Análisis factorial del consumo de materiales. Un sistema de indicadores que caracterizan la estabilidad financiera y económica de una organización.

Con un aumento en la productividad del capital, la facturación minorista aumenta por 1 UAH. fondos invertidos en activos fijos. Productividad del capital: producción, volumen de servicios prestados por unidad de activos fijos:

F O = Volumen liberado productos comerciales/ Costo promedio anual de los activos fijos

El índice de productividad del capital para una empresa de 2011 a 2013 aumentó de 0,54 a 0,63, lo que indica un aumento en la eficiencia del funcionamiento del capital, su productividad, permite evaluar el grado de uso de los activos fijos teniendo en cuenta todos los ingresos. , indica la eficiencia del uso de los fondos de activos fijos. Este indicador muestra cuántos ingresos de la venta son por unidad de costo de los activos fijos. Caracteriza la eficiencia del uso de los activos fijos de la organización, la correspondencia del volumen total de activos fijos a disposición de la organización con la escala de su negocio.

6. Eficiencia de materiales.

La productividad material es la relación entre el costo de los ingresos por la venta de servicios y el costo de los materiales consumidos. El indicador de productividad del material se calcula mediante la siguiente fórmula:

Mo = P/Mz

donde: Mo – productividad del material, P – costo de los productos producidos por año, Mz – costos del material.

El coeficiente de transferencia de material no tiene dimensiones. Cuanto mayor sea el índice de productividad del material calculado con la fórmula presentada, menos material se necesitará para producir el mismo volumen de productos.

La productividad de los materiales en 2013 aumentó en comparación con 2011, lo que caracteriza un aumento en la eficiencia del uso de materiales, es decir. desde 1 grn Del material consumido en 2013 se obtuvieron más ingresos que 1 grivna. materiales consumidos en 2011

7. Relación capital-trabajo.

Cuanto mayor sea el equipamiento de los trabajadores con equipos comerciales modernos, mayor será su productividad laboral. Para determinar la eficiencia del uso de activos fijos, se utiliza la relación capital-trabajo. La relación capital-trabajo se define como la relación entre el costo de los activos fijos de una empresa y la plantilla media anual.

FV = SO/PP, donde FV es la relación capital-trabajo; CO – costo de los activos fijos; PE – número de personal (por regla general, se toma el personal de producción).

En 2011, la relación capital-trabajo de la empresa era de 221 grivnas por persona y en 2013 de 222 grivnas por persona. Aunque no es grande, un aumento en la relación capital-trabajo contribuye a un aumento en el volumen de producción, mayor es el costo de los activos fijos y conduce a un aumento en las ganancias.

3.3. Implementación práctica del prototipo IIT "Kvant-b" para incrementar los beneficios de la empresa.

Para desarrollar una base de conocimientos de TI inteligente, es necesario analizar los indicadores empresariales utilizando el programa KVANT-B.

El modo de formación y capacitación se presenta en la forma principal del programa. En este modo, las características de un objeto de toma de decisiones (DMA) se especifican en la tabla de características, se ingresa una tabla de datos empíricos y los resultados del entrenamiento del programa se ven en la ventana de salida de resultados. Este modo se presenta en la Figura 1.

Datos iniciales:

Arroz. 1.Datos iniciales para el conjunto de entrenamiento.

Una vez formada la muestra de entrenamiento, al hacer clic en el botón "Entrenamiento" se muestra el resultado (Fig. 2).

Resultado:

Arroz. 2. Calidad de la base de conocimientos basada en la muestra de formación

El modo de formación de muestras de control está disponible cuando se definen las características de ODA en la tarea. Formamos una muestra de control y con el fin de

para ver la calidad de la base de conocimientos sobre control, debe hacer clic en el botón

"verificar una muestra de control".

Arroz. 3. Calidad de la base de conocimientos basada en la muestra de control

Modo de identificación de objetos para la toma de decisiones (ODM)

En el modo de identificación, se lleva a cabo el procedimiento para identificar una nueva observación, donde se conocen n-1 características de envío y se desconoce la característica objetivo, y se proporciona una explicación del resultado de la identificación en la ventana de explicación de resultados (Fig. 4). .

Arroz. 4. Modo de identificación

Modo de extrapolación de la AOD

En el modo de extrapolación, las premisas desconocidas/desconocidas se determinan cuando se especifican las conocidas, y el resultado y la explicación del resultado se muestran en la ventana de resultados (Fig. 5).

Arroz. 5. Modo de extrapolación de la AOD

Para funcionar exitosamente en condiciones mercado moderno, las empresas deben aplicar toda una serie de medidas destinadas a aumentar la competitividad. Los factores que incrementan este indicador son: política de precios, surtido, ubicación del punto de venta, calidad de los bienes y servicios, desarrollo científico y técnico y modernos equipos de producción, personal altamente calificado, distribución territorial de los puntos de venta dentro y fuera del país. Para una implementación efectiva política de precios La empresa debe revisar periódicamente sus costes y reducirlos.

Factores de reducción de costos

Para lograr una reducción en el costo de producción de un producto, se deben cumplir una serie de condiciones:

aumentar la productividad laboral;
reducir la intensidad laboral;
reducir el consumo de materiales;
reducir el matrimonio;
introducir un modo de ahorro en la empresa.

En conjunto, los procedimientos destinados a reducir costos ayudarán a la empresa a aumentar sus ganancias con el mismo o mayor volumen de producción.

Detengámonos con más detalle en el consumo de material, ya que es el artículo. los costos de materiales en la mayoría de los casos ocupa la parte principal de la estructura de costes. Si el indicador aumenta dinámicamente, significa que las materias primas y los materiales se utilizan de manera ineficiente y la empresa necesita revisar y ajustar los costos de las materias primas y componentes.

Material de consumo

Este es un indicador que caracteriza la cantidad de materiales que se utilizan para producir una unidad de producto. En otras palabras, ¿qué proporción ocupan los costos de materiales en los costos de producción? Por ejemplo: las industrias con una gran parte de los costos de las materias primas incluyen la fundición de metales, la producción de azúcar granulada, la ingeniería mecánica y otras.

La estructura de intensidad material incluye materiales básicos, materiales auxiliares, así como combustible, energía y depreciación de activos fijos de producción.

El consumo de materiales es un indicador inverso a la productividad material.

Fórmula de cálculo

El consumo de material es una cifra que está directamente relacionada con el monto de los costos de material. Es decir, cuanto mayor sea el monto de los costos de materias primas y materiales en el proceso de fabricación de un producto, mayor será la intensidad del material, cuya fórmula de cálculo se presenta a continuación:

Yo = MZ / C, donde

Yo - consumo de material,

MH: el monto de los costos de compra de materias primas y suministros,

CON - costo total producto terminado.

Tipos de consumo de material.

Existen varios tipos de consumo de materiales. Estos son específicos, estructurales y absolutos. La intensidad material específica indica la proporción de materiales en una sola pieza de bien en términos físicos. Estructural ayuda a descubrir qué participación en términos monetarios ocupa un tipo específico de materia prima en la producción de una unidad de producto. Valor absoluto permitirá al gerente conocer la tasa de gasto de recursos para la producción de una pieza de producto, así como su participación en el peso neto y el nivel de costos de inventario. Se calcula mediante la relación entre el peso neto del producto y la tasa de consumo de materias primas por unidad de producción. El consumo de material específico es la suma de los productos de los tipos de materias primas y sus Gravedad específica como parte del producto.

Formas de mejorar

Primero, determinan si el plan de gastos coincide con las cifras reales. En segundo lugar, deciden en qué medida la organización necesita dichos recursos. En tercer lugar, se evalúa la eficacia del uso de materiales. En cuarto lugar, mediante el análisis factorial, descubren qué recursos se necesitan más y dónde es necesario reducir el consumo de recursos. En quinto lugar, calculan el coste de los materiales y su impacto en los volúmenes de producción.

A partir de los datos obtenidos se extraen conclusiones y son apropiadas. las decisiones de gestión sobre mejoras o reducciones de costos.

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La intensidad del material del producto es la relación entre la cantidad de costos de material y el costo de los productos manufacturados. Muestra qué costos de materiales son necesarios o realmente se incurre para producir una unidad de producto. La fórmula de cálculo es la siguiente: Detallar los productos en el sitio web http://www.detailing-boutique.ru.

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El coeficiente que caracteriza la relación entre la tasa de crecimiento del volumen de producción y los costos de materiales está determinado por la relación entre el índice de producción bruta o comercializable y el índice de costos de materiales. Caracteriza en términos relativos la dinámica de la productividad material y al mismo tiempo revela los factores de su crecimiento.

La participación de los costos de materiales en el costo de producción se calcula como la relación entre el monto de los costos de materiales y el costo total de los productos manufacturados. La dinámica de este indicador caracteriza el cambio en la intensidad material de los productos.

La relación de costos de materiales es la relación entre el monto real de los costos de materiales y el monto planificado, recalculado al volumen real de productos fabricados.

Muestra cuán económicamente se utilizan los materiales en el proceso de producción y si se utilizan en exceso en comparación con las normas. Si el coeficiente es mayor que 1, esto indica un gasto excesivo. recursos materiales para la producción y, si era menor, los recursos materiales se utilizaban con relativa moderación.

Se utilizan indicadores particulares de intensidad material para caracterizar la eficiencia del uso de ciertos tipos de recursos materiales (intensidad de materia prima, intensidad de metal, intensidad de combustible, intensidad energética, etc.), así como para caracterizar el nivel de intensidad material de productos individuales.

El indicador de intensidad material específica responde a la pregunta: cuántos recursos materiales se deben gastar para producir una unidad de producto. Este indicador se puede calcular tanto en términos monetarios (la relación entre el costo de todos los materiales consumidos por unidad de producción y su precio al por mayor), y en términos naturales o condicionalmente naturales (la relación entre la cantidad o masa de recursos materiales gastados en la producción de un tipo de producto y el número de productos manufacturados de este tipo).

El indicador de intensidad material relativa es uno de los indicadores más importantes material de consumo. Caracteriza el consumo de recursos materiales por unidad. características de presentación máquinas, equipos (unidad de potencia, capacidad de carga, rendimiento del equipo). El indicador de intensidad relativa del material se calcula mediante la fórmula:

Indicador de intensidad de material del producto: caracteriza el consumo real de recursos materiales en función del volumen de productos requerido o realmente producido en cada período.

El indicador de productividad del material está determinado por la relación entre el costo de los productos manufacturados y la cantidad de costos de material gastados en su producción. Muestra cuántos productos se producen por cada rublo de recursos materiales consumidos.

El coeficiente que caracteriza la relación entre la tasa de crecimiento del volumen de producción y los costos de materiales se calcula mediante la relación entre el índice del volumen de producción y el índice de costos de materiales.

La participación de los costos de materiales en el costo de producción está determinada por la relación entre los valores de los costos de materiales y el costo total de los productos manufacturados. La dinámica de este indicador caracteriza el cambio en la intensidad material de los productos manufacturados.

El indicador de ahorro relativo en los costos de materiales se calcula mediante la relación entre el valor real de los costos de materiales y el valor planificado para el volumen real de productos fabricados.

El indicador de rentabilidad de los recursos materiales se calcula mediante la relación entre las ganancias de las principales actividades de la organización y la cantidad de recursos materiales gastados. Este es el indicador más general de eficiencia y caracteriza el retorno del uso de recursos materiales.

Detalles de la gestión contabilidad en la empresa se supone que cada organización establece por sí misma una lista de costos de materiales y la registra en sus políticas contables. Al mismo tiempo, la contabilidad de los costos de materiales en la empresa está unificada en las cuentas 20 a 29 del plan establecido por el Ministerio de Finanzas. Por tanto, existen determinados métodos para calcular los costes de materiales en el balance y, en base a ellos, deducir los principales coeficientes para evaluar las actividades de la empresa.

Costos de materiales: fórmula para calcular el balance.

Veamos los formularios de informes regulados y determinemos cómo encontrar los costos de materiales en el balance.

Su activo se ve así:

Como puede ver, no hay ninguna línea en el balance para los costos de materiales, aunque la contabilidad proporciona varias cuentas para su cálculo:

20 producción principal
21 contabilidad de productos semiacabados.
23 producción auxiliar
25 y 26 – gastos generales de producción y negocios
29 granjas de servicios

De acuerdo con las normas de PBU 4/99, las cuentas 25 y 26 no tienen saldos y se cierran al final de cada período de informe. Resulta que para los costos de materiales la fórmula de cálculo se basa en los saldos de las cuentas 20-23, 29, y se refleja en el balance en la línea “Inventarios” de la sección II del Activo. Es esta posición la principal a la hora de elaborar previsiones de costes, cálculos de costes y análisis de eficiencia. En general, se acepta que los costos de materiales en el balance son una línea con el código 1210, si se utiliza la codificación regulada, o "Inventarios" por su nombre en el formulario 0710001 según OKUD.

Análisis del desempeño empresarial por costo.

Para estimar los gastos de una empresa se utilizan los siguientes valores:

Beneficio por rublo de costos de materiales.

La cantidad de ganancia por 1 rub. MH es el principal indicador de la eficiencia de la rotación de materiales en una producción en particular. Se calcula como la relación entre el beneficio de la actividad principal y el importe de los costes de materiales incurridos. Por ejemplo, si necesita calcular este parámetro para los informes del año pasado, debe tomar las ganancias/pérdidas de las ventas en la línea 2200 del informe de resultados financieros.

y correlacionarlo con el importe de las reservas en el apartado 4 de las explicaciones del balance:

Tenga en cuenta que en esta sección los inventarios deben reflejarse por grupos o tipos, por ejemplo: materias primas, bienes para reventa, materiales básicos, productos terminados, "incompleto". Por tanto, es posible calcular el beneficio por 1 rublo de costes de material en el contexto de cualquier gasto de producción principal.

Parámetro de intensidad del material del producto.

La intensidad de materiales se calcula como la relación entre los costos de materiales y los productos manufacturados en su valoración. El valor calculado caracteriza el volumen de materiales por unidad de producto fabricado. Al evaluar la dinámica del indicador, se valora positivamente su caída y negativamente su crecimiento.

La cantidad de rendimiento de material por unidad de producto.

Si la intensidad del material es la relación entre los costos de los materiales y el costo de producción, entonces la productividad del material se determina como el resultado de dividir el costo de producción de un lote de productos por los materiales gastados en su creación y otros gastos de materiales. Este parámetro caracteriza cuánta producción se obtiene en términos de valor de cada rublo de recurso consumido.

Participación de los costos de materiales en el costo.

La proporción de los costos de materiales con respecto al costo total muestra la dinámica de la intensidad de los materiales, y si la fórmula para obtener ganancias por 1 rublo de costos de materiales es Pr/MZ, entonces para calcular Gravedad específica es necesario correlacionar MZ/Sst full, donde Sst full es el coste total de producción.

Relación de costo de material

Todos los principales indicadores de la dinámica se pueden expresar mediante coeficientes que mostrarán claramente el crecimiento/ganancia o disminución de los volúmenes de producción y/o costos, por lo que el cálculo de los costos de materiales se realiza tanto en términos absolutos como relativos. Posicionamiento correcto investigación estadística le permitirá comprender qué tan inteligentemente se está llevando a cabo el negocio y si existen recursos para aumentar las ganancias. Un aumento en los costos de materiales indica no solo un aumento en la producción del producto, sino también un uso ineficiente de los recursos y un aumento en el costo de una unidad de producto. Para calcular el coeficiente de costos de materiales, generalmente se usa la siguiente fórmula: el valor real de los costos de materiales se correlaciona con su parámetro planificado. El valor resultante caracteriza cómo se utilizan económicamente los recursos y si hay algún gasto excesivo. Los coeficientes de los costos totales de materiales pueden ser mayores que uno, entonces los economistas registrarán un gasto excesivo, pero si el indicador es menor que uno, los recursos se utilizan con moderación. La contabilidad de los costos de materiales y mano de obra en dinámica se lleva a cabo precisamente desde el punto de vista de la eficiencia de la gestión.

Rentabilidad de los costos de materiales.

Si hablamos de la rentabilidad del Ministerio de Salud, este indicador demuestra cuántos ingresos reales se obtienen por 1 rublo de recursos materiales invertido. Como regla general, para calcularlo, el valor se correlaciona. beneficio neto y costos totales de materiales.

Retorno de costos basado en estados financieros.

La contabilidad de los costos de materiales y mano de obra implica monitorear la eficiencia de su uso. Consideremos el ejemplo de los estados financieros de una empresa pasiva, cuál será el beneficio por rublo de los costos de materiales, la fórmula para calcularlo y cómo utilizar los coeficientes resultantes en la práctica. Aquí se muestra el modelo 0710002 de una empresa especializada en la producción de celulosa y pulpa de madera.

Habiendo calculado Rcosts usando la fórmula VP/Cst, obtenemos un coeficiente de 0,25 (200/800), lo que muestra que por cada rublo invertido en la producción de celulosa, la empresa recibe 25 kopeks de ganancia bruta, y el año pasado este valor fue similar con un beneficio bruto de sólo 80 mil rublos. Resulta que la recuperación de costos no cambió con el aumento de la producción.

Evaluación de la efectividad de las ventas mediante la fórmula:

Utilidad de venta (línea 2200)/(Cst (línea 2120)+Gastos comerciales (2210)+Gastos de control (línea 2220))

Obtenemos: en 2014 y 2015 el coeficiente es 0,14; la eficiencia es la misma.

Se determina dividiendo el costo de los productos manufacturados (CP) por la suma de los costos de materiales (MC). Esencia y significado eficiencia de materiales: este indicador caracteriza la eficiencia de los materiales, es decir la cantidad de productos producidos por cada rublo de recursos materiales consumidos (materias primas, materiales, combustible, energía, etc.).

Objetivo. Utilizando el servicio online, se lleva a cabo. análisis factorial eficiencia de materiales.

Instrucciones. Seleccione las unidades de medida requeridas (RUB, mil RUB, millón de RUB). Introduzca los datos de dos años. El informe con la solución se guardará en formato MS Word.

Devolución de material en línea

Ejemplo. La producción de productos, la disponibilidad y el uso de insumos materiales se caracterizan por los siguientes datos (ver tabla).

Índice	Plan	Hecho	Cambios	V %
1. Volumen de producción, miles de rublos.	73332	77468	4136	5.64
2. Costos de materiales, miles de rublos, Ministerio de Salud	33559	33473	-86	-0.256
2a. de los cuales costos de materiales directos, miles de rublos, MZPR	27940	30137	2197	7.863
3. Salida de material, frotar. (página 1/página 2), MO	2.185	2.314	0.129	5.912
4.Eficiencia material de la parte activa, frotar. (p.1/p.2a), Mopr	2.625	2.571	-0.0541	-2.061
5. Relación entre los costos de materiales directos y todos los costos de materiales, en fracciones de unidades, Kpr	0.833	0.9	0.0678	8.14

De los cálculos de producción se desprende claramente que la productividad del material aumentó un 5,9% y:
por 0,178 frotar. aumentando la participación de los costos de materiales directos en los costos totales de materiales: ∆К МЗ = 2,625 * (0,9 - 0,833)
por -0,0487 frotar. debido a una disminución en el retorno de los costos de materiales directos: ∆MO pr = (2.571 - 2.625) * 0.9
Como resultado, la productividad total del material aumentó en 0,129 rublos: ∆MO = ∆K MZ + ∆MO pr = 0,178 - 0,0487
Con estos datos, también se puede determinar qué impacto tuvieron los indicadores del uso de costos de materiales y su estructura en el cambio en el volumen de producción.
La tabla muestra que el cambio total en el volumen de producción ascendió a 4136 mil rublos:
debido a un cambio en el volumen de costos de materiales en -187,924 mil rublos: MO pr K MZ (M 1 - M 0) = 2,625 0,833 -86 = -187,924
Debido a un aumento del 8,14% en la participación de los costos de materiales directos, contribuyó a un aumento en el volumen de producción de 5954,224 mil rublos: MO pr (K 1 - K 0) M 1 = 2,625 0,0678 33473 = 5954,224
Debido al hecho de que la productividad material de los costos de materiales directos disminuyó en un -2,061%, esto llevó a una disminución en el volumen de producción en -1630,299 mil rublos: (MO 1 - MO 0) K 1 M 1 = -0,0541 0,9 33473 = - 1630.299