El material de construcción multicapa está hecho de madera maciza preparada previamente. Las materias primas utilizadas son tableros con bordes elaborado a partir de árboles coníferos.
La tecnología moderna para la producción de madera laminada incluye la preparación, producción y procesamiento del material terminado.
Etapas de producción
En etapa inicial Se lleva a cabo la preparación de la madera. Los troncos se cortan en tablas de acuerdo con las dimensiones requeridas y se colocan en cámaras de secado. El secado se produce hasta que el nivel de humedad de la madera sea del 10%.
La desviación permitida en el sentido de aumentar o disminuir el parámetro no supera el 2%. Después del secado Material de construcción enviado al taller para comprobar la calidad del material. Un especialista utiliza un medidor de humedad para comprobar el nivel de humedad.
Examen
Si los valores obtenidos no corresponden parámetros aceptables, luego las piezas de trabajo se devuelven al taller preparatorio. Dependiendo de si se supera o baja el nivel de humedad, las tablas se envían a secar o acondicionar, respectivamente.
El material que ha pasado el control de humedad se comprueba para detectar defectos. Se eliminan todos los defectos detectados y las tablas se cosen en una mini espiga. En esta etapa del proceso de producción de madera laminada se obtienen las laminillas, que son la principal materia prima. A continuación se cepillan las lamas y tablas.
Pegado
En la siguiente etapa, se incluyen en la producción las máquinas llenadoras de cola. Con su ayuda, se aplica pegamento sobre listones y tablas secos, probados y cepillados. El número de láminas pegadas varía de 2 a 6 piezas. Dependiendo del tipo de producto recibido el ancho y alto pueden variar.
Para madera no perfilada, se permite un ancho de hasta 1,3 m y la altura está determinada por el tamaño del tablero. Para obtener un producto perfilado se utiliza un ancho de 240 mm y una altura de 180 mm. El pegamento utilizado para la producción de madera laminada se selecciona teniendo en cuenta estrictos requisitos de seguridad.
El material debe ser ecológico, no contener formaldehído, metales pesados, sustancias toxicas, tolueno y otros peligrosos para la salud humana o ambiente componentes. El pegamento está certificado y debe cumplir una norma especial que permita su uso en la elaboración de productos que entran en contacto con alimentos.
Algunas empresas utilizan pegamento polimérico seguro elaborado a base de emulsión de isocianato. En las máquinas encoladoras, el pegamento se aplica a la superficie del material en forma de finas líneas continuas. Este método de aplicación elimina la aparición de gotas en los bordes de la pieza de trabajo al momento del prensado. Los tableros y láminas se recogen en un paquete y se envían mediante un equipo de transporte al taller para su prensado.
Bajo la acción de una prensa mecánica horizontal, se crea. alta presión para piezas de trabajo. Se mantienen en este estado hasta que el pegamento se seque por completo. En esta etapa, quedó claro cómo se fabrica la madera laminada; solo queda procesar cuidadosamente el material.
Restauración mecánica
Después del pegado, las piezas en bruto se envían al taller de mecanizado, donde los artesanos dan a los productos un aspecto comercializable.
En esta etapa se utilizan diversos equipos para trabajar la madera. Dependiendo de las necesidades estructurales, los cuencos se cortan, perfilan, recortan en una máquina especial y se cepillan a lo ancho.
Proteccion
El proceso tecnológico de producción de madera se completa con el tratamiento con un antiséptico y composición especial para aumentar la resistencia al fuego. El trabajo lo realizan manualmente los empleados. La composición se aplica a la superficie de los productos con una brocha. Para obtener altos niveles de resistencia y resistencia a la humedad, después del tratamiento químico, la madera laminada enchapada se envejece durante 24 horas. ¿Cómo y con qué se fabrica la madera laminada? , Lo averigué.
En las empresas que utilizan esta tecnología, se producen dos tipos de madera: cercas y de carga. El material de construcción que soporta carga se utiliza como pisos, vigas y columnas. Durante la fabricación, los productos se refuerzan con refuerzo de metal o plástico. Está pegado en el medio de la viga. El refuerzo no se utiliza para la producción de estructuras de cerramiento.
Comparado con tronco redondo, la madera laminada encolada tiene las mejores propiedades de aislamiento térmico, permite obtener un buen sellado, proporcionando a la estructura una alta estanqueidad al aire.
Gracias a las ranuras y crestas perfiladas, los productos se fijan rígidamente en filas. La estructura de madera laminada enchapada parece monolítica y no requiere acabado. El edificio prácticamente no se encoge y no cambia su forma original con el tiempo. Este material ha ganado gran popularidad en la construcción de poca altura.
Para las necesidades de carpintería, se utiliza una gama bastante amplia de materiales adhesivos: varios tipos de adhesivos PVA, compuestos de poliuretano, resina epoxica, pegamento de contacto etc. La elección es la más opción adecuada El pegamento se produce centrándose en las siguientes características del proyecto:
Podrá conocer las propiedades de trabajo y los campos de aplicación de los principales tipos de colas para madera.
Los adhesivos para carpintería se aplican en una capa fina y uniforme sobre ambas superficies a unir. La única excepción es la tecnología de pegado de madera. pegamento de poliuretano: en este caso, se aplica el material a una de las superficies y se humedece la segunda (ligeramente humedecida con agua). La aplicación de un exceso de compuesto no mejora de ninguna manera la calidad del pegado, solo conduce a un desperdicio de material y a manchar las superficies con el exceso exprimido (por cierto, esto agrega dolores de cabeza en la etapa de acabado).
Al pegar una junta de espiga y ranura, solo las mejillas de la espiga y las paredes de la ranura se lubrican con pegamento. Este método de pegado proporciona la mayor conexión confiable: la junta está pegada "firmemente", no inferior en resistencia a la madera circundante. Aplicar el compuesto a las perchas no mejora la calidad del pegado; en este caso, lo único que se obtiene es un exceso de sangrado y una pérdida de tiempo, lo cual es especialmente valioso en ensamblajes complejos de múltiples componentes.
Es importante distribuir el pegamento sobre la superficie de la madera en una capa uniforme, por lo que no debes limitarte simplemente a exprimir tiras de una botella o tubo. Para untar se suele utilizar un cepillo pequeño de cerdas duras. Pero el más sencillo será un asistente más eficaz. Cepillo de dientes: las cerdas de rigidez óptima distribuirán cuidadosa y uniformemente la composición sobre la superficie, proporcionando una capa adhesiva óptima.
Al pegar madera sobre madera, no es necesario desengrasar las superficies. Aunque en algunos casos, por ejemplo, cuando se trabaja con rocas aceitosas, esto no será superfluo. En este caso, es recomendable desengrasar la madera antes de pegar con aguarrás.
Al pegar elementos disímiles: madera con plástico, vidrio y otros materiales con bajas propiedades adhesivas, el proceso de desengrasado es más importante. Desengrasar sólo una de las superficies frotándola con aguarrás.
Es importante comprender que la resistencia del pegado no depende de la cantidad de fuerza de presión, sino de la calidad del tratamiento de la superficie y su precisión de ajuste. No es necesario apretar demasiado las abrazaderas. Una pequeña cantidad de pegamento que se vea es una señal segura de que se ha creado suficiente presión de sujeción.
No siempre es aconsejable el uso de abrazaderas. Si estamos hablando acerca de Al pegar pequeñas manualidades, por ejemplo, cajas y cajas de madera, puede utilizar cinta adhesiva o cinta adhesiva, pero, nuevamente, siempre que las juntas estén bien ajustadas.
Hablamos en detalle sobre las propiedades de trabajo de los principales tipos de pegamentos para madera. A lo ya dicho añadiremos que calor, la madera seca y la baja humedad del aire son factores que aceleran el proceso de secado del pegamento. Temperatura fría, el aumento de la humedad del ambiente y de la propia madera, por el contrario, ralentiza el secado.
Tiene sentido eliminar el exceso de pegamento de la superficie de la madera ya sea mientras está completamente fresca o cuando se haya endurecido por completo. Si te apresuras a lijar una zona húmeda de madera, lo más probable es que acabes con un defecto estético aún mayor al deformarse las fibras con el lijado en seco. Se limpia el pegamento endurecido. molienda manual(a lo largo de las fibras) o cortar con un cincel.
Antes de la aplicación acabado decorativo Compruebe si quedan manchas en el producto. De lo contrario, aparecerán restos de pegamento seco debajo composición de acabado. Para detectar defectos de forma más eficaz, limpie la superficie de la madera con un paño empapado en aguarrás.
Una abrazadera de cinta es un excelente asistente a la hora de pegar a inglete. Esta abrazadera distribuye uniformemente la presión en todas las juntas de las esquinas, asegurando un pegado perfecto sin deformaciones de las esquinas u otros defectos. La ausencia de abrazadera de cinta no es motivo para renunciar al perfecto pegado de las juntas a inglete. A la hora de pegar grandes superficies en casa, es recomendable utilizar una llana dentada. Si lo desea, no será difícil hacerlo usted mismo, por ejemplo, a partir de una tarjeta de plástico innecesaria. Utilice cinta adhesiva para proteger la superficie del adhesivo que se sale. Las tapas de plástico utilizadas como juntas evitarán sorpresas desagradables en forma de abolladuras en las zonas de fijación. cinta y abrazadera rápida Se convertirán en sus asistentes a la hora de pegar grandes proyectos en casa.
Puede encontrar muchos materiales de construcción en el mercado, pero puede producir madera laminada con sus propias manos a escala no industrial. más rentable y más fácil. Además, cuando autoproducción Puedes realizar material pegado del tamaño que necesites y en pequeñas cantidades. El cumplimiento de todos los requisitos durante la producción nos permite obtener madera laminada aislada que no es inferior a la madera industrial ni superior a ella en varios aspectos:
La ventaja de este material es que combina las características de la madera y materiales artificiales . Su textura buen aislamiento térmico y durabilidad son iguales o incluso superiores a las propiedades de otros materiales de construcción.
La madera aislada se presenta en varios tipos, que se diferencian en material y diseño. Un material aislante popular es la lana ecológica. Este material barato que retiene bien el calor. Pero su principal desventaja es que los roedores pueden dañarlo fácilmente. También La colocación de lana ecológica requiere una herramienta especial, lo que aumenta el tiempo de construcción..
Un aislamiento más conveniente y popular es la espuma de poliuretano; se instala fácilmente en materiales de construcción pegados.
La espuma de poliuretano tiene una serie de ventajas. Gracias a su baja conductividad térmica en la casa. retiene el calor por más tiempo. Ocupa todo el espacio dentro del marco. De este modo aire frio Prácticamente no penetra en el interior, es decir, prácticamente no existen puentes fríos.
Pero para utilizar correctamente la madera aislada durante la construcción, es necesario organizar una buena ventilación interna de las paredes, porque tiene baja permeabilidad al vapor. Por este motivo, el material pegado puede perder rápidamente sus propiedades.
PPU es un material de construcción combinado. Exteriormente parece un panel sándwich. Muchos temen que la espuma de poliuretano pueda dañar la salud de los residentes de la casa. Pero este aislamiento no reacciona a influencias externas y no emite sustancias tóxicas incluso cuando se calienta. Además, el material tiene una alta resistencia al fuego, lo que es una ventaja definitiva según las normas de seguridad contra incendios.
Para hacer madera aislada, se necesitan tablas bien secas (alrededor del 90%), a partir de las cuales se fabrican dos tipos de espacios en blanco.
Las láminas son dos tableros idénticos que se ubicarán a una distancia de 70 mm entre sí y formarán la base del material de construcción. Las uniones que mantienen unidas las lamas se llaman colas de milano. Se colocan entre las tablas a una distancia de 50 cm entre sí. Cuando las laminillas están conectadas, aparecen cavidades.
Después de dar forma al producto, los huecos entre las láminas se rellenan con aislamiento: espuma de poliuretano, que ocupa todo el espacio y las costuras.
Gracias a esta disposición de los materiales de construcción, parece que la casa es completamente de madera.
Para hacer bolsas pegadas, puede utilizar madera valiosa (cedro, roble, fresno).
La madera laminada aislada puede ser de una sola cámara o empaquetada. El de una sola cámara soporta cargas pesadas sin problemas; incluso si soporta todo el peso de la casa, no se deforma. Consta de dos tablas, que se unen mediante dinteles para obtener el ancho deseado del producto. El marco resultante se rellena con espuma de poliuretano. Luego se instala el interno. sistema de ventilación paredes para que la capa pegada pueda “respirar”.
La madera laminada encolada con aislamiento es resistente y tiene un buen aislamiento térmico, por lo que tiene demanda en el mercado de materiales de construcción.
La madera enchapada empaquetada tiene una diferencia con la madera laminada de una sola cámara. En su interior no sólo tiene puentes horizontales, sino también longitudinales. Gracias a este diseño, aparecen "panales" en los que se añade espuma de poliuretano. Este tipo de material de construcción también se denomina construcción de madera doble aislada.
El uso de espuma de poliuretano en madera laminada permite evitar una preparación especial de la madera desde el interior de la estructura. Lo principal es asegurarse de que los lados que se pegarán estén secos y limpios, luego el ajuste será perfecto, lo que hará que el material de construcción pegado sea duradero.
Para hacerlo necesitas equipo de carpintería, materiales adecuados, conocimiento y cumplimiento procesos tecnológicos, atención al proceso de producción.
Una casa construida con ese material ya está no es necesario aislar y dedicar tiempo a tareas internas y decoración exterior paredes, si la madera se impregna con soluciones especiales durante el proceso de producción.
En la construcción de madera, troncos, vigas, tablas (en construcción de marco), pero la madera tiene varias deficiencias naturales bastante graves, que hoy los fabricantes de madera para la construcción de casas están tratando de eliminar.
Uno de los materiales de más alta tecnología para la construcción. casa de Campo residencia permanente está perfilado. Ofrecemos una descripción general de cómo construir una casa con madera laminada, con una descripción de todas las etapas del montaje.
Una casa hecha de madera laminada tiene una serie de ventajas que son exclusivas de los edificios hechos de este material.
Hay muchas menos desventajas, pero están ahí:
Como ves, hay más aspectos atractivos que negativos, por eso la construcción casas de madera popular en Europa.
Como ya se mencionó, la madera laminada es un material relativamente fácil de trabajar y instrucción paso a paso, que describe cada etapa en detalle, eliminará errores y describirá un plan para comenzar a construir una casa con sus propias manos o contratar a un contratista.
número de etapa | Nombre | Contenido |
---|---|---|
1. | Desarrollo del proyecto | - proyecto individual o estándar. |
2. | Verter la base | - cálculo del tipo de cimentación en función de las características del suelo, terreno, nivel agua subterránea, proyecto, etc factores; - disposición del hoyo; - disposición de encofrados con refuerzo; - vertido de hormigón y construcción de resistencia. |
3. | Colocando la primera corona | - impermeabilización; - primera fila de madera. |
4. | Instalación de troncos | - instalación de un contrapiso sobre el zócalo; - instalación del subsuelo sobre el sótano; |
5. | construcción de la caja | - colocar las filas restantes; - dispositivo particiones interiores; - instalación de techos entre pisos. |
6. | Techumbre | - instalación sistema de vigas; - instalación pastel para techos(aislamiento y acabado). |
7. | Instalación de elementos individuales. | - instalación de elementos estructurales verticales (pilares, columnas, soportes); - llenar las aberturas (ventanas y Marcos de las puertas); - instalación de escaleras. |
8. | Decoración de interiores | - comunicaciones; - acabado decorativo |
9. | Decoración exterior | - sellado de puntos; - protección de la madera. |
La preparación adecuada para el montaje de una casa y una secuencia de trabajo clara garantizan un resultado de alta calidad.
Proyecto de una casa de madera laminada - condición necesaria para iniciar la construcción. Hay cuatro formas de conseguir un proyecto:
Muchos propietarios comienzan a modificar de forma independiente los ya preparados. proyectos estándar(adaptado para ciertas condiciones operación). Para evitar errores es necesario tener en cuenta:
№ | Factor | Descripción |
---|---|---|
1. | Propósito del edificio | - casa de Campo; - casa para residencia estacional; - casa de residencia permanente. |
2. | Parámetros de materiales | - indicadores de humedad: para madera laminada es del 12-15%; - geometría: el aspecto de la madera influye en el aspecto del conjunto; - sección; - tipo de perfil. |
3. | Área de construcción | - número de habitaciones; - área de habitaciones; - configuración de la casa y disposición de las habitaciones; - numero de pisos; - disponibilidad de escaleras y sus parámetros; - necesidades específicas de los residentes; |
4. | Ubicación de la casa | - capacidad de conectarse a comunicaciones centrales; - influencia de otros objetos (pozo, depósito, fosa séptica, vías de acceso); - apariencia del sitio (terreno, plantaciones perennes, árboles); - características del suelo; - distancia de los límites del sitio. |
Como resultado del diseño, se crea un proyecto terminado, según el cual se obtendrán los permisos.
Tenga en cuenta que la construcción con la posterior legalización del objeto es una tarea bastante compleja y costosa, por lo que es mejor obtener los documentos para la construcción de una casa antes de comenzar.
Al desarrollar un proyecto, es necesario tener en cuenta los parámetros de la propia madera.
La sección transversal de la madera laminada se puede aumentar a 360 mm a pedido, y la longitud de la madera laminada puede alcanzar los 18 metros (limitada por la posibilidad de transporte).
La resistencia a la transferencia de calor de una casa se calcula según las recomendaciones de SNiP II-3-79.
Otro factor que permitirá hacer una casa mejor y más rápido es el uso de un kit de casa.
Domokomplekt es un conjunto confeccionado de madera enchapada para la construcción de una casa. Todas las vigas están marcadas, la longitud especificada por el proyecto y la copa de aterrizaje. El montaje se realiza según las instrucciones (como un diseñador).
El kit de casa incluye: vigas de corona, vigas de piso, material para la disposición del sistema de vigas, vigas del contrapiso, piezas según proyecto (columnas, soportes, vigas para el muro, etc.). A pedido puede contener elementos refinamiento: tablas de piso terminadas, tabla de terraza, revestimiento de techo, etc.
El uso de un kit de casa le permite reducir el trabajo de disposición de los asientos.
Puede solicitar un kit de casa a un fabricante de madera laminada. Tenga en cuenta que el kit costará entre un 20 y un 25 % más que la moldura. Pero, para un proyecto complejo, esta es la mejor opción.
Como regla general, es el fabricante quien ensambla la casa con madera laminada, porque ofrece precios competitivos. Aquellos. Puede comprar por separado un kit de casa hecho de madera laminada del fabricante, pero el precio será un orden de magnitud superior a lo que la fábrica incluye en el servicio llave en mano.
Comparación de construcción a partir de molduras y kits de casa de madera laminada para autoensamblaje en la mesa:
Peculiaridad construcción de madera La cuestión es que el trabajo se realiza con material relativamente ligero (que, por ejemplo, ladrillo), lo que reduce los requisitos para la base. La base se vierte de acuerdo con documentación del proyecto, y el trabajo se suspende mientras dure el aumento de fuerza.
La madera laminada encolada se refiere a especies modernas Tablas de madera. En la construcción de casas de madera, actúa como una alternativa a los troncos redondeados y. Una tecnología de producción compleja provoca precios más altos para el material, pero a cambio los compradores reciben la más alta calidad y excelente características de presentación .
La madera laminada encolada es material de construcción combinado. Su base son los tableros aserrados, que se pegan entre sí mediante adhesivos según tecnología especial. Para la producción se utilizan láminas libres de defectos y nudos.
La madera laminada encolada se perfila, lo que le permite crear geometría de corte deseada para la construcción rápida y eficiente de estructuras.
También carece de las desventajas inherentes madera natural, – inflamabilidad, tendencia a la deformación y contracción importante. Pero gracias enfoque moderno y use mezclas adhesivas material adquiere adicional características beneficiosas – alta resistencia, conductividad térmica y estabilidad dimensional.
Una casa fabricada con este material es duradera, cálida, acogedora y con un microclima característico. madera natural. Y se puede construir en el menor tiempo posible.
Al elegir entre una madera perfilada tradicional y una variedad de madera encolada, uno debe centrarse en las propiedades positivas de la primera.
Las ventajas de la madera perfilada incluyen el hecho de que es matriz sólidaárbol. Se trata de un material de construcción completamente natural y muy respetuoso con el medio ambiente. Se puede tratar con soluciones que evitan la putrefacción y el fuego, pero no emiten humos ni olores nocivos.
Pegado no puede presumir de seguridad absoluta: su estructura contiene pegamento sintético, que puede tener efectos negativos para la salud debido a los vapores.
Otra ventaja del material perfilado es bajo costo en comparación con el tipo pegado. Este último costará aproximadamente un 30% más.
Además, en la madera clásica se produce un intercambio de aire natural, creando un microclima especial en el hogar.
Pero el perfilado es inferior al pegado. variaciones de tamaño, niveles de humedad y contracción, la probabilidad de deformación y pérdida parcial de propiedades durante la operación. A menudo requiere trabajos de acabado para mejorar la estética y sellar periódicamente las grietas emergentes.
En la construcción se utilizan varios tipos de materiales dependiendo de la finalidad prevista y configuraciones de perfiles.
Tipos de material según objetivo:
Los parámetros más populares para vigas de pared para la construcción son 100-160*180 y 180-270*260 mm.
La madera para paredes se puede fabricar con o sin capa de aislamiento térmico.
Tipos por tipo de perfil:
Un kit de casa de madera es un kit de construcción que consta de varios cientos de elementos destinados a la construcción de un edificio. Esencialmente esto casas prefabricadas en forma desmontada.
¡Importante! La instalación de un kit de casa hecho de madera laminada se realiza únicamente sobre una base establecida.
Todas las piezas del kit tienen dimensiones estrictamente verificadas, realizadas de acuerdo con proyecto arquitectonico. Los elementos están adaptados entre sí, lo que simplifica y acelera enormemente la construcción.
El montaje incluye:
El conjunto incluye documentación de montaje con diagrama detallado Ensambles. Cada pieza debe estar numerada y empaquetada.
Las tecnologías de producción se desarrollaron en Finlandia hace unos 30 años.
Hoy en día, la madera laminada moderna se produce en masa en todo el mundo.
El producto resultante se procesa y está completamente listo para su uso.
Los fabricantes prefieren utilizar coníferasárboles por su disponibilidad y bajo costo. Los baúles van a funcionar. pino, abeto y alerce, la madera se utiliza en el extranjero cedro y abeto. Debido al alto coste de las materias primas, la madera de roble y fresno sólo se puede fabricar bajo pedido.
En la producción de madera multicapa, a menudo se combinan materiales naturales. Para las capas exteriores se utilizan abeto y pino, cuya estructura de madera es más uniforme. Para las inserciones internas se utilizan alerce y cedro, que se caracterizan por su alta resistencia.
La materia prima más apreciada es la madera del norte: tiene la clase de resistencia más alta.
Se utilizan varios tipos de pegamento para fabricar madera enchapada. Se diferencian en clases de resistencia al agua, funcionamiento y seguridad ambiental.
La producción de madera laminada no requiere licencia. Pero los productos deben cumplir con estándares de calidad confirmados por los certificados pertinentes.
Normas estatales para madera laminada:
Los productos terminados se controlan y empaquetan para su envío o almacenamiento.
Si tiene las herramientas necesarias, usted mismo puede fabricar madera laminada. Esto le permite obtener material de dimensiones no estándar que no están disponibles comercialmente.
Hacerlo tú mismo te ayudará ajustar las capas de madera según su resistencia, flexibilidad, largo, ancho y tipo de superficie. Se puede utilizar para trabajos de acabado, restauración de muebles y otros. obras menores, donde la compra de grandes cantidades de madera laminada no resulta práctica.
nota
Para la producción, son adecuadas las tablas o listones comunes de un supermercado de construcción.
Para un procesamiento más completo y preciso, utilice fresadoras Y Rectificadoras , pero puedes hacerlo en casa sierra para madera y avión. Las superficies a pegar se tratan con especial cuidado: se lijan, se quitan el polvo y se desengrasan.
El pegado se realiza con pegamento ya preparado, que se puede adquirir en puntos de venta. Es necesario seguir estrictamente las instrucciones de aplicación y secado del pegamento.
Para fijar y comprimir piezas pegadas, utilice abrazaderas. Después del secado madera terminada finalmente cepillado y pulido.
A tipos finlandeses perfil incluye secciones con configuración y aislamiento complejos. El borde inferior de dicha viga está equipado con espigas de conexión, y en el borde superior hay ranuras correspondientes al tamaño de las espigas. La ranura escalonada ubicada entre las púas es más profunda en el medio y menos profunda en los bordes.
A lo largo de los bordes de la ranura. colocar material de sellado, y colocado en el centro cinta sintética aislante térmica. La ranura está cubierta desde los lados por los bordes biselados de la viga superior. Esta ejecución permite lograr nivel alto Aislamiento térmico, evitando la entrada de humedad y el viento a través de la estructura.
Este tipo de aislamiento requiere mucha mano de obra y es caro. simplificado y opciones de presupuesto Sugiera compactación solo en el centro o solo en los lados. Esto también le permite lograr un buen rendimiento a prueba de viento.
La demanda de madera laminada enchapada crece día a día. Esto se debe a numerosas propiedades positivas y ventajas material:
Defectos madera laminada:
Algunos fabricantes utilizan compuestos sintéticos de baja calidad para el pegado, lo que reduce significativamente el respeto al medio ambiente de los productos de madera.
Características y prestaciones del material, consejos y recomendaciones de un especialista, ver: