Cómo utilizar una placa de pruebas. Consejos útiles para utilizar placas de pruebas sin soldadura sobre una placa de pruebas

Al diseñar y ensamblar nuevos circuitos electrónicos, es necesaria su depuración. Se lleva a cabo sobre una placa de circuito temporal, que permite colocar los componentes con bastante libertad para garantizar la posibilidad de reemplazarlos de manera rápida y conveniente y realizar trabajos de control y medición.

Las piezas de dicha placa se pueden unir mediante soldadura y la plataforma en sí se llamará placa de pruebas. Para evitar una exposición innecesaria de los componentes a influencias mecánicas y térmicas, los instaladores y diseñadores utilizan una placa de pruebas sin soldadura. Los radioaficionados suelen llamar a este dispositivo placa de pruebas.

La placa de desarrollo para ensamblaje sin soldadura le permite montar un circuito eléctrico y ejecutarlo sin utilizar un soldador. En este caso, puede verificar todos los parámetros y características del futuro dispositivo conectando dispositivos de medición y control a la placa.

Una placa de pruebas es una placa hecha de un material polimérico que es dieléctrico. En la placa se perforan orificios de montaje en un orden determinado, en los que se deben insertar los cables de las piezas (componentes del futuro dispositivo).

Los orificios permiten la conexión de cables con un diámetro de 0,4-0,7 mm. Están ubicados en el tablero, por regla general, con un paso de 2,54 mm.

Para simular las conexiones de los componentes entre sí, la placa tiene placas conductoras especiales que conectan los orificios en un orden determinado.

Normalmente, estas conexiones se realizan en grupos a lo largo del tablero a lo largo de sus lados largos. Puede haber dos o tres de estas filas. Estos grupos de contactos se utilizan como buses para conectar energía.

Entre las filas longitudinales, los agujeros están conectados mediante placas en grupos de cinco. Estas placas están ubicadas en una dirección transversal.

Cerca de los orificios en los lugares de futuros contactos, se han colocado placas conductoras. caracteristicas de diseño, permitiéndole sujetar y sujetar firmemente los cables de las piezas, garantizando al mismo tiempo la presencia de contacto eléctrico. Este es el significado de instalación sin soldadura.

Las placas de creación de prototipos de calidad se pueden montar y desmontar manteniendo una conexión fuerte y fiable entre las piezas hasta 50.000 veces.

Placas de desarrollo producidas comercialmente compradas en red comercial, por regla general, tienen una disposición de contactos y conexiones conductoras entre los orificios.

Cómo usarlo correctamente

Para utilizar la placa de pruebas de manera exitosa y eficiente, también debe tener los siguientes dispositivos:

• alguno cables de instalación con un diámetro de 0,4-0,7 mm para instalar varios puentes y conectar energía;
• cortadores laterales;
• alicates;
• pinzas.

Por supuesto, no se necesita un soldador para la instalación sin soldar, pero puede ser necesario para soldar cables a los terminales de la fuente de alimentación si no hay productos desmontables disponibles. A veces será necesario utilizar soldadura para implementar el blindaje.

Conociendo la ubicación de las rutas conductoras en la placa, es fácil instalar cualquier circuito y, conectándolo a una fuente de alimentación, verificar su funcionalidad. Para ensamblar, solo necesita insertar los cables de los componentes en las abrazaderas del conector y conectarlos en la secuencia requerida.

En este caso, es necesario comprender claramente la ubicación de las rutas conductoras para evitar un cortocircuito. Si es necesario hacer contactos entre pistas en la placa de pruebas, se utilizan conectores.

Si el diámetro de los pasadores de las piezas no se ajusta a los orificios de montaje, puede soldarlos o enrollarlos con trozos de cable adecuados. Los chips y componentes en paquetes BAG se instalan en el centro del tablero.

Preparación y blindaje

Para trabajar con una placa de pruebas, especialmente si está diseñada para montaje sin soldadura, primero debe hacer trabajo de preparatoria. Esto es especialmente cierto si la placa no se ha utilizado durante mucho tiempo.

La preparación incluye limpiar la placa de pruebas del polvo. Puedes usar un cepillo suave para hacer esto y puedes usar una aspiradora o una lata de aire comprimido para limpiar los agujeros.

El siguiente paso es probar los caminos conductores con un multímetro para no perder tiempo buscando una posible pérdida de contacto al instalar el circuito.

Al depurar dispositivos, es posible que no funcionen correctamente debido a diversas interferencias y corrientes inducidas que surgen durante el funcionamiento del circuito. Para eliminar este fenómeno, es necesario utilizar blindaje de la placa de pruebas.

Para ello se utiliza una placa de metal fijada en la parte inferior y conectada mediante soldadura a un bus común, que posteriormente pasará a ser negativo.

Para utilizar con éxito una placa de pruebas para soldar y realizar una depuración rápida, es recomendable comprar varias placas de pruebas. diferentes tamaños.

En primer lugar, esto le permitirá ensamblar circuitos complejos en bloques separados, depurar cada uno y luego conectarlos en un solo dispositivo. En segundo lugar, de esta manera puedes recolectar dispositivos adicionales, que puede ser necesario para controlar el funcionamiento del circuito principal.

Es mejor comprar una placa de desarrollo con un juego de cables de conexión. También se les llama “saltadores”.

Pero en algunos casos, puede ahorrar una cantidad significativa si compra una placa para montaje sin soldadura que no esté equipada con conectores. En este caso, puedes hacerlos tú mismo con un cable adecuado.

El cable ideal es KSVV 4-0.5, utilizado en la instalación de sistemas. alarma de incendios. Este cable tiene 4 hilos aislados hechos de fino alambre de cobre con un diámetro de 0,5 mm. Un metro de cable será suficiente para conseguir muchos puentes de conexión.

Durante la instalación, siempre es necesario conectar de forma segura todos los terminales de semiconductores y microcircuitos. Incluso si no se utilizan pines, deben conectarse a un bus común para evitar corrientes inducidas.

Cuando utilice placas de desarrollo, solo puede utilizar piezas de baja corriente que funcionen con un voltaje no superior a 12 V. Conéctese a la placa de desarrollo corriente alterna Está prohibido el voltaje de 220 V de una fuente de alimentación doméstica.

El uso adecuado de una placa de pruebas para montaje sin soldadura simplificará significativamente el ensamblaje de todo el circuito y reducirá el costo de fabricación del dispositivo en el que se utilizará dicho circuito.

¿Por qué hacen esto? Esto le permite identificar deficiencias, modificar el circuito y luego, cuando el dispositivo esté depurado, transferirlo a una placa de circuito impreso hecha de PCB de aluminio. Porque depurar y realizar cambios en un dispositivo soldado en una placa grabada siempre es mucho más difícil. Por supuesto, en este caso, puedes cambiar el circuito cortando algunas de las pistas y soldando piezas. montado en la pared desde el punto de vista de la prensa, etc., pero este es un caso extremo.

Actualmente hay en el mercado muchas placas de pruebas de tipo pinza excelentes, a precios bajos, especialmente si las compras sin cables de conexión. A continuación se puede ver un ejemplo de un dispositivo ensamblado en una placa de este tipo:

Veamos cómo se diseñan las placas de prototipos de pinza. Utilizan contactos accionados por resorte, conectados en 5 piezas seguidas mediante contactos de estaño, generalmente están ubicados verticalmente:

El tablero también tiene filas de orificios para la fuente de alimentación (generalmente ubicados horizontalmente), más y menos, marcados respectivamente (+) y (-) en el tablero. Cuando se inserta un cable en un orificio del tablero, queda fijo, y si se inserta un segundo cable en el mismo grupo de orificios conectados dentro del tablero, habrá contacto entre ellos. Las placas de pruebas se dividen en placas con pinza o sin soldadura, que comentamos anteriormente, y placas que deben soldarse. En placas de fábrica diseñadas para soldar, inserte un cable en el orificio y sueldelo a un contacto en la placa. Un ejemplo de un tablero de este tipo se encuentra en la siguiente foto:

Todas las conexiones en dichas placas se realizan con un cable de montaje flexible, soldándolo a los contactos utilizados. Dicho cable puede estar pelado y luego, para evitar cortocircuitos, se suelda en toda su longitud a los contactos de la placa, como podemos ver en la foto a continuación:

Además, el cable que conecta los contactos se puede aislar y luego soldarlo solo a aquellos contactos que deben conectarse. Por ejemplo, como en la siguiente imagen:

Placa de pruebas para conexión de soldadura con cable aislado.

Así es como se ve el dispositivo desde el lado de las piezas, ensamblado en una placa de pruebas:

El paso de los orificios en una placa diseñada para soldar (así como en una placa de prototipos de pinza) es de aproximadamente 2,5 mm y corresponde al paso de las patas de los microcircuitos fabricados en un paquete Dip. Algunos radioaficionados expertos, aparentemente por principio, hacen ellos mismos algo similar a los tableros de fábrica, con sus propias manos:

Al fabricar una placa de este tipo, se aplica un patrón que protege contra el grabado en los lugares de contactos futuros utilizando un marcador o se graba de la manera habitual y luego se perfora. Puede crear placas de desarrollo para depurar el dispositivo usted mismo y más de una manera sencilla, dividiendo un trozo de lámina de PCB en secciones con un cortador:

EN tiempo soviético, cuando no había placas de prueba fabricadas en fábrica a la venta, e incluso los PCB de aluminio no estaban disponibles para todos, los radioaficionados fabricaban las siguientes placas de prueba:

Hicieron una placa de pruebas de este tipo a partir de pétalos de estaño prensados ​​​​en una PCB sin lámina o un trozo de madera contrachapada; los contactos, posteriormente estañados, y los componentes de radio y los cables de conexión ya estaban soldados a estos pétalos. Material preparado por AKV.

El que parió al holivar en los comentarios. Muchos partidarios de Arduino, según ellos, sólo quieren montar algo como LED parpadeantes para diversificar su tiempo libre y jugar. Al mismo tiempo, no quieren molestarse en grabar placas y soldar. Como una de las alternativas, mi amigo mencionó el diseñador "Connoisseur", pero sus capacidades están limitadas por el conjunto de piezas incluidas en el kit, y el diseñador todavía es para niños. Quiero ofrecer otra alternativa: la llamada Breadboard, una placa para montaje sin soldadura.
Ojo, hay muchas fotos.

¿Qué es y con qué se come?

El objetivo principal de dicha placa es el diseño y depuración de prototipos. varios dispositivos. Consiste en este dispositivo A partir de orificios de enchufe con un paso de 2,54 mm (0,1 pulgadas), es con este paso (o un múltiplo del mismo) que se ubican las clavijas en la mayoría de los componentes de radio modernos (SMD no cuenta). Hay placas de pruebas varios tamaños, pero en la mayoría de los casos constan de los siguientes bloques idénticos:

El esquema de conexión eléctrica de los enchufes se muestra en la figura de la derecha: cinco orificios a cada lado, en cada una de las filas (en este caso 30) están conectados eléctricamente entre sí. A la izquierda y a la derecha hay dos líneas eléctricas: aquí todos los agujeros de la columna están conectados entre sí. La ranura en el medio está diseñada para la instalación y extracción conveniente de chips en paquetes DIP. Para ensamblar el circuito, se insertan componentes de radio y puentes en los orificios, ya que recibí la placa sin puentes de fábrica; los hice con clips de metal y los pequeños (para conectar enchufes adyacentes) con grapas.
Puede parecer que cuanto más grande es la placa, mayor es su funcionalidad, pero esto no es del todo cierto. Existe una posibilidad muy pequeña de que alguien (especialmente un principiante) monte un dispositivo que ocupe todos los segmentos del tablero; aquí hay varios dispositivos al mismo tiempo, sí. Por ejemplo, aquí monté un encendido electrónico en un microcontrolador, un multivibrador en transistores y un generador de frecuencia para un medidor LC:

Entonces, ¿qué puede hacer usted al respecto?

Para justificar el título del artículo, presentaré varios dispositivos. Una descripción de lo que se debe insertar y dónde estará en las imágenes.

Piezas necesarias

Para ensamblar uno de los circuitos que se describen a continuación, necesitará la propia placa de pruebas tipo Breadboard y un conjunto de puentes. Además, es aconsejable disponer de una fuente de alimentación adecuada, en el caso más sencillo: batería(s); para facilitar su conexión, se recomienda utilizar un recipiente especial. También puedes utilizar una fuente de alimentación, pero en este caso hay que tener cuidado y tratar de no quemar nada, ya que una fuente de alimentación es mucho más cara que las pilas. El resto de detalles se darán en la descripción del propio circuito.

Conexión LED

Uno de los diseños más simples. En diagramas de circuito representado así:

Las piezas que necesitarás son: un LED de bajo consumo, cualquier resistencia de 300 Ohm-1 kOhm y una fuente de alimentación de 4,5-5 V. En mi caso, la resistencia es una poderosa soviética (la primera que tuve a mano) de 430 ohmios (como lo demuestra la inscripción K43 en la propia resistencia), y como fuente de energía: 3 baterías AA en un contenedor: total 1,5 V * 3 = 4, 5 V.
En el tablero se ve así:


Las baterías están conectadas a los terminales rojo (+) y negro (-) desde los cuales se extienden puentes hasta las líneas eléctricas. Luego se conecta una resistencia desde la línea negativa a los enchufes No. 18, por otro lado, se conecta un LED a los mismos enchufes que el cátodo (pata corta). El ánodo LED está conectado a la línea positiva. No entraré en el principio de funcionamiento del circuito y explicaré la ley de Ohm; si solo quieres jugar, entonces no es necesario, pero si todavía estás interesado, puedes hacerlo.

Estabilizador de voltaje lineal

Esta puede ser una transición bastante abrupta: de los LED a los microcircuitos, pero en términos de implementación no veo ninguna dificultad.
Entonces, existe un microcircuito de este tipo LM7805 (o simplemente 7805), se suministra cualquier voltaje de 7,5 V a 25 V a su entrada y la salida es de 5 V. Hay otros, por ejemplo, el microcircuito 7812 - 12V. Aquí está su diagrama de conexión:


Los condensadores se utilizan para estabilizar el voltaje y pueden omitirse si se desea. Así es como se ve en la vida real:


Y de cerca:


La numeración de los pines del microcircuito va de izquierda a derecha cuando se mira desde el lado de marcado. En la foto, la numeración de los pines del microcircuito coincide con la numeración de los conectores bradboard. El terminal rojo (+) está conectado al primer tramo del microcircuito: la entrada. El terminal negro (-) está conectado directamente a la línea de alimentación negativa. El tramo medio del microcircuito (Común, GND) también está conectado a la línea negativa y el tercer tramo (Salida) a la línea positiva. Ahora, si aplica 12V a los terminales, debería haber 5V en las líneas eléctricas. Si no tienes una fuente de alimentación de 12V, puedes tomar una batería Krona de 9V y conectarla a través del conector especial que se muestra en la foto de arriba. Usé una fuente de alimentación de 12V:


Independientemente del valor de la tensión de entrada, si se encuentra dentro de los límites anteriores, la tensión de salida será de 5V:


Finalmente, agreguemos condensadores para que todo esté de acuerdo con las reglas:

Generador de impulsos basado en elementos lógicos.

Y ahora un ejemplo del uso de un microcircuito diferente, y no en su aplicación más estándar. Se utiliza el microcircuito 74HC00 o 74HCT00, según el fabricante, puede haber letras diferentes antes y después del nombre. Análogo doméstico - K155LA3. Dentro de este microcircuito hay 4 elementos lógicos “NAND” (en inglés “NAND”), cada uno de los elementos tiene dos entradas, al cerrarlos obtenemos el elemento “NOT”. Pero en este caso los elementos lógicos se utilizarán en “modo analógico”. El circuito del generador es el siguiente:


Los elementos DA1.1 y DA1.2 generan una señal, y DA1.3 y DA1.4 forman rectángulos claros. La frecuencia del generador está determinada por los valores del condensador y la resistencia y se calcula mediante la fórmula: f=1/(2RC). Conectamos cualquier altavoz a la salida del generador. Si tomamos una resistencia de 5,6 kOhm y un condensador de 33 nF, obtenemos aproximadamente 2,7 kHz, una especie de chirrido. Esto es lo que parece:


Las líneas eléctricas en la parte superior de la foto están conectadas a 5 V del estabilizador de voltaje previamente ensamblado. Para facilitar el montaje, daré una descripción verbal de las conexiones. Mitad izquierda del segmento (abajo en la foto):
El capacitor se instala en las ranuras No. 1 y No. 6;
Resistencia - No. 1 y No. 5;

N° 1 y N° 2;
N° 3 y N° 4;
N° 4 y N° 5;



N° 2 y N° 3;
N° 3 y N° 7;
N° 5 y N° 6;
Nutrición número 1 y “plus”;
Dinámica nº 4 y “plus”;
Además:



El microcircuito se instala como en la foto: la primera pata en el primer conector de la mitad izquierda. El primer tramo del microcircuito se puede identificar mediante la llamada clave: un círculo (como en la foto) o un corte semicircular al final. Las patas restantes del IC en paquetes DIP están numeradas en sentido antihorario.
Si todo está ensamblado correctamente, el altavoz debería emitir un pitido cuando se aplique energía. Al cambiar los valores de la resistencia y el capacitor, puedes rastrear los cambios en la frecuencia, pero si la resistencia es muy alta y/o la capacitancia es demasiado pequeña, el circuito no funcionará.
Ahora cambiemos el valor de la resistencia a 180 kOhm y el condensador a 1 μF; obtenemos un sonido de clic. Reemplacemos el altavoz con un LED conectando el ánodo (pata larga) al cuarto conector de la alfombra derecha, y el cátodo a través de una resistencia de 300 Ohm-1 kOhm al negativo de la fuente de alimentación, obtenemos un LED parpadeante que se ve así :


Ahora agreguemos otro generador similar para obtener el siguiente circuito:


El generador del DA1 genera una señal de baja frecuencia de ~3Hz, DA2.1 - DA2.3 - una señal de alta frecuencia de ~2.7 kHz, DA2.4 es un modulador que las mezcla. Así es como debería verse el diseño:


Descripción de conexiones:
Mitad izquierda del segmento (abajo en la foto):
El condensador C1 está instalado en las ranuras No. 1 y No. 6;
Condensador C2 - No. 11 y No. 16;
Resistencia R1 - No. 1 y No. 5;
Resistencia R2 - No. 11 y No. 15;
Los puentes se instalan entre los siguientes enchufes:
N° 1 y N° 2;
N° 3 y N° 4;
N° 4 y N° 5;
N° 11 y N° 12;
N° 13 y N° 14;
N° 14 y N° 15;
No. 7 y la línea eléctrica negativa.
No. 17 y la línea eléctrica negativa.
Mitad derecha del segmento (arriba en la foto):
Se instalan puentes entre los siguientes enchufes:
N° 2 y N° 3;
N° 3 y N° 7;
N° 5 y N° 6;
N° 4 y N° 15;
N° 12 y N° 13;
N° 12(13) y N° 17;
Nutrición número 1 y “plus”;
No. 11 y nutrición “plus”;
N°14 y dinámica “plus”;
Además:
puentes entre los conectores No. 6 de las mitades izquierda y derecha;
puentes entre los conectores No. 16 de las mitades izquierda y derecha;
- entre las líneas "menos" izquierda y derecha;
- entre la dinámica de potencia negativa y “-”;
El chip DA1 se instala de la misma manera que en el caso anterior: la primera pata en el primer conector de la mitad izquierda. El segundo microcircuito se coloca con la primera pata en el conector No. 11.
Si todo se hace correctamente, cuando se aplique energía, el altavoz comenzará a emitir tres picos por segundo. Si conecta un LED a los mismos conectores (en paralelo), observando la polaridad, obtendrá un dispositivo que suena como geniales artilugios electrónicos de películas de acción igualmente geniales:

Multivibrador de transistores

Este circuito es más bien un homenaje a la tradición, ya que antiguamente casi todos los radioaficionados principiantes montaban uno similar.


Para ensamblar algo como esto, necesitarás 2 transistores BC547, 2 resistencias de 1,2 kOhm, 2 resistencias de 310 ohmios, 2 condensadores electrolíticos de 22 μF y dos LED. No es necesario observar exactamente las capacitancias y resistencias, pero es deseable que el circuito tenga dos valores idénticos.
En el tablero el dispositivo se ve así:


El pinout del transistor es el siguiente:

B(B)-base, C(K)-colector, E(E)-emisor.
Para los condensadores, la salida negativa está marcada en el cuerpo (en los condensadores soviéticos estaba firmada "+").
Descripción de conexiones
Todo el circuito se ensambla en la mitad (izquierda) del segmento.
Resistencia R1 - No. 11 y "+";
resistencia R2 - No. 19 y "+";
resistencia R3 - No. 9 y No. 3;
resistencia R4 - No. 21 y No. 25;
transistor T2 - emisor - No. 7, base - No. 8, colector - No. 9;
transistor T1 - emisor - No. 23, base - No. 22, colector - No. 21;
condensador C1 - menos - No. 11, más - No. 9;
condensador C2 - menos - No. 19, más - No. 21;
LED LED1 - cátodo-No. 3, ánodo-"+";
LED LED1 - cátodo-No. 25, ánodo-"+";
saltadores:
№8 - №19;
№11 - №22;
№7 - "-";
№23 - "-";
Cuando aplica un voltaje de 4,5-12 V a la línea eléctrica, debería obtener algo como esto:

Finalmente

En primer lugar, el artículo está dirigido a aquellos que quieren "jugar", por lo que no proporcioné descripciones de los principios de funcionamiento de los circuitos, leyes físicas, etc. Si alguien hace la pregunta "¿por qué parpadea?" - En Internet puedes encontrar montones de explicaciones con animaciones y otras bellezas. Algunos pueden decir que Bradboard no es adecuado para compilar circuitos complejos, pero ¿qué pasa con esto?

y hay diseños aún más terribles. En cuanto a un posible mal contacto, cuando se utilizan piezas con patas normales, la probabilidad de un mal contacto es muy pequeña, esto sólo me pasó un par de veces; En general, placas similares ya han aparecido aquí varias veces, pero como parte de un dispositivo construido en Arduino. Sinceramente, no entiendo construcciones como esta:


¿Por qué necesita un Arduino si puede tomar un programador, actualizarlo con un controlador en un paquete DIP e instalarlo en la placa, obteniendo un dispositivo más barato, compacto y portátil?
Sí, es imposible ensamblar algunos circuitos analógicos sensibles a la resistencia y la topología de los conductores en una placa de pruebas, pero no se encuentran con mucha frecuencia, especialmente entre los principiantes. Pero para los circuitos digitales casi no existen restricciones.

Al desarrollar un nuevo diseño, no tiene sentido realizar la instalación inmediatamente en una placa de circuito impreso; basta con ensamblar todas las piezas en un circuito temporal, realizar pruebas y realizar cambios sobre la marcha.

En este caso ayuda invaluable es proporcionado por la placa de desarrollo descrita en este artículo.

Tipos de placas de desarrollo

Existe una gran cantidad de tipos de protoboards (o placas de circuitos), pero todas se dividen en dos grupos:
Placas de pruebas sin soldadura;
Placas de pruebas para soldar.

Hay mas opción interesante– tableros para instalación mediante envoltura. Sin embargo, este método no es muy común hoy en día y no hablaremos de él.

El diseño de este tipo de protoboard es sencillo. Su base es una caja de plástico con una gran cantidad de agujeros en el plano superior. Los orificios contienen conectores de contacto para instalar piezas. Los conectores permiten la instalación de contactos y cables con un diámetro de hasta 0,7 mm, la distancia entre ellos es estándar de 2,54 mm, lo que permite la instalación de transistores y microcircuitos en paquetes DIP.

Los conectores están conectados entre sí de una manera especial, en filas verticales de 5 piezas, y muchas placas también tienen buses de alimentación dedicados; en ellos, los conectores están conectados a lo largo de toda la placa (horizontalmente) y están marcados con líneas azul (-) y roja (+). Físicamente, los conectores y buses se fabrican en forma de contactos metálicos insertados en la parte posterior de la placa y cubiertos con una pegatina protectora.

Hay placas de pruebas sin soldadura de diferentes tamaños, desde 105 hasta 2500 o más puntos de contacto. Para mayor comodidad, se puede aplicar una cuadrícula de coordenadas al tablero. Muchos tableros están diseñados como un kit de construcción: se pueden ensamblar varias piezas en un tablero grande, lo que le permite crear prototipos de diseños en módulos.

Protoboards impresos

Estas placas están diseñadas de manera similar a las placas de circuito impreso, pero con la única diferencia: la placa de prototipos contiene una cuadrícula de orificios con una distancia de 2,54 mm (con o sin almohadillas de contacto) o un patrón estándar (por ejemplo, para dispositivos de creación de prototipos). en microcircuitos), o ambos a la vez. Además, existen tableros de una cara y de doble cara.

Placa de pruebas impresa y sin soldadura: ¿cómo utilizarla?

La instalación en una placa de pruebas sin soldadura se reduce a instalar piezas en conectores y conectarlas con puentes (especiales o caseros). Cabe recordar que los conectores de las líneas están conectados y un error puede provocar un cortocircuito.

No es necesario explicar cómo usar una placa para soldar: simplemente inserte las piezas en los orificios y suéldelas entre sí y a los puentes. Pero la soldadura debe realizarse con cuidado, ya que el sobrecalentamiento frecuente hace que las almohadillas de contacto y las pistas se despeguen de la placa.

¿Qué placa de desarrollo debo elegir?

La más fácil de usar es una placa sin soldadura, por lo que es muy popular hoy en día, e incluso los radioaficionados novatos saben cómo trabajar con una placa sin soldadura. Además, las tablas son duraderas y muy fiables. Es más difícil trabajar con placas de circuito impreso porque requieren soldadura, pero tienen la importante ventaja de que pueden usarse para crear prototipos de la instalación final en una placa de circuito impreso permanente.

Por tanto, sería una buena idea tener ambos tipos de protoboards y utilizarlos según la situación. Ah, sí, puedes comprar placas de pruebas.

De n/a Vladimir Vasiliev

PD Amigos, ¡asegúrense de suscribirse para recibir actualizaciones! ¡Al suscribirte, recibirás nuevos materiales directamente en tu correo electrónico! Y por cierto, ¡todos los que se registren recibirán un útil regalo!

Para un montaje fiable de dispositivos, individuales placas de circuito impreso. Si lo hace usted mismo, le llevará mucho tiempo y le obligará a jugar con productos químicos y un soldador. Los tableros individuales con instalación industrial bajo pedido son extremadamente caros en pequeñas cantidades.

Para un montaje rápido diagramas electricos Sin soldadura y sin problemas existe. tabla de pan. También se le llama protoboard, protoboard o tablero de circuitos'om.

Principio de funcionamiento

Debajo de la capa de plástico se esconden placas-rieles de cobre, dispuestos según un principio simple:

Ejemplo de uso

El mismo circuito en una placa de pruebas se puede ensamblar de muchas maneras. Veamos un ejemplo de una de las configuraciones para el siguiente esquema:

En la placa de pruebas, su realización física se puede realizar de esta forma:

A qué debes prestar atención:

Los colores de los cables, por supuesto, no importan. Sin embargo, es una buena práctica utilizar cables rojos para la línea eléctrica y negros o azules para la línea de tierra.

Conectamos la fuente de alimentación a los rieles laterales largos. Esto le permite no tirar de una gran cantidad de cables desde diferentes partes del circuito, y la tarea de reemplazarlo o moverlo se simplifica enormemente.

La posición de todo el circuito en la placa no es tan importante. Importante posición mutua componentes entre sí