Cubra el techo con policarbonato. ¿Cómo hacer un techo de policarbonato? Por qué una terraza de policarbonato es una gran opción

A menudo se puede ver un invernadero "casero" hecho de vidrio, película o policarbonato. cabañas de verano. Este tipo de invernadero no está exento de inconvenientes: es más difícil de construir que un invernadero adosado o arqueado; requiere mucho material y una estructura rígida. ¿Por qué exactamente un invernadero con dos? techo inclinado¿Aparece con tanta frecuencia en nuestras zonas?

• Esta es una estructura rígida y duradera.
• El agua no permanece en el techo, se drena fácilmente y no crea una carga adicional en el marco.
• El diseño le permite cultivar plantas de diferentes alturas, desde pequeñas hasta altas.
• Puede construir una opción para todo el año con calefacción e iluminación.
• Puede hacer respiraderos en el invernadero para una ventilación eficaz.
• Según Mittleider, se puede construir un invernadero con un sistema de ventilación especial.

Tipos de invernaderos

Un invernadero con techo a dos aguas puede ser de dos tipos:

Revestimiento de invernadero

Dependiendo del tipo de invernadero se eligen distintos materiales. El recubrimiento puede ser

• película de polietileno,
• vaso,
• láminas de policarbonato.

Polietileno

Este es el más barato de los materiales enumerados; se utiliza para opciones de verano invernaderos Película de polietileno Transmite y dispersa bien la luz, pero este material se deteriora con bastante rapidez debido a la radiación ultravioleta, por lo que el revestimiento de la película debe cambiarse cada año.

Vaso

Es un material tradicional para cubrir invernaderos, transmite bien la luz y retiene el calor. Desventajas: gran peso, fragilidad, dificultad de instalación.

policarbonato

El policarbonato está reemplazando al vidrio: las estructuras fabricadas con él son ligeras y duraderas. El policarbonato celular es una losa de dos láminas de plástico con nervaduras de refuerzo entre ellas. Está disponible en dos tamaños: 2,1 * 2,6 my 2,1 * 12 m, también existe una versión monolítica, pero es más cara, por lo que para los invernaderos se suele utilizar policarbonato celular (celular). Además, el aire del interior hojas de panal Te ayuda a mantenerte caliente.

Los invernaderos de policarbonato con techo a dos aguas están ganando popularidad ahora, gracias a la ligereza de este material, es mucho más fácil construir un invernadero con sus propias manos que un invernadero de vidrio tradicional. Además, el policarbonato tiene un revestimiento de protección ultravioleta, lo que prolonga su vida útil.

Al elegir una lámina de policarbonato, se deben tener en cuenta varios puntos.

• Cuanto más gruesa es la lámina, mejor retiene el calor, pero transmite menos luz.
• No es recomendable utilizar policarbonato ligero (menos de 4 mm de espesor) para invernaderos. Será más barato, pero sólo estará justificado para invernaderos. tallas pequeñas. Para estructuras grandes, el precio del marco anulará todos los ahorros, especialmente porque es posible que el policarbonato delgado no resista las cargas de nieve en invierno.
• El espesor óptimo de la hoja es de 6 mm o más. Si está planeando una calefacción invernadero de invierno, entonces es mejor tomar material con un espesor de 15 mm.
• La relación calidad/precio es la mejor de los fabricantes rusos.

El marco del invernadero puede estar hecho de

• tubos perfilados,
• perfil metálico galvanizado.
• viga de madera,
• perfil de plástico.

La última opción es adecuada si planea construir un invernadero de verano con película. Para una estructura más duradera, perfilada. tubos de acero, perfil metálico o viga de madera.

Tubos perfilados

Están fabricados en acero inoxidable o galvanizado. Si las tuberías son de acero inoxidable, no es necesario cubrirlas con nada; de lo contrario, es necesario pintarlas. Las tuberías se conectan entre sí mediante soldadura o mediante tes y conexiones atornilladas. Esta es la opción más confiable, especialmente si utiliza policarbonato de invernadero grueso. La desventaja de este material es su elevado precio y su elevado peso.

perfil metalico

También se puede utilizar galvanizado en forma de M, U o perfil en V. Pesa menos que las tuberías y cuesta menos. Un invernadero a dos aguas hecho de perfil y policarbonato fino puede prescindir de una base, lo que también reduce los costes. Para ello, basta con coger un perfil 80 cm más largo que la altura del invernadero y clavarlo en el suelo.

Viga de madera

es menos material duradero que los tubos metálicos. El árbol debe protegerse de la humedad y las plagas impregnándolo con los agentes adecuados, pero en las condiciones especiales del invernadero serán ineficaces y, si son eficaces, pueden resultar venenosos.

¡Importante! Es mejor elegir un marco de madera si es posible cuidarlo regularmente.

Dónde poner el invernadero

Por lo general, los invernaderos se colocan de modo que su lado largo esté ubicado de oeste a este. Es mejor colocarlo en un lugar abierto y bien iluminado.

¡Importante! Si no es posible colocar el invernadero de manera que esté iluminado por el sol todo el día, elija un lugar que reciba luz solar en la primera mitad del día; es el sol de la mañana el más beneficioso para las plantas.

Si hay dos o más invernaderos en el sitio, colóquelos de manera que no bloqueen la luz entre sí.

Etapas de construcción

Diseño

Para facilitar el drenaje del agua techo a dos aguas La superficie de policarbonato del invernadero debe tener un ángulo de entre 24 y 30 grados. Un techo de este tipo no requiere un sistema de vigas particularmente complejo. Dimensiones típicas de un invernadero con techo a dos aguas:

• ancho - 2,5-3 m;
• longitud 5-7 m;
• altura máxima - 2,5 m.
• Las medidas de puerta recomendadas son 180*80 cm.
• A continuación se muestra un dibujo de ejemplo con dimensiones.

Base

Para madera clara un invernadero será suficiente cimentación columnar. Se necesitan 6 pilares de hormigón de 3 m de alto y 120 mm de ancho. Se colocan 4 pilares en las esquinas, dos en el medio de los lados largos. Se excavan en el suelo a una profundidad de 0,5 my se rellenan con hormigón. Recuerde que en épocas de calor el hormigón debe humedecerse periódicamente con agua mientras endurece para evitar que se formen grietas.

Para un invernadero más pesado, especialmente uno grande y que funciona todo el año, necesitará una base más seria: una base de tiras de hormigón, hecha de ladrillo o piedra triturada.

Para una base de tira, cave una zanja de 30 a 40 cm de profundidad, la base debe elevarse entre 20 y 25 cm del suelo.

Para sujetar marco de madera Después de que se endurezca, se instala un marco de madera con una sección transversal de al menos 50*50 mm sobre la base, o se instalan postes verticales de madera antes de verter el hormigón. Antes de la instalación, todas las piezas de madera deben protegerse para que no se pudran impregnándolas con un antiséptico.

El marco de metal se fija a la base mediante soportes, esquinas y herrajes. También se puede fijar a un marco de madera.

Marco

Aquí hay dos opciones: ensamblar todo el marco cerca del lugar de instalación y luego transferirlo a la base y fijarlo al marco de madera o, si ya ha instalado postes de madera, unirles los elementos restantes.

Si elige una estructura de madera, utilice vigas de 100 mm de espesor. Si los postes ya están instalados en la base, entonces las vigas deben fijarse en la parte superior de los postes y en el medio. Las vigas se colocan a una distancia de 0,5 m, para unir las vigas se utilizan esquinas y tornillos, no clavos.

Para un invernadero de policarbonato y tubo perfilado, los postes del marco y las vigas se colocan a una distancia de 0,7 o 1 m. Para los postes principales, vigas y vigas cumbreras se utiliza un perfil de 20*40 mm, para el resto de elementos - 20* 20 milímetros.

¡Importante! El techo a dos aguas de un invernadero de policarbonato debe diseñarse de modo que la junta de las láminas caiga sobre el perfil.

Al revestir el marco, muévase de arriba a abajo. Las ventanas y puertas se hacen al final.

Corte e instalación de policarbonato.

Es importante delinear correctamente las láminas de material y luego cortarlas con cuidado. Para cortar se utilizan tijeras especiales para policarbonato o una sierra de calar. Un corte cuidadoso evitará el desperdicio de material. Es especialmente importante cortar con precisión las láminas de los frontones.

La durabilidad de un invernadero a dos aguas fabricado con láminas de policarbonato depende de una instalación adecuada.

¡Atención! Tenga en cuenta que las nervaduras de refuerzo policarbonato celular debe colocarse verticalmente en la estructura terminada. También es importante no mezclar los lados de la hoja y asegurarla hacia el exterior con el lado con la capa protectora UV.

El policarbonato tiende a encogerse y expandirse con los cambios de temperatura, por lo que los orificios para los sujetadores deben estar ligeramente diámetro mayor tornillos o tornillos autorroscantes. Se debe colocar una junta de goma entre la cabeza del tornillo y la chapa. Si va a hacer un marco de madera, también deberá colocar una junta de goma entre la madera y el policarbonato en el punto de unión. Las hojas se unen entre sí mediante tiras de conexión.

Para proteger los bordes abiertos, utilice un perfil permeable al vapor para mantener el agua y los residuos fuera, y deje el borde inferior abierto para permitir que se drene la condensación.

El siguiente vídeo muestra cómo construir un invernadero a dos aguas portátil.

Invernadero para todo el año: iluminación y calefacción

Para cultivo durante todo el año Las verduras y hierbas deben iluminarse y calentarse en el invernadero, porque las plantas necesitan entre 12 y 16 horas de luz solar.

Los halogenuros metálicos o los haluros metálicos son los mejores para las plantas. Bombillas led, aunque el precio por ellos es bastante elevado. Las lámparas de mercurio también son adecuadas, aunque necesitarás muchas. Proporcionan el espectro de luz adecuado.

Al elegir lámparas para iluminación, tenga en cuenta no solo el espectro, sino también la transferencia de calor. Lámparas fluorescentes Se ajustan al espectro, pero su transferencia de calor es baja.

Calefacción mediante agua caliente y combustible sólido. También para un invernadero en una parcela personal puedes usar. lámparas infrarrojas. No sólo proporcionan calor, sino que también matan los hongos. El invernadero también suele calentarse conectándolo al sistema de calefacción de la casa.

El policarbonato es un material moderno que se utiliza a menudo en la construcción para la construcción de tabiques, muros, muros cortina y elementos decorativos. El policarbonato también se ha generalizado como techumbre. A partir de él se erigen techos de casas, cenadores, terrazas abiertas, toldos y marquesinas sobre la entrada. Un techo de policarbonato permite hacer realidad las ideas más atrevidas gracias a las características de este material.

Las ventajas del policarbonato incluyen:

• Bajo peso con alta resistencia mecánica;
• Capacidad de transmitir luz;
• Amplia gama de tonos y soluciones de color;
• Aspecto original y elegante;
• Facilidad de instalación y procesamiento;
• El policarbonato no se oxida, no se destruye con productos químicos ni microorganismos y es resistente a los cambios de temperatura si se instala correctamente.

El policarbonato también tiene desventajas. Uno de ellos es la inestabilidad a la radiación ultravioleta si la capa protectora está dañada, por lo que durante la instalación es necesario controlar la integridad de la película protectora y retirarla solo después de completar todo el trabajo. Otra característica del policarbonato que debe considerarse cuidadosamente es su alto coeficiente de expansión térmica. Es necesario instalar policarbonato utilizando tornillos autorroscantes especiales a través de orificios pretaladrados de mayor diámetro. De lo contrario, cuando cambia la temperatura, el material podría deformarse.

El policarbonato se divide en monolítico y celular. El policarbonato monolítico tiene una alta resistencia y un espesor estándar de 2 a 12 mm. Las dimensiones de la lámina monolítica de policarbonato son 2,05x3,05 metros. Su campo de aplicación son los tejados de diversas configuraciones que experimentan fuertes cargas de nieve y viento. El policarbonato monolítico con un espesor de 12 mm se considera a prueba de vandalismo y puede soportar un golpe de martillo sin el menor daño.

El policarbonato celular tiene un peso significativamente menor debido a su estructura celular: la lámina consta de dos o más lámina delgada policarbonato, conectado mediante nervaduras de refuerzo a lo largo de toda la lámina. Esta estructura del material permite una alta resistencia mecánica con un peso reducido. Las estructuras arqueadas están hechas de policarbonato celular, techos abovedados y otros elementos complejos. El policarbonato celular puede ser transparente o mate y tiene una amplia gama de tonalidades. El espesor estándar es de 4 a 32 mm, las dimensiones de la hoja son 2,1 x 6,1 o 2,1 x 12,1 metros.

Materiales para hacer el marco.

El marco del techo de policarbonato se puede fabricar con varios materiales. El factor decisivo en la elección es el estilo básico del edificio y el peso esperado de la estructura, teniendo en cuenta la carga de nieve. En los edificios de madera, al realizar un techo recto, se utiliza un sistema de vigas de barras o tablas de madera, sobre las cuales se colocan listones transversales y láminas de policarbonato. Este diseño encaja perfectamente en el estilo general y aporta ligereza, volumen y luminosidad al edificio.

Las estructuras arqueadas de marquesinas, terrazas y techos abovedados generalmente se fabrican sobre un marco de perfiles de aluminio o acero. El acero se utiliza para estructuras voluminosas y cargas elevadas de nieve. Para edificios ligeros, es suficiente un perfil de aluminio ligero. Para arcos de gran radio, también se utilizan soportes y puntales adicionales, refuerzos transversales del perfil.

La fijación del policarbonato al perfil se realiza mediante tornillos autorroscantes especiales con arandela de estanqueidad. Las uniones de las láminas se unen mediante un perfil en forma de H para policarbonato.

Techo de policarbonato directo: tecnología de implementación.

Un techo recto de policarbonato se suele utilizar en la construcción de terrazas abiertas, cenadores y pequeñas casas de jardín. La elección del policarbonato como material para cubiertas permite obtener luz natural y crear una sensación de ligereza y espacio abierto. Al mismo tiempo, un techo de este tipo no se puede aislar adecuadamente sin perder su transparencia, por lo que para los edificios utilizados en periodo de invierno, es de poca utilidad.

Los techos arqueados se realizan con mayor frecuencia durante la construcción de marquesinas, marquesinas, cenadores de verano. Tienen un diseño extremadamente simple y la tarea más difícil es hacer arcos a partir de un perfil o tubería. sección cuadrada. En realidad, la dificultad es doblarlo uniformemente en toda la circunferencia, y para ello es mejor utilizar una plantilla.

1. La base del diseño de un techo arqueado son los arcos. Para hacer un arco a partir de un perfil de metal, debe cortarlo a intervalos iguales con tijeras para metal en ambos lados. Cuantas más muescas haya, menor será el radio del arco; sin embargo, debe recordarse que el policarbonato tiene un radio de curvatura mínimo permitido, que no se recomienda reducir. Al doblar, los lados deben permanecer dentro del arco.
2. Después de doblar un arco del perfil, se prueba en el lugar de instalación, se alinea si es necesario y se le colocan refuerzos. Después de esto, el arco se utiliza como plantilla para hacer los arcos restantes.
3. El policarbonato está unido a perfil metálico Del mismo modo que para la madera, utilizando tornillos autorroscantes con arandela térmica selladora. Las juntas y los extremos se procesan con la misma tecnología.

Hay muchos ejemplos en los que los materiales tradicionales para tejados no se pueden utilizar por la única razón de su opacidad a la luz natural. Anteriormente, en tales casos, el techo translúcido era de vidrio, ahora se utiliza un techo de policarbonato. Este polímero tiene muchas ventajas sobre el vidrio, y una de ellas es la posibilidad de elegir el tipo de policarbonato.

Un dosel de policarbonato es ejemplo más simple techo inclinado para terrazas Fuente pinterest.co.uk

Tipos de policarbonato para techos.

Si hablamos de estructura, existen tres tipos de policarbonato para cubiertas:

Monolítico. Es una lámina lisa de hasta 12 mm de espesor. En la versión transparente, es un análogo completo del vidrio laminado con un coeficiente de transparencia ligeramente menor, pero mucho más ligero y resistente. Aunque el policarbonato más fino (2-3 mm) no se utiliza para tejados.

Celular. La estructura de este tipo de polímero recuerda algo al cartón ondulado. En la versión "doméstica", el policarbonato celular consta de dos o tres placas delgadas paralelas, interconectadas por muchos refuerzos longitudinales. La resistencia de dicho material es menor que la de un monolito, pero en principio es suficiente si la frecuencia del revestimiento corresponde al ángulo de pendiente del techo inclinado. La diferencia fundamental es que la luz que atraviesa el policarbonato se dispersa. Esto reduce ligeramente el factor de transparencia, aunque no luz el espacio bajo el techo es "más suave", sin transiciones bruscas entre los límites de luz y sombra.

El policarbonato celular no sólo se disipa luz de sol, tiene buenas propiedades de aislamiento térmico Fuente pinterest.com

perfilado. En sección transversal, este es un tipo típico de chapa ondulada, que está hecha de policarbonato en lugar de acero. Y en este caso, un perfil en forma de onda rectangular o trapezoidal aporta la resistencia estructural necesaria. Hay fabricantes que producen ambos tipos de materiales para techos con las mismas dimensiones y son compatibles entre sí en geometría. Se pueden utilizar en combinación en una pendiente del tejado sin necesidad de soluciones tecnicas Para impermeabilización de juntas longitudinales y transversales.

Incluso teniendo en cuenta el pequeño espesor de la propia lámina, el policarbonato perfilado tiene suficiente rigidez para soportar cargas importantes. Fuente nn.blizko.ru

Si hablamos de elegir un espesor específico de lámina o policarbonato celular para el techo, depende de la pendiente de la pendiente, de los estándares regionales para cargas de viento y presión de nieve y de la frecuencia del revestimiento. La resistencia de un techo de carbonato perfilado está regulada por la elección del tipo de perfil y la frecuencia del torneado. Pero en cualquier caso, el diseño debe ser realizado por especialistas, y el propósito de este artículo es familiarizarse con los principios generales de la disposición de un techo inclinado de policarbonato.

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Características del policarbonato como material para techos.

El policarbonato celular se puede llamar el material para techos en láminas más liviano, que se monta en una fila de revestimiento. Dependiendo del grosor de la chapa, 1 m2 pesa entre 0,8 kg (4 mm) y 1,7-1,8 kg (10 mm).

El policarbonato monolítico es más pesado para el mismo espesor de lámina: de 4,8 kg a 12 kg. Y ya no se puede decir que sea fácil.

Pero el bajo peso del material del techo puede considerarse una ventaja sólo desde el punto de vista de la facilidad de instalación; para una estructura de soporte, este es un factor secundario. En comparación con cargas de nieve diferencia de peso diferentes recubrimientos No tiene un efecto significativo sobre el sistema de vigas y el revestimiento. Por ejemplo, Moscú y la región pertenecen en su mayor parte a la III región de nieve con una carga estandarizada de 180 kg por 1 m2, y el norte de la región pertenece a la IV región, para la cual la presión de nieve calculada sobre el techo es 240 kilos/m2.

La nieve es la prueba más dura para un tejado. Pero la estructura de soporte es responsable de la fuerza, no material para techos Fuente obustroeno.com

La principal diferencia entre el policarbonato y otros tipos de materiales para techos es coeficiente grande expansión térmica. Y como principio general Durante la instalación, se tiene en cuenta que con las fluctuaciones estacionales de temperatura, por cada metro lineal de un techo hecho de polímero transparente, se requiere una tolerancia para cambios en las dimensiones lineales de 5-6 mm, y para uno de color, 7-8 mm.

Otra característica del policarbonato para techos es la presencia obligatoria de una capa que protege el material en sí y los objetos debajo del techo translúcido de la influencia negativa de la parte ultravioleta de la luz solar. Para polímeros de láminas monolíticas y alveolares, la capa protectora se encuentra en la parte frontal, para una lámina perfilada, en ambos lados.

Etapa preparatoria

Durante el almacenamiento y transporte, las láminas se cubren con una película protectora de embalaje. Antes de la instalación, la película se retira solo parcialmente, a lo largo de los bordes de la hoja a lo largo de la línea de fijación. No se recomienda quitar completamente la película; de lo contrario, puede rayar la superficie de la lámina de polímero durante el funcionamiento.

La película protectora no debe dejarse sobre una sábana que esté expuesta al sol durante mucho tiempo. Puede “pegarse” al polímero y será difícil de quitar. Fuente zavodecoteplic.ru

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El policarbonato celular en los extremos está cubierto con cinta "temporal", que protege los canales internos de la penetración de polvo y humedad. Esta cinta se retira antes de la instalación. En su lugar, se pega cinta selladora a lo largo del corte superior del panel y se aplica cinta perforada a lo largo del corte inferior.

¡Nota! Si la lámina no encaja en ningún perfil de montaje, las cintas deben cubrirse con perfiles de extremo. Para ellos se aplican las mismas reglas: el extremo superior se cierra herméticamente; en el perfil cortado inferior, para drenar el condensado de las cavidades internas del policarbonato, se deben perforar previamente orificios de drenaje en incrementos de 30 cm y con un diámetro de 2- 3 mm.

Al instalar un techo de policarbonato para una veranda o terraza, se deben completar todos los trabajos de pintura en la estructura de soporte de madera. Si se utiliza policarbonato como marquesina para un porche o en un dosel marco de metal, entonces se deben completar todos los trabajos de soldadura antes de instalar las láminas.

Para minimizar el sobrecalentamiento de la estructura de soporte debajo de un techo translúcido, se recomienda pintarla en el color blanco pintura resistente a la decoloración. Otra opción es cubrir los planos horizontales del revestimiento de madera con cinta de aluminio.

Los perfiles de aluminio son elección óptima para la instalación de techos de policarbonato. Fuente ukrsmeta.ua.

Fijación de policarbonato monolítico y celular al revestimiento, conectando los paneles entre sí y con superficies adyacentes.

Para unir policarbonato al revestimiento, se perforan agujeros en la lámina con un diámetro de 3 a 6 mm mayor que el diámetro del tornillo autorroscante. Estos agujeros deben estar situados al menos a 40 mm del borde de la chapa. Para el policarbonato celular, es importante que el sujetador esté ubicado en el medio del canal de "aire" y no caiga sobre el refuerzo. Durante la instalación, debe asegurarse de que el tornillo autorroscante entre perpendicular a la superficie de la hoja.

Para fijación a metal estructuras portantes use tornillos autorroscantes con un taladro, para un marco de madera: tornillos autorroscantes para madera. Ambos tipos se utilizan junto con una arandela de goma selladora, que evita filtraciones en el techo a través de los puntos de fijación. El paso de fijación está entre 40 y 60 cm.

Así se ven los sujetadores de policarbonato para metal Fuente polikrov.by

Los sujetadores no deben apretarse hasta que se detengan, de modo que cuando la temperatura fluctúe, la lámina pueda moverse con respecto al revestimiento.

Para unir paneles entre sí por sus bordes laterales utilizar tres tipos de elementos de conexión:

reprimición bar;

una pieza perfil h;

en corte perfil.

La última vista consta de dos perfiles:

Nizhny Novgorod. Se fija a la viga del techo o al marco del dosel.

Superior En forma de C. Presionan las hojas para unirlas como una “tapa”.

Las juntas se fijan y sellan mediante juntas de goma selladoras, que se colocan en las ranuras del perfil. Luego, el perfil se atornilla al marco con un tornillo autorroscante.

Uno de los tipos de perfil dividido Fuente dorra.by

Para fijar de forma segura la hoja, su borde debe penetrar en el perfil al menos 20 mm.

Al fijar un techo de policarbonato a una pared (marquesinas, toldos, techos de terrazas o terrazas adjuntas), se utiliza un perfil en forma de F. Se fija a través de un agujero en la “pata” del perfil: para pared de madera– autorroscante, para pared de ladrillo- sobre una clavija o un ancla.

El perfil final se utiliza no solo para cubrir los planos internos con policarbonato celular en los extremos. También se utilizan para decorar los bordes laterales del techo para darle un aspecto acabado.

¡Importante! Las láminas de policarbonato celular en un techo inclinado se colocan de manera que los refuerzos estén dirigidos de arriba a abajo. Y el ángulo de inclinación de la pendiente debe ser de al menos 5° para que pueda salir la condensación de las cavidades internas.

Descripción del video

Instalación de policarbonato en el techo en el video:

Instalación de policarbonato perfilado.

Si el techo de la casa está hecho de láminas onduladas, entonces no hay duda de qué policarbonato elegir para el techo de la terraza: los paneles perfilados son los más adecuados para unirse en un plano, e incluso desde el punto de vista del diseño.

La casa tiene techo a dos aguas y una terraza cercana, cubierto con policarbonato, parece un conjunto único Fuente roomester.ru

Los principios generales para la instalación de este tipo de policarbonato para cubiertas son los siguientes:

al extender los paneles en longitud o cuando se utiliza un techo combinado, las juntas horizontales deben estar en el revestimiento con la sábana superior superpuesta a la inferior no menos de 20 cm;

la conexión longitudinal de láminas adyacentes se realiza en la forma superposición en una ola;

lleno juntas de sellado surge debido a la colocación de cinta elástica autoadhesiva;

orificios de montaje taladre en la parte superior de la ola con un taladro de 10 mm de diámetro;

diámetro autorroscante debe ser de 4,8 o 5,5 mm y la arandela de goma de sellado debe ser de 24 mm;

Paso de fijación– 30-40 cm;

Se realiza la instalación de láminas. abajo arriba;

a la primera y última fila del revestimiento. el panel está unido a cada ola, a los soportes intermedios, a través de la ola.

Ejemplos de uso de policarbonato en estructuras suspendidas.

El dosel actúa como un mirador en el sitio de una casa de campo. Fuente crismatec.com

Techo de policarbonato sobre el porche Fuente playpole.ru

El arenero de los niños también debe tener un dosel. Fuente arbitr.spb.ru

El policarbonato ayudará a proteger su automóvil de diversas condiciones climáticas. Fuente prokoni.ru

También puedes protegerte del fuerte sol en la piscina. Fuente koffkindom.ru

Descripción del video

El policarbonato se puede utilizar en la construcción de diferentes tipos de marquesinas, ejemplos en el vídeo:

Conclusión

Aunque un tejado tipo caseta de policarbonato tiene un diseño sencillo en comparación con otros tipos de tejados, su diseño e instalación deben ser realizados por especialistas. Errores durante el arreglo marco de carga o un espacio libre insuficiente en los perfiles de montaje para compensar la expansión térmica provocará la falla del techo. Incluso un tornillo autorroscante mal atornillado puede crear tensiones locales en el techo, lo que puede provocar la despresurización de las juntas o la aparición de grietas en el polímero.

El elemento principal en el diseño de una casa es el techo, y la elección del material del techo determina no sólo la vida útil del edificio, sino también su apariencia estética. Por eso, hoy en día, la mayoría de los propietarios eligen el policarbonato para tejados, que abre enormes posibilidades de diseño y además se caracteriza por su alta calidad.

Con policarbonato se pueden crear tejados a dos aguas y a dos aguas., producen estructuras arqueadas originales. Estos techos encajan perfectamente en cualquier proyecto arquitectonico, lucen elegantes y son fáciles de instalar. Las láminas del producto también son adecuadas para el acabado de terrazas, cenadores y garajes, transmiten bien la luz y retienen el calor.

Peculiaridades

El policarbonato es materiales modernos, que se produce a partir de polímeros utilizando tecnologías especiales, por lo que resulta súper duradero y puede soportar cambios de temperatura y estrés mecánico. Además, el policarbonato tiene una estructura única; contiene cámaras de aire, que lo convierten en un excelente aislante acústico y térmico. Para instalar un techo hecho de lámina de policarbonato, se elige un material con un espesor de 4 a 16 mm, su peso oscila entre 900 y 2700 gramos por 1 m2 y no requiere refuerzo adicional de la estructura.

Un techo de policarbonato se considera el más confiable., ya que el recubrimiento conserva su propiedades operativas en un rango de temperatura de -40C a + 120C, es resistente a diversos reactivos y compuestos químicos, no teme a los impactos y dura hasta 20 años o más.

Como regla general, el material se utiliza para organizar. estructuras para techos encima de áticos, áticos fríos, balcones y terrazas.

Debido a que las láminas de policarbonato están disponibles en varias formas, es posible instalar fácilmente techos con pendiente, superficie plana, en forma de cúpulas, prismas y pirámides. Para que el techo adquiera la forma deseada, primero debe hacer un marco y luego asegurar el material. Para el marco se utilizan perfiles de acero y aluminio.

Caracteristica principal El policarbonato es su alta conductividad luminosa. Por lo tanto, dichos revestimientos son transparentes y no tienen juntas visibles cuando se conectan. Los techos de policarbonato lucen originales y crean un efecto flotante sobre el edificio. El material se puede combinar con otros tipos de acabado, por lo que los edificios revestidos con policarbonato encajan bien en el diseño del paisaje.

Ventajas y desventajas

El policarbonato se usa ampliamente en la construcción de techos, esto se explica por su alta calidad y la presencia de muchas propiedades positivas.

no como los otros materiales de construcción, tiene ciertas ventajas.

• Protección confiable de las instalaciones contra la luz solar directa. La luz que atraviesa el techo se dispersa uniformemente. El tejido de policarbonato no transmite radiación ultravioleta.
• Peso ligero. El zorro perfilado es liviano, lo que permite instalar el techo sin un sistema de fijación adicional. El techo es económico, lo que a su vez abre oportunidades para la creatividad del diseño en la creación de estructuras con diversas modificaciones.

• Buena conductividad térmica. Al instalar el techo, no es necesario utilizar aislamiento ni colocar aislamiento.
• Alto aislamiento hidráulico, de vapor y acústico.
• Proporcionar ventilación. En caso de incendio, el material no se enciende y proporciona una rápida liberación de humo.

• Resistente a la humedad. La superficie del revestimiento es lisa y no retiene la precipitación.
• La durabilidad del producto contribuye al ahorro de costes.
• Estructura flexible. El policarbonato se adapta bien a la forma y se puede doblar en cualquier dirección.
• Fácil instalación, transporte y manipulación. Las láminas se pegan, cortan y perforan rápidamente.

En cuanto a las desventajas, el policarbonato tiene pocas.

• Durante una deflexión severa, el material, bajo la influencia de tensiones internas, pierde su integridad y color y puede volverse turbio.
• El policarbonato debe manipularse con cuidado, ya que es inferior al vidrio en transparencia y dureza. Las sábanas deben almacenarse en áreas bien ventiladas donde no haya acceso a la luz solar directa. Lo mejor es colocar el material en posición horizontal y cubrirlo con una película protectora especial en la parte superior.

Variedades

EN Últimamente Muchos artesanos eligen el policarbonato para techar, y esto no en vano, ya que es aspecto moderno cubierta para tejados que sirve de forma fiable y permite la producción de estructuras originales.

Los fabricantes producen dos tipos de policarbonato.

Monolítico

Es un revestimiento liso, su estructura transparente no es inferior ni siquiera al vidrio. Los techos, tanto de forma simple como curva, se instalan a partir de policarbonato monolítico. Es un buen diseño de asiento individual. La principal desventaja del material es su elevado precio, pero a diferencia de otros tipos se fija fácilmente y no requiere instalación. gran número herramientas y convenientemente almacenados.

Celular

Está hecho de polímeros especiales, por lo que se caracteriza por su bajo peso y es mucho más liviano que el silicato y el vidrio acrílico. Externamente parece paneles perfilados conectados entre sí por nervaduras rígidas. El material se utiliza para organizar cenadores y logias cubiertas. A partir de él se crea una cúpula original y una estructura arqueada.

Los tipos de policarbonato se diferencian no sólo por sus propiedades, sino también por su color y textura.

El material ondulado y corrugado es muy popular. Su superficie plana ondulada permite diseñar inserciones originales en estructuras, gracias a las cuales el techo adquiere diseño inusual y estilo.

Como escoger

Antes de comenzar el proceso de instalación de policarbonato, es necesario preparar un proyecto de techo y seleccionar el material del techo adecuado. Dependiendo del modelo de techo se determina el marco y el sistema de fijación. Si planea instalar un techo completamente monolítico que no tenga juntas, se recomienda comprar no solo hoja de perfil, pero también puntales de carbonato. Por tanto, el revestimiento adquirirá un aspecto fundido.

A la hora de elegir un material, su espesor también juega un papel muy importante, del que dependerá la capacidad de soportar cargas en la estructura.

La mayoría de las veces, se utilizan láminas de cierto espesor para cubrir los techos.

• 4 milímetros. Adecuado para acabado áreas pequeñas, teniendo un redondeo. Por lo general, este policarbonato se compra para decorar marquesinas o partes individuales del techo.

• Lona de 6-8 mm de espesor Se utiliza para cubrir edificios expuestos a cargas de nieve y viento. Además de en edificios residenciales, las láminas se pueden utilizar para cubrir marquesinas de piscinas y automóviles.
• Capas de 10 mm generalmente se usa para organizar edificios que están ubicados en áreas con extrema condiciones climáticas y requieren protección contra impacto negativo ambiente.

Además, al elegir policarbonato, también es necesario tener en cuenta las características arquitectónicas del edificio.

El material debe resaltar bellamente. acabado exterior Estructura y combinación armoniosa con el diseño general. Por lo tanto, vale la pena prestar atención al fondo principal de la estructura y, en base a este indicador, decidir el color del revestimiento. Recientemente, se han utilizado ampliamente paneles de bronce, verde, lechoso, azul y marrón. En cuanto al amarillo, naranja y rojo, se recomienda utilizarlo solo si hay materiales del tono correspondiente debajo del dosel.

Para la instalación en el tejado, puede elegir entre láminas transparentes, plateadas o negras. Dichos paneles darán sombra al interior de las habitaciones tanto como sea posible. Además, para proyectos originales lo mejor es dar preferencia policarbonato monolítico, lo que abre enormes posibilidades de diseño.

Cómo instalar

Usted mismo puede instalar fácilmente un techo de policarbonato. Para hacer esto, primero debe elaborar un proyecto de techado, ya que con la ayuda de dibujos ya hechos será mucho más fácil calcular el consumo de material. Los diagramas deben indicar el tamaño de la casa y la forma de la estructura futura.

Si la instalación la realiza un especialista por primera vez, las instrucciones lo ayudarán con esto.

• En la primera etapa, debes decidir. sistema de vigas techos. Antes de colocar policarbonato, elija la pendiente del techo deseada, no debe ser inferior a 50 grados. Luego, las estructuras de carga se fabrican a partir de vigas con una sección transversal de 60×80 mm o 60×40 mm, mientras que la distancia entre las vigas y los bordes del techo es de 1 metro. Si el techo tiene forma semicircular, entonces se deben unir los perfiles finales y de conexión a las vigas, dejando 2 cm en los bordes.

• En la segunda etapa, las superficies laterales de las láminas se sellan con cinta adhesiva, esto les servirá como protección contra los reflejos de la luz solar. Vale la pena prestar atención al hecho de que los bordes superiores de los paneles están cubiertos con cinta ordinaria y para los inferiores se utiliza cinta perforada.
• Después de preparar la base y el material, comienza el montaje propiamente dicho. Si el trabajo se realiza correctamente, no quedarán costuras entre las juntas, por lo que no será necesario tratarlas con masilla. La fijación se realiza con tornillos autorroscantes, para ello se colocan las láminas con la superficie exterior hacia arriba y se deja un espacio de 5 mm entre ellas. Primero, debe fijar la cubierta a los perfiles y luego colocar los tapones.

Una vez finalizada la instalación, se controla adicionalmente la integridad del revestimiento.

Para que un techo de policarbonato funcione de manera confiable durante muchos años, debe recibir el mantenimiento adecuado y mantenerse limpio en todo momento.

El policarbonato es fácil de instalar y se puede procesar fácilmente, por lo que puede cubrir los techos con él usted mismo, sin la ayuda de artesanos calificados. Antes de realizar la instalación usted mismo, debe elegir el material adecuado, estudiar las revisiones al respecto y decidir cuál es el más adecuado. de manera adecuada fijaciones

• Es mejor cortar láminas de policarbonato con un equipo especial, pero si no hay ninguno, entonces es posible utilizar sierra normal, sierra de calar o sierra para metales. En este caso, la herramienta debe estar configurada para cortar material plástico y tener dientes pequeños y bien afilados.

• La película protectora de los paneles se retira solo después de todo. trabajo de instalación, de lo contrario se podría dañar la superficie del material. Al instalarlas, las láminas no deben tener rebabas ni cortes desiguales. Al cortar policarbonato se forma polvo y pequeñas virutas, que conviene eliminar con aire comprimido.
• Si se utiliza una sierra eléctrica para cortar paneles, se debe configurar en avance de baja velocidad. Para chapas de menos de 3 mm de espesor es recomendable utilizar sierras para metales o sierras de cinta.

• Para obtener orificios de un cierto tamaño, el policarbonato se fija firmemente a una base plana y se le proporciona un soporte adicional, lo que ayudará a evitar vibraciones. Los lugares para los sujetadores se perforan desde los bordes de los paneles, dejando una pequeña distancia, ya que al fijar tornillos o pernos, el material puede encogerse y expandirse bajo la influencia del calor.
• Para instalar policarbonato se suele utilizar soldadura, gracias a la cual finalmente se fijan los paneles. Las piezas de construcción se pueden soldar diferentes caminos, todo depende de sus formas y tamaños. Para fijar de forma segura las láminas, se recomienda elegir una almohadilla caliente, esto se realiza a una temperatura de 300C. una buena opcion También se considera la soldadura con aire caliente, antes de realizarla se debe secar bien el policarbonato.

• El material se puede lijar, por lo que se puede procesar tanto en seco como en húmedo. Para hacer esto, use agua fría y papel de lija. El lijado final se realiza mejor con papel de lija de no más de 600 granos.
• Si las hojas se pegan, primero hay que limpiarlas de suciedad. Además, deben quedar uniformes y lisos. Para pegar se utilizan barnices y disolventes especiales. El trabajo debe realizarse al aire libre.
• Todas las piezas de policarbonato deben limpiarse con alcohol isopropílico o metílico, o también se pueden limpiar con hexano y agua con jabón.

Techo de policarbonato de bricolaje

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En la construcción moderna se utilizan cada vez más nuevos materiales creados gracias al progreso científico y tecnológico. Uno de esos materiales es el policarbonato, un plástico transparente y duradero obtenido mediante síntesis orgánica. Los techos y marquesinas que se erigen a partir de él son duraderos y transmiten perfectamente la luz solar.

Propiedades del policarbonato

Un techo de policarbonato permite no solo hacer que la casa sea hermosa y original, sino también utilizar la luz solar para iluminar el local. El policarbonato tiene baja densidad. 1 m2 de chapa pesa entre 900 y 2700 g, según el espesor. El espesor de los productos fabricados varía de 4 mm a 16 mm, lo que permite su uso generalizado.

Los productos elaborados con este tipo de plástico tienen las siguientes propiedades únicas:

• dispersión de la luz solar;
• impermeable;
• insonorización;
• durabilidad (vida útil: de 8 a 20 años);
• pequeño Gravedad específica, que permite la instalación de estructuras livianas;
• buenas propiedades de aislamiento térmico debido a los huecos en el interior de la lámina alveolar;
• bloquear la radiación ultravioleta;
• facilidad de transporte y almacenamiento;
• facilidad de procesamiento;
• fuerza (soporta fuertes ráfagas vientos y sacudidas)
• variedad de opciones de diseño (espesor, largo, ancho);
• variedad de colores y matices, grados de transparencia;
• superficie lisa que evita la acumulación de nieve y agua;
• elasticidad (la capacidad de darle a la hoja forma de arco);
• resistencia a los cambios de temperatura (rango de uso: de −45°C a +120°C);
• no inflamabilidad.

Pero, a pesar de tantas ventajas, el policarbonato también tiene pequeñas desventajas. Entre ellos están:

• inadmisibilidad de una flexión fuerte en la dirección transversal;
• inestabilidad a los disolventes;
• fragilidad de los bordes;
• condiciones de almacenamiento específicas (solo posición horizontal).

Por supuesto, los constructores no pudieron dejar de notar un material tan singular. Los techos de policarbonato se han vuelto extremadamente populares y demandados. La combinación de resistencia y ligereza de construcción da excelentes resultados. La belleza y elegancia de las estructuras de techos de policarbonato, cuyas fotografías se publican en foros de construcción, hacen que muchas personas piensen en equipar su hogar con una estructura similar. Si tienes ciertas habilidades y conjunto mínimo herramientas de construcción, construir un techo de policarbonato con tus propias manos no será difícil.

Caracteristicas de diseño

Fabricación de techos a partir de láminas. plástico transparente Es una cuestión bastante sencilla, dada la ligereza del material y la facilidad de elaboración. Para construir un techo con láminas de policarbonato usted mismo, debe pensar en su diseño y hacer un dibujo de la estructura. Se debe prestar especial atención al cálculo correcto de la longitud de una estructura de techo arqueada. Se pueden erigir estructuras de este tipo sobre áticos, balcones, cenadores, terrazas y almas de verano. La estructura del techo se selecciona en función de la forma de la casa o habitación sobre la que se instalará.

La forma del techo puede ser la siguiente:

1. Plano de simple o doble pendiente.
2. Cúpula.
3. Pirámide.
4. Prisma.
5. Revestimiento parcial de policarbonato de una parte del tejado.

Tenga en cuenta que el ángulo de inclinación tejado plano hechas de láminas de policarbonato debe ser de al menos 45°, ya que el plástico no tiene una alta capacidad de carga. Esta pendiente evitará que la nieve y el agua permanezcan en la superficie del techo y hagan que rueden hacia abajo. Al elegir el material para la construcción, vale la pena decidirse por un presupuesto. Hay varios tipos de revestimientos para techos disponibles para la venta. En consecuencia, cuanto mayor sea la calidad, mayor será el costo y la vida útil.

Hasta la fecha tiendas de construccion ofrecer productos siguiente clase y vida útil garantizada:

1. Clase premium - 20 años.
2. Clase élite - 12 años.
3. La clase óptima es de 10 años.
4. Clase económica - 8 años.

Además, el precio del policarbonato depende directamente de su espesor. Cuanto mayor sea el espesor, mayor será la resistencia, mayores serán las cualidades de aislamiento térmico y acústico y, en consecuencia, el coste de la lámina. Para crear pequeñas estructuras autoportantes se utilizan perfiles de policarbonato transparente. En términos de resistencia, son ligeramente inferiores a las de metal, pero las estructuras hechas con su uso tienen una belleza rara y una apariencia espectacular. Los perfiles metálicos se utilizan para hacer techos más grandes. Para los tamaños medianos se utilizan productos de aluminio y para los grandes, productos de hierro.

Herramientas y materiales necesarios.

Una vez elaborado el proyecto techo transparente, se hace el cálculo material requerido, Herramientas y equipo.

Los cálculos deben incluir posibles defectos en la obra y el consumo de material para pasamanería. Por lo tanto, el material se compra entre un 10 y un 15% más que la cantidad calculada. La instalación de un techo de policarbonato requiere la presencia. las siguientes herramientas Y equipamiento:

• taladro eléctrico;
• rompecabezas;
• Búlgaro;
• destornillador;
• pistola remachadora;
• pistola para tubos con sellador;
• mesa grande y plana.

Como regla general, este conjunto simple está en cada casa de Campo. Si el marco está montado en acero, no hará daño. maquina de soldar. Sin embargo, su ausencia se puede compensar mediante una fijación atornillada o remachada.

Además, para hacer un techo de policarbonato con sus propias manos, necesitará los siguientes materiales:

• láminas de policarbonato celular;
• materiales de fijación: pernos, arandelas térmicas, tornillos autorroscantes.
• sellador de poliuretano;
• material para hacer el marco;
• perfil de plástico;
• cinta de aluminio autoadhesiva;
• cinta perforada.

Secuencia de instalación de bricolaje

Reglas básicas de trabajo.

Al construir un techo con láminas de policarbonato, se deben seguir las siguientes reglas obligatorias:

• Coloque las láminas de modo que las nervaduras de refuerzo de los panales queden en posición vertical. Si lo coloca con panales, la condensación que se acumulará en el techo no podrá salir de él.
• al instalar un elemento arqueado, las láminas deben colocarse solo a lo largo de perfiles verticales, según el radio especificado por el fabricante;
• use gafas y guantes de seguridad al taladrar o serrar;
• la hoja a procesar debe descansar completamente sobre una superficie plana y dura;
• no permita que el policarbonato se sobrecaliente, taladre y corte a baja velocidad;
• la colocación de un techo de policarbonato se realiza teniendo en cuenta la expansión térmica del material;
• evitar vibraciones del material durante el procesamiento;
• No retire la película protectora superior hasta que se complete el trabajo de instalación.

Construcción de marco

Como ya se mencionó, es mejor usar metal para el marco. Él más fuerte que la madera y, con el tratamiento adecuado, no se corroe. Teniendo en cuenta el ancho de la lámina (210 cm), se ensambla el marco con la expectativa de que el plástico quede fijado sobre las guías verticales cada 70 cm, 105 cm o 210 cm. Los elementos del marco horizontal se instalan a una distancia de 40 cm a 100 cm según el ángulo de inclinación, el grosor y la longitud de la hoja. Para mejorar la calidad del revestimiento, el marco debe montarse de modo que todos sus elementos horizontales y verticales queden en el mismo plano. Una vez montado el marco, sus superficies de carga se cubren con una capa de sellador de goma.

Para revestir correctamente un techo con policarbonato, hay que recordar que el plástico tiene un alto coeficiente de dilatación térmica. Por lo tanto, para resolver la cuestión de cómo fijar el policarbonato en el techo, es necesario dejar espacios tanto en los bordes como en los puntos de unión a los elementos transversales del marco. La colocación del techo comienza con la lámina de la esquina superior. En primer lugar, se fija al marco un perfil de pared, cuya conexión a la pared se aísla con sellador. Las láminas de plástico se unen entre sí en los elementos longitudinales del marco mediante perfiles de unión desmontables o permanentes. Una vez fijadas las láminas a los lados, es necesario fijarlas a los elementos transversales del marco. Esto se realiza mediante tornillos autorroscantes con arandelas térmicas y tapones. El orificio se hace entre 3 y 4 mm más grande que el diámetro del tornillo autorroscante, mientras que no se aprieta demasiado para permitir la deformación térmica del panel. Cuando los paneles están asegurados y alineados, sus extremos superiores se cubren con cinta impermeable de aluminio y los extremos inferiores con cinta perforada permeable al vapor. Las partes inferiores del techo están aisladas con un perfil de extremo y las juntas en un techo a dos aguas están aisladas con un perfil de cumbrera.

Video sobre instalación de paneles celulares.