Tecnología de suelo autonivelante. Cómo hacer un piso autonivelante con sus propias manos: instrucciones para la tecnología del dispositivo

Para crear un piso a granel con sus propias manos, se deben tener en cuenta muchos de los matices que surgen durante el proceso de trabajo. Hay dos opciones principales para los materiales de relleno: composiciones minerales y poliméricas. Cada uno de ellos tiene sus propias ventajas y desventajas y es adecuado para situación específica. El cumplimiento correcto de las características tecnológicas es una oportunidad para obtener un recubrimiento de alta calidad.

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Antes de realizar un piso autonivelante, es necesario considerar que cada uno de especies existentes Tiene su propio patrón de relleno, que depende directamente de su composición.

Composiciones minerales

Las mezclas minerales son materiales basados ​​principalmente en cemento. Para darle al producto propiedades adicionales, utilizamos aditivos especiales– modificadores y plastificantes. La composición resultante está destinada a nivelar la superficie antes de revestirla con elementos decorativos.


Se encuentran las siguientes variedades:

  1. Mezcla rugosa. Se utiliza para eliminar defectos en la base, teniendo en cuenta rellenos de hasta 10-20 mm de espesor. Puede utilizarse para corregir deficiencias en una solera previamente vertida.
  2. La composición definitiva. Este tipo de relleno es adecuado para la nivelación final del revestimiento, que servirá de base para el revestimiento final.

La versión mineral del suelo autonivelante tiene una serie de ventajas innegables:

  • Fácil de instalar. El trabajo se lleva a cabo en varias etapas, cada una de las cuales es extremadamente clara.
  • Precio pagable. Efectivamente, el material tiene un coste aceptable, lo que no afectará mucho al presupuesto final.
  • Posibilidad de corregir errores. Si aparecen imperfecciones durante el vertido, se pueden corregir fácilmente durante el proceso de nivelación.

Los pisos minerales autonivelantes tienen un precio asequible y se utilizan para colocar el revestimiento de acabado.

¡En una nota! Este tipo es más adecuado para crear. base de nivel para la colocación de linóleo, parquet o laminado. Se utiliza muy raramente como componente decorativo, aunque se puede utilizar para colorear.

Composiciones poliméricas

La composición de los suelos autonivelantes a base de polímeros puede variar significativamente. Se acostumbra destacar:

  1. Mezclas epoxi. Actualmente, estos productos se utilizan principalmente para locales residenciales, aunque su importancia industrial es bastante grande. Tienen buena resistencia al desgaste. Destacan especialmente las soluciones transparentes, que permiten obtener inusuales soluciones de diseño. Este efecto se logra creando una capa de color pintando o estableciendo un patrón.
  2. Compuestos de poliuretano. Completamente monolíticos, lo que los hace duraderos y resistentes a diversas cargas. Capaz de resistir el contacto con sustancias abrasivas y químicas.
  3. Materiales de metacrilato de metilo. Trabajar con un equipo así requiere tener la experiencia necesaria. No se recomienda realizar el proceso sin las habilidades adecuadas.

Cada opción tiene sus propias ventajas. Las más populares son las variedades a base de resinas epoxi y poliuretano. Para el relleno se utilizan principalmente composiciones de dos componentes. Las instrucciones para su uso son para asegurar las correctas proporciones y mezcla de la base (resina) y endurecedor. Los modificadores se utilizan como sustancias adicionales.

Tecnología para el vertido de suelos autonivelantes minerales.

¿Cómo hacer usted mismo un suelo tan autonivelante? Este procedimiento consta de una serie de pasos sucesivos.

Preparación de herramientas

La herramienta debe prepararse con antelación y garantizar su fiabilidad. Esto es necesario porque durante el proceso de llenado cualquier defecto del equipo puede estropear el resultado deseado.

Para trabajar necesitarás:

  • Un recipiente conveniente que debe contener una cantidad suficiente de solución.
  • Taladre con el accesorio mezclador.
  • Escobilla de goma y espátula.
  • Rodillo dentado.

Es posible que también necesites una amoladora con disco para crear juntas de expansión y balizas marcadoras.

No debe haber suciedad ni residuos de otros compuestos de construcción en las herramientas.

Trabajando con la base

La tecnología de llenado de piso a granel asume que la base estará bien preparada. Algoritmo de acciones:

  1. La superficie se limpia de todo exceso; todas las áreas de contaminación deben eliminarse a fondo.
  2. Se evalúa el estado de la superficie. Se cubren las grietas y hendiduras existentes.

    ¡En una nota! Para diferencias de altura de más de 20–30 mm, es posible solera de cemento y arena

  3. . Si las diferencias son superiores a 50 mm, es recomendable utilizar una solución de hormigón.
  4. El trabajo continúa después de que la superficie se haya secado por completo.
  5. La cinta amortiguadora está pegada alrededor del perímetro.
  6. El nivel de llenado se ajusta en función de las curvaturas existentes. La forma más rápida de hacerlo es con un nivel láser.

La superficie debe dejarse durante 12 a 24 horas hasta que esté completamente seca.

Preparación de la mezcla mineral.

Producción de suelos autonivelantes a base de minerales es dado mayor atención, porque necesitan soportar cargas importantes.

Tecnología para preparar la composición:

  • Debido al hecho de que el material se produce en forma seca, para obtener consistencia liquida se utiliza agua. La cantidad requerida se vierte en el recipiente preparado.
  • La sustancia seca se vierte gradualmente y comienza el proceso de mezcla. Es necesario obtener una consistencia plástica.

La mezcla se amasa hasta que la solución adquiere una consistencia completamente homogénea, sin grumos ni inclusiones secas.

¡Importante! Debe tenerse en cuenta que la solución preparada debe verterse sin demora; cada fabricante especifica la vida útil de la composición. Atención especial Se dan a las mezclas de secado rápido, que a menudo son autonivelantes.

Llenar

¿Cómo rellenar correctamente un suelo autonivelante? Debes seguir el diagrama:

  1. Si las imperfecciones son pequeñas, se aplica una mezcla de acabado al revestimiento. En caso de grandes deformaciones, se vierte la capa base.
  2. La solución se distribuye con una espátula o espátula. Se utiliza una variedad especial como balizas: puntos de referencia.
  3. Después de colocar la composición, la superficie se trata con un rodillo de agujas. Esto eliminará las burbujas de aire y distribuirá completamente la solución.
  4. Se eliminan las balizas.

Así, al realizar el proceso por etapas, es posible realizar pisos autonivelantes en un apartamento sin la participación de especialistas.

VIDEO:

Instalación de un piso de polímero.

¿Cómo hacer suelos autonivelantes con tus propias manos? Nivelar la superficie con una composición polimérica requiere una ejecución impecable de todas las acciones. Se debe tener especial cuidado al preparar la solución, ya que las proporciones precisas son la clave para un resultado excelente.

¡En una nota! En área grande vertiendo, cuando sea necesario amasar varias veces, es recomendable trabajar con un asistente, esto asegurará la continuidad.

En primer lugar, debes preparar las herramientas necesarias:

  • Contenedores con un volumen de 30 lo más: 2-3 unidades. Esto es necesario para la preparación paso a paso de la mezcla.
  • Para suelos líquidos fabricados con polímeros, es recomendable adquirir un mezclador especial. Si no está disponible, utilice un taladro con un número elevado de revoluciones y un accesorio adecuado.
  • Rodillo de agujas y espátula para trabajar en lugares de difícil acceso.
  • Escobilla de goma para nivelar de alta calidad la composición vertida.

También es posible que necesite zapatos de pintura para poder moverse por la superficie.


Las zapatas de pintura se utilizan para moverse sobre un revestimiento recién colocado sin dañarlo.

Preparación de varios tipos de base.

El proceso de instalación de una capa de acabado debe abordarse con gran responsabilidad, por lo que vale la pena considerar cómo verter un piso autonivelante sobre varios sustratos.

Base de madera

Los revestimientos de madera requieren una preparación más cuidadosa.

  1. Se retiran los zócalos y se limpia la superficie de la antigua capa decorativa.
  2. Las grietas se abren, limpian y sellan.
  3. Es recomendable desengrasar el revestimiento.
  4. Si es necesario, se realiza una regla. Si las deficiencias son importantes, primero se realiza el revestimiento con material en láminas.

Se debe prestar mucha atención a la presencia de podredumbre o moho. Las vigas o tableros con tales defectos deberán ser reemplazados.


base de hormigón

Las superficies de hormigón deben prepararse teniendo en cuenta los siguientes matices:

  1. Los sustratos viejos se limpian completamente de polvo y contaminantes.
  2. Si hay grietas, se cubre el revestimiento.
  3. Se utiliza una máquina rectificadora para eliminar pequeñas protuberancias.
  4. Si se realizó una nivelación importante con una regla, el plazo mínimo antes de realizar nuevas medidas es de al menos 30 días.
  5. La humedad de la base no debe exceder el 4%.

Se comprueba la superficie para detectar posibles desviaciones; para ello se utiliza una varilla larga y uniforme y un nivel. Cualquier deficiencia debe ser menor.

VIDEO:

Reglas para la preparación y trabajo con suelos autonivelantes de polímero.

Al decidir cómo verter un piso autonivelante, se deben tener en cuenta varias condiciones para preparar la composición:

  • El trabajo se realiza en habitaciones con temperaturas que oscilan entre +5 y +25 grados. Los parámetros de humedad no deben exceder el 65-70%.
  • Antes de preparar la mezcla, se imprima la base preparada. Para ello, se utiliza una composición de penetración profunda o una emulsión polimérica especial. Es necesario reservarle un día para que se seque.
  • Si planea realizar varias capas, cada una de las siguientes se inicia después de que la anterior se haya secado.
  • La solución polimérica más popular es la de dos componentes, que consta de una base y un endurecedor. La mezcla se realiza según las instrucciones de la etiqueta; dichos materiales se elaboran en proporciones precisas.

¡En una nota! Mucha gente se pregunta cómo hacer un suelo autonivelante. De hecho, hay muchas opciones en Internet, pero para conseguir composición de alta calidad en casa en ausencia equipamiento especial y componentes es imposible.

Tecnología de autollenado

Instrucciones paso a paso para crear usted mismo un suelo autonivelante:

  1. La solución preparada se vierte sobre la superficie siguiendo las líneas.
  2. Cada porción se nivela con una espátula. Se utiliza una espátula para distribuir el espesor.
  3. El proceso se desarrolla sin parar. Si se requiere más composición de la que se puede hacer a la vez, entonces el asistente debe preparar simultáneamente la siguiente porción.
  4. Se utiliza un rodillo de agujas para la distribución final de la mezcla.

Se utiliza un rodillo de agujas para eliminar las burbujas de aire acumuladas en la solución.

La superficie se deja hasta que esté completamente seca. Para obtener un mejor efecto se aplica barniz.

Resulta que las instrucciones para instalar un piso autonivelante son bastante simples, pero coordinadas y ejecución correcta todas las acciones. Cualquier retraso o desviación del esquema de mezcla y distribución conducirá a la pérdida del resultado deseado.

Suelo autonivelante de color

Para crear lo mejor efecto decorativo Puede disponer un suelo autonivelante de color. El teñido de superficies se realiza de diferentes formas:

  • El pigmento se añade directamente a mezcla liquida, lo que permite obtener una superficie uniforme. Puede hacerlo usted mismo o comprar formulaciones con color agregado.
  • La pintura se realiza directamente sobre el revestimiento vertido. Las composiciones de pintura se basan en resinas acrílicas, de poliuretano y epoxi.
  • Considera que el método de instalación de una capa decorativa adicional es el más laborioso y eficaz. Es decir, primero se pintan los dibujos y solo luego se vierte la mezcla. Los suelos 3D se crean pegando una película especial.

Los pisos a granel con un patrón 3D ayudarán a darle un toque de entusiasmo al interior.

Hay que tener en cuenta que los suelos de colores también incluyen aquellos variedades decorativas, que utilizan elementos multicolores o piezas especiales. Todas las superficies deben estar barnizadas.

Algunos matices para trabajar con composiciones:

  1. Las soluciones a base de poliuretano se pintan solas. Son los más populares. La tecnología de vertido repite completamente el proceso de trabajar con una mezcla simple. En lugar de pigmento, se puede utilizar cuarzo coloreado.
  2. Los materiales epoxi ya cuentan con el tinte necesario, que se puede seleccionar según la tabla de colores.
  3. Los suelos autonivelantes transparentes tienen excelentes cualidades decorativas. Se fabrican a base de compuestos epoxi, cuya superficie está decorada previamente.

El proceso de preparación de una mezcla de colores depende de la situación específica y del material seleccionado. Para mayor comodidad, muchos fabricantes proporcionan colores con instrucciones precisas de uso y proporciones.

Con la llegada de los revestimientos de suelos modernos, que requieren una base perfectamente nivelada para su instalación, existe la necesidad de una tecnología que proporcione una base mucho más lisa que una solera de hormigón convencional. Una de estas tecnologías se ha convertido en suelos autonivelantes. En este artículo hablaremos sobre los pros y los contras de la tecnología de pisos autonivelantes y también daremos instrucciones claras para su instalación.

Un suelo autonivelante es un revestimiento de suelo liso monolítico que se aplica sobre la superficie de una solera rugosa, compensando todos sus desniveles y alisando su estructura de grano grueso.

Este método de nivelación del piso implica el uso de una mezcla especial, propiedades físicas lo que le permite extenderse por la superficie , formando una base plana. Inicialmente, este tipo de solera se utilizaba en locales industriales con cargas pesadas, pero no hace mucho tiempo se empezaron a utilizar suelos autonivelantes en la construcción privada. Hay dos tipos de revestimiento autonivelante: mineral y polimérico.

El suelo mineral autonivelante es una mezcla de cemento con diversos plastificantes y masillas. La nivelación del piso con una mezcla autonivelante de este tipo se usa solo para la instalación adicional de revestimientos para pisos. Se distinguen las siguientes mezclas de minerales:

  • Básico. Esta mezcla está destinada a nivelar hormigón o revestimientos de cemento con pendientes de hasta 80 mm.
  • Promedio. Se utiliza para eliminar irregularidades de hasta 30 mm.
  • Finalizar. La superficie rellena con esta mezcla (hasta 3 mm de espesor) queda lista para la posterior colocación del revestimiento final del suelo.

Los pisos de polímero se utilizan solos como revestimiento de acabado. Se pueden utilizar tanto en locales residenciales como en locales en los que requisitos especiales al recubrimiento para mayor resistencia al desgaste y seguridad. Dichos recubrimientos se dividen en:

  • Epoxy. Dichos pisos serán resistentes a daños mecánicos y químicos y a la humedad. Estos recubrimientos se utilizan exclusivamente en adentro con normas sanitarias e higiénicas especiales.
  • Poliuretano. Se trata de suelos autonivelantes, cuya peculiaridad es la resistencia a la exposición. altas temperaturas, ácidos y químicos, con una vida útil de hasta 20 años. Además, son lisos, tienen un aspecto agradable y no acumulan polvo.
  • Mezclas de epoxi uretano. Se utilizan para la construcción de suelos sujetos a cargas pesadas, en plataformas y aparcamientos, ya que son muy duraderos, resistentes al desgaste y elásticos.
  • Metacrilato de metilo. Estos suelos son los menos habituales debido a la complejidad de su instalación, así como a su inestabilidad ante cargas pesadas.

Pros y contras de los suelos autonivelantes.

Como la mayoría de los tipos de pisos, la mezcla autonivelante tiene sus pros y sus contras. Una de sus principales ventajas es su vida útil: hasta 40 años, sujeto a las normas de llenado y funcionamiento. La principal desventaja es que no se puede quitar ni reemplazar, como por ejemplo el linóleo. En caso de daños menores en la regla, será necesario desmontarla por completo y rellenarla.

Echemos un vistazo más de cerca a todas las ventajas de los suelos autonivelantes:

  • Facilidad de instalación. Debido a su consistencia, las mezclas autonivelantes se distribuyen fácilmente sobre el piso, nivelando y adhiriéndose firmemente a la superficie del contrapiso. Si sigue la tecnología de preparación de superficies y prepara la composición, cualquiera puede llenar la regla autonivelante con sus propias manos sin la ayuda de especialistas.
  • Resistencia mecánica y al impacto. Dichos recubrimientos pueden soportar cargas de impacto importantes. La resistencia a la compresión es en promedio de 45 MPa y la resistencia a la flexión es de aproximadamente 11 MPa.
  • Resistencia al desgaste por abrasión. Según el estudio, un suelo de polímero se desgasta no más de 0,015-0,025 mm por año en condiciones de carga intensa. Sin embargo, pueden producirse pequeñas astillas y rayones bajo cargas puntuales elevadas.
  • Sin juntas ni costuras, agradable apariencia. Al verter el suelo en toda la habitación a la vez, el suelo autonivelante forma una única superficie monolítica y plana, lista para la colocación del revestimiento del suelo.
  • Resistencia a la humedad y sustancias químicas. Para pequeñas fugas, la regla autonivelante puede resistir inundaciones.
  • Seguridad contra incendios y no tóxico. Los pisos autonivelantes a base de minerales, utilizados en la mayoría de las renovaciones, son una base no inflamable y permeable al vapor.
  • Larga vida útil. Como ya se mencionó, con una preparación adecuada de la superficie y la consistencia correcta de la mezcla, los pisos autonivelantes pueden durar décadas.

Defectos:

  • La principal desventaja es la naturaleza exigente de tales mezclas. preparación adecuada base, así como mantener la proporción correcta de mezcla seca y agua al preparar la solución. Si uno de los etapas tecnológicas, es posible que la regla autonivelante no tenga buena adherencia a la regla rugosa y se despegue o se agriete si hay demasiada o muy poca agua.
  • Un precio bastante alto para mezclas de alta calidad. Las desventajas de las mezclas baratas para pisos autonivelantes son la resistencia insuficiente del piso terminado y la consistencia de la composición, que es insuficiente para su distribución independiente sobre la superficie del piso.

Instrucciones paso a paso para instalar un piso autonivelante.

Entonces, descubramos cómo se hacen los pisos autonivelantes. El proceso de fabricación del recubrimiento no es particularmente complicado, lo que le permite hacerlo usted mismo y ahorrar dinero.

Herramienta para suelo autonivelante

  1. Balde o recipiente para mezclar. Como regla general, es más conveniente utilizar contenedores de mayor volumen, por ejemplo de 50 o 100 litros.
  2. Taladre con un accesorio mezclador o una batidora de construcción.
  3. Espátula.
  4. Rodillo de agujas. Es necesario expulsar el aire del espesor de la solera autonivelante.
  5. Escobilla de goma con espacio ajustable.
  6. Pinte los zapatos para moverse con la solución vertida.

Preparando la base

En esta etapa, se limpia la superficie de la suciedad y el polvo, y se reparan todas las grietas y uniones en la solera del piso rugoso. Es importante sellar los huecos y grietas en las losas, ya que el mortero líquido puede escapar fácilmente a través de la solera rugosa.

La nivelación de la regla con suelo autonivelante se realiza después de imprimarla. La imprimación es necesaria para unir todo el polvo y asegurar un ajuste perfecto (adherencia) de la capa autonivelante a la regla principal, y también para garantizar que la humedad de la solución no sea absorbida por el concreto. Con una absorción excesiva, la consistencia de la solución se altera, como resultado de lo cual los efectos físicos y propiedades mecánicas regla final.

Preparando la mezcla

La temperatura en la habitación durante el trabajo no debe ser inferior a 5 grados ni superior a 25 grados, y la humedad del aire debe ser aproximadamente del 60%. Para preparar la mezcla se utilizan 2 componentes, que se mezclan en un balde limpio con un taladro y una batidora.
Es importante observar estrictamente las proporciones de mezcla seca y agua para lograr mejores propiedades solución. Demasiada o insuficiente agua es igualmente perjudicial para el futuro pavimento. Después de agitar la solución, déjela reposar durante 5 minutos y luego revuelva nuevamente.

Verter suelo autonivelante

La instalación de pisos autonivelantes debe comenzar solo después de que la imprimación se haya secado, lo que generalmente ocurre dentro de un día. El proceso comienza desde el punto más alto o desde el rincón más alejado de la habitación. La mezcla preparada se vierte sobre la base y se distribuye uniformemente con una espátula ancha. Después de eso, se vierten varios cubos más de la mezcla de relleno en las áreas sin llenar. A continuación, la mezcla se extiende por el suelo con un rodillo de agujas especial. Las agujas del rodillo sirven para eliminar las burbujas de aire del espesor de la solución.

Al verter solución lista Es importante no demorarse en nivelar y expulsar el aire, ya que la mezcla aumenta su viscosidad ante nuestros ojos. Para caminar sobre la regla vertida sin dañarla, use zapatos especiales: zapatos para pintar. Son zapatos con agujas que sobresalen de la suela.

El piso autonivelante se seca con bastante rapidez; puede caminar sobre él después de 3 a 4 horas, pero se recomienda colocar el revestimiento de acabado después de 7 a 10 días de secado final y de adquirir la resistencia necesaria.

Después de verter

Una vez finalizado el trabajo y secado el suelo autonivelante, se comprueba su uniformidad. Para ello se toma regla larga con un nivel y aplicado a diferentes lugares. Si se encuentran espacios grandes (más de 2 mm), que se produjeron debido a una contracción o una nivelación de mala calidad, estos lugares se marcan con tiza y se rellenan adicionalmente. Antes de realizar un llenado adicional, estos lugares deben imprimarse nuevamente.

Al realizar el trabajo, asegúrese de utilizar gafas y guantes protectores, y también tenga cuidado áreas abiertas piel del contacto con la mezcla, ya que causa irritación. Debido al hecho de que el polímero tiene un olor específico, la habitación debe estar bien ventilada al verterlo.

Si después de leer el artículo le pareció que verter un piso autonivelante es demasiado complicado y requiere mucho tiempo, le recomendamos leer el artículo sobre Quizás elijas esta tecnología simple.

El siguiente video muestra claramente todo el proceso de vertido del piso con sus propias manos, desde mezclar la mezcla hasta nivelarla con un rodillo de agujas.

colapsar

El diseño interior moderno implica el uso de los más Tecnologías avanzadas en el diseño de techos, paredes y pisos. EN Últimamente Han aparecido nuevas tecnologías según las cuales se construyen suelos autonivelantes. No hace mucho tiempo se creía que los suelos autonivelantes sólo eran aptos para naves industriales, y que sólo los profesionales podían instalarlos de forma eficiente. A pesar de esto, hoy en día estos suelos se pueden encontrar en edificios residenciales y públicos, y la tecnología se ha simplificado tanto que se ha vuelto accesible incluso para los no profesionales. Por lo tanto, ahora es bastante asequible hacer usted mismo un suelo autonivelante.

Los suelos autonivelantes son uno de los tipos de revestimientos para suelos fabricados con materiales poliméricos avanzados. Un método de vertido sencillo le permite cubrir el suelo con una capa continua e ideal. superficie plana, espesor de 1,5 a 8 mm dependiendo de la carga esperada en uno metro cuadrado zona, así como de régimen de temperatura y humedad. Históricamente, la tecnología para la instalación de revestimientos de suelos autonivelantes se desarrolló en la segunda mitad de los años 80 del siglo XX en Estados Unidos. Al principio estaban organizados sólo para empresas industriales. La composición de estos pisos incluía inicialmente una mezcla de yeso-cemento, pero luego composiciones a base de resina epoxica y poliuretano.

El ámbito de su aplicación también se ha ampliado: se empezaron a instalar suelos en locales residenciales, públicos, deportivos y oficinas.

herramienta necesaria

Si quieres hacer tú mismo suelos autonivelantes, debes cuidar el conjunto. herramientas necesarias, sin el cual es imposible completar el trabajo. Conjunto de herramientas de muestra:

  • balde para mezclar la solución;
  • perforar con una boquilla para mezclar la solución;
  • cinta amortiguadora para colocar alrededor del perímetro de la habitación;
  • varias espátulas;
  • rodillo especial con agujas;
  • rodillo de imprimación normal;
  • regla;
  • medios de protección individual;
  • ropa de trabajo y calzado de seguridad.

Trabajo de preparatoria

Para completar con éxito la instalación de un piso autonivelante, es necesario completar un complejo trabajo de preparatoria. La base sobre la que se construirá el suelo debe cumplir una serie de requisitos sencillos pero importantes. Debe ser duradero. Si es de hormigón, la marca debe ser al menos M200. La superficie de la base debe ser plana; las desviaciones no superan los 2 mm por metro lineal. La humedad debe estar entre 4-5%. Si la base del piso está irregular, es necesario nivelarlo lijando, de lo contrario tendrás que hacer una capa adicional al verter. Para moler, puede utilizar un molinillo y un accesorio en forma de copa con puntas de diamante.

La verificación se realiza mediante una regla. Después de corregir todos los desniveles, se debe aspirar a fondo la superficie del piso, de lo contrario no se producirá adherencia. El control de la humedad se realiza con medios improvisados. Se coloca una pieza en el suelo. película de polietileno y asegurado alrededor del perímetro con cinta adhesiva. Si después de unas horas se formó condensación debajo de la película o una sección del piso de cemento se oscureció, esto indica que es demasiado pronto para llenar el piso. Una vez que se hayan cumplido todos los requisitos, es necesario realizar trabajos de imprimación de la base con un rodillo.

Antes de comenzar los trabajos de vertido, se desmontan los rodapiés existentes.

Veamos cómo hacer correctamente un piso autonivelante con sus propias manos.

Tecnología de ejecución

No es difícil hacer usted mismo un suelo autonivelante. Los pisos a granel, cuya tecnología de instalación es bastante simple, son muy populares hoy en día. Una vez que la superficie imprimada de la base se haya secado por completo, después de aproximadamente 24 horas podrá hacer los pisos vertidos usted mismo. Las instrucciones paso a paso incluidas en el paquete de la mezcla brindan una respuesta completa a la pregunta de cómo hacer un piso vertido. La solución líquida para pisos se elabora diluyendo el polvo con agua y mezclando los componentes con un taladro con accesorio. Debe diluirse hasta el espesor requerido.

El consumo aproximado de la solución resultante es de 1 litro por metro cuadrado con un espesor de capa de 1 mm. El rango de temperatura del aire en el apartamento debe ser de 5 a 20 grados centígrados y la humedad no debe exceder el 75%. La humedad de la base de hormigón no debe superar el 5%. La instalación de un piso autonivelante comienza instalando una cinta retráctil especial alrededor del perímetro del apartamento y fijándola a las paredes. Después de esto se preparan cantidad requerida solución. La solución (piso líquido), por regla general, debe diluirse inmediatamente antes de verterla. Lo óptimo es que dos personas realicen el rejuntado ellas mismas. Uno participa de forma independiente en el proceso de fabricación del mortero y el segundo fabrica directamente el suelo vertido.

Después de verter el primer balde, se comienza a repasar la superficie con un rodillo de agujas para eliminar las burbujas de aire y darle a la capa resultante un espesor uniforme. No olvide que todo el trabajo debe realizarse con ropa especial, se requiere un respirador y las botas deben tener suelas con tachuelas. Es necesario controlar el espesor de la solución, como se recomienda en las instrucciones, para que no quede excesivamente espesa o fina. El relleno se realiza en tiras, la siguiente porción se vierte una vez nivelada por completo la anterior. La idea principal del piso líquido de bricolaje es que se instala en el interior al mismo tiempo y sin interrupción.

El piso líquido estará hecho de alta calidad si la base se prepara adecuada y cuidadosamente y se aplica la imprimación, solo en este caso podemos hablar de calidad y durabilidad; Si se viola uno de los requisitos, con el tiempo el piso líquido en la superficie exterior comenzará a colapsar y aparecerán microfisuras. El espesor de la capa vertida en un apartamento de 1,5 mm es suficiente. En empresas industriales puede alcanzar los 8 mm. El piso líquido en la versión considerada se refiere a un piso de cemento-acrílico, que en sí mismo puede ser un piso terminado o puede ser la base para instalar linóleo, laminado o parquet.

La opción considerada muestra cómo hacer un piso autonivelante. Después de completar el trabajo de verter la solución, el piso líquido debe mantenerse durante al menos un día, después del cual podrá caminar con seguridad sobre él. El principio de trabajar con compuestos de poliuretano o epoxi es aproximadamente el mismo. Todo depende de los componentes que se mezclen. Las instrucciones paso a paso en el embalaje de los compuestos líquidos para pisos indican las proporciones de los componentes para cada tipo. Por lo tanto, a la pregunta de si es posible instalar un piso vertido con sus propias manos, todos pueden responder positivamente.

La capacidad de realizar este tipo de trabajo usted mismo aumentará enormemente su nivel de autoestima.

Tipos de suelos autonivelantes

En la práctica de la construcción moderna, se pueden definir varios tipos principales de suelos autonivelantes:

  • cemento-acrílico;
  • poliuretano;
  • epoxy;
  • metil metacrílico;
  • Suelos autonivelantes 3D de diseño moderno.

Consideremos qué piso autonivelante es mejor para diversas aplicaciones.

Los pisos de cemento acrílico se componen de un polímero especial, cemento y una masilla duradera. Estos suelos se utilizan con éxito tanto para apartamentos como para naves industriales. Han demostrado su eficacia especialmente en Industria de alimentos. Estos suelos no temen la exposición al agua, varios soluciones quimicas, y también tienen alta resistencia al desgaste. Estos suelos se pueden instalar tanto en interiores como en exteriores.

Los suelos de poliuretano se componen de una base similar al nombre y un pigmento colorante. Este suelo se utiliza en estancias con cargas dinámicas y vibratorias, ya que tiene gran resistencia y elasticidad. En el proceso de fabricación del relleno se utilizan componentes decorativos:

  • astillas: fragmentos planos de pintura;
  • bandadas: placas delgadas en forma de escamas y estrellas;
  • brilla - destellos multicolores.

Los pisos vertidos con epoxi se fabrican a base de una resina similar al nombre. La fina capa es muy resistente a materiales abrasivos y productos químicos como sales, ácidos y aceites. Estos suelos se recomiendan para la producción en las industrias alimentaria y farmacéutica, así como en garajes y laboratorios, donde existe riesgo de derrame de líquidos agresivos. Este suelo se presenta en el mercado como una composición de dos componentes.

Los suelos de metacrilato de metilo se fabrican a base de resinas de metacrilato de metilo. Recomendado para producción en exterior y en interior. congeladores. El revestimiento de suelo autonivelante 3D es quizás el tipo de suelo más exótico y espectacular, que ha aparecido en la práctica de la construcción hace poco y que ahora se utiliza ampliamente para la fabricación de suelos en supermercados, galerías, oficinas, apartamentos y casas. Ya no es sólo el suelo de la habitación, sino una auténtica obra de arte que no es difícil de realizar. Este suelo se compone de una base, un diseño o fotografía, una capa transparente y una capa de barniz.

Considerando la gran demanda de pisos vertidos en el mercado servicios de construcción, una persona se enfrenta al problema de cómo tomar la decisión correcta. Al pensar en cómo hacer usted mismo pisos a granel para una casa o apartamento, debe decidir las metas y objetivos que todos se propongan. El presupuesto juega un papel importante. Por tanto, cada uno decide por sí mismo qué suelo autonivelante es mejor y cuál es el adecuado para su hogar. la mejor manera satisfará las necesidades.

La tecnología de vertido de suelos autonivelantes se compara favorablemente con las soleras de hormigonado por su alta productividad y baja intensidad de mano de obra. No es necesario colocar balizas y nivelar la mezcla; basta con distribuirla uniformemente en áreas separadas de la habitación. En un solo nivel horizontal, los compuestos autonivelantes se esparcirán por sí solos; el maestro solo tendrá que expulsar las burbujas de aire con un rodillo de agujas.

La industria produce mezclas autonivelantes a base de resinas orgánicas (epoxi, polímeros) y aglutinantes minerales (yeso, cemento). Los suelos autonivelantes de polímero son:

  • epoxi-uretano: una combinación racional de plasticidad y rigidez de la capa;
  • metacrilato de metilo: un producto costoso para uso en exteriores y habitaciones sin calefacción;
  • epoxi: prohibido en las salas de estar, son resistentes a la humedad, pero se destruyen con cargas de golpes y vibraciones;
  • poliuretano: resistente a vibraciones y golpes, muy caro.

Clasificación de suelos autonivelantes poliméricos.

Los suelos autonivelantes minerales a menudo se clasifican según el espesor de la capa:

  • inicio – 5 – 10 cm, secado 6 – 12 horas;
  • espesor medio – 2 – 5 cm – secar durante 3 horas;
  • acabado: le permite llevar las superficies horizontales a cero.

Dependiendo de las condiciones de funcionamiento, se recomienda el uso de mezclas autonivelantes en las siguientes instalaciones:

  • baños - compuestos epoxi;
  • balcones, escaleras exteriores - mezclas de polímeros;
  • salas de estar: niveladores de cemento y yeso o pisos de poliuretano;

¡Importante! Si hablamos de composiciones poliméricas autonivelantes, se recomienda utilizar únicamente suelos de poliuretano en locales residenciales, porque... sólo ellos cumplen con todos los estándares ambientales y sanitarios.

Todos estos materiales entran en la categoría de suelos autonivelantes, ya que casi no es necesario nivelarlos. Sin embargo, las modificaciones a base de aglutinante mineral tienen una superficie rugosa, no son lo suficientemente duraderas (liberan polvo al caminar, aunque hay modificaciones que tienen suficiente resistencia al desgaste) y la superficie no tiene la estética de percepción necesaria. Se utilizan como soleras perfectamente lisas y de secado rápido para revestimientos. revestimientos para el suelo, o como revestimiento de acabado para locales industriales y de almacén.

Los pisos de polímero autonivelantes tienen un diseño autosuficiente y resistencia al desgaste, por lo que se utilizan como revestimiento de acabado independiente.

Tecnología de fabricación de suelos autonivelantes.

A diferencia de las reglas, las mezclas autonivelantes son caprichosas en términos de la calidad de la base; está prohibido colocar impermeabilización y aislamiento debajo de ellas (excepto compuestos iniciales), ya que la adherencia a la superficie de carga se reduce drásticamente. Los pisos a granel son muy caros, generalmente se usan en una capa delgada y se combinan con soleras de cemento y arena, por lo que es necesario elegir una tecnología de fabricación racional.

Llevando el suelo autonivelante a cero.

Los morteros autonivelantes tienen una alta expansión lineal, por lo que están separados de las paredes por una capa amortiguadora, nunca están conectados rígidamente a la envolvente del edificio y no están reforzados con malla de alambre.

Requisitos para los terrenos

El presupuesto para la decoración del local dicta la condición principal: la eficiencia. Los suelos autonivelantes se aplican en una capa fina, por lo que es sumamente importante cumplir con los siguientes requisitos:


¡Importante! El suelo autonivelante sólo debe distribuirse en superficies de concreto, que han ganado fuerza y ​​​​tienen una humedad mínima.

Dado que las mezclas minerales se utilizan para nivelar y no revestimiento decorativo, los requisitos para los terrenos son menos estrictos. Para un piso autonivelante de polímero, incluso el polvo fino, la humedad y el cabello exuberante del maestro son peligrosos. Por ello, se utilizan aspiradoras profesionales, los finalizadores trabajan con trajes desechables con bandas elásticas en los puños, gorros y respiradores.

Capa amortiguadora y juntas de dilatación.

A diferencia del suelo en el suelo y solera de concreto La capa amortiguadora en las paredes de la habitación a lo largo de su perímetro está hecha exclusivamente de cinta amortiguadora. Los trozos de espuma de poliestireno extruido no son adecuados para esta tecnología. Además de las superficies de carga verticales, toda la altura del suelo autonivelante, con un margen de 2 a 3 cm, se cubre con cinta adhesiva sobre las comunicaciones que pasan por el suelo/techo (agua caliente/ascendentes de agua caliente, calefacción, alcantarillado).

Adhesivo de cinta amortiguadora.

El nivel horizontal se marca con cinta adhesiva, teniendo en cuenta el punto más alto dentro de la habitación y nivel general Todas las áreas del departamento.

En locales grandes (lavadero, garaje, terraza, estudio), se separan áreas individuales superiores a 50 m2. perfil especial(esquina) para crear juntas de dilatación (expansión). EN habitaciones pequeñas la junta de expansión corre a lo largo de la parte inferior puertas, decorado con refinamiento tiras de umbral.

Esquemas de solera económicos.

Los principales secretos para elegir esquemas económicos de fabricación de suelos autonivelantes son:


En pequeñas diferencias Para alturas superiores se utiliza la cantidad necesaria de suelo autonivelante sin solera de hormigón.

Mezclando la solución

Dado que es preferible verter en un solo paso y la vida útil de la solución no es demasiado larga, la tecnología para mezclar pisos autonivelantes tiene los siguientes matices:


¡Consejo! Si el fabricante indica incorrectamente las proporciones de los componentes (rango ±1 litro por bolsa de producto), se recomienda medir usted mismo la capacidad de esparcimiento para seleccionar la cantidad óptima de líquido.

Para comprobar la capacidad de extensión, se utiliza la siguiente técnica:

  • se corta un anillo de una botella de plástico de 5 litros;
  • instalado sobre una superficie lisa y resbaladiza (azulejos, vidrio);
  • Se llena completamente con la solución y se retira con cuidado por la parte superior.

La opción de dispersión ideal es que la solución se extienda después de quitar el anillo hasta un diámetro tres veces mayor que el tamaño de la botella (punto de 60 cm para un cilindro de 20 cm).

La solución terminada se aplica a áreas individuales de la base, teniendo en cuenta la capacidad de extensión de 1/3 y el grosor de la capa a lo largo de las marcas horizontales en la cinta amortiguadora. Si es necesario, la redistribución de la mezcla se realiza con una espátula/llana a 20-30 cm del montón de mortero vertido.

La colocación comienza desde la esquina más alejada de la abertura de entrada de la habitación, el maestro se mueve dentro de la habitación con zapatos especiales para pintar, expulsando periódicamente el aire de la solución con un rodillo de agujas.

El exceso de material amortiguador en altura se elimina con un cuchillo después de que la mezcla se haya endurecido. Es posible caminar después de 3 a 12 horas, dependiendo de la composición; ganar fuerza total lleva más tiempo.

Si el piso autonivelante está destinado a ser una capa de acabado, es posible que sea necesario lijar y barnizar adicionalmente. Instalado en suelos autonivelantes iniciales. revestimientos de acabado, sin llegar a las paredes a lo largo del perímetro de la habitación. El espacio restante está decorado con plataformas que se fijan a las paredes y no a la regla.

Así, el método de vertido de un suelo autonivelante es mucho más sencillo y económico. Que la solera tradicional de cemento y arena. Tecnología disponible para personal de mantenimiento en casa con habilidades mínimas de acabado y un pequeño arsenal de herramientas.

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Las mejoras en la tecnología en la práctica de la construcción han afectado a todo tipo de trabajos, incluidos los pisos. EN Ingeniería civil Se empezaron a utilizar suelos fabricados con materiales en piezas, como laminado, parquet y baldosas de cerámica. Al realizar estos revestimientos, se utiliza un piso autonivelante autonivelante sobre una base de cemento de yeso para nivelar la base. ¿Cómo hacer un piso autonivelante con tus propias manos?

Tecnología de producción de suelos autonivelantes.

Hoy en día, han aparecido en la industria de la construcción muchas variedades y marcas de mezclas secas para verter pisos autonivelantes. Se presentan envasados ​​en sacos de 25 kg y cuentan con una descripción detallada de su uso. Cumplimiento instrucciones paso a paso le permite realizar usted mismo pisos autonivelantes sin involucrar a especialistas y al mismo tiempo ahorrar dinero. Además, la experiencia adquirida será una buena base para realizar otros trabajos similares por su cuenta. Tecnológicamente, todo el proceso de vertido se puede dividir en varias etapas:

  • preparación de la superficie del piso;
  • comprar un conjunto de herramientas;
  • marcar el nivel del piso, calcular el espesor, determinar la cantidad requerida de mezcla e imprimación, así como comprarlos;
  • imprimar la superficie de la base;
  • instalar un piso autonivelante siguiendo instrucciones detalladas;
  • acondicionamiento del piso terminado y revisión de la superficie.

El suelo resultante después del vertido se puede utilizar en unas pocas horas. Sin embargo, para instalar materiales como el laminado o el parquet, deberás esperar al menos una semana.

Kit de herramientas requerido

Como ocurre con cualquier otro trabajo, para rellenar un piso autonivelante usted mismo necesitará un conjunto de herramientas que se pueden alquilar o, mejor aún, comprar, ya que gran parte de esta lista será necesaria para realizar otras tareas. trabajos de acabado. Para ello necesitará lo siguiente:

  • nivel láser cualquier empresa y cualquier complejidad;
  • una pequeña amoladora angular (amoladora) con boquillas de diamante en forma de disco para trabajos preparatorios;
  • cinta métrica, marcador;
  • varios baldes de plástico, preferiblemente de 15 a 20 litros cada uno;
  • un taladro eléctrico o un taladro percutor con accesorio o una batidora eléctrica para mezclar la solución;
  • rodillo de agujas especial;
  • un rodillo normal con mango largo para cebar;
  • espátula ancha con dientes para nivelar la solución;
  • zapatos especiales con púas en las suelas: zapatos mojados;
  • Nivel de construcción de dos metros.

Esta lista contiene las herramientas básicas, pero es posible que necesite algo adicional para comenzar.

Etapa preparatoria

Antes de hacer un piso autonivelante, es necesario preparar la base. Retire la suciedad y el polvo con una aspiradora. si está encendido pisos de concreto Si hay mortero hundido o salpicaduras de pintura, es necesario limpiarlos con una espátula o una amoladora. Si hay agujeros pasantes en el piso, se deben sellar con mortero o sellador. Se coloca una cinta amortiguadora a lo largo del perímetro de la habitación en las uniones de pisos y paredes. EN puerta Se instala un carril o perfil galvanizado y se fija al suelo. La cantidad requerida de imprimación está determinada por el área de la habitación.

Marcar suelos y calcular la cantidad de materiales.

Al inicio de los trabajos relacionados con el vertido de un suelo autonivelante, surge una pregunta importante: ¿cómo determinar correctamente el nivel del suelo autonivelante? La tarea principal al reparar o reorganizar pisos en un apartamento o casa es hacer que los pisos de todas las habitaciones estén al mismo nivel sin escalones. Por lo tanto, es necesario tener en cuenta el grosor del revestimiento del piso terminado en cada habitación. Consideremos determinar el nivel del piso autonivelante en una sola habitación. Para ello necesitarás un nivel láser. Instálelo sobre un trípode en el medio de la habitación a una altura de aproximadamente un metro y encienda la proyección del plano horizontal.

Luego, utilizando una cinta métrica normal, miden todas las áreas del piso y con ella determinan el punto más alto de la habitación; este es el punto en el que el rayo láser muestra el valor mínimo en la cinta métrica. Marca este punto en el suelo con un marcador. Digamos que resulta ser 980 mm; este es el llamado punto "cero". Seleccione en este lugar una capa de piso autonivelante igual a 3 mm, marque 977 mm en el listón y márquelo con un marcador. Esta será la plantilla con la que marcar el suelo en toda la zona de la habitación. Habiendo pasado por todas las paredes, la marca superior de la plantilla se coloca a lo largo del rayo láser, y el borde inferior del listón mostrará el nivel del piso autonivelante.

Habiendo marcado las marcas en las paredes, conéctelas con un marcador. El resultado fue una marca de suelo autonivelante en todas las paredes. Ahora, utilizando el espesor del relleno y conociendo el área de la habitación, puede calcular la cantidad requerida de mezcla para piso en bolsas. Solo queda comprar el material, preferiblemente con una pequeña cantidad.

Imprimación para suelo base

Una vez completado el trabajo preparatorio y el marcado, comienzan a aplicar imprimación a la base. Para este fin es adecuada una imprimación como Ceresit CT17 o cualquier similar. La imprimación promueve una mejor adherencia de la mezcla de piso autonivelante con base de hormigón. Evita la absorción de agua de la mezcla de suelo autonivelante hacia la base y, por tanto, favorece el endurecimiento uniforme de toda la capa de suelo autonivelante, sin perder su resistencia. La imprimación debe aplicarse dos veces, la segunda vez después del secado completo de la primera capa.

¡Consejo! Es mejor utilizar una imprimación de empresas conocidas para no estropear el trabajo posterior.

Procedimiento para verter pisos.

Después del trabajo preparatorio, marcado e imprimación, proceden al escenario principal: instalar un piso autonivelante con sus propias manos. Vale la pena decir que esta es una etapa muy importante, que requiere precisión y estricto cumplimiento de la cantidad de agua y polvo seco indicada en el paquete. Dependiendo del volumen del balde, vierte en él una bolsa o media bolsa de la mezcla y llénalo con una cantidad medida de agua. La mezcla resultante se mezcla bien con una batidora eléctrica durante varios minutos hasta que se forme una masa completamente homogénea, luego se toma un breve descanso y se vuelve a mezclar durante varios minutos.

Después de eso, se vierte con cuidado el cubo a lo largo de la pared más alejada de la entrada y se comienza a nivelarlo con una llana dentada. Para entonces, el siguiente cubo debería estar listo. También se vierte a lo largo de la pared o a lo largo de la primera solución vertida para que la masa líquida se distribuya uniformemente. Si se agrega agua a la solución de acuerdo con la norma, todo el proceso se desarrollará fácilmente y sin problemas. Lo más importante es que todo suceda de forma continua, sin interrupciones ni retrasos.

En este caso Mejor opción, cuando el trabajo lo realizan tres personas: una amasa, la segunda trae y vierte la solución, y la tercera alisa con una espátula y luego con un rodillo de agujas para eliminar las burbujas de aire. Todos los trabajadores que vierten pisos autonivelantes deben usar zapatos mojados para evitar dañar las áreas vertidas del piso. Vale la pena decir que la solución preparada debe aplicarse dentro de los 30 minutos. Al verter, es necesario controlar constantemente las marcas en las paredes para que el nivel del piso coincida con el calculado. Cuando el nivel del suelo coincide con las marcas y se trabaja repetidamente toda la zona con un rodillo de agujas, el suelo queda perfectamente liso y brillante. Para un mejor endurecimiento se debe tener cuidado de que no haya corrientes de aire ni contacto directo con el suelo. rayos de sol. En 4 horas, el suelo alcanzará tal resistencia que será posible caminar sobre él, sin embargo, es mejor no correr riesgos y esperar al menos un turno.

Después de cumplir con todos los requisitos de las instrucciones, el piso seguramente adquirirá una superficie muy plana y lisa. Esto se puede verificar fácilmente aplicando un nivel de construcción de dos metros, mientras que la magnitud de las irregularidades rara vez alcanza el milímetro. En la mayoría de los casos no habrá ninguno. Todo lo que queda es cortar la cinta amortiguadora que sobresale con un cuchillo. Aquí analizamos en detalle cómo hacer un piso autonivelante.

Características del trabajo de instalación de suelos 3D.

A diferencia de los suelos autonivelantes convencionales, que sirven de base para un revestimiento de suelo terminado, como el laminado o el parquet, los suelos autonivelantes 3D son una especie independiente pisos decorativos. Se han utilizado hace relativamente poco tiempo, ya que la tecnología en sí no estaba muy extendida hasta hace poco y no había especialistas cualificados. Los suelos 3D autonivelantes son un revestimiento multicapa con una imagen decorativa 3D y una capa protectora exterior transparente. La instalación de dicho piso se puede dividir en las siguientes etapas principales:

  • etapa preparatoria;
  • imprimación base;
  • disposición de una capa base de polímero;
  • aplicar imágenes decorativas en 3D;
  • Aplicación de una capa protectora de polímero transparente.

Las dos primeras etapas no son diferentes de las analizadas anteriormente. Al construir una capa base, se utilizan composiciones de dos componentes a base de poliuretano o epoxi. Lo más difícil es elegir un dibujo o fotografía para la futura imagen en suelos 3D.

Aquí es donde viene al rescate. diseñador profesional, quien podrá asesorarte y seleccionar una foto para el piso. Vale la pena decir que después de un tiempo no será posible reemplazarlo. Los motivos marinos siempre han sido muy populares en el baño: delfines, costas arenosas con palmeras, el mundo de los arrecifes de coral submarinos. En las habitaciones, la gama de temas para las imágenes es aún más amplia: se trata de mapas del mundo, diversas flores, tipos de revestimientos de aceras, etc. El dibujo o fotografía seleccionado se aplica con un equipo de impresión especial sobre telas para pancartas o película de vinilo. Al mismo tiempo, el tamaño de la habitación no importa: se pueden tomar fotografías de cualquier tamaño.

La fotografía así realizada sobre película de vinilo se pega a la capa base con un adhesivo especial, y hay que tener cuidado de que no se forme ni una sola burbuja de aire. El tamaño de la película con la imagen debe ser ligeramente mayor que el de la habitación y los bordes pueden extenderse hasta las paredes. Una vez hecho todo el trabajo, serán fáciles de recortar. Después de pegar la película con la imagen, un día después puede pasar a la última etapa: verter la capa transparente exterior, que sobresale. funciones protectoras. Esta capa está hecha a base de resina epoxi y es muy resistente al desgaste. La tecnología para su aplicación es la misma que la de la capa base. Sólo hay que realizar el trabajo con zapatos sin púas, para no dañar la capa de vinilo. En un día estará listo el suelo 3D autonivelante.

Otros usos de los suelos autonivelantes

Además de las opciones enumeradas, consideraremos la opción de verter el llamado "piso flotante". Si es necesario tomar medidas para el máximo aislamiento acústico de la habitación, la opción “piso flotante” es adecuada. Su esencia radica en el hecho de que la base del piso autonivelante no está conectada rígidamente a la losa del piso y las paredes de la habitación. La estructura de dicho piso consta de las siguientes capas:

  • losa del suelo;
  • capa de insonorización de material laminado;
  • solera de cemento y arena reforzada;
  • capa delgada de piso autonivelante;
  • sustrato;
  • Piso terminado de laminado o parquet.

En este caso, el suelo autonivelante sirve como base para un suelo acabado de material de la pieza. Estos diseños de suelo se utilizan en estudios de grabación de música.

Todas las opciones consideradas utilizan tecnologías similares. Por lo tanto, está dentro de las capacidades de cada persona realizar un piso autonivelante con sus propias manos sin la participación de especialistas; esto les permite ahorrar importantes recursos financieros. Sin embargo, vale la pena señalar: para lograr un buen resultado, no se debe escatimar en la calidad de los materiales.

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