Descripción del puesto de mecánico reparador de 2ª categoría. Profesión Reparador (2ª categoría) en el Directorio de Calificación de Tarifa Unificada

DESCRIPCIÓN DEL PUESTO DEL REPARADOR 2ª CATEGORÍA

I. Provisiones generales

1. Un reparador de segunda categoría está directamente subordinado a ___________________.
2. Un reparador de 2ª categoría sigue las instrucciones de ___________________.
3. Un reparador de 2ª categoría sustituye a ___________________.
4. El reparador de 2ª categoría es sustituido por ___________________.
5. Un reparador es designado para el puesto y despedido por el jefe del departamento de acuerdo con el jefe del departamento.
6. Debe saber:
   - técnicas básicas para realizar trabajos de desmontaje, reparación y montaje de componentes y mecanismos, equipos, unidades y máquinas simples;
   - finalidad y normas de uso de fontanería e instrumentación;
   - básico propiedades mecánicas materiales procesados;
   - sistema de tolerancias y ajustes, calidades y parámetros de rugosidad;
   - nombre, marcado y reglas para el uso de aceites, detergentes, metales y lubricantes.
7. _________________________________________________________________.

II. Responsabilidades laborales

1. Desmontaje, reparación, montaje y prueba de componentes y mecanismos simples de equipos, unidades y máquinas.
2. Reparación de equipos, unidades y máquinas simples, así como de mediana complejidad, bajo la dirección de un mecánico más calificado.
3. Metalurgia de piezas para titulaciones 12-14.
4. Lavado, limpieza, lubricación de piezas y retirada del relleno.
5. Realizar trabajos utilizando neumáticos, herramientas electricas y en perforadoras.
6. Raspado de piezas con herramientas eléctricas.
7. Fabricación de dispositivos sencillos para reparación y montaje.
8. _________________________________________________________________.
9. _________________________________________________________________.

III. Derechos

Un reparador tiene derecho:

1. dar instrucciones y asignaciones a los empleados subordinados a él sobre una variedad de temas incluidos en su responsabilidades funcionales.
2. controlar la implementación de las tareas de producción, la ejecución oportuna de las tareas individuales por parte de los empleados subordinados a él.
3. solicitar y recibir materiales necesarios y documentos relacionados con sus actividades y las actividades de sus empleados subordinados.
4. interactuar con otros servicios de la empresa en materia de producción y otros temas incluidos en sus responsabilidades funcionales.
5. familiarizarse con los proyectos de decisión de la dirección de la empresa sobre las actividades de la División.
6. proponer a la consideración del gerente propuestas para mejorar el trabajo relacionadas con las previstas en esta Descripción de Funciones instrucciones y deberes.
7. presentar a la consideración del gerente propuestas para recompensar a los empleados distinguidos e imponer sanciones a los infractores de la disciplina productiva y laboral.
8. informar al gerente sobre todas las violaciones y deficiencias identificadas en relación con el trabajo realizado.
9. _________________________________________________________________.
10. _________________________________________________________________.

IV. Responsabilidad

El reparador es responsable de:

1. desempeño inadecuado o incumplimiento de los deberes oficiales según lo dispuesto en esta descripción de trabajo, dentro de los límites especificados legislación laboral Ucrania.
2. violación de las normas y reglamentos que rigen las actividades de la empresa.
3. Al ser transferido a otro trabajo o ser liberado de un puesto, el reparador es responsable de la entrega adecuada y oportuna del trabajo a la persona que ocupa el puesto actual y, en su defecto, a la persona que lo reemplaza o directamente a su supervisor. .
4. delitos cometidos en el curso del desempeño de sus actividades, dentro de los límites determinados por la legislación administrativa, penal y civil vigente de Ucrania.
vcausando daño material- dentro de los límites determinados por la legislación laboral y civil vigente de Ucrania.
5. cumplimiento de las instrucciones, órdenes y regulaciones vigentes sobre el mantenimiento de secretos comerciales e información confidencial.
6. siguiendo las reglas reglamento interno, normas y reglamentos sobre tuberculosis seguridad contra incendios.
7. _________________________________________________________________.
8. _________________________________________________________________.

Puesto: Fabricante de herramientas 2ª categoría
Departamento: _________________________

1. Disposiciones Generales:

* Subordinación: Un fabricante de herramientas de 2ª categoría está directamente subordinado a.............................
* El fabricante de herramientas de 2ª categoría sigue las instrucciones................................. ........ ....

(Las instrucciones de estos empleados se siguen sólo si no contradicen las instrucciones del supervisor inmediato).

Sustitución:
* El fabricante de herramientas de 2ª categoría reemplaza.................................. ....... .................................
*Reemplaza a una herramienta de 2da categoría.................................... .......................................................

Contratación y despido:
Un fabricante de herramientas es designado para el puesto y despedido por el jefe del departamento de acuerdo con el jefe del departamento.

2. Requisitos de calificación:

Debe saber:
* finalidad y reglas para el uso de herramientas y dispositivos de plomería e instrumentación: sistema de tolerancias y ajustes
* cualidades y parámetros de rugosidad y su designación en los dibujos
* principio de funcionamiento de las perforadoras y sierras
* reglas para establecer márgenes para acabados adicionales, teniendo en cuenta la deformación del metal durante el tratamiento térmico.

3. Responsabilidades laborales:

* Procesamiento mecánico de piezas para los grados 12-14; Montaje y reparación de dispositivos sencillos, herramientas de corte y medición.
* Endurecimiento herramientas simples.
* Fabricación y acabado de plantillas, patrones y grapas sin tratamiento térmico para endurecimiento en grado 12.
* Corte de roscas con machos y matrices con comprobación de calibre.
* Fabricación y elaboración de metales de herramientas y dispositivos de mediana complejidad utilizando equipos y plantillas tecnológicas especiales bajo la dirección de un fabricante de herramientas más calificado.

4. Derechos

* Un fabricante de herramientas tiene derecho a dar instrucciones y tareas a sus empleados subordinados sobre una variedad de cuestiones incluidas en sus responsabilidades funcionales.
* El fabricante de herramientas tiene derecho a controlar la implementación de las tareas de producción y la ejecución oportuna de las tareas individuales por parte de los empleados subordinados a él.
* El fabricante de herramientas tiene derecho a solicitar y recibir los materiales y documentos necesarios relacionados con sus actividades y las actividades de sus empleados subordinados.
* El fabricante de herramientas tiene derecho a interactuar con otros servicios de la empresa en la producción y otras cuestiones incluidas en sus responsabilidades funcionales.
* El fabricante de herramientas tiene derecho a conocer los proyectos de decisión de la dirección de la empresa sobre las actividades de la División.
* El fabricante de herramientas tiene derecho a presentar propuestas de mejora del trabajo relacionadas con las funciones previstas en esta Descripción de puesto para la consideración del gerente.
* El fabricante de herramientas tiene derecho a presentar propuestas para la consideración del gerente sobre cómo alentar a los trabajadores distinguidos e imponer sanciones a los infractores de la disciplina productiva y laboral.
* El fabricante de herramientas tiene derecho a informar al gerente sobre todas las violaciones y deficiencias identificadas en relación con el trabajo realizado.

5. Responsabilidad

* El fabricante de herramientas es responsable del desempeño inadecuado o del incumplimiento de sus deberes laborales previstos en esta descripción del trabajo, dentro de los límites determinados por la legislación laboral. Federación Rusa.
* El fabricante de herramientas es responsable de violar las reglas y regulaciones que rigen las actividades de la empresa.
* Al ser transferido a otro trabajo o ser relevado de un puesto, el fabricante de herramientas es responsable de la entrega adecuada y oportuna del trabajo a la persona que ocupa el puesto actual y, en su defecto, a la persona que lo reemplaza o directamente a su supervisor.
* El fabricante de herramientas es responsable de las infracciones cometidas en el curso de sus actividades, dentro de los límites determinados por la legislación administrativa, penal y civil vigente de la Federación de Rusia.
* El fabricante de herramientas es responsable de causar daños materiales, dentro de los límites determinados por la legislación laboral y civil vigente de la Federación de Rusia.
* El fabricante de herramientas es responsable del cumplimiento de las instrucciones, órdenes y regulaciones vigentes para el mantenimiento de secretos comerciales e información confidencial.
* El fabricante de herramientas es responsable del cumplimiento de la normativa interna, las normas de seguridad y protección contra incendios.

Esta descripción de puesto ha sido desarrollada de acuerdo con (nombre, número y fecha del documento)

jefe de estructura
divisiones:

(firma) apellido, iniciales
ACORDADO:

Responsable del departamento jurídico:
_______________ ________________________ 00.00.00
(firma) apellido, iniciales
He leído las instrucciones:
_______________ ________________________ 00.00.00
(firma) apellido, iniciales

Le informamos sobre un ejemplo típico de descripción del trabajo de un mecánico de reparaciones. instalaciones tecnológicas 2da categoría, muestra 2019. Para este puesto se puede designar a una persona con educación o formación especial y experiencia laboral. No olvide que las instrucciones de cada mecánico para la reparación de instalaciones tecnológicas de segunda categoría se entregan en mano y bajo firma.

A continuación se proporciona información típica sobre los conocimientos que debe tener un mecánico de reparación de instalaciones tecnológicas de 2ª categoría. Sobre deberes, derechos y responsabilidades.

Este material forma parte de la enorme biblioteca de nuestro sitio web, que se actualiza diariamente.

1. Disposiciones generales

1. Pertenece a la categoría de trabajadores el mecánico de reparación de instalaciones tecnológicas de 2ª categoría.

2. Se acepta como mecánico para la reparación de instalaciones tecnológicas de 2ª categoría una persona que tenga ________ (educación, formación especial) y ________ años de experiencia en este puesto.

3. Un mecánico para la reparación de instalaciones tecnológicas de 2ª categoría es contratado y despedido del cargo por ________ (por quién, cargo)

4. Un mecánico de reparación de instalaciones tecnológicas de 2ª categoría debe conocer:

a) conocimientos especiales (profesionales) para el puesto:

— diseño, finalidad y principio de funcionamiento de los dispositivos y componentes individuales del equipo que se está reparando;

— condiciones de funcionamiento del equipo objeto de mantenimiento;

— técnicas básicas de trabajo del metal;

— reglas generales soldar y soldar;

— reglas para probar tuberías de pequeño diámetro;

— conceptos básicos sobre tolerancias y ajustes, calificaciones, clases de precisión y pureza de procesamiento;

— finalidad y reglas para el uso de dispositivos y herramientas;

— técnicas de marcado de tuberías;

— elementos de dibujo;

— normas para el uso de aceites, detergentes y lubricantes.

b) conocimiento general de un empleado de la organización:

— normas sobre protección laboral, saneamiento industrial y seguridad contra incendios;

— reglas para el uso de fondos protección personal;

— requisitos para la calidad del trabajo (servicios) realizados y para la organización racional del trabajo en el lugar de trabajo;

— gama y etiquetado de materiales utilizados, tasas de consumo de combustibles y lubricantes;

— normas para el movimiento y almacenamiento de mercancías;

— tipos de defectos y formas de prevenirlos y eliminarlos;

5. En sus actividades, un mecánico de reparación de instalaciones tecnológicas de 2ª categoría se guía por:

- legislación de la Federación de Rusia,

— Estatuto (reglamentos) de la organización,

- esta descripción del trabajo,

- Reglas internas regulaciones laborales organizaciones.

6. Mecánico de instalaciones tecnológicas de 2da categoría reporta directamente a: ____________ (cargo)

2. Responsabilidades laborales de un mecánico para la reparación de instalaciones tecnológicas de 2ª categoría.

Mecánico de reparación de instalaciones tecnológicas de 2ª categoría:

a) Responsabilidades laborales especiales (profesionales):

1. Desmontaje, reparación, montaje y prueba de componentes y mecanismos simples de máquinas, aparatos, tuberías, accesorios.

2. Reparación instalaciones simples, unidades y máquinas, así como de complejidad media, bajo la dirección de un mecánico más cualificado.

3. Trabajo de metales de piezas según 12 - 14 calificaciones (5-7 clases de precisión).

4. Lavado, limpieza y lubricación de piezas.

5. Marcar y perforar agujeros en las bridas.

6. Enderezamiento, limado y roscado de tuberías.

7. Fabricación de dispositivos sencillos para el montaje e instalación de equipos en reparación.

Ejemplos de trabajo:

1. Tapas de escotilla de máquinas y dispositivos: desmontaje e instalación.

2. Cercas: remoción e instalación.

3. Juntas - fabricación.

4. Intercambiadores de calor del tipo “tubería en tubería” - desmontaje.

5. Tuberías del sistema de refrigeración y lubricación - limpieza.

6. Inyectores de gas - revisión.

b) Responsabilidades laborales generales de un empleado de la organización:

— Cumplimiento de la normativa laboral interna y demás normativa local de la organización, reglas internas y normas de protección laboral, seguridad, saneamiento industrial y protección contra incendios.

— Ejecución dentro contrato de empleoórdenes de los empleados a quienes se les reparó de acuerdo con estas instrucciones.

— Realizar trabajos de aceptación y entrega de turnos, limpieza y lavado, desinfección de equipos y comunicaciones reparados, limpieza del lugar de trabajo, dispositivos, herramientas, así como su mantenimiento en buen estado.

— Mantener la documentación técnica establecida.

3. Derechos de un mecánico para la reparación de instalaciones tecnológicas de 2ª categoría.

Un mecánico para la reparación de instalaciones tecnológicas de 2ª categoría tiene derecho a:

1. Presentar propuestas para consideración de la gerencia:

— mejorar el trabajo relacionado con lo proporcionado esta instrucción responsabilidades

- sobre el estímulo a los empleados distinguidos subordinados a él,

- sobre la atracción por el material y responsabilidad disciplinaria trabajadores que violaron la disciplina productiva y laboral.

2. Solicitud de divisiones estructurales y empleados de la organización información necesaria para el desempeño de sus funciones laborales.

3. Conocer los documentos que definen sus derechos y responsabilidades para su cargo, criterios para evaluar la calidad del desempeño de las funciones oficiales.

4. Conocer los proyectos de decisiones de gestión relacionados con sus actividades.

5. Exigir a la dirección que brinde asistencia, incluido garantizar las condiciones organizativas y técnicas y la ejecución de los documentos establecidos necesarios para el desempeño de las funciones oficiales.

6. Otros derechos que establezca la legislación laboral vigente.

4. Responsabilidad de un mecánico por la reparación de instalaciones tecnológicas de 2ª categoría.

Un mecánico de reparación de instalaciones tecnológicas de 2ª categoría es responsable en los siguientes casos:

1. Por desempeño inadecuado o incumplimiento de las obligaciones laborales previstas en esta descripción del puesto, dentro de los límites establecidos por la legislación laboral de la Federación de Rusia.

2. Por delitos cometidos en el curso de sus actividades, dentro de los límites establecidos por la legislación administrativa, penal y civil vigente de la Federación de Rusia.

3. Por causar daños materiales a la organización, dentro de los límites establecidos por la legislación vigente de la Federación de Rusia.

Descripción del puesto de mecánico para la reparación de instalaciones tecnológicas de 2da categoría - muestra 2019. Responsabilidades laborales de un mecánico para la reparación de instalaciones tecnológicas de 2ª categoría, derechos de un mecánico para la reparación de instalaciones tecnológicas de 2ª categoría, responsabilidad de un mecánico para la reparación de instalaciones tecnológicas de 2ª categoría.

Directorio Unificado de Tarifas y Cualificaciones de Obras y Profesiones de los Trabajadores (UTKS), 2019
Parte No. 2 de la Edición No. 2 de ETKS
La emisión fue aprobada por Resolución del Ministerio de Trabajo de la Federación de Rusia de 15 de noviembre de 1999 N 45.
(modificada por Orden del Ministerio de Salud y Desarrollo Social de la Federación de Rusia de 13 de noviembre de 2008 N 645)

Reparador

§ 153. Reparador de segunda categoría

Características del trabajo. Desmontaje, reparación, montaje y prueba de componentes y mecanismos simples de equipos, unidades y máquinas. Reparación de equipos, unidades y máquinas simples, así como de mediana complejidad, bajo la dirección de un mecánico más calificado. Procesamiento mecánico de piezas para 12 - 14 titulaciones. Lavado, limpieza, lubricación de piezas y retirada del relleno. Realizar trabajos utilizando herramientas neumáticas, eléctricas y perforadoras. Raspado de piezas con herramientas eléctricas. Fabricación de dispositivos sencillos para reparación y montaje.

Debe saber: técnicas básicas para realizar trabajos de desmontaje, reparación y montaje de componentes y mecanismos, equipos, unidades y máquinas simples; propósito y reglas para el uso de plomería e instrumentación; propiedades mecánicas básicas de materiales procesados; sistema de tolerancias y aterrizajes, calidades y parámetros de rugosidad; nombre, marcado y reglas de uso de aceites, detergentes, metales y lubricantes.

Ejemplos de trabajo

1. Accesorios, estranguladores y válvulas de cierre de hornos de hogar abierto: desmontaje, reparación e instalación.

2. Pernos, tuercas, espárragos: limarlos, roscarlos, cambiarlos y fijarlos.

3. Válvulas de cierre para aire, aceite y agua: instalación adecuada al lugar.

4. Ventanas de llenado, cuerdas para levantar tapas y dispositivos de transferencia: cambiar.

5. Codos, tes para tuberías: pruebas y montaje hidráulico.

6. Lubricadores, alimentadores lineales: reparación, ajuste.

7. Enfriadores de aceite: desmontaje, reparación, montaje.

8. Bombas de pistón: reparación, instalación.

9. Equipo: neutralización de ambientes ácidos y alcalinos.

10. Cercas: remoción e instalación.

11. Juntas - fabricación.

12. Cajas de cambios de tambores giratorios: desmontaje, reparación y montaje.

13. Malla metálica: sustitución, producción, reparación.

14. Esmeriles afilados y aspiradores para ellos: reparación, montaje, sustitución y enderezamiento de muelas abrasivas.

15. Tacos - limado.

16. Filetas de urdidores: reparación e instalación en la máquina.

§ 154. Reparador de tercera categoría

Características del trabajo. Desmontaje, reparación, montaje y pruebas de componentes y mecanismos de mediana complejidad de equipos, unidades y máquinas. Reparación, ajuste y prueba de equipos, unidades y máquinas de complejidad media, así como complejas, bajo la dirección de un mecánico de calificación superior. Procesamiento mecánico de piezas para 11 - 12 titulaciones. Reparación de equipos revestidos y equipos fabricados con materiales de protección y ferrosilicio. Desmontaje, montaje y compactación de equipos y comunicaciones de faolita y cerámica. Fabricación de dispositivos de mediana complejidad para reparación y montaje. Realizar trabajos de aparejo al mover carga utilizando equipos de elevación simples y mecanismos controlados desde el piso.

Debe saber: disposición del equipo en reparación; propósito e interacción de los principales componentes y mecanismos; secuencia tecnológica de desmontaje, reparación y montaje de equipos, unidades y máquinas; especificaciones técnicas para prueba, ajuste y aceptación de componentes y mecanismos; propiedades básicas de los materiales procesados; disposición de dispositivos universales e instrumentos de control y medición usados; sistema de tolerancias y aterrizajes, calidades y parámetros de rugosidad; reglas para eslingar, levantar y mover cargas; Reglas para el funcionamiento de equipos y mecanismos de elevación controlados desde el suelo.

Ejemplos de trabajo

1. Unidades de vacío de alto vacío para instalaciones de mediana complejidad - reparación.

2. Válvulas de todos los diámetros: rectificado de válvulas.

3. Ventiladores: reparación e instalación.

4. Insertos: ajuste y limado a lo largo de paralelos.

5. Gasoductos: sellado de puntos de succión con masilla de diabasa y betún de petróleo.

6. Tolvas para verter hierro fundido - sustitución.

7. Carcasas y marcos complejos - fabricación.

8. Transportadores metálicos - sustitución de rodillos.

9. Cajas de velocidad y alimentación en máquinas metalúrgicas de mediana complejidad - montaje y ajuste.

10. Cuchillas, batidores, ejes, placas transportadoras, giros de sinfines - enderezamiento.

11. Lunetas - reparación.

12. Almacenes de herramientas, cambiadores automáticos de herramientas: reparación, ajuste.

13. Máquinas bobinadoras (textiles) - renovación importante placas, palancas elevadoras, manivelas, husillos.

14. Máquinas llenadoras: reparación de cadenas transportadoras, sustitución de moldes.

15. Máquinas cargadoras de carbón: montaje e instalación de un dispositivo de freno con palanca.

16. Molinos, cribas, tambores de secado - reparaciones actuales.

17. Bombas centrífugas: reparación, instalación.

18. Máquinas de soldar semiautomáticas, instalaciones - reparaciones medias y actuales.

19. Cortadoras de gas-eléctricas: sustitución de puntas por centrado de electrodos.

20. Tamices y cuchillas: desmontaje, instalación y ajuste.

21. Máquinas para trabajar la madera: reparaciones actuales.

22. Máquinas de tejer: cambio de ejes inferiores y abrazaderas.

23. Tornos: reparación completa de correderas y soportes longitudinales y transversales.

24. Intercambiadores de calor: reparación, montaje.

25. Tuberías - desmontaje.

26. Dispositivos de posicionamiento del husillo - ajuste.

27. Camiones de escoria: inspección, lubricación y reparación.

28. Hornos eléctricos: desmontaje y reparación.

§ 155. Reparador de cuarta categoría

Características del trabajo. Desmontaje, reparación, montaje y prueba de componentes y mecanismos complejos. Reparación, instalación, desmontaje, prueba, ajuste, ajuste. equipo complejo, unidades y máquinas y entrega después de la reparación. Procesamiento mecánico de piezas y conjuntos según 7 - 10 cualificaciones. Fabricación de dispositivos complejos para reparación e instalación. Elaboración de informes de defectos para reparaciones. Realización de trabajos de aparejo mediante mecanismos de elevación y transporte y dispositivos especiales.

Debe saber: instalación de equipos, unidades y máquinas reparadas; reglas para regular máquinas; métodos para eliminar defectos durante la reparación, montaje y prueba de equipos, unidades y máquinas; dispositivo, finalidad y reglas de uso de los instrumentos de control y medición utilizados; diseño de dispositivos universales y especiales; métodos para marcar y procesar piezas diversas simples; sistema de admisiones y aterrizajes; cualidades y parámetros de rugosidad; propiedades de aleaciones resistentes a los ácidos y otras aleaciones; Disposiciones básicas para el mantenimiento preventivo de los equipos.

Ejemplos de trabajo

1. Dispositivos tipo columna: reparación, montaje.

2. Equipos de oxígeno y argón para hornos eléctricos de fusión: reparación, mantenimiento.

3. Válvulas de cierre: inspección, reparación, instalación.

4. Cribas vibratorias: sustitución del pescado blanco.

5. Conductos de gas - sustitución de compuertas.

6. Sellos del depurador - ajuste.

7. Impulsores hidráulicos, motores hidráulicos: reparación, montaje, prueba.

8. Cabezales automáticos multiposición: reparación, ajuste.

9. Granuladores: sustitución de revestimientos y laterales.

10. Trituradoras: reparación con sustitución y ajuste de piezas desgastadas, ajuste del tamaño de trituración.

11. Calandras, planchadoras universales y rotativas: reparación y ajuste.

12. Compresores de refuerzo de oxígeno: reparaciones actuales y medias.

13. Conos de husillo: control y restauración mediante lapeado.

14. Cajas de velocidad y alimentación de máquinas para trabajar metales: montaje y ajuste.

15. Calderas de vapor y agua caliente - reparación.

16. Perforadoras: instalación e instalación.

17. Máquinas de fundición a presión: reparación.

18. Máquinas de carga para hornos de hogar abierto: alineación de columnas a lo largo del eje vertical y nivel, reparación del mecanismo de rodadura y rotación del tronco.

19. Máquinas de hilar: reparaciones y ajustes importantes.

20. Máquinas de coser: reparaciones actuales y mayores.

21. Molinos, cribas, tambores de secado - reparación media.

22. Bombas profundas y de varilla de bombeo: reparación y montaje.

23. Tapas para cuellos de convertidor: desmontaje, instalación.

24. Equipos de fueloil - reparación.

25. Equipo de talleres (áreas) preparatorias para la producción de aceites vegetales y aparatos para plantas procesadoras de grasas: montaje, ajuste y prueba.

26. Bombas neumáticas, extractores de humos, extractores - reparación.

27. Cojinetes críticos: llenos de babbitt y raspados.

28. Cajas de engranajes de hornos rotativos, molinos de vapor, transportadores, transportadores de placas, alimentadores - reparación.

29. Sistemas de convertidor de aire y camisas de agua: ajuste, reparaciones mayores.

30. Mezcladores y sulfuradores: sustitución de ejes y acoplamientos.

31. Máquinas para trabajar la madera y cortar metales: reparaciones importantes, ajustes.

32. Telares: reparaciones importantes y ajuste del mecanismo de trama.

33. Turbotaladros seccionales y de husillo: reparación, montaje, ajuste, prueba.

34. Apiladores de cerdos: reparación con sustitución de piezas.

§ 156. Reparador de quinta categoría

Características del trabajo. Reparación, instalación, desmontaje, prueba, regulación y ajuste de equipos, unidades y máquinas complejos y entrega después de la reparación. Procesamiento mecánico de piezas y conjuntos según 6 - 7 calificaciones. Desmontaje, reparación y montaje de componentes y equipos en condiciones de aterrizajes intensos y densos.

Debe saber: caracteristicas de diseño equipos, unidades y máquinas reparadas; condiciones técnicas para la reparación, montaje, prueba y regulación y para la correcta instalación de equipos, unidades y máquinas; proceso tecnológico de reparación, montaje e instalación de equipos; reglas para probar equipos para el equilibrio estático y dinámico de máquinas; construcciones geométricas con marcas complejas; métodos para determinar el desgaste prematuro de piezas; métodos para restaurar y fortalecer piezas desgastadas y aplicar una capa protectora.

Ejemplos de trabajo

1. Tornos automáticos de torreta multihusillo, fotocopiadoras, taladradoras, cepilladoras de engranajes y tornos de rodillos: reparación, instalación, ajuste, pruebas de precisión, puesta en marcha y puesta en servicio promedio.

2 unidades alta presión(columnas de síntesis), separadores, evaporadores, condensadores de agua, refrigeradores - reparaciones actuales y medianas.

3. Dispositivos de destilación y destilación: reparaciones importantes.

4. Aparatos, gasoductos de alta presión: inspección, reparación y prueba.

5. Dispositivos complejos de proyección de películas y máquinas de revelado: reparación media.

6. Equipos de oxígeno y argón para hornos de hogar abierto: reparación, mantenimiento.

7. Sopladores de gas: revisión y pruebas.

8. Rodillos de secado al vacío y planchado: reparación y ajuste.

9. Cajas de cambios de tornos semiautomáticos: montaje y conmutación con montaje mutuo de rodillos estriados y engranajes.

10. Compresores de refuerzo de oxígeno: reparaciones importantes.

11. Máquinas elevadoras: reparación, ajuste y nivelación de vías de grúa.

12. Máquinas para clasificar cartas - reparación.

13. Máquinas de carga para hornos de hogar abierto: reparación completa con sustitución del eje, ajuste de todos los mecanismos.

14. Máquinas de carga: inspección del mecanismo de movimiento y rotación, desmontaje, montaje, alineación y sustitución de piezas.

15. Lavadoras automáticas: reparación y ajuste.

16. Molinos, cribas, tambores de secado: revisión, prueba, ajuste y entrega.

17. Mecanismos de alimentación hidráulica de máquinas para trabajar metales: reparación y ajuste.

18. Mecanismos de tuberías hidráulicas de máquinas herramienta: reparación, montaje, ajuste.

19. Bombas de vacío y de antevacío: reparaciones importantes.

20. Altos hornos: instalación de un puente inclinado.

21. Reactores - reparación.

22. Cajas de cambios para grúas de hornos rotativos y cajas de cambios diferenciales para laminadores: inspección, reparación.

23. Robots y manipuladores con control de programa con una categoría de complejidad de reparación de hasta 20 unidades. - reparaciones importantes, ajustes.

24. Equipos de perforación profunda: reparación.

25. Máquinas para rectificar, dar forma y cepillar engranajes con guías curvas complejas: control de precisión.

26. Máquinas controladas por ordenador: pruebas de rigidez.

27. Turboperforadoras volumétricas, de engranajes, de turbina a chorro, de alto par, con turbinas de fundición de precisión: reparación, montaje, instalación, regulación, pruebas.

28. Unidades de evaporación al vacío: desmontaje, reparación, montaje.

29. Cilindros, cojinetes principal y de biela: control después del rodaje y fijación final de todas las conexiones.

30. Economizadores, sobrecalentadores de vapor, unidades de compresores y sopladores: reparaciones importantes, entrega después de las pruebas.

31. Hornos eléctricos y de fundición de minerales: comprobar la alineación de los tornillos de elevación, el transportador y el ajuste del cuerpo del horno en las cuatro columnas.

§ 157. Reparador de sexta categoría

Características del trabajo. Reparación, instalación, desmontaje, pruebas y regulación de equipos, unidades y máquinas complejas, únicas, experimentales y de gran tamaño. Identificación y eliminación de defectos durante la operación del equipo y durante la inspección durante las reparaciones. Pruebas de precisión y carga de equipos reparados.

Debe saber: características de diseño, diagramas cinemáticos e hidráulicos de los equipos, unidades y máquinas en reparación; métodos de reparación, montaje, instalación, pruebas de precisión y pruebas de equipos reparados; cargas permitidas en piezas operativas, componentes, mecanismos de equipos y medidas preventivas para evitar averías, desgaste corrosivo y accidentes.

Ejemplos de trabajo

1. Tornos automáticos multihusillo, tornos verticales semiautomáticos multiherramienta - revisión importante.

2. Equipos hidráulicos: reparación y ajuste.

3. Dispositivos complejos de proyección de películas y máquinas de revelado: reparaciones importantes.

4. Soportes de laminador: inspección, ajuste, prueba y entrega después de la reparación.

5. Líneas automáticas de todos los perfiles de procesamiento, con unidades complejas: reparaciones mayores y medianas.

6. Líneas de moldeo automáticas: reparaciones mayores, montaje, ajuste y entrega.

7. Líneas mecanizadas complejas para harinas y confitería, pastas y productos de panadería y automático en la producción de perfumería y cosmética: reparación y ajuste.

8. Máquinas de sinterización: regulación del movimiento de la máquina y juego térmico, alineación del accionamiento a lo largo del eje del radio del cabezal.

9. Máquinas elevadoras de contenedores y jaulas para minas: reparación, prueba y entrega.

10. Equipos de precisión: reparación, entrega.

11. Hornos de fundición de minerales: revisión del sistema de contactos y rechazo de piezas defectuosas.

12. Hornos tubulares - pruebas de bobinas.

13. Prensas hidráulicas - reparaciones mayores y medianas.

14. Prensas hidráulicas de vapor: reparaciones mayores.

15. Robots y manipuladores con control de programa con una categoría de complejidad de reparación superior a 20 unidades. - instalación, reparación, ajuste.

16. Máquinas de áridos, fresadoras de tambores y especiales, rectificadoras especiales automáticas y semiautomáticas para tornear y rectificar árboles de levas y ejes cónicos - reparación.

17. Mandrinadoras caladoras: restauración de coordenadas.

18. Máquinas con control de programa: verificación de precisión, restauración de coordenadas, reparación, pruebas.

19. Máquinas de impulsos eléctricos: reparación.

20. Supercentrífugas, rectificadoras de pintura importadas, cajas de engranajes planetarias y rotativas. bombas de vacío- reparar.

21. Turbocompresores: reparaciones mayores y entrega.

22. Unidades de separación de aire: reparaciones importantes.

23. Dispositivo de lanzamiento para botar barcos: reparaciones mayores, alineación y regulación.

24. Refrigeradores, unidades de alta presión (columnas de síntesis), separadores, evaporadores, condensadores de agua: reparaciones mayores.

25. Extractores, prensas pequeñas, automáticas y semiautomáticas (dosificación, corte, envasado, etc.), compresores - montaje, ajuste y regulación.

26. Hornos eléctricos, camisas de agua, convertidores: ajuste de equipos hidráulicos y verificación de la integridad de las reparaciones.

§ 158. Reparador de séptima categoría

Características del trabajo. Diagnóstico, prevención y reparación de equipos complejos en flexible. sistemas de producción. Eliminación de fallas de equipos durante la operación mediante la realización de una variedad de trabajos de reparación y ajuste de sistemas mecánicos, hidráulicos y neumáticos.

Debe saber: características de diseño, diagramas hidráulicos y cinemáticos de equipos complejos en reparación; métodos de diagnóstico, reparación, montaje e instalación, pruebas de precisión y pruebas de equipos reparados; cargas permitidas en piezas operativas, componentes, mecanismos de equipos y medidas preventivas para evitar mal funcionamiento; Procesos tecnológicos de reparación, prueba y puesta en servicio de equipos complejos.

§ 159. Reparador de octava categoría

Características del trabajo. Diagnóstico, prevención y reparación de equipos únicos y experimentales en sistemas de producción flexibles y participación en los trabajos para asegurar que alcancen los parámetros operativos especificados.

Debe saber: diseño, diagramas cinemáticos e hidráulicos de equipos experimentales y únicos en reparación; instrumentación y soportes para diagnóstico, reparación y mantenimiento de equipos; procesos tecnológicos reparación de equipos únicos y experimentales.

Se requiere educación vocacional secundaria.

Nota. Las categorías 7 y 8 de esta profesión se asignan únicamente cuando se trabaja en talleres de preproducción, en talleres experimentales y experimentales.

YO APROBÉ

Vicepresidente de la Junta

PJSC Gazprom

S. F. Khomyakov

DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO

reparador 2da categoría

Divisiones " Tecnologías simples»

1. Disposiciones generales

1.1. Esta descripción del puesto define las responsabilidades, derechos y responsabilidades funcionales y laborales de un reparador de segunda categoría de la división Simple Technologies (en adelante, el reparador de segunda categoría) de Gazprom PJSC (en adelante, la Institución).

1.2. Se designa para el puesto de reparador de segunda categoría a una persona que cumple con los siguientes requisitos de educación y formación:

Formación profesional - programas Entrenamiento vocacional por profesiones de los trabajadores, programas de reciclaje para trabajadores, programas de formación avanzada para trabajadores;

con experiencia laboral práctica:

Al menos un año en una profesión de rango inferior (anterior);

Condiciones especiales para el permiso para trabajar como reparador de 2ª categoría:

Realización de formación y prueba de conocimientos de normas y reglas para el trabajo en instalaciones eléctricas como personal de ingeniería eléctrica en el ámbito del Grupo II sobre seguridad eléctrica (hasta 1000 V);

Capacitación en medidas de seguridad contra incendios, incluida la finalización de las instrucciones de seguridad contra incendios y el mínimo técnico contra incendios de acuerdo con el programa correspondiente;

Completar la capacitación y probar el conocimiento sobre los requisitos de seguridad y protección laboral en la forma prescrita;

Realización de exámenes médicos (exámenes) preliminares (al momento del empleo) y periódicos obligatorios, así como exámenes médicos extraordinarios (exámenes) en establecido por la ley orden de la Federación de Rusia;

1.3. Un reparador de 2ª categoría debe saber:

Fundamentos de la ciencia de los materiales;

Métodos de mediciones técnicas;

Conceptos básicos sobre tolerancias y ajustes, calificaciones, clases de precisión y limpieza del procesamiento de piezas;

Reglas para el uso de lubricantes, aceites, detergentes;

Requisitos NTD en el campo de la protección laboral, seguridad industrial, contra incendios y ambiental;

Fundamentos de la ciencia de los materiales;

El procedimiento para realizar trabajos de excavación al excavar tuberías y equipos ubicados bajo tierra;

Construcción de dispositivos, componentes y accesorios individuales;

Diagrama de flujo esquemático y diagrama de comunicación del equipo al que se le da servicio;

Reglas para realizar operaciones de carga y descarga;

Requisitos para equipos de trabajo;

Reglas para el uso de composiciones detergentes;

Reglas, instrucciones para el funcionamiento de los equipos, herramientas y dispositivos de transporte de gas utilizados;

Técnicas y métodos básicos para realizar trabajos de plomería;

Requisitos de documentación normativa y técnica (NTD) en el campo de la protección laboral, seguridad industrial, contra incendios y ambiental;

Normas para el consumo de materias primas y materiales para el trabajo realizado;

Diseño, finalidad y principio de funcionamiento de componentes y mecanismos simples y de complejidad media de máquinas y aparatos, bombas, tuberías y máquinas de moldeo por inyección;

Reglas y métodos para tomar muestras de aceite para análisis químicos;

Reglas, instrucciones para operar equipos, herramientas y dispositivos utilizados;

La secuencia y contenido de las operaciones al realizar el mantenimiento de componentes y mecanismos simples y de complejidad media de máquinas y aparatos, bombas, tuberías y máquinas de moldeo por inyección;

Señales que caracterizan el estado del equipo en servicio (hot standby, reserva, mantenimiento, reparación, conservación);

Técnicas básicas de trabajo de cerrajería;

Mal funcionamiento típico de componentes y mecanismos simples y de complejidad media de máquinas y aparatos, bombas, tuberías y máquinas de moldeo por inyección;

Fundamentos de la ciencia de los materiales;

1.4. Un reparador de 2ª categoría debe poder:

Tomar medidas utilizando instrumentos y herramientas de medición;

Trabajos en perforadoras y lijadoras;

Trabajar con herramientas manuales;

Usar herramienta de cerrajería y dispositivos para montar y desmontar componentes y mecanismos simples de máquinas y aparatos, bombas, tuberías y máquinas de moldeo por inyección;

Desmontar y montar componentes y mecanismos simples y de complejidad media de máquinas y aparatos, bombas, tuberías y máquinas de moldeo por inyección;

Realizar picado, enderezado, doblado, corte, limado, taladrado de piezas simples;

Preparar componentes y mecanismos simples y moderadamente complejos de máquinas y aparatos, bombas, tuberías y accesorios de tuberías para su montaje;

Usar dispositivos simples para desmontar y montar componentes y mecanismos;

Preparar componentes y mecanismos de máquinas y aparatos, unidades de equipos de transmisión de gas para su reparación;

Verificar la capacidad de servicio de herramientas y dispositivos;

Fabricar juntas de estanqueidad de configuración sencilla;

Realizar zanjas de tuberías y equipos ubicados bajo tierra;

Realizar trabajo de marcado y trabajos de corte de metales;

Operar herramientas manuales;

Ajustar las válvulas reductoras de presión en bombas de pistón, tornillo y engranajes;

Reemplazar elementos de filtros de aceite y aire de GPU, THA;

Leer documentación técnica fines generales y especializados;

Utilice generadores de vapor y compresores para limpiar el equipo;

Tome una muestra de aceite para análisis químico;

Trabajar con materiales aislantes;

Identificar y eliminar problemas menores en componentes y mecanismos simples y de mediana complejidad de máquinas y dispositivos, bombas, tuberías y máquinas de moldeo por inyección;

1.5. Un reparador de segunda categoría es nombrado para el cargo y destituido por orden del Vicepresidente de la Junta de la Institución de conformidad con la legislación vigente de la Federación de Rusia.

1.6. Un reparador de segunda categoría depende del vicepresidente del directorio de la institución y del jefe de la división “Tecnologías simples”

2. Funciones laborales

2.1. Reparación de elementos simples y de mediana complejidad de equipos de transporte de gas.

2.2. Preparación para reparación de componentes y mecanismos de máquinas y dispositivos, unidades de equipos de transmisión de gas.

2.3. Mantenimiento Elementos simples y de mediana complejidad de los equipos de transporte de gas.

3. Responsabilidades laborales

3.1. Comprobación de la disponibilidad operativa de las válvulas (libre movimiento del husillo, estanqueidad de las válvulas).

3.2. Realización de piezas de metal de acuerdo con las calificaciones 11-14 (clase de precisión 4-7).

3.3. Desmontaje de componentes y mecanismos simples y moderadamente complejos de máquinas y aparatos, bombas, tuberías y máquinas de moldeo por inyección bajo la dirección de un empleado de más de nivel alto calificaciones.

3.4. Reemplazo de piezas defectuosas (sellos de labio y prensaestopas, cojinetes, casquillos, ejes, espárragos) bajo la dirección de un trabajador de mayor nivel de calificación.

3.5. Lubricación de unidades y piezas simples y medianamente complejas.

3.6. Montaje de componentes y mecanismos simples y moderadamente complejos de máquinas y aparatos, bombas, tuberías y máquinas de moldeo por inyección bajo la dirección de un trabajador de mayor nivel de cualificación.

3.7. Limpiar componentes, piezas, tanques de aceite y carcasas de la contaminación antes de realizarlos. trabajo de reparación.

3.8. Retiro e instalación de tapas y escotillas de embarcaciones, tuberías, revisar válvulas, bombas centrífugas y de engranajes, lubricadores mediante herramientas manuales.

3.9. Mantener el orden en el lugar de trabajo.

3.10. Trabajos de excavación (perforación de tuberías y equipos ubicados bajo tierra).

3.11. Mover componentes y mecanismos de máquinas y dispositivos, unidades, bombas, máquinas de moldeo por inyección al lugar donde se realizan los trabajos de reparación dentro del área de reparación.

3.12. Retiro de componentes y mecanismos de máquinas y aparatos, bombas, máquinas de moldeo por inyección de equipos de transporte de gas bajo la dirección de un empleado de mayor nivel de calificación.

3.13. Preparación de herramientas y dispositivos para trabajos de reparación.

3.14. Fabricación de juntas de estanqueidad de configuración sencilla.

3.15. Limpieza de válvulas de bola, aparatos. aire acondicionado(AVO) aceite, gas AVO, refrigerante AVO; Equipos que funcionan bajo exceso de presión mediante unidades generadoras de vapor y compresores.

3.16. Eliminación de problemas menores en componentes y mecanismos simples y moderadamente complejos de máquinas y aparatos, bombas, tuberías y accesorios de tuberías (TPA) bajo la dirección de un empleado de mayor nivel de calificación.

3.17. Limpieza interna de equipos que operan bajo exceso de presión como parte de un equipo.

3.18. Agregando fluido hidráulico al sistema hidráulico de la máquina de moldeo por inyección como parte de un equipo.

3.19. Ajuste y tiro de soportes del pipeline tecnológico como parte de un equipo.

4.1. Solicitar y recibir la información necesaria, así como materiales y documentos relacionados con las actividades de un reparador de 2ª categoría.

4.2. Mejore sus calificaciones, realice un reciclaje (reciclaje).

4.3. Establecer relaciones con departamentos de instituciones y organizaciones de terceros para resolver problemas dentro de la competencia de un reparador de 2ª categoría.

4.4. Participar en la discusión de temas incluidos en sus responsabilidades funcionales.

4.5. Realizar sugerencias y comentarios sobre cómo mejorar las actividades en el área de trabajo asignada.

4.6. Póngase en contacto con las autoridades pertinentes Gobierno local o ante los tribunales para resolver disputas que surjan durante el desempeño de funciones funcionales.

4.7. Utilice materiales informativos y documentos reglamentarios necesarios para el desempeño de sus funciones laborales.

4.8. Pasar la certificación en la forma prescrita.

5. Responsabilidad

Un reparador de 2ª categoría es responsable de:

5.1. Incumplimiento (desempeño inadecuado) de los deberes funcionales de uno.

5.2. Incumplimiento de órdenes e instrucciones del Vicepresidente del Directorio de la Institución.

5.3. Información inexacta sobre el estado de cumplimiento de las tareas e instrucciones asignadas, incumplimiento de los plazos para su ejecución.

5.4. Violación de las normas internas de trabajo, seguridad contra incendios y normas de seguridad establecidas en la Institución.

5.5. Causar daños materiales dentro de los límites establecidos por la legislación vigente de la Federación de Rusia.

5.6. Divulgación de información que se haya conocido en relación con el desempeño de funciones oficiales.

Por las infracciones anteriores, un reparador de 2ª categoría puede estar sujeto a responsabilidad disciplinaria, material, administrativa, civil y penal de acuerdo con la legislación vigente, dependiendo de la gravedad de la infracción.

Esta descripción de puesto ha sido desarrollada de acuerdo con las disposiciones (requisitos) Código de Trabajo Federación de Rusia de 30 de diciembre de 2001 Ley Federal No. 197 (Código del Trabajo de la Federación de Rusia) (modificada y complementada), estándar profesional“Empleado para la operación de equipos de transporte de gas” aprobado por orden del Ministerio de Trabajo y Protección social Federación de Rusia de 21 de diciembre de 2015 No. 1063n y otros actos jurídicos que regulan las relaciones laborales.