Soldadura en seco para metal. Soldadura en frío para metal: características y propiedades.

Qué ha pasado soldadura en frio? Esta pregunta la hacen muchos de los que planean utilizar esta herramienta para unir metales rápidamente. Sin duda, mucha gente ha oído hablar de la soldadura en frío y un número suficiente de personas ya ha reconocido todas las ventajas de esta tecnología. Pero, lamentablemente, no todos los artesanos del hogar que ya han intentado conectarse partes de metal Con la ayuda de dicha herramienta, pudimos evaluar todas sus características únicas.

La razón principal de esta situación es que muy a menudo nuestra gente no considera necesario leer atentamente las instrucciones, que estipulan todos los matices del uso de un dispositivo o tecnología en particular. Por eso queremos dedicar este artículo a todas las cuestiones relacionadas con las normas de uso y alcance de una herramienta tan maravillosa que, sin duda, es la soldadura en frío.

Tipos de soldadura en frío

Básicamente, la soldadura en frío es un pegamento con alto grado plasticidad, elaborado sobre la base del conocido resina epoxica. Según su estructura, este pegamento puede ser de dos componentes, luego se puede almacenar largo tiempo, o monocomponente, que debe aplicarse lo más rápido posible para no sufrir la pérdida de sus propiedades adhesivas.

Como regla general, los fabricantes producen un producto de este tipo en forma de un cilindro de dos capas, cuya capa exterior consiste en un endurecedor y el núcleo interior es resina epoxi mezclada con polvo metálico. Este aditivo en forma de polvo metálico es necesario para dar a la conexión resultante alta resistencia y confiabilidad. Contiene soldadura en frío y otros aditivos que le confieren, así como a los compuestos obtenidos con su ayuda, características únicas. Los fabricantes mantienen en secreto la mayoría de estos aditivos, pero el más famoso de ellos es el azufre.

La soldadura en frío se clasifica principalmente según su área de uso, es decir, según aquellos materiales que se pueden unir utilizando sus distintos tipos. Entonces, hoy se utilizan con éxito. los siguientes tipos de esta herramienta.

Esta herramienta la utilizan de forma activa y exitosa no solo los artesanos del hogar, sino también los entusiastas de los automóviles, ya que permite resolver de manera rápida y efectiva muchos problemas asociados con el funcionamiento del automóvil. Las conexiones obtenidas con su ayuda permiten no solo olvidarse del problema que ha surgido; un tiempo corto, pero también para operar las piezas restauradas durante bastante tiempo.

Sin embargo, debe tenerse en cuenta que la soldadura en frío se muestra de manera óptima cuando se conectan aquellas piezas que no experimentan cargas significativas durante el funcionamiento. Este producto también ha encontrado una amplia aplicación en la reparación de sanitarios, en los que es necesario eliminar rápidamente las fugas que hayan surgido. Pero por muy fiable que sea, siempre debes recordar que sólo sirve para eliminar el problema que ha surgido sólo temporalmente. En la primera oportunidad, debe utilizar métodos de reparación importantes.

Adhesivo de soldadura en frío para varios tipos de plástico.

Esta herramienta, menos común, se utiliza, como su nombre indica, para realizar reparaciones rápidas de piezas de plástico. Este pegamento se utiliza tanto en empresas manufactureras, y para realizar reparaciones en condiciones domésticas. Muy a menudo, la necesidad de utilizar una herramienta de este tipo surge en los casos en que es necesario realizar reparaciones. tubos de plastico y carcasas de diversos dispositivos.

Soldadura en frío utilizada para unir linóleo.

Este pegamento también se puede utilizar en los casos en que sea necesario unir productos de caucho duro. Naturalmente, dicha soldadura ha encontrado una amplia aplicación en la construcción y trabajo de reparación. Cabe señalar que las juntas de linóleo obtenidas con su ayuda son significativamente superiores en sus características a aquellas para las que se utilizó pegamento o cinta adhesiva de doble cara.

Hemos enumerado sólo los principales tipos de soldadura en frío, pero hay otros que son menos comunes. Todos estos medios se distinguen por una alta eficiencia de obtención y conexiones confiables, siempre que al realizar el trabajo se cumplan estrictamente todos los requisitos necesarios.

Aplicación de soldadura en frío para metal.

La soldadura en frío para metal, cuyas instrucciones de uso se encuentran en cada paquete, se utiliza casi de la misma manera que otros tipos de dicho producto. Para entender cómo utilizar correctamente este pegamento, bastará con mirar el ejemplo de eliminación de fugas en tuberías y contenedores metálicos. Lo conveniente es que esta soldadura se puede utilizar tanto en envases vacíos como llenos, e incluso en aquellos que se encuentran bajo ligera presión. Es decir, por ejemplo, si necesita reparar una fuga en el radiador de un automóvil, entonces no es necesario drenar el líquido.

Entonces, el algoritmo para trabajar con dicho pegamento es el siguiente.

• En primer lugar, es necesario preparar la superficie sobre la que se aplicará el pegamento. Para hacer esto, es mejor usar papel de lija, que se usa para limpiar la superficie de la suciedad y el óxido. Dicha limpieza debe completarse si el metal con rayones aplicados con papel de lija se hace visible en la superficie a tratar. Además, cuanto más profundos y frecuentes sean estos arañazos, más fiable será la conexión.
• Luego la superficie debe secarse completamente. Para ello, puedes utilizar un secador de pelo normal, nada especial. medios tecnicos no lo necesitarás. Por supuesto, la soldadura en frío de metal también puede funcionar en superficies húmedas, pero no se puede contar con una alta confiabilidad y estanqueidad de dicha conexión.
• El siguiente paso, que hará que la conexión resultante sea más fiable, es desengrasar la superficie. Para hacer esto, es mejor usar acetona, que eliminará incluso las manchas de grasa más pequeñas en la superficie a tratar.
• A continuación, comencemos a preparar el composición adhesiva. Dado que este producto no es líquido, sino más bien denso, con un cuchillo cortamos un trozo del tamaño requerido del cilindro de soldadura en frío. Es muy importante realizar el corte estrictamente transversal al cilindro para mantener las proporciones originales de endurecedor y resina epoxi en la pieza resultante. La pieza cortada se debe amasar bien hasta obtener una masa suave y de color uniforme, y para que el producto no se pegue a las manos se puede humedecer periódicamente con agua.

• Una vez obtenida una masa suave y homogénea del producto, se debe aplicar rápidamente sobre la superficie a reparar. Especificaciones Muchos tipos de soldadura en frío son tales que comienzan a endurecerse unos minutos después de la preparación, por lo que es necesario actuar con rapidez pero con cuidado. Si sella el orificio resultante mediante soldadura en frío, es muy deseable que parte de la masa blanda entre en su interior. Si dicho orificio es demasiado grande, es mejor sellarlo con un parche de metal, que se fija a la superficie mediante soldadura en frío.

Luego de aplicado el producto se debe darle tiempo para que se seque y endurezca por completo, el cual puede durar hasta 24 horas. Solo pasado este tiempo se puede someter la zona a reparar a un acabado (limpieza, masilla y pintura).

En cualquier caso, antes de empezar a utilizar la soldadura en frío, es mejor volver a leer las instrucciones o incluso ver un vídeo de formación, que se puede encontrar fácilmente en Internet. Es muy importante tener cuidado al utilizar desengrasantes, la mayoría de los cuales son peligrosos para los ojos y las mucosas humanas. En general, utilizar una herramienta de este tipo no supone ninguna dificultad y las conexiones que permite obtener son bastante fiables y ajustadas.

4, calificación promedio: 4,75 de 5)

Mucha gente ha oído hablar del concepto "soldadura en frío", pero no todos lo han encontrado en la práctica. Esta es una sustancia relativamente nueva que le permite unir casi cualquier material. Esto incluye no sólo los metales, sino también otras sustancias. Durante el uso, puede surgir la pregunta de qué temperatura puede soportar la soldadura en frío. Después de todo, muchas piezas metálicas están expuestas a temperaturas que pueden afectar la calidad de la unión soldada y sus propiedades. Aquí no hay una respuesta definitiva, ya que todo depende de la marca y composición del material.

Una característica distintiva es su facilidad de uso, ya que a pesar de que es inferior a la soldadura estándar en términos de resistencia y confiabilidad, las características obtenidas son suficientes para los fines para los que se utiliza. Los campos de uso incluyen fontanería, reparación de máquinas, industria y trabajo doméstico. Las operaciones principales incluyen sellar grietas y agujeros, pegar piezas, aumentar la superficie del material, etc. La calidad del fraguado también depende de cómo se trabaja con soldadura en frío, ya que procesos preparatorios tener un gran impacto.

Tipos de soldadura en frío

Hay varias variedades que se diferencian no sólo en parámetros, como la temperatura máxima que puede soportar la soldadura en frío, sino también en apariencia. Cabe destacar los principales tipos:

• La composición líquida, por regla general, consta de dos componentes, que deben mezclarse completamente hasta formar una masa homogénea inmediatamente antes de comenzar a trabajar;
• Sustancia similar a la plastilina, presentada en forma de barras, que constan de una o varias capas, que también requieren mezclarse antes de su uso directo;
• Una composición universal que se puede utilizar como elemento de pegado de PVC, madera, metal y otros;
• Masas con la adición de un componente metálico que mejora la resistencia y confiere otras propiedades adicionales;
• Materiales creados específicamente para trabajar con vehículos de motor;
• Sustancias para trabajar bajo el agua.

Compuesto

Ciertas propiedades de un material, como la temperatura que puede soportar la soldadura en frío del metal, están determinadas por su composición. La siguiente composición se encuentra en sustancias utilizadas para metales:

• Un componente metálico que sirve como relleno de refuerzo y crea mayor resistencia y confiabilidad del propio material;
• La resina epoxi es el principal componente aglutinante que se utiliza para pegar piezas y garantizar la plasticidad de toda la sustancia;
• Varios aditivos, como azufre y otros, que añaden propiedades adicionales requeridas para una marca en particular.

Para el metal se utiliza este tipo de soldadura en frío, cuya temperatura de funcionamiento suele ser superior a las demás. Por ejemplo, el que se utiliza para el linóleo tiene una composición ligeramente diferente:

• Plastificantes;
• Cloruro de polivinilo;
• Tetrahidrofurano.

Gracias a esta composición, se produce cierta fusión de los bordes del material con la ayuda del soldadura liquida. Cuando entra en contacto con diferentes sustancias se comporta de manera diferente, que es su peculiaridad.

condiciones de uso

Para determinar las condiciones, es necesario saber qué temperatura mantiene la soldadura en frío. El principal peligro para la composición son las primeras horas, cuando aún no se ha endurecido. Entonces no se recomienda ninguna operación. Durante las primeras tres horas es mejor no tocar la pieza en absoluto. Pasadas las 24 horas se puede utilizar en las mismas condiciones en las que se utilizó anteriormente. Las restricciones de temperatura suelen estar indicadas en el embalaje y serán diferentes para cada marca. En cualquier caso, para que se correspondan con lo escrito conviene seguir estrictamente las instrucciones de instalación.

Especificaciones

Aquí están breves características, cuántos grados puede soportar la soldadura en frío de un tipo u otro.

El uso de cualquier composición para soldar en frío comienza con los procedimientos preparatorios. Para ello es necesario limpiar la superficie de posibles depósitos de grasa, suciedad, aceite y otras sustancias innecesarias. Los metales se limpian de óxido para llegar a la superficie a la que se unirán. Una vez que la superficie esté lista, puedes comenzar a preparar la propia soldadura en frío.

Es necesario retirar los componentes y mezclarlos hasta obtener una masa homogénea. Los bloques sólidos, así como los líquidos de dos componentes, deben alcanzar un estado de plasticidad que les permita ser esculpidos en diversas formas, como la plastilina. Todo el trabajo debe realizarse con guantes para que no haya contacto del material con la piel. Tan pronto como el material haya alcanzado la consistencia deseada, se debe utilizar inmediatamente. Es necesario asegurarse de que la capa de la sustancia aplicada no supere los 6 mm. Si se requiere mayor espesor se deberá aplicar una segunda capa, pero después de que la primera se haya secado. Una vez endurecido todo, las piezas se pueden utilizar para el fin previsto sin temor por la calidad de la soldadura, si las condiciones de temperatura se han seleccionado correctamente.

Para pegar productos y estructuras de varios materiales Actualmente se utiliza adhesivo de Soldadura en Frío, cuyo uso permite evitar los estándares trabajo de soldadura, muy laborioso y nada barato.

1 Soldadura en frío clásica para metal, aluminio y hierro fundido.

Antes de hablar de pegamento, me gustaría recordar brevemente la esencia de la tecnología clásica "en frío" para realizar actividades de soldadura. Esto se refiere al método de conexión. productos metálicos a temperatura ambiente sin calentar las piezas a soldar por fuentes externas.

• alta probabilidad de deformación de las estructuras sometidas a soldadura;
• la formación de tensiones importantes dentro de los productos conectados;
• grande dimensiones geométricas detalles.

La soldadura de metal sin calentamiento se realiza mediante instalaciones especiales que pueden iniciar una deformación simultánea dirigida de superficies que han sido sometidas a una limpieza preliminar a fondo, en combinación con su estado de tensión creciente. Esta combinación garantiza la creación de una conexión monolítica de productos de alta resistencia.

Esta tecnología es ideal para soldar metales diferentes que:

• Está caracterizado nivel aumentado sensibilidad al calor;
• Puede formar compuestos intermetálicos.

La mayoría de las veces, el plomo, el cobre, el cadmio, el aluminio, la plata, el níquel y el hierro se sueldan mediante el método "en frío". Los productos a soldar se conectan presionando punzones superpuestos en ambos lados o en un lado. La soldadura se puede realizar en forma de puntos individuales o de costura continua.

Un aumento del estado de tensión en el área de soldadura y una disminución de la deformación de los productos se deben a la presencia de una zona de compresión cerca del punzón prensado.

Se considera que la "desventaja" de la tecnología descrita es que durante el proceso de conexión surgen algunas dificultades técnicas asociadas con la formación de Área pequeña superficie de dos presiones significativas, así como la necesidad de eliminar las fugas del material soldado entre el punzón y la abrazadera.

El método "frío" no presenta otras desventajas graves. Pero, lamentablemente, sólo se puede utilizar para la gama de materiales mencionada anteriormente. En la mayoría de los casos, sin calentar se utiliza:

• en el proceso de fabricación de electrodomésticos y dispositivos de intercambio de calor;
• para conectar terminales de cobre y cables de aluminio, así como cables directos de estos materiales;
• en la industria de instalaciones eléctricas.

2 Adhesivo para soldadura en frío: cómo utilizarlo, instrucciones de uso

El pegamento que nos interesa es composición especial, que consta de dos componentes principales. En consistencia y apariencia es similar a la plastilina común. La peculiaridad de la composición es tal que cada uno de sus dos componentes por separado es completamente inactivo desde un punto de vista químico. Pero cuando se mezclan los ingredientes, comienza un potente proceso químico que permite pegar de forma fiable diferentes superficies.

Las composiciones adhesivas descritas, que son esencialmente una especie de masilla, incluyen óxido de hierro, diferentes tipos polvos metálicos, cuarzo y otros materiales caracterizados por una muy alta adherencia a todo tipo de materiales de construcción(cerámica, vidrio, metal, madera, plástico, etc.). Con este pegamento podrás soldar sin costes extra:

• familiar ingenieria comunicacion, por ejemplo, tuberías a través de las cuales se suministra agua al apartamento;
• una variedad de herramientas, sanitarios (inodoros, lavabos), acuarios y espejos;
• mobiliario;
• elementos Vehículo(baterías, radiadores, depósitos de combustible, culatas, silenciadores y muchos otros).

El pegamento resiste perfectamente la influencia de cualquier entorno agresivo; en cuanto a la resistencia de la conexión, su eficacia es casi cien por cien idéntica a la de la soldadura en caliente convencional. Las composiciones que estamos considerando son capaces de aumentar de volumen durante el proceso de endurecimiento. Debido a esta propiedad, se utilizan activamente cuando es necesario reparar tuberías y cualquier unidad que contenga líquido.

Después del secado, las superficies soldadas se pueden pintar, mecanizar, roscar y perforar. Dependiendo del fabricante del pegamento y de los componentes que lo componen, algunos de los matices de su uso pueden cambiar. Pero en general, las instrucciones generalizadas para utilizar el adhesivo son las siguientes:

3 Marcas populares de pegamento para soldar sin calor

Hoy en día se comercializan una gran cantidad de compuestos (tanto importados como nacionales) para realizar trabajos de soldadura "en frío". Hemos recopilado una lista de algunos de ellos que se pueden encontrar fácilmente en las estanterías de las ferreterías:

– tecnología de unión de piezas metálicas sin calentamiento mediante una composición adhesiva especial. El proceso consiste en combinar celosías cristalinas en el cruce de dos superficies metálicas. ¿Qué es este método y dónde se utiliza?

Descripción del método

La soldadura en frío es un adhesivo polimérico de uno y dos componentes que tiene altas propiedades adhesivas para metales con una resistencia al calor que alcanza los 1316 grados. Puede endurecerse rápidamente y no reacciona a los productos derivados del petróleo contenidos en la gasolina, el aceite de motor o el combustible diesel. De este modo, este tipo la conexión no lo es.

Muy a menudo, este método se utiliza para trabajos de reparación menores.

El adhesivo contiene:

• resinas epoxi como base, de las que depende la uniformidad y ductilidad de la costura;
• relleno de metal;
• Sustancias adicionales para fortalecer las articulaciones.

La soldadura en frío a alta temperatura está disponible en el mercado en dos versiones:

1. Una composición líquida a base de resina epoxi, que se endurece al interactuar con un endurecedor. Este pegamento casi no tiene olor y se libera sustancias nocivas. Es conveniente combinar la composición con elementos de refuerzo metálicos y tejidos.
2. El pegamento plástico es una masilla especial similar a la plastilina para la creatividad de los niños. Está disponible en forma de dos barras o de una barra formada por dos capas.

La calidad del trabajo depende no solo de la composición adhesiva, sino también del estricto cumplimiento de la tecnología. La conexión es más fuerte, aunque la soldadura tradicional todavía produce una conexión más fuerte.

Selección de soldadura en frío

EN un numero enorme Hay muchos productos de baja calidad en el mercado. Para elegir bien un buen adhesivo de soldadura es necesario prestar atención a los siguientes aspectos:

• Es necesario tener en cuenta las propiedades de las superficies metálicas que se van a unir.
• El rango de temperatura del producto debe ser lo más amplio posible.
• Debe estudiar atentamente las instrucciones suministradas con el producto y tener en cuenta las recomendaciones para su uso a la hora de trabajar.

En tiendas especiales puedes comprar pegamento nacional o extranjero para unir varios metales. Por supuesto, los productos de los fabricantes rusos son mucho más baratos que los análogos importados, pero hay quejas sobre la calidad de la conexión. Entre los adhesivos domésticos para metal, los expertos aconsejan elegir Polymet y Almaz.

Si el adhesivo metálico lo producen las conocidas empresas ABRO, Hi-Gear, Loctite, Devcon, Poxipol, WEICON o Permatex, puede estar seguro de su calidad. También es necesario prestar atención al precio, que para los productos de marca reales, por supuesto, será más alto que para un tubo subterráneo casero de dudosa calidad.

¿Dónde se utiliza la soldadura líquida?

La tecnología de unión de metales sin ella es bastante nueva y se utiliza con mayor frecuencia en los siguientes casos:

• en la reparación de carrocerías y repuestos de automóviles en un taller especial, en un garaje o en la carretera;
• para reparar tuberías, bombas, accesorios y otros equipos de plomería dañados;
• en la reparación de equipos de gas;
• para un sellado fiable de marcos de ventanas de metal y plástico.

Los talleres de reparación de automóviles suelen utilizar masillas, pero si necesita conseguir algo más duradero y conexión confiable, se utilizan adhesivos líquidos. Antes de usarlo para sellar un tanque o radiador dañado, no es necesario drenar el combustible, ya que la composición adhesiva no reacciona con los productos derivados del petróleo y se endurece rápidamente. Los mecánicos de automóviles aprecian mucho esta propiedad de la soldadura en frío y destacan la rentabilidad del pegamento en cualquier forma.

Resistencia de soldadura en frío a altas temperaturas Se utiliza para reparar carrocerías, paletas, tubos de escape, tanques de combustible, travesaños y silenciadores de automóviles, hornos y calderas, equipos agrícolas, colectores de escape, electrodomésticos, motores de barcos y en otros casos en los que no se puede utilizar la soldadura convencional. La soldadura en frío se utiliza no solo para pegar metal, sino también para restaurar productos cerámicos y otros trabajos de reparación domésticos.

Características del uso de soldadura en frío.

Según el mismo esquema, se realizan varios trabajos con adhesivo de soldadura. Si cree en las instrucciones incluidas sobre la soldadura en frío, no se requieren habilidades especiales para trabajar con esta sustancia. Es necesario seguir las recomendaciones que se aplican en cualquier caso:

• Para preparar la superficie, es necesario limpiar las partes metálicas con un material abrasivo. Después de la limpieza, las asperezas y los rayones asegurarán una excelente adherencia del metal y la composición adhesiva, y la costura será fuerte y durará más.
• El metal se desengrasa con una sustancia especial o se limpia con gasolina empapada en un trapo.
• Para la preparación de unión soldada sacado del tubo cantidad requerida sustancia líquida o cortar un trozo de un bloque de masilla. El material se amasa o revuelve hasta consistencia homogénea, calentándose ligeramente.
• La composición adhesiva resultante debe aplicarse sobre las superficies y nivelarse a fondo y muy rápidamente. Algunos grados de soldadura en frío se endurecen en minutos.
• El secado completo se produce en una hora o puede tardar un día entero, dependiendo de la composición del pegamento. Si hubiera que hacer reparaciones en la carretera, no es posible esperar tanto. Pero en 20-30 minutos se producirá el endurecimiento inicial del pegamento y luego el conductor tendrá la oportunidad de al menos llegar al centro de servicio de automóviles más cercano.

Para trabajar con soldadura en frío, se deben tener en cuenta las recomendaciones de especialistas desarrollados durante aplicación práctica. Seguir estos consejos hará que sea mucho más fácil y seguro utilizar el adhesivo:

• Para protegerse las manos, se recomienda utilizar guantes de construcción especiales, ya que la composición adhesiva contiene componentes que son nocivos para la piel.
• Es mejor preparar la cantidad de adhesivo para trabajar en pequeñas porciones. Esta recomendación se justifica por el hecho de que las superficies a unir fraguan rápidamente (el pegado primario se realiza en 5-20 minutos). Si preparas una gran cantidad mezcla de pegamento inmediatamente, es posible que no tengas tiempo de usarlo por completo y acabes tirándolo.
• Las composiciones adhesivas líquidas, que los fabricantes envasan en dos jeringas (pegamento y endurecedor), se mezclan cuando se exprimen. Artesanos experimentados No se recomienda usar dicha composición, sino mezclar adicionalmente los componentes en un recipiente separado y solo luego usarlo en el trabajo.
• Para fijar y reparar madera y productos de plástico También se suele utilizar la soldadura en frío para metales. Las instrucciones prevén la posibilidad de dicho uso; debe estudiarse cuidadosamente antes de su uso.
• Las altas tasas de adherencia de las composiciones adhesivas modernas permiten no limpiar ni desengrasar las superficies a unir. Incluso una superficie grasosa se adherirá con bastante firmeza. Sin embargo, las superficies limpias se adherirán mucho más fuerte.
• Hasta el momento del endurecimiento completo, está estrictamente prohibido el impacto de cargas mecánicas sobre las piezas pegadas.
• La calidad del trabajo y los buenos resultados dependen de una medición precisa de la cantidad de endurecedor y adhesivo que se deben mezclar bien.

Las instrucciones prohíben el uso del adhesivo para otros fines, ya que en este caso el fabricante no garantiza la resistencia de la soldadura.

Entre los kits de reparación para automovilistas, a menudo se puede encontrar soldadura en frío para metales. Esto no es sorprendente, porque en un viaje largo puede ocurrir un agujero en el tanque de gasolina, en el radiador u otro problema similar. En tal situación, la soldadura en frío puede ser la salvación. Pero en casa también se puede realizar soldadura en frío. Veamos qué es esta composición reparadora y cómo utilizar la soldadura en frío.

En esencia, la soldadura en frío es un polímero compuesto especial que tiene una alta adherencia a diferentes materiales(en nuestra revisión de metales). En pocas palabras, la soldadura en frío es un adhesivo que tiene la capacidad de curarse rápidamente. Al mismo tiempo, no reacciona con aceites de motor, gasolina ni diésel.

El pegamento se produce en dos tipos:

1. Composición líquida. Está elaborado a base de resina epoxi que, cuando se mezcla con un endurecedor, comienza a endurecerse gradualmente. La resina se puede combinar con cualquier sustrato o con varios elementos de refuerzo (fibra de vidrio, malla metálica). Después de usar la resina, no tienes que preocuparte por la secreción húmeda, los olores fuertes o las sustancias nocivas.
2. La composición plástica es tipo especial masilla. Externamente es un bloque de dos capas. O se puede vender en forma de dos barras de una sola capa. En apariencia, la composición plástica es muy similar a la plastilina infantil común.

Elegir soldadura en frío de alta calidad para metal.

Al elegir un kit de reparación para casa o para un viaje largo, debe tener en cuenta considere los siguientes factores importantes:

Al comprar soldadura, se debe dar preferencia a fabricantes confiables que hayan demostrado su eficacia. Como:

• loctita;
• Permatex;
• WEICON;
• poxipol;
• Devcon.

Nombres de marca No son baratos, sin embargo, no te defraudarán en una situación difícil.

Puede aprender a utilizar correctamente la soldadura en frío leyendo atentamente el artículo siguiente.

Soldadura en frío para metal: instrucciones.

La composición reparadora se usa ampliamente en la vida cotidiana. Por ejemplo, pega fácilmente cerámica. Se puede utilizar para sellar fugas en tuberías.

En la reparación de automóviles, cuando surgen problemas mientras se está en la carretera, es simplemente irremplazable. La soldadura en frío puede volver a unir piezas metálicas sueltas o astilladas. Con su ayuda, puede reparar daños en el radiador, el tanque de combustible, el silenciador, el cárter, el cárter y otros elementos. A menudo se utiliza para la reparación de automóviles. composición plástica. Aunque en ocasiones se utiliza líquido, porque su resistencia es superior a la del plástico.

Al reparar piezas de automóviles mediante soldadura, es importante que no sea necesario drenar gasolina, diesel o aceite. El mal funcionamiento se repara, como suele decirse, en el acto. Esto es posible porque la composición reparadora no reacciona con quimicos, se endurece rápidamente y es fácil de usar.

Para reparar una grieta en un tanque, silenciador o cárter, generalmente se usa el mismo método de reparación: un plan de acción. Es importante seguir los pasos principales del trabajo.

El secado completo de la composición puede ocurrir de diferentes maneras: de una hora a un día. Por supuesto, esto no siempre es posible en la carretera. Por lo tanto, basta con esperar veinte minutos para que se endurezca inicialmente; esto es suficiente para llegar al punto de reparación más cercano.

Aplicación de soldadura en frío para metal.

Trabajar significativamente con compuestos reparadores hace más fácil conocer algunos de los matices.

Fabricantes populares de soldadura en frío.

De la variedad de fabricantes y marcas que podemos recomendar las siguientes marcas de mezclas reparadoras.

Acero Adro

Un producto de alta gama de un fabricante americano. Exteriormente parece una barra de masilla de dos componentes envasada en un recipiente cilíndrico de plástico. El peso del contenedor es de unos 57 g. Debido a que la composición de soldadura, además del plastificante y endurecedor, también incluye relleno de metal, se puede utilizar para reparar piezas de automóviles:

• depósito de combustible;
• radiador;
• paleta;
• silenciador, etc

Además de la reparación de automóviles, la composición es bastante aplicable en la vida cotidiana. Por ejemplo, para sellar un agujero en un metal-plástico o tubo de metal. Con su ayuda podrás reparar un acuario, herramientas y mucho más.

Conexión garantizada a temperatura de 50 a 150 grados.

Proxipol

Se endurece rápidamente y proporciona máxima adherencia a las superficies. Las piezas que repara pueden mecanizarse, perforarse o cortarse.

Prensa Almaz

Soldadura diseñada específicamente para reparación de automóviles. Repara grietas en tanques, silenciadores, etc. A menudo se utiliza para asegurar una placa de identificación: el emblema del fabricante. Consiste en resina epoxi y masilla sobre base natural o metálica.

Además de las marcas anteriores, puedes nombrar algunas más:

• Skól;
• Fordo 671;
• bitz;
• Monolito.

Todos ellos son capaces de proporcionar una conexión fiable incluso bajo el agua.

Conclusión

De la práctica diaria y de la experiencia de muchos conductores se desprende que la soldadura en frío puede proporcionar una unión de superficies muy fiable. Pero aún así, no olvide que la soldadura es inherentemente es solo Pegamento epoxy y no es una panacea para averías graves. Por lo tanto, no debes utilizar soldadura en frío para reparar componentes mecánicos clave, ni en casa ni en tu coche.