Dibujos de impulsor de ventilador de caracol. Caracol con ventilador centrífugo de bricolaje (foto, video)

Los ventiladores utilizados para el intercambio de aire en las habitaciones tienen diferentes diseños. Dependiendo de las condiciones de operación y tareas asignadas, se pueden instalar dispositivos axiales o radiales capaces de operar en diferentes modos. Su propósito y características se adaptan de manera óptima a un área en particular. sistema de ventilación. Echemos un vistazo más de cerca a la pregunta.

En lenguaje común llamado "caracol", son dispositivos con ejes multidireccionales de succión y descarga de flujo de aire. Por el contrario, cuando la corriente de aire se mueve paralela al eje de rotación del impulsor, en el funcionamiento de los ventiladores radiales se utiliza la fuerza centrífuga, razón por la cual dichos dispositivos llamado más y centrífugo.

El cuerpo de trabajo de un ventilador de este tipo se parece mucho a una rueda de ardilla. Las palas, ubicadas paralelas al eje de rotación, capturan porciones de aire y, al girar, las empujan con fuerza en dirección perpendicular. Este es el efecto de la fuerza centrífuga. La carcasa del ventilador tiene una forma específica de caracol, gracias a la cual todos los flujos individuales expulsados ​​por las palas del impulsor se recogen en un único flujo elástico que sale del tubo de salida. Debido a esto, se forma un vacío, que se llena inmediatamente con aire exterior que ingresa a través del orificio de succión. Está ubicado en la parte frontal del estuche. Así, resulta que la succión y descarga del flujo se realizan en dirección transversal entre sí.

Peculiaridades

La característica principal del ventilador coclear es su capacidad de crear alta presión de salida. Las estructuras axiales tienen un alto rendimiento, pero la mayoría de ellas no son capaces de crear presión. Por lo tanto, trabajar con sistema complejo conductos de aire que tienen un alto resistencia aerodinámica, sólo los "caracoles" son adecuados.

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Por tamaño presión creada se dividen en tres categorías:

Cada categoría de ventiladores se utiliza en condiciones adecuadas y realiza tareas que requieren parámetros operativos específicos.
Segundo, nada menos característica importante Los fanáticos del "caracol" es la capacidad no solo de crear presión, sino también de producir el efecto contrario: crear un vacío. Ésta es la versatilidad de la acción del caracol: puede igualmente eficazmente Trabaja tanto en descarga como en succión.. Estas capacidades amplían significativamente el alcance de uso de los ventiladores de caracoles y, en combinación con una alta presión operativa, les permiten realizar funciones adicionales. Por ejemplo, existen los llamados , capaz transportar materiales a granel a través del sistema de conductos de aire. Además, la capacidad de crear presión negativa se utiliza en diversas instalaciones tecnológicas industriales para eliminar los productos de combustión (extractores de aire).

Los modelos más populares de abanicos de caracoles son RV y CC (Radial del ventilador Y Ventilador centrífugo). Una complicación de la situación a este respecto es que no existen reglas especiales para nombrar a los fanáticos y cada fabricante tiene derecho a nombrar sus productos como mejor le parezca. Por lo tanto, a menudo aparecen modelos de ventiladores "caracol" que tienen exactamente los mismos parámetros, pero con diferentes designaciones.

La unidad de tamaños estándar es necesaria para la posibilidad de conexión a otros equipos, etc. En este sentido, la situación es más exitosa: los ventiladores encajan completamente en los elementos adyacentes del sistema. Si se utilizan modelos y elementos de diferentes tamaños estándar, se utilizan adaptadores adecuados para emparejarlos.

Tipos y alcance

Los ventiladores Scroll tienen diferentes tamaños estándar, lo que permite seleccionar el dispositivo que mejor se adapte en términos de parámetros de funcionamiento a los requisitos del sistema. Todas las muestras de "caracoles" tienen números que indican el diámetro del impulsor en decímetros. Por ejemplo, №5 medio que tiene el impulsor 0,5 m de diámetro.

El uso de "caracoles" está muy extendido. Se encuentran en casi todos los sistemas de ventilación, en líneas tecnológicas, se utilizan para aspirar polvo, transportar productos a granel en elevadores de granos, en carpintería, para retirar virutas de metal, etc. Ampliamente utilizado como extractores de aire, ya que simplemente no existen otras estructuras capaces de realizar dicho trabajo.

Opinión experta

Ingeniero de calefacción y ventilación RSV

Fedorov Maxim Olegovich

Un ventilador "caracol" es capaz de crear un vacío en el sistema de conductos de aire que cubre una o varias habitaciones y así organizar la evacuación efectiva del aire de escape de ellas.

Además, tiene una gran demanda la posibilidad de suministrar conductos de aire al lugar donde surge y se emite directamente el polvo. sustancias nocivas, suspensión. Esto le permite eliminar rápidamente los componentes no deseados, evitando que se propaguen por toda la habitación o el edificio.

Ventilador VR 100-45 (VTsP 7-40)

como muestra ventilador de polvo, utilizado para eliminar materiales a granel o suspensiones de aire no deseadas, considere el ventilador BP 100-45. Sus análogos son los siguientes modelos:

La ventilación de las instalaciones industriales es una necesidad que ayuda a preservar la salud de los trabajadores y garantizar el funcionamiento ininterrumpido del taller. Para limpiar el aire de diversas impurezas, virutas de metal y madera, polvo y suciedad, potente unidades de ventilación « caracoles " El diseño de estas unidades incluye varios ventiladores de diferente potencia, por lo que el "caracol" puede hacer frente a casi cualquier contaminante.

Principio de funcionamiento

El nombre de la capucha “caracol” proviene de caracteristicas de diseño Y apariencia ventilación. En su forma, realmente se parece a la concha de un caracol retorcida. El principio de funcionamiento de un sistema de este tipo es extremadamente sencillo. Se basa en la fuerza centrífuga generada por la rueda de la turbina. Como resultado, en la tubería de succión entran masas de aire contaminado que, después de pasar por el sistema de limpieza, regresan a la habitación o se expulsan al exterior.

tipos de caracoles

Campanas: los caracoles pueden variar en la presión de funcionamiento. Cada tipo tiene sus propias recomendaciones de uso, a saber:

Aficionados baja presión - hasta 100 kg/m2. Estos diseños se pueden utilizar tanto en el hogar como en naves industriales. Son compactos y no requieren mano de obra adicional durante la instalación.
Ventiladores de media presión – hasta 300 kg/m2. El uso industrial es relevante para tales sistemas. Se enfrentan bien a diversas impurezas.
Aficionados alta presión – hasta 1200 kg/m2. Estos ventiladores se instalan en industrias peligrosas, laboratorios y talleres de pintura.

Dependiendo de las características específicas de la producción, se pueden adquirir modelos ignífugos, resistentes a la corrosión o incluso resistentes a explosiones. El precio de estos productos puede ser mucho mayor, pero la seguridad en la producción debe ser lo primero.

Además, los "caracoles" se pueden dividir en entrada y salida. Combinando dos caracoles diferentes tipos en un solo sistema, puede crear fácilmente un sistema de suministro y escape que no solo eliminará masas de aire contaminado, sino que también suministrará aire fresco. Además, este sistema de escape también se puede utilizar como calefacción durante la estación fría.

Restricciones operativas

A pesar de la resistencia y fiabilidad de los caracoles industriales, existen algunas restricciones en su uso. Así, no se recomienda la instalación de ventiladores centrífugos, comúnmente llamados “caracoles”, si:

• En el aire se encuentran suspensiones de consistencia pegajosa de más de 10 mg/metro cúbico.
• Hay partículas de sustancias explosivas en la habitación.
• La temperatura ambiente está fuera del rango de -40 a +45°C.

Además, es racional utilizar ventilación de caracol en habitaciones grandes, en la vida cotidiana, es mejor instalar dichos dispositivos en los conductos de ventilación, por donde entra todo el aire de escape de la casa.

Idoneidad para uso doméstico

Muy a menudo, el "caracol" para ventilación se utiliza en locales industriales o en talleres de carpintería doméstica, cabinas de pintura, etc. No es aconsejable instalar dicha ventilación directamente en locales residenciales. Después de todo, un "caracol" es un dispositivo bastante grande y de apariencia discreta que puede arruinar diseño general cocinas. Además, la ventilación de este tipo bastante ruidoso y uso doméstico puede crear un malestar significativo.

caracol de bricolaje

Para uso doméstico Puedes hacer la ventilación tú mismo. Por supuesto, dicho diseño diferirá de una instalación industrial, pero ayudará a ahorrar significativamente dinero en la compra de ventilación. Vale la pena señalar que un caracol de alta calidad y potencia media en tiendas especializadas cuesta alrededor de 20 mil rublos y, por lo tanto, para muchos sigue siendo tema de actualidad, cómo hacer ventilación con tus propias manos .
El diseño del cuerpo de un caracol casero suele incluir dos partes: un área para colocar el motor y un área con palas de soplado. La mayoría de los repuestos deberán comprarse en tiendas especializadas, pero estos costos serán significativamente más bajos que si compra ventilación ya preparada. Entonces, necesitarás:

1. Marco. Se puede comprar en ferretería. Es mejor dar preferencia a un producto metálico.
2. Motor. Se vende en mercados y tiendas de electrodomésticos.
3. Rueda de trabajo. Se puede adquirir en tiendas de repuestos de electrodomésticos.
4. Admirador. Se vende en cualquier tienda de equipos de ventilación del hogar.

Crear una unidad de ventilación con sus propias manos comienza con los cálculos. Para que el uso de ventilación de caracol sea efectivo, es necesario calcular correctamente la potencia y el tamaño del motor. Al instalar el dispositivo Atención especial Es necesario prestar atención a la fiabilidad de las fijaciones del ventilador y del impulsor. En caso de fuertes corrientes de aire, estos componentes pueden soltarse y saltar, lo que inevitablemente provoca daños en la ventilación. Todas las piezas, incluida la carrocería, deben estar fabricadas con materiales resistentes al fuego.

Diagrama del "caracol" de ventilación.

se debe notar que autoensamblaje Esta extracción sólo puede realizarse con ciertos conocimientos. Si no está seguro de que el dispositivo que montó usted mismo sea completamente seguro, es mejor consultar a un profesional que pueda evaluar la corrección de su montaje. Si no tiene las habilidades para ensamblar estructuras eléctricas, es mejor comprar un dispositivo ya hecho.

Uno de elementos esenciales proceso de producción es garantizar unas condiciones de trabajo cómodas. El estado y la composición de las masas de aire en cualquier industria a menudo requieren ajustes debido al polvo, la liberación de vapores y gases, humedad excesiva, temperatura elevada o impurezas tóxicas. Dependiendo de las características proceso tecnológico Estos factores afectan no sólo a la salud de los trabajadores, sino también a la estanqueidad del equipo.

Aceptable régimen de temperatura Un sistema de ventilación por extracción proporciona una humedad confortable y la eliminación de masas de aire residual contaminadas con impurezas. No debe confundirse con el suministro de aire, que está diseñado para bombear Aire fresco al interior del local, aunque ambos desempeñan sus funciones con la ayuda de equipos especiales: ventiladores o eyectores.

Los sistemas de escape que utilizan ventiladores radiales o centrífugos se utilizan ampliamente en la industria.

Sistemas de escape mediante ventiladores radiales.

Los dispositivos eficaces y sencillos gozan de una merecida popularidad en la vida cotidiana. Las campanas de caracol, como también se llama a estos ventiladores, eliminan rápidamente los olores, el exceso de humedad y reducen la temperatura en la cocina, el baño, el garaje, el sótano o el sótano. Estos sistemas se utilizan, por ejemplo, en salas de calderas o en edificios de apartamentos.

La figura muestra un diagrama que asegura la salida de masas de aire mediante un ventilador radial.

Diseño

Fácil de montar y accesible elementos estructurales se convirtió en la razón por la que los ventiladores radiales se ensamblan no solo en las fábricas, sino también en casa. Después de todo, el montaje industrial, aunque tiene garantía de calidad, no siempre está disponible en el rango de precios y en la configuración requerida para pequeñas salas residenciales o de servicios públicos.

El diseño de un ventilador centrífugo estándar requiere la presencia de:

1. El tubo de aspiración por el que entran las masas de aire y gases de escape.
2. Una rueda impulsora (turbina) equipada con palas radiales. Dependiendo de su finalidad, se pueden doblar hacia adelante o hacia atrás desde el ángulo de rotación. En esta última opción, el bono será un ahorro en el consumo energético de hasta un 20%. Proporcionan aceleración y también establecen la dirección del movimiento del aire.
3. Espiral tubo colector o una carcasa en espiral, por lo que el diseño recibió el nombre de caracol. Está diseñado para reducir la velocidad del aire impulsado a través del dispositivo.
4. Ducto de escape. Debido a las diferentes velocidades con las que se mueven las masas de aire en el tubo de aspiración y en la carcasa espiral, se crea aquí una presión bastante fuerte, que en condiciones industriales puede alcanzar hasta 30 kPa.
5. Motor eléctrico.

Las dimensiones de la espiral, la potencia del motor, el ángulo de rotación y la forma de las palas y otras características dependen del alcance y las condiciones específicas de aplicación.

Principio de operación

Eficiencia sistemas de escape El uso de caracoles se basa en su principio simple comportamiento.

Durante el funcionamiento, el motor eléctrico inicia la rotación del impulsor.

Una rueda de turbina con álabes radiales, gracias al movimiento centrípeto, es aspirada a través del tubo y acelera las masas de gas y aire.

Su movimiento se transmite por la naturaleza rotacional de la fuerza centrífuga de las palas. Esto proporciona un vector diferente para los flujos entrantes y salientes.

Como resultado, el flujo de salida se dirige hacia la carcasa en espiral. La configuración en espiral proporciona frenado y posterior suministro de flujo presurizado al conducto de escape.

Desde el conducto de escape, las masas de gas y aire se descargan en los conductos de aire para su posterior limpieza y liberación a la atmósfera.

Si los conductos de aire están equipados con válvulas de cierre, entonces ventilador radial Puede funcionar como bomba de vacío.

tipos

La escala de las instalaciones, así como el nivel de contaminación y calentamiento del aire en ellas, requieren la instalación de sistemas de escape del tamaño, potencia y configuración adecuados. Por tanto, los ventiladores centrífugos vienen en diferentes tipos.

Dependiendo del nivel de presión creado por las masas de aire en el conducto de escape, se clasifican en ventiladores:

1. Baja presión – hasta 1 kPa. En la mayoría de los casos, su diseño prevé láminas anchas que se doblan hacia el tubo de succión, con una velocidad de rotación máxima de hasta 50 m/s. Su ámbito de aplicación son principalmente los sistemas de ventilación. Generan menos ruido, por lo que pueden usarse en habitaciones donde hay gente constantemente presente.
2. Presión media. En este caso, el nivel de carga creado por el movimiento de masas de aire en el conducto de escape puede oscilar entre 1 y 3 kPa. Sus espadas pueden tener Angulo diferente y dirección de inclinación (tanto hacia adelante como hacia atrás), soportar velocidad máxima hasta 80m/s. El ámbito de aplicación es más amplio que el de los ventiladores de baja presión: también pueden instalarse en plantas de proceso.
3. Alta presión. Esta técnica se utiliza principalmente para instalaciones tecnológicas. La presión total en el conducto de escape es de 3 kPa. La potencia de la instalación crea una velocidad periférica de las masas de succión de más de 80 m/s. Las ruedas de las turbinas están equipadas exclusivamente con álabes curvados hacia atrás.

La presión no es el único rasgo que distingue a los ventiladores radiales. Dependiendo de la velocidad de las masas de aire proporcionadas por el impulsor, se dividen en dos clases:

• Clase I: indica que las palas curvadas frontalmente proporcionan una velocidad de menos de 30 m/s, y las palas curvadas hacia atrás proporcionan una velocidad de no más de 50 m/s;
• La Clase II incluye unidades más potentes: proporcionan velocidad a las masas de aire impulsadas más altas que los ventiladores de Clase I.

Además, los dispositivos están fabricados con en diferentes direcciones rotación relativa al tubo de aspiración:

• los orientados a la derecha se pueden instalar girando la carcasa en el sentido de las agujas del reloj;
• a la izquierda, en sentido antihorario.

El ámbito de aplicación de los caracoles depende en gran medida del motor eléctrico: su potencia y el método de fijación al impulsor:

• puede ganar velocidad directamente sobre el eje del motor;
• su eje está conectado al motor mediante un acoplamiento y fijado por uno o dos cojinetes;
• mediante transmisión por correa trapezoidal, siempre que esté fijada mediante uno o dos cojinetes.

Restricciones de uso

Es recomendable instalar ventiladores radiales para mover grandes volúmenes de masas gas-aire, siempre que no contengan:

• explosivos;
• materias fibrosas y suspensiones pegajosas en cantidades superiores a 10 mg/m 3 ;
• polvo explosivo.

Una condición operativa importante es el régimen de temperatura. ambiente: no debe ir más allá de -40 0 C a +45 0 C. Además, la composición de las masas de gas y aire que pasan no debe contener agentes corrosivos que contribuyan a la destrucción acelerada de la parte de flujo del ventilador.

Por supuesto, para su uso en algunas industrias, los ventiladores se producen con un alto grado de resistencia a la corrosión, protección contra chispas y cambios de temperatura con carcasas y componentes internos hechos de aleaciones de alta resistencia.

Es posible crear un flujo de aire de alta densidad de varias formas. Uno de los efectivos es un ventilador de tipo radial o “caracol”. Se diferencia de los demás no sólo por su forma, sino también por su principio de funcionamiento.

Dispositivo y diseño del ventilador.

A veces, un impulsor y una unidad de potencia no son suficientes para mover el aire. En condiciones de espacio limitado se debe utilizar clase especial Diseño de equipos de escape. Tiene un cuerpo en forma de espiral que actúa como canal de aire. Puedes hacerlo tú mismo o comprar un modelo ya hecho.

Para formar el flujo, el diseño incluye un impulsor radial. Se conecta a la unidad de potencia. Las palas de las ruedas tienen una forma curva y crean un área descargada al moverse. El aire (o gas) ingresa desde el tubo de entrada. Al moverse a lo largo del cuerpo en espiral, aumenta la velocidad en la salida.

Dependiendo de la aplicación, la voluta del ventilador centrífugo puede ser propósito general, resistente al calor o resistente a la corrosión. También es necesario tener en cuenta la cantidad de flujo de aire creado:

• baja presión. Área de aplicación - talleres de producción, Electrodomésticos. La temperatura del aire no debe exceder los +80°C. Ausencia obligatoria de ambientes agresivos;
• valor medio de presión. Forma parte de equipos de extracción para extracción o transporte de materiales de fracción pequeña, aserrín, cereales;
• alta presión. Forma un flujo de aire hacia la zona de combustión del combustible. Instalado en muchos tipos de calderas.

La dirección del movimiento de las palas está determinada por el diseño y, en particular, por la ubicación del tubo de salida. Si está ubicado en el lado izquierdo, el rotor debe girar en el sentido de las agujas del reloj. También se tiene en cuenta el número de palas y su curvatura.

Para modelos potentes, debe hacer una base confiable con sus propias manos para asegurar el cuerpo. La instalación industrial vibrará fuertemente, lo que puede provocar su destrucción gradual.

Autoproducción

Primero que nada, debes decidir propósito funcional ventilador centrífugo. Si es necesario ventilar una determinada parte de la habitación o del equipo, la carcasa se puede fabricar con materiales de desecho. Para completar la caldera, deberá utilizar acero resistente al calor o fabricarla usted mismo con láminas de acero inoxidable.

Primero se calcula la potencia y se determina el conjunto de componentes. La mejor opción El caracol se desmontará del equipo viejo: una campana extractora o una aspiradora. La ventaja de este método de fabricación es la coincidencia exacta entre la potencia de la unidad de potencia y los parámetros de la carrocería. Un abanico de caracoles se puede hacer fácilmente con sus propias manos solo para algunos fines prácticos en un pequeño taller casero. En otros casos, se recomienda comprar un modelo de tipo industrial ya hecho o sacar uno viejo de un automóvil.

Procedimiento para hacer un ventilador centrífugo con tus propias manos.

1. Cálculo dimensiones totales. Si el dispositivo se instalará en un espacio reducido, se proporcionan almohadillas amortiguadoras especiales para compensar la vibración.
2. Fabricación del cuerpo. Si no hay una estructura preparada, se pueden utilizar láminas de plástico, acero o madera contrachapada. En este último caso, se presta especial atención al sellado de las juntas.
3. Esquema de instalación de la unidad de potencia. Gira las cuchillas, por lo que debes elegir el tipo de accionamiento. Para diseños pequeños, se utiliza un eje para conectar la caja de cambios del motor al rotor. EN instalaciones potentes Se utiliza una transmisión tipo correa.
4. Elementos de sujeción. Si el ventilador se instala en la carcasa exterior de, por ejemplo, una caldera, se fabrican placas de montaje en forma de U. Con una potencia significativa, será necesario crear una base masiva y confiable.

Este esquema general, que se puede utilizar para hacer un escape funcional. unidad centrífuga con tus propias manos. Puede cambiar dependiendo de la disponibilidad de componentes. Es importante cumplir con los requisitos de sellado de la carcasa, así como garantizar protección confiable unidad de potencia de posibles obstrucciones con polvo y escombros.

El ventilador hará mucho ruido durante el funcionamiento. Reducir esto será problemático, ya que la vibración de la carcasa durante el movimiento de los flujos de aire es casi imposible de compensar con sus propias manos. Esto es especialmente cierto para los modelos de metal y plástico. La madera puede reducir parcialmente el ruido de fondo, pero al mismo tiempo tiene una vida útil corta.

En el vídeo podéis ver el proceso de fabricación de una carcasa a partir de láminas de PVC:

Revisión y comparación de modelos listos para producción.

Al considerar un ventilador de voluta radial, es necesario tener en cuenta el material de fabricación: carcasa de aluminio fundido, chapa o acero inoxidable. Se selecciona un modelo en función de necesidades específicas; considere un ejemplo de modelos en serie en un caso de fundición.

Los fanáticos de los caracoles reciben su nombre por la forma del cuerpo, que se asemeja al caparazón de este molusco. Hoy en día este tipo de equipos se utiliza tanto en la industria como en la construcción residencial en sistemas de ventilación. Los fabricantes ofrecen hoy varios modelos de caracoles para ventilación. Pero todos funcionan según el mismo principio: la fuerza centrífuga creada por la rotación de las palas del rotor captura el aire a través de una entrada en forma de caracol y lo empuja a través de una salida recta situada a 90° en un plano diferente al de la entrada.

Información general sobre ventiladores centrífugos (radiales)

Los ventiladores de bobina tienen una doble designación (marcado): VR y VC, es decir, radiales y centrífugos. El primero indica que las palas de la parte de trabajo del equipo están ubicadas radialmente con respecto a su rotor. El segundo es la designación del principio físico de funcionamiento del dispositivo, es decir, el proceso de entrada y movimiento de masas de aire se produce debido a la fuerza centrífuga.

Son los ventiladores centrífugos en los sistemas de ventilación los que han demostrado su eficacia. lado positivo debido a la alta eficiencia de eliminación de aire.

Principio de operación

Como ya se mencionó, los fanáticos de esta modificación funcionan según la acción de la fuerza centrífuga.

1. Las palas unidas al rotor del dispositivo giran a alta velocidad, creando turbulencias dentro de la carcasa.
2. La presión de entrada cae, lo que provoca la succión de aire cercano, que se precipita hacia el interior.
3. Bajo la acción de las palas, es arrojado hacia la periferia del espacio, donde se crea una alta presión.
4. Bajo su influencia flujo de aire corre hacia el tubo de salida.

Así funcionan todos los modelos centrífugos, que se instalan no solo en sistemas de ventilación, sino también en sistemas de eliminación de humos. Sobre estos últimos hay que decir que su cuerpo está fabricado en aleación de aluminio o acero, recubierto con materiales resistentes al calor y está equipado con un motor eléctrico a prueba de explosiones.

Caracteristicas de diseño

Como ya se mencionó, la característica principal del diseño es el caracol. También es necesario indicar la forma de las palas. Los fanáticos de esta marca usan tres tipos:

• con pendiente recta,
• con una inclinación hacia atrás
• en forma de ala.

La primera posición son los pequeños ventiladores de gran potencia y rendimiento. Es decir, pueden crear condiciones en las que otros modelos requieren una carrocería grande. Al mismo tiempo trabajan con nivel bajo ruido. La segunda posición es opción económica, que consume un 20% menos de electricidad que otros puestos. Estos ventiladores pueden soportar cargas fácilmente.

En cuanto al diseño relacionado con el motor eléctrico, también existen tres posiciones:

• el rotor se fija directamente al eje del motor mediante un acoplamiento y cojinetes;
• a través de una transmisión por correa mediante poleas;
• El impulsor está montado en el eje del motor eléctrico.

Y una característica más son los puntos de conexión entre el ventilador y los conductos de aire del sistema de ventilación. El tubo de entrada tiene forma rectangular agujeros, salida redonda.

tipos

Los tipos de ventiladores centrífugos de caracoles tienen tres posiciones, que se diferencian entre sí en potencia. Este parámetro depende de la velocidad de rotación del motor eléctrico y, por tanto, del rotor, así como del número de palas en el diseño del dispositivo. Aquí hay tres tipos:

1. Ventiladores de voluta de baja presión cuyo parámetro no supere los 100 kg/cm². Se utilizan con mayor frecuencia en sistemas de ventilación. Edificio de apartamentos. Instalar caracoles en los techos.
2. Modelos de media presión – 100-300 kg/cm². Instalado en sistemas de ventilación de instalaciones industriales.
3. Variedad de alta presión – 300-1200 kg/cm². Se trata de potentes grupos ventiladores, que suelen incluirse en el sistema de extracción de aire de los talleres de pintura, en industrias donde se instala transporte neumático, en almacenes de combustibles y lubricantes y otros locales.

Hay otra división de los aficionados a los caracoles, según su finalidad. Se trata principalmente de dispositivos de uso general. Luego hay tres posiciones más: a prueba de explosiones, resistente al calor y resistente a la corrosión.

Restricciones de uso

• con suspensiones pegajosas con una concentración superior a 10 mg/m³;
• con materiales fibrosos en el aire;
• con inclusiones explosivas;
• con partículas corrosivas;
• y en almacenes donde se almacenan explosivos.

En todos los demás casos, los caracoles se pueden utilizar sin restricciones. Y un punto más que regula las condiciones de su funcionamiento es el régimen de temperatura, que no se puede violar: de -45C a +45C.

Modelos populares

En principio, no existe una división modelo de caracoles. Comer ciertas marcas, que son producidos por todos los fabricantes. Y se dividen principalmente según su finalidad prevista. Por ejemplo, un ventilador VRP, donde la letra “P” significa que se trata de un modelo de polvo, que se utiliza en sistemas de ventilación y aspiración para eliminar aire con alta concentración de polvo. Es decir, se trata de un modelo específico que debe utilizarse para el fin previsto. Por supuesto, este dispositivo puede manejar fácilmente aire normal, pero es más caro que el VR o VC estándar, porque en su diseño se utiliza metal grueso para fabricar el cuerpo y las aspas, de ahí la mayor potencia del motor eléctrico.

Lo mismo se aplica a los ventiladores de la marca VR DU, es decir, para la eliminación de humo. Están hechos de más materiales de calidad con instalación de un motor a prueba de explosiones. De ahí su elevado precio. En cuanto a otras posiciones, la realidad virtual se divide en tipos que ya se han mencionado, y cada grupo tiene sus propios modelos con sus propias características técnicas.

Como hacerlo tu mismo

La pregunta que plantea el título de este apartado puede calificarse de retórica. Es decir, en principio, puedes hacer un caracol con tus propias manos si tienes las habilidades de un hojalatero o un soldador. Debido a que el dispositivo deberá ensamblarse desde hoja de metal. Y dependiendo de la potencia y rendimiento del dispositivo, el metal tendrá diferentes espesores.

Además, es difícil fabricar las palas usted mismo y fijarlas correctamente al rotor. Debido a que el rotor girará a una velocidad enorme, y si se altera el equilibrio de la estructura, el ventilador se romperá en los primeros 20 segundos de funcionamiento. Sí, y es necesario elegir el motor eléctrico adecuado, teniendo en cuenta la potencia y la velocidad de rotación, además de conectarlo correctamente al rotor del ventilador. Así que no intentes hacer nada con tus propias manos: es peligroso para tu propia vida.