Productos de aserrín: ¿basura o nuevo negocio? Productos varios artísticos de madera Hogar y agricultura.

A veces el dinero está justo debajo de nuestros pies, solo necesitamos verlo a tiempo y dominarlo adecuadamente. Esto es lo que hacen los empresarios inteligentes. Como ejemplo, tomemos el trabajo con madera y los desechos de su procesamiento: el aserrín. En este artículo te contamos qué se puede hacer con madera y aserrín.

¿Qué se puede hacer con madera? Ideas de negocio.

Madera varias razas Distribuido en todas las regiones de Rusia, con la excepción de algunos lugares áridos o áreas con condiciones desfavorables. condiciones climáticas. Pero incluso cuando el árbol no se extrae, se puede procesar.

Por eso el negocio de la madera está bastante desarrollado en Rusia. A continuación consideraremos los más direcciones actuales actividades productivas para pequeñas y microempresas.

Vale la pena mencionar de inmediato que un árbol significa no solo una matriz, sino también materiales de losa(contrachapado, OSB, aglomerado, etc.).

Fabricación de muebles a partir de aglomerado.

Esta es probablemente la implementación más popular de ideas de negocios hechas de madera. Si quieres vender en grande redes minoristas, tiendas de muebles etc., tendrás que invertir mucho en equipos, pero con personal capacitado no debería haber problemas (la complejidad del trabajo es baja).

Mínimo equipo necesario(teniendo en cuenta el espacio disponible para procesar y almacenar materiales/productos terminados):

Sierra - desde 500.000 rublos (usada, sin alimentación de hojas, se necesitan dos personas para el mantenimiento).

Fabricante de bordes (máquina encoladora de bordes): alrededor de 200.000 rublos. (Estos son modelos manuales sin alimentación automática de piezas, sólo para cantos rectos).

Sistema de eliminación de polvo (extractor de aserrín): alrededor de 70.000 rublos.

En un principio, con pequeños volúmenes de pedidos y piezas sencillas, el aditivo se puede realizar manualmente con un taladro, afilando cuchillas de sierra realizar previo pago en los talleres correspondientes.

Este tipo simple de desperdicio de madera, como el aserrín, encuentra su aplicación en muchos ámbitos de la vida. Por sí solos, como portador material o energético, no tienen gran valor. Pero si se obliga a estos residuos a someterse a algún procesamiento o a una determinada proceso tecnológico con la adición de otros componentes, el resultado puede ser una variedad de productos o productos útiles y económicos. En este material le diremos qué se puede hacer con aserrín y trataremos de cubrir los métodos más populares. uso efectivo este material.

¿De qué se elabora el aserrín en la producción industrial? Si estudias el tema detenidamente, descubrirás que hay muchas formas de utilizar el aserrín y será difícil enumerarlas en un solo artículo. Por tanto, nos centraremos en las opciones más populares:

• Materiales de construcción;
• diversos tipos de biocombustibles.

Como ejemplo, podemos tomar un material muy conocido en la industria de la construcción, que se ha utilizado en la construcción de edificios de poca altura durante más de 50 años: el hormigón de madera (en el lenguaje común, el hormigón aserrín). Es una mezcla de cemento, productos químicos y aserrín, siendo la proporción de este último en el hormigón de madera de al menos el 80%. Está claro que el cemento desempeña el papel de aglutinante, pero los aditivos químicos sirven para neutralizar impacto negativo Materia orgánica de la madera para el endurecimiento del cemento.

El aserrín de hormigón, duradero y ligero, se produce en losas o bloques y se utiliza para los siguientes fines:

Para dispositivos autoportantes particiones interiores en lugar de los de ladrillo más caros. En este caso, la densidad del material supera los 500 a 850 kg/m3.
Los bloques más ligeros de aserrín con una densidad inferior a 500 kg/m3 sirven como elementos aislantes e insonorizantes.

Ventajas de las losas de arbolita - precio bajo, peso ligero y buena resistencia. Las desventajas son la incapacidad de resistir las llamas durante un incendio durante mucho tiempo y la alta permeabilidad a la humedad. Por esta razón, el aserrín y los bloques de cemento no se pueden utilizar en el exterior de un edificio sin una capa impermeabilizante adecuada. De lo contrario, el producto se saturará de humedad y perderá sus propiedades de aislamiento térmico, y con el frío colapsará.

Tipos de combustibles a partir de aserrín Se pueden fabricar varios tipos de combustible a partir de aserrín. A partir de ellos se producen biocombustibles sólidos y líquidos en las fábricas, y así se produce desde hace bastante tiempo. Los combustibles sólidos se queman con éxito en los hornos de varias calderas de calefacción, y los automóviles cuyos motores están adaptados para ello se repostan con combustible líquido. Presentamos una lista más precisa de estos tipos de combustible:

• alcohol hidrolítico (bioetanol);
• gránulos de madera (pellets);
• briquetas de combustible.

De particular interés e importancia estratégica para cualquier estado rico en madera es la producción de alcohol (bioetanol) a partir de desechos de madera. Lamentablemente, en los países del espacio postsoviético este tipo El combustible para automóviles no está muy extendido, por lo que el bioetanol se utiliza en otras áreas, en particular, industria química. El alcohol hidrolítico se utiliza como gasolina para repostar automóviles en muchos países, en particular en Brasil, Estados Unidos, Alemania y otros.

Curiosamente, el alcohol se elabora a partir de aserrín con ácido sulfúrico. La madera contiene celulosa que, cuando reacciona con ácido sulfúrico diluido, se convierte en azúcar, y todos sabemos cómo obtener alcohol de ella. EN escala industrial este proceso se llama hidrólisis y se lleva a cabo en cubas cerradas a una temperatura de aproximadamente 180 ºС y a una presión de 8 a 10 bar. En palabras simples, la solución ácida fluye a través del aserrín, dando como resultado una solución de azúcar. El bioetanol se aísla de este último mediante el método tradicional: mediante fermentación con levadura.

El más perfecto hasta la fecha. combustible sólido también hecho de aserrín. Hablamos de pellets, gránulos de madera cilíndricos de hasta 5 cm de largo y hasta 8 mm de diámetro. Cabe señalar que los pellets de acero se fabrican a partir de aserrín en países europeos, y luego llegó esta tecnología a nosotros. Su perfección radica en el hecho de que las calderas de pellets están totalmente automatizadas y pueden funcionar sin intervención humana durante varios días. Ningún generador de calor que queme madera puede presumir de un tiempo de funcionamiento tan prolongado. Por no hablar del rendimiento, que alcanza el 85% en las calderas de pellets.

Los gránulos se producen en máquinas especiales, granuladores, que comprimen la materia prima hasta tal punto que se libera un aglutinante natural, la lignina. Solo hay una condición: los pellets pueden fabricarse a partir de materias primas, triturarse hasta obtener un estado de polvo y secarse hasta un contenido de humedad que no exceda el 12%. Por tanto, los residuos de madera se trituran y se secan. Tras la granulación se obtienen cilindros resistentes, lo que permite su transporte a granel a distancias considerables.

Un uso similar del aserrín se produce en la producción de la llamada euroleña o briquetas; en cualquier caso, la tecnología de fabricación es casi la misma. La única diferencia es que los requisitos para moler materias primas no son tan elevados. Te preguntarás: ¿para qué fabricar briquetas que deben quemarse como leña, si existen pellets? La respuesta es simple: no todo el mundo tiene acceso a una caldera de pellets, pero muchas personas tienen una estufa normal o un simple generador de calor para quemar briquetas de combustible de aserrín. Además, su poder calorífico no es inferior al de los pellets de madera.

Utilizar aserrín en casa En los hogares privados también se utilizan los residuos de madera. Por cierto, un poco de aserrín también puede ser útil en un apartamento, por ejemplo, al colocar parquet. El hecho es que después de la instalación. tableros de parquet Inevitablemente persisten brechas entre ellos. Así, para eliminarlos, se recomienda preparar masilla sobre aserrín mezclado con barniz para parquet. Espesa la mezcla y rellena con ella todas las grietas. Una vez seca esta masilla improvisada, se lija el parquet con una máquina especial.

Los pequeños desechos de madera se pueden utilizar tanto para aislar como para calentar una casa. Esto requerirá que usted dedique tiempo y trabajo, pero habrá ahorros tangibles. Lo más conveniente es aislar con aserrín. piso del ático o plantas de planta baja. Se utilizan menos comúnmente para aislamiento interno paredes, llenando las cavidades entre muro de carga y revestimiento exterior de la vivienda. Debe tenerse en cuenta que el aislamiento con aserrín tiene propiedades de aislamiento térmico inferiores a materiales tan populares como la espuma de poliestireno o lana mineral, pero costará mucho menos.

Para aislar superficies horizontales, mezcle aserrín con cal y cemento, logrando uniformidad de composición, luego agregue agua. La solución resultante se coloca entre las vigas del piso o sobre la superficie del piso preparada. En lugar de cemento se suele utilizar arcilla, pero es recomendable triturarla bien y quitar los guijarros. Cuando trabaje con soluciones que contengan pequeños desechos de madera, cubra la superficie antes de colocarla. película impermeabilizante. De la misma forma, el aislamiento colocado se cubre con una película en la parte superior.

Todas estas manipulaciones son necesarias porque el aserrín absorbe bien la humedad, lo que no se puede permitir, de lo contrario sus propiedades de aislamiento térmico disminuirán drásticamente. Se requerirán medidas similares de protección contra la humedad cuando se erija una pared de bloques de aserrín. Estos se pueden fabricar con éxito en casa mezclando desechos de madera con cal, arena y cemento y luego llenando el formulario preparado con esta solución. Inmediatamente después del fraguado, se retira el producto del molde y luego largo tiempo seco. El mismo principio se utiliza para fabricar losas de hormigón con aserrín para aislar paredes.

Combustible casero a partir de aserrín. El combustible sólido a partir de aserrín en casa se fabrica únicamente en forma de briquetas. Por supuesto, se pueden comprar equipos y fabricar pellets a partir de aserrín, pero esta solución no es económicamente viable. Para que la secadora y el granulador comprados se amorticen solos, deberá producir mayoría pellets con sus propias manos para su venta; de lo contrario, es más fácil comprar pellets ya preparados para calentar.

En cuanto a la elaboración de briquetas, existen 2 métodos que se utilizan en casa. La primera es utilizar una pequeña prensa de tornillo, una extrusora, que se compra con mayor frecuencia en forma terminada. Entonces la tecnología casi no es diferente de la producción, y briquetas caseras a partir de aserrín, hecho con tus propias manos, obtienes buena calidad y producen mucho calor cuando se queman. Está claro que aquí serán necesarias importantes inversiones financieras.

Más simple y manera barata es hecho a mano una briqueta hecha de una mezcla de aserrín y arcilla, que actúa como aglutinante. Para comprimir esta masa, los artesanos del hogar utilizan maquina manual, equipado con un formulario para almacenar materias primas. Después del moldeado productos terminados secado en al aire libre. Estas briquetas son incomparables con las de fábrica en términos de transferencia de calor, ya que tienen una baja densidad debido a la baja presión de compresión. Sin embargo, el método ha encontrado una aplicación muy amplia entre los propietarios de viviendas que disponen de materias primas en forma de aserrín.

Si es necesario, puede fabricar briquetas de alta calidad con sus propias manos. carbón. Para ello se utilizan métodos tradicionales: el carbón se quema en fosas o barriles y luego se clasifica y se empaqueta en bolsas.

Otros usos del aserrín Enumere todo lo que se puede hacer con aserrín en familiar, bastante difícil, daremos sólo algunos ejemplos. Una opción es fabricar esteras aislantes para diversos fines, como envolver tuberías de agua y otras tuberías tendidas sobre el nivel del suelo. Pero, nuevamente, es necesaria una buena impermeabilización de tales esteras. En otro caso, el aserrín se utiliza como mantillo en el huerto o jardín. Para hacer esto, se vierten sobre el suelo en una capa de 4-5 cm, lo que permite retener la humedad durante mucho tiempo y evitar la germinación de malezas.

El aserrín es buena ayuda cuando necesite organizar la ropa de cama para mascotas y pájaros. Como absorben bien la humedad, la arena por mucho tiempo permanece seco. En las condiciones de los apartamentos, el aserrín también se utiliza como relleno para arena sanitaria para perros o gatos. Y por último, no podemos dejar de mencionar todo tipo de souvenirs y juguetes caseros lleno de aserrín. A los niños les gustan mucho estas manualidades en forma de juguetes, y los dibujos hechos con aserrín de colores pueden añadir un encanto especial al interior de su hogar.

Resulta que los pequeños desechos de madera son un material muy multifuncional. La gama de aplicaciones del aserrín es muy amplia; se utilizan para diversos fines tanto en el hogar como como materia prima para la producción de productos de aislamiento térmico y combustible.

Las astillas de madera para hormigón de madera son el componente principal del material (del 75% al ​​90% del volumen total). La selección y preparación de la masilla para madera es un paso importante que incide directamente en las características estructurales y de aislamiento térmico del hormigón de madera.

Casi cualquier madera es adecuada para el hormigón de madera. La mejor opción sería utilizar especies de coníferas(por ejemplo, pino, abeto) o madera dura (por ejemplo, abedul, roble, álamo, álamo temblón). Está estrictamente prohibido usar alerce, haya (debido al mayor contenido de sustancias nocivas para el cemento: azúcares) y tampoco se puede usar madera recién cortada, debe reposar durante 3 a 4 meses.

Para producir astillas de madera, cualquier residuo de tala (ramitas, ramas, copas de árboles), residuos de carpintería (losas, residuos de bolos) y residuos secundarios ( muebles de madera, palets, etc.). El volumen de masilla para madera no debe contener más del 10% de mezcla de corteza, no más del 5% de agujas y hojas de pino en peso de masilla seca.

¿Por qué son mejores las agujas de pino? La madera contiene sustancias que afectan negativamente a las características del hormigón de madera, especialmente a su resistencia: varios grupos de azúcares, almidón, extractos. Su contenido en coníferas es menor que en madera dura y otras especies. En cualquier caso, el agregado producido a partir de las rocas mencionadas requiere mayor preparación y procesamiento. Solo que eliminar los azúcares del relleno de los árboles de madera dura, a diferencia de las coníferas, requiere un poco más de esfuerzo y componentes.

Composición química de las especies de madera.

Astillas de madera: forma y tamaño.

La geometría y el tamaño de las astillas de madera para preparar la mezcla de hormigón de madera están determinados por GOST 19222 para hormigón de madera.

astillas de madera

En primer lugar, según GOST 19222, la fracción de madera debe tener forma de aguja para crear un efecto de refuerzo y aumentar la resistencia del material. En segundo lugar, las mejores astillas de madera para hormigón de madera deben cumplir los siguientes requisitos:

• la longitud no debe exceder los 30 mm (longitud óptima 20 mm)
• El ancho no debe ser superior a 10 mm ( la mejor opción 5 milímetros)
• espesor 5 mm

Máquina para fabricar astillas de madera y hormigón.

La geometría y el tamaño correctos de las fracciones de árido se pueden obtener fabricándolo en máquinas trituradoras y trituradoras. Gran opción Para obtener la forma correcta de la aguja y el tamaño de las astillas es necesario utilizar trituradoras de madera. Sin embargo, una trituradora de madera es una máquina muy cara. No peor resultado Proporcionarán cortadoras de astillas de madera (trituradoras de martillos). También es posible producir fracciones de gran tamaño en trituradoras rotativas y luego volver a triturarlas en una trituradora de virutas.

trituradora de madera

Si compra una de las máquinas descritas anteriormente, podrá fabricar fácilmente astillas de madera con sus propias manos. Pero la mayoría de las veces, la masilla para madera es más fácil de comprar en empresas forestales.

Preparación de astillas de madera para hormigón de madera.

Las sustancias nocivas contenidas en la masilla para madera afectan negativamente la resistencia del hormigón de madera. Por lo tanto, un paso importante antes de producir una mezcla de hormigón de madera es la preparación y procesamiento de la masilla para madera.

Existir siguientes métodos preparación de agregado:

metodo fisico

Se trata de tratar la madera con agua, que elimina una parte importante de las sustancias solubles en agua. Esta es la razón por la que la madera recién cortada contiene más azúcares solubles en agua que la madera flotante. La madera que se almacena bajo techo contendrá más sustancias solubles en agua que la madera que se deja expuesta a la lluvia. Se puede lograr un gran efecto remojando astillas de madera durante mucho tiempo en una piscina, pero esto requiere espacio. Basta con remojar durante 24 horas en agua corriente o 2-3 horas en agua caliente.

método químico

La forma más sencilla: oxidación de taninos con oxígeno atmosférico. Para ello, la madera se mantiene al aire, y preferiblemente bajo el sol.

Reacciones químicas que ocurren durante el procesamiento de astillas de madera. quimicos, convierten los azúcares en compuestos insolubles e inofensivos y también crean una película impermeable. Para envolver los residuos de madera con una película impermeable se utiliza resina de urea-formaldehído (KS-11 o KF-MT-P). Reducir la influencia de los azúcares nocivos para el cemento antes de su creación. mezcla de cemento Las astillas de madera se impregnan con un mineralizador (solución de lejía al 4 - 10%). El proceso de impregnación se llama mineralización.

En la práctica, es popular tratar la masilla para madera con soluciones de cloruro de calcio, vidrio líquido y sulfato de alúmina para eliminar el efecto de los azúcares nocivos sobre el cemento. El cloruro de calcio solo debe usarse en astillas de madera blanda curadas. Cuando se utiliza vidrio líquido y sulfato de alúmina, el tipo de madera y su tiempo de exposición no son importantes, sin embargo, cuando se utilizan, la resistencia del hormigón de madera se reduce casi a la mitad.

Cloruro de calcio o cloruro de calcio CaCl2

método biológico

La eliminación de los venenos de la madera se realiza mediante catalizadores, que pueden ser bacterias. Este método incluye simplemente calentar la madera. Activa procesos biológicos que conducirán a la fermentación parcial y oxidación de azúcares solubles en agua. Durante el proceso de secado, los azúcares se vuelven insolubles: se vitrifican y cristalizan.

método combinado

Este método combina el producto químico descrito anteriormente y metodos fisicos. Sin embargo, hay que admitir que el método combinado requiere mucha mano de obra.

Hay un ejemplo de método combinado utilizado en Inglaterra. Hierva la masilla para madera durante 10 minutos y luego enjuáguela con agua. Esto elimina parcialmente los azúcares solubles en agua. Luego se hierve en una solución al 20%. sulfato de hierro, para la sedimentación de taninos.

Otra receta para el método combinado: las astillas de madera se sumergen en vidrio liquido de 5 horas a 24 horas, luego se lava y seca.

La sección de GOST 19222 "Determinación de la idoneidad de la masilla para madera" describe un método mediante el cual se puede comprobar la eficacia de un método en particular.

Hoy en día, es fácil fabricarlo a partir de materiales que normalmente parecerían residuos y basura. En botellas de plástico, se pueden organizar neumáticos de goma, madera e incluso cristales rotos. Todo lo que necesita es una idea de negocio decente, orientación sobre cómo implementarla y algo de equipo. Por supuesto, no importa qué negocio se establezca, ya sean ideas antiguas o, debe registrarse ante las autoridades pertinentes.

Ideas de negocio para la producción de aserrín.

El aserrín es un material de desecho que se obtiene durante la producción de productos de madera. Pero no debes tirarlo a la basura, porque aún así puede generar algún beneficio para su propietario. Con una inversión baja, el procesamiento de aserrín puede generar ingresos constantemente elevados. A partir del aserrín se pueden elaborar al menos dos tipos de productos: fertilizantes y combustible.

Fertilizantes

Los fertilizantes de aserrín son bastante populares entre los jardineros debido a su disponibilidad, facilidad de uso y bajo costo. Para obtener fertilizantes de alta calidad, se procesa aserrín y se mezcla en determinadas proporciones con aditivos minerales. Tendrá que comprar una cámara de trituración, una secadora y una mezcladora, que en total costarán entre 1 y 2 millones de rublos. Dependiendo de la escala de producción, también hay que pensar en contratar personal y alquilar locales. Los productos se pueden vender mediante la cooperación con tiendas, a través de su propio punto de venta o tienda en línea, así como mediante anuncios.

Producir combustible de alta calidad a partir de aserrín puede resultar bastante caro. Puede costar entre 4 y 6 millones de rublos, según el fabricante. Una línea de trabajo incluye:

• Cámara de trituración;
• Mezclador;
• Granulador;
• Secadora.

Una línea de este tipo es capaz de producir entre 0,5 y 1 tonelada de productos por hora. Se requerirán costos no solo para la compra de equipos, sino también para salarios empleados, alquiler de local (si no es propio), pago de impuestos, transporte y otros gastos relacionados.

Vender productos terminados posible a través de ferreterías y mercados, el tuyo propio salidas, a través de Internet y anuncios en los medios de comunicación.

Consejo: para la producción de productos no alimentarios, puede elegir casi cualquier habitación, incluido un garaje normal. Un edificio de producción de este tipo ayudará a ahorrar significativamente en el alquiler, hasta 100-150 mil rublos por mes, dependiendo de la escala, y su tamaño es suficiente para albergar una línea de producción de casi cualquier tipo, si estamos hablando acerca de sobre pequeñas empresas.

briquetas de combustible

Las briquetas de combustible son otra opción conveniente y mirada eficiente Combustible, utilizado principalmente para calentar chimeneas y encender barbacoas. El proceso de producción es similar en muchos aspectos al proceso de fabricación de pellets. La diferencia es que con las materias primas para la fabricación de briquetas se mezclan virutas e incluso arcilla, y en lugar de un granulador se utiliza una máquina prensadora, que no cuesta más. La rentabilidad de un negocio de este tipo, si se toma en serio, puede superar el 100%. Puede vender sus productos de forma privada o mediante la cooperación con tiendas y salas de calderas.

Registración de negocio

Una empresa de producción de aserrín, por regla general, se clasifica como pequeña y es mejor registrarla como empresario individual. Una LLC puede ser adecuada si el propietario quiere abrir una producción a gran escala, pero entonces los impuestos se calcularán de manera diferente y habrá más requisitos de documentación.

Consejo: incluso si ha decidido firmemente abrir una producción de este tipo y ya ha comprado el equipo, no lo conecte hasta que la empresa esté registrada. De esta forma te protegerás de multas muy elevadas.

Selección de materias primas.

Dependiendo de la zona y las capacidades, las materias primas se pueden adquirir tanto en aserraderos como en talleres de carpintería y fábricas de muebles. Como regla general, estas empresas venden aserrín a bajo costo: alrededor de 100 rublos por metro cúbico, y la calidad de dichas materias primas rara vez es mala. Pero vale la pena señalar que al negociar suministros con los aserraderos, será necesario controlar más de cerca la calidad, ya que el aserrín puede estar sucio, mojado y mohoso.

¿Solo aserrín, dices? Responderé que este es el material más barato y multifuncional, que definitivamente deberías usar si quieres ganar dinero, pero antes tendrás que trabajar un poco. Entonces, todo lo que se puede hacer con aserrín con una mínima adición de otras materias primas se describe en este artículo con todas las características, costos y métodos de implementación.

Producto número 1. Pastillas de combustible.
Los pellets de combustible ya conocidos. Son briquetas hechas de aserrín seco, que se moldea en ladrillos y se envasa de 10 a 20 piezas por caja. Un producto excelente en lugar de leña estándar: apto para estufas, chimeneas y para mantener la temperatura en baños de vapor.

Para crear producción necesitarás un terreno, preferiblemente alejado de zonas pobladas:
- el costo del sitio es significativamente más económico;
- no hay quejas sobre ruidos u olores.
Por supuesto, al elegir un sitio para la producción, uno debe guiarse no solo por la presencia o ausencia de vecinos y el precio del terreno. El avaro paga dos veces, así que hay que hacer cuentas:
- ¿Cuánto cuesta entregar las materias primas al lugar de producción de pellets?
- si hay electricidad o no, porque seguirá siendo necesaria;
- tarifa;
- otros gastos.

El equipo para fabricar pellets se puede comprar confeccionado. Su precio ensamblado oscila, según la potencia, entre 1,5 y 4 millones de rublos. Pero si lo piensas bien, todo es algo más sencillo:
1. La unidad de secado tiene una apariencia tan aterradora. De hecho, este es un ahumadero común y corriente, solo que se quema y dentro del recipiente hay aserrín y "papas fritas", que liberan toda la humedad. Lo principal en el proceso de secado es remover constantemente el aserrín para un secado uniforme. El proceso de mezcla se actualiza de forma muy sencilla a la mecánica: el recipiente se fija sobre 2 soportes y, con la ayuda de un motor eléctrico, gira alrededor de un eje horizontal.

2. El briquetado se realiza bajo una prensa industrial, y en la producción inicial son suficientes varias formas caseras (una cubeta de madera, cerrada por los cuatro lados, según el tamaño de la briqueta, en la que se coloca aserrín y una tapa de madera, que se coloca encima y se presiona con algo pesado.

3. Pequeños trucos. A escala industrial se utiliza una prensa especializada. Y si no conoce a ningún director de planta que lo venda al precio de chatarra, no debería molestarse. Usaremos las recetas del abuelo:
- cualquier pegamento de madera diluir con agua tibia en proporciones de 1 a 2, y luego rociar el aserrín colocado en el molde con un atomizador;
- el mismo principio, solo se utiliza resina natural en lugar de pegamento;
- Se puede hacer lo mismo con la ayuda del cluster.

Producto número 2. Producción de hormigón aserrín.
Vi hormigón - no muy bien Idea Nueva, pero bastante eficaz, especialmente bueno para pequeños proyectos de construcción en forma de baños, garajes permanentes o anexos. construcción individual. ¿Lo que es? Este es un bloque de construcción normal a base de cemento, solo que en lugar de arena y piedra triturada, se usa aserrín en la misma proporción (para concreto grado M 150, el cemento es 1 parte, arena - 3 y piedra triturada - cinco; equivalente a aserrín: el cemento es una parte y el aserrín, 7-8 partes).

¿Qué tiene esto de fundamentalmente nuevo? Sí, muchas cosas, por ejemplo:
- con el mismo volumen, un bloque de aserrín pesa 4-5 veces menos que un bloque de hormigón, pero sigue teniendo el mismo características de fuerza;
- en los lugares donde no se necesita un bloque entero, habrá que romper el de hormigón y cortar el de aserrín con una simple sierra para metales;
- bloque de concreto pierde conductividad térmica y aislamiento térmico;
- A diferencia del hormigón, los bloques de aserrín son fáciles de perforar, perforar y cortar.
El único inconveniente notable de un producto de este tipo es que absorbe bien la humedad en contacto directo, por lo que, como material de construcción, necesita revestimiento.

Producto número 3. Aislamiento de aserrín.
Se sabe desde hace mucho tiempo que una capa de aserrín funciona como un termo, por lo que comenzó a usarse como aislamiento para pisos y áticos o como relleno para sótanos. Pero en Últimamente Se han inventado varios métodos para aislar paredes mediante aplicación directa.
Método 1
Aplicación directa normal, sobre untado pegamento para papel tapiz paredes, utilizando un rodillo o simplemente dibujando con las manos.

Método 2
Láminas aislantes de aserrín. Elaborado con aserrín seco de cualquier tamaño. Para hacer esto, necesitará el mismo pegamento para papel tapiz, que se mezcla en un recipiente con aserrín a razón de 1 cubo de pegamento por cada 5-6 cubos de aserrín. La mezcla resultante se coloca en un molde (basta con hacerlo con un par de láminas de madera contrachapada), donde permanece hasta que el pegamento se seque por completo. Aquí hay un matiz o truco: para quitar las láminas de aserrín de la madera contrachapada, primero debe cubrirla con aceite vegetal o de máquina y luego retirar con cuidado la lámina del molde con un cuchillo.
Método 3
Sándwiches de cualquier material flexible (posiblemente incluso de tela) con inserciones de aserrín. Es muy sencillo de hacer: la tela se corta al tamaño del futuro panel y luego se coloca sobre superficie plana y encima se vierte aserrín, el cual se debe nivelar sobre la zona de la tela. La segunda pieza de tela se coloca encima y se cose hasta la parte inferior a lo largo de todo el perímetro, dejando solo un lado. No hay necesidad de belleza, por lo que la costura puede ser cualquier cosa. El siguiente paso es moldear: una vez más alisar la tela con aserrín y rociar con laca. Después de esperar a que la tela se fije, agregue la cantidad faltante de aserrín y cosa el último borde.
Listo.

Es bastante difícil calcular el nivel de costos y los períodos de recuperación de este tipo de proyectos debido a la gran diferencia de precios de las materias primas. Pero el beneficio de la empresa es claro, porque, a modo de comparación: 4 cuadrados de aislamiento promedio cuestan alrededor de 1000 rublos, y con aserrín costará un máximo de 300, y más el trabajo.

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