Naves industriales. Objeto, funciones y clasificación de los almacenes.

Pero con el fin de agilizar este tema y determinar criterios uniformes para evaluar el espacio de almacén para todos los participantes de este mercado en nuestro país, una consultora internacional ha desarrollado y propuesto su propia clasificación de espacio de almacén.

Según esta clasificación, todos los almacenes se dividen en 6 clases: A+, A, B+, B, C, D.

Si un almacén corresponde a una clase particular es de carácter consultivo y depende de muchos factores:

• ubicación;
• número de pisos;
• altura;
• durar;
• Disponibilidad equipo de ingenieria(ventilación, calefacción y otros equipos que le permitan crear determinadas condiciones climáticas);
• Disponibilidad sistemas de seguridad y sistemas de extinción de incendios, videovigilancia;
• altura del suelo y revestimiento antipolvo;
• la presencia de un cierto número de puertas tipo muelle, plataformas de carga y descarga, regulables en altura;
• disponibilidad de áreas de maniobra y estacionamiento de vehículos de carga y pasajeros;
• disponibilidad de locales y edificios de oficinas y auxiliares;
• la presencia de un área vallada con seguridad las 24 horas y mucho más.

Almacén clase A+

Locales de almacén clase "A+"— la categoría más alta de almacenes según clasificación general. Estos locales cumplen con los más altos requisitos de almacenamiento. El almacén de categoría “A+” es una especie de apartamento presidencial entre los locales destinados a este fin.

Características de los locales de almacén clase A+:

• Tipo de construcción. Los almacenes de clase "A+" son edificios de una sola planta y de un solo volumen. Están construidos con estructuras metálicas livianas y de alta calidad y están diseñados específicamente para las necesidades del almacén. La altura de los techos debe garantizar el almacenamiento en seis o siete niveles (al menos trece metros).
• Estructuras internas. Los edificios suelen ser forma rectangular sin columnas o con columnas. La separación entre columnas será de al menos doce metros y la distancia entre filas será de al menos veinticuatro metros.
• Recubrimiento de piso. Un piso plano de concreto se ubica a un nivel de un metro veinte centímetros del suelo. Debe proporcionar una carga de al menos cinco toneladas por metro cuadrado. Hay un revestimiento antipolvo.
• Sistemas de ventilación y aire acondicionado. Los almacenes de clase "A+" deben estar equipados con aire acondicionado y ventilación, lo que garantiza una ventilación de alta calidad de todo el local del almacén.
• Régimen de temperatura. El régimen de temperatura se regula según los requisitos de las condiciones de almacenamiento de una carga en particular y lo proporciona un sistema de aire acondicionado.
• Sistemas de seguridad. El almacén está equipado con sistemas de seguridad y videovigilancia. Hay un control remoto para el oficial de seguridad de turno, que recibe señales sobre alarmas en un área particular e imágenes de las cámaras de vigilancia. Seguridad contra incendios Provisto de un sistema de advertencia de incendios, así como de un sistema de pólvora o rociadores. extinción automática de incendios. Todas las señales se duplican a los servicios de emergencia correspondientes.
• El suministro de energía lo proporciona nuestra propia subestación eléctrica autónoma. La calefacción proviene de su propio grupo calefactor. Hay abastecimiento de agua fría y caliente y alcantarillado.
• Los almacenes clase A+ están equipados con portones tipo muelle a razón de un portón por cada quinientos metros cuadrados de almacén. Las puertas están equipadas áreas de carga altura ajustable.
• oficina y cuartos de servicio. El almacén dispone de espacio para oficinas, sala de conferencias, aseos, servicio de restauración y otros locales necesarios.
• Telecomunicaciones. La comunicación y transferencia de datos se realiza a través de canales de fibra óptica. Hay acceso a Internet.
• Sistemas de control y contabilidad. Estos sistemas delimitan el acceso de los empleados y brindan control sobre el movimiento de carga. Se tiene en cuenta el control de acceso.
• Territorio adyacente. La zona del almacén está vigilada las 24 horas. Se presta especial atención al paisajismo y la iluminación de la zona.
• Estacionamientos para vehículos. Hay aparcamientos y zonas de aparcamiento para vehículos pesados. Se garantiza su maniobra sin obstáculos. Se proporciona estacionamiento separado para vehículos de pasajeros.
• Conexión ferroviaria. La presencia de una línea ferroviaria separada que conduce directamente al almacén. Es deseable disponer de una rampa de ferrocarril.
• Ubicación. El almacén está situado directamente al lado de las principales rutas de transporte o tiene un buen acceso de no más de 4 km de longitud.

Almacén clase A

Local de almacén clase "A" cumplir con altos requisitos logísticos. Se diferencian poco de los almacenes de clase alta. Las diferencias radican principalmente en el área de la habitación y en la altura de los techos. La ubicación del almacén en relación con las carreteras también influye. Los almacenes clase "A" son estructuras especializadas diseñadas para proporcionar mejores condiciones almacenamiento de cualquier tipo de carga.

Características de los locales de almacén Clase A:

• Tipo de construcción. Los locales de almacén de clase “A” son edificios de un piso y un volumen fabricados con estructuras metálicas o paneles sándwich. Fueron construidos después de 1994 específicamente para su uso como almacenes. La altura del techo es de al menos diez metros, lo que permite el almacenamiento de carga en varios niveles.
• Estructuras internas. La separación de columnas en las naves Clase A es de al menos 9 metros y la distancia entre vanos es de al menos 24 metros. El área de construcción no supera el 55%.
• Revestimiento de suelos de almacén. El suelo de hormigón liso tiene un revestimiento antipolvo. La altura desde el suelo es de 1,2 m. Los suelos proporcionan una carga de al menos 5 toneladas por metro cuadrado. metro.
  Sistemas de ventilación y aire acondicionado. Los almacenes de clase "A" están equipados con aire acondicionado y ventilación, lo que garantiza una ventilación de alta calidad de todas las instalaciones del almacén.
• Régimen de temperatura. El régimen de temperatura en los almacenes de Clase A lo proporciona un sistema de aire acondicionado y se regula según los requisitos de las condiciones de almacenamiento de una carga en particular.
• Sistemas de seguridad. Los locales de almacén de clase A están equipados con sistemas de seguridad y videovigilancia. Hay un control remoto para el oficial de seguridad de turno, que recibe señales sobre alarmas en un área particular e imágenes de las cámaras de vigilancia. La seguridad contra incendios está garantizada por un sistema de advertencia de incendios, así como por un sistema automático de extinción de incendios con polvo o rociadores.
• Suministro eléctrico y comunicaciones. Los almacenes de esta clase están equipados con su propia subestación eléctrica autónoma. La calefacción es proporcionada por su propia unidad de calefacción. Se proporciona suministro de agua fría y caliente y alcantarillado.
• Estructuras de descarga y carga. Los almacenes de clase “A” están equipados con portones tipo muelle a razón de un portón por setecientos metros cuadrados de superficie. Las puertas están equipadas con niveladores de muelle - áreas de carga y descarga con altura ajustable elevar.
• Oficinas y cuartos de servicio en almacenes clase A. En el territorio del almacén hay locales de oficinas, baños para el personal, aseos, duchas y otros locales de servicio.
• Telecomunicaciones. La transmisión de datos se realiza a través de canales de fibra óptica. La comunicación telefónica se realiza a través de nuestra propia central telefónica automática.
• Sistemas de control y contabilidad en almacenes clase A. El territorio del almacén cuenta con sistemas de control de acceso, contabilidad y acceso de empleados. Todos los movimientos de carga se registran en sistema automático contabilidad de carga.
• El área adyacente al almacén. Zona ajardinada con suficiente iluminación. El territorio del tesoro está vigilado las 24 horas.
• Estacionamientos para vehículos. Hay aparcamientos y zonas de aparcamiento para vehículos pesados. Se garantiza su maniobra sin obstáculos.
• Conexión ferroviaria. Es deseable disponer de una vía de ferrocarril que llegue directamente al almacén.
• Ubicación. El almacén está ubicado cerca de las principales arterias de transporte y tiene una entrada que facilita el tránsito de vehículos pesados.

Locales de almacén clase "B+"— la categoría B+ incluye almacenes construidos o convertidos para realizar tareas de almacenamiento varios tipos carga. La categoría “B+” es una especie de lujo en la clasificación de locales de almacén. Las estructuras de esta categoría tienen una serie de ventajas, como un costo razonable combinado con todas las condiciones de almacenamiento necesarias.

Características de los locales de almacén Clase B+:

• Tipo de construcción: Los almacenes de esta categoría fueron construidos o convertidos a partir de estructuras. fines industriales. Son edificios de una sola planta con una altura de techo de al menos 8 metros. Esto le permite organizar bastidores para almacenar productos en varios niveles.
• Estructuras internas: La separación de las columnas debe garantizar el transporte sin obstáculos de la carga dentro del almacén y un almacenamiento conveniente. La superficie construida oscila entre el 45 y el 55%.
• Recubrimiento de piso: El revestimiento antipolvo del suelo de hormigón reduce el polvo en el espacio interior. Carga permitida por 1 cuadrado. m. al menos 5 toneladas. La distancia al suelo es de al menos 1 metro.
• Los almacenes de clase B+ están equipados con un sistema de ventilación; un sistema de aire acondicionado es una condición deseable.
• Temperatura: Los niveles de temperatura y humedad se controlan mediante sistemas de calefacción y ventilación. En locales de esta clase se mantiene un microclima constante, asegurando condiciones óptimas almacenamiento
• Sistemas de seguridad: El sistema de seguridad contra incendios se complementa con un sistema de extinción de incendios por hidrante, que garantiza protección confiable del fuego. A menudo se utiliza un sistema de extinción de incendios en polvo.
• El almacén dispone de sistema propio de calefacción, alcantarillado y suministro de agua. La electricidad puede obtenerse de fuentes de energía generales o de su propia subestación eléctrica autónoma.
• Se requiere rampa para camiones. Las compuertas tipo muelle se ubican a razón de al menos una por cada mil metros cuadrados del almacén.
• La zona de almacén dispone de cuartos de servicio, habitaciones de personal, aseos y duchas. El espacio de oficinas está ubicado en el edificio del almacén o en un anexo.
• Telecomunicaciones: Comunicaciones telefónicas, sistemas de telecomunicaciones que aseguran el funcionamiento de sistemas electrónicos y equipos de automatización.
• Sistemas de control y contabilidad: Control de acceso al territorio, registrando la entrada y salida de los empleados.
• Área adyacente:
• Estacionamientos para vehículos: Justo al lado del almacén hay un número suficiente de plazas de aparcamiento para vehículos pesados, y puede haber plazas de aparcamiento cerca del territorio.
• Conexiones ferroviarias: Proximidad a una estación ferroviaria de mercancías o presencia de su propia línea ferroviaria.
• Ubicación:

Local de almacén clase "B" se puede considerar plenamente solucion optima para empresas que sepan contar su dinero y al mismo tiempo disfrutar de los beneficios de la civilización sin florituras innecesarias. Almacenar carga en almacenes de esta categoría es rentable y al mismo tiempo fiable. Los almacenes cumplen con los requisitos modernos.

Características de los locales de almacén clase B:

• Tipo de construcción: Los almacenes de esta categoría fueron construidos recientemente o reconstruidos para realizar tareas de almacenamiento. Se trata, por regla general, de edificios de varias plantas con una altura de techo en cada nivel de 4 a 8 metros. El transporte a los pisos superiores se realiza mediante montacargas.
• Estructuras internas: Requisitos especiales no presentado.
• Recubrimiento de piso: Los suelos no están cubiertos. Los pisos pueden ser de concreto o asfalto. La distancia al suelo es de al menos 1 metro.
• Sistemas de ventilación y aire acondicionado: Los almacenes de clase "B" pueden equiparse con un sistema de ventilación que debe garantizar una ventilación efectiva de hasta el 90% del local.
• Temperatura: Los niveles de temperatura y humedad se controlan mediante el sistema de calefacción. En locales de esta clase se mantiene una temperatura de almacenamiento constante y nivel permitido humedad.
• Sistemas de seguridad: La seguridad de la carga está garantizada por un sistema de alarma. Hay un sistema de extinción de incendios mediante hidrantes y un sistema de alarma contra incendios.
• Alimentación y comunicaciones: El almacén dispone de sistema propio de calefacción, alcantarillado y suministro de agua. El suministro de electricidad se realiza a través de la red eléctrica general.
• Estructuras de descarga y carga: Para garantizar la facilidad de carga y descarga, existe una rampa para vehículos pesados. Los montacargas están ubicados a razón de al menos uno por cada 2.000 m2. m. La capacidad de carga de cada uno es de al menos 3 toneladas.
• Oficina y cuartos de servicio: En las instalaciones del almacén hay cuartos de servicio. Las oficinas están ubicadas muy cerca de la zona del almacén.
• Telecomunicaciones: Red de telefonía fija, red local entre estaciones de trabajo.
• Sistemas de control y contabilidad: Régimen de control de acceso al territorio, contabilidad automatizada del movimiento de carga.
• Área adyacente: Zona ajardinada dotada de iluminación artificial.
• Estacionamientos para vehículos: Plazas de aparcamiento suficientes para vehículos pesados, tanto directamente al lado del almacén como en las inmediaciones.
• Conexiones ferroviarias: Muy cerca de la estación de mercancías del ferrocarril.
• Ubicación: Proximidad a las principales vías de transporte, cómodo acceso, buen estado caro

Almacén clase C

Local de almacén clase "C"- Se trata, en la mayoría de los casos, de un hangar aislado o de una instalación de producción de capital, con una altura de techo de al menos cuatro metros. Los edificios pueden tener cualquier número de pisos. Lo principal en caso edificios de varios pisos— disponibilidad de montacargas en cantidad requerida. Los pisos son de concreto o asfalto, no hay revestimiento. Condición requerida para almacenes de categoría "C" es la presencia de puertas nivel cero, para garantizar la entrada del transporte de mercancías al recinto. Climático y régimen de temperatura apoyado por un sistema de calefacción y ventilación. La temperatura mantenida oscila entre +8 y +14 grados Celsius. Las visitas de esta categoría suelen contar con sistema de abastecimiento de agua y alcantarillado. La seguridad contra incendios está garantizada por un sistema de alarma y extinción de incendios. En la zona de almacén se organiza un régimen de seguridad perimetral y control de acceso. Los almacenes de clase "C" están ubicados a poca distancia de las carreteras principales; a ellos conducen carreteras secundarias de alta calidad que garantizan el libre movimiento de vehículos pesados. Cerca de los almacenes existen aparcamientos para camiones y lugares para su maniobra. Los almacenes de esta clase son los más comunes en Rusia. El precio del alquiler es bajo, pero el inquilino a menudo tiene que pagar él mismo el agua y la electricidad.

Almacén clase D

Local de almacén clase "D"- Quizás el más modesto en cuanto a los requisitos para su equipamiento. Para los almacenes de esta categoría se utilizan sótanos, instalaciones de defensa civil, hangares, etc. naves industriales y otras áreas técnicas y no residenciales. Los requisitos aquí son mínimos. Dichos almacenes deben contar con iluminación y niveles constantes de temperatura y humedad. Los almacenes deben tener accesos y portones convenientes para la carga y descarga de camiones. La seguridad está garantizada por un sistema de alarma. Para prevenir incendios, se instalan una alarma contra incendios, un sistema y un equipo de extinción de incendios. Estos almacenes se utilizan principalmente para el almacenamiento a corto plazo de pequeñas cantidades de diversos productos. La ventaja de los almacenes de categoría "D" es el bajo alquiler. Los almacenes de esta clase pueden ubicarse tanto dentro de los límites de la ciudad, en zonas industriales como a una distancia suficiente de las principales carreteras.

Objeto y funciones de los almacenes.

Lo esencial propósito del almacén – concentración de existencias, su almacenamiento y garantía de cumplimiento ininterrumpido y rítmico de los pedidos de los consumidores. Pero además del almacenamiento, muchas organizaciones utilizan los almacenes como lugares cómodos para realizar otro tipo de trabajos. La tendencia general es que los almacenes realizan cada vez más tareas que añaden valor a un producto en lugar de ser meros centros de costes.

Funciones principales del almacén.

1. Transformación del surtido de producción en surtido de consumo de acuerdo con la demanda. Esta función es de particular importancia en la logística de distribución, donde el surtido comercial incluye una enorme lista de productos de varios fabricantes que se diferencian en funcionalidad, diseño, tamaño, forma, color, etc. Crear el surtido requerido en el almacén facilita el cumplimiento eficiente de los pedidos de los consumidores y la implementación de entregas más frecuentes y en el volumen requerido por el cliente.
2. Almacenamiento y almacenaje permite igualar la diferencia temporal entre la producción de productos y su consumo y permite realizar producción y suministro continuos en base al inventario creado.
3. Transformación de flujos de materiales. Cualquier almacén procesa al menos tres tipos de flujos: de entrada, de salida e internos. En el almacén se disuelven algunos lotes de carga o unidades de carga y se forman otros, se desembala la carga, se ensamblan nuevas unidades de carga, se empaquetan y empaquetan.
4. Costos de transporte reducidos . Muchos consumidores solicitan envíos "menos que un vagón" o "menos que un remolque" desde los almacenes, lo que aumenta significativamente los costos asociados con la entrega de dicha carga. Para reducir los costos de transporte, el almacén puede realizar unificación, aquellos. Unión pequeños envíos para varios clientes, hasta carga completa vehículo. Otra forma de combinación ocurre cuando el cliente necesita recursos materiales de diferentes proveedores. La operación opuesta, el desglose al por mayor, también permite reducir el costo de transporte de mercancías de un proveedor a muchos clientes en un territorio determinado.
5. Provisión de servicios . Un aspecto obvio de esta función es la prestación de diversos servicios a los clientes que brinden a la empresa un alto nivel de servicio al cliente, por ejemplo:
   • preparar productos para la venta (envasar productos, llenar contenedores, desempacar, etc.);
   • comprobar el funcionamiento de dispositivos y equipos, instalación;
   • dar a los productos una apariencia comercializable, Tramitación preliminar(por ejemplo, madera);
   • realizar trabajos relacionados con la reducción del riesgo comercial (realizar el trabajo final en el último minuto - aplazamiento);
   • terminar los productos en las condiciones requeridas, pegar etiquetas, empaquetar, preparar productos para los minoristas para que puedan ponerlos a la venta de inmediato;
   • servicios de transporte y expedición;
   • servicio " inventario gestionado por el vendedor" y etc.

Propósito del almacenamiento – proporcionar apoyo a más amplio funciones logísticas, proporcionando una combinación nivel alto atención al cliente y bajos costos. Estos objetivos implican completar una serie de tareas, por ejemplo:

• almacenamiento confiable de recursos materiales en condiciones necesarias y con daños mínimos;
• asegurar un alto nivel de servicio al cliente;
• minimizar costos con operaciones de alta calidad;
• control efectivo sobre el movimiento de materiales;
• rápida ejecución de las operaciones de almacén;
• la capacidad de almacenar toda la gama de materiales necesarios;
• seguridad condiciones seguras trabajo, etc

El funcionamiento ininterrumpido, rítmico y eficiente de los almacenes y de toda la economía del almacén es una de las condiciones decisivas operación normal empresas, asociaciones, ramas de la economía nacional que producen el producto, implementación oportuna y sobrecumplimiento de los planes de producción por parte de ellas en términos de volumen y gama de productos.

Existencias- un complejo con su propia infraestructura, que incluye ingenieria comunicacion, rutas de transporte dentro del almacén (base), edificios, áreas abiertas, marquesinas, pasos elevados para la colocación de materiales almacenados, vías de acceso para transporte externo, edificios administrativos y domésticos.

Instalaciones de almacenamiento — es un objeto separado, que generalmente consta de:

Estructuras de capital (edificio de almacén en sí, edificio de oficinas);

Edificios auxiliares (subestación eléctrica, sala de calderas, etc.);

Sistemas de comunicación (suministro de electricidad, gas y agua, comunicaciones, alcantarillado);

Sistemas de vías y estacionamientos en el territorio del almacén;

Sistemas de vallado de territorios y zonas (vallas, portones, etc.);

Sistemas de carga y descarga (puentes grúa, transelevadores, cargadores, apiladores eléctricos, rampas);

Sistemas de transporte interno (apiladores eléctricos, carretillas, transportadores, carros);

Sistemas de procesamiento de carga (sistemas de códigos de barras, clasificación, embalaje, líneas de preparación (puesta en servicio) - preparación de pedidos);

Sistemas de almacenamiento de carga (paletas, estanterías, tanques, equipos especiales para preservar la calidad de la carga);

Sistemas contabilidad de almacén(manuales y automatizados);

Equipos especiales para equipamiento de almacenes y oficinas (embalaje y pesaje);

Personal de almacén.

Independientemente de la función que desempeñe, cualquier almacén realiza las siguientes operaciones básicas:

Recepción, almacenamiento, procesamiento y envío de mercancías;

Contabilidad del movimiento de mercancías;

Garantizar la seguridad de las mercancías.

El lugar que ocupa un almacén en el sistema logístico y las funciones que desempeña (compra, producción y distribución) inciden directamente en su equipamiento técnico.

1. Almacenes de materias primas y materiales.(carga, por regla general, en estado líquido o a granel) trabajan con carga homogénea, con grandes lotes de entrega y rotación relativamente constante, lo que permite mecanizar completamente todas las operaciones y permite plantear la cuestión del procesamiento automatizado del almacén de carga.

2. Almacenes para productos industriales(carga empaquetada y por pieza). Por regla general, se trata de mercancías con una gran masa de nomenclatura relativamente homogénea, que generalmente requieren un alto nivel de mecanización y automatización de las operaciones de almacén. Trabajan con una nomenclatura constante con cierta frecuencia y una vida útil corta, lo que permite lograr un procesamiento automatizado de la carga o un alto nivel de mecanización del trabajo realizado.

3. Almacenes logísticos de distribución, cuyo objetivo principal es la transformación del surtido de producción en comercial y el suministro ininterrumpido a varios consumidores, incluida la red minorista, constituyen el grupo más numeroso e internamente diverso. Pueden pertenecer tanto a fabricantes como a mayoristas.

Los almacenes de productos terminados y los almacenes de distribución de los fabricantes en diversas regiones de ventas (sucursales) se dedican al procesamiento de productos en contenedores y en piezas de una gama homogénea con una rápida rotación, vendidos en grandes cantidades. Esto permite realizar un procesamiento de carga automatizado y altamente mecanizado. En la práctica, esta es la única categoría de almacenes logísticos de distribución en la que se puede plantear la cuestión de la viabilidad del procesamiento automatizado de la carga.

4. Almacenes mayoristas Los bienes de consumo se suministran principalmente a cadenas minoristas y a pequeños consumidores. Dichos almacenes, debido a su finalidad, concentran existencias con una gama muy amplia de mercancías (desde varios cientos hasta varios miles de artículos) y una rotación desigual (productos de temporada) de mercancías vendidas en diferentes lotes de entrega (desde menos de un palé hasta varios palés de un grupo de bienes). Todo esto hace que sea poco práctico introducir el procesamiento automatizado de mercancías en dichos almacenes. Aquí se puede utilizar el procesamiento mecanizado de mercancías, aunque la proporción de operaciones manuales es muy alta.

5. Almacenes minorista abastecer la red de comercio minorista, unida por estos almacenes en una única unidad organizativa y económica. Al igual que en los almacenes mayoristas, aquí se almacenan mercancías de una gran variedad de lotes. Las ventas desde el almacén se realizan en pequeños lotes con entregas frecuentes. Estos almacenes, por regla general, no son grandes, por lo que lo más racional es introducir el procesamiento mecanizado de carga durante la preparación manual de pedidos, ya que la unidad de carga (paleta, contenedor) que llega al almacén casi siempre se desmantela.

6. Almacenes de organizaciones de transporte, destinado al almacenamiento temporal asociado a la expedición de bienes materiales. Esto incluye almacenes de estaciones de ferrocarril, terminales de carga de transporte por carretera, puertos marítimos y fluviales y terminales de transporte aéreo. Por la naturaleza de las operaciones de manipulación de carga que se realizan, se clasifican en tránsito y transbordo.

El período de almacenamiento de las mercancías se reduce al mínimo, ya que la finalidad de la existencia de dicho almacén es el abastecimiento eficiente y oportuno a los clientes mediante el transbordo de un tipo de vehículo a otro. La carga llega y sale en grandes cantidades, mientras que la unidad de carga entrante (pallet o contenedor) no se desmonta en el almacén. Estos almacenes requieren el uso de un alto nivel de mecanización.

Un grupo de estos almacenes puede ubicarse tanto en el marco de la logística de compras como de distribución.

7.Almacenamiento por contrato es un acuerdo de colaboración entre el usuario y el proveedor de servicios de almacén.

8.Las terminales logísticas pueden ser de los siguientes tipos principales:

Terminales en el transporte principal, que se crean en puntos de interacción. diferentes tipos transportar y asegurar la transferencia de flujos de carga de un tipo de transporte a otro, transformando los parámetros de los envíos de transporte;

Terminales que aseguran el suministro de empresas con productos para fines industriales y técnicos (esto también incluye centros de distribución regionales);

Terminales en sistemas de comercio mayorista y minorista donde se procesan productos alimenticios industriales y de consumo.

Las terminales de mercancías para el transporte principal se construyen en las estaciones ferroviarias de mercancías, en los puertos marítimos y fluviales y en los aeropuertos.

9.Centros o terminales de distribución (logística)- se trata de complejos de almacenes que reciben mercancías de empresas manufactureras o de empresas comerciales mayoristas (por ejemplo, ubicadas en otras regiones del país o incluso en el extranjero) y las distribuyen (sobre la base de libre compra y venta) en lotes más pequeños en el solicitud de los consumidores (industriales o pequeñas empresas de comercio mayorista y minorista) a través de su propia red de distribución o de otra persona. Una tarea importante de los centros de distribución es organizar flujos de entrada y salida de mercancías eficientes basándose en los principios de la logística empresarial. Por eso también se les llama terminales logísticas.

Según su estatus organizativo y jurídico, un centro de distribución puede ser independiente Empresa comercial, sociedad Anónima(incluso con la participación del capital de empresas manufactureras que venden sus productos a través de este complejo de almacenes) o un municipio unitario empresa comercial, otorgado con la participación de la administración de la ciudad donde se ubica, con el fin de mejorar el suministro de bienes a la población.

Normalmente, los centros de distribución están ubicados en áreas donde se consumen bienes, es decir. mercado objetivo. Esto permite a los almacenes establecer conexiones más cercanas y eficientes con los consumidores y reducir los costos de transporte para entregar bienes a los consumidores y, en consecuencia, precios de remate, o aumentar las ganancias del centro de distribución. Al mismo tiempo, es importante establecer razonablemente la capacidad de almacenamiento requerida, las reservas de almacenamiento y la variedad de bienes que siempre estén disponibles para la compra de los consumidores.

Las naves industriales se dividen en:

Materias primas;

Almacenes de productos semiacabados;

Almacenes de piezas en bruto, piezas y unidades de montaje;

Almacenes de productos terminados;

Almacenes de residuos de producción.

Para todos los tipos de almacenes enumerados, independientemente de su equipamiento técnico para el procesamiento de mercancías, se debe automatizar la gestión de las operaciones de almacén, la contabilidad del movimiento de mercancías y materiales y el procesamiento de los flujos de información.

Por especificaciones técnicas y equipos, los almacenes se pueden dividir en cuatro clases.

Almacén clase A:

Un moderno edificio de almacén de un piso, construido con tecnologías modernas y materiales de alta calidad. Altura de techo desde 10 m, permitiendo la instalación de equipos de estanterías multinivel. Suelo plano con revestimiento antipolvo. Sistema de alarma contra incendios y sistema automático extinción de incendios (rociadores o polvo). Temperatura ajustable. Cortinas térmicas en la puerta. Puerta de muelle automática con rampa hidráulica,
regulable en altura. Aire acondicionado central o aire forzado
Ventilación corporal.

Sistema alarma antirrobo y videovigilancia. Espacio de oficina
en el almacén. Líneas telefónicas de fibra óptica. Territorio suficiente
para aparcar y maniobrar trenes de carretera pesados. Ubicación en
Carreteras principales que brindan buen acceso.

Clase de almacén A-:

En términos de funcionalidad, se acerca a los almacenes de clase A, pero es inferior a ellos.
por la calidad del equipo utilizado, por una ubicación menos favorable, o los locales de este nivel no brindan una gama completa de servicios o no cumplen plenamente con todos los requisitos de los locales de clase A.

Almacén clase B:

Edificio capital, de uno o varios pisos (antiguo reconstruido
locales de producción, con las comunicaciones y equipamientos necesarios). Las alturas de los techos son de 4,5 a 8 m. El suelo es de asfalto o de hormigón sin revestir.
Sistema de extinción de incendios de alarma y hidrante.

Rampa para descarga de vehículos. Espacio de oficina en el almacén. Líneas telefónicas. Seguridad en todo el perímetro del territorio.

Almacén clase C:

Locales de producción de capital o hangares aislados. Altura del techo de 3,5 a 18 m Suelo: asfalto o. placas de hormigón. La puerta está en el nivel cero, el coche entra al local.

Almacén Clase D:

Sótanos o instalaciones de defensa civil, locales industriales o hangares sin calefacción.

2.4.1. El papel de los almacenes en la logística

Un almacén se refiere a edificios, estructuras y diversos dispositivos dotados de equipos tecnológicos especiales para realizar toda la gama de operaciones de aceptación, almacenamiento, colocación y distribución de las mercancías allí recibidas.

El objetivo principal de un almacén es concentrar existencias, almacenarlas y asegurar el suministro ininterrumpido y rítmico de los pedidos de los consumidores.

Un almacén o un conjunto de almacenes junto con la infraestructura de servicios forman una instalación de almacenamiento. Las principales tareas del almacenamiento en empresa industrial Consisten en organizar el suministro normal de producción con los recursos materiales adecuados, garantizando su seguridad y maximizando la reducción de los costes asociados a la ejecución de las operaciones de almacén.

Los almacenes constituyen uno de los principales subsistemas de la cadena logística. Sistema logístico forma requisitos organizativos, técnicos y económicos para los almacenes, establece objetivos y criterios para el funcionamiento óptimo del sistema de almacén, determina las condiciones para el procesamiento de la carga. A su vez, la organización del almacenamiento de materiales (elección de la ubicación del almacén, método de almacenamiento de materiales, etc.) tiene un impacto significativo en los costos de distribución, el tamaño y el movimiento de los inventarios en Varias áreas cadena logística.

El lado negativo del almacenamiento es el aumento del coste de la mercancía debido al coste de mantener existencias en los almacenes. Estos son costos de operaciones de almacén, alquiler de almacenes, costos actuales de mantenimiento de almacenes. Además, la creación de existencias en almacenes conduce a la inmovilización (congelación) de importantes recursos financieros que podría usarse para otros fines. Por tanto, el almacenamiento de productos sólo se justifica si permite reducir costes o mejorar la calidad de los servicios logísticos (lograr una respuesta más rápida a la demanda o ahorrar en compras preventivas a precios más bajos).

El papel positivo del almacenamiento es que asegura la nivelación de la producción, crea las condiciones técnicas y organizativas necesarias para la recogida de mercancías, la concentración y distribución de existencias.

2.4.2. Tipos y funciones de almacenes.

Clasificación de almacén

La necesidad objetiva de lugares especialmente equipados para almacenar existencias existe en todas las etapas del movimiento de los flujos de materiales, desde la fuente primaria de materias primas hasta el consumo final. Esto explica la presencia de una gran cantidad de tipos de almacenes.

Según su lugar en la cadena logística y su papel en el proceso de distribución, se dividen en los siguientes grupos:

• Almacenes de empresas manufactureras.(en el sector de suministro) se especializan en el almacenamiento de materias primas, materiales, componentes y otros productos industriales y abastecen principalmente a consumidores manufactureros.
• Almacenes de consumo de productos(en producción) están diseñados para garantizar la continuidad del flujo. procesos tecnológicos. Estos almacenes almacenan inventarios de trabajos en curso, como dispositivos, herramientas, repuestos, etc. Dependiendo del rol en el proceso productivo y subordinación de los almacenes. organizaciones industriales se dividen en departamentos de suministro (subordinados al departamento de logística), que suministran a la producción materiales, componentes, productos semiacabados comprados, etc.; producción (subordinada al departamento de planificación y producción o planificación y despacho), destinada al almacenamiento de productos semiacabados producción propia y equipamiento tecnológico; ventas (subordinado al departamento de ventas), en el que se almacenan los activos materiales a vender. Dependiendo del alcance del servicio, los almacenes de las empresas se dividen en planta general (central), a nivel de taller (sucursales de los almacenes centrales) y talleres, subordinados a los jefes de taller.
• Almacenes de organizaciones de ventas.(en el ámbito de la distribución) sirven para mantener la continuidad del movimiento de bienes desde el ámbito de la producción al ámbito del consumo. Su objetivo principal es transformar la gama de producción en comercial y provisión ininterrumpida diversos consumidores, incluidas las cadenas minoristas.
• Almacenes intermedios(principalmente transporte) organizaciones están destinados al almacenamiento temporal asociado a la expedición de bienes materiales. Entre ellos se incluyen: almacenes de estaciones de ferrocarril; terminales de carga de autotransportes, puertos marítimos y fluviales; terminales de transporte aéreo. Por la naturaleza de las operaciones de manipulación de carga realizadas, se clasifican en operaciones de transporte y transbordo. Un grupo de estos almacenes puede ubicarse tanto dentro de la logística de suministro como de distribución.

Según su finalidad funcional, todos los almacenes se dividen en cinco tipos:

1. almacenes de transbordo(rotación) de carga en los centros de transporte cuando se realiza transporte intermodal, combinado y de otro tipo;
2. almacenes de almacenamiento asegurar la concentración de los materiales necesarios y su almacenamiento para el correcto funcionamiento de la producción;
3. almacenes de comisión, destinado a la formación de pedidos de acuerdo con los requisitos específicos de los clientes;
4. almacenes de almacenamiento garantizar la seguridad y protección de los productos almacenados;
5. almacenes especiales(por ejemplo, depósitos aduaneros, depósitos de almacenamiento temporal de materiales, contenedores, residuos retornables, etc.).

Según sus características de diseño, los almacenes se dividen en:

• cerrado,
• semicerrado(que tenga sólo un techo o un techo y una, dos o tres paredes),
• áreas abiertas.

Dependiendo de las características específicas y la variedad de materiales almacenados, los almacenes se dividen en universal Y especializado. Los almacenes universales almacenan recursos materiales de una amplia gama. Los almacenes especializados están destinados al almacenamiento de materiales homogéneos (por ejemplo, almacén de hierro fundido, materiales de pintura y barniz etc.).

Los almacenes también se clasifican según el grado de mecanización de las operaciones de almacén:

• no mecanizado,
• motorizado,
• automatizado,
• automático.

Funciones de almacén

Las principales funciones del almacén incluyen las siguientes:

1. Creación del surtido requerido de acuerdo con los pedidos de los consumidores.. En la logística de compras y producción, esta función tiene como objetivo dotar de los recursos materiales y técnicos necesarios (en cantidad y calidad) a las distintas fases de la producción. En la logística de distribución, esta función es de particular importancia. Los almacenes comerciales transforman el surtido de producción en surtido de consumo, de acuerdo con el pedido del cliente. Crear el surtido requerido en el almacén facilita el cumplimiento eficiente de los pedidos de los consumidores y entregas más frecuentes en el volumen requerido por el cliente.
2. Almacenamiento y almacenaje. La realización de esta función le permite igualar la diferencia de tiempo entre la producción de productos y su consumo, permite garantizar una continuidad proceso de manufactura y suministro ininterrumpido a los consumidores. El almacenamiento de bienes en el sistema de distribución también es necesario debido al consumo estacional de algunos bienes.
3. Unitización de envíos y transporte de mercancías.. Muchos consumidores solicitan envíos "menos que un vagón" o "menos que un remolque" a los almacenes, lo que aumenta significativamente los costos asociados con la entrega de dicha carga. Para reducir los costos de transporte, el almacén puede realizar la función de consolidar (unificar) envíos pequeños para varios clientes hasta que el vehículo esté completamente cargado.
4. Provisión de servicios. Para brindar un mayor nivel de servicio al cliente, los almacenes pueden brindar a los clientes diversos servicios: preparación de mercancías para la venta (embalaje de productos, llenado de contenedores, desembalaje, etc.); comprobar el funcionamiento de dispositivos y equipos, instalación; dar a los productos una apariencia comercializable; servicios de transporte y expedición, etc.

2.4.3. Proceso de almacenamiento

El complejo de operaciones de almacén se lleva a cabo en una secuencia determinada.

Descarga y aceptación de carga. se lleva a cabo de acuerdo con los términos del acuerdo celebrado. La tecnología para realizar el trabajo especificado en un almacén depende de la naturaleza de la carga (pieza, a granel), del tipo de vehículo (remolque, contenedor), así como del tipo de mecanización utilizada. Durante el proceso de aceptación, los parámetros reales de la carga llegada se verifican con los datos de los documentos de envío y la carga llegada se procesa a través de sistema de informacion y formación de una unidad de carga de almacén.

En el almacén se traslada a la zona la carga aceptada en cantidad y calidad. almacenamiento. El proceso de almacenamiento incluye asegurar las condiciones adecuadas para ello y controlar la disponibilidad de stocks en el almacén. Para el almacenamiento ordenado de la carga y su colocación económica, se utiliza un sistema de almacenamiento de direcciones basado en el principio de elección firme (fija) o libre (la carga se coloca en cualquier espacio libre) del lugar de almacenamiento.

Proceso configuración se reduce a la preparación de mercancías de acuerdo con los pedidos de los consumidores e incluye la selección de mercancías de acuerdo con el pedido del cliente, la preparación de las mercancías para el envío (colocarlas en contenedores), la combinación de pedidos individuales en un envío y la emisión de cartas de porte, la carga de mercancías en vehículos.

Transporte dentro del almacén Implica el movimiento de mercancías entre diferentes zonas del almacén: desde la zona de descarga a la zona de recepción, de ésta a la zona de almacenamiento, picking y a la rampa de carga. El transporte de mercancías dentro del almacén debe realizarse por rutas directas. Esto evita repetidas devoluciones a cualquiera de las áreas del almacén y operaciones ineficaces. El número de transferencias (de un tipo de equipo a otro) debe ser mínimo.

Las actividades operativas y de producción de un almacén en una empresa incluyen trabajos de descarga, clasificación y recepción de materiales y productos que llegan al almacén, su colocación y almacenamiento, así como la entrega y entrega a los consumidores.

La entrega de mercancías al almacén de materiales se realiza de acuerdo con el plan de la planta. Los materiales y productos en almacén se aceptan de acuerdo con los requisitos establecidos en la documentación e instrucciones técnicas. Los materiales aceptados se colocan en áreas de almacenamiento designadas en en la forma prescrita por marcas, variedades, tamaños, etc. Los materiales que se consumen con mayor frecuencia y en grandes cantidades se colocan más cerca de los sitios de liberación, mientras que los materiales de poco movimiento se ubican en áreas de almacenamiento más remotas. Las mercancías pesadas y voluminosas se almacenan en lugares convenientes para las operaciones del almacén.

Para reducir la intensidad laboral del trabajo de ensamblaje de materiales antes de lanzarlos a producción y facilitar el control sobre el suministro completo de materiales a la producción, se utiliza un método grupal de colocación de materiales almacenados, en el que se almacenan los materiales incluidos en el kit. muy cerca uno del otro. Las estanterías y otras zonas de almacenamiento están numeradas y provistas de placas con el nombre y el índice del material. La preparación de materiales para su distribución se realiza según un plan especial o inmediatamente después de su recepción.

Las operaciones asociadas con la liberación de materiales y productos incluyen la selección, adquisición y preparación adecuada de materiales. La preparación de materiales para uso industrial incluye las operaciones de limpieza, corte en espacios en blanco, corte material laminar y etc.

El movimiento de materiales en el almacén se registra mediante un archivador especial. La regulación del nivel de inventario se lleva a cabo según un sistema con un tamaño o frecuencia de pedido fijo.

La dotación de personal de los almacenes se determina en función de la intensidad laboral de las operaciones de almacén realizadas, los vehículos utilizados y el grado de mecanización y automatización de la carga, descarga y otras operaciones de almacén.

2.4.4. Formación de un sistema de almacenamiento.

Seleccionar una forma de almacenamiento

La elección de la forma de almacenamiento está relacionada con la cuestión de la propiedad del almacén. Existen dos alternativas principales: adquirir almacenes como propios o utilizar almacenes públicos.

Factor de selección clave entre estas opciones o sus combinaciones volumen de facturación del almacén. Se da preferencia al almacén propio cuando hay un gran volumen constante de productos almacenados y una alta rotación. En nuestros propios almacenes se mantienen mejores las condiciones de almacenamiento y control de los productos, la calidad de los servicios prestados al cliente es mayor y la flexibilidad de los suministros es mayor.

Es aconsejable alquilar almacenes públicos cuando los volúmenes de facturación son bajos o cuando se almacenan mercancías con demanda estacional. En la logística de compras y distribución (en los casos en que los requisitos de entrega frecuente en pequeñas cantidades con estrictas garantías de su cumplimiento son lo primero), muchas empresas buscan utilizar los servicios de almacenes públicos lo más cerca posible de los consumidores. El alquiler de naves públicas tiene las siguientes ventajas:

• no se requiere inversión en el desarrollo de almacenamiento;
• se reducen los riesgos financieros;
• mayor flexibilidad en el uso del espacio de almacén (capacidad de cambiar el tamaño y el período de alquiler);
• Se reduce la responsabilidad de mantener un nivel racional y la seguridad de las reservas.

Determinar el número de almacenes.
y colocación de una red de almacenes

La ubicación territorial de los almacenes y su número están determinadas por la capacidad de los flujos de materiales, la demanda en el mercado de ventas, el tamaño de la región de ventas y la concentración de consumidores en ella, la ubicación relativa de proveedores y compradores, etc. Las pequeñas y medianas empresas que limitan la venta de sus productos a una o varias regiones cercanas suelen disponer de un único almacén. El aumento en el número de almacenes está asociado con un cambio en los costos generales de instalación de una red de almacenes.

La dependencia de los costos totales del aumento en el número de almacenes en el sistema logístico se muestra en la Fig. 2.4.1.

Arroz. 2.4.1. Dependencia de los gastos totales de
Ubicación de la red de almacenes en función del número de almacenes.

A medida que aumenta el número de almacenes en el sistema, se reducen los costos de transporte para la entrega desde el almacén hasta el consumidor final y los costos por ventas perdidas; al mismo tiempo, hay un aumento en los costos de mantenimiento de almacenes y almacenamiento de inventarios debido a un aumento en la tasa de interés sobre el capital invertido en inventarios. Mantener los almacenes lo más cerca posible de los consumidores permite responder con mayor claridad y precisión a los cambios en sus requisitos, lo que reduce los costos por ventas perdidas.

Al decidir el número de almacenes, una empresa debe partir de la condición de minimizar los costos totales de distribución. En la práctica, se utilizan dos opciones para la formación y ubicación de una red de almacenes. centralizado Y descentralizado sistema de almacén.

Sistema centralizado El almacenamiento incluye un gran almacén central, donde se acumula la mayor parte de los inventarios, y sucursales (incluidos los almacenes públicos) ubicadas en las regiones de ventas.

EN sistema descentralizado la mayor parte de los inventarios se concentra en una red de almacenes dispersos en varias regiones muy cercanas al consumidor. Este diseño de almacenes es más apropiado en un sistema de distribución, donde el cliente principal es una cadena minorista que realiza pedidos en pequeñas cantidades, pero con una frecuencia de entrega más frecuente.

Cálculo del espacio del almacén.

El indicador principal, caracterizando un espacio de almacén particular, es el tamaño área total depósito.

El área total del almacén se divide en los siguientes componentes:

• carga o útil empleado directamente activos materiales o dispositivos para almacenarlos;
• Operacional ocupado por áreas de recepción, clasificación, recogida y liberación, así como pilas y estanterías;
• constructivo ocupado por tabiques, columnas, escaleras, etc.;
• oficial ocupado por oficinas y locales domésticos.

La determinación del tamaño del área de carga (útil) de un almacén se puede realizar mediante dos métodos: por cargas específicas; utilizando medidores volumétricos.

Según el primer método, tamaño. área utilizable determinado por la fórmula

Dónde S piso superficie útil de almacén, m²;

Zmáx – talla máxima reservas a almacenar, t;

q adicional carga permitida por 1 m² de superficie útil del almacén, es decir,

En este caso, el área total Total determinado por la fórmula

Dónde k y coeficiente de utilización del área total del almacén.

El segundo método es más preciso. El área útil del almacén está determinada por la fórmula.

Dónde S stárea ocupada por un estante, m²;

n st número de estantes de almacenamiento, unidades:

Dónde nyao número total de celdas de rack necesarias para almacenar el stock máximo, unidades;

n yat número de celdas en este bastidor, unidades;

Dónde vi yo volumen de la celda del bastidor, m²;

gramo – Gravedad específica material almacenado, t/m³;

k o factor de llenado del volumen celular.

2.4.5. Evaluación del desempeño del almacén

La evaluación del desempeño de los almacenes existentes, así como la selección de la opción más rentable para los que están en construcción y reconstrucción, se realiza de acuerdo con los siguientes grupos de indicadores técnicos y económicos:

Indicadores de intensidad de actividad del almacén.

Los indicadores de la intensidad de la actividad del almacén incluyen la rotación del almacén y la rotación de carga, así como los indicadores de rotación de material en el almacén.

Rotación de almacén un indicador que caracteriza la cantidad de productos vendidos durante el período correspondiente (mes, trimestre, año) desde los almacenes individuales de la empresa, organizaciones intermediarias comerciales, etc.

Rotación de almacén indicador natural que caracteriza el volumen de trabajo de los almacenes. Se calcula por la cantidad de materiales liberados (despachados) durante un tiempo determinado (rotación de carga unidireccional).

Flujo de carga el número de mercancías que pasan por el sitio por unidad de tiempo.

Manipulación de la carga el número de sobrecargas durante el movimiento de la carga. La relación entre manipulación de carga y rotación de carga en almacén se caracteriza por un coeficiente de procesamiento que puede ser de 2 a 5 veces mayor que el flujo de carga. Una disminución en el índice de manipulación de carga indica una mejora en la tecnología de procesamiento de carga y la introducción de una mecanización y automatización integral en el almacén.

Relación de rotación de material esta es la relación entre la rotación anual (semestral, trimestral) de materiales y el saldo promedio en el almacén durante el mismo período. Si designamos q consumo (emisión) de material en el almacén para cualquier período calendario (año, trimestre, mes); q 1 saldo de material en almacén el día 1 del primer mes; q 2 lo mismo el día 1 del segundo mes; qn- 1, el mismo el día 1 del penúltimo mes; qn lo mismo al final del último mes, entonces la tasa de rotación de materiales se calcula utilizando la fórmula

Dónde metro número de saldos utilizados para el cálculo.

K rev. siempre debe ser mayor que uno.

Coeficiente de desnivel kn la recepción (liberación) de carga del almacén está determinada por la proporción de la recepción (liberación) máxima de carga en toneladas Q máx. durante un cierto período de tiempo hasta el recibo promedio (liberación) Q promedio aquellos.:

La desigualdad en la recepción (liberación) de mercancías tiene una gran influencia en el tamaño de las áreas de aceptación (liberación) y en el funcionamiento de los mecanismos de elevación y transporte.

Indicadores de uso eficiente del espacio de almacén

Este grupo de indicadores puede incluir:

• tasa de utilización del espacio del almacén;
• índice de utilización del volumen del almacén;
• intensidad de carga.

Factor de utilización del espacio de almacén tipo K representa la relación entre el área útil (de carga) y el área total del almacén

Factor de utilización de la capacidad del almacén K v caracterizar el uso no solo del área, sino también de la altura de las instalaciones del almacén, se establece mediante la fórmula

Dónde piso V volumen útil, determinado por el producto del área de carga por la altura útil (es decir, la altura de los estantes, pilas);

total el volumen total del almacén, determinado por el producto del área total y la altura principal (es decir, la altura desde el piso del almacén hasta las partes sobresalientes del techo que limitan el almacenamiento de carga).

Dónde gramo – carga específica por 1 m² de superficie útil, t/m²;

Zmáx la cantidad de carga almacenada al mismo tiempo o el stock máximo de materiales almacenados en el almacén, es decir

Carga de carga 1 m² de superficie total del almacén M durante el año se establece mediante la fórmula

Dónde qf Rotación anual del almacén, t.

El factor de ocupación permite comparar el uso de las instalaciones del almacén y su rendimiento durante el período analizado.

Indicadores de mecanización del trabajo de almacén.

Los indicadores de mecanización del trabajo de almacén incluyen:

• grado de cobertura de trabajadores con mano de obra mecanizada está determinado por la relación entre el número de trabajadores que realizan el trabajo. manera mecanizada, al número total de trabajadores ocupados en labores de almacén;
• nivel de mecanización del trabajo de almacén está determinado por la relación entre el volumen de trabajo mecanizado y el volumen de trabajo realizado;
• volumen de trabajo mecanizado se define como el producto del flujo de carga procesada por mecanismos por el número de transbordos de carga por mecanismos.

Preguntas de revisión

1. Concepto de almacén.
2. Clasificación y funciones de los almacenes en logística.
3. Organización de las operaciones de almacén en la empresa.
4. Elegir una forma de almacenamiento.
5. Cálculo del espacio del almacén.
6. Indicadores de desempeño del almacén.

La necesidad objetiva de acumulación y mantenimiento de reservas existe en todas las etapas del movimiento del flujo de materiales, desde la fuente primaria de materias primas hasta consumidor final. Esto explica la presencia de un gran número varios tipos almacenes

En relación a las áreas funcionales básicas de la logística, se distinguen: almacenes, logística de suministro, logística de producción y logística de distribución. Los almacenes se clasifican según el tipo de producto:

Materias primas, productos semiacabados y componentes;

Producción intermedia, es decir almacenes de obra en curso;

Productos terminados;

Residuos y desperdicios;

Herramientas.

Según la forma de propiedad, se distinguen los almacenes: para uso individual, pertenecientes a una empresa; cooperativa, construida por varias empresas que comparten sus instalaciones de almacén; almacenes arrendados, almacenes propios, almacenes estatales o gubernamentales empresas municipales.

Consideremos con más detalle la clasificación de los almacenes en función del contenido de las operaciones realizadas. Según este criterio, todos los almacenes se pueden dividir en los siguientes grupos:

Subclasificación;

Almacenes de distribución para el comercio mayorista y minorista;

Almacenamiento estacional o a largo plazo;

Tránsito y transbordo (negociable): para el transbordo de mercancías de un tipo de vehículo a otro;

Adquisición - para almacenar alimentos Agricultura;

Aduana: para el almacenamiento temporal de mercancías sujetas a despacho de aduana;

Almacenes de almacenamiento: para la salida de mercancías almacenadas de un almacén durante un período determinado y su posterior regreso al almacén. Podría tratarse, por ejemplo, de máquinas y equipos que tienen un coste elevado y están destinados al alquiler y la reutilización.

Según la especialización de productos, los almacenes se dividen en universales (para almacenar diversos productos alimenticios o no alimentarios en una amplia gama) y especializados (para almacenar grupos de productos individuales). Además, existen almacenes altamente especializados, para almacenar un tipo de producto, así como mixtos, para almacenar productos alimenticios y no alimenticios.

Los almacenes también difieren en el grado de mecanización de las operaciones del almacén: no mecanizado, mecanizado, parcialmente mecanizado, mecanizado complejo, automatizado y automático.

Los almacenes también se diferencian por el número de plantas del edificio, es decir. Según la altura de apilamiento de la carga. Pueden ser: de una sola planta (hasta 6 m), de gran altura (más de 10 m), de varios pisos y con desnivel.

Según el diseño se distinguen los siguientes tipos de almacenes:

Abierto, que representa una zona asfaltada vallada, adaptada para el almacenamiento de productos. Estos sitios suelen almacenar carga que no se ve afectada por las condiciones atmosféricas (gasolina, queroseno, lubricantes);

Almacenes semicerrados (galpones) que tienen únicamente un techo o tejado y una o dos paredes. Están diseñados para almacenar mercancías que puedan soportar la temperatura del aire exterior (bicicletas y motos, utensilios metálicos, algunos Materiales de construcción, materias primas, carbón, etc.);

Cerrado, utilizado para almacenar productos terminados, componentes, herramientas, productos en proceso. Estos son los almacenes más cómodos y habituales, ya que la mercancía almacenada en ellos no está expuesta a las influencias atmosféricas ni al deterioro. Además, se garantiza la seguridad del material.

Dependiendo de su ubicación, los almacenes se dividen en almacenes ferroviarios, a los que se accede por vías férreas para el suministro y limpieza de vagones, almacenes de estaciones o portuarios, ubicados en el territorio de una estación ferroviaria o puerto, almacenes profundos, ubicados lejos de vías férreas, muelles fluviales. y puertos marítimos, y almacenes con acceso por carretera.

Dependiendo del tamaño, los almacenes pueden variar: desde habitaciones pequeñas desde varios metros cuadrados hasta almacenes gigantes con superficies de cientos de miles de metros cuadrados (tabla).

Clasificación de almacén

Los almacenes constituyen uno de los principales subsistemas del sistema logístico. El sistema logístico forma requisitos organizativos, técnicos y económicos para los almacenes, establece metas y criterios para el funcionamiento óptimo del sistema de almacén y determina las condiciones para el procesamiento de la carga.

A su vez, la organización del almacenamiento de materiales (elección de la ubicación del almacén, método de almacenamiento de materiales, etc.) tiene un impacto significativo en los costos de distribución, el nivel y movimiento de inventarios en varias partes de la cadena logística.