Технология нанесения наливных полов isomat. Устройство наливных полов: технология и советы

Пол - важнейший составной компонент любого помещения, который должен отвечать целому ряду требований. Каждый из нас, задумываясь об устройстве пола, желает, чтобы он был долговечным, практичным, неприхотливым в уходе, устойчивым к разного рода воздействиям. Полимерные полы - популярная тенденция современности, которая помимо перечисленных свойств имеет немало дополнительных преимуществ.

Словосочетание «наливной пол», или «3d пол», пожалуй, слышали многие, но вот что это такое, знает далеко не каждый. Какова технология обустройства, насколько экологично такое покрытие, возможно ли провести работы самостоятельно, полимерные полы: цена - вот далеко не полный перечень вопросов, волнующий тех, кто решил обустроить пол по последнему слову прогресса.

Полимерные полы как часть интерьера

Полимерные наливные полы: плюсы и минусы

Среди обывателей распространено мнение, что полимерные материалы - идеальны в качестве покрытия для пола. Это не совсем так: наливной пол имеет как преимущества, так и недостатки.

Преимущества

  • эластичность, высокая прочность;
  • абсолютная стойкость к воздействиям химических реагентов и воды;
  • пожаробезопасность;
  • простота монтажа, возможность самостоятельной укладки;
  • грязе- и пылеотталкивающие свойства;
  • нетребовательность в уходе;
  • долгий срок эксплуатации;
  • несмотря на гладкую поверхность, полимерные полы 3d являются антискользящими;
  • многочисленные вариации исполнения.

Это важно!
Наливные полы в квартире могут имитировать плитку, гальку, роскошный паркет, натуральный камень или водную гладь. Все будет зависеть исключительно от ваших предпочтений.

Недостатки

  • качественный наливной полимерный пол цена которого может зашкаливать, потребует значительных финансовых вложений, но полученный результат действительно того стоит. Решив сэкономить и купив дешевые материалы, вы рискуете потерять напольную красоту довольно скоро - под воздействием ультрафиолета пол быстро пожелтеет и безвозвратно утратит первоначальный вид;
  • для обустройства наливного пола необходимо идеально ровное и очень прочное основание;
  • при желании уложить другое напольное покрытие могут возникнуть сложности, что объясняется высокими адгезионными качествами. Демонтаж 3d пола едва ли возможен: придется укладывать плитку или ламинат поверх существующего покрытия;
  • декоративные полы при укладке весьма чувствительны к влажности базиса: данный показатель не должен превышать 4%. Температурные перепады не менее значимы - амплитуда колебаний должна быть не более 2-х градусов.

Разновидности и сфера применения наливных полов

Классификация полимерных полов довольно обширна и может осуществляться по нескольким критериям. Так в зависимости от используемых материалов различают:


По толщине полимерные полы бывают разные:

Это важно!
Высокопрочные полы - самые надежные, их толщина может достигать 6 мм.

  • полы средней толщины (1,5-3 мм);
  • тонкие напольные покрытия используются на территориях, где пол не будет испытывать значительные физические нагрузки, например, в квартире. Толщина слоя обычно не превышает 1,5 мм;
  • обеспыливающие покрытия представляют собой тонкую пленку, нанесенную поверх бетонного основания, которая служит в качестве защиты от грязи и пыли;
  • окрашивающие полы. В этом случае полимер наносится с целью придания необходимого оттенка. Толщина слоя - 0,4 мм.

Но на этом классификация не заканчивается. В зависимости от содержащегося наполнителя полимерное покрытие для пола бывает с гладкой или шероховатой поверхностью, текстурное, самонивелирующееся (содержит частицы минеральных веществ), высоконаполненное (включает крупные частицы), комбинированное.

Наносимые смеси могут состоять из одного или нескольких компонентов. Однокомпонентные моментально готовы к нанесению, содержат только основу. Двухкомпонентные состоят из основы и затвердителя, которые следует смешивать перед началом работ. Трехкомпонентные включают помимо основы и затвердителя различные добавки.

Сфера применения наливных полов

Полиуретановые составы применяются в разных областях строительства:
1. Бытовое строительство (ванные комнаты, бассейны, кухни, туалеты).
2. Промышленные цеха (за исключением «горячих» производств);
3. Пищевая промышленность.
4. Выставочные, торговые залы, парковки, автостоянки, терминалы, складские помещения.
5. Промышленные морозильные камеры, холодильники.

Для объектов спортивного назначения используются резиновые полы из полиуретана, наносимые наливным методом в 2 слоя. Толщина нижнего слоя 5-13 мм, верхнего - 2 мм.

Это важно!
На пол для спортзалов зачастую дополнительно насыпают резиновую крошку, придающую шероховатость.

Следует знать, что не такие прочные как полиуретановые, поэтому не рекомендуется обустраивать их в местах, где пол испытывает большие нагрузки.

Полимерные полы своими руками: начальный этап

Для начала необходимо определиться с типом наливного покрытия. Выбор будет зависеть от нескольких моментов:

  • типа и качества основания;
  • назначения помещения;
  • силы механических нагрузок на пол;
  • необходимости декоративных элементов;
  • желания дополнительных свойств (антистатичность, антискольжение и др);
  • финансовой свободы.

Необходимые инструменты

Для обустройства наливного пола понадобятся следующее:

  • емкость вместимостью не менее 20 литров для приготовления раствора;
  • низкооборотная дрель с электровенчиком. Обратите внимание на то, что насадка должна быть немного длиннее глубины емкости для смешивания;
  • обычный шпатель для распределения смеси в труднодоступных местах;
  • шпатель-ракля для разравнивания поверхности;
  • игольчатый (аэрационный) валик для удаления пузырьков воздуха;
  • подошвы с шипами - «краскоступы», чтобы с легкостью передвигаться по свежезалитому полу;
  • растворитель для очистки инструментов.

Для того чтобы вычислить расход материалов, необходимо знать толщину и плотность покрытия. Полы могут выполняться с кварцевым песком или без него.
1. Без наполнителя. Расчет прост: на 1м2 покрытия понадобится 1 литр раствора (при требуемой толщине в 1 мм). Умножаем полученную цифру на плотность, которая указывается производителем на упаковке.

Это важно!
Чаще всего плотность полиуретановых наливных полов равняется 1,25-1,40 кг/л, но некоторые производителя вводят в состав (для удешевления) тяжелые заполнителя. Тогда плотность может достигать 1,70 кг/л.

2. С наполнителем расход 3d полов сокращается в 2 раза, при этом сохраняется как внешний вид, так и механико-физические характеристики.

Качество и внешний вид наливного пола во многом зависит от соблюдения технологии его изготовления. Первый этап - подготовка основания для будущего полимерного пола.

Подготовка основания

  • удаляем мебель и лишние предметы из помещения, демонтируем плинтуса и старое покрытие. Следует удалить старую стяжку, особенно, если на ней имеются следы износа;
  • при помощи промышленного пылесоса очищаем основу от пыли и строительного мусора;
  • расшиваем обнаруженные трещины и заделываем их эпоксидной смесью;
  • для старого бетонного основания обустраиваем стяжку из выравнивающих растворов;
  • пористое основание необходимо укрепить проникающей пропиткой - силингом, которая перекрывает поры и исключает возникновение пустот в толще заливного пола.

Грунтовка пола

После того, как стяжка или пропитка высохнет, приступаем к грунтованию. Грунтовку используем однокомпонентную, например, «Праймер 1101». Такой состав, глубоко проникая в толщу основания, обеспечивает прекрасное сцепление бетона с полимером.

Это важно!
Для получения наилучшей адгезии в грунтовку добавляется мелкий кварцевый песок, образующий шероховатую поверхность для закрепления полиуретанового компонента.

Грунтовочный состав удобнее наносить валиком с коротким ворсом. Если площадь помещения небольшая, для нанесения вполне сгодится плоская малярная кисть. Грунтовка наносится в 2 этапа. Второй слой - после окончательной полимеризации первого.

Слабые основания нужно грунтовать комбинационным методом. Сначала наносим густую грунтовку («Праймер 1101»), а затем - более вязкую, например, «Праймер 2005». Равномерно распределяем содержимое по полу. Укладывать полимерные полы начинаем часа через 4 после грунтования.

Полимерные компоненты смешиваются в чистой емкости при температуре 20 градусов. Цветной непрозрачный раствор размешивается в заводской таре, затем к нему небольшими порциями добавляется прозрачный компонент. Для получения однородного состава перемешивать следует дрелью со специальной насадкой.

Учтите, что приготовленный материал необходимо использовать сразу после перемешивания, т.к. полимеризация происходит очень быстро. Выливаем раствор на основание и разравниваем с помощью правила, слой должен быть однородным. Пузырьки воздуха удаляем игольчатым валиком. Чтобы не повредить пол перемещайтесь по нему только в «краскоступах». Прокатка валиком осуществляется в течение 30 минут непрерывно, до первых признаков загустения.

Это важно!
Если вы укладываете декоративные 3d полы с рисунком, то поверх базового слоя из полиуретана наносится рисунок или декоративные элементы (ракушки, мозаика, камни и.т.д.), которые закрепляются слоем прозрачного высокопрочного полиуретана.

Обустройство деформационных швов

Для исключения деформации полимерного пола необходимо обустроить деформационные швы. Нарезаются они на толщину не меньше трети полимерного покрытия, обеспыливаются промышленным пылесосом и герметизируются для предотвращения попадания влаги и пыли. Можно использовать для этого эмфимастику PU-40.

Вои и все! Задача под названием полимерный наливной пол своими руками выполнена! В зависимости от температуры в помещении пол готов к пешеходному воздействию через сутки-двое, а вот полную рабочую нагрузку следует давать только через неделю.

Наливные полы, как правило, выступают в качестве основы для дальнейшего обустройства всевозможных финишных покрытий. Если будет соблюдена технология заливки наливного пола, поверхность станет отличаться идеально ровной горизонтальной плоскостью.

Подготовительные работы

Если предстоит работать с плиточным основанием или деревянным полом, то можно обустраивать наливное покрытие непосредственно по ним, однако рекомендуется произвести подготовку, которая предполагает демонтаж старого покрытия.

Для проведения работ по заливке наливного пола следует подготовить инструменты и материалы:

  • отбойный молоток;
  • валик;
  • кисть;
  • краскоступы;
  • емкость;
  • дрель;
  • шпатель;
  • уровень;
  • аэрационный валик;
  • деформационная лента;
  • грунтовка;
  • смесь наливного пола;
  • смесь для стяжки;
  • герметик.

Технология заливки наливного пола предполагает необходимость выравнивания поверхности, для того чтобы исключить перерасход сухой смеси, что способно повысить стоимость процесса. Для того чтобы проверить, пригодна ли цементная или бетонная стяжка для проведения заливки, необходимо проанализировать ее на отсутствие всевозможных неровностей и отслаивающихся элементов, последние из которых необходимо удалить и обработать грунтовкой или готовой смесью для монтажа стяжки.

Заливки пола должны вестись исключительно по чистому основанию, что указывает на необходимость устранения масляных и жировых пятен, а также следов краски. Поверхность можно очистить строительным пылесосом.

Далее необходимо прогрунтовать основание, что позволит обеспечить как можно более эффективную адгезию смеси финишного покрытия и основания. В случае с бетонной поверхностью следует использовать специально предназначенную для этого грунтовку, тогда как для цементно-песчаной поверхности должна использоваться обычная грунтовка. Нанесение состава удобнее всего производить валиком, до труднодоступных мест позволит добраться кисть. Если в наличии чрезмерно пористое основание, то допустимо произвести повторное нанесение состава грунтовки, однако делать это нужно только после того, как первый полностью высохнет.

Обустройство наливного пола предусматривает необходимость обеспечения температурно-усадочного шва, который должен располагаться между залитым составом и стеной. Его цель состоит в том, чтобы смягчить деформацию стяжки, если увеличится температура или будут подвижки несущих конструкций постройки.

Для того чтобы получить температурно-усадочный шов, необходимо установить вспененную деформационную ленту, которая проклеивается по периметру комнаты, включая дверные проемы.

Вернуться к оглавлению

Затворение рабочей смеси

Перед заливкой наливного пола своими руками следует затворить смесь, при этом в помещении должна поддерживаться температура не ниже отметки +15° C, тогда как уровень влажности основания должен держаться на отметке в 4%, но не более. Если поверхность имеет более высокую влажность, то предварительно ее предстоит хорошо просушить. В комнате не должно быть сквозняков, поэтому в процессе проведения работ окна и двери следует держать закрытыми. Температура несколько выше +15° C будет способствовать ускоренному твердению смеси, поэтому такие условия нежелательны. Если температура будет ниже, реакция, напротив, окажется замедленной.

Для приготовления нивелирующего состава в ведро необходимо налить регламентированное инструкцией количество холодной воды, в которую должна быть всыпана сухая смесь.

Для получения однородного состава необходимо использовать электродрель с насадкой. Не рекомендуется применять горячую воду, так как это приведет к ускоренному твердению рабочей смеси.

После приготовления состав не должен иметь комков, а состояние должно быть однородным. После приготовления следует тут же приступить к заливке наливного пола, так как после 15-20 минут начнется реакция твердения.

Вернуться к оглавлению

Технология нанесения рабочей смеси

Заливку пола своими руками необходимо начинать от дальнего угла. Состав должен быть вылит на поверхность тонкой полосой. Обычным и специальным валиком состав необходимо распределить тонким слоем по поверхности. Всю территорию нужно постараться обработать аэрационным валиком. Состав должен заполнить пустоты, после растекания получится идеально ровный пол. Протыкание позволит избавиться от воздушных пузырьков. Прокатывать поверхность нужно вдоль стены чрезвычайно аккуратно, чтобы не допустить разбрызгивания на стены.

После того как смесь наливного пола будет разровнена в первой полосе, следует налить рядом вторую и все последующие. Распределение необходимо осуществлять по той же технологии. Выравнивающий состав схватится за 8-10 часов, тогда как его использование можно начать через трое суток.

После того как по поверхности наливных полов можно будет передвигаться, следует подрезать деформационную ленту, используя для этого нож. Если были замечены пустоты, их предстоит заполнить герметиком.

Вернуться к оглавлению

Монтаж наливного пола по деревянному основанию

Для того чтобы раствор наливного пола хорошо растекался, нужно соблюдать пропорции, указанные в инструкции.

Заливки пола могут быть проведены и по деревянному полу, который предстоит тщательно подготовить. Этот этап предполагает устранение с поверхности слоев, а также остатков краски и лака. Если есть необходимость, то допустимо применить специальные жидкости. Отлично справится с задачей и шлифовальная машинка.

После того как поверхность удастся очистить от краски, пол необходимо обработать крупнозернистой наждачкой, что позволит получить основание с максимальной шероховатостью для более эффективного сцепления. Затем поверхность пола можно очистить от древесной пыли с применением пылесоса и произвести влажную уборку. На следующем этапе следует переходить к заливке поверхности рабочей смесью.

Обустройство наливных полов по деревянному полу ведется по такой же технологии, которая была описана выше, однако использование в качестве черновой поверхности деревянного пола не приветствуется специалистами. Это обусловлено тем, что древесина имеет способность чрезвычайно чутко реагировать на изменение уровней влажности в комнате. Так, если влажность повышается, то материал расширяется.

Это указывает на то, что древесина является очень подвижным основанием, что нежелательно, так как это может привести к разрушению наливного пола и всего напольного покрытия. По этой причине, если рассчитываете на длительную эксплуатацию наливных полов, предпочтительнее потрудиться над демонтажом деревянного пола.

Чтобы создать наливной пол своими руками, следует учесть множество нюансов, встречающихся в процессе выполнения работ. В качестве материалов для заливки можно использовать два основных варианта: минеральные и полимерные составы. Каждый из них имеет свои преимущества и недостатки и подходит для конкретной ситуации. Правильность соблюдения технологических особенностей – это возможность получить качественное покрытие.

ЧИТАЙТЕ ТАКЖЕ:

Перед тем как делать наливной пол, нужно учесть, что каждый из существующих видов имеет свою схему заливки, которая напрямую зависит от его состава.

Минеральные составы

Минеральные смеси представляют собой материалы, в основе которых находится преимущественно цемент. Для придания изделию дополнительных свойств используются специальные добавки – модификаторы и пластификаторы. Получаемый состав предназначен для выравнивания поверхности перед облицовкой декоративными элементами.


Встречаются следующие разновидности:

  1. Черновая смесь. Применяется для устранения дефектов основания с учетом заливки толщиной до 10–20 мм. Может использоваться в качестве исправления недостатков ранее залитой стяжки.
  2. Финишный состав. Такая заливка подходит для окончательного выравнивания покрытия, которое будет служить основой для конечной облицовки.

Минеральный вариант наливного пола имеет ряд неоспоримых преимуществ:

  • Простота монтажа. Работы выполняются в несколько этапов, каждый из которых предельно понятен.
  • Доступная цена. Действительно, материал отличается приемлемой стоимостью, которая не сильно повлияет на конечный бюджет.
  • Возможность исправления огрехов. Если во время заливки появились недостатки, то их легко исправить в процессе выравнивания.

Минеральный наливной пол имеет доступную стоимость и применяется под укладку финишного покрытия

На заметку! Этот вид больше подходит для создания ровной основы под укладку линолеума, паркета или ламината. В качестве декоративной составляющей используется крайне редко, хотя может применяться для окрашивания.

Полимерные составы

Состав наливного пола на основе полимеров может существенно отличаться. Принято выделять:

  1. Эпоксидные смеси. В настоящее время эти изделия используются преимущественно для жилых помещений, хотя их промышленное значение достаточно велико. Отличаются хорошей износостойкостью. Особенно выделяются прозрачные растворы, которые позволяют получать необычные дизайнерские решения. Такой эффект достигается за счет создания цветного слоя путем окрашивания или укладки рисунка.
  2. Полиуретановые составы. Полностью монолитны, что делает их долговечными и устойчивыми к различным нагрузкам. Способны выдерживать контакт с абразивными и химическими веществами.
  3. Метилметакрилатные материалы. Работа с таким составом подразумевает наличие необходимого опыта. Выполнять процесс без должных навыков не рекомендуется.

Каждый из вариантов обладает своими преимуществами. Наиболее популярными считаются разновидности на основе эпоксидных и полиуретановых смол. Для заливки используются в основном двухкомпонентные составы. Инструкция по их применению заключается в соблюдении правильности пропорций и смешивания основы (смолы) и отвердителя. В качестве дополнительных веществ используются модификаторы.

Технология заливки минерального наливного пола

Как сделать такой наливной пол самостоятельно? Эта процедура состоит из ряда последовательных этапов.

Подготовка инструмента

Инструмент следует подготовить заранее и убедиться в его надежности. Это обязательно, ведь в процессе выполнения заливки любые дефекты оборудования могут испортить желаемый результат.

Для работы потребуется:

  • Удобная емкость, которая должна вмещать достаточное количество раствора.
  • Дрель с насадкой-миксером.
  • Ракля и шпатель.
  • Зубчатый валик.

Также может понадобиться болгарка с диском для создания деформационных швов и маяки-реперы.

На инструментах не должно быть грязни или остатков других строительных составов.

Работа с основанием

Технология заливки наливного пола предполагает, что основание будет хорошо подготовлено. Алгоритм действий:

  1. Поверхность очищается от всего лишнего, следует тщательно проработать все участки загрязнения.
  2. Проводится оценка состояния поверхности. Имеющиеся трещины и щели замазываются.

    На заметку! При перепадах высот более 20–30 мм устраивается цементно-песчаная стяжка. Если перепады более 50 мм, то целесообразно использовать бетонный раствор.

  3. Работы продолжаются после полного просыхания поверхности.
  4. По периметру наклеивается демпферная лента.
  5. Покрытие пропитывается двумя слоями глубокопроникающего грунта.
  6. Выставляется уровень заливки, который зависит от имеющихся искривлений. Наиболее быстро получается это сделать при помощи лазерного уровня.

Необходимо оставить поверхность на 12–24 часа до окончательного высыхания.

Подготовка минеральной смеси

Изготовлению наливных полов на основе минеральных веществ уделяется повышенное внимание, ведь им необходимо выдерживать значительную нагрузку.

Технология приготовления состава:

  • Ввиду того что материал производится в сухом виде, для получения жидкой консистенции используется вода. В подготовленную емкость наливается нужное количество.
  • Постепенно засыпается сухое вещество и начинается процесс перемешивания. Необходимо получить пластичную консистенцию.

Замешивание смеси производится до тех пор, пока раствор не приобретет полностью однородную консистенцию – без комочков и сухих вкраплений

Важно! Следует учитывать, что подготовленный раствор должен заливаться без задержек, каждый производитель уточняет время жизни состава. Особое внимание уделяют быстросохнущим смесям, которые часто относятся к самовыравнивающимся.

Заливка

Как правильно залить наливной пол? Необходимо следовать схеме:

  1. Если недостатки небольшие, то на покрытие наносится финишная смесь. При больших деформациях заливается базовый слой.
  2. Раствор распределяется при помощи ракли или шпателя. В качестве маяков используется специальная разновидность – реперы.
  3. После укладки состава поверхность обрабатывают игольчатым валиком. Он устранит пузырьки воздуха и окончательно распределит раствор.
  4. Снимаются маяки.

Таким образом, выполняя процесс поэтапно, удается сделать наливные полы в квартире без участия специалистов.

ВИДЕО:

Устройство полимерного пола

Как сделать наливные полы своими руками? Выравнивание поверхности с помощью полимерного состава требует безукоризненного выполнения всех действий. Особенно ответственно следует отнестись к подготовке раствора, поскольку точность пропорций – залог отличного результата.

На заметку! При большой площади заливки, когда требуется выполнять замешивание несколько раз, целесообразно проводить работы с помощником, это обеспечит беспрерывность.

В первую очередь следует подготовить необходимый инструмент:

  • Тара объемом от 30 л – 2–3 шт. Это нужно для поэтапного приготовления смеси.
  • Для жидкого пола, изготовленного из полимеров, целесообразно приобрести специальный миксер. При его отсутствии применяется дрель с большим количеством оборотов и соответствующая насадка.
  • Игольчатый валик и шпатель для работы в труднодоступных местах.
  • Ракель для качественного разравнивания заливаемого состава.

Также могут понадобиться краскоступы, позволяющие перемещаться по поверхности.


Краскоступы используются для передвижения по свежеуложенному покрытию без его повреждения

Подготовка различных видов основания

К процессу устройства финишного покрытия следует подходить с большой ответственностью, поэтому стоит рассмотреть, как заливать наливной пол на различные основания.

Деревянное основание

Деревянные покрытия нуждаются в более тщательной подготовке.

  1. Снимаются плинтуса, поверхность очищается от старого декоративного слоя.
  2. Трещины расшиваются, зачищаются и замазываются.
  3. Покрытие целесообразно обезжирить.
  4. При необходимости выполняется стяжка. Если недостатки существенные, то предварительно производится обшивка листовым материалом.

Большое внимание следует уделить наличию гнили или плесени. Лаги или доски с такими дефектами подлежат замене.


Бетонное основание

Бетонные поверхности должны быть подготовлены с учетом следующих нюансов:

  1. Старые основания полностью очищаются от пыли и любых загрязнений.
  2. При наличии трещин покрытие замазывается.
  3. Для устранения небольших выступов применяется шлифовальная машинка.
  4. Если производилось капитальное выравнивание с помощью стяжки, то минимальный временной промежуток до дальнейших мероприятий составляет не менее 30 суток.
  5. Влажность основания не должна превышать 4%.

Поверхность проверяется на возможные отклонения, для этого применяется длинная ровная рейка и уровень. Имеющиеся недостатки должны быть незначительные.

ВИДЕО:

Правила подготовки и работа с полимерным наливным полом

Решая, как залить наливной пол, следует учитывать несколько условий по подготовке состава:

  • Работы производятся в помещениях с показателями температуры в пределах от +5 до +25 градусов. Параметры влажности не должны превышать 65–70%.
  • Перед подготовкой смеси производится грунтовка подготовленного основания. Для этого используется глубокопроникающий состав или специальная полимерная эмульсия. Необходимо выделить сутки на ее просыхание.
  • Если предполагается выполнить несколько слоев, то к каждому последующему приступают после высыхания предыдущего.
  • Наиболее популярный полимерный раствор – двухкомпонентный, он состоит из базы и отвердителя. Смешивание происходит по инструкции на этикетке, такие материалы делаются с точным соблюдением пропорций.

На заметку! Многие задумываются, как самому изготовить наливной пол. Действительно, на просторах интернета встречается множество вариантов, но получить качественный состав в домашних условиях при отсутствии специального оборудования и компонентов невозможно.

Технология самостоятельной заливки

Пошаговая инструкция создания наливного пола своими рукам:

  1. Подготовленный раствор по линиям выливается на поверхность.
  2. Каждую порцию разравнивают при помощи шпателя. Для распределения по толщине используется ракля.
  3. Процесс выполняется без остановок. Если состава требуется больше, чем можно сделать за один раз, то помощник должен одновременно готовить следующую порцию.
  4. Для окончательного распределения смеси применяется игольчатый валик.

Игольчатый валик используется для удаления пузырьков воздуха, скопившихся в растворе

Поверхность оставляется до полного высыхания. Для получения более качественного эффекта выполняется покрытие лаком.

Получается, что инструкция устройства наливного пола довольно проста, но требуется согласованное и правильное выполнение всех действий. Любое промедление или отступление от схемы замешивания и распределения приведет к потере желаемого результата.

Цветной наливной пол

Для создания наилучшего декоративного эффекта можно устроить цветной наливной пол. Подкрашивание поверхности производится разными способами:

  • Пигмент добавляется непосредственно в жидкую смесь, что дает возможность получить однотонную поверхность. Это можно сделать самому или приобрести составы с добавлением колера.
  • Покраску производят непосредственно по залитому покрытию. Составы для окрашивания бывают на основе акрила, полиуретана и эпоксидных смол.
  • Наиболее трудоемким и результативным считает метод устройства дополнительного декоративного слоя. То есть первоначально выполняется роспись рисунков, а уже потом заливка смеси. 3D полы создаются путем наклеивания специальной пленки.

Привнести изюминку в интерьер помогут наливные полы с 3D рисунком

Необходимо учитывать, что к цветным полам относятся и те декоративные разновидности, в которых используются разноцветные элементы или специальные детали. Все поверхности в обязательном порядке покрываются лаком.

Некоторые нюансы по работе с составами:

  1. Самостоятельно окрашиваются растворы на основе полиуретана. Именно они наиболее популярны. Технология заливки полностью повторяет процесс работы с простой смесью. Вместо пигмента, может использоваться цветной кварц.
  2. Эпоксидные материалы уже имеют необходимую колеровку, которую можно подобрать по таблице оттенков.
  3. Прозрачные наливные полы обладают прекрасными декоративными качествами. Они получаются на основе эпоксидных составов, поверхность для которых предварительно декорируется.

Процесс подготовки цветной смеси зависит от конкретной ситуации и выбранного материала. Для удобства многие производители снабжают колер точной инструкцией по применению и пропорциям.

Качественное, монолитное напольное покрытие, выполненное методом заливки с применением современных, высокотехнологичных материалов называется наливным полом. Особая технология создания идеально ровного, гладкого пола становится популярней с каждым днем, благодаря легким процессом выполнения работ. В результате можно получить ровное черновое покрытие для чистовой отделки или самостоятельное покрытие с разным уровнем декоративности в зависимости от назначения помещения, в котором оно изготовлено. О разновидностях, о том, как изготовить наливной пол, технология заливки которого содержит некоторые нюансы, пойдет речь в сегодняшнем материале.

Популярность этого способа устройства обусловлена эксплуатационными свойствами покрытия:

  1. Наливные полы универсальны и нашли применения в помещениях различного назначения. В жилищном строительстве их можно увидеть в любой комнате, но особенно они популярны в ванных. Их можно встретить в торговых и выставочных залах, в помещениях медицинского и образовательного назначения и других объектах с высоким уровнем проходимости. Такое покрытие часто применяется в промышленных и складских помещениях.
  2. Покрытие не накапливает на своей поверхности пыль и статическое напряжение.
  3. Материал не разрушается под действием химических реагентов.
  4. Благодаря монолитности покрытия и отсутствию стыковочных швов покрытие получается влагостойким, за ним легко ухаживать и очищать от загрязнений, которые также как и влага не впитываются в структуру материала.
  5. Покрытие полностью гипоаллергенно и экологически безопасно.
  6. Покрытие может быть включено в состав системы « ».
  7. Наливные полы долговечны (не менее 25 лет службы) и не требуют обновления.
  8. Технология создания покрытий с изображениями и 3D эффектами существенно расширили потенциал декоративности этого материала.

Из недостатков покрытия отмечают следующее:

  1. Сложный демонтаж и невозможность исправить ошибки при заливке состава.
  2. Трудности при заливке, связанные с недостатком опыта проведения подобных работ.
  3. Необходимо четкое соблюдение всех этапов технологического процесса.

Основные виды наливных полов

Условно наливные полы можно разделить на две категории – чистовые и черновые. Первые выступают в качестве самостоятельного декоративного покрытия, а вторые выравнивают основание под финишную отделку.

Черновой наливной пол

Назначение этой разновидности заключается в выравнивании основания при наличии существенных неровностей и дефектов. Состав выравнивающей смеси изготавливаются на основе гипса или цемента, которые добавляют в необходимое количество воды. Заливка производится с ориентацией на ранее установленные маяки по подготовленному основанию.

Так как черновая основа формируется для дальнейшей укладки декоративного материала, она не имеет декоративных свойств и не может использоваться в качестве самостоятельного покрытия.

В состав смеси для черновой основы входят следующие компоненты:

  1. Сухой гипсовый или цементный компонент.
  2. Наполнители, чаще песок.
  3. Для улучшения эксплуатационных качеств состава в него вводят пластификаторы и модифицирующие добавки.

Из эксплуатационных особенностей такого покрытия можно отметить следующее:

  1. Высокую надежность и прочность.
  2. Быстрый процесс заливки.
  3. Длительный срок эксплуатации.
  4. Устойчивость к температурным перепадам.
  5. Экологическую безопасность покрытия.

Существуют нюансы применения таких составов. Так, смеси на основе гипса могут использоваться для выравнивания деревянного основания, но в помещениях с высокой влажностью их использовать нельзя. Составы на основе цемента рекомендованы для выравнивания полов во «влажных» помещениях, но к недостатку их использования относят свойство давать существенную усадку и, как следствие, большой расход сырья.

Среди популярных самовыравнивающихся наливных полов можно выделить несколько разновидностей.

Таблица 1. Разновидности наливных полов

Иллюстрация Наименование Стоимость, руб./ кг Назначение
Старатели «Толстый» (цементный) 235 руб./25 кг Выравнивание бетонных оснований и цементных стяжек при существенных неровностях. Формирует толстослойное покрытие с длительным сроком службы и низкой гигроскопичностью.
Старатели «Быстротвердеющий» (гипсовый) 275 руб./25 кг Подлежит использованию в «сухих» помещениях (кухня, прихожая, спальня, гостиная). Заливка осуществляется в короткие сроки, благодаря подвижности раствора. Ходить по поверхности такого пола можно уже через 4 часа.
Основит «Скорлайн FK45R» (на минеральном комплексном вяжущем) 285 руб./20 кг Позволяет выравнивать цементно-песчаные и бетонные основания в помещениях с нормальной влажностью с существенными перепадами высоты. Толщина слоя может достигать 10 см. Может применяться в системе «теплый пол». Отличается высокой скоростью твердения (2 часа). Укладка финишного покрытия возможна уже через 3 дня (плитка) и 7 дней (прочая отделка).
Unis «Горизонт Универсальный Быстротвердеющий» (цементный) 275 руб./20 кг Может применяться в помещениях любого назначения, даже с повышенной влажностью. Отличается высокой скоростью твердения (3 часа). Используется по основаниям, не подверженным изгибающим деформациям. Может применяться в системе «теплый пол».
Bergauf «Easy Boden» (цементный) 345 руб./25 кг Применяется на любых основаниях, не подверженных изгибу и в помещениях любого назначения. Подходит для системы «теплый пол».

Заливка чернового наливного пола

Таблица 2. Процесс заливки

Иллюстрация Описание
С поверхности основания удаляют загрязнения.
На очищенную поверхность основания наносят грунтовку.
Благодаря обработке грунтовкой исключается образование пузырьков воздуха и поглощение влаги основанием из раствора.
Сухой компонент перемешивают с водой в пропорции, указанной на упаковке строительным миксером до однородной консистенции.
Готовый раствор выдерживают несколько минут и перемешивают еще раз.
Получившийся раствор выливают на чистое основание.
Пузырьки воздуха из состава удаляют при помощи игольчатого валика.

Чистовой наливной пол

При устройстве чистового наливного покрытия применяют полимерные составы, которые в зависимости от состава отличаются своими эксплуатационными свойствами.

Метилметакрилатный пол

Такая разновидность финишного наливного пола универсальна и может применяться во многих помещениях различного назначения и на открытых площадках из-за устойчивости покрытия к воздействиям окружающей среды.

Особенные эксплуатационные качества позволяют отметить следующие положительные качества материала:

  1. Покрытие устойчиво перед ультрафиолетом.
  2. Не боится температурных перепадов.
  3. Отличается высокой скоростью твердения.
  4. Заливку пола можно проводить в условиях отрицательных температур.

Конечный результат зависит от добавок, которые вводят в состав в разных пропорциях. В связи с этим необходимо учитывать характеристики, указанные на упаковке. Такие полы чаще применяют в помещениях промышленного и технического назначения.

Важно! Способность раствора быстро отвердевать накладывает особые требования на процесс заливки пола. Работы придется выполнять быстро – от этого зависит качество покрытия и со строгим соблюдением технологии. Любое отклонение повлечет образование дефектов, не подлежащих исправлению. Также стоит учитывать необходимость выполнения работ с применением средств индивидуальной защиты в хорошо проветриваемом помещении из-за специфического запаха, выделяемого жидким составом.

Эпоксидный пол

Эпоксидные смолы, входящие в состав такого пола позволяют создавать идеально ровное покрытие на любых типах оснований (дерево, бетон, металл). Толщина такого покрытия небольшая, иногда в несколько миллиметров, но при этом прочность и другие эксплуатационные качества остаются на высоте.

Эпоксидный пол – это двухкомпонентное вещество, состоящее из сухой смеси и отвердителя. В зависимости желаемого результата добавляют модификаторы и декоративные наполнители (глиттеры, чипсы), красители для получения нужного оттенка.

Важно! Качество конечного результата зависит от соблюдения пропорций смешивания основных компонентов. Эта информация дана производителем на упаковке, и вносить в нее свои изменения категорически не рекомендуется.

К положительным качествам такого покрытия можно отнести следующее:

  1. Покрытие получается износостойким, его невозможно повредить при помощи химически активных веществ и абразивных частиц.
  2. Такой пол выдерживает значительные механические нагрузки.
  3. Монолитность и гигиеничность покрытия делает его незаменимым в учреждениях медицинского и детского назначения.
  4. Именно с помощью эпоксидных составов создаются декоративные покрытия с оптическими эффектами.

Из недостатков такого покрытия отмечают следующее:

  1. Малая эластичность делает эпоксидный наливной пол неустойчивым к ударным воздействиям.
  2. Требуется тщательно подготовленное основание без ярко выраженных недочетов.
  3. Приготовление раствора, состоящего из двух компонентов, требует сосредоточенности и внимания – любая ошибка повлечет за собой непригодность раствора к работе.
  4. Высокая стоимость.

С помощью эпоксидного пола можно произвести ремонт существующей бетонной плиты или стяжки, на поверхности которой в процессе эксплуатации образовались выбоины, а затем залить второй (чистовой) эпоксидный слой. Важная роль при этом отводится подготовке поверхности.

Большой объем механических работ можно выполнить при помощи шлифовальной машины.

Одним из важных этапов заливки эпоксидного пола является замер влажности стяжки. Этот показатель должен составлять 4%.

В этап подготовки входит процесс упрочнения и закрепления поверхности. Рекомендуется использовать двухкомпонентную грунтовку. Она обладает водостойкостью и водонепроницаемостью, повышает адгезию, упрочняет и закрепляет поверхность основания.

Грунтовку необходимо равномерно распределить по поверхности основания при помощи обычного валика с коротким ворсом.

Дальнейшие ремонтные работы можно будет проводить через 12 часов. При этом температура воздуха должна быть не ниже 20 градусов. Многочисленные повреждения на поверхности основания устраняют при помощи двухкомпонентного эпоксидного ремонтного компаунда с кварцевым песком (1:1) с высокой механической стойкостью и износостойкостью.

Через 24 часа ремонтный эпоксидный состав застынет и будет готов к нанесению декоративного слоя наливного пола. Раствор выливают на поверхность основания и раклей аккуратно распределяют его, создавая слой необходимой толщины.

Работу выполнять необходимо быстро, так как эпоксидный состав быстро схватывается. Для удаления пузырьков воздуха используют игольчатый валик.

Полиуретановый пол

Отличие полиуретанового наливного пола от эпоксидного заключается в его структуре. Такие полы чаще применяют в помещениях коммерческого назначения, реже – в жилых.

На промышленных объектах такие покрытия завоевали популярность благодаря высокой износостойкости. Состав такого пола двухкомпонентный, но получаемое покрытие, в отличие от эпоксидного, отличается более высокими эксплуатационными характеристиками и стойкостью к разного рода воздействиям.

Из положительных качеств полиуретановых наливных полов можно отметить следующее:

  1. Повышенную износостойкость.
  2. Эстетическую привлекательность и декоративность.
  3. Благодаря небольшому весу наливного пола, на перекрытие оказывается минимальная нагрузка.

Стоит помнить о нюансах изготовления такого покрытия: требуется тщательная подготовка основания, на поверхности которого не должно быть никаких дефектов. Высокая стоимость работ обусловлена большим расходом раствора.

Цементно-акриловые составы объединили в себе свойства полиуретановых и эпоксидных наливных полов. Изначально их использовали в помещениях, предназначенных для изготовления, хранения и реализации пищевой продукции. Позже их стали применять и в жилых помещениях в качестве чернового слоя под финишную отделку.

К особенностям такого покрытия относится следующее:

  1. Покрытие в ходе эксплуатации не деформируется и не трескается из-за значительной плотности выравнивающего слоя.
  2. Необходимости в предварительном выравнивании поверхности нет.
  3. Покрытие обладает противоскользящей поверхностью, а потому абсолютно безопасно.

Из недостатков можно отметить следующее: для качественной заливки необходимо обладать навыками выполнения подобных работ, которые выполняют с соблюдением определенных условий, не изменяя особенностей всех технологических этапов.

Важно! В отличие от цементного состава расход материала ниже, так как усадка меньше.

Особенности создания декоративного наливного пола

Уникальное, поражающее своим разнообразием и реалистичностью изображений покрытие с 3D эффектом завоевало огромную популярность – его можно встретить не только в жилых помещениях, но и в кафе, ресторанах, развлекательных центрах и других общественных местах.

Важно! При использовании таких покрытий в жилых комнатах стоит помнить, что их поверхность довольно холодная, поэтому рекомендуется применять наливные покрытия в системе « ».

Создание покрытия с рисунком происходит следующим образом. Сначала производят основные подготовительные действия – очищение покрытия от загрязнений. После этого поверхность пола грунтуют двухкомпонентным составом, предварительно очистив ее от пыли. Грунтовку необходимо наносить быстро. Качественная обработка станет залогом хорошей адгезии основы с декоративным полом. Наносят состав при помощи валика с коротким ворсом. Покрытие оставляют высыхать в течение суток.

На следующем этапе приступают к выравниванию загрунтованной поверхности. Для этого используют эпоксидную шпаклевку – смесь смоляного состава и отвердителя. Получившуюся смесь выливают на застывшую грунтовку.

После того, как шпаклевка высохнет, необходимо отшлифовать возможные неровности и собрать строительную пыль. Затем пол необходимо протереть несколько раз – чистота их поверхности должна быть идеальной. При работе необходимо надевать чистую защитную одежду, на которой нет ворса и мелких частиц.

Изображение, распечатанное на клейкой основе, прижимают и разглаживают, не допуская образования воздушных пузырьков. Это наиболее трудоемкий этап, требующий опыта и сноровки.

На завершающем этапе на пол наносят финишный прозрачный полиуретановый слой, который позволяет получить практически зеркальную поверхность. Полиуретан прочнее кафеля, ламината и линолеума.

Сейчас наливные полы на пике популярности благодаря использованию при их создании безопасных, практичных и экологичных материалов.

Видео — Технология монтажа 3д полов

Вам нравятся идеально ровные глянцевые полы, которые сегодня уже нередко можно встретить в самых разных офисах или кафе? Тогда у нас есть хорошая новость: такое основание вы сможете сделать своими руками - прямо у себя дома. А как именно - расскажет эта статья. Полимерные полы в помещении заливаются только тогда, когда окончены все другие монтажные и отделочные работы. Наливной пол вы сможете сделать самостоятельно сразу из готовых смесей – их сегодня можно приобрести в любом строительном магазине. Важно только максимально точно следовать прилагаемой к ним инструкции.

Этап I. Готовимся к работе

Не смотря на то, что на большинстве фотографий вы увидите мастеров во время работы над заливкой пола совершенно без защитных средств – это не значит, что так правильно. Не рискуйте – соблюдайте необходимые меры личной безопасности, и потом не придется лечиться от неведомо откуда взявшейся аллергии:

  • Берегите емкость с полимерным составом от прямых солнечных лучей.
  • Наденьте респираторы.
  • Защитите рук резиновыми рукавицами, а ноги – обувью с твердой подошвой.
  • Если полимерный состав попадет вам в глаза – быстро промойте их большим количеством воды.
  • Если попал на руки – потрите этот участок кожи смоченной в бензине тряпкой.
  • И, наконец, не открывайте металлическую тару с полимером металлическим предметом – если от этого возникнет искра, состав может загореться.

Итак, давайте перечислим основные инструменты, которые вам понадобятся во время заливки полимерного пола:

  • Игольчатый аэрационный валик , которым вы будете удалять пузырьки воздуха в базовом слое.
  • Низкооборотная дрель с лопастной насадкой – этим смешиваем компоненты пола.
  • Валики синтепоновые , которыми удобно грунтовать нулевую поверхность.
  • Ракля – именно этим инструментом нужно будет наносить эпоксидный состав.
  • Шпатели – ими выравниваем пол в самых труднодоступных местах.
  • Пылесос – им необходимо обязательно очищать всю поверхность от пыли и излишек кварцевого песка.
  • Индивидуальные средства защиты , и ими нельзя пренебрегать.
  • Краскоступы – игольчатые подошвы для обуви, в которых можна будет спокойно ходит прямо на только что залитому полу.

Совет: посмотрите, или крепко держатся на обуви эти специальные подошвы – плохо, если они «гуляют».

Этап II. Готовим основание

Это – самый важный этап, от которого напрямую зависит, каким получится ваш пол. Начинать работы вы можете практически на любом основании – бетоне, керамической плитке и просто сухом и чистом полу, которое в последствии не даст усадки и не содержит влаги.

Проверяем основание на пригодность

Для начала с помощью уровня проверьте имеющееся основание на ровность – отклонение не должно получиться более 4 мм, иначе строительных материалов потом уйдет немеряно. Если пол неровный – исправьте выемки при помощи шпаклевочной смеси и шлифовальной машины. При повышенной влажности нанесите гидроизоляционный слой.

К слову, то, что наливной пол можно делать на абсолютно любом основании – это миф. Черновой пол должен быть сухим, ровным и не «играющим». А потому, если вы не хотите предварительно заливать пол стяжкой, можете применить алюминиевые пластины. Сама стяжка, конечно же, намного лучше – она делает пол куда более жестким и повышает его звуконепроницаемость. Но вес у такого пола уже больше, что не всегда подходит для легких каркасных дачных домиков.

Тонкости заливки на древесину, плитку и стяжку

Если вы будете заливать пол на древесину, то заранее ее обязательно ошкурьте, отшлифуйте и обезжирьте. Ее итоговая влажность перед ремонтом не должна превышать 10%.

Бетонный пол должен иметь показатель по влажности не более 4%. Все трещины и сколы заранее хорошо заделайте, и выровняйте всю поверхность. А нанесенный грунт уже полностью закроет пористый слой бетона. Дополнительно посыпьте грунт кварцевым песком, который улучшит сцепление с наливным полом.

Если же вы будете наносить полимерный пол на плитку – обязательно проверьте, все ли плиты хорошо держатся. Если нашли брак – уберите и эти мест зашпаклюйте.

А если вы укладываете наливной пол на поверхности с заметными перепадами высот, то заливайте смесь в два этапа: сначала толстый слой, а после высыхания выровняйте все неровности шпаклевкой и залейте финишный. Если еще и стыки есть, делайте, как на фото-инструкции:

Совет: при всей красоте и практичности современного полимерного пола его цена, конечно, не радует. А потому многие используют немного другую технологию устройства таких полов, не теряя при этом в качестве. Это – полимербетон, в котором базовым слоем идет дешевый заполнитель, на который и наливаются полы.

Работаем с бетонной стяжкой

К бетонному основанию пола для заливки наливного полимерного покрытия предъявляются свои требования:

  • Прочность на сжатие у бетонного пола должна быть не менее 25 МПа, а толщина – не менее 60 мм.
  • Бетонное основание должно полностью соответствовать СНиП.
  • Поверхность должна быть идеально ровной, без пыли или трещин. Для уверенности используйте пылесос.
  • Перепад пола на 2 метрах не может превышать 2 мм – это важно.
  • Влажность бетонного основания на 20 мм глубины не должна превысить 6%.
  • Очень важно качество самого бетона – в нем не допустимы известковые материалы.
  • Оптимальная температура для работ по заливке пола – не ниже 15°С, а относительная влажность – не выше 75%.

У бетона верхний слой, как считают специалисты, достаточно мягкий – из-за присутствующем в нем цементного молочка. А потому, даже если бетонное основание кажется вам идеально ровным, все равно необходим . В сильной шлифовке потребности нет – достаточно только снять само цементное молочко. А для этого в домашних условиях подойдет и болгарка с алмазной чашкой.

Вот какими способами можно подготовить основание к заливке полимерным полом:

  • Машинная или ручная дробеструйка, которая сразу устраняет самые видные дефекты поверхности и куски, которые держались слабо.
  • Шлифовка, которая убирает даже трудноступные дефекты, но образует много пыли. Та забивается в микротрещины, и сцепление со следующим слоем уже будет слабее – обратите внимание на этот нюанс!
  • Пылесос, который может решить предыдущую проблему.
  • Заделка трещин шпаклевочным полиуретановым составом.
  • Защита основания специальной пропиткой – импрегнатом, при помощи валика или краскопульта. По возможности добавьте в пропитку кварцевый песок – чтобы она лучше схватывалась с наливным составом благодаря шероховатости.

И, наконец, вот как можно просто проверить остаточную влажность бетонного основания и убедиться, что все готово к дальнейшей работе. Так, возьмите малярный скотч и наклейте на основание один цельный кусок полиэтиленовой пленки (1х1). Посмотрите на следующий день: если на пленке образовался конденсат или основание под пленкой немного поменяло цвет – работать с наливным полом еще нельзя.

Этап III. Выравниваем и грунтуем для адгезии

В норме грунтовка должна впитаться полностью – только так она укрепит собой верхний слой бетона.

Этап IV. Готовим смесь к заливке

Рассчитать, сколько нужно будет для работы смеси, вы сможете самостоятельно. Например, на каждый квадратный метр для толщины в 1 мм вам нужен будет один литр для заливки. Это – навскидку. Ведь абсолютно точно до последнего грамма определить необходимое количество наливного пола не так просто – у разных производителей эти смеси идут разной консистенции, а потому, имея на руках точные параметры помещения, целесообразнее проконсультироваться у опытного продавца прямо в магазине.

Наиболее оптимальный температурный режим для застывания пола – от 5°С до 25°С. Именно в этом промежутке смесь твердеет достаточно быстро. Важна также температура самого основания пола – она не должна опускаться ниже 4°С. Не нагревайте смесь – максимум, до какой температуры она может дойти, это 20°С.

Итак, возьмите дрель с насадкой или строительный миксер, у которых есть функция вращения в реверсном и прямом направлении. Дважды перемешайте все компоненты. После первого раза состав оставьте на несколько минут, и снова все перемешайте. Если вы используете дополнительный наполнитель – добавьте его при втором смешивании. Приготовьте столько материала, чтобы вам его хватило ровно на час работы.

Этап V. Заливаем базовый слой

Теперь аккуратно формируем подстилающий слой. Хорошо все выравниваем, и удаляем пузырьки воздуха игольчатым валиком. После всего этого наносим лицевой слой. Раклю используем для того, чтобы как можно более равномерно распределить композицию в лицевом слое.

Совет: используйте кварцевый песок в качестве подстилающего слоя. Так вы сэкономите расход заливки в два раза.

Сама толщина полимерных полов не более 5 мм, а потому, когда высота пола должна быть больше – заливают черновым вариантом выравнивающую стяжку, и только потом 2-3 мм наливного пола любого цвета.

Пример проведения работ на видео:

К вопросу о демонтаже. Да, наливное полимерное покрытие действительно очень прочно сцепляется с бетонной стяжкой, буквально въедаясь в нее. Вот почему при смене покрытия о демонтаже даже речи не идет – зачем? Такой пол – замечательное основание для любого другого!

Как сделать полимерный «теплый» пол

Первым делом хорошо проконсультируйтесь у поставщика, какой именно полимерный пол будет абсолютно экологичен при небольшом нагреве. Но помните, что понятие «теплый пол» - относительно. Если такой пол на самом деле греет – он попросту неправильно устроен. Давайте разберемся: температура человеческой ступни 36,6°С, и все, что имеет температуру ниже этой, кожа воспринимает, как холодное. А вот в диапазоне от 30°С до 36°С пол кажется вполне комфортным. И, естественно, это не слишком большой нагрев, чтобы начали выделяться какие-то токсичные вещества прямо из полимера - в качественной смеси таковых и нет. Это к опасению некоторых.

Итак, как сделать такой пол:

  • Шаг 1. Подготовьте основание, очистив и обезжирив его.
  • Шаг 2. Проложите отопление (какое задумали).
  • Шаг 3. Используйте по возможности специальный праймер, если ваша основа – древесина. Он улучшит адгезию с бетоном.
  • Шаг 4. Как только просохнет праймер, заливайте первый слой полимерного цемента.
  • Шаг 5. Теперь дайте около часа времени осесть и схватиться цементу.
  • Шаг 6. После этого заливаем второй, уже финишный слой полимерного наливного пола.
  • Шаг 7. Через несколько часов пол станет похож на идеально ровный каток, который при этом совершенно не скользит.

А вот можете сделать по такой технологии:

  • Шаг 1. Первым делом – бетонная стяжка.
  • Шаг 2. Проверяем на горизонталь: если пол неровный, выравниваем щебнем все перепады высот.
  • Шаг 3. Снова заливаем бетонной стяжкой.
  • Шаг 4. Кладем Экофол – это фольгированный полиропилен.
  • Шаг 5. Закладываем трубы будущего теплого пола.
  • Шаг 5. Теперь «Скорлайн».
  • Шаг 6. Далее – покрываем полиуретановым грунтом.
  • Шаг 7. И наконец выкладываем полиуретановый пол.
  • Шаг 8. Оставляем на двое суток высыхать.

Более подробно читайте в других наших статьях.

Наливной пол будете делать впервые? Тогда прислушайтесь к таким советам более опытных. Ведь в технологии укладки такого пола – масса нюансов:

  1. Если основа не была подготовлена к последующей заливке, то полимерный пол будет хрустеть и покрываться трещинами.
  2. Если плохо заделаете трещины – то при заливке полимерного состава начнет выходить воздух и появятся пузыри.
  3. Допустите в растворе соринки, насекомые или волосы – никогда из пола их потом не выковыряете. Вот почему рабочая бригада от серьезных фирм всегда работает только в специальных костюмах, которые полностью закрывают и тепло, и голову. Плюс так называемые «мокроступы» для сырого покрытия.
  4. Плохо смешаете компоненты – затвердение состава будет неравномерным. Появятся пятна, которые вообще никогда больше не высохнут, так и будут липнуть к обуви.
  5. Замешкаетесь и вовремя не прокатаете материал валиком – он слегка наплывет и неровно затвердеет.
  6. У специальной грунтовки – достаточно едкий запах, но высыхает она быстро. По возможности не дышите ею. Также после высыхания полимерный пол – эпоксидный, полиуретановый или метилметакрилатный – становится абсолютно безопасным для человека. Причем настолько, что применяется в медицинских и пищевых производствах. А вот в жидком состоянии им действительно лучше не дышать.
  7. Смешивайте два компонента пола при самых малых оборотах – не более 300 оборотов в минуту. Лучше используйте для этой цели насадку для перемешивания краски. Если будете спешить и используете большие обороты – в последствии придется долго и нудно избавляться от пузырьков воздуха, которыми насытится раствор.
  8. По возможности заливкой такого пола занимайтесь вдвоем – пока один помощник замешивает состав, второй выкладывает предыдущую часть. Так у вас ничего случайно не застынет, не будет никакой суеты и спешки.
  9. Удобнее всего пол заливать зигзагами, а затем разравнивать.
  10. Обратите внимание и на уровень влажности воздуха – во время работ он не должен превышать 80%. Для проверки повесьте на стене обычный гигрометр. Не должны также работать в то время искусственные приборы для обогрева воздуха, и гулять сквозняки.

Вот и все! Качественный полимерный пол благодаря надежному слою полимера может использоваться несколько десятков лет – и он не потеряет своего вида, и не станет хуже по характеристикам.

© 2024 ongun.ru
Энциклопедия по отоплению, газоснабжению, канализации