Узел заделки деформационного шва в монолитных стенах. Заполнение деформационных швов

Распространенным вариантом перекрытий зданий, сооружений и покрытий в производственных помещениях с интенсивными механическими воздействиями является бетонный пол. Материал, из которого создаются эти конструктивные элементы, подвержен усадке и обладает низкой прочностью к деформации, вследствие чего возникают трещины. Во избежание повторного ремонта создаются искусственные разрезы в Например, деформационный шов в в стенах здания, кровлях, мостах.

Для чего они нужны?

Бетонный пол представляется на вид прочным и долговечным основанием. Однако под воздействием температурных колебаний, усадочных процессов, влажности воздуха, эксплуатационных нагрузок, осадки грунта теряется его целостность - он начинает трескаться.

Чтобы предать некоторую степень упругости этой конструкции здания, создаются деформационные швы в бетонных полах. СНиП2.03.13-88 и Пособие к нему содержат информацию о требованиях к проектированию и устройству полов с указанием необходимости устройства разрыва в стяжке, подстилающем слое или покрытии, который обеспечивает относительное смещение разрозненных участков.

Основные функции:

Минимизация внезапных деформаций, посредством деления монолитной плиты на определенное количество карт.
Возможность избежать дорогостоящего ремонта с заменой чернового и основного покрытия.
Повышение устойчивости к динамическим нагрузкам.
Обеспечение долговечности конструктивной основы.

Основные виды: изоляционный шов

В бетонных полах в зависимости от своего предназначения делится на три вида: изоляционный, конструкционный и усадочный.

Изоляционные разрезы выполняются в местах примыкания конструктивных элементов помещения. То есть они являются промежуточным швом между стенами, колоннами и полом. Это дает возможность избежать трещин при усадке бетона в местах прилегания горизонтальных и вертикальных элементов комнаты. Если пренебречь их обустройством, то стяжка при высыхании и уменьшении объема при жестком сцеплении со стеной, например, вероятнее всего, даст трещину.

Вдоль стен, колонн и в местах, где бетонный пол граничит с другими создается изоляционный шов. Причем возле колонн нарезается шов не параллельно граням столбовидного элемента, а таким образом, чтобы на угол колонны приходился прямой рез.

Рассмотренный вид шва заполняется способными позволить горизонтальное и вертикальное движение стяжки относительно фундамента, колонн и стен. Толщина шва зависит от линейного расширения стяжки и составляет около 13 мм.

Основные виды: усадочный шов

Если изоляционные швы предотвращают деформацию монолитного бетонного пола в местах его соприкосновения со стенами, то усадочные резы необходимы для недопущения хаотичного растрескивания бетона по всей поверхности. То есть предотвращения повреждений, вызванных усадкой материала. По мере высыхания бетона сверху вниз, появляется внутри него напряжение, создаваемое твердением верхнего слоя.

Устройство деформационных швов в бетонных полах такого типа происходит по осям колонн, где разрезы стыкуются с углами швов по периметру. Карты, то есть части монолитного пола, ограниченные со всех сторон усадочными швами, должны быть квадратными, следует избегать Г-образных и вытянутых прямоугольных их форм. Работы выполняются как во время укладки бетона с помощью формирующих реек, так и нарезкой швов после высыхания стяжки.

Вероятность растрескивания прямо пропорциональна размерам карт. Чем меньше площадь пола, ограниченная усадочными швами, тем и вероятность растрескивания минимальна. Подвержены деформации и острые углы стяжки, поэтому во избежание разрывов бетона в подобных местах также необходимо нарезать швы усадочного типа.

Основные виды: конструкционный шов

Подобная защита монолитных полов создается при возникновении в работе. Исключение составляют помещения с небольшой площадью заливки и непрерывная подача бетона. Деформационный шов в бетонных полах конструкционного типа нарезается в местах соединения стяжки, выполненной в разное время. Форма торца такого соединения создается по типу «шип-паз». Особенности конструкционной защиты:

Шов устраивается на расстоянии 1,5 м параллельно другим типам деформационных разграничений.
Создается лишь при условии укладки бетона в разное время суток.
Форма торцов должна быть выполнена по типу «шип-паз».
Для толщины стяжки до 20 см, на деревянных боковых выступах делается конус в 30 градусов. Допускается использовать металлические конусы.
Конусные швы защищают монолитный пол от незначительных подвижек по горизонтали.

Деформационные швы в бетонных полах промышленных зданий

Повышенные к износостойкости требования предъявляются к полам, укладываемым на заводах, складах и других объектах промышленного назначения. Это связано с появлением влияния разной интенсивности механического воздействия (движение транспортных средств, пешеходов, удары при падении твердых предметов) и возможного попадания жидкости на пол.

Как правило, конструктивная особенность пола представляет собой стяжку и покрытие. Но под стяжкой располагается подстилающий слой, который в жестком исполнении укладывается из бетона. В нем нарезается во взаимно перпендикулярных направлениях шов чрез 6-12 м, глубиной 40 мм при этом не менее 1/3 толщины подстилающего слоя (СНиП 2.03.13-88). Обязательное условие - это совпадение деформационного шва пола с аналогичными защитными разрывами здания.

Отличительной чертой структуры полов в промышленных зданиях является создание верхнего слоя из бетона. В зависимости от интенсивности механического воздействия проектируют покрытия разной толщины. При толщине в 50 мм и более деформационный шов в бетонных полах (СНиП «Полы» п.8.2.7) создается в поперечном и продольном направлении с повторением элементов через 3-6 м. Рез пропиливается шириной 3-5 мм, глубина его составляет не менее 40 мм или треть толщины покрытия.

Требования при создании деформационной защиты полов

Пропил бетона необходимо выполнять фрезой через двое суток твердения. Глубина резов по нормам составляет 1/3 толщины бетона. В подстилающем слое допускается в местах предполагаемых разрывов перед заливкой бетона применять рейки, обработанные составами против адгезии, которые после твердения материала удаляются и в итоге получаются защитные швы.

Нижние части колонн и стен на высоту будущей толщины покрытия следует обклеивать рулонными гидроизоляционными материалами или вспененным листовым полиэтиленом. В тех местах, где проектом предусмотрены деформационные швы в бетонных полах. Технология нарезки начинается с разметки мелом и линейкой мест искусственных разрывов.

Индикатором своевременной нарезки служит пробный шов: если зерна заполнителя не выпадают из бетона, а перерезаются лезвием резчика, тогда время создания деформационных швов выбрано правильное.

Обработка швов

Нормальное функционирование шва достигается с помощью его герметизации. Заделка деформационных швов в бетонных полах реализуется при помощи следующих материалов:

Гидрошпонка - это профилированная лента из резины, полиэтилена или ПВХ, закладываемая при заливке бетонной стяжки;
Уплотняющий шнур из вспененного полиэстера закладывается в прорезь и при перепадах температуры сохраняет свою эластичность, обеспечивая безопасное движение бетонного покрытия;
Акриловая, полиуретановая, латексная мастика;
Деформационный профиль, состоящий из резины и металлических направляющих. Бывает встроенным или накладным.

Перед герметизацией рабочая поверхность зазоров должна быть очищена и продута сжатым воздухом (компрессором). Также для увеличения срока службы бетонных полов желательно упрочнить верхний слой топпингом или полиуретановым материалом.

Условия создания

Деформационный шов в бетонных полах (монолитных) становится обязательным при следующих условиях:

Стяжка, общей площадью выше 40 м2.
Сложная конфигурация пола.
Эксплуатация напольного покрытия при повышенных температурах.
Длина ребра (достаточно одного) напольной конструкции более 8 м.

Деформационные швы в бетонных полах: нормы

В заключение приводятся требования по устройству защитных зазоров в бетонных полах по нормам.

Подстилающий слой должен иметь деформационные резы перпендикулярные друг другу с шагом от 6 до 12 метров. Шов выполняется глубиной 4 см и составляет третью часть толщины бетонного покрытия или подстилающего слоя.

При толщине бетонного покрытия в 50 мм и более деформационный шов создается в поперечном и продольном направлении с повторением через каждые 3-6 м. Эти резы должны совпадать со швами плит перекрытия, осями колонн, деформационными зазорами в подстилающем слое. Ширина реза составляет 3-5 мм.

Пропил осуществляется через два дня после укладки бетона. Заделка защитных резов выполняется специальными шнурами и герметиками.

Деформационный шов – технологический разрез бетонного пола, понижающий действующие усилия на покрытия и близлежащие архитектурные конструкции. Технические параметры деформационных швов прописаны в проектной документации зданий и сооружений. В зависимости от выполняемых функций, деформационные швы разделяются на несколько типов.

Таблица. Разновидности деформационных швов.

Тип шва	Выполняемые функции
	Защищает поверхность бетонного пола и расположенные рядом элементы от значительных усилий, возникающих вследствие температурных линейных колебаний. Температурные швы делаются не только в бетонных полах, но и в зданиях, за счет этого исключается вероятность деформации или разрушения целостности сооружений. Размеры швов устанавливаются с учетом максимальных колебаний плюсовой/минусовой температуры в данном климатическом регионе, материала изготовления конструкции, марки бетона, характеристики основания, толщины и площади заливки.
	Во время застывания бетон может уменьшать свои первоначальные размеры, вследствие чего появляются внутренние напряжения. Усадка имеет различную глубину, из-за этого могут нарушаться показатели плоскостности.
	Вследствие воздействия разнонаправленных усилий на фундаменты междуэтажные перекрытия могут неконтролированно смещаться, в результате чего изменяются первичные свойства бетона. Особенно важно компенсировать негативы осадки на бетонных полах, залитых по непрочным или промерзающим основаниям.
	Гасит усилия разрушения сооружений во время землетрясений, значительно увеличивает устойчивость зданий, минимизирует критические колебания. За счет обустройства сейсмических швов удается не только сохранять целостность зданий, но и предупреждать появление трещин в бетонных полах.

Технические параметры деформационных швов прописаны в действующем СНиПе 2.03.03-88.

СНиП 2.03.13-88 . Полы. Толщина, покрытия полов, прослойка, стяжка и подстилающие слои полов. Файл для скачивания (нажмите на ссылку, чтобы открыть PDF-файл в новом окне).

Расположение швов должно соответствовать проектной документации на строительство объекта, бетон между картами заливки не должен соприкасаться. Холодные швы со временем увеличиваются по ширине, в связи с этим заполнение герметиком должно делаться не ранее, чем через 5–6 месяцев после заливки. Все остальные типы швов могут заделываться сразу после прорезания или укладки специальных доборных элементов.

На заметку! Деформационные швы нарезаются в местах возможных деформаций и просадок, вокруг колонн, рядом со стенами.

Материалы, используемые для заполнения швов бетонного пола

В зависимости от размеров швов и назначения пола, для заполнения деформационных швов могут применяться следующие материалы.

Выбор технологии изготовления компенсирующих швов должен учитывать максимум характеристик объекта.

Пошаговая инструкция по монтажу водонепроницаемого деформационного шва с металлическим профилем

Шаг 1. Подготовка поверхности. Нанесите на пол метки, по которым будет монтироваться шов. При помощи длинного правила или отбивочной веревки с синькой нанесите продольные линии. Специальной машиной нарежьте линии внутри сделанных меток. Расстояние между нарезками- примерно 2–3 см, чем оно меньше, тем легче потом будет вырубать канавки.

Шаг 2. Перфоратором прорубите канавки, следите, чтобы края были ровными.

Шаг 3. Круглошлифовальной машинкой выровняйте дно канавки. При помощи лазерного нивелира проверьте глубину. Проверку следует делать в нескольких местах, чем чаще, тем точнее будут результаты.

Важно! Минимальная глубина канавки должна соответствовать высоте металлического профиля. Если на дне есть выступы, то их повторно следует срубить перфоратором и выровнять круглошлифовальной машиной.

Шаг 4. Залейте дно канавки небольшим слоем упрочненного полимербетона. Дождитесь его полного схватывания и еще раз выровняйте поверхность.

Шаг 5. Установите профили в проектное положение. Перед этим необходимо вставить специальные болты в профили, надеть соединительные элементы и зафиксировать их гайками. Таким образом, два профиля соединяются в единую конструкцию, расстояние между ними может изменяться в зависимости от технического задания для деформационного шва. Обращайте внимание, чтобы нижняя плоскость профилей лежала ровно без перекосов в ту или иную сторону. Профиль должен входить в канавку без усилий.

Важно! На стыках профилей есть направляющий стержень и отверстие, такие приспособления обеспечивают прочность соединение нескольких профилей в одну линию. Перед соединением элементы рекомендуется намазать качественным клеем для металлов.

Шаг 6. Закрепите алюминиевый профиль дюбелями. На широких горизонтальных плоскостях высверлите отверстия соответствующего диаметра по размерам пластиковых элементов дюбелей.

Практический совет. Глубина высверливаемого отверстия должна на 2–3 см превышать длину дюбеля. Делается это для облегчения вбивания дюбеля. Дело в том, что сверлом невозможно удалить из отверстия всю бетонную пыль, а запас по длине в несколько сантиметров позволит пластиковой части дюбеля продавить ее в свободное пространство и войти до конца.

Электрической дрелью закрутите до упора металлические элементы дюбелей. Проверьте надежность фиксации. Расстояние между дюбелями — 40–50 сантиметров.

Шаг 7. Демонтируйте установочный комплект. Для этого нужно открутить гайки и снять металлическую стяжку. Она фиксируется при помощи втулок с внутренней резьбой. После выкручивания болтики располагаются ниже верхней плоскости деформационных профилей, срезать их нет необходимости. К этим болтикам в дальнейшем фиксируется декоративная вставка. Открутите гайки временной фиксации болтов на профилях.

Шаг 8. Приступайте к укладке эластичной сменной вставки. Раскатайте рулон вдоль профиля, начинайте укладку с торца. Положите вставку на профили и осторожно вдавливайте ее в посадочные выступы до упора. Следите, чтобы вставка правильно ложилась, не допускайте перекосов и пропусков. Если элемент уложен правильно, то поверхность будет идеально ровной. Лишний кусок вставки отрежьте при помощи монтажного ножа.

Шаг 9. Установите декоративные накладки. Они могут быть алюминиевыми или из легированной нержавеющей стали. Второй вариант применяется для особо нагруженных полов, отличается увеличенными показателями износостойкости и физической прочности. Накладки имеют специальные технологические отверстия, в них входят торцы монтажных болтиков. Прикрутите элементы гайками. Отверстия вставок позволяют выполнять точную регулировку положения, за счет этого исключаются зазоры между двумя смежными элементами. Верхняя лицевая поверхность вставок защищена от механических повреждений самоклеящейся полиэтиленовой пленкой, снимите ее.

Шаг 10. Установите на профиль защитный кожух. Он защищает конструкцию от загрязнения бетоном во время заливки пола. После застывания покрытия защитный кожух удаляется.

Шов полностью готов, можно начинать заливку пола бетоном.

Применяются в относительно небольших помещениях, позволяют снизить себестоимость бетонного пола и ускорить его строительство. Швы нарезаются специальными механизмами согласно плану здания, если его нет, то в наиболее опасных местах с шагом примерно 3–5 метров. Заделывать швы можно двумя методами: с использованием гибкой вставки с герметиком или только пластическими герметиками. Рассмотрим оба метода производства работ.

Заделка швов качественным гибридным герметиком

Шаг 1. Тщательно очистите швы от остатков бетонной пыли. Для этого рекомендуется пользоваться тонким шпателем или иным металлическим приспособлением. Вставьте его в шов на всю глубину, передвигайте вперед/назад и немного приподнимайте боковую плоскость шпателя верх. Для того чтобы устроить процесс и улучшить качество очисти шва, пользуйтесь пылесосом. Постоянно держите всасывающий патрубок рядом со шпателем – струя воздуха вытянет всю пыль из канавки, нужно только ее немного поддевать. Дело в том, что во время нарезки швов алмазный диск механизма постоянно охлаждается водой, пыль намокает и прочно склеивается. Шпатель размельчает комки, что позволяет пылесосу качественно их вычищать. Как работать с агрегатом для нарезки швов, мы расскажем в этой статье немного ниже.

Шаг 2. Пылесосом уберите пыль на верхних поверхностях бетонного пола рядом с канавками. Не спешите, остатки пыли намного уменьшают коэффициент адгезии материалов, герметик со временем может отслоиться. Как следствие, в щель будет попадать грязь с пола, на местах деформационных швов образуются некрасивые пятна. Удалить грязь из щелей очень сложно и долго, для предупреждения повторного появления грязи придется полностью удалять старый герметик и повторять работы по герметизации шва.

Шаг 3. Загрунтуйте поверхности примыкания плоскостей шва с герметиком, используйте для этого специальные составы. Грунтовать можно небольшой кисточкой.

Важно! Грунтовку надо наносить не только на горизонтальные поверхности рядом с прорезанной полосой, но и внутрь шва. Для этого берите на кисть максимальное количество грунтовки, пусть излишки стекают в прорезь. Помните, что бетон впитывает большое количество жидкости, наносите грунтовку сразу несколько раз.

Шаг 4. Для понижения затрат на отделку деформационных швов и предупреждения трехстороннего сцепления проложите на необходимую глубину специальный шовный шнур. Пропихивайте его широким шпателем, глубина заделывания — примерно 0,5–1,0 см. Следите, чтобы поверхность шнура не выступала над поверхностью бетонного пола. Диаметр шнура подбирается в зависимости от ширины прорезанной канавки. Если разрезание выполнялось обыкновенным алмазным диском, то ширина канавки стандартная — 3 мм. Увеличение ширины может происходить из-за неисправности агрегата нарезки или кривизны диска.

Шаг 5. Вставьте баллон с гибридным герметиком в универсальный монтажный пистолет. Острым ножом отрежьте торец герметичной упаковки и накрутите наконечник пистолета.

Шаг 6. Аккуратно отрежьте кончик наконечника таким образом, чтобы выход из трубки был немного больше ширины шва. Надрез делайте под углом 45°, за счет этого удастся плотно прижимать отрезанную плоскость наконечника к бетону и наполнять шов на нужную глубину.

Шаг 7. Приложите наконечник к полу и герметизируйте шов. При этом нужно одновременно передвигать инструмент вдоль шва и выдавливать массу, работы требуют определенной сноровки, не расстраивайтесь, если у вас сразу не получается. Через непродолжительное время появятся практические навыки и работа пойдет значительно быстрее.

Шаг 8. Подождите несколько минут и чистым шпателем аккуратно удалите выступающий над полом герметик.

Такие же действия следует повторить на всех швах. Метод считается самым простым с технологической точки зрения, а по эффективности почти не уступает остальным.

Шпаклевка деформационных швов двухкомпонентным герметиком

Метод несколько сложнее, но поверхность получается идеально ровной. Еще одно преимущество такого способа – шов не только пластичный, но и прочный, это значительно минимизирует риски повреждения покрытия во время эксплуатации помещений. В какой очередности выполнять работы? Очистка шва от бетонной пыли выполняется таким же методом, как описано выше. Внешние и внутренние поверхности шва покройте грунтовкой.

Шаг 1. Приготовьте герметик к использованию, руководствуйтесь инструкцией производителя. В емкость влейте основной компонент герметика и добавьте к нему затвердитель. Состав тщательно перемешайте электрическим миксером, дайте немного времени на выход воздушных пузырьков.

Важно! Имейте в виду, что время использования двухкомпонентной шпаклевки ограничено, сколько можно пользоваться материалом указано на упаковке. Как только начнутся реакции полимеризации, добавлять любой из компонентов запрещается.

Шаг 2. Приготовьте простейшее приспособление для заливки жидкого герметика в узкий шов, делается это просто.

Найдите чистую пластиковую бутылку объемом 1-2 л, в крышке просверлите отверстие диаметром примерно 0,5 см. Если отверстие будет иметь меньший диаметр, то герметик будет вытекать слишком медленно, время проведения работ значительно увеличится. Если диаметр отверстия будет большим, то состав не успеет проникнуть на всю глубину шва и начнет растекаться по горизонтальной поверхности, что становится причиной перерасхода дорогостоящего материала.
Около дна бутылки вырежьте отверстие диаметром примерно 5 см. Сквозь него будет заливаться герметик.

В крышке просверлено отверстие

Шаг 3. Налейте в бутылку герметик примерно на половину ее объема. Прислоните крышку с отверстием к прорези и медленно передвигайте емкость для заполнения шва герметиком. Скорость передвижения подбирается опытным путем. Нужно выбрать такой режим, чтобы максимальное количество герметика наполняло шов, а на поверхности оставалось лишь немного. Если обнаружилось, что герметика слишком мало и на поверхности бетонного пола появились углубления, то нужно вернуться и вылить еще немного материала. Проверьте качество заливки несколько раз, при необходимости исправляйте проблемные участки. Таким способом наполните все швы в помещении.

Шаг 4. Дайте время для застывания, оно может составлять 12 часов и более. Производитель указывает приблизительное время, конкретные значения зависят от влажности бетонного пола и параметров микроклимата в помещении.

Шаг 5. После того как материал полностью отвердеет, начинайте шлифовку поверхности шва. Пользуйтесь специальной круглошлифовальной машинкой.

Эффективность деформационного шва зависит от двух факторов: правильности выбора месторасположения, оптимальной глубины и ширины. Что касается заделки, то она носит скорее декоративную, чем функциональную нагрузку. Если выбор швов должны делать архитекторы, то за качество нарезки отвечают рабочие. Для того чтобы правильно нарезать шов, нужно знать технологию проведения работ и устройство нарезной машины. С технологией все просто: машина должна передвигаться только по отбитым линиям, движение должно быть равномерным, без остановок. А как пользоваться машиной для нарезки?

И последнее. Обязательно соблюдайте правила техники безопасности, не работайте на неотрегулированном агрегате и с неисправными режущими инструментами.

Видео — Нарезчик швов HUSQVARNA FS 413

Видео – Изготовление деформационных швов

Деформационные швы в подземных и надземных железобетонных сооружениях являются наиболее вероятными местами протечек воды. Причин для этого много: небрежная укладка гидроизолирующих материалов, плохое качество этих материалов, неправильный выбор материалов, неудачное конструктивное решение, непредвиденные осадки и деформации конструкции, и т. п.

Уплотняющие материалы

Для уплотнения деформационных швов рекомендуются материалы, обладающие эластичностью и не имеющие сцепления с герметиками. В данном случае не допускается использование монтажных пен т.к. они не обладают эластичностью, имеют адгезию к герметику и хорошо впитывают влагу.

Рекомендуются пенополиэтиленовые изделия (прокладки) типа Вилатерм (ТУ 2291-009- 03989419-06) или Тилит (ТУ 2224-069-04696843-2003) разных типоразмеров, которые устанавливаются в шов обжатыми на 25–50 %, и за счет упругих свойств вместе с герметиком обеспечивают герметичность шва. Пенополиэтиленовые прокладки являются также подложкой под герметик и обеспечивают создание необходимой толщины и конфигурации мастичного шва. Пенополиэтиленовые прокладки не имеют сцепления с герметиком и этим обеспечивают его свободную механическую работу в шве.

Пенополиэтиленовые шнуры выпускаются длиной 3000 мм в виде круглого сечения с отверстием (наружный диаметр от 30 до 120 мм) и сплошного сечения (наружный диаметр от 6 до 80 мм). По согласованию с потребителем пенополиэтиленовый шнур выпускается других размеров и конфигураций.

При применении горячих мастик необходимо укладывать термостойкий шнур .

Нельзя сочетать жесткие уплотнения с эластичными герметиками. При повышении температуры окружающей среды и неизбежном удлинении сопрягаемых элементов, цементно-песчаный раствор уплотнения разрушается, вклиниваясь в герметики и нарушая их целостность, а, следовательно, вызывая разгерметизацию.

Герметики длительно сохраняют свои эластические свойства (деформативность) и адгезионно-когезионную прочность, если нанесены на мягкие упругие прокладки.

Теплоизоляционные материалы

Для теплоизоляции деформационных швов применяют утепляющие вкладыши, уплотняющие прокладки и дополнительно пенополиэтиленовые прокладки Вилатерм, которые устанавливают в задней части устья шва.

Утепляющие материалы должны:

совместно с герметизирующими материалами обеспечивать требуемое сопротивление теплопередаче шва;
обладать определенной эластичностью при эксплуатации, чтобы без разрушения воспринимать температурные и другие изменения размеров швов.

Утепляющие вкладыши изготавливают из минераловатных плит, допускается применение вкладышей из пенополистирольных плит.

В последнее время материалом для заполнения полости шва служит , который закладывают в шов при его формировании в процессе бетонирования, что обеспечивает свободное сжатие и раскрытие шва практически без напряжений сопрягаемых элементов. В тоже время он не впитывает воду и достаточно прочный для восприятия нагрузок от свежеуложенного бетона, что очень важно при производстве бетонных работ.

Технология герметизации деформационных швов

Технологический процесс устройства деформационного шва с герметиком:

выдержка уложенного бетона в течении определенного периода времени (обычно 28 суток);
подготовка поверхностей (очистить, высушить и т.д.);
уплотнение швов пористыми прокладками (при необходимости);
нанесение праймера и его выдержка в течение определенного периода времени (необходимость использования грунтовочного состава и его марка должны быть указаны в инструкции по применению герметика);
нанесение герметика;
придание герметику необходимой формы в шве.

Страница 31 из 45

Заполнение деформационных швов

5.83. Все работы по герметизации швов должны производиться в сухую погоду при температуре окружающего воздуха не ниже +5°С.

Швы в затвердевшем или свежеуложенном бетоне следует заполнять немедленно после их нарезки, промывки и просушки до начала движения построечного транспорта по покрытию.

Швы в свежеуложенном бетоне следует заполнять не ранее семи суток после строительства покрытия.

5.84. Для обеспечения необходимого качества швов при использовании мастик на основе битума следует выполнять технологические операции в такой последовательности:

на дно паза по всей длине шва уложить и уплотнить хлопчатобумажный шнур с помощью диска на рукоятке (удобно использовать изношенный диск для нарезки швов в затвердевшем бетоне), чтобы предотвратить заплывание мастики в трещину под пазом шва;

загрунтовать стенки пазов битумом, разжиженным бензином; если мастика обеспечивает требуемое сцепление с бетоном, то подгрунтовка не требуется;

над пазом уложить второй хлопчатобумажный шнур диаметром в 1,5-2 раза больше ширины паза, чтобы исключить попадание в паз минерального порошка при выполнении последующей операции;

над вторым шнуром вручную рассыпать тонким слоем минеральный порошок на покрытии шириной 7-10 см с каждой стороны паза, чтобы облегчить удаление излишков мастики около шва;

осторожно удалить второй шнур над пазом, после чего в паз можно заливать мастику за два-три приема с небольшим избытком;

после остывания мастики острым стальным скребком срезать ее излишки над швом. Срезанный излишек можно использовать вновь для заливки швов.

5.85. Подготовка деформационных швов перед их заполнением герметиком типа гидром должна включать следующие дополнительные операции:

очистку паза с помощью вращающейся проволочной щетки;

продувку сжатым воздухом и обезжиривание стенок паза ацетоном;

нанесение грунтовочного слоя (если это требуется) на стенки паза;

вкладывание резиновых трубок диаметром 10 мм в паз для швов сжатия, для швов расширения - диаметром 26 мм;

заполнение швов герметиком, удаление его излишка с поверхности шва с обеспечением уровня заливки шва согласно схеме (рис. 13).

Рис. 13. Схема заполнения деформационных швов полимерными герметизирующими материалами:

а - шов сжатия, устраиваемый в затвердевшем бетоне; б - ступенчатый шов сжатия;

в - шов расширения; 1 - бетонное покрытие; 2 - герметик; 3 - резиновая трубка =10 мм; 4 - профильная резина =5¸7 мм; 5 - резиновая трубка =26 мм; 6 - деревянная доска

5.86. Деформационные швы материалами холодного применения следует заполнять с помощью комплекта оборудования, состоящего из миксера и двух заливщиков.

Перед применением компоненты тиоколовых герметиков типа гидром следует тщательно перемешать в течение 5-7 мин в указанном в табл. 12 соотношении для получения однородной массы. Затем сопло заливщика необходимо ввести на две трети в паз и заполнить шов расширения герметиком ниже уровня покрытия на 5-8 мм и шва сжатия на 2-5 мм. В случае заполнения швов выше указанного уровня излишки герметика следует удалить до его отверждения и использовать для заполнения швов.

5.87. Мастики на основе битумов заводского изготовления, поставляемые на объекты в виде брикетов, необходимо разогреть в котлах с водяной рубашкой и залить в швы с помощью механического заливщика.

Содержание

Прежде чем рассматривать крепление деформационных швов, следует ознакомиться с особенностями, характеристиками, разновидностями и областями применения.

Деформационный шов представляет собой разрез в отстроенном помещении, разделяя его на секторы, уменьшая нагрузку на полы, увеличивает прочность конструкции и допускает деформацию полов при нагрузках. Применяется профиль деформационных швов в различных областях строительства. Деформационный шов применяется при монтаже полов в складских помещениях, где нагрузка на стяжку будет достаточно высокой из-за работы погрузчика. Так же применяется деформационный шов при отделке стен, потолков в помещении с различной степенью выдерживания нагрузок.

Деформационные швы так же используются так же при проектировании различных типов мостов наземных, подземных, автомобильных, разводных. Зазор между блоками конструкции должен быть одинаковым по всей длине шва.

Также, можно рассмотреть разновидность деформационного шва как температурный шов. Применяется температурный шов в основном на стяжках в не отапливаемых помещениях, где в различное время года разный уровень влаги и различные колебания температур. Следует отметить, что в качестве деформационного профиля зачастую выбирают деревянные рейки или брус. Благодаря своим деформационным свойствам древесина обеспечивает прочность стяжки и не позволяет делать разрывы между блоками, поделенными в помещении.

Одним из самых ответственных заданий при использовании деформационного шва в конструкции кровли, так как если не будут учтены некоторые особенности и если придется смещать деформационный шов это в разы увеличит затраты на исправление погрешностей.

Вам могут быть интересны эти товары

Деформационные швы в основном применяются для разделения железобетонных сооружений на блоки, для того что бы избежать разрывов бетонной конструкции.

Среди видов деформационных швов можно выделить: изоляционные швы, усадочные и конструкционные. Все эти виды выполняют функцию разделителя в различных областях применения.

Исходя из вышеуказанного, следует, что использование деформационных швов в строительстве очень важный аспект качественной работы и увеличения срока службы конструкции. Так же использование деформационных швов увеличивает способность конструкции поддаваться деформации и при этом не разрушаться.

Деформационный шов очень часто используется при устройстве ленточного типа фундамента. Также в наше время имеются множество других разновидностей швов: осадочные швы, температурные швы, усадочные швы и сейсмические деформационные швы. Каждый шов применяется по-разному.

Сейсмический шов ложится между фундаментами в проблемных местах. Он сможет предотвратить движение земной коры и не позволит разрушиться фундаментом. Что бы правильно сделать деформационный шов необходимо учесть много нюансов. Если делать деформационный шов между фундаментом пристройки и основным зданием необходимо между этими фундаментами проложить 2х сантиметровый слой стироформа, пенплекса или армофлекс. Это позволит перераспределить нагрузку на фундамент и дольше прослужить постройке.

Рассматривая температурный деформационный шов, следует отметить, что они применяются в зонах с большим колебанием температур в различное время года. Температурный шов разделяет помещение на секторы, обеспечивая защиту здания от разрушения. Для устройства деформационного шва в бетонных стяжках используют деревянную рейку. Ее выставляют как маяки по отметкам гидроуровня поперек помещения, тем самым обеспечивая деление его на так называемые карты. Применяют такие типы швов в основном в не отапливаемых помещениях.

При монтаже усадочных деформационных швов необходимо помнить, что бетон имеет свойство уменьшаться в размере из-за испарения воды и поэтому такой шов делается между фундаментным блоком и заливаемым поверх него слоем бетона.

Осадочный деформационный шов применяется при заливке фундамента под здание с различным количеством этажей, это позволит перераспределить нагрузку и избежать разрушения фундамента.

Так же следует выделить, что при монтаже деформационных швов широко применяются различные профили. Благодаря новейшим технологиям, которые шагнули далеко вперед, можно в соответствии с проектом подобрать необходимый вид профиля на устройство деформационного шва. Немаловажным аспектом при устройстве деформационного шва является то, что он должен быть предусмотрен в проекте постройки и монтаж должен быть осуществлен в соответствии с ним.

Применение деформационных швов в современном строительстве очень широко используется, а так же позволяет правильно распределить нагрузку на здание и избежать его разрушения в дальнейшем. Благодаря работе деформационных швов здание становится более устойчивым к воздействию окружающей среды на него и увеличивает срок его службы.

Одна из самой главной причины разрушения шва в строительной конструкции это деформация. Она появляется из-за уменьшения и увеличения стыка в строительном сооружении или из его сдвига относительно блоков. Изменение шва, также может являться причиной того, что герметизирующий стык будет трескаться и разрушаться.

Чтобы всего этого избежать, нужно использовать герметики, обладающие высоким показателем эластичности для заделки и гидроизоляции межблочных швов. Герметики, обладающие высокой эластичностью это материалы, представляющие собой смесь компонентов, изготавливаемых при помощи полимера.

Герметики подразделяются на разные типы, в зависимости от области применения: тиоколовые герметики, бутил-каучуковые, битумно-полимерные герметизационные материалы, силиконовые, и полиуретановые обладающие высоким качеством. Данные разновидности герметиков Предназначены для заделки швов в деформационных стыках. Бутил-каучуковые герметики, а также битумно-полимерные герметизационные материалы обладают неккими недостатками. У них маленький коэффициент прочности при небольшом растяжении при низкой температуре. Также эти герметики не держат очень больших температур. На практике получается, использование такого рода герметика трудоемкая и очень затратная. А сама технология на данный момент не актуальна. Одними из более популярных и используемых веществ для деформационных швов считаются герметики на основе полиуретана, он отличаются своей выносливостью и долгой эксплуатацией. Несмотря на то, что полиуретановый герметик стоит дороже благодаря своим неоспоримым улучшенным эффектом, полностью компенсирует дороговизну. Перед началом работы по герметизации деформационного шва, необходимо подготовить поверхности, очистить от грязи и пыли это сделает возможным максимально плотно загерметизировать шов и выполнить работу максимально качественно.

Перед началом работы по герметизации деформационного шва, необходимо подготовить поверхности, очистить от грязи и пыли это сделает возможным максимально плотно загерметизировать шов и выполнить работу максимально качественно.

Благодаря новейшим разработкам и широким использованием герметизационных материалов, можно выполнить работы по заполнению деформационных швов, обеспечив защиту разделенным на блоки частям помещения, а так же перераспределит нагрузку на фундамент. Деформационный шов должен быть предусмотрен в проекте постройки и должен быть смонтирован в соответствии с ним.

Заделка и герметизация деформационных швов очень необходимый процесс который обеспечивает защиту кромок бетонных конструкций от разрушения и увеличивает срок службы конструкции. Для того что бы правильно и плотно загерметизировать деформационный шов необходимо правильно подобрать герметик и учесть некоторые особенности условия заделки стыка.

Как известно, любое сооружение со временем способно подвергаться деформациям. Исходные причины этого могут быть самыми разнообразными. Конструкция здания или несущий каркас может подвергаться влиянию деформации грунта или земель, перепаду температур или различных колебаний.

Строительство и монтаж уже возведенных зданий требуют тщательного подхода, это очень ответственная работа, ведь человек, занимающийся возведением жилых домов или промышленных объектов, в дальнейшем отвечает за здание и судьбу людей в нем. Но ни одно здание не застраховано от трещин и осадок. Устраняются они путем наложения деформационных швов. В то же время самый важный момент, который необходимо помнить, что заделкой деформационных швов в монолитном здании или даже в простой обычной кирпичной кладке нужно доверять профессионалам, настоящим мастерам своего дела. От деформационного шва тоже есть свои преимущества. Изначально стоит помнить, что швы очень важны в проектировании и строительстве домов. Главная польза от деформационных швов - это посильная помощь в перенесении нагрузок и давления любым строением.

В классе деформационных швов существует множество их подвидов. Один из них - изоляционные швы. Они предназначены для предупреждения возможных изменений вследствие влияния внешних сил в конструкции здания. Как же сделать деформационный шов? Такая разновидность деформационных швов укладывается по всему периметру стены или пола, когда есть угроза, что от дальнейших ремонтных работ могут возникнуть осадочные или деформационные эффекты. В таком случае перед покрытием основы здания слоем бетона, необходимо по всей площади будущего пола устанавливать прослойку специального герметизирующего материала. Такая конструкция не позволит в процессе застывания бетона образоваться трещинам или дырам. Если же речь идет об устранении уже существующих деформаций зданий, то в этом вопросе необходимо приступать к их устранению с осторожностью. Для начала нужно тщательно расчистить образовавшуюся щель, обработать ее необходимыми растворами. Далее нужно заполнить эту щель антидеформационными деталями и специально подготовленной смесью, чтобы устранить дальнейшее распространение трещин. Если климатические условия не способствуют длительному сохранению бетонных сооружений, рано или поздно обязательно встанет вопрос о заделке деформационных швов. Ведь разрушающее действие оказывает не только время, но также влага и температура. Чтобы в дальнейшем можно было продолжить эксплуатацию помещений, необходимо правильно и точно загерметизировать необходимые швы.

Герметизация деформационных швов

Герметизация деформационных швов необходима, прежде всего, для изоляции деформационного шва от проникновения влаги или испарений. Когда герметичность нарушена или ее вовсе нет, последствия такого положения будут очень значительными. В случае нарушения герметичности деформационных швов в районе пола, самое страшное последствие - это повсеместное отклеивание и отслаивание всех покрытий от бетонного или цементного основания. В противовес этому - хорошая и качественная герметизация швов абсолютно защищает от проникновения даже микроскопического количества влаги. При этом важно помнить, что к определению и выбору герметических средств необходимо подходить крайне осторожно. Ведь нужно учитывать множество факторов, как внешнего, так и внутреннего направления. Прежде всего, выбор герметизирующего средства зависит от самого помещения, к какому типу он относится, что это за здание. Следующий влияющий фактор - условия использования и эксплуатации здания, к тому же к этому моменту добавляются возможные нагрузки, на которые предположительно рассчитано здание.

Ведь если неправильно рассчитано какие допустимо возможные нагрузки или давление способно вынести сооружение, с учетом того человеческого потока, что проходит за сутки, то от выбранного герметизирующего средства не будет никакой пользы, и барьером для проникновения воды или любых других вредящих средств он быть не сможет. К тому же, если предполагаются длительные и частые контакты с водными процедурами и различной бытовой химией, то к герметизирующему средству выдвигаются дополнительные требования. В этом случае герметик должен обладать дополнительными свойствами, в частности - ему необходима дополнительная прочность и эластичность, подвижность. Из всего многообразия существующего ассортимента герметизирующих средств сегодня более всего предпочтение отдается полиуретановым герметизирующим составам. Герметики этой марки обладают всеми необходимыми свойствами, они наиболее эластичны и пластичны, на высшем уровне владеют свойством сцепления, что гарантирует дополнительная доза пластификаторов, к тому же являются термостойкими, их состав гарантирует стойкость к колебаниям температур в пределах от плюс ста до минус ста градусов. К тому сам же полиуретан дает возможность обеспечить качественную сцепляемость с бетонными и кирпичными основаниями.

Гидроизоляция деформационных швов

Чтобы предотвратить последствия влияний внешних факторов в будущем, в настоящем же или еще ранее - на этапе проектирования в чертежах, вся конструкция будущего здания делится на участки - узлы деформационных швов. В этих же планах обязательно должны присутствовать наброски для применения гидроизоляции этих деформационных швов. В то же время стоит помнить, что гидроизоляция деформационного шва просто необходима в тех случаях, где речь о том, что сам шов располагается в районе крыши или же само здание оснащено подвалом. Каждый специалист знает, что существует на данный момент множество способов и особенностей в установке гидроизоляции. Чтобы правильно сделать выбор, и в дальнейшем не возникло необходимости в монтаже деформационного шва, нужно очень внимательно разобрать и изучить все предложения на сегодняшнем рынке. При этом самыми необходимыми и значимыми критериями для проведения гидроизоляции деформационного шва являются сами параметры шва, возможные изменения этих параметров в процессе установки, возможное давление и нагрузки на шов, характер этих воздействий и конечно же - размер и сила оказываемого водой давления.

В том случае, когда гидроизоляция деформационного шва закладывается уже на этапе строительства, самой действенной технологией считается искусственное образование заменительной и собирающей излишнюю влагу петли в районе самого шва, или же, как аналог может быть установка в самом слое бетона специальных гидропоглощающих прокладок из современных сверхпрочных и водовпитывающих материалов. После установки гидроизоляции деформационных швов также важно убедиться, что через слой бетона не проникают грунтовые или подземные воды. Чтобы этого избежать стоит в самом начале, перед установкой гидроизоляции, устранить и заделать все возможные места протечек, и для лучшего результата полностью обеспечить заливку бетона специализированными смолами. Чтобы надежно защитить здание от возможных будущих разрушений, стоит большое внимание уделить вопросам гидроизоляции уже на этапе чертежей, в тот же момент стоит определиться с материалами и технологиями, не побрезговав консультациями специалистов. От гидроизоляции не стоит умышленно отказываться, иначе последствия такого поступка могут быть очень трагическими и затратными. Ведь придется использовать достаточно новые технологии и процессы.