Как уплотнить входную металлическую дверь. Уплотнители для дверей и их установка

Трубопроводы - неотъемлемая часть современной жизни. По трубам в наши жилища подаются горячая и холодная вода, осуществляется газо- и теплоснабжение. Без труб невозможно представить систему отопления индивидуального жилого дома. И везде трубы нужно соединять между собой. Пластиковые трубы чаще всего сваривают, медные - спаивают, для металлопластиковых существуют прессовые или компрессионные фитинги. А вот для стальных труб самым распространенным является резьбовое соединение. Герметизировать и уплотнить резьбовые соединения труб - задача непростая…

Какие резьбовые соединения труб бывают?

Резьбовые соединения труб используются в самых различных случаях. Для соединения на концах труб нарезается специальная трубная наружная резьба, а на присоединяемых и соединительных элементах - трубная внутренняя резьба. Внутренняя резьба в трубах не применяется, так как при этом соединительные элементы будут находиться внутри трубы и частично перекрывать ее проход. К самым распространенным случаям использования резьбовых соединений труб относятся:

1. Соединение участков труб между собой . Для этого используются фитинги в виде муфты - короткого отрезка трубы с внутренней резьбой одинакового диаметра с двух сторон.

2. Переход между трубами разного диаметра . Используются переходные фитинги в виде муфты с внутренней резьбой различных диаметров или футорки - детали с внутренней и наружной резьбой разных диаметров.

3. Поворот трубной проводки без трудоемкой операции сгибания труб. Используются фитинги-угольники с углом поворота 90 градусов. Значительно реже встречаются и используются фитинги с углом поворота 45 и 30 градусов.

4. Отвод и разветвление труб . Используются фитинги в виде тройников и крестовин.

5. Присоединение сантехнических, газовых и других приборов . Используется резьба на патрубках и штуцерах приборов. Для приборов, требующих периодического отсоединения, используются американки - соединительные элементы, включающие накидную гайку.

6. Глушение неиспользуемых труб и выходных патрубков различных приборов. Используются заглушки-пробки и заглушки-колпаки.

Почему резьбовые соединения труб надо уплотнять?

На первый взгляд кажется, что если навернуть фитинг на трубу, то держится он плотно и течь ничего не должно. На самом деле это обманчивое впечатление. Резьба всегда делается с некоторым допуском - наружная в сторону уменьшения диаметра, а внутренняя - в сторону увеличения. Иначе есть шанс, что навернуть фитинг на трубу не получится. Можно сделать резьбу очень точной, но по стоимости такие детали будут золотыми. Поэтому между трубой и фитингом есть зазор.

В дорогостоящих импортных фитингах этот зазор составляет несколько десятых миллиметра. Отечественные чугунные фитинги, особенно большого диаметра, могут иметь зазор до миллиметра и более. Такое соединение не просто капать, а струей литься будет. Без уплотнения резьбового соединения тут никак не обойтись.

Впрочем, существуют и конические трубные резьбы, которые уплотнять не надо. Они обеспечивают герметичность в паре металл-металл за счет смятия витков резьбы при затягивании соединения. Но при разборке соединения с конической резьбой и повторной сборке обеспечить герметичность уже не получится. Поэтому в трубных соединениях бытовых систем водо- и газоснабжения, отопления коническая резьба не используется.

Как и чем уплотнить соединения труб?

Один из самых удобных видов уплотнения трубных соединений - с помощью прокладки и накидной гайки . Это часто используется для присоединения к трубам различных приборов, например, газовой колонки или сантехнического смесителя . Патрубок прибора при этом без резьбы, развальцованный. На нем же находится накидная гайка. Прокладка помещается между трубой и патрубком и накидная гайка затягивается. Главное при этом - не переусердствовать , иначе прокладку можно прорезать краем трубы или выдавить. Герметичности в этом случае не будет, прокладку придется заменить или переставить заново.

Основное преимущество такого соединения в том, что поверхность резьбы не контактирует с протекающей в трубах средой и не подвергается коррозии. Соединение с накидной гайкой всегда легко можно разобрать, а единственный расходный элемент - дешевая прокладка. К сожалению, полностью перейти на такие соединения невозможно, так как при монтаже пришлось бы производить трудоемкую операцию развальцовки. Для стальных труб в домашних условиях это практически нереально.

Для стандартных резьбовых соединений используются несколько видов уплотнений: лен на свинцовом сурике, лен с различными герметиками и пастами, лента ФУМ, высыхающие и невысыхающие герметики, анаэробные герметики.

Прежде всего, познакомимся с установленными требованиями к уплотнению резьбовых соединений труб. СНиП 3.05.01-85 «Внутренние санитарно-технические системы» и более современный свод правил СП 73.13330.2012 «Внутренние санитарно-технические системы зданий», введенный в действие с 01.01.2013, в этом отношении практически идентичны и устанавливают, что резьбовые соединения труб при температуре до 105 градусов уплотняются лентой ФУМ или льняной прядью , пропитанной замешанными на олифе свинцовым суриком/белилами или специальными уплотняющими пастами-герметиками. При температуре выше 105 градусов для уплотнения следует использовать асбестовую прядь вместе с льняной прядью, пропитанные замешанным на олифе графитом.

Свод правил СП 73.13330.2012 более покладист, чем СНиП 3.05.01-85, и разрешает использовать также «другие уплотнительные материалы, указанные в рабочей документации». Поэтому, в отличие от скруток при соединении электрических проводов , «незаконных» способов уплотнения соединений труб не существует.

Уплотнение соединений труб с помощью льняных прядей

Уплотнение резьбовых соединений льном самое старое и широко распространенное. Для уплотнения понадобится лен - он продается в магазинах сантехники и на рынках. Хороший лен должен быть эластичным, с тонкими прядями, без запаха и без мусора в прядях. Сам по себе лен - не очень хороший уплотнительный материал. Он гниет при контакте с водой, выгорает в системах отопления, не предотвращает коррозию труб и фитингов из стали и чугуна.

Для устранения этих недостатков лен пропитывают различными пастами. Самая простая паста, рекомендованная СНиП - густотертый свинцовый сурик или белила на натуральной олифе . В готовом виде такую пасту не продают, ее придется приготовить самому. Для этого в нужное количество сурика или белил наливают немного олифы и хорошо размешивают. Оптимальная густота пасты - как у очень жирной сметаны. Паста не должна течь, но обязана хорошо размазываться тонким слоем.

Применение свинцового сурика обусловлено его химическими свойствами: он окисляет железо до оксида FeO, нерастворимого в воде и не пропускающего кислород. Этот процесс аналогичен воронению стали. В быту также распространено уплотнение соединений льном с любой масляной краской . Такое уплотнение хуже защищает черные металлы от коррозии, но также вполне надежно.

Общим недостатком уплотнения льном с составами на олифе является сложность разборки . Часто раскрутить соединение можно только после основательного прогрева строительным феном или паяльной лампой .

Сейчас доступны готовые пасты для пропитки льна типа Unipak (65 граммов - 100-120 рублей), Multipak (50 граммов - 110-130 рублей) и другие. Также продаются комплекты паста + лен (от 50 рублей), которых достаточно для десятка соединений. Паста Unipak состоит из мыла, мела, глины, минерального масла и воды, а Multipak - состав на основе парафинового масла с минеральными наполнителями. Понятно, что защитить лен от гниения они еще могут, а вот стальные фитинги от коррозии вряд ли. Поэтому рекомендовать их применение можно лишь с сантехнической арматурой, не подверженной ржавчине (латунь). Некоторые пасты (Gebatout 2, Huskey 400) содержат противокоррозийные добавки и могут применяться и с черными металлами.

Можно также использовать лен с различными герметиками, например автомобильными. Но такое уплотнение не допускается на трубах с питьевой водой и не защищает черные металлы от коррозии (особенно кислотные герметики).

Как мотать лен на резьбу?

1. 1. От косы льна отделяется прядь толщиной в 1-2 спички. Прядь должна умещаться в канавке резьбы. Прядь разглаживается, очищается от мусора и мелких ворсинок. Можно скрутить прядь в жгутик.
2. 2. Резьба очищается от загрязнений и ржавчины. При использовании паст можно немного нанести пасты на резьбу до намотки.
3. 3. Прядь плотно наматывается на резьбу по часовой стрелке (для правой резьбы), начиная с дальнего края резьбы и заканчивая на торце трубы. Резьба должна быть полностью закрыта, слой льна должен немного увеличиваться от края трубы к концу резьбы.
4. 4. Лен обмазывается суриком или пастой круговыми движениями по ходу намотки.
5. 5. Соединение собирается. При этом должно ощущаться усилие при завертывании. Если усилие мало, то надо разобрать соединение и подмотать еще немного льна. Если льна будет слишком много, то закрутить соединение полностью не получится или фитинг может треснуть.
6. 6. Соединение должно быть аккуратным, без вылезшего по резьбе льна и герметичным.

Уплотнение соединений труб с помощью ленты ФУМ

Название ленты ФУМ стало уже почти нарицательным. Между тем, это всего лишь аббревиатура - «Фторопластовый уплотнительный материал». Это, действительно, лента из фторопласта - уникального материала, который работает в температурном диапазоне от -70 до +270 °C, не смачивается водой, жирами и органическими растворителями, стоек к воздействию щелочей и кислот.

Лента продается под самыми различными торговыми наименованиями по цене от 10 до 300 рублей в зависимости от продавца, толщины и ширины ленты и ее количества в рулоне. Самая распространенная лента имеет толщину 0,1 мм, ширину 12-20 мм и длину в мотке 10 метров. Стоит такой моток 15-25 рублей.

Лента ФУМ может применяться для уплотнения резьбовых соединений в системах водоснабжения горячей и холодной воды, газоснабжения, отопления.

Наматывается лента ФУМ так же, как и лен - с натягом по ходу резьбы, с небольшим увеличением слоя от торца трубы. Количество витков сильно зависит от зазора в соединении и подбирается опытным путем. Для начала нужно плотно обмотать резьбу так, чтобы ее рельеф стал почти незаметен. При сборке соединения должно ощущаться существенное усилие, но лента не должна выдавливаться по резьбе. Если соединение закручивается руками, то ленты мало, и нужно все перемотать заново с большим количеством витков.

Вообще, соединения на ленте ФУМ одни из самых капризных. Даже у опытного мастера может быть брак. Частой причиной брака служит попытка выровнять соединение после закручивания , чуть подав его обратно. Делать это ни в коем случае нельзя, почти наверняка потечет. Если соединение перекручено (например, кран стоит криво), то единственный правильный выход - разобрать и собрать заново с новой намоткой. Также не стоит использовать ленту ФУМ, если соединение подвергается механическим нагрузкам или вибрации.

Герметизация трубных соединений с помощью уплотнительной нити

Уплотнительные нити являются естественным развитием фторопластовых уплотнительных материалов и изготавливаются из фторопласта или полиамида с силиконовой пропиткой. На рынке можно встретить «Тангит Унилок» (20 метров - 150-200 рублей, 160 метров - 450-600 рублей), «Локтайт 55» (150 метров - 500-700 рублей), Uniflon 175 (175 метров - 650-800 рублей), «Рекорд» (50 метров - 150-200 рублей).

Работать с уплотнительными нитями гораздо проще - нить наматывается на резьбу, желательно с перехлестом нитей резьбы и уплотнительной нити между собой. Такая укладка создает лабиринтное уплотнение, эффективно предохраняющее от протечек. Рекомендуемое количество витков нити в зависимости от диаметра трубы указано в инструкции.

В отличие от других уплотнительных материалов, уплотнительная нить позволяет регулировать соединение обратным ходом, легко разбирать через длительное время, может использоваться с агрессивными средами и при механических нагрузках на соединение, не требует выдержки времени для застывания. Основной недостаток - высокая цена самой нити.

Уплотнение резьбовых трубных соединений анаэробными гелями

Один из самых современных и технологичных способов уплотнения резьбы - анаэробные гели . Основной особенностью таких гелей является их способность полимеризоваться в малых зазорах между металлическими деталями без доступа воздуха. При этом в обычных условиях хранения на воздухе они остаются жидкими длительное время без изменения свойств.

Это делает анаэробные гели практически идеальными для уплотнения трубных резьбовых соединений. При полимеризации образуется прочная, стойкая к температурным воздействиям пластмасса, полностью заполняющая и герметизирующая резьбовой зазор.

Анаэробные гели продаются под торговыми марками СантехмастерГель (60 граммов - 250-300 рублей), Unitec EASY (50 мл - 500-600 рублей), Loctite 577 (50 мл - 1300-1500 рублей), Loxeal 58-11 (50 мл - 500-600 рублей) и другие.

Использовать анаэробный гель очень просто. Резьба очищается и высушивается . Гель наносится на наружную резьбу до заполнения и на 2-3 витка внутренней резьбы. После этого соединение собирается. Время схватывания указывается на упаковке, обычно 15-30 минут. Излишки геля легко удаляются тряпкой в любое время, так как на воздухе гель не полимеризуется.

К преимуществам анаэробных гелей можно отнести большую технологичность и скорость монтажа труб, рабочее давление не ниже, чем у самой трубы, высокую химическую стойкость к различным средам. Не рекомендуется применять анаэробные гели с черными трубами и фитингами больших диаметров при зазоре в соединении больше 1 мм, а также использовать при отрицательной температуре воздуха из-за крайне медленной полимеризации.

И в заключение - видео, которое иллюстрирует работу с весьма капризным льняным уплотнением.

На уровень защищенности дома от уличного шума и холода влияет не только качество входных дверей, но также материал, способствующий их плотному пролеганию к коробке. Отсутствие щелей создает хорошую герметичность, не давая возможности разгуляться сквознякам: в таком случае звуки и запахи извне не смогут проникать внутрь дома.

Классификация материалов для уплотнения дверей проводится по некоторым основным характеристикам. Речь идет прежде всего о размерах, материалу изготовления и видам дверей, для которых данный уплотнитель разрабатывался.

К примеру, деревянные и железные двери оформляются разными типами лент, хотя внешне они и весьма похожи. Чтобы правильно подобрать оснащение для своей двери, важно ориентироваться в этой классификации.

Полезная информация:

Уплотняющие ленты по видам дверей

Для каждой отдельно взятой разновидности был разработан свой уплотнитель.

Входные

Чаще всего отделка входных дверей проводится плотным материалом в форме трубки, внутри которого имеется пустота. Значительная толщина и пузырчатость материала создают надежное прилегание двери к коробке. Как выбрать надежные и теплые двери в дом .

Особый интерес представляет внутренняя структура этих резинок для утепления дверей. Благодаря наличию внутренних пор достигается многократное увеличение утепляющего эффекта. Чаще всего уплотнитель для входной двери имеет самоклеющееся основание, что делает его укладку очень быстрой.

С другой стороны, со временем клей теряет свои характеристики, и полоски начинают отставать по периметру. Можете .

Межкомнатные

На уплотнитель для межкомнатных дверей не возлагается функция защиты помещения от уличного холода, как в предыдущем случае.

Это позволяет сделать его более эстетичным, применив вместо плотной резины более эластичный и мягкий силикон. Способ монтажа этих изделий может отличаться, о чем будет сказано чуть ниже.

Если в процессе ремонта решите поменять двери, то обязательно ознакомьтесь .

Пластиковые

Для этой группы материалов характерна высокая скорость укладки и демонтажа. На пластиковые двери обычно наносятся пазы по линии соприкосновения с коробкой, поэтому уплотнителям придают специальную форму, повторяющая конфигурацию этих пазов. Благодаря наличию стенок по бокам от места фиксации уплотняющая полоса получает дополнительную защиту от внешних агрессивных воздействий. Уплотнитель для пластиковых дверей не боится влаги и температурных изменений, поэтому его без особой разницы можно применять как в условиях улицы, так и в межкомнатных дверях. Важно иметь в виду, что этот резиновый уплотнитель был разработан специально для пластиковых дверей с пазами, поэтому герметизировать с его помощью двери других типов не рекомендуется. Кроме того, разные производители комплектуют свои пластиковые двери индивидуальным уплотнением: это также следует уточнять при подборе походящего материала.

Стеклянные

При изготовлении уплотнителя для стеклянных дверей используется силикон, оснащенный особой профилированной насечкой. Во время установки полосы необходимо предварительно смочить тот участок, где она будет размещаться: это позволит сделать соединение максимально прочным. Так как конструкция стеклянных дверей может быть очень разной, поэтому под каждую из них разрабатывается свой уплотнитель.

Из чего изготовляются дверная изоляция

Для того, чтобы подобрать для своего дома максимально подходящие дверные уплотнители, следует ориентироваться также в материалах их изготовления.

Резина

Чаще всего резиновым уплотнителем комплектуются входные двери. При чем материалом изготовления служит не простая резина, а ее модифицированные разновидности, способные переносить самые экстремальные условия эксплуатации, включая сильный мороз и жару. Помимо сквозняка .

Силикон

Эксплуатационные характеристики силиконовых изделий несколько ниже, чем у резиновых. Это объясняется тем, что сообщить силикону дополнительную стойкость к агрессивным внешним воздействиям не получается даже путем ввода в его состав соответствующих добавок. По этой причине силиконовые вкладыши в основном выпускаются для деревянных дверей межкомнатного типа, которые эксплуатируются в комфортных условиях.

Поролон

Является материалом изготовления наиболее дешевой дверной изоляции, выходящей из строя в течении одного года. Причиной этому могут послужить температурные колебания, грязь и влага, провоцирующие крошение и распадение поролона. Материал постепенно теряет свой первоначальный объем, что сказывается на функциональности изготовленных из него изделий.

Магнит

Инновационная разработка, с помощью которой в основном комплектуются дорогостоящие металлические двери. Обычному обывателю магнитный уплотнитель знаком по бытовым холодильникам и морозильным камерам, в которых постоянные магниты по периметру дверей притягиваются полюсами притяжения. Чаще всего двери из металла оснащаются трехконтурными магнитными уплотнителями. Местом расположения двух контуров выступает само дверное полотно, третий же монтируется на дверной коробке. Основным недостатком подобных изделий является довольно большая плотность прижатия, с которой не всегда сможет совладать ребенок или пожилой человек. Если же ослабить действия магнитов, то должная герметичность и звукоизоляция не будут обеспечены.

Плюсы магнитного уплотнителя для двери

Мягкий наполнитель изготовляется из термоэлестопласта, для которого характерны следующие преимущества:

• Значительная продолжительность службы.
• Стойкое перенесение резких температурных колебаний (от -65 до +95 градусов).
• Возможность вторичной переработки после потери эксплуатационных качеств.

Войлок

Обычно войлочным уплотнителем оформляются . Особую защиту от шума и холода такие ленты обеспечить не могут. Их применяют исключительно для предотвращения попадания пыли внутрь шкафа или комнаты.

Основные способы установки дверных уплотнителей

Приступая к установке дверного уплотнителя, следуют первым делом выяснить, с каким именно типом изделия приходится иметь дело. Это позволит выбрать наиболее оптимальный способ, как приклеить уплотнитель. Чаще всего встречаются уплотняющие резинки пазового и самоклеющегося типов.

Пазовые уплотнители

Установка этого материала отличается значительной простотой, поэтому именно он чаще всего используется при самостоятельном ремонте дверей. Наиболее сложным моментом укладки уплотнителя для дверей в паз является отделка угловых участков. Новичкам рекомендуется применять аккуратную подрезку материала. Более опытные пользователи добиваются сплошной укладки, без стыковочных участков. Последний вариант более преимущественен, так как уровень герметизации двери в таком случае на порядок выше. Однако для его реализации потребуется проявить определенную сноровку. Дверные уплотнители по низу оснащены специальной гранью, на которой имеется ершик: такое строение материала способствует довольно быстрой укладке в пазовую полость.

По ходу укладки как резинового, так и силиконового уплотнителя, важно избегать даже минимальных натяжек ленты. В противном случае внутри герметизирующей прослойки образуется недопустимое напряжение, что скажется на ее эксплуатационных качествах. Каким бы не был качественным силикон или резина, но они постепенно будут растягиваться, теряя свой первоначальный объем и эластичность. Опытные мастера при укладке уплотнителя в паз стараются его слегка сжимать, что значительно продлевает срок службы дверной изоляции. Обрезки лишних частей проводят по завершению укладки. Удобнее, если на обрезку будет оставлен только один край резиновой или силиконовой ленты: в таком случае остаточный отрезок получается длиннее, и может быть использован для утепления другой двери.

Самоклеящийся уплотнитель

Укладка такого материала также не имеет особых сложностей, хотя несколько полезных советов следует взять во внимание. Для того, чтобы самоклеющийся резиновый уплотнитель качественно и надолго пристал к посадочному месту, его следуют предварительно подготовить. Эта процедура включает в себя несколько шагов. Во-первых, с поверхности двери нужно убрать всю грязь: делается это не только по узкому участку монтажа, но некоторым расширением в стороны. Для этих целей обычно используют мыльную воду или моющее средство.

Особой щепетильности потребует подготовка деревянной поверхности. Слишком увлажнять ее не следует — достаточно тщательно протереть влажной салфеткой. В случае, если посадочное место имеет шероховатости, выступы и неровности, их нужно устранить. В этом случае технология работы также зависит от материала поверхности. К примеру, древесину можно слегка зашлифовать и зашпаклевать; для металлической или пластиковой поверхности достаточно будет аккуратной шлифовки. Отдельные выступы можно осторожно убрать стамеской или наждачной бумагой. После того, как участок для укладки уплотнителя почищен и помыт, он должен полностью высохнуть. Иногда, если работа проводится в замкнутом помещении, или когда требуется ускорить процесс, для просушки применяют обычный фен.

Перед тем, как клеить уплотнитель на дверь, ее нужно обезжирить. При выборе средства для обезжиривания важно учесть материал поверхности. Чаще всего, эту процедуру проводят уайт-спиритом, ацетоном или обычным спиртом. Однако следует понимать, что все эти средства токсичны и взрывоопасны, и работать с ними следует очень осторожно. Лучше, если есть возможность после нанесения хорошо проветрить помещения.

Полезный совет: в тех случаях, когда укладка уплотнителя проводится там, где в это время находятся люди, для обезжиривания лучше применить специальную низкотоксичную эмульсию или водный щелочной раствор.

Что касается непосредственно укладки самоклеющегося уплотнителя, то данная процедура не отличается особой сложностью. Все, что потребуется сделать – освободить нижнюю часть материала от защитной пленки, и аккуратно уложить его по кромке двери. Удобнее снимать всю пленку не сразу, а отрезками по 10-15 см, сразу монтируя освобожденный участок на посадочное место. При этом его нужно плотно прижимать к поверхности двери, добиваясь качественного приклеивания. Подобный алгоритм действий сохраняется на протяжении всей процедуры. Начинать работу удобнее сверху, а по достижения нижней кромки дверного полотна обрезать резиновую ленту с помощью острого ножа или ножниц.

Для обеспечения дополнительной звукоизоляции, любые металлические двери требуют установки уплотнителя. Как выбрать и правильно установить качественный уплотнитель для металлических дверей расскажет данная статья.

Общее понятие и функции уплотнителя для металлической двери

Уплотнитель - фурнитурный элемент металлической двери. Главной функцией уплотнителя является защита помещения от попадания посторонних звуков. Дополнительные функции уплотнителя:

• защита помещения от попадания посторонних запахов;
• теплозащита - предупреждение образования сквозняков;

• герметизация - обеспечение плотного прилегания дверного полотна к дверной коробке.

Рассмотрим основные требования к качественному уплотнителю для металлической двери:

• уплотнитель должен обеспечивать полную герметичность, дверь защищает помещение от попадания постороннего шума, влаги, холодного воздуха, мелких частиц пыли или резких запахов;
• уплотнитель обеспечивает надежное и плавное закрывание двери;
• уплотнитель должен соответствовать высоким стандартам, которые обеспечивают водо- и воздухонепроницаемость и отличные амортизационные свойства металлической двери;
• уплотнитель исключает резкие неприятные звуки, которые издает металлическая дверь при закрывании, после установки уплотнителя дверь закрывается мягко и бесшумно;
• уплотнитель для металлической двери должен быть устойчивым к резким перепадам температур, чтобы избежать затвердевания или отклеивания;
• уплотнитель должен хорошо взаимодействовать с дверью, при закрывании не должно возникать зазоров;
• обеспечение противопожарной безопасности: использование резинового контура для задержки холодного дыма, использование терморасширяющегося слоя для заполнения щелей и предотвращения распространения огня.

Разновидности уплотнителей для металлической двери

В зависимости от типа материала уплотнителя разделяют на:

• резиновые,
• силиконовые,
• полиуретановые,
• пластиковые,
• поролоновые.

Резиновый уплотнитель для металлической двери характеризуется долговечностью и выносливостью.

Преимущества установки резинового уплотнителя на металлическую дверь:

• высокий уровень воздухо- и влагонепроницаемости;
• устойчивость перед длительным воздействием атмосферных осадков, перепадам температуры, ультрафиолетом;
• длительный срок эксплуатации;
• низкая стоимость;
• отсутствие растрескивания.

Резиновые уплотнители изготавливают из маслостойкой, кислотноупорной резины, которая имеет пищевое или высокотехническое качество.

Не уступают резиновым и силиконовые уплотнители, которые отлично подходят для металлических дверей. Преимуществом силиконового уплотнителя является то, что силикон не выделяет вредных веществ и обеспечивает экологическую безопасность жилища. Силикон не провоцирует появление аллергии, поэтому такие уплотнители устанавливают на металлических дверях в детских или медицинских учреждениях.

Полиуретановый уплотнитель легко прикрепляется к двери, так как имеет с одной стороны самоклеющуюся пленку. Пластиковые уплотнители редко устанавливают на металлических дверях, так же как и поролоновые. Хотя стоимость этих уплотнителей довольно низкая, качественные характеристики не позволяют эксплуатировать такие уплотнители на металлической двери длительное время.

В соотношении с конструкцией и типом крепления уплотнители разделяют на:

• магнитный уплотнитель для металлических дверей;
• уплотнитель с дополнительным прижимным механизмом;
• уплотнитель для металлических дверей самоклеющийся.

Магнитный уплотнитель появился не так давно, но все чаще используется при изготовлении металлических дверей от производителя. Магнитные уплотнители устанавливают на дверях холодильника или морозильной камеры. Принцип действия уплотнителя основан на притягивании постоянных магнитов с помощью полюсов притяжения. На металлических дверях устанавливают тройной контур магнитного уплотнителя. Первые два контура располагаются непосредственно на двери, а третий - на дверной коробке. Магнитные уплотнители имеют недостаток: при наличии сильного притяжения магнитов, такую дверь будет тяжело открыть ребенку или пожилому человеку, а при наличии слабых магнитов - дверь не будет отвечать всем требованиям герметизации и шумоизоляции.

Лучше устанавливать магнитный уплотнитель на металлические двери, которые не имеют декоративных элементов, а состоят из обыкновенных листов металла. Магнитный уплотнитель имеет две составляющие: мягкую часть и магнитную вставку. Мягкая часть изготовлена из термоэластопласта. Преимущества использования термоэластопласта:

• устойчивость к старению;
• рабочая температура от -65 до +90 °C;
• после использования производится вторичная переработка данного материала.

1. При выборе самоклеющегося уплотнителя обязательно уточните срок годности клея, который нанесен на одну сторону ленты.

2. Не используйте поролоновые уплотнители для металлической двери. Ведь, как правило, металлическая дверь используется при входе в помещение и имеет наибольшую нагрузку по количеству открываний, поролон в этом случает очень быстро испортится.

3. Перед тем как отдать предпочтение определенному уплотнителю внимательно изучите информацию о материалах, сроке годности и технических особенностях уплотнителя.

4. Чтобы проверить герметичные свойства уплотнителя, следует немного надавить на уплотнитель, если материал быстро восстановил форму, уплотнитель обеспечит хорошую герметичность.

5. При выборе уплотнителя, который требует дополнительного приклеивания, купите силиконовый клей хорошего качества.

6. Обратите внимание на цвет уплотнителя, в большинстве случаев это черный, коричневый или белый, но бывают исключения и некоторые компании позволяют подобрать цвет индивидуально под цвет двери.

7. При выборе уплотнителя для входной металлической двери не следует ориентироваться на цветовое разнообразие, так как краска существенно влияет на качественные характеристики уплотнителя, лучше выбрать стандартный черный уплотнитель.

8. Резиновый уплотнитель должен быть средней жесткости, слишком мягкий материал быстро придет в негодность, а слишком жесткий уплотнитель будет препятствовать закрыванию двери.

9. При выборе самоклеющегося уплотнителя, липкая сторона должна быть покрыта мелкими частицами стекловолокна.

Правила подбора уплотнителя для металлической двери

Перед тем, как купить уплотнитель для металлических дверей, следует определиться с формой и типом уплотнителя. Уплотнители продают в рулонном виде со средней длиной ленты 600 см, для стандартной двери данного уплотнителя будет достаточно.

Чтобы правильно выбрать уплотнитель, нужно измерить зазоры металлической двери. Для этой процедуры возьмите пластилин, который нужно завернуть в полиэтилен и вставьте в щель, при закрытой двери. С помощью рулетки или линейки измерьте длину зазора.

Для щели, которая составляет от 1 до 3 мм используют поролоновый, пенополиэтиленовый или поливинилхлоридный уплотнитель прямоугольной формы.

Для зазоров, которые превышают 3 мм используют резиновые уплотнители, которые разделяют на:

• уплотнители с профилем С-образной, К-образной или Е-образной формы - используют в трехмиллиметровых зазорах;
• Р-образный или V-образный уплотнитель используют для ликвидации зазора толщиной от 3 до 5 мм;
• в зазорах, которые превышают 5 мм устанавливают уплотнитель О-образной или D-образной формы.

При произведении работ по замене уплотнителя, следует оторвать кусочек старого уплотнителя и подобрать в магазине максимально похожий по размерам новый уплотнитель.

Чтобы определить размер необходимого уплотнителя, определитесь с количеством слоев, а затем измерьте размеры металлической двери и определите периметр дверной коробки, умножьте полученное число на количество слоев. Лучше приобретать уплотнитель с запасом.

Установка уплотнителя на металлическую дверь

1. При замене уплотнителя следует тщательно очистить поверхность дверей от старого уплотнителя мелкой наждачной бумагой и хорошо вымыть двери ацетоновым или спиртовым раствором.

2. Металлические двери используют при входе в помещение, поэтому целесообразно устанавливать два или три слоя уплотнителя, для обеспечения более надежной герметизации.

3. При установке уплотнителя на входную дверь в квартиру, которая не выходит на улицу, установите два слоя уплотнителя. Первый слой уложите по внешнему дверного полотна, а второй - установите на дверную коробку.

4. Если уплотнитель устанавливают на металлическую дверь, которая выходит непосредственно на улицу, лучше уложить три слоя уплотнителя. Первый и второй контур устанавливают на дверной коробке и внутренней части двери, а третий - на внешней поверхности двери. Требования к внешнему уплотнителю для металлической двери: устойчивость к перепаду температур, ультрафиолетовому излучению, влаге, атмосферным осадкам, наличие хорошей формоустойчивости и герметичности.

5. При покупке фирменных дверей от производителя, уплотнитель на таких дверях присутствует. При наличии двойного притвора двери, уплотнитель располагается на каждом притворе.

6. Установка резинового уплотнителя производится с помощью силиконового клея. Для этого уплотнитель постепенно промазывают клеем и наносят на поверхность двери.

7. При установке уплотнителя на окрашенную металлическую дверь, с момента окрашивания должно пройти не менее двадцати дней.

Монтаж самоклеющегося уплотнителя

Перед заменой уплотнителя, следует очистить поверхность от остатков старого уплотнителя и протереть двери ацетоносодержащим расствором.

Самоклеющийся уплотнитель установить еще проще, чем резиновый. Для установки, нужно постепенно, снимая ленту, приклеивать уплотнитель по периметру дверного полотна. Если уплотнитель со временем начинает плохо держаться - используйте для приклеивания клей или герметик. При замене уплотнителя не используйте отдельные куски, так как появляется риск некачественного выполнения уплотнителем функций герметизации. Обратите внимание на уплотнение углов, так как в этих местах возможно сморщивание или некачественное приклеивание уплотнителя. После полного приклеивания уплотнителя обрежьте остатки ножницами.

Обзор производителей уплотнителей для металлической двери

1. Deventer (Германия)

Особенности:

• использование экологически чистых материалов для изготовления уплотнителя;
• наличие сертификатов соответствия международным стандартам;
• отличные восстановительные свойства, после сжатия уплотнителя;
• использование термопластического эластомера, который предупреждает старение уплотнителя в следствие воздействия ультрафиолета.

2. Stomil Sanok (Польша)

Особенности:

• высокий уровень износоустойчивости;
• дополнительный контур уплотнения;
• изготовление резинового уплотнителя из специальной микропористой резины;
• устойчивость к перепадам температура от -44 до +66 °C;
• мягкость и высокая эластичность уплотнителя;
• срок эксплуатации от семи до десяти лет;
• уплотнитель обеспечивает бесшумность закрывания металлической двери.

3. Акорд (Турция)

Особенности:

• срок эксплуатации от 5 лет и выше;
• безвредность и экологичность;
• предупреждение попадания в помещение пыли, звука или посторонних запахов;
• доступная стоимость.

4. Welless (Германия)

Особенности:

• разнообразие цветов: черный, бежевый, прозрачный, белый, коричневый, темно-коричневый;
• обеспечение максимальной плотности и бесшумного закрывания металлической двери;
• высокие характеристики при изменениях температурного режима;
• устойчивость перед химическими воздействиями;
• антитоксичность, предполагает использование уплотнителя в медицинских учреждениях.

5. Varnamo (Швеция)

Особенности:

• использование пористой резины для изготовления самоклеющихся уплотнителей;
• разнообразие форм уплотнителей: К-образный, Р-образный и D-образный;
• минимальный срок эксплуатации семь лет;
• легкость и простота установки уплотнителя;
• рулоны продаются в удобной расфасовке по 6, 16, 24 и 100 метра.

6. Cyclone (Швейцария)

Особенности:

• влаго- и ветронепроницаемость;
• термоустойчивость от -40 до +60 °C;
• хорошее прилипание самоклеющегося уплотнителя;
• обеспечивает отличную герметичность и бесшумное закрывание двери.

Если вы начали замечать, что в вашей квартире появился сквозняк, или из подъезда начал поступать неприятный запах, это сигнал к тому, что требуется уплотнение двери. Такая проблема точно не минует тех людей, в квартире которых установлена металлическая дверь. По этой причине предлагаем вам рассмотреть, как можно исправить или предотвратить проблему путем уплотнения двери своими руками.

Выбор и классификация уплотнителя

Зачастую металлические двери не справляются со своей главной ролью, а именно сохранением тепла в доме. Хотя эти двери утеплены, результат зачастую оставляет желать лучшего. Можно подобрать специальный уплотнитель, который сможет решить проблему сквозняков и неприятных запахов, поступающих из подъезда. Существует большое количество уплотнителей, отличающихся по виду и методу применения. Например, некоторые приклеиваются по всему периметру двери. Если дверь имеет двойной притвор, тогда уплотнитель клеится на каждый из них. При этом выбирать утеплитель в каждом отдельном случае рекомендуется индивидуально. Так, например, если купить сильно толстый уплотнитель, то он способен вызвать очевидные проблемы. И наоборот, сильно тонкий материал, не даст желаемого результата.

Уплотнители для металлических дверей классифицируются по нескольким техническим характеристикам.

1. Тип материала . Это может быть поролон, пластик, пенополиэтилен, резина, силикон.
2. Конструкция . Уплотнитель может оборудоваться прижимной металлической рейкой или производится из одного материала.
3. Метод и система крепления . Уплотнители бывают самоклеящиеся или крепящиеся на саморезы. Что касается последнего, то специальные планки можно установить только на деревянные двери.

Если у вас есть желание, то уплотнитель можно изготовить самостоятельно. Для этого можно использовать поролон, предварительно завернув его в искусственную кожу или дерматин.

Для металлических дверей уплотнители продаются в рулонах. В одном рулоне может быть до шести метров. Если дверь стандартная, то одного рулона будет достаточно для уплотнения. Помните о том, что для металлических дверей лучше всего покупать самоклеящийся уплотнитель.

Уплотнитель для металлических дверей

Выбор уплотнителя напрямую будет зависеть от размера щели, которую требуется устранить. Например, если щель при закрытой двери составляет от одного до четырех миллиметров, то вы может приобрести уплотнитель прямоугольного сечения, например, из пенополиэтилена, ПВХ, поролона. Но в большинстве случаев для металлических дверей применяются резиновые уплотнители. Они могут иметь разные формы, сечение которых напоминает буквы латинского алфавита:

• С – профиль используется для тех щелей, которые имеют толщину до трех миллиметров.
• К – профиль аналогичен первому.
• Р и V – профиль способен устранить щели толщиной от трех до пяти миллиметров.
• О и D – профиль монтируется в тех дверях, где щель имеет толщину до семи миллиметров.

Уплотнители выпускаются разных цветов. Это позволяет индивидуально подобрать цвет под вашу дверь . Так, эстетика дверей никак не испортится. Самые распространенные цвета, это белый, черный и коричневый.

Обратите внимание! Согласно некоторым исследованиям, краситель способен снижать качество резины. По этой причине лучше всего пожертвовать эстетикой и наклеить стандартный черный уплотнитель!

Главное, предъявляемое ко всем уплотнителям требование – это герметизация двери. Исходя из этого, уплотнитель должен соответствовать высоким стандартам. Уплотнитель должен быть водонепроницаемым и воздухонепроницаемым, должен обеспечивать отличную амортизацию дверной створки при ее закрывании и захлопывании. При закрывании металлической двери, должен слышаться легкий и мягкий щелчок, а не дребезжание и шум. Кроме всего прочего, уплотнитель не должен перемерзать и затвердевать на морозе. Независимо от того, в каких он условиях эксплуатируется, уплотнитель при любых обстоятельствах должен сохранять свои основные характеристики.

Монтаж на металлическую дверь

Если у вас фирменная дверь, то завод-изготовитель делает профиль, в котором уже имеется специально отведенное место для укладки уплотнителя. С точки зрения герметичности, такие металлические двери наиболее надежны. Поэтому при их покупке обращайте внимание на такую деталь.

В том случае, когда у вас нет средств на такую дверь, уплотнитель следует приобрести и установить самостоятельно. Используя самоклеящуюся ленту, сделать это очень просто. Самое главное, подобрать соответствующую толщину. Об этом мы говорили выше. Наклеивание уплотнителя выполняется достаточно просто. В полиэтилен завертываете пластилин и кладете его между дверью и рамой. После, плотно закрываете дверь и открываете ее. В результате у вас получиться готовый слепок требуемой толщины. Что касается наклейки уплотнителя, то защитный слой не спешите сразу снимать со всей ленты. По мере отклеивания пленки, приклеивайте уплотнитель к раме. При этом плотно прижимайте его.

Обратите внимание! В том случае, когда уплотнитель отклеивается спустя несколько дней или недель, то приклейте его с помощью клея Момент.

Уплотнение деревянной двери

Для таких дверей сегодня принято использовать самые разные нащельные рейки. Они позволяют предотвращать появление сквозняков или избавляться от них вовсе. Их существует несколько типов.

• Клиновидная планка.
• Трубка из пластика.
• Пластиковые или металлические планки с щеткой и др.

Рассмотрим, как правильно осуществлять их монтаж.

Монтаж клиновидной планки. Планку необходимо отрезать по размеру верхней части дверного проема, а также по бокам двух сторон. В местах стыковок планки отрезаются под углом 45°. В местах, где находятся петли и дверной замок, планку необходимо подрезать. Далее, она прибивается гвоздями. Вся работа не займет у вас много времени.

Монтаж наружной планки. Планка, как и в первом случае, отрезается строго по размерам дверного проема . Но только теперь планка прикручивается шурупами. После ее монтажа между дверью в закрытом виде и планкой должен вмещаться лист бумаги.

Что касается уплотнения нижней части двери, то здесь используется немного иная технология и метод использования планок. Нащельные планки набиваются к внутренней лицевой части двери. Следует заметить, что здесь также существует несколько видов планок, каждая из которых имеет отличительные особенности.

Плоские пороговые рейки . Они изготавливаются из пластикового или алюминиевого основания. На них в свою очередь крепится пластина из резинки или щетка. Они могут использоваться как для внешних, так и для внутренних дверей.

Планки с пластиковым щитком. Они предотвращают проникновение в помещение влажного воздуха. В большинстве случаев они применяются для уплотнения внешней двери.

Комбинированные рейки. Они состоят из металлической планки, а также из нейлоновой щетки. Планка закрепляется к порогу, а щетка к двери. Планка на пороге препятствует проникновению в помещение воды, так как имеет специальную канавку.

Итак, некоторые особенности монтажа таких планок.

Монтаж плоской пороговой планки. Предварительно планка вырезается по ширине дверного проема. После ее прикручивают к нижней части двери. Эта планка должна быть максимально близка к порогу. Но она не должна препятствовать свободному открыванию дверей. Некоторые виды таких планок оборудованы специальными отверстиями для шурупов, что позволяет просто их регулировать.

Монтаж комбинированной планки. В этом случае, как и в первом, планка и щетка отрезается по ширине порога. Планка прикручивается к порогу, при этом нависающий край планки должен быть обращен внутрь двери.

Что касается установки щетки, то она после монтажа должна оказывать небольшое давление на планку. Щетка при помощи саморезов прикручивается к нижней части двери.

Монтаж рейки на внешнюю дверь. Аналогично, как и во всех других случаях, планка отрезается согласно размеру. Планку следует прикручивать к двери в закрытом состоянии. Очень важно не использовать шурупы, которые могут поржаветь - это может спровоцировать гниение дверей.

Итак, мы рассмотрели основные методы уплотнения как металлических дверей, так и деревянных. Если вы знаете другие методы уплотнения дверей, то пишите об этом в комментариях к этой статье.

Видео

Утепление дверей с помощью уплотнителя:

Любое резьбовое соединение в отоплении или водоснабжении требует применения различных средств герметизации. Без них резьбовое соединение просто начинает подтекать, что вызывает различные неприятные последствия. В этой статье я расскажу вам о различных способах уплотнения резьбы и их применимости в разных условиях работы. Начнем от простого к сложному.

Уплотнение резьбы при помощи льна и пасты.

Этот способ, пожалуй, самый старый из всех. Здесь в качестве герметизирующего материала применяются льняные пряди, которые для простоты последующей разборки смазываются специальной пастой. Это довольно трудоемкий и непростой способ для новичка в сантехнике, но если хотите, то можете попробовать. Для того, чтобы понять как правильно наматывать льняные пряди на резьбу, предлагаю вам посмотреть следующее видео:

Пригоден такой способ и для водоснабжения и ограниченно для отопления (температура эксплуатации не должна превышать 90º С) но уплотнять им пластиковые резьбы (как у ПНД фитингов) нельзя. При намокании лён намокает и расширяется, при этом пластиковый фитинг может лопнуть. Также, не рекомендовано использовать льняное уплотнение в системах отопления, в которых залита низкозамерзающая жидкость.

Уплотнение резьбы при помощи ФУМ-ленты.

Аббревиатура ФУМ расшифровывается как фторопластовый уплотнительный материал. ФУМ выдерживает температуру от -200º С до 240º С и давление до 30 атмосфер. Поэтому может применяться как в системах отопления так и на водопроводных сетях. ФУМ годится для незамерзающих теплоносителей и прочих агрессивных сред. Для уплотнения резьб на газовых трубах используется специальная газовая ФУМ-лента (она толще водопроводной) . Этот способ герметизации очень простой, лично я предпочитаю герметизировать резьбу именно ФУМ-лентой, но это дело навыка и вкуса. Предлагаю вашему вниманию следующее видео по данному вопросу:

Герметизация резьбы при помощи нити.

Для тех кому лень скручивать лён в жгуты и потом мазать его пастой придумали уплотнительную нить. Нить может быть изготовлена из разных материалов:

• Полиамид — рассчитан на давление 16 атмосфер на воде и 8 атмосфер на газе, имеет верхний порог по температуре 130° С.
• Фторопласт — имеет характеристики идентичные с ФУМ-лентой, но стоит обычно дороже.

Производители смазывают нить специальной смазкой, состав которой они не раскрывают. По моему мнению, фторопластовая нить по качеству лучше и я рекомендую вам именно ее, несмотря на то, что она дороже полиамидной нити. Если хотите узнать как правильно наматывать нить, то смотрите следующее видео:

Применение анаэробного герметика.

Этот вариант самый простой — намазал резьбу герметиком, закрутил и ждешь пока застынет герметик. Но применять его можно только на сухую резьбу. Кроме этого, производитель рекомендует обезжирить резьбу бензином или растворителем. В продаже имеются различные виды герметиков. Делятся они, обычно, по цветам (зеленый, синий, красный, фиолетовый, белый итд.), но смотреть при покупке нужно не на цвет тюбика, а на характеристики, которые на нем написаны:

• Рабочая температура, для которой предназначен герметик.
• Максимальный диаметр резьбы, которую можно уплотнить этим герметиком.
• Усилие нужно для разборки — существуют герметики с легким, средним и большим усилием разборки. Герметики с большим усилием разборки применяются для больших диаметров резьбы (2,5 дюйма и более). Перед разборкой такое соединение нужно нагревать.

Инструкция по использованию анаэробных герметиков приведена ниже в видео:

Анаэробные герметики применяются в системах водоснабжения, отопления и газопроводах. Диапазон рабочих температур обычно лежит в пределах от-60º до 150° С. Герметики устойчивы к воздействию агрессивных сред и могут применяться вместе с незамерзающими теплоносителями.

Резюме.

В этой статье я рассказал вам максимально кратко о разных способах уплотнения резьбовых соединений. Помните, что выбор уплотнительного материала зависит от условий эксплуатации (температура, давление и так далее), поэтому перед тем как что-то использовать прочитайте инструкцию. Это обезопасит вас от всяких недоразумений. На этом все, пишите вопросы в комментариях, пользуйтесь кнопками социальных сетей.