Из чего состоит пенобетонный блок? Пенобетонные блоки (пеноблоки) — основные характеристики Какие пеноблоки лучше.

Полиуретановый клей Bonolit "Формула тепла"

	Оплата при получении!		Доставка за 24 часа!
Производитель:		Bonolit
Объем:		750 мл
Тип тары:		Балон

Полиуретановый клей для газобетона Bonolit "Формула тепла" применяется для кладки сооружений из газосиликатных, газобетонных и пенобетонных блоков. Плюсы применения такого клея заключаестя в том что минимальная толщица кладочного шва составляет всего 2 мм, что позволяет значительно сократить теплопотели в зимний период времени по сравнению с обычными кладочными смесями М-200; М300, где толщина шва составляет от 0.5 до 1.5 см.

ХАРАКТЕРИСТИКИ

ИНФОРМАЦИЯ

На сегоднешний день существует более современный вариант клеевых материалов взамен сухих - полиуретановый клей для газобетона . В Европе аэрозольная пена активно используется для возведения домов из газобетона, газосиликата, пенобетона. Это сравнительно новая технология, поэтому вызывает недоверие, множество вопросов. Не стоит путать монтажную пену и полиуретановый клей, так как он имеют совершенно разный состав и применяются в различных случаях.

Полиуритановый клей для газобетона - преимущества для кладки

• Экономичность и производительность. Один баллон полиуретаногого клея может заменить 1.5 мешка сухой смеси по 25 кг., а в м 3 , примерно на 1.5 куба газобетонного блока перового сорта. Расход вещества зависит от качества поверхности и толщины шва. Цена сухой смеси в среднем 200 руб. а цена полиуретанового клея 300 руб;
• Высокая адгезия. Максимальная адгезия к основаниям минеральным, таким как пено-, газобетон, пено-, газосиликат, силикатный или керамический кирпич достигается спустя два часа. Так, используя сухую смесь, максимальная адгезия достигается спустя 1-1,5 суток;
• Блоки, которые соединены клеем теплее блоков, соединенных цементной смесью на 30%, так как даже шов минимальной толщины исключает мостики холода;
• Проводить монтажные работы можно при температуре до -10°C.

Полиуретановый клей - Минусы

• Пока еще не существует доказательств хорошего качества, которые проверены временем;
• Нельзя применять для возведения несущих стен, однако некоторые фирмы уже начинают заявлять о такой возможности;
• Наличие высоких требований к конструктивным особенностям строительного материала;
• Высокая цена, которая, однако, нивелируется небольшим расходом смеси.

Кладка газоблока

Фирмы-производители советуют использовать полиуретановый клей для возведения внутренних самонесущих стен из газобетона или пеноблока. Но многие, как свидетельствуют отзывы, используют ее для кладки стен несущих, однако не более 2 этажей. Основной момент, который вызывает сомнения касательно применения клея - способность выдерживать вертикальные нагрузки. Стоит отметить, что материалы, соединенные полиуретановым клеем разорвать невозможно. Если и удается их разъединить, то только разбив по структуре, а не по шву.

Монтаж полиуританового клей на газобетон

Перед началом проведения работ, купите полиуретановый клей и выдерживайте его при комнатной температуре не меньше двенадцати часов.

Перед началом использования необходимо встряхнуть около 1 минуты. Также необходимо встряхивать ёмкость во время проведения работ.

Используется в комплексе со специальным инструментом, в частности пистолетом для клея. Для его использования необходимо снять колпачок, а затем накрутить баллон. Держится баллон клапаном вверх (нужно следить, чтобы он был закрыт).

После открывания и до полного использования нельзя свинчивать пистолет.

При нанесении держится вверх дном так, чтобы сопло пистолета было расположено прямо над поверхностью на расстоянии примерно в 1 сантиметр. Скорость распыления можно регулировать спусковым крючком. Работать нужно так, чтобы носик пистолета был расположен в полосе нанесения вещества.

В случае, когда проведение работ прекращается более чем на четверть часа, стоит очистить сопло, а затем закрыть пистолет.

Проводить коррекцию материала после посадки на клей можно в горизонтальной плоскости не более чем на полсантиметра, и только в течение первых 2-3 минут.

Отрывать блок, который уже посажен нельзя. Если это необходимо сделать, придется повторно наносить новый слой. Это относится и к коррекции посаженного блока более чем на полсантиметра.

Раствор стоит наносить небольшими полосками шириной до трех сантиметров. Количество нанесенных полосок зависит от разма бетона.

После высыхания удаляется только посредством механического воздействия.

Подводя итоги

Полиуретановый клей для газобетона, имеет множество преимуществ и перспектив, она удобна в применении, поэтому вполне возможно, что в ближайшем будущем заменит традиционные растворы и смеси, при этом его цена будет ниже однозначно.

Относительно недавно на рынке строительных стеновых материалов появились блоки из пенобетона, которые с каждым годом становятся все популярнее. Прародителем этих блоков является ячеистый бетон, от которого и достались «по наследству» этому материалу некоторые положительные характеристики, в том числе: звуко- и теплоизоляция, морозо-, огнестойкость, негигроскопичность. Эти характеристики объясняются пористой структурой пенобетона, которая образовывается в процессе изготовления.

Прежде чем говорить про производство, необходимо разобраться, какие компоненты входят в его состав и их соотношение для изготовления пеноблока.

Основными ингредиентами этого материала являются:

• портландцемент (вяжущее);
• кремнеземистый компонент – песок мелкий или средний, с общим содержанием кремния более 90% или более 75% кварца;
• в качестве пенообразователя – клей костный или мездровый, сосновая канифоль или каустик;
• вода с температурой не более 25°C.

Все эти ингредиенты, входящие в состав пеноблока, должны соответствовать определенным ГОСТам. Соотношение их количественных пропорций влияет на плотность, а, следовательно, на класс, который определяет область применения изготавливаемого блока. В качестве примера приведена таблица, где указан состав смеси для получения 1 м3 пенобетона определенной марки и процентное содержание воздуха в нем:

Марка / состав раствора для пеноблоков	D400	D800	D1200	D1600
Песок, кг	—	420	780	1130
Портландцемент, кг	300	320	360	400
Вода в растворе, кг	110	120	140	160
Вода в пене, л	60	46	35	21
Пенообразователь, кг	1,5	1,2	0,9	0,6
Содержание воздуха,%	80	63	46	29
Сырой пенобетонный состав, кг	471	907	1316	1712

Из приведенной таблицы видно, как компоненты, которые входят в состав смеси, влияют на прочность, а соответственно и марку пенобетона. Так, с увеличением пропорций цемента и песка повышается и марка, а содержание воздуха и воды в пене уменьшаются.

Пена в составе готовой массы должна иметь крепкую и прочную структуру, без оседания и отделения воды. Она на протяжении всего процесса схватывания и накопления необходимого уровня прочности в пеноблоке играет роль пространственного поддерживающего каркаса. Стойкость пены и ее несущая способность при изготовлении влияют на плотность пенобетона. Для изделий с низшей маркой требования к ней увеличиваются, а сроки схватывания удлиняются.

Производство пеноблоков

Процесс изготовления пенобетона не представляет собой особой сложности, так как его принцип основан на элементарном интенсивном, механическом перемешивании цементно-песчаного состава и раствора пенообразователя.

Пеноблоки промышленного производства стоят недешево, но это настолько просто, что им можно заниматься в домашних условиях при наличии соответственного оборудования.

Для этого потребуется:

• бетономешалка;
• пеногенератор для создания воздушно-механической пены;
• формы, куда будет заливаться раствор пенобетона.

Для получения однородной смеси необходимо пользоваться агрегатами промышленного производства. Форму для блоков в домашних условиях можно приготовить самостоятельно, сделав опалубку.

Состав подготавливается таким образом, чтобы на выходе получился блок необходимой марки. Пропорции для пенобетона средней плотности должны быть выдержаны для цемента и песка как 1:1. Пенообразователя в этом случае берется 4 г на 1 кг.

Изготовление смеси происходит в 4 этапа:

• подготовка пены в пенообразователе;
• приготовление цементно-песчаного раствора в бетоносмесителе;
• добавка пены в состав бетона;
• заполнение форм готовой массой.

Существует 2 метода изготовления пенобетона: метод литья (формованный) и резательный, о которых речь пойдет ниже.

Виды блоков и их основные характеристики

Пенобетон в зависимости от состава компонентов может подразделяться на следующие виды:

По технологии изготовления блоки могут быть нарезными и формованными. При этом состав для этих видов никакой роли не играет. Первые создаются заливкой готового раствора в большие емкости. После того как пенобетон наберет необходимую прочность, его режут на блоки нужного размера. Эти изделия обладают следующими положительными характеристиками:

• абсолютно точные размеры;
• у каждой плоскости безупречно ровная поверхность;
• отсутствует «горбушка»;
• аккуратный общий вид.

Но эти блоки при создании требуют внимательного отношения к процессу застывания, дабы не пропустить нужный момент для резки.

Формованный пенобетон заливается в кассеты нужного размера, где и остается до окончательного приобретения необходимой прочности, затем вынимается оттуда. При этом могут получиться следующие негативные последствия:

• деформирование формы блока;
• образование «горбушки» на одной стороне;
• скол углов у изделия.

По назначению пеноблоки могут делиться на стеновые, перегородочные (так называемые полублоки) и нестандартные (по спецзаказу).

Давайте расставим все точки над i в вопросе кладки автоклавного газобетона на клей-пену. И особенно в вопросе кладки несущих стен.

Во-первых нужно уточнить, что речь идёт не про обычную монтажную пену, а про специальный клей LimFix для газобетона производства Soudal. Впрочем, речь пойдет даже не про конкретный клей, а про кладку на ППУ в целом. Есть аналогичные клеи от Tytan, например.

Плюсы кладки на пену для газобетона понятны. Это и тонкий шов, минимизирующий теплопотери, и экономия времени и сил на замешивании раствора. Один баллон такой пены заменяет мешок 25 килограмм обычного клея, то есть его хватает примерно на 1 кубометр блоков.

А вот к числу минусов можно отнести некоторые страхи и информацию о том, что клей-пена предназначена исключительно для ненесущих стен и перегородок.

Можно ли класть несущие стены из газобетона на пену?

Да, можно. Это если коротко. А если подробнее, то давайте начнем с мнения Глеба Гринфельда, автора СТО НААГ, цитирую:

Первые опыты применения ППУ-клея для кладки несущих стен приходятся на конец 1990-х гг. С тех пор использование ППУ-клея получило широкое распространение в странах Евросоюза, проникло в Россию.

Сомнения в долговечности опровергаются опытом эксплуатации ППУ уплотнений монтажных швов заполнений проемов (оконных и дверных блоков). Вне прямого доступа УФ излучения ППУ показывает подтвержденную стойкость более 30 лет. Остаточный ресурс (текущее состояние) уплотнений из пены, смонтированных около 30 лет назад позволяет прогнозировать долговечность (сохранение упругости и сцепления с основанием в пределах 50% от начальных значений) более 50 лет.

В России с 2011 г. действует завод по изготовлению стеновых панелей из крупноформатной керамики и газобетонных блоков. Сборка панелей из камней и блоков осуществляется посредством полиуретанового клея (на заводе используется не клей-пена, а двухкомпонентный непенящийся состав, но химические свойства полимеризованного состава, позволяющие прогнозировать долговечность, у них близки).

Сравнительные испытания прочности кладок на разных кладочных составах (в т.ч. на ППУ-клею) проводились мной в 2013 г. Кладка на пене прочней, чем кладка на ЦПС.

При прочтении статьи предлагаю обратить внимание на прочность фрагментов кладок, выполненных насухо (без использования кладочных растворов и клеёв). Использовались блоки без шлифовки поверхностей. Контакт смежных граней блоков был не полным. При этом прочность такой кладки все равно выше, чем кладки на ЦПС. Достаточно плотный контакт смежных плоскостей наступает после приложения начальной нагрузки за счет смятия локальных неровностей. На общее трещинообразование кладки это влияния не оказывает.

Таким образом аргументы вроде «стены являются не несущими, так как пена не создаёт равномерно распределенной передачи нагрузки» не имеют смысла и не подтверждаются результатами исследований. Вместе с тем, не смотря на результаты испытаний, авторы данной работы делают достаточно осторожные выводы о кладке на ППУ.

Интерес представляет и документ от Центрального научно-исследовательского института строительных конструкций имени В.А. Кучеренко (ЦНИИСК им В.А. Кучеренко), датированный мартом 2016 года. Это техническое заключение о возможности использования полиуретанового клея в виде пены «Tytan Professional — клей для кладки газобетона и керамических блоков» для кладки стен из газобетона. С полным текстом документа вы можете , а я приведу некоторые выдержки.

Вообще этот документ нужно изучать внимательно, потому что там собраны несколько разных исследований и у каждого есть свои выводы. К примеру:

Хотя, в целом, выводы снова осторожные, тем не менее, даже самые скромные говорят следующее:

Также в ходе одного (и только одного) из исследований было получено трещинообразование:

Поэтому был введён коэф-т 0.3:

Глеб Гринфельд по этому поводу говорит следующее:

Это заниженное значение , но использовать для расчетов пока надо его.

Прочность кладки на ППУ выше, чем на ЦПС с толщиной шва 10-12 мм и такая же, как у кладки на цементном клее (растворе для тонкошовной кладки). При этом расчетные сопротивления такой кладки сжатию принимаются ниже, чем для кладки на цементном клее.
Коэффициент 0,3 взят вместо стандартных 0,45 (0,55) - очень осторожная величина. По мере наработки опыта будет увеличиваться, приближаясь к 0,45.

Согласно выводам, рекомендуется расчетное сопротивление кладки сжатию из ячеистобетонных блоков YTONG класса по прочности на сжатие B3.5 и марки по плотности D500 на клеевом составе Dryfix производства POLYPAG AG принимать равным 1.6 МПа или 16 кгс/см2. При этом нормируемое значение указанной величины для кладки стен из ЯБ класса В3.5 на цементном растворе М50 согласно табл.3 СП 15.13330.2012 составляет 1.3МПа.

UPD март 2018: Глеб Грин выложил новое видео про кладку на пену:

Кстати, у него очень полезный канал по газобетону, рекомендую на него подписаться!

Ниже можно задать любой вопрос и я постараюсь ответить!