Cómo hacer una hormigonera con tus propias manos: instrucciones visuales y dibujos. Qué y cómo hacer una hormigonera con tus propias manos. Hormigonera de barril con tus propias manos.

A muchas personas les gusta realizar reparaciones en sus propias parcelas con sus propias manos. Para arreglar los cimientos de una casa, rellenar caminos o instalar cercas en postes, necesita una máquina como una hormigonera. No tiene sentido adquirir un modelo industrial, porque será muy caro. En este caso gran solución Usted mismo podrá fabricar una hormigonera, lo que no requerirá grandes costes económicos. Entonces, ¿cómo hacer tú mismo una hormigonera? Gracias al vídeo presentado, se puede ver claramente todo el proceso de dicha fabricación.

¿Por qué se necesita una hormigonera?

Mucha gente cree que se puede mezclar fácilmente una pequeña cantidad de solución con una pala. Sin embargo, esto da como resultado una mezcla de muy baja calidad. El hecho es que es muy difícil remover la solución en un recipiente con una pala. Semejante ejercicio de estrés no todo el mundo puede hacerlo, entonces más fácil de instalar la hormigonera, ensamblado con tus propias manos a partir de un barril. Además, si mezclas una gran cantidad de la mezcla, la composición acabará seca. La solución comienza a perder humedad mucho más rápido de lo que se puede agitar hasta obtener la consistencia requerida.

Concreto buena calidad No funcionará incluso si usas un taladro. Cuando lo fijas al soporte, quedan grumos de arena en la mezcla. El taladro no sólo debe girar, sino también moverse hacia adelante y hacia atrás y en círculos. A menudo, la herramienta no puede soportar tales tensiones y roturas.

Para comprender el principio de funcionamiento de una hormigonera casera con sus propias manos, que está hecha para una pequeña cantidad de trabajo, es necesario considerar el proceso de mezclar la solución. Hay 3 maneras:

método de gravedad;
método de vibración;
método mecánico.

método de gravedad. Este método no se utiliza en la industria porque el cemento resultante es de baja calidad. Como resultado de la mezcla gravitacional, el recipiente se vuelca, los componentes comienzan a "caer" uno encima del otro y se mezclan formando una masa relativamente homogénea.

Método de vibración. Cuenta el método de producción más confiable hormigón en la industria. En la tina fija, un mezclador vibratorio comienza a moverse, dando como resultado una solución de alta calidad.

método mecánico. Sólo se puede utilizar junto con la gravedad. En este caso, en una tina estacionaria, el mezclador comienza a girar o la tina con protuberancias en el interior gira.

Tecnología de fabricación de hormigoneras.

Existe una gran cantidad de unidades caseras que están adaptadas para la producción de hormigón. El diseño más simple se puede hacer con una lata de leche común, una cacerola grande o leche hervida vieja. Su dibujo es bastante sencillo, y su tecnología de fabricación es aún más sencilla:

soldar el contenedor al eje;
inserte un palo, un trozo de tubo o una banda elástica en la tapa y tire de la tapa con mucha fuerza hacia las manijas;
para simplificar el diseño no se utilizan acoplamientos, corte huecos en forma de arco en el marco y coloque el eje sobre ellos.

Para hacer una unidad más práctica, es necesario utilizar otros dibujos.

Etapas de hacer una hormigonera con tus propias manos.

hacer un contenedor

Antes de comenzar a crear una hormigonera con sus propias manos, debe elegir un recipiente. Para ello, lo mejor es utilizar barriles de metal con una capacidad de al menos 200 litros. Exactamente este volumen se considera óptimo para amasar cantidad requerida concreto a la vez. Es mejor no utilizar recipientes de plástico, ya que no durarán mucho.

Para hacer una hormigonera necesitarás un barril con tapa y fondo. Si el recipiente inicialmente no tiene tapa, entonces se debe soldar cortándola de una hoja de metal. Después de esto, se deben colocar bridas con cojinetes en el fondo y la tapa del barril. En el lateral se corta una trampilla a través de la cual posteriormente se verterán los componentes de la solución. Es mejor hacer dicho agujero más cerca del extremo del recipiente, que quedará más bajo durante el funcionamiento de la hormigonera. La parte recortada del cañón se utilizará como tapa de escotilla. Se asegura mediante bisagras y algún tipo de dispositivo de bloqueo.

Para que la solución se mezcle mejor, se sueldan cuchillas a las paredes internas del cañón en un ángulo de 30 a 40 grados. El ángulo de inclinación se calcula de tal manera que durante el proceso de mezclado el hormigón pueda ser "empujado" hacia afuera. Además, tal Las cuchillas no se pueden fijar en las paredes., sino en el eje del propio dispositivo.

Si no puede encontrar un recipiente adecuado, puede hacerlo usted mismo. Para esto necesitarás siguientes herramientas y materiales:

chapa de 1,5 - 2 mm de espesor;
maquina de soldar;
rodillos;
mazo o martillo de madera.

Antes de empezar a cortar metal, se deben preparar dibujos indicando las dimensiones requeridas. Para realizar el cuerpo de una hormigonera necesitarás una sección redonda central, el fondo del recipiente y dos conos truncados que forman el fondo y parte superior diseños. Las piezas cortadas según las marcas deben doblarse formando anillos. Es más conveniente hacerlo con rodillos. Una vez ajustadas todas las piezas, las costuras se sueldan de forma segura.

Instalación básica

Una hormigonera casera debe tener una base fiable y estable. De lo contrario, la estructura podría volcarse durante el funcionamiento. Si no está previsto cargar en él una gran cantidad de hormigón, entonces es mejor hacer el marco con un cuadrado viga de madera , con una sección de 10x10 o 15x15 cm. Para que la base de la estructura no sufra vibraciones durante el funcionamiento, se deben utilizar conexiones tipo “medio árbol” o “espiga”. Después del montaje, todas las juntas deben pegarse y apretarse adecuadamente con tornillos autorroscantes.

Si desea crear una unidad más confiable y duradera, debe dar preferencia a un marco que soldado desde una esquina de metal Tamaño no inferior a 45x45 mm. También puedes utilizar un canal. Si no hay gasolina maquina de soldar, luego el marco se asegura con remaches o tuercas y tornillos.

Si existe tal deseo, la base se puede equipar con ruedas. Esto requerirá un eje sin cojinetes y las propias ruedas. Esta hormigonera es fácil de voltear y mover. Al montar la base, es necesario prever asas. Con su ayuda, el dispositivo se puede mover.

Durante el proceso de montaje, el bastidor debe dejar espacio para el motor. También será necesario un contrapeso para que al descargar hormigón la estructura no vuelque. Si planea descargar la solución con una pala, en este caso no será necesario un contrapeso. Todos estos puntos deben estar previstos durante la creación del dibujo.

Instalación del motor

Para que la hormigonera sea más eficiente, necesita cualquier motor monofásico cuya velocidad de rotación no supere las 40 rpm.

Muchos maestros que crean. diseño casero Se recomienda utilizar motores eléctricos de lavadoras viejas que hayan fallado, como "Volna" o "Chaika". Estos motores pueden funcionar durante mucho tiempo y no sobrecalentarse. Al elegir un motor, debe recordarse que la velocidad de rotación óptima de la bañera es de 20 a 30 rpm. Para ello se utilizan varias cajas de cambios. Sin embargo, óptimo y opción sencilla es el uso de una polea y una correa de transmisión.

En lugar de un motor de lavadora, Puedes usar un motor de una motocicleta. o un ciclomotor de gasolina. En este caso, la hormigonera no requerirá alimentación eléctrica y podrá utilizarse en cualquier condición. El motor se fija mediante 4 pernos al soporte o bastidor, que están soldados a la carcasa de la caja de cambios.

Sin embargo, una hormigonera casera también puede funcionar utilizando control manual. En este caso no se necesitará ni electricidad ni gasolina. Un dispositivo tan sencillo es móvil, fácil de montar y cualquiera puede utilizarlo. Su único inconveniente es la presencia de un asistente para mezclar la solución.

Finalmente, se pasa un eje a través del contenedor de la estructura. Para que el dispositivo sea más estable, se debe excavar en el suelo en un ángulo de 30 grados.

Por lo tanto, para hacer una hormigonera con sus propias manos, no se necesitan habilidades especiales. El proceso de fabricación se puede ver más claramente en el vídeo. Antes de comenzar a ensamblar dicho dispositivo, debe utilizar los dibujos. Le ayudarán a crear de forma correcta y precisa un diseño casero sin grandes inversiones financieras.

Ningún proyecto de construcción de cualquier escala está completo sin una hormigonera de alta calidad. El dispositivo no es barato, pero es necesario periódicamente en la casa de campo o en el hogar, por lo que muchas personas piensan en comprarlo incluso en los casos en que no se trata de la cuestión de la construcción global. Puede salir de esta situación construyendo usted mismo una hormigonera de alta calidad. Hoy veremos varias opciones sobre cómo hacer esto más fácil y económico.

Hormigonera. ¿Por qué es necesario?

Una hormigonera casera con sus propias manos abre muchas perspectivas para trabajar con hormigón y no solo con él, sino con todas las mezclas de construcción. Si dedica algún tiempo a construir un dispositivo de cualquier nivel de complejidad, puede obtener un diseño confiable que ayudará no solo a su propietario, sino también a sus vecinos más de una vez.

Es útil para preparar mortero al colocar ladrillos, bloques de espuma, piedra y para construir cimientos. diferentes tipos, para la fabricación de elementos decorativos y diseño de exteriores, Por ejemplo, senderos del jardín. El precio de la hormigonera más económica es de unos 8 mil rublos.

Precios de hormigoneras.

En promedio, tendrá una capacidad de 20 a 25 litros y la potencia puede ser de 150 W. No es la mejor opción ni siquiera para uso periódico, especialmente para la construcción. El tambor mezclador de estas hormigoneras es accionado por una correa mediante un motor eléctrico, y esta es la forma más diseño simple, que puedes comprar.

Los modelos más avanzados y productivos se encuentran en una categoría de precios más seria. Aproximadamente 22.000 lechones para una hormigonera con tambor mezclador accionado por llantas. Su volumen será de 120 a 140 litros, lo que equivale aproximadamente a 80 kg de la mezcla terminada. Este aún no es un modelo profesional, pero ya se puede utilizar para construcciones a pequeña escala. Ahora que nos guiamos por los precios y las características de las hormigoneras prefabricadas, podemos considerar opciones para construirlas nosotros mismos, y el diseño se puede elegir dependiendo de cuántos cubos necesitemos en una hormigonera premezclada.

Elegir un diseño de hormigonera.

Para una casa de campo o una parcela personal, todos podrán elegir un dispositivo de tal productividad que lo necesiten y no pagar de más por metros cúbicos adicionales de aire terrestre. Ésta es la principal ventaja de construir usted mismo una hormigonera. La segunda ventaja es que puedes usar literalmente todo lo que tengas a mano y construir una planta mezcladora de concreto con costos mínimos en términos de dinero y tiempo.

Por este motivo, la elección del concepto del dispositivo queda en manos del propietario. Publicamos fotos de los dispositivos más interesantes y sencillos, pero siempre puedes complicar el diseño.

Elementos de diseño requeridos

Sea como fuere, cualquier hormigonera debe contar en su diseño con los siguientes elementos para que pueda realizar mínimamente sus funciones:

Cómo hacer un marco y seleccionar un motor eléctrico.

El marco y el marco de una hormigonera pueden estar hechos de madera, pero existen muchas preguntas sobre la practicidad de dicho diseño. Como opción temporal, puede utilizar madera de 15x15, pero cada individuo debe juzgar si esto tiene sentido. La opción óptima en cuanto a durabilidad y resistencia es un marco soldado hecho de acero en ángulo o laminado de cualquier perfil. Hemos presentado varios dibujos en la foto como ejemplo.

Si decides instalar motor eléctrico, por regla general, utilizan un motor doméstico. lavadora. Empíricamente, se ha calculado durante mucho tiempo que 25-30 revoluciones por minuto en la salida de la caja de cambios son suficientes para una mezcla de alta calidad de cualquier mezcla. Un motor eléctrico de una lavadora puede proporcionar un buen par y el motor es bastante duradero, especialmente si se utiliza en un modo de funcionamiento suave. Para hormigoneras más productivas y de mayor volumen, se utilizan motores eléctricos trifásicos.

Obligatorio parámetros geométricos para una hormigonera de tipo cilíndrico: el ángulo de inclinación del eje principal es de aproximadamente 40 a 45 grados. En este caso es necesario mecanismo de plegado para descargar la mezcla terminada. Hay opciones para hormigoneras caseras hechas de barril con tambor mezclador horizontal. En este caso, se instala una trampilla con bisagras en el barril, que se cierra herméticamente durante la preparación de la mezcla de concreto, se abre durante la descarga y la mezcla terminada cae en un recipiente preparado de antemano.

Existen muchos diseños y tipos de hormigoneras caseras. Lo principal a la hora de diseñarlo y construirlo es la paciencia y la capacidad de utilizar herramientas básicas y soldadura, que es lo que deseamos para ti. Buena suerte a todos!

Es difícil imaginar cualquier tipo de construcción sin procesos tecnológicos usando morteros de cemento. Y para los dueños de los suyos. casa de Campo, con su constante estado de reparación "permanente" y mejora del territorio, el hormigonado en general es una operación muy popular: o es necesario rellenar los senderos del jardín, luego es necesario cimentar una glorieta, o es necesario renovar las zonas ciegas, o poner una valla... En una palabra, literalmente en cada paso se requiere la producción de hormigón; la diferencia está solo en la escala del evento.

Muchos constructores individuales prefieren no molestarse en mezclar el mortero ellos mismos; esto se puede evitar si hay una planta de hormigón armado u otra empresa cercana que brinde servicios para la producción de concreto y su entrega al lugar de trabajo. Pero, en primer lugar, cuesta mucho dinero. En segundo lugar, esta oportunidad no está disponible en todas partes. Y en tercer lugar, no siempre tiene sentido recurrir a dichos servicios por razones de la pequeña escala de la tarea de construcción o reparación; resultará simplemente ridículo o extremadamente poco rentable. Es más fácil preparar usted mismo la cantidad necesaria de solución. Esto, por supuesto, se puede hacer manualmente, pero es mejor comprar (alquilar) una hormigonera o mostrarse como un verdadero propietario: para el futuro, hágase una hormigonera con sus propias manos.

El artículo discutirá varios modelos caseros hormigoneras, desde las más simples hasta aquellas que no se diferencian mucho de las muestras presentadas en las tiendas.

Una breve excursión: ¿qué tipos de hormigoneras existen?

En general, puedes cocinar sin ningún equipo. A algunos artesanos incluso les gusta trabajar “a la antigua usanza”, mezclando Nuevo Testamento con arena y otros componentes (si es necesario), y luego agregando gradualmente la cantidad de agua requerida. Para ello se utilizan grandes contenedores con lados bajos, fabricados en fábrica o incluso caseros, hechos de tablas y revestidos con metal fino.

Mezclar a mano: ¿cuánto tiempo tienes para hacer esto?

Algunas personas prefieren prescindir por completo de los recipientes y simplemente preparan la solución en un área preparada y nivelada. Sin embargo, en cualquier caso, el procedimiento de mezclar primero los componentes secos con una pala o azadón y luego con agua es un proceso que requiere mucha mano de obra y mucho esfuerzo en la etapa preliminar, antes de comenzar el hormigonado. Y si se prevé que el trabajo sea a gran escala, este enfoque no se justificará.

Precios de las hormigoneras Vikhr.

hormigonera torbellino

Mezcladores de construcción o accesorios para taladros: son más adecuados para mezclas de construcción secas o materiales poliméricos compuestos. Arena y cemento para ellos ya es una "prueba" bastante difícil, y si aún es necesario agregar grava, piedra triturada o arcilla expandida en una fracción grande, entonces se puede dejar a un lado la mezcladora o el taladro: no solo No se consigue una mezcla homogénea y de alta calidad, sino que además existe un alto riesgo de sobrecalentamiento de la caja de cambios o del accionamiento eléctrico del dispositivo.

Esta tarea se hace cargo de las hormigoneras (hormigoneras), que se diferencian no solo en el tamaño, la potencia y la potencia motriz, sino también en el principio de funcionamiento.

Principio de mezcla forzada

Principio forzado: los componentes de la solución se mezclan en un recipiente estacionario. Se realiza mediante movimientos circulares del eje con palas conectadas a un accionamiento mecánico. (El trabajo con una batidora de construcción o un taladro con accesorio también se puede atribuir con seguridad al principio de amasado forzado).

El diseño de instalación puede variar. Por tanto, el tambor de trabajo puede ser un cilindro de pequeña altura ubicado verticalmente, en el que las palas giran sobre un eje vertical (como en la figura de arriba).

Otra opción es cuando el contenedor en sí está ubicado horizontalmente y el eje con palas también está orientado en un plano horizontal. A continuación es diagrama de circuito una hormigonera de este tipo; quién sabe, tal vez sirva de prototipo para alguien salir adelante por sí mismo.

En el dibujo los números indican:

1 – cuerpo del tambor, en el que la solución está mezclada.

2 – un marco en el que se montan todos los componentes de la unidad.

3 – Accionamiento eléctrico. En este caso, con tales dimensiones del mezclador, la potencia óptima sería de aproximadamente 5 ÷ 6 kW.

4 – elementos de seguimiento y control: interruptores de alimentación, lámparas indicadoras.

5 – Trampilla inferior (compuerta): para descargar la solución terminada en un contenedor colocado debajo.

6 – palanca para abrir la persiana.

7 – rejilla de seguridad instalada durante el amasado.

8 – caja de cambios para transmitir la rotación desde el accionamiento eléctrico al eje de trabajo.

9 – cubierta protectora de transmisión por correa.

10 – embrague de seguridad.

11 – un eje de trabajo con cuchillas instaladas para mezclar la solución.

La descarga de la solución terminada se puede organizar de acuerdo con un principio diferente: el tambor de trabajo no está montado en el marco de manera rígida, sino de manera articulada. Al mezclar hormigón, se bloquea en la posición de trabajo. Y para retirar la solución terminada, un recipiente. retirado del tapón, y con la ayuda de una palanca especial gira en los ejes de suspensión. La solución se descarga en el contenedor sustituido a través de la trampilla de carga superior.

Otro esquema es algo más sencillo, con una palanca para inclinar el contenedor.

Las hormigoneras de acción forzada permiten alcanzar niveles muy altos de homogeneidad de la solución. Se utilizan activamente en condiciones industriales, en la construcción y en la práctica privada. Sin embargo, no están exentos de inconvenientes bastante importantes:

En un contenedor de trabajo, a menudo es imposible evitar la creación de "zonas muertas", a lo largo de las paredes, especialmente en las esquinas. No es fácil colocar las palas con un espacio mínimo en las paredes internas del cilindro, especialmente porque en tales condiciones hay un aumento constante del desgaste de las piezas en fricción.
Complejidad estructural: se requiere una protección sellada confiable de las unidades giratorias (bloques de soporte) en el eje de trabajo contra los efectos agresivos del mortero de cemento.
Es casi imposible preparar una solución con relleno medio o grueso en una hormigonera de este tipo. Pero para trabajos de enlucido y acabado, utilizando mezclas de construcción ya preparadas, esto es el mas optimo opción.

Mezcla por gravedad

El principio gravitacional de la mezcla: los componentes de la solución se mezclan bajo la influencia de su propia gravedad. Un ejemplo ilustrativo: colocar en jarra de vidrio dos productos diferentes, por ejemplo, dos tipos de cereal, cierre la tapa y comience a girar; comenzará la mezcla.

Está claro que este enfoque en su forma "pura" no proporciona una preparación de alta calidad de la solución o requerirá demasiado tiempo para lograr una consistencia aceptable. En condiciones industriales, este método no se utiliza, pero para las necesidades del hogar se puede fabricar una hormigonera pequeña y sencilla.

El dibujo muestra una lata; es conveniente desde el punto de vista de cerrar herméticamente la tapa. Pero, en principio, se puede utilizar casi cualquier recipiente si el propietario considera detenidamente la cuestión de cerrarlo de forma segura mientras se mezcla la solución.

El eje de rotación se puede fijar fuera del contenedor; en este caso, no es necesario garantizar el sellado del conjunto a su paso a través de la pared. Pero aún es mejor lograrlo: un obstáculo artificial de este tipo durante la mezcla gravitacional de la solución mejorará un poco su calidad.

Puedes encontrar mucho en Internet. soluciones interesantes para la fabricación de hormigoneras tan sencillas a partir de medios improvisados. Muy a menudo se utilizan los viejos. barriles de hierro. Tomar una postura, probablemente ni una sola buena personal de mantenimiento en casa No habrá dificultades especiales.

Lo más difícil, probablemente, sea, nuevamente, pensar en la cuestión de una trampilla hermética que, cuando está abierta, permitirá cargar los componentes de la mezcla y verter agua, y cuando está cerrada, durante la mezcla, no permitirá que solución líquida se escape. Los enfoques aquí pueden ser diferentes, pero la mayoría de las veces utilizan una puerta con bisagras soldadas, cuya abertura está sellada con goma alrededor del perímetro.

Algunos artesanos creativos complican un poco el diseño para mejorar la calidad de la mezcla de hormigón. Así, por ejemplo, para aumentar la amplitud de las diferencias de altura, el cañón se puede colocar no a lo largo del eje "correcto" del cilindro, sino en diagonal.

Por supuesto, hacer girar una hormigonera de este tipo es algo más difícil, pero se logrará una mezcla uniforme de la solución más rápidamente.

Principio combinado

Así, se mencionó anteriormente que el principio gravitacional de mezclar en su “forma pura” no se distingue por la productividad y la alta calidad del lote. Probablemente escuchará objeciones; después de todo, se cree, y muchas fuentes afirman, que la mayoría de las hormigoneras convencionales con un tambor giratorio ubicado en ángulo utilizan precisamente el principio de gravitación. Podemos estar de acuerdo con esto, pero sólo haciendo una observación muy importante.

En tales dispositivos de mezcla es necesario superficie interior la caja tiene palas rígidamente fijadas. Su configuración y tamaño están pensados por los diseñadores. Al girar, estas palas se mueven con respecto a la solución tendiendo hacia abajo por su propio peso. Por tanto, en este caso sería más apropiado hablar de la combinación de dos principios, tanto gravitacional como forzado. Y, de hecho, así es exactamente como están diseñados la gran mayoría de aparatos de cocina.

Hay varias ventajas:

No es necesario sellar ni el tambor en sí (está constantemente abierto en la parte superior) ni la unidad de rotación (ya que aquí no se supone ningún contacto con la solución).
El desgaste de las piezas es significativamente menor.
Estas hormigoneras son de funcionamiento sencillo y fiable y de fácil mantenimiento.
Prácticamente no existen restricciones sobre la composición de los componentes de la solución: se pueden utilizar piedra triturada, grava, arcilla expandida, etc.

La fabricación de una hormigonera de este tipo se analizará con más detalle.

Por cierto, volvamos por un momento a esos simples barriles-hormigonera mencionados anteriormente. Si muestras un poco de ingenio, también es muy fácil modernizarlos, mejorando drásticamente tanto su rendimiento como la calidad de la solución mixta. Para ello, basta con triplicar las palas o cualquier otro obstáculo artificial en su superficie interior.

Una de las opciones se muestra en el diagrama. En este caso se utiliza un peine, que es fácil de soldar desde una esquina y un trozo de varilla de refuerzo. Dos de estos peines transferirán inmediatamente la hormigonera de la categoría de gravitacionales a la "familia" de las combinadas más avanzadas.

Mezcla por vibración de los componentes de la solución.

No es tan frecuente, pero aún así algunos entusiastas intentan aplicar el principio de mezclar mortero de hormigón mediante vibración. En condiciones industriales, estas instalaciones dan excelentes resultados y se utilizan para la producción de piezas de hormigón armado de alta precisión con las más altas características operativas.

Y en casa, los artesanos intentan utilizar uno potente como motor (lo principal es que su acción de vibración es independiente y no requiere presionar el cartucho contra un obstáculo).

Resulta algo como esto:

1 – cuerpo del recipiente en el que se mezclan los componentes de la solución. Se da preferencia a las tinas (barriles) redondas, de radio no demasiado grande, pero altas.

2 – un soporte está rígidamente unido al cuerpo, en el que se encuentra un generador de impulsos de vibración, en nuestro caso un taladro percutor (elemento 3).

La potencia del taladro percutor debe ser de al menos 1,3 - 1,5 kW. Incluso esto no garantizará el éxito y, con menos fuerza motriz, no vale la pena intentarlo.

En el portabrocas se inserta una varilla larga (pos. 4), que está conectada a un vibrador (pos. 6). Esta varilla debe tener una longitud tal que el disco vibrador quede ubicado en altura aproximadamente en el centro de la capa de la solución preparada (elemento 5).

Parece que todo es sencillo, pero este esquema no siempre da buenos resultados. Los errores suelen radicar en descuidar matices aparentemente pequeños:

Un vibrador plano simplemente no funcionará. Se necesita una forma que propague vibraciones en un medio denso desde un punto central casi esféricamente hacia la periferia. Debería quedar algo con forma de huso, similar a dos placas conectadas entre sí con la parte inferior hacia afuera. En principio, esta es una de las soluciones: dos placas de metal montadas sobre un eje.
El diámetro del vibrador depende de la potencia motriz. Al realizar cálculos, se puede partir de sus proporciones aproximadas: 150 ÷ 200 mm por 1 kW de potencia del taladro percutor. Entonces, si tomamos un taladro percutor con una potencia de 1,5 kW, prepararemos "placas" con un diámetro de 225 a 300 mm.
El diámetro del cilindro en sí debe ser tal que desde el borde exterior del vibrador, colocado exactamente en el centro, hasta la pared del recipiente haya una distancia aproximadamente igual al radio de la placa.
Para crear ondas de vibración capaces de manejar la mezcla de cemento y arena, el nivel de la solución por encima y por debajo del vibrador debe ser aproximadamente igual al diámetro de las "placas".

Mezcla de vibraciones mezclas de concreto Da una solución de excelente calidad. El proceso se controla visualmente muy fácilmente, desde la agitación activa, el movimiento y el burbujeo hasta obtener una superficie lisa y ondulada (solución lista). Pero hay que admitir que para ello es necesario cumplir con muchos “caprichos” específicos. Y una cosa más: las soluciones "pesadas" con grava o piedra triturada también son problemáticas de preparar de esta manera. Por lo tanto, este método no se usa mucho entre los propietarios privados: es más fácil hacer una hormigonera de acuerdo con el esquema "clásico".

Autoproducción de una hormigonera “clásica”

Es necesario advertir de inmediato a los "cabezas calientes": no todos pueden encargarse de la producción de una hormigonera de este tipo. Aunque en muchos artículos hay un "motivo de bravura" de que es más fácil y más barato que comprar uno ya hecho, todavía no debes creerlo.

- En primer lugar, no se debe iniciar este tipo de trabajo si el propietario conoce el arte de soldar sólo de oídas o está involucrado en este campo.

“En segundo lugar, el trabajo será rentable si la mayoría de los componentes para fabricar una hormigonera se pueden encontrar entre cosas innecesarias en la propia casa, en los vecinos o incluso en un vertedero.

- En tercer lugar, la experiencia existente en diseño, producción de fontanería, soldadura, electricidad y materiales disponibles económicos o incluso gratuitos debe multiplicarse por el deseo expresado de fabricar usted mismo una hormigonera. Hay una categoría bastante grande de personas que están ansiosas por intentar hacer todo con sus propias manos; esta es una tarea específica para ellos. Si empiezas a trabajar sin cumplir esas condiciones, simplemente abrigando la efímera esperanza de salvar algo, entonces es mejor no empezar. Se desperdiciará tiempo y materiales, y será mucho más económico y fácil comprar una hormigonera pequeña y económica; afortunadamente, la elección es bastante amplia.

El esquema general de las hormigoneras es aproximadamente el mismo.

Si consideramos casi cualquiera de estas hormigoneras, siempre destacan claramente tres unidades estructurales principales:

El recipiente en sí (tina) en el que se mezcla la solución, con todos los dispositivos de mezcla adicionales ubicados en él.
Bastidor (cama, bastidor), que sirve para colocar sobre él una tina de mezcla, un accionamiento eléctrico o manual, controles y, si es necesario, medios de movimiento. El marco debe proporcionar una sujeción articulada móvil del contenedor, un grado de libertad tanto alrededor de su propio eje como con respecto al horizonte con diferentes ángulos de inclinación. La estructura en sí puede ser estacionaria o puede tener ruedas para moverse por el sitio de construcción.
El accionamiento es un mecanismo que asegura la rotación del recipiente mezclador alrededor de su eje. En la mayoría de los casos se utiliza un accionamiento eléctrico. Para hormigoneras pequeñas, un accionamiento manual puede ser suficiente. (Rara vez) puede encontrar opciones para instalar motores de combustión interna (gasolina o diésel); entonces la hormigonera no dependerá de la fuente de energía. Cualquier accionamiento transmite el par con el número de revoluciones necesarias para la tecnología de mezcla a través de una caja de cambios (no hay restricciones: los artesanos utilizan cualquier tipo de transmisión: engranaje, correa, tornillo sin fin, etc.).

Ahora veamos la fabricación de todas estas unidades por separado.

Tina de mezcla

Al fabricar un recipiente de mezcla, se supone que durante el funcionamiento suele llenarse hasta un máximo del 30-40% de su volumen total. Normalmente, estos cubos se fabrican con un volumen de 100 a 200 litros. Si excede estos límites, será difícil crear de forma independiente un marco estable y confiable y equipar una hormigonera casera con un accionamiento tan potente. Con volúmenes de tanques pequeños, tanto el montaje como el funcionamiento de una hormigonera a menudo resultan simplemente no rentables.

Precios de las hormigoneras Enkor.

hormigonera Enkor

La forma más sencilla, por supuesto, es encontrar un recipiente ya preparado que sea adecuado en volumen y dimensiones como mezclador principal. Inmediatamente se sugiere sí es el mismo barril de metal.

El método más sencillo vuelve a ser un barril de metal.

Esta opción es totalmente posible, pero para una buena hormigonera, la forma cilíndrica de la tina no es óptima. Es posible que quede mucha solución sin mezclar en las esquinas alrededor del fondo y es posible que la solución salpique desde arriba al revolver.

Hacer una transición suave de una pared a otra es una tarea muy difícil, pero probablemente cualquier artesano pueda darle al barril una forma de pera. Se hacen cortes triangulares en la parte superior y luego se sueldan los “pétalos” restantes para obtener un estrechamiento uniforme.

Cañón mejorado: la parte superior se ha estrechado

Un artesano encontró una solución interesante que decidió adaptar barril de plastico. ¿Por qué no? Las curvas suaves de la forma son lo que se requiere en un contenedor hormigonera. Es muy posible fijar las palas a su superficie interior y el eje con el mecanismo de transmisión de rotación desde el exterior hacia abajo, no mediante soldadura, sino mediante conexiones roscadas. ¡Pero qué enorme ganancia en términos de peso del propio dispositivo!

Un enfoque original: un barril de plástico.

Como resultado, el diseñador de este modelo ni siquiera lo hizo con un marco de acero, sino con un móvil. base de madera– un carro con ruedas.

La altura de un barril estándar para su uso como contenedor de hormigonera sigue siendo demasiado grande y complica la alineación de todo el conjunto. Tenga en cuenta que en tales casos, generalmente se utilizan rodillos de soporte para la estabilización: la bañera alta parece rodar sobre ellos, apoyándose en su parte superior.

Si no hay un recipiente adecuado, pero hay disponible chapa con un espesor de 2 ÷ 3 mm, entonces puede intentar hacer un recipiente usted mismo, dándole todas las formas necesarias.

No es infundado, para aquellos propietarios que se consideran maestros en trabajo de soldadura, podemos sugerir dibujo interesante fabricando una hormigonera “clásica” con cubo en forma de gota.

Las dimensiones totales del contenedor, sin la unidad de conexión con la caja de cambios, son 400 ÷ 500 mm. Parecería, no mucho, compacto, pero incluso solo en la parte cilíndrica caben unos 30 litros de solución, un indicador completamente aceptable para una hormigonera doméstica.

1 – cubo de rueda de automóvil. Puedes hacer esta pieza tú mismo, pero aún es más fácil usar una ya hecha.

2 - fondo de la tina. Cortar de una chapa de acero, preferiblemente de 5 mm de espesor. La siguiente figura muestra esta posición por separado en una vista ampliada. Agujeros (8 ordenador personal, con un diámetro de 6,5 mm) debe coincidir exactamente con los orificios del buje (pos. 1 ).

3 – la parte cilíndrica de la tina (carcasa) está soldada a partir de una tira de acero doblada en forma de anillo, de 2 mm de espesor y dimensiones 150 × 1580 mm. Todas las soldaduras al montar la tina se hacen continuas y selladas. Es aconsejable reforzar el caparazón desde arriba con una banda de metal ( cinta).

4 — la parte cónica de la tina está soldada a partir de cuatro piezas idénticas. Sus dimensiones, incluidos los radios de curvatura en las partes superior e inferior, se muestran en la figura.

5 – a lo largo del borde superior, el borde de la bañera está ensanchado hacia afuera y Por Se suelda una varilla de acero con un diámetro de 10 mm alrededor del círculo (se muestra bien en el diagrama - nodo A ).

6 – Las “cuchillas” (divisores de solución) están soldadas dentro de la tina. En este caso, la estructura que se muestra en el diagrama, hecha de varilla de refuerzo con un diámetro de 16 mm, será suficiente. Se fabrican 3 pares de estos divisores y se sueldan uniformemente alrededor de la circunferencia, cada 120°. Por cierto, también deberían darle resistencia adicional a la bañera. Cada par tiene un divisor recto que va desde la parte inferior del cuello y otro curvado en ángulo recto.

Nodo inferior ( B), que incluye el cubo y el fondo ya mencionados, se muestra mejor en un dibujo separado ampliado.

7 – pernos que conectan el cubo con la parte inferior. Las tuercas se encuentran en el exterior. Entre las piezas hay una junta de goma de al menos 2 ÷ 3 mm (elemento 11).

8 – un tornillo con arandela que fija el cubo al eje de salida de la caja de cambios (pos. 9 ). El cubo está protegido contra el giro del eje mediante una chaveta (pos. 10 ).

Bloque de conexión inferior ( B) está preparado, probado, pero montado solo después de ensamblar el marco e instalar la transmisión y la caja de cambios en él. En principio, esta será una de las operaciones finales, en una unidad ya montada en la caja de cambios. B el tanque de mezcla de concreto quedará “asentado” sobre los tornillos.

Todas las soldaduras deben desincrustarse e inspeccionarse cuidadosamente para garantizar que estén completas. Prueba de fugas tinas.

Video: hormigonera casera con tina soldada de chapa de acero.

Bastidor de hormigonera

En la fabricación de bastidores o carros para hormigoneras, también es muy bienvenido el ingenio de los artesanos que pueden adaptar elementos innecesarios en la finca para este diseño. partes de metal y ruedas.

Los marcos pueden tener ruedas, lo que significa que se pueden transportar fácilmente a Lugar correcto. También puede hacer un marco estacionario e inmóvil: es más fácil de fabricar y, en las condiciones de un área suburbana, generalmente no se planifican grandes movimientos de la hormigonera.

Los marcos también pueden diferir en el grado de libertad proporcionado a la tina de mezcla. Por lo tanto, el contenedor se puede instalar de forma articulada, cambiando el ángulo de inclinación de su eje hacia el horizonte según sea necesario, para soluciones de diversos grados de "pesadez", para verter hormigón prefabricado, para lavar el contenedor, etc.

Una opción más sencilla es cuando la bañera en el marco siempre ocupa una posición y, para descargar la solución, toda la hormigonera se inclina hacia adelante, como una carretilla (como se muestra en una de las imágenes de arriba) o una mecedora para niños sobre guías arqueadas.

Video: hormigonera casera con marco tipo columpio.

Sin embargo, sigamos considerando el dibujo de una hormigonera, cuya fabricación se describió anteriormente. Es muy posible seguir este camino. El dibujo, para facilitar la percepción y para mayor claridad en el tamaño y disposición de las piezas, se presenta en dos proyecciones.

Hormigonera - vista frontal

Montar un marco de este tipo a partir de tubos ordinarios y perfilados y restos de chapa no será algo extremadamente difícil para un mecánico o soldador experimentado. Mientras tanto, este diseño ha sido probado: no es pesado, pero garantiza una estabilidad confiable de la hormigonera en la posición de transporte y trabajo, y garantiza la máxima facilidad de uso.

ella es una vista lateral

1 - Esta es la misma tina que se describió en la sección anterior del artículo.

2 – una palanca para instalar la bañera en la posición deseada y para volcarla durante la descarga. Para una palanca puedes usar tubo de acero½ pulgada (½ʺ).

3 – un refuerzo cortado en acero de 3 mm (s 3) garantiza una fijación segura de la palanca al bastidor auxiliar giratorio (pos. 18 ).

4 – ruedas metálicas Ø 350 mm. Por lo general, se obtienen de equipos agrícolas fuera de servicio.

5 – Patas de empuje con cojinetes de empuje para una instalación estable de la hormigonera en la posición de trabajo. Están hechos de tubo de ½ʺ (los propios soportes) y acero s3 (cojinetes de empuje).

6 – travesaño del bastidor de la hormigonera. Se utiliza un tubo perfilado con una sección transversal de 60 × 20 mm.

8 - una viga inclinada (tubo de 60 × 20 mm), y por su rigidez - un puntal (pos. 7 ) Relacionado con viga transversal. Para el puntal - tubo de ½ʺ.

9 – un panel al que se unirán los controles del accionamiento eléctrico. El panel está cortado en acero s3.

11 - Eje de la rueda. Hecho de un círculo de metal de Ø16 mm - según el tamaño del orificio de montaje disponible ruedas

12 – viga longitudinal del bastidor de la hormigonera. Tubo perfilado de 60 × 20 mm.

13 – soporte vertical. Tubo perfilado de 60 × 20 mm.

14 – ojal de fijación articulada del subchasis giratorio. Dos piezas están fabricadas en acero S5.

15 – caja de cambios de transmisión. EN esta opción– montaje listo para usar, tipo tornillo sin fin, con relación de transmisión i = 17.

16 – embrague de seguridad en el eje de transmisión eléctrica.

17 – . En concreto, en este modelo de hormigonera, la promotora utilizó un accionamiento trifásico (380 V), con una potencia nominal de 1 kW, y una velocidad de rotación de 950 rpm.

18 – un bastidor auxiliar oscilante sobre el que están montados tanto el accionamiento eléctrico con la caja de cambios como el propio recipiente de mezcla. Está hecho de las siguientes partes: dos largueros de un tubo de ¾ʺ, cuatro travesaños de un ángulo de 35 × 35 mm.

19 , 20 Y 21 – elementos de control del accionamiento eléctrico: pulsador de arranque, caja de condensadores y cable de alimentación con toma trifásica, respectivamente.

Ahora - un nudo un poco más grande A, que asegura la instalación y fijación de la cuba de mezcla en la posición deseada.

En camilla (pos. 18 ) el ojo está soldado (pos. 22 ), y sobre el soporte inclinado (pos. 8 ) – sector (pos. 10 ). Tanto el ojo como el sector pueden ser de acero s3. La posición seleccionada se fija con un pasador (pos. 23 ), y para que no se pierda se recomienda colgarlo de una cadena.

El número de posiciones fijas en un sector puede variar. Sin embargo, suele ser suficiente t reh:

– en un ángulo de 50° con respecto a la horizontal – para mezclar materiales pesados soluciones concretas;

– en un ángulo de 30 ° - para preparar morteros ligeros (por ejemplo, mampostería);

– horizontalmente – para lavar la tina.

Después de ensamblar el marco, se eliminan todas las soldaduras de la escoria y las piezas deben limpiarse de corrosión. Luego se recomienda cubrir la estructura con pintura para metal de alta calidad. Los componentes de fricción del bastidor (suspensión del bastidor auxiliar en los soportes del bastidor, ejes de las ruedas) se recubren generosamente con grasa para bisagras convencional.

En la variante considerada, la unidad de propulsión y de caja de cambios están fijadas al bastidor auxiliar (para mantener una alineación precisa). Después de comprobar el funcionamiento (prueba de funcionamiento), finalmente se puede montar la hormigonera colocando el recipiente de mezcla en su lugar y fijándolo con pernos.

Algunas palabras sobre el viaje.

En el ejemplo que nos ocupa se utilizó el motor eléctrico y la caja de cambios ya recomendados por el desarrollador del modelo. Sin embargo, en la práctica de las hormigoneras de fabricación propia, es muy generalizado Existe una situación en la que un maestro "sobre la marcha" selecciona una unidad de entre las disponibles y encuentra una manera de transmitir el par al tanque de mezcla.

Es habitual calcular la potencia de accionamiento eléctrico necesaria basándose en la proporción de 20 W por litro de solución en un esquema con tina inclinada. (En posición horizontal, por ejemplo en modelos con cañón sobre eje horizontal, serán suficientes 15 W/l). No debes olvidarte de esta relación para no sobrecargar el variador. Por ejemplo, si el motor en nuestro caso tiene una potencia de 1 kW, entonces no conviene mezclar más de 50 litros de solución, independientemente del tamaño de la tina.

Por lo tanto, a menudo se comienza a fabricar la propia bañera, a partir de los parámetros del accionamiento que se planea instalar en la hormigonera.

La velocidad de rotación de la cubeta mezcladora también debe estar dentro de cierto estructura . Por tanto, se considera óptimo de 30 a 50 rpm. Reducir la velocidad es retrasar deliberadamente el proceso de elaboración de la solución. Y si la velocidad es demasiado alta, la solución empezará a salpicar.

No siempre es posible encontrar una caja de cambios ya preparada que cumpla con los requisitos tanto en términos de dimensiones como de relación de transmisión. Por eso, muchos maestros encuentran el suyo, a veces muy formas originales transferencias esfuerzo de torsión asegurando la velocidad angular requerida. En la versión considerada, el mezclador se monta directamente sobre el eje accionado de la caja de cambios. Sin embargo, a menudo la bañera se instala sobre un eje libre y el par carrilcome sobre él mediante transmisión por engranajes, correas y cadenas. Por ejemplo, aquí hay algunas soluciones originales:

En lugar de poleas, ruedas de bicicleta.

hecho en casa caja de cambios - conducir de una vieja lavadora, transmite la rotación mediante transmisiones por correas a través de las poleas de sus engranajes y ruedas de bicicleta viejas.

El marco más simple con una caja de cambios casera.

Bastidor fijo para hormigonera con reductor casero.

Una caja de cambios casera que combina una correa y dos. transmisión por cadena. Nuevamente había algunas piezas de bicicleta.

Una hormigonera de pequeñas dimensiones, cuya rotación se transmite directamente al cucharón mediante una transmisión por correa. La polea está ubicada estructuralmente en el propio tanque de mezcla.

A menudo se utilizan piezas de coche que ya no se necesitan en el garaje. Una solución popular es utilizar un volante con una corona dentada. Por cierto, es muy fácil encontrar un par de engranajes impulsores, desde el motor de arranque Bendix del automóvil, ya que están "hechos el uno para el otro".

El volante se puede soldar completamente al fondo de la bañera.

Otra opción es cuando solo se utiliza la corona. Probablemente no sea necesario decir que en este caso es extremadamente punto importante Habrá una alineación muy cuidadosa del mismo.

En una palabra, un propietario ahorrativo a menudo puede encontrar repuestos para su propio solución original la cuestión de fabricar la caja de cambios requerida. Quizás las opciones mostradas sean una buena pista para alguien.

Video: otra opción de diseño para una hormigonera

Precios de las hormigoneras Stroymash.

hormigonera Stroymash

Si todo salió bien, se puede felicitar al propietario por haber encontrado con éxito un buen "ayudante". Pero para que la hormigonera dure más y no cause incidentes de emergencia, es necesario cumplir con ciertas reglas:

Como cualquier equipo asociado al consumo de electricidad, una hormigonera requiere el cumplimiento de las normas de seguridad eléctrica. Y en este caso, esta cuestión es aún más grave, ya que la operación siempre se realiza en condiciones alta humedad y una alta probabilidad de salpicaduras de agua. Es decir, todos los cables y conexiones de contacto deben tener el aislamiento más confiable, eliminando por completo descargas eléctricas o cortocircuitos.
El funcionamiento de una hormigonera siempre está asociado a niveles altos vibraciones. Esto lleva al debilitamiento conexiones roscadas, lo que significa que deben revisarse y apretarse periódicamente. Al mismo tiempo, no se debe olvidar controlar la seguridad de otros componentes y piezas, soldaduras etcétera .
Antes de comenzar a trabajar, debe asegurarse de que la hormigonera esté instalada de forma segura. Debe descansar firmemente sobre todos sus soportes estándar. Si la estructura es móvil, se colocan calzos (cuñas) debajo de las ruedas.
Nunca, bajo ninguna circunstancia No No deje desatendida una hormigonera en funcionamiento. No se debe permitir que personas curiosas, y especialmente niños, se acerquen a ella.
Al trabajar, es mejor utilizar protección para la piel y los ojos, ya que el cemento tiene un efecto bastante agresivo sobre los tejidos y las membranas mucosas.
¡Comprobar la calidad de la solución resultante con una pala o un palo mientras la hormigonera está en funcionamiento es el colmo de la imprudencia! Muy a menudo, estas acciones terminan en lesiones graves en las manos o en la cara.

Y en conclusión, el artículo es una prueba de que no hay límites a la creatividad a la hora de crear equipos caseros.

Vídeo: hormigonera casera basada en un viejo tractor T-16.

Al realizar trabajos pesados trabajo de construcción una hormigonera manual se convertirá en un asistente indispensable y solicitado. Las capacidades de este útil dispositivo no se limitan al hormigón en sí; con no menos éxito, se puede mezclar cualquier mortero de cemento y arena.

Hormigonera mecánica: pros y contras

Es bastante fácil determinar el ámbito de aplicación de una hormigonera de fabricación propia. Debe basarse en la capacidad personal para trabajos de construcción pesados. Porque es relativamente fácil mezclar la solución en un barril mecanizado de 200 litros, pero esta mezcla de cemento y grava aún debe entregarse a su destino, verterse en un molde y someterse a compactación por vibración (si lo prevé la tecnología). La solución que no se resolvió durante el día se endurecerá hasta formar una pila informe, como un monumento a su mala gestión.

El otro extremo es intentar hormigonar una cimentación de 10x20 metros utilizando un mortero casero. Ninguna hormigonera mecánica puede soportar semejante volumen de trabajo, y su propietario aún menos. Tiene más sentido pedir un camión volquete de hormigón con un volumen de varios cubos y esparcir su contenido sobre encofrados preestablecidos; esto será óptimo en términos de costes financieros y físicos.

Los administradores del sitio han preparado una calculadora especial para usted. Puede calcular fácilmente la cantidad necesaria de hormigón.

Por lo tanto, se utiliza una hormigonera personal para trabajos como construir un porche con sus propias manos, crear una regla en una habitación o instalar pilotes para una cerca. El volumen de hormigonado debe corresponder a sus capacidades físicas y a la capacidad del hardware del propio dispositivo.

Hormigonera: ¿eléctrica o mecánica?

Básicamente, no hay mucha diferencia en el esfuerzo de fabricación entre una hormigonera eléctrica y una mecánica. Otra cosa es que la complejidad de la versión eléctrica es mucho mayor, pero se puede utilizar sola. Opción manual implica necesariamente trabajar juntos; alguien necesita “hacer girar el tambor”, como dice el presentador permanente en un programa famoso.

¡Pero! Una hormigonera manual mecánica se puede hacer móvil, es decir, móvil. Opción eléctrica difícil de poner sobre ruedas y arrastrar trama personal– es complejo, voluminoso y necesita un marco y un chasis más duraderos. La vibración del motor eléctrico también es bastante alta. Si es necesario, es mejor comprar una hormigonera eléctrica móvil en una tienda que luchar por los laureles de un gran diseñador. Tal esfuerzo puede provocar la rotura de la correa de transmisión (en el mejor de los casos) o una caída de voltaje en la carcasa metálica (pero tal problema puede tener las consecuencias más nefastas).

Hormigonera manual: hacemos un asistente mecánico con nuestras propias manos.

La secuencia de fabricación de un dispositivo casero para mezclar mortero consta de varias etapas:

Hormigonera manual de bricolaje: diagrama paso a paso

Paso 1: Cálculo

No está relacionado con el trabajo en el aparato, sino con la evaluación de los enseres metálicos disponibles en la finca. Llegaremos a los dibujos un poco más tarde. La base de cualquier hormigonera es un voluminoso recipiente de metal. Lo mejor para esto es un barril de 150-250 litros o uno usado. Si no encuentras el barril que necesitas en tu finca, puedes buscar algo similar entre tus vecinos o amigos. Se les puede seducir con la perspectiva de olvidarse de mezclar el hormigón manualmente y llevarse un barril mutuamente, con la condición de alquilar posteriormente una hormigonera. Sí, nuestro barril definitivamente necesita una tapa "nativa", que soldaremos al asiento.

Además, necesitará utilizar un rectificador o inversor de soldadura para hacer marco de carga. Para hacer esto, necesitará tubos o esquinas de metal ferroso (el marco será pesado por el refuerzo) y la propia máquina de soldar. Es bastante razonable comprarlo: los modelos modernos son económicos, funcionan con 220 voltios domésticos, son relativamente fáciles de aprender y facilitan enormemente la vida cotidiana en el seno de la naturaleza.

Paso 2: marcar y comprobar

Marcamos los contornos del marco según las dimensiones del cañón; será el centro de nuestra composición artificial. Si la base del marco consta de esquinas, entonces el tamaño de sus estantes debe ser de al menos 50x50 mm. Si se utilizan tuberías, entonces las tuberías de agua comunes, de 25 mm de diámetro exterior, funcionarán bien (nuevamente, puedes usarlas, siempre que no estén oxidadas). Se necesita refuerzo para el marco y el mango con un diámetro de al menos 15 mm, preferiblemente corrugado. El eje requiere un refuerzo grueso y liso. diametro largo, no menos de 40 mm.

Probamos el cañón para comprobar su estanqueidad y resistencia. Debes golpear sus paredes y descubrir si hay zonas oxidadas. Si se encuentra alguno, será necesario prepararlo. hoja de metal afuera y verifique nuevamente la estanqueidad. Nos abastecemos de dos rodamientos, dos bisagras de puerta, comprobamos el funcionamiento de la soldadora y la amoladora.

Paso 3: Soldadura

Se hace un agujero para el eje en el centro geométrico del fondo del cañón. Se perfora el mismo orificio en la tapa (¡aún no está soldada!). Se suelda una brida con un eje en el centro del fondo, con afuera el rodamiento se asienta sobre él. Con la tapa será más difícil: se le suelda una brida móvil con cuchillas, que agitará la solución cuando gire el mango.

Necesitará al menos tres cuchillas; sus dimensiones deben llegar a la mitad del cañón, pero no rozar sus paredes. Es decir, demostramos la habilidad de la soldadura artística y creamos una flor de hierro interna: el volante del proceso de mezcla del hormigón. Los montantes laterales del marco están soldados en forma de letra A y su tamaño es idéntico. Si la hormigonera es autopropulsada, los postes laterales se sueldan entre sí con varillas de refuerzo largas y se colocan ruedas de metal, anchas y duraderas, en los extremos de las patas de ambas letras A.

La parte inferior se asienta sobre el eje con un cojinete, la tapa con las palas se inserta en el asiento y se suelda alrededor del perímetro. El segundo soporte con el mango se retrae y también se instala en el cojinete: se completa la parte principal del trabajo.

Paso 4: final

En el costado del barril se corta en el centro un orificio de al menos 30x30 cm para cargar los componentes de la solución y descargar el hormigón terminado. El trabajo se realiza con una amoladora y con cuidado, no dañe la parte principal de la pared. La parte recortada se coloca sobre dos bisagras y los orificios para los pernos se sellan con compuestos resistentes al cemento (sellador de silicona, etc.). Cuanto más estrecho sea el disco de corte de la amoladora, mejor, esto asegurará una conexión firme entre la trampilla artificial y la pared. Por tanto, la parte final de los cortes se realiza con una sierra para metales afilada.

Un mango largo y duradero está soldado al costado del cañón donde se encuentran las cuchillas. Para mezclar hormigón estándar, simplemente cargue arena, grava, cemento y agua por la puerta, ciérrela bien, gire la manija 15-20 revoluciones completas y puede sustituir una carretilla para descargar la solución terminada.

¡Una hormigonera hecha a mano con tus propias manos! Llénelo con agua hasta su capacidad para comprobar la estanqueidad y podrá mezclar un lote de prueba de la solución. Cuando sus propias etapas de construcción pesada sean cosa del pasado, su asistente mecánico se convertirá en un invitado solicitado entre los vecinos que están a punto de realizar trabajos fundamentales.

Con un presupuesto limitado, no es rentable comprar equipos que solo serán necesarios para un proyecto de construcción. Si aún no se han abierto en el barrio empresas que ofrezcan alquiler de herramientas, una hormigonera de fabricación propia se convertirá en de una gran manera¡ahorrar! si te acercas dispositivo casero Con cuidado, durará muchos años.

Tipos de hormigoneras

Habiendo estudiado previamente el mecanismo de funcionamiento de las hormigoneras y sus características, será posible seleccionar un diseño adecuado a las necesidades de una construcción específica. Después de todo, ¿por qué complicar el trabajo si se puede arreglárselas con un simple dispositivo mecánico?

Por otro lado, al cargar la hormigonera al máximo de su capacidad, no será posible terminar de verter la base más rápido, lo que provocará una sobrecarga banal del motor y su rápida falla.

¿Mecánico o eléctrico?

Al elegir el diseño del futuro "asistente", debes decidir inmediatamente cómo funcionará:

hormigoneras mecánicas: funcionan con un accionamiento manual; cuando se mezcla una gran cantidad de hormigón, dos personas necesitan girar la puerta;
hormigoneras eléctricas: funcionan desde la red, pero conectar el motor requiere buenos conocimientos de mecánica automotriz.

Si en la obra participan varias personas fuertes y resistentes, se puede arreglárselas con una hormigonera manual. Los ingredientes de la mezcla se cargan simultáneamente o alternativamente. El único inconveniente es que los diseños con barril móvil, en lugar de eje interno, no permiten agregar agua durante el proceso de mezcla. Hay que detener el cañón, abrir la escotilla y llenar de agua. Se cierra la trampilla y se vuelve a agitar la mezcla.

Las hormigoneras eléctricas permiten mezclar grandes volúmenes de hormigón en el menor tiempo posible, pero una persona hace el trabajo perfectamente. Tenga en cuenta que los motores de alta potencia requieren red trifásica Por lo tanto, al elegir el volumen del tanque, se debe calcular de antemano la potencia del motor. Si solo hay una línea de 220 V conectada al patio, tendrá que olvidarse de las soluciones pesadas.

¿Forzado, gravitacional o vibratorio?

Su diseño también dependerá del principio de funcionamiento de la hormigonera:

las hormigoneras de acción forzada se distinguen por un contenedor estacionario en el que giran palas montadas en un eje;
las hormigoneras por gravedad mezclan el hormigón girando el propio recipiente, en el que las palas están fijadas rígidamente a las paredes;
Las hormigoneras vibratorias no pueden presumir de una gran productividad, pero proporcionan una mezcla homogénea y de alta calidad sin burbujas.

Al mismo tiempo, las hormigoneras tanto gravitacionales como forzadas pueden ser mecánicas o eléctricas. La diferencia es que una hormigonera mecánica de acción forzada tiene un eje horizontal, mientras que una eléctrica puede tener uno vertical.

Para hacerlos necesitarás un recipiente de metal. La opción más básica es un cañón de metal con paredes de al menos 2,5 mm de espesor.

Vibrando hormigoneras caseras disponible para todos los propietarios de taladros percutores. Y aunque no será posible rellenar los cimientos con su ayuda, es muy posible hacer un piso vertido en el baño o mezclar mortero para baldosas. Al mismo tiempo, el diseño no podría ser más sencillo y no requiere participación humana directa. Así que incluso una mujer puede realizar el trabajo.

Volumen de la hormigonera

Un criterio de selección importante es la capacidad de la futura hormigonera. Por ejemplo, para verter los cimientos se necesitará una capacidad mínima de 200 litros. Debe tenerse en cuenta que la mezcla terminada será entre un 15 y un 25% menor, dependiendo de las capacidades de carga.

Este volumen de hormigón se puede mezclar manualmente, aunque es bastante difícil: se le cansará la mano.

El dispositivo casero tiene otro inconveniente importante: la mezcla a menudo se descarga por completo. Por lo tanto, es mejor cuidar con antelación una carretilla de capacidad adecuada. Si es posible realizar un mecanismo de reinicio parcial, es mejor tomarse el tiempo para crearlo. Esto simplificará significativamente el funcionamiento de hormigoneras eléctricas de gran capacidad y permitirá trabajar a dos personas, cargando dos carretillas a la vez.

Dibujos y diseño de hormigoneras sencillas.

Si los volúmenes de construcción son pequeños, puede arreglárselas con hormigoneras simples, cuya creación no requerirá grandes costos laborales ni financieros.

Hormigonera vibratoria de un taladro percutor

La presencia de un accesorio mezclador es obligatoria para cualquier trabajo de construcción. Pero sostener el taladro mientras mezcla la solución en el balde es difícil y se pierde tiempo. Si tiene un taladro percutor con activación manual del mecanismo de impacto, puede hacer rápidamente una hormigonera vibratoria:

Necesitará un taladro percutor con una potencia de 1-1,3 kW. Los menos poderosos serán ineficaces.
Se está fabricando un vibrador, la parte operativa principal de una hormigonera. Un vibrador fabricado incorrectamente simplemente no mezclará el concreto. Su forma debe parecerse a una lente biconvexa: bordes planos y un centro convexo. Por ejemplo, podrían tratarse de placas metálicas plegadas y fijadas. El diámetro del disco se calcula en base a 20 cm por 1 kW. Para un taladro percutor de 1,3 kW necesitará un vibrador con un diámetro de 25 cm.
Se selecciona un contenedor redondo. La distancia desde sus paredes al vibrador debe ser igual a su radio. Entonces, para un vibrador con un diámetro de 25 cm, necesitará un recipiente con un diámetro de 50 cm.
Se instala el soporte para el taladro percutor. La posición del vibrador se calcula de manera que su distancia al fondo sea igual a su diámetro, en en este ejemplo esto es 25 cm. La cantidad de solución encima del vibrador debe ser la misma.

La preparación de la solución cuando se utiliza una hormigonera de este tipo está determinada por la ausencia de burbujas ascendentes y la formación de pequeñas ondas en la superficie. Si el cemento o la arena son de mala calidad, es posible que la solución no forme ondas. Entonces la mezcla estará lista cuando deje de moverse y gorgotear.

Hormigonera manual hecha de barril.

Necesitará un barril de metal de doscientos litros, tubo de metal 2-3 cm de diámetro, bridas, amoladora y soldadora:

En el cañón se cortan un orificio de carga y dos orificios opuestos para el tubo, que será el eje. El eje se puede pasar por el centro del cañón o en diagonal. En el segundo caso, la mezcla se mezclará de forma más eficaz.

Desde el interior del barril, se sueldan 2-3 palas a las paredes para que la mezcla no se pegue a las paredes y se mezcle mejor. Las cuchillas deben recorrer todo el cañón, pero no estar cerca de las paredes; de lo contrario, la solución se acumulará constantemente en las costuras.

Se pasa un tubo, sus extremos se sueldan y se aseguran con bridas.
Se está fabricando un soporte para una hormigonera. Su altura debe ser tal que sea conveniente cargar los ingredientes de la mezcla sin elevarlos demasiado, pero también para que no tengas que estorbar agachándote. En los soportes debajo del eje, debe hacer remos que permitan que el eje gire libremente. Se puede utilizar como tubo hueco. diámetro mayor y rodamientos.

Es imperativo proporcionar una base amplia, fuerte y estable que conecte las patas de los soportes. Esto evitará que la hormigonera se tambalee durante el funcionamiento.
Las palancas están soldadas al eje. No olvides que deben ubicarse uno frente al otro. Cuanto más larga sea la palanca, más fácil será mover el cañón. Pero una palanca demasiado larga no es cómoda de usar, por lo que conviene atenerse a la media dorada.

La tapa de la trampilla de carga debe estar bien cerrada para que la mezcla no se escape. Puedes recortar la portada. tamaño más grande Del mismo barril y pégalo por todo el perímetro con goma gruesa. O puede utilizar parte del mismo cañón que sobró al cortar el orificio de carga. Para ello, basta con soldar una tira de metal de un centímetro de largo a lo largo del borde y también sellarlo con goma.

La hormigonera tiene un diseño similar. de tipo abierto. Sólo que en lugar de un cañón en movimiento, en su interior giran unas palas, que también son impulsadas por el esfuerzo humano. Para hacerlo, necesitará el propio barril y tubos de sección redonda y rectangular. El cañón se coloca de lado y se corta la parte superior. Es mejor dejar la mayor cantidad posible del barril para que se pueda mezclar más hormigón.

Se cortan agujeros para el eje en los lados. Pero, a diferencia de una hormigonera por gravedad, las palas están soldadas al propio eje. Puedes utilizar cualquier pieza, ¡incluso las cuchillas de una cosechadora!

La mezcla también se descarga dando la vuelta a todo el cañón.

Estas hormigoneras son muy una opción de presupuesto, pero requiere la participación constante de dos trabajadores. Si tiene que trabajar solo, necesitará un dispositivo con motor eléctrico. Por ejemplo, la opción de tipo abierto se puede mejorar rápidamente conectándole un motor.

Hormigoneras “de fábrica” accionadas eléctricamente

Sin tener buenas habilidades de soldadura, es mejor no intentar replicar usted mismo los modelos de fábrica de hormigoneras. Pero si tienes un vecino experimentado, ¡puedes fabricar excelentes equipos con casi nada! Además, una hormigonera de este tipo servirá durante más de 10 años y ayudará en la construcción de todo el complejo vacacional.

Hormigonera por gravedad casera hecha de chatarra

Después de esto, tendrás que desplazarte a los puntos de recogida de reciclaje y patios de desguace de automóviles en busca de las piezas necesarias:

láminas de metal de 2,5 mm de espesor para las paredes y 5 mm para el fondo de la pera;
un volante de un automóvil, por ejemplo, de un Volga o MAZ, un buje y un Bendix, para el mecanismo de rotación de la pera;
cojinetes para inclinar la pera (puede arreglárselas con el sistema "tubo a tubo", lubricando generosamente el rodillo);
tubos metálicos sección cuadrada y diferentes diámetros - para la base, asiento y una rueda giratoria.

Cuando se hayan recogido todos los materiales, se puede proceder directamente a la fabricación de una hormigonera:

Los elementos de la carrocería están doblados y soldados entre sí. Puede doblar acero con un mazo, incluso si las piezas individuales no quedan perfectamente uniformes, al soldarlas tomarán la forma deseada.

Si bien la bombilla no está soldada, se adjunta un mecanismo de rotación en la parte inferior de la bombilla, cortado en acero de 5 mm. Es aconsejable hacerlo extraíble; es más fácil transportar una hormigonera plegable.

Las partes de la pera están soldadas entre sí. Primero, se combinan las partes central e inferior. Para ello se cortan los bordes del borde central y se doblan hacia adentro para limitar la salida de la parte inferior. La parte inferior se inserta a través de la parte superior en el borde central y, golpeando con un mazo, se presiona hasta el fondo. Una vez alineados los bordes, se pueden soldar.

La parte superior de la pera se baja hacia la central, los bordes del borde central también se recortan y se doblan hacia adentro. Con un extractor de clavos también se “saca” la parte superior hasta el tope y también se suelda.
Las cuchillas están soldadas dentro de la pera para ayudar a mezclar la mezcla. Para evitar que la solución se acumule en las costuras, las cuchillas se colocan a poca distancia de las paredes.
Puedes empezar a hacer un asiento que asegure que la pera se vuelque. Teniendo en cuenta el gran peso incluso de un contenedor vacío, es necesario cuidar la alta confiabilidad y resistencia del marco.

El mecanismo de vuelco debe realizarse sobre un volante con engranaje, de modo que incluso una sola persona pueda volcar un contenedor lleno. Puedes soldar una rueda hexagonal o montar cualquier otra.

Se fabrica una caja de cambios que transmitirá el par del motor a la pera. Las poleas del eje y del motor están diseñadas para producir hasta 25 revoluciones de pera por minuto.

Para evitar que grandes partes de la mezcla entren en el mecanismo de rotación, se puede soldar una tira sobre la corona, pero este paso no es necesario.

En principio, la hormigonera está lista. Si lo desea, se puede pintar para proteger el metal de la corrosión, aunque durante el funcionamiento seguirá adquiriendo un color gris clásico.

Hormigonera de tipo forzado fabricada con una cacerola de hojalata.

Si no la tienes, puedes pedir a un hojalatero conocido una sartén con un diámetro de 60 cm y una profundidad de 50 cm. Después de esto ya sólo queda montar el mecanismo, las palas y hacer una trampilla:

El centro del contenedor está marcado: aquí es donde se ubicará el eje. Se corta una trampilla para descargar la mezcla. Es más fácil cortar uno rectangular, pero luego toda la mezcla se romperá en una carretilla. Es mejor hacer una trampilla semicircular giratoria.

Para hacer esto, se suelda una varilla en el centro del semicírculo recortado, sobre la cual girará la trampilla. Para que la mezcla no se escape, se suelda una tira encima del corte de la trampilla, debajo de la cual se moverá la cortina.

En estado invertido, se fija un motor con una caja de cambios al rodamiento instalado. Para fijar de forma segura el motor y garantizar la tensión requerida de la correa, el motor se instala sobre listones soldados al fondo del contenedor.

Para fortalecer el marco de un contenedor hecho de acero de 2 mm de espesor, se debe soldar un borde de varilla o tubo de acero a lo largo del borde superior. También puede hacer nervaduras de refuerzo en los lados y en el fondo del recipiente.

Una vez instaladas las ruedas, soporte y mecanismo de rotación, se puede voltear toda la estructura. Las palas están unidas al eje y todo se fija con un perno, de modo que la estructura se puede desmontar fácilmente. Es importante pensar correctamente en la posición de las palas de la paleta: uno debe quitar la solución de las paredes, el segundo debe separarla del fondo y varios más deben mezclar el medio.

Puede arreglárselas con una construcción hecha de chatarra y una cruz de una brida de plomería. Si las cuchillas son móviles, su posición se puede ajustar según el tipo de mezcla.

¡La hormigonera de acción forzada está lista! Puede mezclar casi cualquier mezcla, hacerla líquida o densa, agregar piedra triturada en fracciones grandes y pequeñas. Se puede realizar la misma hormigonera, pero de tipo horizontal, según el dibujo.

El proceso de montaje de una hormigonera a partir de un barril de acero se muestra claramente en el vídeo:

¡Esta es una de las formas más sencillas de fabricar el equipo de construcción necesario con un coste mínimo!