Advertencia: Uso de WPLANG constante indefinida: se supone "WPLANG" (esto generará un error en una versión futura de PHP) en /var/www/krysha-expert..php en línea 2580
Advertencia: count(): El parámetro debe ser una matriz o un objeto que implemente Countable en /var/www/krysha-expert..php en línea 1802
Las costuras son costuras especiales que conectan dos hojas de metal en un solo lienzo. De esta manera no solo se fabrican techos; las juntas se utilizan en la fabricación de cubos de metal, sistemas de drenaje, tuberías, canalones y muchos otros tipos de productos metálicos. Estas costuras también se encuentran en elementos decorativos, joyería de disfraz.
El nombre proviene del alemán pliegue (Falz), traducido como surco. En un sentido más amplio, se utiliza para nombrar el lugar donde se dobla la costura que conecta dos láminas de metal. Los pliegues se pueden realizar en máquinas dobladoras de fábrica o manualmente. El primer método garantiza superficies lisas y acelera significativamente el proceso de renovación del tejado. El moldeado manual de juntas se considera el trabajo de techado más difícil y no lo realizan todos los artesanos.
Dependiendo de posición espacial y el número de curvas, las uniones de costura se dividen en varios tipos.
Tipo de conexión de costura | Breve descripción de la tecnología de fabricación y las características de rendimiento. |
---|---|
El tipo de cerradura de techo más simple y utilizado. Me recuerda a una unión machihembrada. El borde de una hoja se dobla en un ángulo de 90°, el borde de la segunda se hace con dos pliegues: el primero en ángulo recto y el segundo en un ángulo de 180°. Esta conexión se puede preparar en el suelo; en el techo, las láminas se insertan entre sí y finalmente se pliegan para crear un sellado hermético. | |
Conexión más compleja. Proporciona un mayor rendimiento de estanqueidad. Rara vez se usa en techos; se usa más a menudo durante la fabricación de diversos recipientes de metal o joyas. El extremo de una hoja se dobla dos veces, la primera vez en ángulo recto y la segunda en un ángulo de 180°. El final de la segunda hoja se dobla tres veces. La primera vez en ángulo recto y dos veces en un ángulo de 180°. | |
Conexión simple, utilizada como costura tecnológica. diversos productos para materiales a granel. Ventajas: facilidad de ejecución, la capacidad de doblar hojas plegadas a lo largo de la costura en un arco o en diferentes ángulos. Todas las costuras alzadas no permiten tales curvas. | |
Costura sellada, utilizada durante la fabricación de contenedores para almacenar líquidos. El número de pliegues es el mismo que con uno doble, la diferencia es que no se coloca verticalmente, sino que se presiona contra las láminas. |
Las costuras alzadas tienen una alta resistencia a la flexión, las juntas reclinadas no pueden soportar cargas verticales. Todos los dobladillos de costura doble se realizan en dos hojas al mismo tiempo. El techador primero debe calcular el ancho de las lamas del tejado e instalar las láminas con el desplazamiento necesario.
La chapa de acero se fija al revestimiento con una abrazadera. Se trata de una tira de metal del mismo material que el tejado. La abrazadera se atornilla al revestimiento, luego se dobla en un ángulo de 90°, rodea el pliegue y se vuelve a doblar, pero en un ángulo de 180°. Esta tecnología permite fijar láminas al revestimiento sin hacer agujeros en el techo, sobre láminas plegadas. producción industrial no se aplica.
Para los techos con juntas, la industria produce un metal especialmente laminado con un perfil determinado, lo que acelera y simplifica enormemente el proceso de recubrimiento del techo. Además, los perfiles de fábrica tienen superficies perfectamente lisas y dimensiones idénticas, lo que mejora significativamente el aspecto del revestimiento. Las láminas industriales confeccionadas se denominan pinturas o láminas plegadas.
Hay dos tipos de pinturas.
Para enrollar los pliegues se utilizan herramientas manuales o dispositivos de costura mecánicos. La costura manual permite conectar no solo pliegues rectos, sino también elementos de configuraciones complejas. La máquina engatilladora ofrece un aspecto y una calidad de conexión excelentes, pero sólo se puede utilizar en secciones rectas del techo.
El ancho de los paneles está estandarizado, el largo lo elige el cliente, teniendo en cuenta características arquitectonicas sistema de vigas y dimensiones del techo.
Protector de nieve para techo con juntas
Los techos con juntas no se utilizan mucho entre los promotores; se encuentran con mayor frecuencia en edificios exclusivos o ampliaciones de viviendas. El pliegue permite unir las hojas sin el uso de herrajes tradicionales, lo que elimina la formación de agujeros en la superficie. Es en estos lugares donde la corrosión del metal ocurre más rápidamente, especialmente si las juntas de goma han perdido sus propiedades de sellado originales.
Una cualidad importante de un techo con juntas es la ausencia de elementos de fijación en la superficie (en particular, conexiones transversales al crear una lámina de techo de cualquier longitud), lo que elimina las goteras.
Sólo los profesionales con amplia experiencia en fabricación pueden instalar este tipo de techos. diferentes costuras y un conjunto completo de herramientas y accesorios especiales. Las ventajas de un techo con juntas incluyen los siguientes parámetros.
Otra ventaja de un techo con juntas es el bajo peso de toda la estructura, incluidos el revestimiento y otros elementos.
Como todo elementos arquitectonicos, los tejados con juntas alzadas también tienen sus desventajas.
En cuanto a otros problemas habituales (ruido, alta conductividad térmica, acumulación de carga estática), son exactamente iguales que con las tejas metálicas o las chapas perfiladas.
Marcos de reembolso
El principal requisito para los metales es que se doblen fácilmente sin que se formen microfisuras. Se sabe que las microfisuras se expanden gradualmente; la causa de este fenómeno es la fatiga del metal. Un aumento en el tamaño de las microfisuras puede provocar fugas. Según sus propios características físicas Los siguientes metales son adecuados para techos con juntas alzadas.
El material para techos con juntas más caro se utiliza solo en casas exclusivas, durante la reconstrucción de edificios históricos y la construcción de edificios religiosos. Con el tiempo, la superficie de cobre se oxida y se cubre con una fina película protectora del original. esquema de colores– pátina. Esto confiere a los tejados un prestigio y perfección especiales.
La vida útil es prácticamente ilimitada. La superficie del aluminio también está recubierta con una fina capa de óxido, lo que evita un mayor envejecimiento. El metal se dobla y se estira fácilmente, lo que permite su uso en tejados con geometrías muy complejas.
Una aleación especialmente adaptada a las necesidades de la construcción, caracterizada por su alta resistencia a la corrosión y su belleza. apariencia. Tiene propiedad unica Autocuración: todos los pequeños rasguños se curan. El metal se puede estirar sin deteriorar sus propiedades físicas originales.
Para su fabricación se utiliza acero estructural y el recubrimiento de zinc se realiza mediante el método en caliente. Esta tecnología de fabricación aumenta la vida útil del techo. Para una protección anticorrosión adicional y una mejor apariencia del diseño, las superficies se pueden recubrir con pinturas poliméricas.
La conexión con costura de clic se diferencia de la común en que se puede sellar herméticamente sin usar equipamiento especial y herramientas. La fábrica ofrece curvas de perfil únicas que permiten acelerar el proceso de colocación de material para techos.
Dependiendo del tipo de techo se hace pastel para techos. Para techos aislados, esta es una estructura bastante compleja y costosa; la instalación de techos fríos es mucho más rápida y sencilla.
Se completa la construcción de una casa particular. techumbre. Esta etapa se considera una de las más difíciles y confiables. Además, las dificultades están asociadas no sólo con la estructura del techo en sí, sino también con la elección del revestimiento. Esto es bastante difícil considerando la enorme variedad materiales para techos que hay en el mercado.
No importa cuán resistente y duradero sea el material, la confiabilidad del techo terminado dependerá de la calidad de la conexión de los elementos individuales. Hoy en día, los techos con juntas son extremadamente populares; al colocarlos se utiliza un tipo especial de fijación.
El techo con juntas es una cubierta continua colocada a lo largo de toda la pendiente. Sus elementos individuales, paneles plegados o cuadros, están conectados entre sí mediante elementos especiales: pliegues.
Los paneles de costura son láminas de metal cuyos bordes laterales están especialmente preparados para este tipo de conexión.
Para hacer un techo con juntas metálicas, puede utilizar pinturas ya preparadas (0,555x8 m) o láminas para techos en rollos. En este último caso, se utiliza un equipo especial para doblar bordes, que se instala directamente en el lugar de instalación. Los paneles de cuadros fabricados pueden tener pliegues de diferentes formas, simples o dobles, y de diferentes longitudes. En cualquier caso, se enrollan de una sola pasada.
El metal para un techo con juntas puede ser casi de cualquier tipo:
en una nota
Los techos con juntas galvanizadas, por regla general, tienen una capa de polímero de pural, poliéster, plastisol y otros.
Todos ellos son duraderos y sencillos, no se corroen. Estos materiales son livianos, fáciles de moldear y pueden adoptar cualquier forma, incluso la más extraña.
Las láminas de metal tienen tendencia a la expansión térmica, lo que puede crear ciertas complicaciones al conectarlas. La penetración de agua en la torta del techo se puede evitar colocando una capa impermeable uniforme sobre el revestimiento debajo del techo con juntas. Sin embargo, será imposible lograr una conexión rígida debido a cambios en las dimensiones lineales. En este caso se produce una tensión en la interfaz, lo que conduce a posibles deformaciones importantes.
Los expertos consideran que la única opción confiable para una conexión mecánica es el uso de un método especial: el plegado. Por cierto, la palabra "doblar" tiene origen alemán y significa "canalón" o "ranura" en la traducción. Se trata de unir los bordes de cuadros adyacentes, que están doblados de una forma especial. En este caso, se forman ranuras a lo largo de ellos, que sirven para drenar el agua.
Las conexiones de costura se clasifican según dos parámetros:
Los pliegues están enrollados. mecánicamente manualmente o utilizando una herramienta especial, o electromecánicamente utilizando dispositivos especiales.
El doble pliegue protege la estructura de los efectos de las precipitaciones, así como del derretimiento de la nieve, pero no protege del agua estancada. Por eso, según SNiP, un techo con juntas debe tener un ángulo de inclinación de al menos 10°.
en una nota
Sin embargo, si se inserta una cinta selladora especial antes de comprimir el pliegue, el umbral mínimo de pendiente puede ser de 3°.
El techado con juntas, como cualquier otro, tiene sus ventajas:
Los techos con juntas también tienen desventajas. Entre los más importantes destacamos:
¿Cómo se realiza la instalación de los paneles de costura, cómo se pueden conectar correctamente para garantizar la durabilidad y resistencia del revestimiento del techo? Enrutamiento La instalación de un techo de metal implica la implementación secuencial de varias etapas:
Para la fijación utilice dos varios tipos cierres:
El revestimiento de la costura es una superficie hecha de láminas de metal, cuya costura de conexión se forma mediante un doblado especial de las nervaduras de las piezas del techo. Este tipo de acoplamiento le permite obtener una conexión bastante fuerte. La técnica de hacer un techo con juntas con sus propias manos es algo diferente de los métodos conocidos para unir láminas en blanco. En este caso, en lugar de mecanismos de remachado o soldadura, se utiliza una máquina de coser especial, con la ayuda de la cual es posible formar una conexión estéticamente atractiva y bastante confiable.
Las ventajas de este método de disposición de revestimientos de láminas incluyen:
Todas las ventajas anteriores permiten utilizar esta técnica de formación de revestimientos en la reparación de edificios de cualquier perfil, así como en la fabricación de techos en casas de nueva construcción. Este método es especialmente popular en construcciones de poca altura (privadas).
Notemos de paso que al instalar una base debajo de un revestimiento de costura, se prepara un "pastel para techos" clásico, que incluye elementos de aislamiento térmico, de vapor y de agua. Al mismo tiempo, el propio material del tejado, cortado y colocado en forma de tiras de acero laminado, tiene un revestimiento decorativo de polímero que marca su combinación de colores.
Sobre el revestimiento del tejado se colocan piezas en bruto de acero en tiras longitudinales medidas previamente, que no siempre son sólidas. Para la unión de alta calidad de listones de suelo individuales se utiliza clase especial conexiones: la llamada costura "acostada", que tiene una forma plana y apenas se nota en el fondo del revestimiento.
Tenga en cuenta que los bordes longitudinales de las piezas de trabajo están conectados mediante el método de costura alzada (ver figura), formando una forma convexa compleja. Tenga en cuenta también que, además de la conexión simple estándar, se pueden utilizar cerraduras con solapas dobles más complejas.
Para preparar cualquiera de las uniones mencionadas anteriormente, necesitará un mecanismo especial: la llamada máquina enrolladora de costuras”. No recomendamos ni siquiera intentar reemplazarlo con cualquier dispositivo casero(u otros medios disponibles), cuyo uso puede alterar la tecnología de formación de costuras y, como resultado, reducir la calidad y confiabilidad de las uniones resultantes.
Si es imposible (o no quiere) comprar una máquina para enrollar costuras, puede utilizar un kit de techo con bordes ya formados que proporcionen un bloqueo de costura automático. Este último consta de un llamado “diente de bloqueo” que, cuando se coloca una tira de metal sobre otra, es fácilmente capturado por el perfil en forma de gancho que presenta. por conseguir conexión confiable Sólo necesitas hacer clic en el candado, lo que normalmente lleva muy poco tiempo.
El uso de material para techos ya preparado (moldeado) simplifica significativamente la instalación del revestimiento y también reduce significativamente el tiempo de instalación. trabajo de construcción. Para instalar un techo con juntas, además de la máquina, necesitará el siguiente conjunto de herramientas:
Al organizar un techo con juntas, es necesario tener en cuenta las siguientes características de la organización del trabajo de instalación:
En construcción se utilizan 2 tipos de fijaciones con abrazadera: móviles y fijas. El soporte móvil se utiliza cuando se trabaja con láminas de más de 8 metros y el soporte fijo se utiliza para láminas relativamente cortas. Estos sujetadores también incluyen un tornillo autorroscante estándar completo con una arandela de presión.
La plataforma del techo se coloca de abajo hacia arriba, manteniendo una distancia fija entre las juntas longitudinales. No importa de qué lado del techo comience la instalación; Lo principal a lo que hay que prestar atención es a la correcta orientación del candado inferior.
Puedes ver la tecnología de instalación en detalle en el siguiente vídeo:
Hoy en día existe simplemente una gran selección de materiales para techos en el mercado: desde los tradicionales Azulejos de cerámica a la ondulina moderna. Sin embargo, a pesar de tal diversidad, muchos propietarios eligen techos metálicos, montado de forma rebajada.
Primero, veamos tecnología de construcción asociados con este tipo de techado. Por lo tanto, el techo con juntas se llama un techo ensamblado a partir de láminas de metal conectadas entre sí mediante costuras especiales: costuras. Estas costuras pueden ser horizontales (pliegues tumbados) o verticales (pliegues verticales, que deben discurrir exclusivamente a lo largo de la pendiente). Además, se utilizan pliegues simples y dobles.
Las láminas de metal con bordes preparados para formar uniones se denominan patrones. La instalación de un techo con juntas se realiza a partir de láminas con un espesor de 450 a 800 milímetros y un ancho de 600 a 800 milímetros (la longitud puede ser arbitraria).
Las conexiones de costura se crean usando especiales. herramientas manuales o dispositivos electromecánicos. También producido por la industria moderna, cuyo proceso de instalación se simplifica significativamente y no requiere el uso de herramientas.
Como ocurre con cualquier otro techo, instalar un techo con juntas tiene ventajas y ciertas desventajas.
Entre las ventajas de dicho techo se encuentran:
Entre las desventajas de un techo con juntas, cabe destacar las siguientes:
Se pueden utilizar los siguientes tipos de metal para la instalación de techos con juntas:
Por supuesto, la elección del material influye. papel importante Sin embargo, al instalar un techo con juntas, otro punto es igualmente importante: una tecnología de instalación que debe observarse estrictamente. En primer lugar, hay que tener en cuenta que este método de revestimiento se puede utilizar para aquellas cubiertas cuya pendiente sea de al menos 14 grados. El uso de cubiertas con juntas en tejados más planos (con una pendiente de 7 grados o más) sólo es posible si las láminas de metal están unidas con una doble junta sellada con sellador de silicona.
Para que un techo con juntas dure el mayor tiempo posible, los elementos de conexión utilizados durante su instalación (abrazaderas, clavos, pernos, alambre, etc.) deben estar hechos del mismo material que el techo. Si no se cumple este requisito (por ejemplo, cuando se utilizan clavos comunes para sujetar láminas de acero galvanizado), el techo se deteriorará gradualmente debido a la corrosión de las piezas de conexión, lo que acortará significativamente su vida útil.
Para instalar un techo con juntas se utilizan dos tecnologías principales: tradicional y moderna. Consideremos cada uno de estos métodos en detalle.
Tecnología tradicional prevé las siguientes etapas de trabajo:
En el caso de utilizar láminas de metal cuya longitud supere los diez metros, la tecnología de instalación de cubiertas con juntas consiste en sujetarlas al revestimiento mediante abrazaderas flotantes. Gracias a esto, incluso en caso de deformaciones por temperatura, se mantendrá la estanqueidad del techo.
Tecnología moderna la instalación permite:
Uno de los materiales más específicos con los que se puede fabricar un techo con juntas es el zinc-titanio. Tiene una durabilidad insuperable y una apariencia excelente, pero también es extremadamente sensible al daño mecánico. Es por eso el momento más importante, que debe recordarse al instalar un techo con juntas de zinc y titanio: la instalación debe realizarse con el mayor cuidado posible, evitando golpes o rayones de las láminas. Si es necesario marcar, se debe utilizar un marcador. Además, trabajar con este material requiere la presencia de especiales.
La valla no sólo debe ser duradera, sino también estéticamente atractiva para que su instalación no cause ningún daño. forma general edificio. Se recomienda hacerlo desde tubos perfilados o material similar, pintado con pintura en polvo polimérica.
Al instalar un techo con juntas, las instrucciones de instalación, así como normas sanitarias y las reglas deben seguirse estrictamente. Sólo en este caso el techo se convertirá en una protección confiable contra precipitación atmosférica y proporcionará calidez y confort en la casa durante muchas décadas.
Uno de los primeros revestimientos metálicos para tejados fue el tejado con juntas. Apareció hace siglos y sigue siendo el tipo de tejado más fiable en la actualidad.
El techo con juntas recibe su nombre del método de unir láminas de metal. El término alemán "reembolso" significa "costura" o "canalón". Es con la ayuda de tales costuras o cerraduras que los fragmentos de dicho techo se conectan entre sí. Los bordes de las hojas se pliegan y conectan entre sí de varias formas:
Dichos castillos garantizan la estanqueidad del techo, su total impermeabilidad, durabilidad y apariencia estética.
Las láminas de metal destinadas al revestimiento de juntas suelen constar de varias capas: se aplican una tras otra una capa de zinc, una capa anticorrosión y una imprimación a la base de la hoja de acero en ambos lados, después de lo cual se cubre con una capa de polímero decorativo. arriba y una capa de barniz protector abajo.
Dependiendo del tipo de materiales utilizados, se diferencian los siguientes tipos de techos con juntas:
Para realizar la instalación correctamente, es importante disponer de una herramienta para sujetar los cierres de costura. Puede ser mecánico o eléctrico. En el segundo caso es herramienta profesional, capaz de enrollar una costura alzada doble en un solo paso. Hoy en día también existen techos con juntas autoblocantes. La elección de un techo de este tipo facilitará enormemente el trabajo de instalación.
Además, necesitará un martillo, alicates, un taladro eléctrico, mordisqueadores, tijeras para metal, un destornillador, un mazo y herramientas de medición.
La instalación de un techo con juntas comienza con la selección del revestimiento, que puede ser escaso (con el paso de diseño requerido de 30 a 40 cm) o continuo, desde viga de madera 50x50, tableros 32x100 o perfil metálico. Su característica principal debe ser ideal. Superficie lisa, sin recovecos ni salientes, con una pendiente mínima de 7°. Revestimiento de madera Para protegerlos contra la pudrición, se impregnan con antisépticos, se pintan o se cubren con aceite secante. Si se utilizan paneles con costura autoadhesiva, entonces el revestimiento está hecho de metal.
Se aplica impermeabilización y protección térmica al revestimiento para que la costura quede protegida de forma fiable contra la corrosión.
Se fija una cornisa a lo largo del borde inferior de la pendiente del techo y se unen valles al revestimiento (solo se usa el inferior).
Luego se preparan las láminas de acero: se marcan, se cortan y se unen en láminas de igual longitud que la pendiente del techo, pero no más de 10 m.
En la siguiente etapa del trabajo, las piezas de trabajo se levantan sobre el techo y se instala el techo. Chapas para tejados Se fijan al revestimiento mediante abrazaderas: tiras de acero estrechas, un extremo de las cuales se fija al revestimiento y el otro se inserta en la costura alzada. Las lonas se fijan de dos en dos mediante compactación. Todas las piezas (tornillos, abrazaderas, etc.) deben ser de acero galvanizado. Fumar y tubos de ventilación también son formalizados por ella.
Se instala una cumbrera en la plataforma del techo terminada en el borde superior de las pendientes, asegurándola con tornillos para techos hasta el borde superior del candado de reembolso. La cresta puede ser semicircular o plana.
En aquellos lugares donde el techo colinda con paredes, tuberías y ventanas abuhardilladas, instale un perfil de pared.
Para techos con juntas etapa obligatoria es . Es mejor elegir los tubulares, fijándolos en soportes de soporte que están unidos a costuras alzadas. Con este método de fijación no se compromete la integridad de la lámina, por lo que se mantiene la estanqueidad del techo.
Sujeto a tecnología de instalación, funcionamiento y uso adecuados. materiales de calidad, un techo con juntas no causará ningún problema a sus propietarios durante mucho tiempo.