самой химической промышленности.

Факторы размещения производств отрасли определяются спецификой производственного процесса. Предприятия хим. промышленности относятся к сырье водоемким производствам. Например: производство калийных солей размещают вблизи источников сырья; производство серной кислоты и суперфосфатов — в районах дешевой электроэнергии.

Основная химия

Включает производство кислот, щелочей и минеральных удобрений

1.производтво серной кислоты (важнейший химический продукт который применяется при производстве минеральных удобрений, в текстильной, пищевой и нефтеперерабатывающей).Размещена в районах потребления так как она мало транспортабельна.

Это производство может совмещаться с металлургическим производством и на его отходах. Например: Челябинский — цинковый, Волховский аллюминевый завод, Красноуральск, Нижний Тагил.

В последнее время сырьевая база расширялась и производство серы и серной кислоты комбинировалось с газом и нефтеперерабатывающего завода.

Крупнейшие предприятия этой отрасли: Волго-Вятский район- Держинск; Уральский район — Пермь, Березняки.

2.содовая промышленность : исходным сырьем влется соль.

Химическая промышленность России (стр. 1 из 2)

Сода используется как в химической так и в других областях(стекольная, целлюлозно-бумажная, текстильная промышленность).

Месторождение природной соды находится в Алтайском крае(Михайловское), Пермский край(Башкирия, Березняки, Стерлитамак).

Центры содовой промышленности: Усолье-Сибирское, Чебоксары, Волгоград.

3.производство минеральных удобрений (фосфатных, калийных, азотных).3 мил.т/год.

— фосфатные удобрения(простой и двойной суперфосфат).Сырьем являются фосфориты и апатиты. Большинство производств фосфатных удобрений работают на апатитах Кольского полуострова, а предприятия использующие фосфориты размещают в местах добычи. Центры: Московская область- Воскресенск, С-З район — Кингисепп, Санкт-Петербург, Поволжский район-Балаково.

— производство калийных удобрений размещаются в близи калийных солей, оно размещено на Урале, на базе калийных солей Нефтекамского месторождения(Соликамск, Березняки).

— производство азотных удобрений размещаются вблизи газовых промыслов или совмещены с предприятиями коксохимии и черной металлургии полного цикла.

Новые магистрали размещаются вдоль магистралей газопроводов. Центры: Держинск(около Н.Новгорода), Березняки, Новомосковск(Тульская об.),Кемерово, Тольятти, Невинномысск(Ставропольский край).

— комплексные удобрения(сложные и смешанные).

Центры: Череповец, Новомосковск, Краснодар, Невинномысск

Химия органического синтеза

Включает в себя:

1.осноной органический синтез (производство спиртов, растворителей, органических кислот)

2.производство прод.органического синтеза (пластмасс, смол, синтетического каучука, химических волокон)

3.переработка полимерных материалов (изделий из пластмассы.

Производство пластмасс).Центры: Поволжье (Казань, Волгоград)

Урал(Нижний Тагил, Уфа, Сольват, Екатеринбург)

Западная Сибирь (Тюмень, Кемерово, Новосибирск)

Центральный р-н (Москва, Владимир, Орехово-Зуево)

С-Западный р-н(Санкт-Петербург.)

4.искуственные и синтетические волокна (Тверь, Рязань, Балаково, Барнаул, Курск, Энгельс, Красноярск и др.)

ПОСМОТРЕТЬ ЕЩЕ:

Производство пластмасс – из синтетических смол, из угля, попутных нефтяных газов, углеводородов нефтепереработки, частично из древесного сырья.

Начальные стадии технологического процесса приурочены к источникам сырья. Дальнейшая переработка смол с последующим получением пластмасс ориентируется на потребителя.

Эта отрасль возникла в начале 20-х годов в Центральном районе:

— Москва, Владимир, Орехово-Зуево, Новомосковск (Тульская область) и постепенно распространилась на другие районы, районы, обеспеченные сырьевыми ресурсами:

— Санкт-Петербург, Дзержинск, Казань, Кемерово, Нижний Тагил, Новосибирск, Волгоград, Салават, Тюмень, Екатеринбург, Уфа, Томск, Ангарск.

Производство химических волокон .

Они бывают искусственными и синтетическими.

Искусственные (из природных полимеров, например, целлюлозы). Из них производят ацетат и вискозу.

— Балаково, Рязань, Тверь, Санкт-Петербург, Шуя (Ивановская область), Красноярск

Синтетические (из синтетических смол, при переработке нефти, газа, угля).

Из них производят капрон, нитрон, лавсан.

— Курск, Саратов, Волжский

Основное количество химических волокон вырабатывается в европейской части страны, отличаясь материало-, энерго-, водо-, и трудоемкостью производства. Производство химических волокон ориентируется на потребителя, т. е. на текстильную промышленность или размещается в непосредственной близости от нее.

Совместное производство искусственных и синтетических волокон: Клин, Серпухов, Энгельс, Барнаул, Щекино.

Производство синтетического каучука .

Впервые в мире появился в 30-х годах в СССР (синтезирован академиком Лебедевым). Основное количество синтетического каучука используется для производства шин (65 – 70%) и резинотехнических изделий (около 25%). Первые предприятия возникли в:

— Ярославле, Воронеже, Казане, Ефремове

Теперь синтетический каучук ориентируется на синтетические спирты, получаемые из углеводородов и на нефтепереработку попутных газов, размещаясь на Урале, в Поволжье и Западной Сибири:

— Нижнекамск, Тольятти, Самара, Саратов, Стерлитамак, Волгоград, Волжский, Пермь, Уфа, Орск, Омск, Красноярск – получают на базе древесного спирта

нефтепереработка – синтетический каучук – шинное производство :

— Омск, Ярославль

гидролиз древесины – этиловый спирт – синтетический каучук – шинное производство :

— Красноярск

Азотно-туковая промышленность .

В России принят аммиачный способ получения азотных удобрений (из аммиачной селитры, карбамида, сернокислого аммония). Основой производства азотных удобрений служит аммиак, раньше синтезируемый из азота воздуха и водорода. Из аммиака производят селитру и карбомид.

Этот метод основан на использовании кокса, коксового газа, воды. Теперь почти весь аммиак производится из природного газа (дешевого сырья) поэтому предприятия по производству азотных удобрений размещаются в районах распространения газовых ресурсов (Северный Кавказ) и вдоль трасс магистральных газопроводов (Центр, Поволжье, Северо-Запад).

Если сырьем служит коксовый газ, то азотные производства тяготеют к центрам коксования угля или комбинируется с черной металлургией, где водород получается, как отход коксовых газов (Череповец, Липецк, Магнитогорск, Нижний Тагил, Новокузнецк).

Фосфатно-туковая промышленность ориентируется в основном на потребителя и на серную кислоту, в меньшей мере – на источники сырья.

Основные запасы фосфатного сырья приходятся на европейскую часть (на Кольском полуострове – в Хибинских горах – апатитонефелиновые руды, руды, из которых в химической промышленности получают фосфатные удобрения).

Контрольная работа по географии на тему «Хозяйство России» (9 класс)

Из аппатитного концентрата производят почти все фосфатные удобрения в России.

Местное значение имеют фосфориты в европейской части страны. На Егоровском месторождении работает Воскресенский химкомбинат.

Промышленные запасы фосфоритов имеются в Брянской области – Полтенское; в Кировской области – Верхнекамское; в Курской области – Шелровское, — но это сырье пригодно только для производства фосфоритной муки.

Для производства фосфатных удобрений требуется большое количество серной кислоты, которую производят из привозного или местного сырья.

Часто производство серной кислоты совмещено с производством фосфатных удобрений. Фосфатные удобрения производят некоторые центры черной металлургии (Череповец) и цветной металлургии (Красноуральск, Ревда, Владикавказ), где сырьем для серной кислоты служат производственные отходы, — например, сернистые газы.

Центры: Санкт-Петербург, Волхов, Пермь, Кингисепп

Предыдущая123456789101112Следующая

. Машиностроение занимает первое место среди всех отраслей промышленности мира как по стоимости (35%), так и по числу занятых (более 80 млн человек). В развитых странах на продукцию этой отрасли приходится 32-38% стоимости промышленного производства в странах с переходной ной экономикой — 20-25%, в новых индустриальных странах — 15-25%.

В отраслевой структуре машиностроения выделяют общее, транспортное, электротехническое, содержащий электронику.

На каждый из подразделений сейчас приходится около трети машиностроительного производства. В ост зовании года опережающими темпами растет электроника, для общего машиностроения характерно умеренный рост, а доля транспортного машиностроения постепенно снижаетсяся.

Размещено машиностроения очень неравномерно.

Выделяют четыре главные машиностроительные регионы мира: 1). Северная. Америка (30%

продукции — компьютеры, самолеты, ракетно-космическая техника, вооружение) 2) регион. Западной,. Центральной и. Восточной. Европы без.

России (около 30% производимой продукции), 3) регион, охватывающий кр ны. Восточной и. Юго-Восточной. Азии (около 25% продукции — суда, автомобили, бытовая электроника) 4). Россия, страны. Закавказья и.

Средней. Азии (военная и сельскохозяйственная техника, металл оемни станки и энергетическое оборудование.

В большинстве развивающихся стран, и некоторых регионах мира машиностроения или совсем отсутствует, либо представлено небольшими предприятиями. Однако некоторые из этих стран (Индия,.

Бразилия,. Аргентина) имеют сравнению развито машиностроениея.

В развитых странах в составе общего машиностроения преобладает производство оборудования, станкостроение.

Выпуск сельскохозяйственных машин и несложного оборудования перемещается в страны, ро озвиваються. В структуре транспортного машиностроения происходит интенсивный рост автомобилестроения, тогда как выпуск судов, средств железнодорожного транспорта сокращаетсяься.

. Мировой выпуск автомобилей вырос с 10 млн в 1950 г до 70 млн в 2006 г.. Однако в разных регионах прирост объемов производства имеет неодинаковые темпы: в североамериканских странах рост составляет примерно 2%, а в.

Европейско ом. Союзе — 1,5%, в. Южной. Америке — 18%, а в странах. Восточной. Европы — на 5,4 %.

Ведущим производителем автомобилей в мире снова стали. США (с годовым объемом выпуска более 12 млн автомобилей), опередив лидера последних двух десятилетий -. Японию (11,5 млн автомобилей)

На рубеже XX-XXI вв производство морских судов сократилось и в ряде стран. Западной и. Центральной. Европы даже было свернуто. Одновременно произошло перемещение судостроения из развитых стран в страны н, развивающихсяся.

В электротехнической промышленности увеличивается производство энергетического оборудования, но особенно быстро развивается электронная промышленность.

Значительную долю в ней занимает военная и промышленная электр. Роника (США,. Япония).

Главными производителями бытовой электроники наряду с. Японией стали. Китай (35 млн шт телевизоров ежегодно — первое место в мире) и.

Южная. Корея. Развитые страны сворачивают выпуск бытовой электроники и изделий низкой и средней сложности, превратившись в крупнейших ее импортеров из новых индустриальных краяїн.

Эти тенденции в территориальной структуре машиностроения обусловили быстрый рост международной торговли продукцией отрасли. На машины, оборудование и транспортные средства в структуре / мирового экспорта п приходится 37% от его общего объема, а в экспорте развитых стран — 43%, развивающихся стран — 19%.

Лидерами по част_ кой машиностроительной продукции являются. Япония (64%),. США и. Германия (по 48%%).

Более 80% мировой торговли машинами и оборудованием приходится на развитые страны

Химическая промышленность мира

. Химическая промышленность — одна из ведущих отраслей мирового хозяйства

По уровню развития химической промышленности выделяются высокоразвитые страны (США,. Япония,. Германия,. Великобритания,. Франция,. Италия,. Испания,. Нидерланды).

В развивающихся странах, недавно перев важала горно-химическая промышленность. Современное размещения химической промышленности в мире все больше в основных чертах напоминает размещения машиностроения. Это обусловлено тем, что на ее развитие в последние деся тилиття повлияли процессы снижения энеррго

и материалоемкости, усиление ее зависимости от научных разработок.

Как следствие, развитые пост-индустриальные страны все больше специализируются на производстве продукции химии органического синтеза, переда всем высокой степени обработки (лекарственные препараты, высококачественные пластмассы и т.д.). Одновременно происходит перемещение традиционных производств основной химии в развивающихся и стран с переходно й экономикоою.

Так, в»первой десятки»производителей минеральных удобрений в середине 1990-х гг, наряду с.

США,. Канадой,. Францией,. Германией, вошли.

Особенности размещения основных отраслей химической промышленности

Китай (первое место в мире),. Россия,. Индия,. Индонезия,. Беларусь, Украин на начале XXI в.в. до крупных производителей минеральных удобрений относятся также. Мексика и страны.

Персидского залива. Это обусловлено тем, что с середины 1970-х гг в нефтедобывающих странах. Ближнего. Востока,. Ю енно-Восточной. Азии,. Латинской. Америки начали быстро развиваться нефтехимия, создаваться крупные нефтехимические комплексы. Туда же постепенно перемещается производство химических волоколокон.

Крупнейшими экспортерами химической продукции остаются пока страны.

Европы,. США и. Канада

Химическая промышленность

Химическая промышленность – отрасль тяжелой индустрии. Она определяет развитие НТП, расширяет сырьевую базу промышленности, строительства, является необходимым условием интенсификации сельского хозяйства (производство минеральных удобрений), удовлетворяет спрос населения на продукцию народного потребления.

Структура химической промышленности постоянно усложняется и совершенствуется.

За последние годы выделились в самостоятельные отрасли микробиология и фармацевтическая промышленность. Возникла новая подотрасль – бытовая химия.

Химическая промышленность состоит из следующих отраслей:

– горно-химическая (добыча минерального сырья: апатиты, фосфориты, сера);

– основная химия (получение кислот, щелочей, солей, минеральных удобрений);

– химия органического синтеза (производство углеводородного сырья и полуфабрикатов для получения полимерных материалов);

– химия полимеров (производство смол, пластмасс, синтетического каучука и химических волокон);

– переработка полимерных материалов (изготовление шин, резины, полиэтиленовой пленки);

– производство синтетических красителей.

Химическая промышленность потребляет многие виды сырья:

– минеральное сырье (сера, фосфориты, соли) и минеральное топливо (нефть, газ, уголь);

– растительное сырье (отходы лесной промышленности);

– воду и воздух;

– производственные отходы предприятий металлургии и нефтепереработки (коксовый и сернистый газы);

– сельскохозяйственные отходы.

Химическая промышленность – отрасль промышленности, включающая производство продукции из углеводородного, минерального и другого сырья путём его химической переработки.

Таблица 7.1.

Подотрасли химической промышленности

Подотрасль	Примеры
Неорганическая химия	Производство аммиака, содовые производства, сернокислотные производства
Органическая химия	Акрилонитрил, фенол, окись этилена, карбамид
Керамика	Силикатные производства
Нефтехимия	Бензол, этилен, стирол
Агрохимия	Удобрения, пестициды, инсектициды, гербициды
Полимеры	Полиэтилен, бакелит, полиэстер
Эластомеры	Резина, неопрен, полиуретаны
Взрывчатые вещества	Нитроглицерин, нитрат аммония, нитроцеллюлоза
Фармацевтическая химия	Лекарственные препараты: синтомицин, таурин, ранитидин
Парфюмерия и косметика	Кумарин, ванилин, камфора

Основными путями (в порядке снижения значимости) повышения экономической эффективности производства в химической промышленности являются снижение:

– ресурсоёмкости (за счёт увеличения выхода целевого продукта из сырья, переработки отходов производства/балласт в сопутствующие продукты);

– удельных амортизационных отчислений (за счёт внедрения производственных установок с повышенной единичной мощностью);

– энергоемкости (за счёт внедрения энергосберегающих технологий, энерготехнологических схем, использующих вторичные энергоресурсы);

– затрат на персонал (путём комплексной автоматизации и сплошной механизации производства).

Таблица 7.2.

Крупнейшие химические компании России

Современные химические технологии имеют ряд преимуществ перед механическим способом обработки веществ.

Это дает возможность:

– превращать в ценную промышленную продукцию неограниченный круг сырья;

– вовлекать в оборот по мере технологического прогресса новые виды сырья (природный газы с целью получения аммиака; попутные нефтяные газы для производства синтетического каучука);

– заменять дорогое сырье (пищевые продукты) дешевым (древесным или минеральным);

– комплексно использовать сырье (из нефти получать мазут, моторное топливо);

– утилизировать производственные отходы (сернистые газы – получение серной кислоты, коксовые газы – получение аммиака);

– производить одни и те же продукты из разных видов сырья (синтетический каучук из древесины, угля и газа) и, наоборот, получать разные химические продукты из одного и того же сырья (угль используется для производства аммиака, синтетических волокон).

В химической промышленности широко развито межотраслевое и внутриотраслевое комбинирование.

Химия полимеров(смолы, пластмассы, синтетический каучук, химические волокна) – главная отрасль нефтехимии, которая быстро развивается.

Производство пластмасс – из синтетических смол, из угля, попутных нефтяных газов, углеводородов нефтепереработки, частично из древесного сырья.

Начальные стадии технологического процесса приурочены к источникам сырья.

Дальнейшая переработка смол с последующим получением пластмасс ориентируется на потребителя.

Эта отрасль возникла в начале 20-х годов в Центральном районе: Москва, Владимир, Орехово-Зуево, Новомосковск (Тульская область) и постепенно распространилась на другие районы, обеспеченные сырьевыми ресурсами: Санкт-Петербург, Дзержинск, Казань, Кемерово, Новокуйбышевск, Нижний Тагил, Новосибирск, Волгоград, Салават, Тюмень, Екатеринбург, Уфа.

Производство химических волокон.

Химические волокна бывают искусственными и синтетическими.

Искусственные (из природных полимеров, например, целлюлозы). Из них производят ацетат и вискозу: Балаково, Рязань, Тверь, Санкт-Петербург, Шуя (Ивановская область), Красноярск

Синтетические (из синтетических смол, при переработке нефти, газа, угля).

Из них производят капрон, нитрон, лавсан. Центры: Курск, Саратов, Волжский

Основное количество химических волокон вырабатывается в европейской части страны, отличаясь материало-, энерго-, водо-, и трудоемкостью производства.

Производство химических волокон ориентируется на потребителя, т. е. на текстильную промышленность или размещается в непосредственной близости от нее.

Совместное производство искусственных и синтетических волокон: Клин, Серпухов, Энгельс, Барнаул

Производство синтетического каучука.

Впервые в мире появился в 30-х годах в СССР (синтезирован академиком Лебедевым). Основное количество синтетического каучука используется для производства шин (65 % – 70%) и резинотехнических изделий (около 25%). Первые предприятия возникли в Ярославле, Воронеже, Казане, Ефремове

Они были связаны с районами и центрами резиновой промышленности и машиностроения. Использовали пищевое сырье (картофель).

Переход на минеральное сырье резко изменил географию производства.

Теперь синтетический каучук ориентируется на синтетические спирты, получаемые из углеводородов и на нефтепереработку попутных газов, размещаясь на Урале, в Поволжье и Западной Сибири: Нижнекамск, Тольятти, Самара, Саратов, Стерлитамак, Волгоград, Волжский, Пермь, Уфа, Орск, Омск, Красноярск.

Существуют комплексы взаимообусловленных производств:

– нефтепереработка – синтетический каучук – шинное производство: Омск, Ярославль;

– гидролиз древесины – этиловый спирт – синтетический каучук – шинное производство: Красноярск;

Основная химия – (производство азотных, калийных удобрений, серной кислоты, соды).

Россия занимает одно из первых мест в мире по запасам калийных солей.

В России принят аммиачный способ получения азотных удобрений (из аммиачной селитры, карбамида, сернокислого аммония).

На потребителя ориентировано производство:

Основой производства азотных удобрений служит аммиак, раньше синтезируемый из азота, воздуха и водорода. Из аммиака производят селитру и карбомид.

Этот метод основан на использовании кокса, коксового газа, воды. Теперь почти весь аммиак производится из природного газа (дешевого сырья), поэтому предприятия по производству азотных удобрений размещаются в районах распространения газовых ресурсов (Северный Кавказ) и вдоль трасс магистральных газопроводов (Центр, Поволжье, Северо-Запад).

Предприятия, работающие на коксе, находятся либо в угольных бассейнах (Берязники, Губаха, Кизел, Кемерово, Ангарск), либо в отдалении от них (Держинск, Москва), поскольку кокс может перевозиться на значительные расстояния.

Если сырьем служит коксовый газ, то азотные производства тяготеют к центрам коксования угля или комбинируются с черной металлургией, где водород получается, как отход коксовых газов (Череповец, Липецк, Магнитогорск, Нижний Тагил, Новокузнецк).

Центры: Новомосковск, Щекино, Новгород, Дзержинск, Дорогобуж (Смоленская область, на основе использования отходов нефтепереработки Салават), Тольятти, Кемерово, Невинномысск (Ставропольский край)

Фосфатно-туковая промышленность ориентируется в основном на потребителя и на серную кислоту, в меньшей мере – на источники сырья.

Основные запасы фосфатного сырья приходятся на европейскую часть (на Кольском полуострове – в Хибинских горах – апатитонефелиновые руды, руды, из которых в химической промышленности получают фосфатные удобрения). Из аппатитного концентрата производят почти все фосфатные удобрения в России. Местное значение имеют фосфориты в европейской части страны.

На Егоровском месторождении работает Воскресенский химкомбинат. Промышленные запасы фосфоритов имеются в Брянской области – Полтенское; в Кировской области – Верхнекамское; в Курской области – Шелровское, – но это сырье пригодно только для производства фосфоритной муки. Для производства фосфатных удобрений требуется большое количество серной кислоты, которую производят из привозного или местного сырья.

Часто производство серной кислоты совмещено с производством фосфатных удобрений. Фосфатные удобрения производят некоторые центры черной металлургии (Череповец) и цветной металлургии (Красноуральск, Ревда, Владикавказ), где сырьем для серной кислоты служат производственные отходы, – например, сернистые газы.

Центры: Санкт-Петербург, Волхов, Пермь.

В сернокислотной промышленности используется серный колчедан (пирит) – Урал, самородная сера – Алексеевское месторождение (Самарская область). Важным источником серы становятся отдельные газоконденсатные месторождения.

Поскольку главный потребитель кислоты – фосфатно-туковая промышленность, то центры производства серной кислоты и фосфатных удобрений совпадают друг с другом.

Содовая промышленность.

Сода – техническое название карбонатов натрия. Гидрокарбонат – питьевая сода. Нормальный карбонат – кальцинированная сера. Каустическая сода – гидроокись натрия. Основным сырьем служит поваренная соль и известь. На 1 тонну готовой продукции требуется 1,5 тонны известняка, 5 м3 соляного рассола и большое количество топлива. Имеются запасы естественной соды в Алтайском крае – Михайловское месторождение.

Каустическая сода применяется в мыловаренной, стекольной, целлюлозно-бумажной, текстильной промышленности.

В медицине и пищевой промышленности – питьевая сода. Центры: Березники, Стерлитамак (Башкортостан), Михайловское (Алтайский край), Усольесибирское (Иркутская область).

Микробиологическая промышленность – это новая отрасль, которая приобрела самостоятельное значение в 60-е годы под влиянием НТП. В настоящее время ее роль в промышленном производстве страны заметно возросла в связи с необходимостью интенсификации сельского хозяйства.

В структурном отношении – две основных группы производств, которые отличаются друг от друга по используемому сырью:

– производство кормовых белковых веществ (кормовые дрожжи) из углеводородного сырья;

– производство кормовых дрожжей из сырья растительногопроисхождения (гидролиз древесины и растительных отходов сельского хозяйства)

В состав микробиологии входят: предприятия гидролизной промышленности и химии органического синтеза.

В одно целое их объединяют назначение выпускаемой продукции и характер технологического процесса.

Предприятия, использующие водородное сырье, ориентируется на центры нефтепереработки, что обусловлено высокой материалоемкостью производства. Для получения 1 тонны белка необходимо 2,5 тонны углеводородного сырья. Предприятия, ориентирующиеся на углеводородное сырье, размещаются соответственно в Поволжье, Волго-Вятском районе (Нижний Новгород).

Предприятия, ориентирующиеся на сырье растительного происхождения, получают кормовые дрожжи, взаимодействуя с предприятиями гидролизной промышленности, которая перерабатывает отходы лесопиления, пищевые отходы и отходы сельского хозяйства, например, кукурузную кочерыжку, подсолнечную лузу, рисовую и хлопковую шелуху.

Гидролизные производства ориентируется на сырьевые базы, размещаясь вместе с лесопилением (Красноярск, Камск, Зима (Иркутская область), Архангельск, Волгоград) или комбинируются с целлюлозно-бумажным производством (Архангельск, Соликамск и Краснокамск – Пермская область).