Cortatubos de cadena de bricolaje. Tipos de cortatubos y métodos para cortar tubos de acero.

La realización de diversos trabajos de comunicación, construcción, reparación e instalación implica cortar tubos de acero en fragmentos de los tamaños requeridos. Para hacer esto, puede utilizar una herramienta sencilla en casa, por ejemplo, una sierra para metales.

Pero es más inteligente y práctico comprar un cortatubos para tubos de acero. Esta unidad acelerará el proceso y lo hará mucho menos complejo y laborioso. Consideremos las variedades de esta herramienta, los principios de su funcionamiento y las características de la elección del equipo.

Modelos modernos Los cortatubos diseñados para cortar tubos de acero de varios diámetros se diferencian por el tipo de accionamiento.

Manual las herramientas se consideran las más simples y no requieren habilidades especiales para su uso. Por lo general, simplemente se fijan en el área de procesamiento, se dan varias vueltas y se obtiene un fragmento con un corte claro. Sin embargo, esta opción requiere un esfuerzo físico significativo y no es adecuada para trabajos a gran escala.

Un cortatubos de mano es muy fácil de usar, pero usarlo durante mucho tiempo sin la debida entrenamiento físico será bastante difícil. Es mejor dejarlo como un "asistente" único para resolver problemas locales de reparación e instalación.

Eléctrico Las unidades están hechas de materiales más fuertes y resistentes al desgaste, por lo que son adecuadas para uso activo, soporta fácilmente cargas intensas y puede cortar eficazmente tubos de acero de cualquier diámetro, incluidos los grandes.

Los cortatubos eléctricos no sólo realizan un corte claro, uniforme y sin rebabas, sino que también procesan los extremos de la pieza.

Neumático Los cortatubos son equipos profesionales. Proporcionan un procesamiento de alta precisión y realizan rápidamente el corte necesario.

Cortan tubos de cualquier espesor (desde paredes delgadas hasta 60 mm). Le permite realizar trabajo necesario V habitación pequeña y tienen la función de perforar el diámetro interior del tubo para su posterior soldadura.

Tienen alta potencia y pueden hacer frente fácilmente a mayores cargas industriales.

En la vida cotidiana, los cortatubos neumáticos se utilizan muy raramente, ya que tienen un peso considerable y unas dimensiones impresionantes. Por lo general, vienen con un carro especial diseñado para mover la unidad por el área de trabajo.

Hidráulico Los cortatubos no requieren conexión a una red eléctrica y funcionan según el principio de presión del líquido. Bombeado a través de la bomba, actúa sobre el pistón y pone la unidad en acción. Cuando la presión del agua disminuye, los elementos de corte vuelven a su posición original.

Las herramientas de esta clase son más poderosas que las manuales, pero electrodomésticos inferior en todos los aspectos.

La elección de la unidad depende, en primer lugar, de la cantidad de trabajo que se planea realizar. Para un solo uso, uno simple es suficiente. herramientas manuales Y para eventos a gran escala (como establecer comunicaciones en una propiedad personal) es mejor utilizar la opción eléctrica.

Si no hay forma de conectarse a la red, deberá considerar comprar o alquilar un cortatubos hidráulico para uso doméstico. En la industria, lo más productivo es utilizar máquinas neumáticas para cortar tubos de acero.

Galería de imágenes

Al cortar tubos de acero diametro largo No se recomienda colocar un elemento de trabajo para madera o piedra en una amoladora. Una discrepancia entre la densidad de las fresas puede dañar la pieza de trabajo y, posteriormente, provocar un fallo de la propia herramienta.

Sin embargo, la amoladora sólo es adecuada para trabajos de corte y corte de una sola vez. Para eventos regulares a gran escala, tiene sentido adquirir una unidad más duradera y poderosa.

Leer más sobre varios tipos El equipo de corte de tuberías se puede leer en

Reglas de operación y cuidado.

Para que el cortatubos funcione durante mucho tiempo y de manera confiable, realice un corte de alta calidad y no dañe las paredes de la tubería durante la operación, es muy importante elegir el nivel óptimo de sujeción de la pieza de acero.

No apriete demasiado la pieza de trabajo. Esto puede causar una discrepancia entre el principio y el final de la línea de corte, creando una apariencia antiestética de rosca en la pieza.

Si el tubo de acero se sujeta claramente en el cortatubos, pero no demasiado fuerte, el corte se realizará rápidamente, no quedará ninguna marca de tornillo en la pieza y el borde quedará liso y uniforme.

La rotación del mecanismo debe realizarse de manera uniforme, pero no muy rápida. De lo contrario, las paredes colapsarán y se formará un exceso de metal cortado en el punto de corte.

Para un servicio correcto y prolongado después del trabajo, se limpian la superficie del rodillo de corte, el tornillo de avance y los rodillos guía. medios especiales y luego tratado con lubricante.

Se inspecciona la superficie exterior en busca de abolladuras u otros daños y se lijan las astillas para que no interfieran con el trabajo posterior. Los elementos de corte (cortador o rodillo) se inspeccionan para comprobar si están desafilados y, si es necesario, se reemplazan inmediatamente.

Para el almacenamiento, el cortatubos se deja en un lugar seco y cálido. Después de estos procedimientos y de unas cómodas condiciones de almacenamiento, el dispositivo permanecerá operativo durante mucho tiempo y podrá realizar fácilmente todas las tareas.

Conclusiones y vídeo útil sobre el tema.

Cómo funciona un cortador de abrazaderas para tubos: instrucciones detalladas en vídeo sobre cómo utilizar un cortatubos manual equipado con una abrazadera. Esta unidad fiable tiene buena potencia y puede manejar piezas con un diámetro de 32 a 365 mm.

Cortar tubos de acero con un cortatubos de rodillos: el vídeo muestra claramente el proceso de corte de tubos de acero con un diámetro de 3 a 150 mm con un cortatubos de rodillos.

El modelo manual se adapta bien a trabajos puntuales, mientras que el modelo eléctrico es adecuado para proyectos de reparación e instalación más grandes.

Un cortatubos divididos para acero en funcionamiento: en este vídeo se puede ver claramente cómo funciona un dispositivo de corte dividido con tubos de acero. El dispositivo tiene característica útil, permitiendo el corte parcial de la tubería incluso sin acceso a la parte final del sistema.

El dispositivo está equipado con un accionamiento eléctrico o neumático y proporciona la máxima precisión de corte utilizando un espacio mínimo alrededor de la tubería para trabajar.

Conociendo todos los matices descritos anteriormente, elegir el óptimo no será difícil. Para obtener consejos adicionales antes de comprar, debe comunicarse con el personal de la tienda. Hablarán en detalle sobre los modelos ofrecidos y describirán todos los pros y los contras de los productos de varias marcas.

¿Está buscando un cortatubos para uso doméstico? ¿O tienes experiencia usando dispositivos similares? Compártelo con nuestros lectores. Cuéntanos qué modelo elegiste, ¿estás satisfecho con tu compra? Escriba comentarios debajo del artículo.

En el proceso de instalación de tuberías internas para cualquier propósito, el plomero debe cortar las tuberías en trozos de cierta longitud.

Esto se hace con una herramienta especial: un cortatubos.

Para pequeñas cantidades de trabajo, algunos artesanos se conforman con una sierra para metales, mientras que otros hacen un cortatubos con sus propias manos.

Un cortatubos no pertenece a la categoría de herramientas universales: no será posible cortar tubos de acero y plástico con un solo dispositivo.

Sin embargo, existen modelos diseñados para diferentes materiales, pero esto es más bien una excepción a regla general. Por lo tanto, debe comprar un dispositivo solo después de haber decidido definitivamente la elección de las tuberías.

En algunos casos, los cortatubos diseñados para cortar tubos de acero cortan materiales más blandos, pero la calidad del corte se ve afectada. Por ejemplo, con una herramienta de este tipo se puede deformar un tubo de cobre.

Los tubos de plástico se cortan con cortatubos de rodillos. Su productividad es baja, pero el corte es perfecto. Tuberías de propileno Se puede cortar con un cortatubos inalámbrico diseñado específicamente para este material. Proporciona un funcionamiento a alta velocidad, pero el tamaño de la tubería está limitado a un diámetro de 42 mm.

Delgado tubos de plastico se puede cortar con tijeras especiales. Son económicos y fáciles de trabajar. Pero para grandes volúmenes, las tijeras no son adecuadas: las manos se cansan rápidamente.

espesor de pared

Los cortatubos están diseñados para una gama específica de espesores de pared de tuberías. Dependiendo de este parámetro se dividen en tres grupos:

Servicio pesado: Se utiliza para cortar tubos de hierro fundido y acero de 12 pulgadas o más de diámetro. Los cortatubos de este grupo están equipados con abrazaderas de cierre fiables.
Para cortar piezas de tubos de paredes delgadas: metal-plástico, acero inoxidable, cobre y latón.

Amiantocemento y cerámica tuberías de alcantarillado cortar con cortatubos de cadena. Pueden cortar tubos con un diámetro de 50 a 150 mm. Para tuberías de gran diámetro, hasta 300 mm, se utiliza una herramienta con una cadena extendida.

Caracteristicas de diseño

Estructuralmente, los cortatubos se diferencian según el tipo de unidad de corte:

rotativo o rotativo;
con mecanismo de trinquete;
telescópico;
cadena;
con mecanismo de trinquete;
incisivos;
rodillo

Estos últimos se utilizan con mayor frecuencia para cortar tubos de acero. Puede haber varios rodillos de corte, hasta tres. Además, el diseño también incluye rodillos guía que sujetan la pieza de trabajo en la posición deseada. Cuantos más vídeos, más diámetro mayor Los tubos se pueden cortar con un cortatubos.

Cortatubos de rodillos

Los modelos de un solo rodillo soportan diámetros de 15 a 50 mm; para los modelos de tres rodillos, este rango se amplía a 100 mm.

Un cortatubos es un soporte al que se le atribuyen uno o dos cortatubos. La unidad de trabajo se mueve bajo la influencia de la varilla roscada.

La acción de los cortatubos de cadena es tensar gradualmente una cadena equipada con rodillos de corte alrededor del tubo.

Para doblar las tuberías de suministro de agua se utiliza una máquina especial llamada dobladora de tubos. — vistas y dibujos del dispositivo, así como instrucciones de fabricación.

Consideremos métodos para conectar tuberías de metal y plástico.

Principio de operación

Según su principio de funcionamiento, los cortatubos se clasifican en:

manual;
eléctrico;
con accionamiento neumático;
con accionamiento hidráulico.

Manual Los cortatubos se pueden clasificar como herramientas del hogar. Son económicos y fáciles de usar, por lo que no se requieren habilidades especiales por parte del trabajador.

Eléctrico Son muy eficaces y no requieren un esfuerzo físico excesivo. Cuestan más que los manuales, por lo que tiene sentido comprarlos sólo en caso de trabajos a gran escala.

Cortatubos manuales

Para prolongar la vida útil del cortatubos eléctrico y obtener un corte de alta calidad, utilice fluidos de corte.

Cortatubos de bricolaje

Veamos cómo hacer un cortatubos para acero y otros tipos de tubos con sus propias manos. Dispositivos caseros para cortar tuberías, no es infrecuente. Los artesanos fabrican cortatubos a partir de materiales de desecho que llevan años tirados inútilmente en los garajes. Y muchas personas adaptan una amoladora para este propósito (un cortatubos hecho a partir de una amoladora con sus propias manos), lo que da como resultado una especie de máquina cortadora.

Acrobacia aérea: fabricación de un cortatubos de plasma. La base de este diseño son los volantes de los camiones, los engranajes de Bendix y las cortadoras de plasma. Pero para fabricar este monstruo se necesitan máquinas para trabajar metales, por lo que es difícil construirlo en un garaje.

maquina cortadora casera

Pero también existen los modelos más simples de cortatubos caseros, en cuya producción se utilizan materiales que se encuentran en abundancia en el taller de un propietario ahorrativo.

Un cortatubos de fabricación propia sirve bastante bien para preparar secciones de tuberías en pequeños volúmenes.

Herramientas y materiales necesarios.

Para fabricar el dispositivo necesitarás una herramienta de uso general:

llaves inglesas;
tejos;
sierra para metales;
limas y limas de agujas;
destornillador;
martillo.

Los materiales de partida son:

alambrón cuadrado 15x15 mm;
perno M8;
tornillos M6;
hojas de sierra para metales;
primavera;
listones de acero de 15x4 mm.

Prepare remaches metálicos con un diámetro de 4 mm.

Secuencia de trabajo

Comience su trabajo preparando las herramientas y el lugar de trabajo. Una vez que hayas colocado cómodamente todo lo necesario, procede a realizar las operaciones básicas.

Hacer la parte izquierda del cortatubos.

Cortar un trozo de alambrón de 135 mm de largo. Extremo inferior rellene las piezas de trabajo con un radio o chaflán y redondeelas con una lima.

Luego, a una distancia de 90 mm del extremo recto de la pieza de trabajo, taladre un orificio para el perno de sujeción. Diámetro del agujero: 8,2-8,5 mm.

Los dientes de las cuchillas de los lados derecho e izquierdo del cortatubos deben apuntar en la misma dirección.

Desde el lado del extremo redondeado, taladre un agujero para el eje. Puede estar hecho de una varilla con un diámetro de 8 mm o puede encontrar una pieza terminada adecuada.

Haciendo el lado derecho

Tendrás que retocar un poco más el lado derecho. En primer lugar, su base, fabricada en alambrón, tiene Forma compleja: en el lado de la parte de trabajo, es necesario formar dos secciones de 40 mm de largo, formando un ángulo de 30 grados con la horizontal y de 90-120 grados entre sí (en la proyección, la imagen se parece al techo de una casa ).

Meta el vástago libre restante debajo del mango.

Fije la pieza firmemente a las secciones dobladas, similar al lado derecho del producto.

En el cuerpo del alambrón en el lado izquierdo, marque el centro del orificio roscado en el que se atornillará el perno de sujeción.

Fije una tira de acero frente al orificio del lado izquierdo destinado a instalar el eje.

Su longitud debe ser tal que la distancia desde el centro del eje hasta el borde más cercano del mango sea de 30 mm.

Primero también se perfora un agujero para el eje en la tira.

Asamblea

Inserte un perno de sujeción en el orificio en el lado izquierdo del cortatubos y coloque un resorte (debe estar entre las partes izquierda y derecha del dispositivo).

Vuelva a instalar el eje. Sus extremos se pueden remachar, solo en este caso obtendrás una conexión permanente de las partes del dispositivo.

El papel del eje puede desempeñarlo un par de tornillos y tuercas. Este diseño le permitirá desmontar el cortatubos si es necesario.

Después de instalar el eje, atornille el perno de sujeción en el orificio roscado ubicado en el lado derecho de la estructura.

Vídeo sobre el tema.

La reparación independiente o la instalación de una nueva tubería requerirá una variedad de herramientas, incluido un cortatubos.

El dispositivo corta tuberías suavemente, no deja rebabas y no entra aserrín.

No te olvides de los costes laborales y la rapidez de la operación. Por lo tanto, no consideramos una sierra para metales: lleva mucho tiempo, hace un corte desigual y requiere mucho esfuerzo.

Cómpralo o hazlo tú mismo

En el mercado se pueden encontrar una gran cantidad de modelos que se diferencian por su principio de funcionamiento, diseño y capacidad para cortar tubos con diferentes espesores de pared.

La llama del quemador está dirigida perpendicular al eje longitudinal. El elemento guía de la estructura es la abrazadera.

Para comenzar, debe conectar el dispositivo al producto tubular y encender el soplete.

Ajustando el suministro de mezcla de gases. corta tubos de cualquier espesor.

El diámetro máximo posible está limitado por la longitud de las abrazaderas. Los fabricantes producen modelos capaces de cortar tuberías de más de un metro de diámetro.

No hay restricciones en cuanto al espesor de la pared..

Qué espesor establece GOST para una tubería (descubra las dimensiones de las tuberías de paredes gruesas y sin costura) para un propósito u otro, esto es lo que cortará el dispositivo térmico.

Las normas rusas para tubos sin costura deformados en caliente establecen un espesor máximo de 75 milímetros.

máquina de corte térmico Cortará fácilmente un producto de tubería de este tipo.

Veamos las características usando el ejemplo del modelo doméstico Orbita BM:

dos quemadores;
velocidad del quemador 100-120 milímetros por minuto;
el valor de desviación es de 1 milímetro por revolución para productos con un diámetro de hasta 1000 milímetros;
consumo de acetileno o propano – 0,4-0,55 metros cubicos por hora, oxígeno - hasta 12 metros cúbicos;
potencia del motor eléctrico del carro – 110 vatios;
dimensiones: 34,4x51,8x47,7 centímetros;
peso total 105 kilogramos.

El fabricante ha previsto el lanzamiento de modelos eléctricos y manuales del dispositivo.

Opción manual pesa un poco más, 30 kilogramos, se utiliza un quemador, se puede utilizar gas natural.

instrumento casero

Para hacer un dispositivo con tus propias manos., se requieren los siguientes materiales:

Consistentemente, realizamos los siguientes pasos.:

preparar las herramientas necesarias;
pulir los bordes de los elementos que conformarán el cortatubos;
procesamos la parte de la cola del alambrón en forma de mango;
haga una curva en un ángulo de 90 a 120 grados;
Asegure el resorte con un perno.

Para trabajar con una unidad de este tipo necesitas habilidad., que aparecerá después de varios cortes.

Tomamos fragmentos de lona de 3-4 centímetros de largo y los sujetamos con dos pernos M6.

Los dientes de las cuchillas deben apuntar en la misma dirección.

El cortatubos se coloca sobre el tubo y se presiona con un perno M8.

A medida que el dispositivo gira, apriete ligeramente el perno que presiona el filo.

Cada vuelta debe sumergir los dientes de la hoja 0,5 milímetros en la estructura.

Finalmente

La elección del modelo de cortatubos depende, en primer lugar, del número y diámetro de los tubos utilizados.

Dispositivo de fabricación propia:

no requerirá grandes gastos,
fácil de operar,
siempre a mano.

Compre un cortatubos o hágalo usted mismo, solo usted decide. Antes de comprar, estudie detenidamente las características del dispositivo.

Mire un video sobre un cortatubos de cadena hecho en casa, que fue filmado mientras cortaba una tubería durante las reparaciones de calefacción en un apartamento.

Un trozo de tubería se puede cortar de muchas maneras, ya sea con una sierra para metales o con una amoladora, pero el corte puede no ser muy uniforme y, a veces, esto es bastante crítico. Para un corte más uniforme se utilizan cortatubos, que son muy caros si los diámetros de los tubos que se pretende cortar con ellos son lo suficientemente grandes, a partir de 40 mm. Pero usted mismo puede hacer una herramienta de este tipo sin gastar mucho dinero en ella, ya que haremos un cortatubos a partir de una cadena y una pieza. tubo cuadrado y un par de piezas más que probablemente tengas en abundancia en tu garaje. Sólo tendrás que gastar dinero en un rodillo de corte para un cortatubos, esto consumibles por eso se venden por separado en las tiendas. Este cortatubos puede cortar tubos de acero, cobre, duraluminio y plástico PVC. Además, esta herramienta funciona de forma silenciosa y no requiere electricidad para su funcionamiento.

Qué se necesita para crear un cortatubos:

Perfil de acero cuadrado;
Un trozo de cadena de una motocicleta;
Rodillo de corte para cortatubos de fábrica;
Tiras de chapa de 5-7 mm de espesor;
Perno con tuerca;
Una sección de tubería de acero (manguito).

Cómo hacer un cortatubos a partir de una cadena y un perfil, proceso de fabricación:

Primero hacemos soportes para el rodillo de corte, para ello perforamos en tiras. hoja de metal agujeros, ya tenía esos sujetadores listos para usar.

Montamos el soporte; para ello colocamos el rodillo entre los sujetadores y los apretamos con perno y tuerca.

Luego debes soldar un extremo de la cadena al mango.

Ahora soldaremos un trozo de pasador al segundo extremo de la cadena.

Luego, al final del mango, debe soldar un trozo de manguito redondo a través del cual el pasador debe moverse libremente.

¡Eso es todo, seleccionamos una tuerca para el perno y nuestro cortatubos de cadena DIY está listo!

Ahora sólo queda probarlo; para ello colocamos el pasador en el casquillo y enroscamos la tuerca en él.

Sujetamos el tubo en un tornillo de banco, colocamos el cortatubos en el tubo y apretamos la tuerca, luego simplemente giramos el cortatubos por el mango alrededor del tubo, apretándolo gradualmente con cada vuelta. llave inglesa tuerca en el cortatubos y luego desplace la herramienta alrededor del tubo hasta que el trozo de tubo esté completamente cortado.

Al considerar las características de los cortatubos, se debe prestar atención al hecho de que dicha herramienta no puede clasificarse como universal: puede usarse para cortar tubos de acero con ciertos parámetros. Hay modelos que funcionan con varios materiales, pero son bastante raros. Un cortatubos de alta calidad que sea capaz de cortar tubos de acero de gran diámetro con un espesor de pared significativo cuesta bastante caro. Es por eso que muchas personas deciden hacer un cortatubos para tubos de acero con sus propias manos. Puede encontrar varias docenas de dibujos que se utilizan para crear. dispositivo casero. Casi todas las versiones caseras se elaboran bajo ciertas condiciones trabajo: rango de diámetro y longitud de tubería, dureza del material, aplicación móvil o estacionaria. Al elegir qué esquema utilizar para hacer un cortatubos casero para tubos de acero, debe decidir la clasificación del dispositivo en cuestión, así como las características de su elección.

Clasificación de herramientas

Como se señaló anteriormente, un cortatubos para tubos de cobre o fabricados en acero se pueden clasificar según una serie de características diferentes. Veamos los principales:

Según el mecanismo de acción se vierten modelos manuales, eléctricos, hidráulicos y neumáticos. La versión manual, por regla general, se puede fabricar fácil y rápidamente, pero comprar un cortatubos ya hecho no requiere mucho dinero; por lo tanto, en algunos casos es más fácil comprarlo que hacerlo usted mismo. La electricidad se utiliza en Últimamente muy a menudo, permite establecer una producción a pequeña escala. El costo de la versión industrial es muy alto, pero puedes hacer tu propio cortatubos con una amoladora. Los hidráulicos y neumáticos se utilizan para cortar con una fuerza muy alta, que se encuentran con mayor frecuencia en la ingeniería y otras industrias pesadas. Tenga en cuenta que hacer un cortatubos hidráulico para tubos de acero con sus propias manos es bastante difícil y costoso.
La clasificación también se realiza según el espesor de la pared del tubo de acero. Convencionalmente, los productos laminados se dividen en estructuras de paredes delgadas y de paredes gruesas. Se puede hacer un cortatubos casero para ambos. Sin embargo, cortar tuberías de gran diámetro y paredes gruesas requiere bastante fuerza. Por tanto, en este caso se debe considerar la posibilidad de adquirir o fabricar modelos eléctricos.

Además, las cualidades distintivas de la herramienta en cuestión pueden denominarse el tipo de mecanismo principal a través del cual se transmite la fuerza. Los ejemplos incluyen mecanismos de cadena, rodillos, boca o giratorios.

¿Qué deberías considerar?

Creando un cortatubos para tubos metálicos Con tus propias manos, debes prestar atención a los siguientes puntos:

Qué tipo de material se supone que se debe procesar. El metal laminado es bastante difícil de cortar, y para obtener un medio de alta calidad, se debe tener en cuenta la suavidad del metal: demasiado blando (cobre, aluminio) no se cortará, pero aplanado, demasiado blando (acero endurecido) puede no ser procesado. El tipo de material que se procesa determina de qué material se fabricarán los cuchillos, así como la cantidad de fuerza transmitida.
A otros punto importante Puedes llamar al espesor de la pared. Un cortatubos manual casero solo se puede utilizar para cortar tubos de acero delgados de pequeño diámetro. modelo electrico transmitirá más fuerza, lo que significa que el espesor de la pared puede alcanzar varias decenas de milímetros.
El tamaño diametral máximo y mínimo de una tubería de acero también se puede denominar indicadores que se recomienda tener en cuenta. También vale la pena considerar la longitud aproximada de las piezas de trabajo para crear un mecanismo conveniente para alimentarlas a la zona de corte.

Se recomienda tener en cuenta los puntos anteriores a la hora de considerar el dibujo más adecuado para poder crear un cortatubos casero para tubos de cobre o acero, plástico y otros materiales. Hay modelos creados a partir de amoladoras u otras herramientas. En este caso, considere un cortatubos móvil casero.

Maqueta eléctrica casera: herramientas y piezas.

Para fabricar un dispositivo tan complejo, es posible que necesites:

tejos;
llaves;
sierra para metales;
archivos;
martillo;
destornilladores;
perforar;
soldadura.

Los materiales de partida serán:

pernos y tornillos;
alambrón de perfil cuadrado de 15 por 15 mm;
primavera;
varias tiras de acero;
remaches;
hoja de sierra.

El trabajo llevará bastante tiempo, lo que hay que tener en cuenta.

Trabajo en progreso

Puedes cortar tu herramienta, en este caso la parte izquierda, de la siguiente manera:

Cortamos el alambrón de 135 mm de largo.
Medimos 90 mm y creamos un agujero para el perno de sujeción.
En el borde superior colocamos una lámina, que se fija con una barra de sujeción mediante tornillos y remaches.
Se perfora un agujero en un lado, que se convertirá en el eje. Como eje se puede utilizar una varilla con un diámetro de 8 mm.

En el lado de la parte de trabajo se forma una sección de 40 mm de largo, que tiene una forma que se asemeja techo a dos aguas Casas.
La parte restante nos servirá de asa.
En el lado izquierdo del alambrón, debe crear un orificio en el que se atornillará el perno de sujeción.
Se coloca una tira de acero frente al orificio en el que se insertará el eje. La longitud de la tira se selecciona teniendo en cuenta que la longitud resultante desde el centro del eje hasta el mango sea de al menos 30 mm.

Una herramienta manual, como puede verse en la información anterior, consta de dos partes principales. Tras su preparación se realiza el montaje:

Se inserta un perno en el orificio axial realizado y se coloca un resorte, que debe ubicarse entre las partes izquierda y derecha.
Se puede utilizar una combinación de tornillo y tuerca como eje. En este caso no es necesario realizar trabajo de soldadura, y si es necesario, será posible analizar la herramienta manual creada.
La fijación de ambos lados, cuando se utiliza un par de perno y tuerca, se produce sujetando la tuerca.

De manera similar, puede responder la pregunta de cómo hacer un cortatubos con sus propias manos. A las características de este. versión casera El rendimiento se puede atribuir al hecho de que se puede ajustar al rango más adecuado de diámetros de tuberías de acero. Hacerlo usted mismo no requiere mucho tiempo ni dinero; la herramienta creada durará muchos años.

En conclusión, observamos que también puede hacer modelos con sus propias manos en los que la fuerza se transmite a través de una cadena o correa desde un motor eléctrico. La producción de dicho equipo requiere ciertas habilidades de un ingeniero y artesano.

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