Abrazaderas caseras para mesa de fresado. Mesa de fresado casera

​¡Bienvenido a nuestra página "Reseña fotográfica de fresadoras"!

En esta galería de fotos hemos recopilado y decidido mostrar las más ideas diferentes y opciones de implementación de fresadoras, desde simples máquinas de mesa hasta soluciones multifuncionales completas.
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Propósito primario equipo de fresado– procesamiento de perfiles y madera plana, materiales compuestos(MDF, aglomerado y otros), piedra artificial, polímeros. Se utilizan varios tipos como instrumento ejecutivo.

Con la ayuda de una fresadora, se realiza una lista completa de operaciones tecnológicas: cortar agujeros, ranuras y ranuras en la pieza de trabajo, fabricar elementos de conexión, procesar y perfilar bordes y extremos.
Eso es fresadora ayuda a fabricar rápidamente productos con formas hermosas y complejas,ya sea una bandeja rizada o una caja:

O haz un elemento interior tallado complejo:

Gracias a la variedad de cortadores, la máquina se convierte en herramienta universal para procesamiento de madera. De hecho, se puede utilizar para realizar todo el ciclo de procesamiento: cortar, dar forma y tratar la superficie hasta que esté lista para recubrirse con agentes protectores y decorativos (barnices, pinturas, aceites).

1 . fresadora de madera.

Con la ayuda de una fresadora, puede realizar con éxito diversas operaciones tecnológicas como:

perfilado de borde recto; ​

fresado de perfiles perfilados; ​

crear puntas rizadas según una plantilla; ​

​

​

creación de espigas y ranuras de diversas configuraciones (tipo cola de milano, en forma de T, en forma de V, microtencas y otras);

​

cortar espacios en blanco y cortarlos en trozos de la longitud requerida;

​nivelar la superficie de la pieza de trabajo que se está procesando (por ejemplo, una losa, una mesa);​

tallado y grabado en madera, para los cuales se utilizan activamente y ;​

​

Realización de ranuras tanto rectas como espirales en la superficie de productos que tienen forma de cuerpos de revolución (balaustres, etc.).

Esta máquina está equipada con un carro, un potente motor de 7,5 kilovatios y puede trabajar con herramientas de hasta 300 mm de diámetro, lo que la hace extremadamente versátil.

1. cama

El marco de la mesa de fresado es su soporte y, ante todo, el soporte debe ser estable.

2. Motor (fresa) y opciones para su instalación.

Tipos de motores o fresadoras - Hay dos tipos de accionamientos utilizados en las fresadoras:

Motores (o trimmers) instalados directamente de forma permanente.

Por ejemplo, el motor

O cortadores manuales

Por ejemplo, como en esta foto, se utiliza un enrutador manual. :

Funcionalmente, la superficie de trabajo debe ser primero rígida: mantener siempre la planitud y no combarse. Y en segundo lugar, asegurar un buen deslizamiento de la pieza sobre la superficie sin dañarla (no rayarla).
Por tanto, la superficie de trabajo de una fresadora puede estar hecha de hierro fundido, acero o aluminio.
Para talleres domésticos y mesas móviles se suelen utilizar encimeras de aglomerado laminado, MDF laminado o contrachapado.

Opciones para instalar y fijar el enrutador en la superficie de trabajo:

Opción 1. Versión estacionaria con fijación a placa extraíble para un cómodo desmontaje de la fresadora.
Se puede utilizar una placa de aluminio maciza, como en la base original de Festool CMS:

así como en casa

O aluminio compacto / :

Para esta opción usar diferentes diseños ascensor

Opción de ASCENSOR con con una palanca que tiene un eje vertical:

Variante de ELEVADOR con disco o palanca de eje horizontal:

Estas tablas tienen dimensiones compactas Es ligero y se puede instalar en cualquier superficie de trabajo.
Por ejemplo: americano .
Tiene una base de acero, una mesa de

O una base de acero (como en las fresadoras) ):

Con las patas plegadas, la mesa Festul se convierte en version de escritorio:

, y llantas, ,.
Por ejemplo, basado en componentes de Kreg:

Ejemplos de uso de un perfil guía (riel combinado) y sujeción

También puedes usar superficies laterales mesa para fijarlos afuera herramientas o accesorios necesarios para el trabajo.

Los admiradores de la marca INKRA también intentan mejorar características beneficiosas mesa.

La mesa estacionaria puede ser simplemente una mesa fresadora como las que se muestran arriba.
Pero también puede ser multifuncional, universal, combinado con banco de trabajo, mesa de montaje, sierra estacionaria, etc.

En el diseño de las mesas se utilizan activamente los accesorios INCRA y KREG.
P.ej:

Gran superficie de trabajo mesa universal por un lado, amplía las posibilidades y, por otro, ahorra espacio y recursos.

:

Mesa de fresado de mesa:

mesa de fresado con tablero giratorio:

Ascensor casero:

Otra opción más sencilla:

Soporte lateral:

A continuación se muestra un boceto típico de una mesa de fresado con una gran cantidad de cajones útiles.
Todas las dimensiones están en pulgadas (1 pulgada = 2,54 cm).
Mesa:

Parada paralela:


Soporte de mesa:

y su marco:

Esperamos que nuestra reseña fotográfica le resulte útil.
De acuerdo, ¡hay una cantidad increíble de opciones para implementar una fresadora! Hay tantas soluciones como Maestros.

¡Trabajamos con mucho gusto!
Equipo "Arsenal Masters RU"

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Mirar en el catálogo y

Puede resultar muy difícil cortar ranuras con precisión y al tamaño adecuado. Para la fabricación de patas de mesas y sillas, fresado, unión o máquinas perforadoras con dispositivos especiales y mesas móviles. En ausencia de máquinas estacionarias, las ranuras se cortan con una fresa manual utilizando un tope.

Para cortar una ranura, es necesario ajustar a ojo todo el sistema de mesas y dispositivos de sujeción, y la primera vez casi siempre se obtiene un error. Después de ajustes adicionales, el error se elimina y se pueden completar las piezas. Es difícil sostener una fresadora manual con sus propias manos y, a veces, las vibraciones provocan errores y se desvían hacia el tope, especialmente al hacer un nudo.

El problema se complica aún más si la pieza es única o la ranura está ubicada a gran distancia del borde del tablero.

Idea original

La mesa recomendada en el artículo es ligera y de tamaño pequeño. Se transfiere, reconstruye rápidamente y permite seleccionar ranuras con gran precisión, alta calidad y sin errores. Trabajar con una fresadora manual utilizando la mesa propuesta se vuelve sencillo y seguro.

¡Importante! La ventaja y peculiaridad de la idea es que con la ayuda material transparente El plexiglás instala la estructura de forma muy rápida y cómoda, combinándola con las marcas en las piezas de trabajo.

La tabla presentada en el artículo para una fresadora manual es fácil de hacer con sus propias manos.

Preparándose para el trabajo

Para poder realizar una estructura de mesa para fresadora manual, debes tener disponibles los siguientes materiales y componentes:

Materiales

Nombre	Tipo y dimensiones, mm	Cantidad
escocés		1
Cinta de dos lados		1
Placa fluoroplástica	300x300x20	1
Plexiglás	500x500, espesor 6-8
Adhesivo para plastico

Accesorios

Nombre	Tipo y dimensiones, mm	Cantidad
Tornillo avellanado	M8, longitud 30	6
Tornillo avellanado	M8, longitud 60	2
Perno para muebles	M8, longitud 60	4
nueces	M8	6
lavadoras	M8	6
tuercas de mariposa	M8	6

Herramientas

Lista de herramientas utilizadas en la fabricación de un dispositivo casero:

• gobernante;
• cuchilla de corte;
• rotulador grueso;
• lápiz;
• cortadores de dedos de 10 mm, 16 mm;
• cortador cónico;
• congelador manual;
• escuadra de carpintero;
• abrazaderas;
• 8 milímetros;
• cabeza para biselar con un taladro;

El proceso de hacer una mesa casera.

¡Consejo! Para proteger contra astillas, se coloca cinta adhesiva en las ranuras. Para ello, también protegen los lugares donde se perforan los agujeros en plexiglás, utilizando un taladro con cabeza biselada.

Después de esto, se retira la cinta. Con un simple rotulador, dibuje la línea de la ranura para que se vea claramente.

Se cortan dos tiras de 500x50 mm de plexiglás para hacer guías para la mesa de fresado. Los bordes de las guías están rectificados para reducir la fricción.

A continuación, en la parte inferior de la placa de la plataforma se perforan 3 agujeros en ambos lados. Esta operación se realiza con un taladro con cabeza biselada, en estos agujeros se introducirán tornillos con cabeza avellanada desde abajo. En una de las tiras guía de plexiglás se cortan 3 agujeros correspondientes. Luego conecte una guía a la plataforma y coloque tuercas y arandelas.

Se instala un cortador cónico en una fresadora manual. Se presiona la fresadora contra la plataforma, el extremo del cortador se alinea con la línea en el centro de la plataforma y el perno se sujeta a la guía. Repita esta operación en el otro extremo de la guía y apriete todos los tornillos. Atornille la segunda guía de la misma forma.

Así, la fresadora manual se desliza sobre la plataforma de plexiglás a lo largo de guías, que la fijan rígidamente por ambos lados, evitando errores y equivocaciones.

Luego, utilizando una fresadora, se corta una ranura para el cortador, habiendo marcado previamente sus dimensiones en la plataforma con un rotulador. Dado que su ancho debe ser 1 mm mayor que el del cortador de dedos más grande disponible, la ranura se realiza en 3 pasadas.

En la siguiente etapa, es necesario fabricar equipos de poliestireno para colocar los limitadores. Los limitadores se mueven y se fijan en la base del limitador, que está montada en la plataforma de la mesa.

1. Corte espacios en blanco de poliestireno con una sierra circular.
2. Las ranuras están fresadas.
3. Taladre agujeros para la fijación.

Se fresan ranuras en los espacios en blanco de los topes y se insertan en las bases enroscando tornillos en los orificios de las ranuras. Si es necesario, los tornillos que sobresalen se cortan con una amoladora y las rebabas se alisan con una lima.

1. Taladre agujeros en las barras de sujeción.
2. El cortador se utiliza para seleccionar un avellanado para las cabezas de los pernos de los muebles.
3. Inserte los pernos en los agujeros.

En la parte posterior de la plataforma se insertan barras para que los pernos encajen en las ranuras para fijar la mesa. Las alas se atornillan a pernos para muebles y tornillos limitadores.

El diseño de la mesa de fresado está realizado a mano y está listo para su uso.

El procedimiento para usar una mesa casera.

fresado de barras

1. La pieza de trabajo se monta desde abajo, se cubre por ambos lados con listones de presión y se sujeta. Usando marcas en el plexiglás de la plataforma y marcas en el bloque, se orienta la estructura de modo que el centro del bloque quede en el centro de la plataforma. Las alas de las barras de presión están sujetas. Después de eso, la estructura con la pieza de trabajo se sujeta en un tornillo de banco.
2. Utilizando marcas en las barras y un cortador cónico, se ajustan y fijan los limitadores.
3. Moviendo una fresadora manual a lo largo de las guías de un tope a otro, cambiando la profundidad varias veces, seleccione las ranuras.

Fresado de ranuras en una tabla

Para realizar esta operación necesitarás cinta adhesiva de doble cara. Las barras de sujeción se retiran del dispositivo.

1. Haga marcas en el tablero con un lápiz, pegue cinta adhesiva al tablero y presione la plataforma de acuerdo con las marcas.
2. Instale y presione los limitadores.
3. La ranura está fresada.

La siguiente figura muestra el trabajo realizado con una fresadora manual en barras y tablas. También se muestra el resultado del montaje sobre espigas. Todas las dimensiones eran perfectamente precisas y el proceso duró una hora.

Conclusión

Una mesa casera para fresadora manual es sencilla de realizar y tiene un coste reducido. Además, se instala rápidamente en la pieza y realiza trabajos de fresado manual de forma sencilla y precisa. Con este dispositivo en el taller, puede aumentar significativamente la productividad de un carpintero.

Video

Una persona a la que le encanta crear y hacer cosas por su cuenta disfrutará mucho creando una mesa fresadora. Ésta es una tarea bastante difícil, pero apasionante. Hacer usted mismo una mesa para un enrutador significa obtener una estructura que cuesta mucho menos que una fabricada en fábrica. Al fabricar una mesa de fresado, es imperativo seguir las precauciones de seguridad.

La mesa de fresado está diseñada para procesar materiales, cortar agujeros perfilados y realizar juntas. Una mesa hecha con tus propias manos será más económica y mucho más cómoda que una comprada.

El trabajo en el que es necesario realizar un fresado siempre está asociado al movimiento de la herramienta a lo largo de la superficie de una pieza de trabajo rígidamente fijada. Sin embargo, cuando es necesario fresar una pieza de pequeñas dimensiones, surgen algunas dificultades. Para solucionar este problema, puedes hacer tú mismo una mesa para el enrutador. En este caso, la herramienta tendrá un soporte estacionario; la propia pieza de trabajo debe moverse. Como resultado, será posible realizar rápidamente el procesamiento final y eliminar los voladizos.

Mesa de fresado estándar

La forma más sencilla de crear una mesa para un enrutador es montar el enrutador directamente en la mesa. La fijación se produce mediante agujero perforado. Esta configuración ha demostrado funcionar bien. En este caso, la fresadora está situada en un ángulo de 90° con respecto al tablero de la mesa; está fijada rígidamente a la mesa, lo que amortigua las vibraciones excesivas.

Esta instalación se considera la mejor si la fresa tiene una base sólida y si tiene la capacidad de regular la inmersión de la herramienta. La base de la fresadora debe fijarse a la mesa para que la fresadora pueda descender a la profundidad requerida. Este método de instalación tiene algunas desventajas que es necesario tener en cuenta.

En primer lugar, el grosor de la mesa afecta el rango de trabajo de la herramienta; permite trabajar con cortadores que tienen mangos largos;

En segundo lugar, el trabajo está limitado por el único diámetro del orificio para fijar el cortador.

Y por último, si tiene una fresadora, su constante instalación y extracción, cambio de cortador y ajuste de altura es muy inconveniente.

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producción de camas

La cama se entiende como la parte principal, sin la cual ni una sola mesa fresadora puede prescindir. Para hacerlo, lo más adecuado diferentes materiales. Puedes utilizar perfiles metálicos, tableros MDF, madera, etc.

Quizás lo más la mejor opción habrá aplicación perfil metálico. Disponible juntas a tope Durante el montaje se fijan únicamente con pernos. Trabajo de soldadura están excluidos. El diseño será muy fiable, tecnológicamente avanzado y fácil de montar.

Las dimensiones de la cama no tienen dimensiones fijas; son seleccionadas por cada artesano de forma puramente individual. El criterio principal será el tamaño de las piezas a procesar. Para determinar con precisión las dimensiones de la cama, lo mejor es hacer un pequeño boceto.

Para que sea cómodo trabajar, el marco debe profundizarse en el suelo unos 15 cm. El parámetro más importante. la mesa es su altura. La longitud óptima sería de 1 m. Para obtener la máxima comodidad, conviene equipar la mesa del enrutador con soportes ajustables.

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Dispositivo de cubierta

El más adecuado para esta parte encimera de cocina, fabricado en aglomerado, con un espesor de 40 mm. Este material amortigua perfectamente las vibraciones, tiene una superficie dura y absolutamente lisa sobre la que la pieza se mueve perfectamente.

Para la fabricación de la tapa también es adecuado el plástico fenólico moderno de alta dureza. Él tiene absolutamente superficie plana, sin miedo a la humedad. El plástico no presenta dificultades de procesamiento, lo que permite realizar ranuras donde se instalarán. perfiles de aluminio y se detiene. El único inconveniente es su elevado coste.

Para hacer que las mesas fresadoras sean más confiables para operación a largo plazo, puedes hacer una mesa de aluminio. Este material nunca se corroe y es liviano. Pero antes de la fabricación, es necesario revestir el aluminio para que no queden marcas de suciedad en las piezas de trabajo.

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Placas para instalar el enrutador en la mesa.

Las mesas fresadoras tienen las placas necesarias para montarse directamente en la mesa. Este método tiene varias ventajas.

Debido al hecho de que la placa no tiene más de 10 mm de espesor, es posible reemplazar fácilmente la fresa con una fresadora.

Puede utilizar placas de inserción adicionales para poder utilizar diferentes diámetros de fresa. Una placa de inserción de este tipo puede convertirse en una placa de soporte durante el fresado de superficies de piezas grandes. La placa proporciona a la fresadora una mayor estabilidad; el uso de placas ayuda a fresar ranuras anchas en las piezas.

Insertar la placa es bastante difícil. Es necesario perforar primero un orificio de montaje en la mesa para obtener un ajuste perfecto para la posterior inserción de la placa. Cuando hay grandes espacios, se produce una mayor vibración. Si la placa no tiene una fijación firme y confiable a la mesa, no se mantendrá la precisión del fresado. Demasiado Gran hoyo, perforado en el tablero de la mesa de fresado que se está fabricando provocará su debilitamiento. Por lo tanto, al calcular el diámetro del orificio, se debe tener cuidado de crear refuerzo para el tablero de la mesa. Tiene gran importancia de modo que el tablero y el inserto queden al mismo nivel. Juntas, arandelas, etc. adicionales ayudarán a solucionar este problema.

Cualquiera que se dedique seriamente a la carpintería sabe lo importante que es tener buen enrutador. Sin embargo, no es necesario pagar sumas exorbitantes por este instrumento; es muy posible fabricarlo usted mismo. Cómo hacer esto se discutirá en este artículo.

Una mesa fresadora bien hecha aumenta significativamente la eficiencia de trabajar con una fresadora manual. Sin embargo, comprarlos puede costar un centavo, porque será mucho más fácil hacer una mesa de este tipo usted mismo, utilizando dibujos especiales para esto. Esto te permitirá ahorrar mucho dinero y, además, el proceso no te llevará demasiado tiempo. Existen varios tipos de mesas de fresado: estacionarias, adaptables y portátiles. En este artículo hablaremos de la opción estacionaria, porque es la más difícil de implementar. Esto significa que, habiendo aprendido a fabricarlo, se pueden fabricar otros tipos de fresas sin dificultad.

Selección de dibujos y materiales.

Antes de comenzar cualquier trabajo, debes decidir qué tipo de resultado quieres obtener. La forma más sencilla sería hacer una mesa de fresado a partir de un banco de trabajo normal, pero es mejor hacer una estructura separada. Pero si para ello se sigue tomando mesa regular, entonces debe ser muy fuerte y estable. Es importante elegir las dimensiones correctas: por ejemplo, la altura óptima es de aproximadamente 90-100 cm. Una solución aún más exitosa sería una mesa con. altura ajustable, porque esto te permitirá ajustar la fresadora a las necesidades del maestro. forma general Los elementos de la mesa de fresado se pueden ver a continuación.

En cuanto a los materiales, aquí también hay sutilezas. A menudo, las fundas para una mesa de este tipo están hechas de tablero MDF. En general, esto está justificado: son económicos, ligeros y fáciles de usar. El plástico fenólico también es un material popular: es más resistente y duradero que el MDF. Pero también es más caro: aproximadamente un 20%. Puedes hacer una mesa con una hoja de metal. Una cosa es importante: la superficie debe ser absolutamente lisa, ya que las piezas de trabajo deben moverse fácilmente sobre la superficie de la mesa, sin atascarse ni atascarse en ninguna parte. El espesor de la cubierta no debe exceder los 35 mm.

Herramientas para el trabajo que necesitará:

• Taladro eléctrico.
• Cincel.
• Lijadora. En principio, el lijado se puede realizar manualmente con papel de lija, pero llevará mucho más tiempo.
• Avión.
• Destornillador.
• Rompecabezas.

Como ves, tanto los materiales como las herramientas para realizar una mesa de fresado no son tan difíciles de conseguir. Pero es sumamente importante que todo sea de alta calidad, porque de esto depende directamente la durabilidad y confiabilidad del producto.

Etapas de fabricación de mesas.

Cuando todo trabajo de preparatoria completado, puede proceder directamente a la fabricación del producto. Todo se hace en varias etapas. Se enumerarán a continuación.

Hay algunos matices asociados a la implementación de cada uno de los puntos. Sin embargo, cualquiera que tenga experiencia trabajando con productos de madera podrá hacer una mesa fresadora. Sólo es importante prestar mucha atención a la tarea en cuestión.

Cómo hacer un enrutador tú mismo + (Video)

La mayoría de la gente prefiere comprar herramientas ya hechas, pero algunas se pueden hacer con sus propias manos. Un enrutador manual también es uno de ellos. Por supuesto, no estamos hablando de ensamblar desde cero; esto lleva mucho tiempo. Pero el enrutador se puede fabricar con otra herramienta más sencilla y económica. Por ejemplo, de un simulacro. También puedes fabricar esta herramienta con una amoladora o un taladro percutor. Lo óptimo es llevar un dispositivo con una potencia de 600 a 1000 W (podría ser "Fiolent" o algo así). Toda la estructura estará compuesta por un motor (es decir, el propio taladro) y un marco en el que se fijará. A continuación se analizará exactamente cómo se llevará a cabo el proceso.

Proceso de fabricación de fresas.

El primer paso es hacer un marco en el que luego deberá instalar un taladro. Se corta de aglomerado y luego se instala una abrazadera de hierro especial en la parte superior para una fijación adicional. Las partes de la estructura se sujetan entre sí con tornillos autorroscantes. La fresa se fija en el portabrocas. Para que la estructura sea lo suficientemente estable, el marco se fija al tablero mediante tornillos autorroscantes. Por supuesto, incluso con una fijación aparentemente buena, el taladro puede tambalearse en el marco, lo que provocará piezas de madera, procesado en un enrutador de este tipo se verá descuidado. Una buena solución sería colocar la palanca giratoria en el lateral y no en la parte superior; en este caso, el motor estará menos suelto durante el funcionamiento.

Por supuesto, esta solución también tiene ciertas desventajas. Por ejemplo, este dispositivo casero no es adecuado para trabajo largo: Con el uso constante, se dañará rápidamente. Y debido a la baja potencia, es difícil procesar madera dura con una herramienta de este tipo. Pero una fresadora hecha con un taladro será económica, fácil de usar e incluso un principiante podrá montarla. Es por eso que este diseño se usa con bastante frecuencia.

En conclusión, vale la pena señalar que no debe tener miedo de fabricar usted mismo herramientas para trabajar la madera: los costosos equipos de fábrica, sin duda, serán mejores en algunos aspectos, pero a veces la disponibilidad y precio bajo juega un papel mucho más importante. Especialmente si estamos hablando acerca de sobre productos donde no es necesario cumplir con una alta precisión. Un producto autoensamblado de este tipo es ideal para quienes recién están aprendiendo a trabajar con madera, pero a veces también puede ayudar a los artesanos más experimentados.

Haz una mesa de fresado con tus propias manos, teniendo los dibujos frente a ti, materiales necesarios, las fijaciones no son difíciles. Algunas personas piensan que es mejor comprar producto listo. Otros están seguros de que mesa casera le permite adaptar con precisión la plataforma de trabajo a sus necesidades, los matices de una máquina CNC o una fresadora manual convencional. Qué elegir depende de ti.

Para hacerse una mesa para un enrutador, primero debe decidir qué tipo de mesa será. Trabajar con una fresadora puede variar dependiendo de varios factores, incluido el tamaño de la propia máquina.

Trabajar en una mesa para una fresadora CNC comienza cuando usted elige qué dibujo se convertirá en la base de la producción. No es raro que el trabajo se realice sin dibujos. Pero luego debes dibujar tú mismo los parámetros de la futura mesa y cortar sus elementos con una sierra circular. Debes elegir los componentes que necesitarás para realizar una mesa casera en función de sus elementos principales.

1. Tipo de construcción. Trabajar fuera del taller, y en constante movimiento, implica elegir una mesa portátil para una máquina CNC o sin control de programa. Si el trabajo se va a realizar en un garaje o taller sin necesidad de mover la mesa, conviene elegir una mesa fija para tu fresadora. Hay un tipo agregado. Esta es una opción a la hora de ampliar la mesa de su fresadora o hacer una versión giratoria del diseño.
2. Mesa. Para hacer la cubierta superior de tu mesa, utiliza hojas de aglomerado o MDF. Estos materiales se cortan fácilmente con una sierra circular, por lo que el trabajo no presenta dificultades. Mucha gente hace una mesa casera con un tablero prensado. Pero es importante comprender que cuando se trabaja en condiciones de mayor humedad, se hinchan rápidamente y quedan inutilizables. Alternativamente, puedes elegir plástico. Se crea un tablero de mesa excelente y práctico a partir de láminas de polímero. El metal es un material más fuerte, pero más pesado. Si decides elegir aluminio, asegúrate de cubrirlo con una capa protectora de barniz.
3. Surca y para. Trabajar en una fresadora normalmente implica el procesamiento longitudinal del lado de las piezas de trabajo. Si desea mecanizar elementos finales transversales, el diseño debe incluir un tope móvil. Este tope se moverá en las ranuras. La ranura también servirá como fijación de los elementos de sujeción de la estructura.
4. Instalación del enrutador. Usando una mesa casera, se puede colocar un enrutador manual a la mesa directamente en la parte inferior de la mesa o en una plataforma extraíble. La primera opción es más fácil de hacer, pero si elige el segundo método, obtendrá algunas ventajas como una extracción más sencilla del cortador al cambiar. herramientas de corte. En este sentido, la placa de montaje es más opción preferida, que llevará un poco más de tiempo retocar.
5. Parada longitudinal. Este tope actúa como guía para las piezas de trabajo. Por tanto, el requisito más importante es que el énfasis sea lo más uniforme posible. Como se trata de una mesa casera, puedes poner énfasis usando Ranura en T. En él se insertan dispositivos de sujeción y otros componentes para simplificar el trabajo en la máquina.

Todo elementos necesarios Se puede cortar con una sierra circular. Hacer una mesa casera no es un problema. El tablero, el tope, las guías y los sujetadores están claramente indicados por tamaño si utiliza dibujos estándar. Tomando dibujo terminado, puedes adaptar una mesa casera a una máquina CNC para propias necesidades. Actúa en lo que es mejor para ti. Encontrar los dibujos en sí no será difícil y probablemente tengas una sierra circular en tu arsenal de herramientas eléctricas, ya que vas a hacer una mesa para una máquina CNC.

Hazlo tu mismo

Para hacerse una mesa para una fresadora manual o una máquina con módulo CNC, necesitará dibujos y los elementos necesarios del diseño futuro, que describimos anteriormente.

Al elegir un dibujo para un futuro diseño de una fresadora, asegúrese de centrarse en las dimensiones de su máquina, así como en las dimensiones del espacio disponible para colocar el equipo. No tiene sentido hacer una mesa grande para una máquina CNC pequeña, como viceversa.

Siempre puedes rehacer el dibujo, hacer algunas modificaciones, según materiales disponibles, características de la máquina, presencia de una sierra circular y otros matices. Si necesitas uno bueno tabla de coordenadas para un enrutador, es mejor comprar uno fabricado en fábrica. Hacer una mesa de coordenadas casera es bastante problemático.

Te ofrecemos una opción mesa pequeña, trabajo en el que se acomodará fácilmente un pequeño enrutador de escritorio con o sin módulo CNC. La ventaja de este diseño es que es fácil de hacer con tus propias manos, tiene tallas pequeñas, aquí se utilizan fijaciones sencillas.

1. Se recomienda realizar el escritorio y los bastidores laterales con madera contrachapada laminada. El material debe ser lo suficientemente grueso para soportar la carga. Las dimensiones aproximadas del tablero serán de 40 por 60 milímetros. Sin tener en cuenta el tope de esquina, la altura será de 35 cm. El tope de esquina en sí tiene una altura de 10 cm. En lugar de madera contrachapada, se puede utilizar una placa de metal o plástico. Una placa hecha de tales materiales es más duradera y menos sujeta a desgaste. Pero la placa de metal agregará peso, haciendo que la mesa no sea tan móvil y liviana.
2. Realiza tres ranuras en la superficie del tablero que servirán para instalar los rieles. Aquí se pueden instalar componentes auxiliares de la futura superficie de trabajo, que pueden ser necesarios para operar fresas o una fresadora circular.
3. Para aumentar la estabilidad de la estructura de montaje de las patas, refuerce con usando aglomerado o Hojas de MDF No 22. Las patas de la mesa deben instalarse a cierta distancia para que haya espacio para fijar las plantillas y las abrazaderas con abrazaderas.
4. Puede cubrir el mecanismo de la máquina cubriendo la parte inferior del panel frontal con una lámina de madera contrachapada o material similar.
5. Debajo del tope lateral, se deben hacer ranuras a lo largo de las cuales pueda moverse. El tope se fija en el lugar requerido con tornillos y tuercas. Además, es mejor utilizar tuercas de mariposa. En este caso, puedes quitar fácilmente el tope y colocar otra unidad en su lugar.
6. El tope está conectado a un tubo, que es necesario para eliminar el polvo y las virutas durante el procesamiento. Para eliminar los residuos, utilice ordinario. mangueras corrugadas, que se utilizan ampliamente en la organización de sistemas de alcantarillado. Puedes conectar una aspiradora doméstica a través de la abrazadera.
7. Si usted tiene maquina de mesa, es mejor proporcionar un interruptor de palanca para encender y apagar la máquina. Si no tiene un enrutador de escritorio, sino un enrutador manual simple, no necesitará dicho interruptor.
8. El tope incluye dos elementos que pueden moverse o separarse según el tamaño de la herramienta de trabajo. Para asegurar las hojas, use tuercas de mariposa. Este diseño facilita su extracción. dispositivo de fresado de la cama y cambie los cortadores según sea necesario.
9. Decida usted mismo qué material utilizar para la superficie de montaje de una fresadora CNC. Los expertos aconsejan tomar textolita o plexiglás.

Se puede hacer una mesa similar para una fresadora de escritorio o manual usando una sierra circular, rompecabezas electrico y herramientas estándar. La versión de coordenadas de la mesa es mucho más complicada, por lo que el trabajo implica el uso de dibujos y materiales adecuados.

Qué mesa elegir para usted: una mesa de coordenadas o una casera normal para un enrutador CNC o sin ella, decida usted mismo. El trabajo debe realizarse de manera eficiente, respetando todas las dimensiones especificadas. Mire las instrucciones en video que lo ayudarán a determinar qué mesa es adecuada para su máquina. encaja mejor Total.