Accesorios adicionales para la máquina STD 120 m Descripción de la máquina STD120M.

Después de pintar y preparar parcialmente las piezas de la máquina, comenzamos a montarla. Primero, instalemos el marco sobre los soportes.

Para ello utilizaremos cuatro tornillos M8x30. Una vez más, observo que utilizaré herrajes de acero inoxidable.

Se ha instalado el primer soporte.

Instalamos el segundo de la misma forma.

Pasemos ahora al montaje del contrapunto. Hay mucho trabajo por hacer aquí.

Empezamos reemplazando el pasador de sujeción de la pluma. Para el trabajo se utilizará un perno M10x60. El paso y el diámetro de la rosca del perno coinciden con las roscas del cuerpo del cabezal. Cortamos la parte roscada del perno con una longitud de cincuenta milímetros.

Por ahora no haremos una fuente para fijar el pasador en el cuerpo del clavijero. En su lugar usaremos fijador de hilos o superpegamento, y luego veremos si es necesario perforarlo y fijarlo con alfileres o si aguanta bien. Si fija el alfiler con superpegamento (como en nuestro caso), entonces debe preparar todo con anticipación y colocarlo en orden cronológico usar. Entonces, atornille dos tuercas en el perno y asegúrelas. Prepare un destornillador con cabeza para tuerca y una llave. Para esta operación utilizamos superpegamento en forma de gel, ya que no fragua instantáneamente.

Cubrimos los hilos dentro del cuerpo y en el propio montante. Cebamos la estructura untada a mano, luego la atornillamos rápidamente con un destornillador y luego apretamos inmediatamente el pasador. llave inglesa. Durante la operación, veremos qué tan confiable es este método. Si pasa algo, siempre tendremos tiempo de colocar la fuente en su lugar. Para terminar de trabajar con la abrazadera, instale la arandela y atornille la tuerca larga. ¿Por qué la nuez larga? Le permitirá distribuir la carga en un mayor número de vueltas de rosca, extendiendo así la vida útil del perno y mejorando la fijación.

El siguiente paso es fabricar y colocar el tornillo de fijación de la caña. Para hacer esto, tome un perno M6x20 y atorníllelo en lugar del tornillo de fijación. Naturalmente, en este caso no instalamos pivote. A continuación, tomamos medidas para marcar el elemento de hilo que sobresale dentro del contrapunto. La altura requerida del pasador está determinada por la profundidad de la ranura en la pluma. Después de trabajar un poco con una sierra para metales y una lima, el tornillo de fijación está listo.

Enroscamos el tornillo de fijación y preparamos la caña con el tornillo de avance para su instalación.

Se ensambla la mitad del contrapunto.

Preparamos las siguientes piezas para la instalación: casquillo de empuje, volante y arandela con tuerca. La chaveta del volante encaja bastante bien en su lugar, por lo que no intenté seleccionarla inicialmente, por lo que no está incluida en la lista anterior.

Apretamos el casquillo de empuje con la llave previamente realizada. Lo único es que debes firmar las claves para no tener que sacar todo, sino coger lo que necesitas enseguida.

Luego, instale el volante y fíjelo al tornillo de alimentación. Ahora contrapunto recogido. Empecemos a fabricar las piezas que faltan, es decir, haremos perno especial prensado. Para hacer esto, use una amoladora para cortar un elemento rectangular de la pieza de hierro almacenada. Luego taladre un agujero estrictamente en el centro y corte una rosca M10. A continuación, corte la cabeza del perno y prepare una arandela y una tuerca.

Ahora, en la tuerca rectangular improvisada, debes fijar el pasador hecho previamente. Para ello, atornillamos el pasador en el lateral, pero también perforamos un agujero de tres milímetros de diámetro en el centro. Después de esto, clavamos el pasador, fijando las piezas entre sí. Finalmente, rectificamos el lugar donde está instalada la chaveta.

Para ilustrar cómo se verá desde abajo, probemos el perno contra la abrazadera.

Torno para madera, muy demandado tanto para equipamiento
talleres de producción de instituciones educativas especializadas, y para tornear
diversos elementos en la construcción de casas de madera, para la fabricación de electrodomésticos y cocinas
artículos de varias razas madera

Diseno de la maquina

El diseño sencillo y fiable de la máquina garantiza Operación confiable a lo largo de
vida de servicio. cama de yeso, que es una base con frente instalado
y contrapuntos, móviles y regulables en altura mediante un soporte para herramientas
Resistir las vibraciones que surgen durante el proceso de torneado.
Base de hierro fundido, husillo y contrapunto de torno para carpintería
máquina STD-120M.

Dos velocidades, para rotación de desbaste y acabado de la pieza.
Realizado a través de una correa trapezoidal y poleas de eje de dos etapas.
Motor eléctrico y husillo. Caja de transmisión por correa trapezoidal a través del final.
El interruptor evita la activación accidental del motor eléctrico al cambiar
número de revoluciones. “Hongo” de emergencia diseñado para detener la máquina cuando
Una pulsación larga detiene instantáneamente la rotación al encender la electrodinámica.
frenado.

Realizacion de carpinteria

El paquete de la máquina incluye los accesorios y herramientas necesarios para
realizar trabajos básicos de torneado de madera: tornear varios
superficies, taladrado, refrentado, ranurado y corte.
El mandril que se atornilla al husillo está diseñado para el mecanizado frontal con Maisel.
u otra herramienta de corte para piezas cortas después de instalarlas usando
mazos.
El desbaste de piezas largas se realiza con un rastrillo semicircular ancho.
con una fresa, apoyándola sobre el portaherramientas, habiendo fijado previamente la distancia entre ésta y
Detalle no más de 3 milímetros. Para asegurar la pieza se utiliza una carcasa con
con una horquilla tridente y presionando en sentido longitudinal con el centro trasero
instalado en la pluma del contrapunto para enganchar los dientes de la horquilla en la madera y
transmisión del movimiento de rotación.
Este método de asegurar la pieza de trabajo se utiliza en la fabricación de balaustres, mangos para
herramientas, rodillos, machacadores, rodillos y otros productos.
Para el torneado final se prefieren velocidades variables de posición más elevadas.
correa en corrientes de polea.
Al fabricar placas, tornear piezas con un diámetro exterior grande y pequeño
ancho, la pieza de trabajo se fija directamente a la placa frontal o a través de un intermedio
Disco con tornillos para los que se proporcionan agujeros. Ayudante al mismo tiempo
se instala perpendicular al eje longitudinal de la máquina, y la selección de huecos
se realiza moviendo la herramienta de corte desde el centro hacia el diámetro exterior.

Características adicionales

Torno para madera adaptado para conexión a unidad de recogida de polvo
utilizando una tubería y un conducto de aire.
Si es necesario tornear piezas con una longitud de 500 mm o más, es posible fabricar una máquina con
cama más larga. También es posible adaptar el equipamiento eléctrico de la máquina para
conexión a una fuente de alimentación de 220 voltios, lo que permite operar
en la vida cotidiana cuando se dedica a la creatividad técnica, por ejemplo, el modelaje.

Especificaciones carpintería torno

Dimensiones de la pieza de trabajo: - máx. pieza procesada, mm 190
- máx. longitud de la pieza de trabajo instalada, mm 500
- máx. longitud de giro, mm 500
Altura central, mm 120
Velocidades de rotación del husillo: - número de velocidades 2
- el más pequeño, para torneado en bruto, rpm 980
- más alto, para acabado, rpm 6500
Dimensiones totales de la máquina: - longitud, mm 1250
- ancho, mm 575
- altura, mm 550
Peso, no más, kg 100

Precio y certificación

La presencia de las declaraciones de conformidad necesarias cumple plenamente con los requisitos.
Instituciones educativas de diversos campos que estarán equipadas con esta máquina.
Talleres de formación y producción.

El precio del torno para madera STD-120M depende del equipamiento adicional,
distancias de entrega, etc.

El torno para madera STD 120m se puede ver a menudo en talleres escolares y carpinterías de escuelas especializadas. Su tarea principal es enseñar a los alumnos la naturaleza y los principios del trabajo con máquinas, así como las peculiaridades del procesamiento de piezas de madera. Al mismo tiempo, este dispositivo tiene buenas características técnicas que lo hacen útil incluso en pequeñas empresas de carpintería.

Descripción

Este torno puede realizar las siguientes funciones:

1. Corte.
2. Torneado.
3. Trabajos de perforación.
4. Creando surcos.
5. Procesamiento de los extremos de las piezas de trabajo.

Los trabajos de acabado en esta máquina se realizan a altas velocidades, utilizando herramientas de torneado u otras herramientas abrasivas. Las piezas también se pueden mecanizar en modo desbaste. Para hacer esto, cambie el dispositivo a baja velocidad y use cincel semicircular. Más detalles sobre funciones adicionales La máquina se puede encontrar en su pasaporte.

Además de las características enumeradas anteriormente, esta unidad también tiene otras características que determinan las particularidades de su aplicación:

• La máquina está equipada con iluminación local, lo que acelera significativamente el trabajo y lo hace más seguro.
• La facilidad de uso del bloque de botones se logró gracias a su ubicación en el clavijero.
• Para eliminar el desperdicio de producción, el diseño de la máquina prevé la posibilidad de instalar una unidad de extracción de polvo. Cabe destacar que una de estas unidades se puede instalar en dos dispositivos a la vez.
• La máquina está equipada con una valla protectora con una ventana especial para controlar el área de trabajo de la máquina. La ventana está hecha de elástico. plástico transparente. Gracias a esta solución fue posible proteger mayoría cuerpo del operador.
• La intensidad de rotación de la pieza de trabajo se puede cambiar pasando la correa a lo largo de diferentes ranuras del eje. Cabe señalar que el bloque en el que se realiza la transferencia está protegido contra la penetración mientras el motor está en marcha.

Gracias a su facilidad de uso y su alto nivel de seguridad, esta máquina es ideal para la formación de carpinteros novatos. Por otra parte, estas características no interfieren en modo alguno con el uso de la máquina en pequeñas empresas y talleres domésticos.

La figura muestra las características estructurales del aparato.

1. Motor eléctrico.
2. Boton interruptor.
3. Transmisión.
4. Huso. La unidad está hecha de acero en forma de eje. En el lado derecho del husillo hay una rosca para instalar un mandril y otros accesorios, y en el lado izquierdo hay una polea motriz de dos etapas, que se acciona a través de una correa trapezoidal desde un motor eléctrico. El husillo se controla desde el panel del cabezal.
5. Abuela delantera. El cuerpo de esta unidad está hecho de hierro fundido con un orificio para dos cojinetes esféricos radiales. El cabezal realiza la función de sujetar la pieza de trabajo y le transmite movimiento rotacional.
6. Sistema de pulsadores. Esta unidad de máquina permite al operador controlar su funcionamiento. Como se puede ver en la figura, el bloque de botones está instalado en el cabezal.
7. Iluminación local.
8. Marco.
9. Personal de mantenimiento.
10. Pantalla protectora. Reduce significativamente el riesgo de lesiones durante el funcionamiento del dispositivo. Al mismo tiempo, gracias a la ventana de visualización, el operador observa el área de trabajo y ve claramente cómo se debe procesar la pieza.
11. Mango para fijación.
12. Esgrima. Este dispositivo de protección cubre el conjunto mecánico del accionamiento electromecánico. El sistema está equipado con un bloqueo de retracción automática de la tapa durante el funcionamiento para evitar que los dedos del operador queden atrapados en los mecanismos de accionamiento. Si intenta abrir la tapa mientras la máquina está en funcionamiento, el motor eléctrico se detendrá instantáneamente.
13. Abuela trasera.
14. Volante.
15. Cama. La unidad se fabrica mediante fundición utilizando elementos de soporte, lo que aumenta significativamente la confiabilidad y la vida útil del dispositivo. El marco se instala en la base y se fija firmemente a ella. De lo contrario, la precisión del procesamiento de la pieza de trabajo se reducirá significativamente debido a las vibraciones durante el funcionamiento.
16. Apoyo.
17. Tuerca de fijación.
18. Piñol.
19. Centro.
20. Mango de freno.
21. Carro.
22. Tipo doble tuerca.
23. Plataforma de madera.
24. Barras de soporte.
25. Ranura para residuos industriales.

El equipo eléctrico de la máquina está diseñado para funcionar desde red trifásica con corriente alterna y voltaje 380 V. Para operación normal Iluminación autónoma de la máquina; en la unidad de control de la máquina se instala un transformador especial que convierte el voltaje en una proporción de 380/24.

La máquina dispone de un motor asíncrono y su funcionamiento se controla desde un panel situado en el cabezal. Debes conectar la máquina a la red y configurar su funcionamiento. maestro experimentado, sólo después de esto deberá empezar a utilizar la máquina como de costumbre.

Indicadores técnicos

El torno std120m tiene bastante buena indicadores técnicos, especialmente considerando sus particularidades y dimensiones:

• longitud – 125 cm;
• altura – 55 cm;
• ancho – 57,5 ​​cm;
• peso – 100 kg.

Parámetros clave de las piezas procesadas:

1. La longitud máxima de la pieza que se instala en los centros es de 50 cm.
2. El diámetro máximo de la pieza es de 19 cm.
3. La longitud máxima de giro es de 45 cm.

Indicadores de husillo:

• número de velocidades – 2;
• velocidad de rotación – 1100-2150 rpm.

Vale la pena señalar que la altura de los centros de la máquina es de 12 centímetros. Los equipos eléctricos funcionan con un voltaje de 380 V y una frecuencia de 50 Hz. El dispositivo tiene un solo motor eléctrico con una potencia nominal de 0,4 kW.

Vídeo: girar un mango para una lima en un torno para madera STD 120M.

Ventajas y desventajas

Al hablar de los pros y los contras de la máquina STD 120m, hay que tener en cuenta que fue creada principalmente con fines de formación, y el hecho de que también se utilice en algunas pequeñas empresas ya indica la calidad de su montaje y funcionalidad. Además, las ventajas de la máquina incluyen:

1. Largo tiempo de funcionamiento. La simplicidad del diseño en sí permite que la unidad funcione. largo tiempo, pero si todos los componentes de la máquina se mantienen cuidadosa y oportunamente, la vida útil de la máquina aumentará significativamente.
2. Dimensiones relativamente pequeñas. Esto es especialmente importante para aulas donde es necesario instalar varios dispositivos a la vez.
3. Alto nivel de seguridad. Una cualidad indispensable para cualquier dispositivo con el que trabajen principiantes. Al mismo tiempo nivel alto La protección nunca será superflua para quienes ya tienen experiencia laboral y han decidido adquirir esta máquina para sus propias necesidades.
4. La integridad de la formación para encender esta máquina está garantizada por la presencia de todos equipo necesario y funciones.

Como cualquier otro dispositivo, este dispositivo tiene una serie de desventajas:

• La imposibilidad de conectarse a una red de 220 V limita significativamente el ámbito de aplicación de la unidad.
• Parámetros bastante pequeños de las piezas procesadas reducen la funcionalidad del dispositivo.
• La presencia de sólo dos velocidades en el dispositivo afecta negativamente a la calidad del procesamiento de las piezas.

El fabricante del torno para madera Std-120m es IP Chuprakov Roman Viktorovich, ciudad de Kírov. Dirección del sitio web: http://std120.ru

STD-120M, STD-120 Torno para madera, formación de sobremesa. Alcance del proposito

El torno para madera STD-120M está diseñado para la fabricación de piezas de madera de pequeño tamaño. Se compara favorablemente con su predecesor, el STD-120, principalmente porque las zonas traumáticas tienen una valla protectora, lugar de trabajo equipado con iluminación local, mejorado diagrama eléctrico gestión, se han tomado medidas para reducir los niveles de ruido y vibraciones, un sistema especialmente desarrollado para la eliminación mecanizada de residuos: una unidad de recogida de polvo.

El torno educativo para madera STD-120M está diseñado para realizar trabajos ligeros de torneado en madera y en centros, en placa frontal o en mandril, así como para realizar trabajos sencillos de perforación:

• torneado de cuerpos de revolución cilíndricos y perfilados
• refrentar, redondear y cortar piezas de trabajo en varios ángulos
• torneado interior según un perfil determinado y taladrado
• perfil y tratamiento decorativo superficies planas diametro largo en una placa frontal (como un plato, taza)

STD-120M Vista general de un torno para trabajar la madera.

STD-120M Vista general de un torno para trabajar la madera sin carcasa protectora ni protector.

Composición del torno STD-120M (Fig.2)

La máquina consta de las siguientes unidades de montaje y piezas:

1. motor eléctrico
2. interruptor de botón
3. transmisión por correa trapezoidal
4. huso
5. cabezal
6. bloque de botones
7. lámpara
8. cuerpo con horquilla central
9. personal de mantenimiento
10. pantalla protectora
11. mango de sujeción
12. guardia de la máquina
13. contrapunto
14. volante
15. cama con guías
16. pie de apoyo
17. tuerca de fijación
18. pluma
19. centro
20. manija de parada
21. soporte (carro)
22. doble tuerca
23. plataforma de madera
24. barras de soporte
25. ranura de succión de residuos

El cabezal del torno STD-120M se utiliza para instalar y sujetar la pieza de trabajo y transmitirle movimiento de rotación.

El clavijero consta de un cuerpo moldeado de hierro fundido. Tiene dos orificios coaxiales para rodamientos esféricos radiales.

El husillo es un eje con forma de acero, en cuyo extremo derecho se corta una rosca para atornillar el mandril, la placa frontal y otros dispositivos especiales para asegurar las piezas de trabajo.

En el extremo izquierdo del husillo hay una polea motriz de dos etapas, que recibe el movimiento a través de una transmisión por correa trapezoidal desde un motor eléctrico. En el clavijero se colocan fundas con acolchado de fieltro por ambos lados.

Para iniciar y detener el husillo de la máquina STD-120M, se coloca un puesto de control en el cuerpo del cabezal y en la parte superior se ubica una lámpara.

Transmisión por correa trapezoidal. Una polea de dos etapas está rígidamente unida al eje del motor eléctrico del torno STD-120m, que, mediante una correa trapezoidal, transmite la rotación a una polea de dos etapas montada en el husillo de la máquina STD-120. Al mover la correa de una etapa a otra, puede cambiar la velocidad del husillo. La transmisión por correa trapezoidal de la máquina STD-120m está cerrada cercas metálicas, cuya apertura de la tapa se bloquea mediante un final de carrera con motor eléctrico. Cuando se abre, el motor eléctrico se apaga y el husillo de la máquina STD-120m se detiene.

Al eje del motor eléctrico se fija rígidamente una polea de dos etapas que, mediante una correa trapezoidal, transmite la rotación a una polea de dos etapas montada en el husillo de la máquina. La transmisión por correa trapezoidal se cierra mediante una valla metálica, cuya tapa de apertura se enclava mediante un final de carrera con un motor eléctrico de modo que cuando se abre, el motor eléctrico se apaga y la máquina se detiene. La cubierta protectora se bloquea con un tornillo.

• a - cartucho autocentrante en espiral
• b - cartucho de copa
• c - tridente
• g - portabrocas
• d - placa frontal
• e - cartucho cilíndrico
• g - cuerpo con centro de horquilla
• z - cartucho especial con dientes
• 1 - dientes
• 2 - diente central
• 3 - cercado de dientes
• 4 - cono de cartucho

Dependiendo del tipo de pieza y del trabajo realizado, en el husillo de la máquina STD-120m se debe instalar uno de los dispositivos incluidos con la máquina: un mandril, una horquilla central o una placa frontal. El mandril STD-120M se utiliza para asegurar piezas de trabajo cortas cuando se procesan desde el final. La horquilla central de la máquina STD-120 está diseñada para asegurar piezas largas de madera durante el procesamiento en centros. La placa frontal de la máquina STD-120m es un disco de metal, en el centro del cual hay un saliente con Hilo interno para atornillar al husillo.

Dependiendo de la forma y el propósito de la pieza futura, la pieza de trabajo se instala en los centros del cabezal y el contrapunto o en el husillo del cabezal. En todos los casos, la pieza de trabajo debe colocarse de manera que pueda soportar el movimiento de rotación del husillo. Para estos fines, existen muchos dispositivos que se pueden dividir en los siguientes grupos: para asegurar la pieza de trabajo en los centros, para asegurar la pieza de trabajo a la superficie exterior y para asegurar la pieza de trabajo a los orificios.

Para asegurar la pieza de trabajo en centros, el más utilizado tridente. Un extremo del tridente tiene la forma de un cono correspondiente al cono del eje del cabezal y el otro extremo tiene la forma de una horquilla de tridente. Al asegurar la pieza de trabajo, un extremo con la ranura prevista se inserta en el tridente y el segundo se presiona con el centro de la pluma del contrapunto.

Para asegurar la pieza de trabajo a la superficie exterior, se utilizan los siguientes dispositivos: portabrocas de copa, de tornillo de banco y de mordaza, y una placa frontal.

portabrocas tiene una cavidad cilíndrica en un lado y un vástago cónico en el otro para su instalación en el husillo del cabezal. La parte redondeada de la pieza de trabajo se inserta (martilla) firmemente en la cavidad del cartucho o se sujeta con pernos.

Portabrocas Se utiliza en los casos en que parte del producto tiene la forma de un cuadrilátero (superficie facetada). Para el procesamiento, la pieza de trabajo se inserta en un tornillo de banco y se sujeta con un tornillo. Los mandriles de copa y de tornillo de banco a veces tienen roscas en lugar de vástagos cónicos para su instalación en el exterior del eje.

Para asegurar los productos a la superficie exterior, también utilizan mandriles autocentrantes de tres mordazas y de cuatro mordazas con movimiento independiente de las levas. El mandril de tres mordazas garantiza una sujeción y un centrado rápidos y fiables de la pieza de trabajo gracias al movimiento radial simultáneo de las mordazas. Cada mandril de tres mordazas se puede utilizar para asegurar el producto tanto externa como externamente. superficie interior. Para ello, estos mandriles están equipados con dos juegos de mordazas.

Para el contrapunto es recomendable utilizar un centro autorrotante (sobre cojinetes) con cono Morse.

En la placa frontal se procesan piezas de trabajo grandes y discos planos, para lo cual tiene orificios a través de los cuales se fija la pieza de trabajo con tornillos. Hay que tener en cuenta que los tornillos no deben extenderse hasta la superficie de la pieza de trabajo. La placa frontal se atornilla al husillo después de asegurar la pieza de trabajo.

Se utilizan ampliamente varios marcos para sujetar productos a partir de agujeros. Los diseños de marcos se eligen según el propósito del producto; son principalmente de dos tipos: corrugados y de pinza;

Para producción en torno para procesamiento. varias partes utilice una sierra cortadora. Este dispositivo se puede utilizar para cortar anillos de tubos de aluminio y latón (en un torno de metal) y para cortar piezas en bruto de plástico, plexiglás y otros materiales.

Durante el funcionamiento, la sierra cortadora se instala en el soporte de la máquina herramienta de modo que la barra descanse sobre la superficie de la pieza de trabajo a procesar. Luego, la cortadora avanza uniformemente. El limitador permite establecer la profundidad de corte requerida en los casos en que la pieza de trabajo no se corta en absoluto.

El dispositivo es fácil de fabricar. La sierra de corte está hecha de hoja de sierra. El resto de piezas están fabricadas en acero semiprecioso.

La herramienta para rectificar productos torneados se utiliza en rectificado. productos terminados en un torno. Te permite lograr buena calidad Molienda, cómoda y segura de usar. Este dispositivo es fácil de realizar en cualquier taller. Sobre la barra se pega una placa de caucho poroso o fieltro, encima de la cual se aplica papel de lija (preferiblemente sobre una base de tela). Los bordes se sujetan entre las lamas mediante una tuerca de mariposa. Los ganchos de tope garantizan un funcionamiento seguro. Los ganchos se fijan a la base con un remache. El dispositivo también se puede utilizar para pulir productos.

El contrapunto de la máquina STD-120 sirve como soporte al procesar piezas de trabajo largas, sosteniéndolas con el centro trasero y para asegurar el portabrocas, los propios taladros y otras herramientas en su pluma al procesar agujeros. El contrapunto STD-120 consta de un cuerpo con una pluma, que se desliza a lo largo de las guías de la plataforma. El contrapunto de la máquina STD-120 se fija a las guías de la cama.

En un lado, la pluma tiene un orificio perforado en forma de cono Morse, en el que se insertan el centro trasero, mandriles o taladros con un vástago con el mismo cono. En el otro lado se presiona un manguito con rosca interior. La pluma se mueve libremente en el orificio de la parte superior de la carcasa. Se evita que la pluma gire alrededor de su eje mediante un tornillo de fijación que encaja en una ranura en la superficie exterior de la pluma.

Un tornillo de canilla (alimentación) está emparejado con el casquillo roscado, en un extremo del cual se monta un volante en una chaveta y se asegura con una tuerca. Al girar con el volante, el tornillo de la caña mueve la caña a través de un casquillo roscado.

La pluma se fija en la posición deseada mediante el mango de sujeción. El contrapunto se fija con una tuerca al marco con un bloque y un perno, para atornillar se incluye una llave combinada. Para lubricar la caña y el tornillo, hay orificios conductores de aceite en el cuerpo del clavijero y la caña.

El soporte para herramientas con soporte para la máquina STD-120M sirve como soporte para la herramienta de corte. El portaherramientas consta de un bloque rectangular con una protuberancia en cuyo orificio se inserta la varilla del portaherramientas. El soporte de herramientas de la máquina STD-120 se fija a la altura requerida y en una posición determinada mediante un mango. El portaherramientas se fija a las guías de la bancada de la máquina STD-120M con un tornillo especial y un mango a través de una arandela. Para trabajar con piezas cortas y largas, la máquina está equipada con dos portaherramientas de 200 mm y 400 mm de largo.

Bancada de torno STD-120m

La bancada de hierro fundido de la máquina STD-120M sobre dos patas está instalada sobre un soporte y es la base sobre la que se montan los componentes principales de la máquina STD-120M. El cabezal delantero de la máquina está fijado a la izquierda de la cama. El soporte con el soporte para herramientas y el contrapunto de la máquina se mueven a lo largo de las guías del bastidor y se fijan en una posición determinada.

Vallado de la zona de corte de la máquina STD-120M.

El vallado de la zona de corte en la máquina STD-120m sirve para proteger al trabajador de las virutas voladoras y reducir la concentración de polvo generado en la zona de respiración del trabajador a los valores establecidos. normas sanitarias. Consta de carcasa metálica y mamparas abatibles.

Dispositivos para instalación y fijación de piezas del torno STD-120.

Herramientas de corte

La máquina está equipada con dos tipos. herramientas de corte: reivrs y maizoles. Los rieles de la máquina STD-120 son un cortador ranurado, de forma similar a un cincel de carpintero semicircular. Los Maisels para la máquina STD-120 son cortadores que tienen forma de cincel plano con hoja.

Diagrama del circuito eléctrico de un torno para trabajar la madera STD-120M.

Equipo eléctrico del torno de carpintería STD-120M.

El equipamiento eléctrico del torno STD-120 está diseñado para conectarlo a una red trifásica. corriente alterna tensión 380 V con neutro sólidamente puesto a tierra. En el armario de control del torno STD-120 también se encuentra un transformador de iluminación de 380/24 V. Como accionamiento de la máquina sirve un motor asíncrono. La máquina se controla desde la estación de control ubicada en el cabezal delantero de la máquina. El equipamiento eléctrico del torno STD-120M está conectado a una red trifásica con una tensión de 380 V y su puesta a tierra la realiza el Cliente. No está permitido encender la máquina sin conectarla a la línea de tierra.

Características técnicas del torno STD-120M.

Nombre del parámetro	STD-120M
Parámetros básicos de la máquina.
Altura central, mm	120
Longitud máxima de la pieza instalada en los centros (RMC), mm	500
Diámetro mayor de piezas procesadas, mm	190
Longitud máxima de torneado de la pieza, mm	450
Número de velocidades de rotación del husillo, rpm	2
Velocidad del husillo, rpm	2350/ 2050
Equipo eléctrico de la máquina.
Tipo de corriente de suministro	380V 50Hz
Número de motores eléctricos en la máquina, uds.	1
Motor eléctrico - potencia nominal, kW	0,4
Dimensiones y peso de la máquina.
Dimensiones de la máquina (largo x ancho x alto), mm	1250x575x550
Peso de la máquina, kg	100

Dispositivo STD-120 m, fabricado por el empresario individual R.V Chuprakov. en Kirov: esta es una máquina de entrenamiento para trabajar la madera, que se puede encontrar en las clases de trabajo escolar, en talleres de carpintería profesionales. Instituciones educacionales y en pequeñas empresas dedicadas al procesamiento de madera en Rusia, Bielorrusia, Kazajstán, Ucrania y otros países del espacio postsoviético.

Área de aplicación de la máquina.

La unidad de giro STD 120M está diseñada para trabajar con piezas de pequeño tamaño. elementos de madera. En comparación con el STD-120 anterior, la máquina de 120 m presenta protección, seguridad y ergonomía mejoradas, a saber:

• los elementos móviles están cubiertos por una valla;
• el área de trabajo está equipada con iluminación local;
• circuito de control eléctrico mejorado;
• Se proporciona un sistema de limpieza mecánico para eliminar polvo y virutas.

En la máquina en cuestión, se pueden realizar operaciones sencillas de torneado. productos de madera, instalándolos en los centros y en el mandril, así como los siguientes sencillos pasos:

• torneado de perfil y cuerpos de revolución cilíndricos;
• cortar piezas en cualquier ángulo y redondear;
• taladrar y tornear el interior según un perfil específico;
• limpiar piezas planas con una herramienta abrasiva diametro largo en la placa frontal.

Equipo de torno

Accionamiento electromecánico. Este mecanismo es directamente responsable de la rotación de la pieza de madera procesada. Consiste en:

• motor eléctrico asíncrono con eje giratorio;
• correa trapezoidal;
• dos poleas;
• bloque de trabajo;
• carcasa protectora;
• camas;
• unidad de control;
• lámpara;
• accesorios de husillo;
• valla protectora.

Poleas y bloque de trabajo.

Una polea está fijada al eje de transmisión y la segunda a la parte giratoria del cabezal.

Gracias a esta unidad se puede cambiar la velocidad de la máquina lanzando la correa de una ranura de la polea a otra.

Bloque de trabajo. Se trata de una unidad que consta de dos cabezales, un soporte para la fijación y movimiento suave de una herramienta de corte o abrasiva, colocado en dirección longitudinal con respecto a la pieza de trabajo.

Propósito de la carcasa y necesidad de un marco fundido.

Carcasa protectora con orificio de inspección. Cubre el área de trabajo para minimizar lesiones. El orificio de inspección está diseñado para que el carpintero que trabaja en la máquina pueda ver la madera que se está procesando.

Estructura de fundición con soporte. Esta parte de la máquina está diseñada para aumentar la estabilidad de la máquina. Para reducir los niveles de vibración durante el giro, la cama está montada sobre mesa de madera o banco de trabajo. En él se encuentran todos los elementos de trabajo de la máquina.

Unidad de control y elementos adicionales.

Bloque de control. Esta unidad de máquina está diseñada para controlar la unidad. La unidad de control o conjunto de botones está ubicado en el cabezal.

Iluminación local área de trabajo. La lámpara se coloca en la carcasa STD 120M.

Conjunto de accesorios de husillo. Estos repuestos son necesarios para fijar piezas de diferentes longitudes y diámetros en la máquina. Uno de estos accesorios es un portabrocas de sujeción para fijar e instalar piezas de madera cortas, el otro es para piezas de madera largas.

Valla de seguridad. Elemento estructural, cubriendo los elementos móviles del accionamiento electromecánico. Está equipado con un bloqueo eléctrico para abrir la trampilla de la carcasa de transmisión para evitar que los dedos entren en la correa y las poleas en movimiento durante el funcionamiento, así como con una parada automática del motor al intentar abrir la trampilla de la carcasa.

Características técnicas y algunas características operativas.

El torno para madera STD 120M tiene relativamente buenas especificaciones técnicas, sobre todo si se tienen en cuenta sus particularidades y dimensiones:

• dimensiones – 1250*550*575 mm;
• peso – 100 kg.

Piezas de madera con qué parámetros se pueden procesar en la STD 120M:

• la longitud del elemento instalado en los centros no supera los 500 mm;
• diámetro de la pieza de trabajo, no más de 190 mm;
• valor de giro, no más de 450 mm.

Características del husillo:

• número de velocidades – 2;
• rango de velocidad de rotación: 1100–2150 rpm.

Tenga en cuenta que la altura de los centros de instalación es de 120 milímetros. Los equipos eléctricos funcionan con una fuente de alimentación trifásica con una frecuencia de 50 Hz. La unidad de giro tiene una motor electrico con una potencia inicial de 0,4 kW.

Algunas características operativas:

• la pieza de trabajo que se está procesando debe estar libre de nudos y grietas, y el contenido de humedad de la madera debe estar dentro del 20%;
• los elementos grandes deben procesarse a baja velocidad;
• Lubricación de piezas móviles.

La lubricación y verificación de los componentes para detectar defectos y daños se debe realizar al menos una vez al año o después de 500 horas de funcionamiento de la unidad.

Estructuralmente, es posible reparar de forma independiente el cabezal y el contrapunto.

Ventajas y desventajas

Al enumerar las propiedades positivas y negativas de la máquina, no debemos olvidarnos de su finalidad educativa y del hecho de que la STD 120M también se utiliza en algunas pequeñas empresas, lo que ya habla de la calidad de su montaje y su excelente funcionalidad. Las ventajas de la máquina incluyen las siguientes características:

• larga vida útil;
• tamaños relativamente pequeños;
• alto nivel de seguridad;
• conjunto completo y funcionalidad.

Larga vida útil. La simplicidad del diseño de la unidad permite su funcionamiento. por mucho tiempo. Sin embargo, siempre que se utilice con cuidado y todos sus componentes reciban un cuidado cuidadoso y oportuno, su vida útil puede aumentar varias veces.

De tamaño relativamente pequeño. Esta cualidad es importante para pequeños talleres y aulas, en las que, por regla general, es necesario instalar varios nodos a la vez.

Alto nivel de seguridad. caracteristica principal para cualquier equipo destinado a principiantes. Además, el aumento de las medidas de seguridad no será superfluo para los torneros más experimentados.

Totalmente completo y funcional. Una propiedad que permite aprender completamente a encender la máquina en cuestión.

Como otros equipos, la máquina STD 120M tiene sus inconvenientes:

• la imposibilidad de operar desde una red bifásica, lo que limita significativamente el ámbito de uso de la instalación;
• dimensiones relativamente pequeñas de las piezas procesadas, lo que limita la gama de capacidades del dispositivo;
• La máquina tiene sólo dos velocidades de funcionamiento, lo que puede afectar negativamente a la calidad del procesamiento de los elementos de madera.