Олифа комбинированная оксоль технические характеристики. Олифа Оксоль

1. Что такое олифа
2. Рекомендации по выбору
3. Делаем олифу сами
4. Хранение

Издавна для защиты древесины от негативных воздействий: влаги, – использовалась масляная пропитка – олифа. Обработанные поверхности деревянных конструкций обретали стойкие защитные свойства. Сегодня рынок строительных материалов предлагает широкий выбор пропиток.

Что такое олифа

Пленкообразующее жидкое средство – продукт термической переработки масел растительного происхождения с применением добавок. Олифу можно называть вареным маслом. Существуют другие виды пропитки, созданные из искусственных компонентов.

С появлением эффективных материалов защиты деревянных конструкций снаружи домов и сооружений олифу стали применять только для покрытия отделки ограждений из древесины внутри помещений.

Принцип действия масляной пропитки

Масса натурального масла на открытом пространстве под действием теплых солнечных лучей и кислорода приобретает густую консистенцию. Нанесенное тонким слоем вещество начинает медленно сохнуть, и в результате полимеризации покрытие превращается в пленку высокой плотности. Высыханию способствуют полинасыщенные жирные линолевые и линоленовые кислоты (глицериды).

Среди большого количества масел растительного происхождения наивысшей способностью быстрого высыхания обладает и конопляное масло. Подсолнечное, маковое, ореховое, сурепное, касторовое и другое сырье из-за низкого содержания глицеридов почти не загустевает. Они не подвержены полной полимеризации.

Чтобы существенно сократить время высыхания, растительные масла нагревают, добавляя сиккатив (соединение металлов). В результате термообработки химические соединения, влияющие на замедление процесса полимеризации, расщепляются на инертные вещества . С помощью этой технологии получают пропитку дерева – олифу. Различные составы, нанесенные тонким слоем на дерево, или , высыхая (от 6 до 36 часов), образуют твердое эластичное покрытие. В среднем составы высыхают в течение суток.

Средство пропитывает верхний слой древесины, создавая пленку с высокой адгезией . Ее применяют для обработки поверхностей перед окрашиванием масляными составами, что существенно снижает расход краски. Обработку осуществляют и перед последующим покрытием деревянных поверхностей воском.

Виды

Фабрики строительных материалов наполняют рынок многими видами пропиток с различными характеристиками. Они классифицируются как:

• натуральная;
• полунатуральная – оксоль;
• комбинированная;
• синтетическая;
• алкидная и композиционная.

Натуральная

Натуральную олифу производят по ГОСТу 7931-76. Продукт получают путем термальной переработки натуральных конопляных и льняных масел. Масло нельзя разбавлять растворителями или другими химическими веществами. Применение подсолнечного масла исключено. В приготовляемую массу добавляют сиккатив – с марганцем, кобальтом или свинцом в объеме 3% от общей массы материала.

В промышленном производстве нагретое сырье томится (+300 ˚C) в специальных баках в течение 12 часов . Полученная масса – это полимеризованная или стандартная пропитка. Иногда процесс приготовления сопровождается обдувом воздуха. Такую пропитку называют оксидированным или окисленным средством.

Пропитка выглядит, как маслянистое полупрозрачное вещество разных оттенков . Жидкое средство имеет слабый приторный запах растительного масла. Льняная олифа намного прозрачней своего конопляного аналога. Поэтому ее качеству присвоен высший сорт. Все натуральные жидкости достигают полного высыхания в течение суток.

Полунатуральная – оксоль

В состав оксоли входят натуральные масла или их смеси (подсолнечное, соевое, кукурузное и др.), занимая до 60% от общего объема. Обязательное условие изготовления оксоли – применение до 40% нефтяных полимерных смол в смеси с сиккативами. При изготовлении полунатуральной пропитки разрешается пользоваться (ГОСТ 190-78) сиккативами нефтяного происхождения, содержащими марганец, кобальт, свинец или их смеси.

В состав оксоли входят в % соотношении следующие компоненты:

• масла и смолы – 55%;
• уайт-спирит или скипидар – 40%;
• сиккатив – 5%.

В отличие от натуральной продукции, оксоль обладает резким неприятным запахом, который может сохраняться долго . Преимущество средства – низкая цена. Наиболее качественной олифой считается оксоль из льняного масла. Пропитка отличается долговечностью, повышенной эластичностью, водостойкостью и твердостью.

Комбинированная

Комбинированные составы по способу производства похожи на оксоль. Различие заключается в пропорциях смеси масел (70%) и растворителей типа уайт-спирита (30%).

Назначение пропитки – защита, окрашивание древесины, разведение масляных густотертых красок. Жидкостью покрывают штукатурку перед масляной окраской. Полностью высыхает за 24 часа.

Комбинированные олифы производят двух марок: К-2 и К-3. Каждая бывает 2 сортов.

Средство марки К-3 применяют для обработки поверхностей как внутри помещений, так и снаружи зданий и сооружений. Им покрывают уличные столбы и деревянные постройки для защиты от атмосферных осадков и появления негативных образований органического характера. Второй сорт К-3 немного темней, чем средство 1-го сорта, которое полностью прозрачно.

К-2 не имеет резкого запаха и придает деревянным конструкциям благородный палевый оттенок, что используется перед покрытием поверхностей лаком. Пропитка плохо выдерживает негативные атмосферные явления, поэтому ее применяют только внутри помещений.

Синтетическая

В составе этого вида олифы – неорганические вещества. Они продукт переработки нефти. Популярные синтетические пропитки – это сланцевая олифа и искусственная олифа Ансоль.

Сланцевые пропитки изготавливают из нефтяных пленкообразующих компонентов . В смесь добавляют специальный катализатор, а затем массу разбавляют сланцевым бензином. В составе такого средства присутствуют:

• сырье из дизельного сланцевого масла;
• сланцевый бензин;
• сырье из сланцевого генераторного масла;
• растворитель.

Производитель добавляет в пропитку натуральные растительные масла в объеме до 20%. Готовят модифицированную олифу смешиванием всех ингредиентов с последующей тепловой обработкой. Время высыхания – 24 часа.

Ансоль – это полностью синтетическое средство без включения растительных масел. Пропитку готовят из продуктов нефтепереработки. Нефтеполимерную олифу для приведения в техническое состояние разбавляют растворителем. Из-за этого олифа имеет резкий неприятный запах. Чтобы быстрее избавиться от этого, нужно хорошо проветривать помещения. Со временем обработанные поверхности перестают распространять неприятный аромат.

Неоспоримое преимущество синтетической пропитки – низкая цена . Из-за непереносимости солнечного света Ансоль используют только для внутренних работ. Средство хорошо себя показывает по окончании штукатурных работ. Олифа надежно пропитывает пористую поверхность штукатурки и укрепляет ее перед окраской. Если сравнивать экономическую пользу от применения разных видов олифы, то Ансоль претендует на первое место.

На выбор вида пропитки влияет несколько факторов. В этот перечень можно включить следующие пункты.

1. Для обработки поверхностей из дорогих пород дерева используют пропитки, выработанные из льняного и конопляного масла.
2. Поверхности ограждающих деревянных конструкций снаружи обрабатывать лучше оксолью или комбинированными составами.
3. Синтетические жидкости применимы для покрытия деревянных поверхностей в нежилых помещениях. Ими обрабатывают древесину опорных конструкций кровли.
4. Обработка больших площадей Ансолью приносит существенную экономию.
5. Брать олифу лучше в прозрачной или полупрозрачной таре. Если обнаружится осадок, то лучше не покупать такой товар.
6. Немалое значение имеет стоимость и вид растворителей. При использовании краскопульта пропитку разводят растворителем в пропорции 1:1.
7. При покупке лучше обратиться в строительный супермаркет, где можно получить сведения об олифе от профессионалов.

Стоимость — от 200 рублей за литр. В розничной продаже имеются емкости объемом до 10 л.

Делаем олифу сами

При наличии домашней мастерской олифу можно приготовить самостоятельно. Олифа хорошего качества получается из льняного масла. Но если его негде взять, варят самодельную пропитку из натурального подсолнечного масла – это общедоступное и дешевое сырье.

Процесс приготовления пропитки включает три этапа:

• подготовка масляной основы;
• приготовление сиккатива;
• окончательное изготовление олифы.

Подготовка масляной основы

Емкость заполняют маслом наполовину и ставят на плиту. При нагреве основы до 110–120 ˚C испарится вода, и начнет появляться пена.

Затем пена спадет. Продолжают варку в течение 3–5 часов, увеличивая температуру нагрева до 270 ˚C. Если края голубиного пера в масле заворачиваются, значит, уровень нагрева достаточный.

Приготовление сиккатива

Сиккатив – это вспомогательный реагент, который резко сокращает время высыхания олифы. Вещество добавляют и в масляные краски.

Сделать сиккатив можно так:

1. 100 весовых частей канифоли плавят при температуре 150 ˚C в отдельной емкости.
2. В расплавленную массу постепенно добавляют 5 частей перекиси марганца после очередного оседания пены.
3. Смесь доводят до 200 ˚C и выдерживают 3 часа. Материал должен стать прозрачным.

Окончательное изготовление олифы

В масляную основу на медленном огне осторожно вводят сиккатив, следя за уровнем пены. После окончательного спада пены смесь варят 5–10 минут. Затем емкость снимают с плиты и оставляют смесь охлаждаться.

Хранение

Условия хранения вязкой пропитки просты. Хранят олифу на открытых площадках не более 3 дней . Пропитка должна содержаться в закрытой таре. В условиях складского помещения олифа сохраняет свои качества около трех лет. Если в течение этого срока на дне сосудов появился осадок, то средство становится пригодным только для розжига. Температурный режим хранения олифы колеблется от –40 до +40 ˚C.

Любые виды работ по внутренней отделке помещения, что связаны с покраской деревянных поверхностей масляными красками, не могут обойтись без использования олифы. Даже несмотря на появление в последнее время новых более совершенствованных составов, выполняющих те же задачи. Что же собою представляет олифа? Для чего она необходима и как правильно ее применять? – вот те вопросы, ответы на которые помогут получить идеально окрашенную поверхность.

Виды олифы

На данный момент специалистами принято выделять три вида олифы: натуральная олифа, олифа «Оксоль» и композитная олифа.

Натуральная олифа

Натуральная олифа, качество которой строго регламентируется ГОСТом 7931-76, состоит на 97% из растительного масла натурального происхождения (льняного или подсолнечного), прошедшего специальную термическую обработку, и на 3% из сиккатива.

1. Такая олифа надежно защищает древесину, однако, ее можно применять только внутри помещений.
2. Кроме того, натуральная олифа имеет достаточно высокую стоимость по нынешним меркам.

Олифа «Оксоль»

Олифа «Оксоль», качественный состав которой должен соответствовать ГОСТу 190-78, это вещество, которое имеет небольшой запах и состоит на 55 % из растительного масла (льняного или подсолнечного), на 49% из уайт-спирита и 5% из сиккатива.

1. «Оксоль» наравне с натуральной олифой, прекрасно справляется со своей основной задачей, а именно защищает деревянные поверхности, образуя плотную стойкую к воде пленку, которая долго не чернеет.
2. При этом, олифа «Оксоль» стоит намного дешевле натуральной олифы и ее, в отличие от последней, можно использовать даже для обработки любых поверхностей снаружи здания.
3. Лучшей считается олифа «Оксоль» что имеет в своем составе льняное масло, поэтому стоит она несколько дороже той, что произведена на основе подсолнечного масла.

Композитная олифа

Композитная олифа – это самая дешевая олифа с характерным резким запахом. Она не имеет номера ГОСТа, поэтому состав такого вещества не регламентируется на законодательном уровне, а производство ведется исключительно по техническим условиям.

1. Композитные олифы, как правило, имеют в своем составе различные химические компоненты, в частности, вредные и токсичные для человеческого организма продукты нефтехимической промышленности (например, нефтеполимерные смолы).
2. Поэтому такие составы категорически запрещено применять внутри помещений.
3. Запах композитной олифы сохраняется надолго даже при условии хорошей вентиляции в помещении. это самая дешевая олифа с характерным резким запахом.

Особенности применения олифы «Оксоль»

Олифа «Оксоль» является быстросохнущим веществом, которое обладает повышенной твердостью и образует глянцевое покрытие на поверхности обработанного ею материала. Она хорошо проникает в поры дерева, подчеркивая тем самым его структуру.

• Продается олифа «Оксоль» в таре различной емкости полностью готовая к использованию.
• Наносить такое вещество нужно на сухую поверхность, которую при необходимости заранее ошкуривают и тщательно очищают от пыли или жира. Только после этого переходят к олифовке.
• Сначала состав хорошо перемешивают, если олифа в процессе хранения загустела ее можно разбавить уайт-спиритом, нефрасом, а также при желании растворителем для лаков и красок (масляных и эмалей).
• Наносят олифу тонким слоем кистью или специальным валиком. При этом, все работы должны проводиться в помещении, которое хорошо проветривается с температурой воздуха не ниже 15 градусов Цельсия и относительной влажности 80%.

• Время высыхания олифы «Оксоль» составляет примерно 24 часа, поэтому интервал между каждым последующим слоем должен составлять приблизительно сутки.
• Остаток неиспользованной олифы можно хранить в течение года в плотно закрытой емкости. Для этого подойдет темное сухое место недоступное для детей.
• Чтобы защитить свои руки в процессе олифовки рекомендуется использовать резиновые перчатки. Важно также не допустить попадание олифы в глаза. Если олифа попала на открытые участки тела, то их очищают ветошью или тряпкой, смоченной в растительном масле. Затем тщательно все промывают теплой мыльной водой.
• При помощи Олифы «Оксоль» можно также проводить шпаклевку небольших щелей, смешав ее с деревянными опилками до получения густой однородной смеси.
• Все работы для избежания пожароопасности должны проводиться вдали от источников открытого огня.

При соблюдении всех рекомендаций, работы по олифовке достаточно просты, поэтому их может выполнить практически каждый. Чтобы узнать более детально о процессе профессиональной обработке древесины, можно просмотреть следующее видео: [

yframe url=’http://youtu.be/zUdBh-ti9e0′]

Олифа масляная

Олифа масляная предназначена для изготовления масляных красок, готовых к применению, и для разведения густотертых красок, применяемых для малярных работ внутри помещения, за исключением окраски полов.
Пример обозначения записи при заказе продукта: "Олифа масляная, ТУ 2318-001-01001168-2001.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Олифа масляная должна соответствовать требованиям настоящих технических условий и нарабатываться по рецептуре, утвержденной в установленном порядке.
По физико-химическим показателям олифа масляная должна соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице

Примечание: При использовании подсолнечного масла с кислотным числом от 8 до 15 мг КОН/г допускается кислотное число для олифы масляной не более 10 мг КОН/г.

Олифа ОКСОЛЬ (ГОСТ 190-78)

Характеристика и назначение

Олифа оксоль представляет собой раствор оксидированного растительного масла и сиккатива в уайт-спирите, нефрасе, скипидаре. Олифа предназначена для разведения масляных густотертых красок, применяемых для внутренних работ, за исключением окраски полов, также для пропитки (олифовки) деревянных поверхностей, штукатурки перед окраской их маслеными красками.

МАРКИ

В зависимости от используемого сырья олифу оксоль выпускают следующих марок:

В — изготовляется из льняного и конопляного масла. Предназначается для изготовления масляных красок, готовых к применению, и для разведения густотертых красок, применяемых для наружных и внутренних малярных работ, за исключением окраски полов.

ПВ — изготовляется из подсолнечного или соевого, или сафлорового, или кукурузного, или виноградного, или рыжикового масла или их смесей с возможной частичной заменой этих масел на заменители масла — светлые нефтеполимерные смолы (не более 40%).

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Олифа оксоль должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептурам и по технологическим регламентам.

Для производства олифы оксоль используются следующие виды сырья:

для олифы оксоль марки В:

масло льняное техническое по ГОСТ 5791;

масло конопляное по ГОСТ 8989 для технических целей;

для олифы оксоль марки ПВ:

масло рыжиковое (техническое) по ГОСТ 10113;

масло виноградное техническое;

масла растительные, непригодные к непосредственному употреблению в пищу или для промпереработки на пищевые продукты по санитарным показателям или кислотному числу;

масло подсолнечное по ГОСТ 1129 и другой нормативно-технической документации (НТД) с кислотным числом не более 15 мг КОН/г;

масло соевое по ГОСТ 7825 и другой НТД;

масло сафлоровое;

масло кукурузное нерафинированное по ГОСТ 8808.

Масла, применяемые в производстве олифы оксоль, должны содержать фосфоросодержащих веществ, определяемых по ГОСТ 7824, не более 0,026% в пересчете на P 2 О 5 или не более 0,3% в пересчете на стеароолеолецитин.

Применение для изготовления олифы оксоль марки ПВ пищевых растительных масел, пригодных для пищевых целей, не допускается.

Сиккативы:

нафтенатные по ГОСТ 1003, масляные плавленые, жирнокислотные, резинаты (свинцовый, марганцевый, кобальтовый, свинцово-марганцевый, свинцово-марганцево-кобальтовый).

Растворители:

уайт-спирит (нефрас С 4 -155/200) по ГОСТ 3134;

скипидар живичный по ГОСТ 1571;

нефрас С 4 -150/200 по НТД;

синтетические заменители растительных масел:

светлые нефтеполимерные смолы типа пиропласт, пиролен по действующей НТД.

Олифа оксоль должна соответствовать нормам, указанным в таблице 1.

Таблица 1

Наименование показателя	Норма для марок
	В	ПВ
Цвет по йодометрической шкале, мг J 2 /100 см 3 , не темнее
Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0 ± 0,5) °С, с
Кислотное число, мг КОН/г, не более
Массовая доля нелетучих веществ, %
Отстой по объему, %, не более
Прозрачность
Температура вспышки в закрытом тигле, °С, не ниже
Время высыхания до степени 3, ч, при температуре (20 ± 2) °С, не более

Примечания:

1. Для олифы оксоль марки ПВ из рыжикового масла допускается цвет не более 1800, из соевого масла — не более 1100.

2. Для олифы оксоль марки В из конопляного масла допускается цвет не более 1100.

3. При использовании подсолнечного масла с кислотным числом от 8 до 15 мг КОН/г допускается для олифы оксоль марки ПВ кислотное число не более 10 мг КОН/г.

4. Для олифы марки ПВ из растительного масла в смеси с нефтеполимерной смолой допускается массовая доля пленкообразующего вещества (57 ± 2) % при обязательном соответствии требованиям по показателю «вязкость».

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

Олифа оксоль является токсичной и легковоспламеняющейся жидкостью, опасной при повышенной температуре, что обусловлено свойствами входящих в ее состав растворителей и масел.

Характеристика токсичности и пожароопасности растворителей, входящих в состав олифы оксоль, приведена в таблице 2.

Таблица 2

Наименование растворителя	Предельно допустимая концентрация в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м 3	Температура, °С		Концентрационные пределы воспламенения, %, по объему		Класс опасности
		вспышки	самовоспламенения	нижний	верхний
Уайт-спирит (нефрас С 4 -155/200) (ГОСТ 3134)
Нефрас С 4 -150/200
Скипидар (ГОСТ 1571)

Показатели пожаровзрывоопасности олифы оксоль:

Таблица 3

Наименование продукта	Температура самовоспламенения, °С	Температура вспышки в закрытом тигле, °С	Температура в открытом тигле, °С		Температурные пределы воспламенения, °С
			вспышки	воспламенения	нижний	верхний
Олифа оксоль (растворитель — уайт-спирит (нефрас С 4 -155/200))
Олифа оксоль (растворитель — нефрас С 4 -150/200)

При производстве, испытании и применении олифы оксоль должны соблюдаться требования пожарной безопасности по ГОСТ 12.1.004 и ГОСТ 12.3.005, помещения должны быть оснащены средствами пожарной техники по ГОСТ 12.4.009.

Работы по вскрытию металлической упаковки должны проводиться инструментами, не дающими при ударе искру.

В случае загорания применяют все средства пожаротушения (химическая пена, водяной пар, мелкораспыленная вода, инертный газ, асбестовое полотно).

В помещениях для хранения и применения олифы оксоль запрещается наличие открытого огня; искусственное освещение и электрооборудование должны быть выполнены во взрывозащищенном исполнении.

Индивидуальные средства защиты — по ГОСТ 12.4.011.

Все работы, связанные с изготовлением, испытанием, применением и хранением олифы оксоль, должны проводиться в помещениях, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией или хорошо проветриваемых.

СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ:

Раствор наносят кистью на предварительно подготовленную, чистую, сухую поверхность, при температуре не ниже 15°С и относительной влажности воздуха не более 80%. Время высыхания олифы оксоль при температуре (20±2)°С - не более 24 часов. В случае загустения допускается разбавление уайт-спиртом, нефрасом или их смесью, разбавителем для масляной краски, эмалей, лаков.

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ:

Олифу оксоль необходимо хранить в плотно закрытой таре, предохраняя от влаги и прямых солнечных лучей. Помещение, где производится олифовка, должно проветриваться.

В случае загустевания олифы оксоль допускается разбавление уайт - спиритом.

Для защиты рук можно применять резиновые перчатки.

Остерегайтесь попадания в глаза.

При попадании олифы оксоль на открытые части тела вытереть ветошью, смоченной растительным маслом и промыть теплой водой с мылом.

Олифа или "варёное масло" (как ее называли в древности) это жидкий состав образующий пленку, что образуется в результате переработки растительных масел (путем окисления или длительной термической обработки) или жирных алкидных смол, к еще называют сиккативами. Олифу используют в качестве защитной пропитки для разнообразных поверхностей, как грунтовка перед окрашиванием, как основа для разных видов краски и даже выступает как покрытие для декора интерьера.

Исходя из составляющих, олифу классифицируют по следующим видам:

1. натуральные;
2. полунатуральные;
3. синтетические.

Наиболее широкое распространение на данный момент нашли следующие типы: натуральная, оксоль олифа и комбинированная. К тому же часто используют алкидные, и даже композиционные.

Согласно ГОСТу рассматриваемый продукт должен состоять не менее чем на 97% из натурального растительного масла (высыхающего или полувысыхающего, а также их смесей, преимущественно это масло льна, изредка - масло подсолнечника, сои, конопли).

Во время производства масла подвергаются продолжительному воздействию высоких температур (не менее 300°C) длительностью 12 часов, следующим этапом возможно применение продувки потоком воздуха.

В итоге получаем маслянистую непрозрачную густую жидкую консистенцию насыщенного коричневого, а иногда зеленоватого цвета с небольшим запахом основосоставляющего масла.

Олифа на основе масла льна выглядит как жидкость светлых тонов, прозрачна и маслянистая.

Преимущественно ее предназначение - это выполнение следующих задач:

• грунтовка различных поверхностей: древесины, металлических или ранее штукатуренных;
• изготовление и получение требуемой консистенции краски густотертой светлых тонов, шпаклевки, пасты для подмазки;
• как окрасочный состав светлого цвета используемых в помещении и снаружи для покраски металлоконструкций, оконных и дверных проемов, полового настила.

Для полного высыхания при комнатной температуре потребуется не больше суток.

Олифа из масла конопли на вид темная и благодаря этому преимущественно востребована, так же как и олифа из масла льна, но когда требуется получить темные тона. Сохнет аналогично не больше суток.

Олифа из масла подсолнечника сохнет значительно хуже и для полного высыхания ей понадобится значительно больше времени, чем сутки. К тому же, пленка получается хотя и достаточно эластичной, но проигрывает рассмотренным выше олифам по таким показателям как:

• твердость;
• прочность;
• водостойкость.

Таблица 1. Показатели масляных олиф.

Наименование показателя	Значение для олиф				Метод испытания
	натуральной		оксоль	комбинированной
	льняной	конопляной
	400	1600	800	800
	1	1	1	1	По ГОСТ 5481
	26-32	26-32	18-25	20-60	По ГОСТ 8420
	6	7	8	10	По ГОСТ 5476
	Полная	Полная	Полная	Полная	По ГОСТ 5472
	24	24	24	24	По ГОСТ 19007
7 Массовая доля нелетучих веществ, %	-	-	54,5-55,5	70 ±2	По ГОСТ 17537 и 9.9 настоящего стандарта
	-	-	32	32	ГОСТ 9287
9 Плотность при температуре (20 ± 2) °С, г/см 3	0,936-0,950	0,930-0,940	-	-	По ГОСТ 18995.1
10 Йодное число, мг йода на 100 г, не менее	155	150	-	-	По ГОСТ 5475, раздел 2
11 Массовая доля фосфорсодержащих веществ в пересчете на Р 2 O 5, %, не более	0,026	0,026	-	-	По ГОСТ 7824, раздел 2 и 9.13 настоящего стандарта
12 Массовая доля неомыляемых веществ, %, не более	1	1	-		По ГОСТ 5479
13 Массовая доля золы, %, не более	0,3	0,3	-	-	По ГОСТ 5474 и 9.15 настоящего стандарта
14 Смоляные кислоты	Отсутствие		-	-	По 9.16
Примечание - Допускается применение олифы типа оксоль с другими показателями массовой доли нелетучих веществ и условной вязкости, при условии соответствия данной марки олифы всем требованиям стандарта для данной группы олиф.

Представители данного вида получили еще и свое второе название "оксоль", технологически они изготовляются также из масел, но, подвергнутых оксидированию, с добавлением растворителей и сиккативов. При этом в процентном соотношении масло занимает 55%, растворитель (наиболее часто применяется уайт-спирит) составляет не менее 40%. Жидкость из-за такого состава отличается довольно неприятным и резким запахом, который может держаться некоторое время и после высыхания.

По себестоимости оксоль значительно экономически выгоднее натуральной, но при этом практически не имеет отличий по основным свойствам и внешне практически идентична.

Наиболее ценится оксоль, произведенная из масла льна - пленка такого продукта отличается твердостью, эластичностью, водостойкостью и что примечательно наибольшей долговечностью.

Для еще большего удешевления производят также и из масла подсолнечника, но пленка ее значительно ниже по характеристикам, чем из масла льна.

Олифа комбинированная

Этот вид олифы практически идентичен полунатуральным, кроме процентного соотношения: процент масла составляет около 70% и 30% остается на растворитель. Добываются полимеризацией и обезвоживанием высыхающего и полувысыхающего масла. Основное направление для использования данного продукта - производство красок густотертых. Промышленно производят марки К-2, 3, 4, 5. Время полного высыхания не превышает суток.

Таблица 2. Показатели комбинированных олиф.

Наименование показателя	Значение	Метод испытания
1 Отстой, % (по объему), не более	1	По ГОСТ 5481, раздел 2
2 Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20 ± 0,5) °С, с	15-50	По ГОСТ 8420
3 Кислотное число, мг КОН, не более	10	По ГОСТ 5476, ГОСТ 23955, метод А
4 Прозрачность после отстаивания в течение 24 ч при температуре (20 ± 2) °С	Полная	По ГОСТ 5472
5 Время высыхания до степени 3 при температуре (20 ± 2) °С, ч. не более	24	По ГОСТ 19007
6 Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее	50	По ГОСТ 17537
7 Температура вспышки в закрытом тигле, °С, не менее	32	По ГОСТ 9287

Олифы алкидные

Термохимическая переработка полувысыхающего и невысыхающего масла дает полученной в результате алкидной олифе высокую высыхающую способность. К тому же по совокупности свойств она имеет выше значения по твердости, долговечности, водостойкости и атмосферостойкости, чем олифы оксоль. Благодаря этому данный вид рассматривается как более перспективный, поскольку позволяет снизить затраты растительного масла на производство. Единственным недостатком можно назвать загустение в процессе хранения, что связано с тем, что свободные жирные кислоты, которых большое количество вступают в реакцию с пигментами минеральными и появляются металлические мыла не растворимые. Это не позволяет использовать продукт для изготовления густотертой краски, но не мешает массово использовать для их разведения до требуемой консистенции.

Данный вид на данный момент считается самым дешевым и именно это сделало его довольно широко используемым. Ведь основным компонентом выступает не натуральное масло или смола, а их заменители, чаще всего - разнообразные продукты, полученные при переработке нефти. Состав таких олиф может быть различным, поскольку производятся они не на основании ГОСТа, а по техническим условиям. По своему виду они тоже значительно отличаются - цвет зачастую светлый, значительно выше прозрачность, чем у составов на основании масла. Также к минусам можно отнести очень резкий запах и более длительный процесс высыхания. Наиболее распространенные представители - олифа сланцевая и конечно же этиноль.

Олифа сланцевая выглядит как жидкость темноватого окраса, как было отмечено, присутствует резкий запах и является производной процесса окисления сланцевого масла с дальнейшим растворением в ксилоле. Сохнет чуть больше суток. Отличается хорошей стойкостью к атмосферному воздействию. Основное направление использования является темное колерование, разбавление красок до требуемой консистенции, которые применяются преимущественно для работ на улице и иногда внутри помещения по покраске поверхностей их металла, дерева и покрытых штукатуркой. Запрещается использовать данную олифу для нанесения на половые материалы и предметов, используемых в быту.

Олифа этиноль наоборот выглядит прозрачной жидкостью светловатого тона, с таким же специфическим запахом и производится из отходов, полученных при изготовлении каучука хлоропренового.

Пленка после нанесения быстро сохнет, блестит, очень твердая, стойкая к щелочи и кислоте, но, к сожалению, с низкой атмосферостойкостью.

Часто данный вид используют как добавку к другим олифам, но не более 15%. Основным направление стало изготовление на ее основе краски и грунтовки по металлу.

Таблица 3. Показатели синтетических олиф.

Наименование показателя	Значение	Метод испытания
1 Цвет по йодометрической шкале, мг I 2 /100 см 3 , не темнее	700	По ГОСТ 19266 и 9.3 настоящего стандарта
2 Отстой, % (по объему), не более	1	По ГОСТ 5481, раздел 2
3 Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20 ± 0,5) °С, с	18-25	По ГОСТ 8420
4 Кислотное число, мг КОН, не более	12	По ГОСТ 5476
5 Прозрачность после отстаивания в течение 24 ч при температуре (20 ± 2) °С	Полная	По ГОСТ 5472
6 Время высыхания до степени 3 при температуре (20 ± 2) °С, ч, не более	24	По ГОСТ 19007
7 Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее	50	По ГОСТ 17537
8 Температура вспышки в закрытом тигле, °С, не менее	32	По ГОСТ 9287

Нанесение олифы

Порядок проведения работ

1. Перед началом работ требуется провести очистку и обезжиривание обрабатываемой поверхности.
2. Если в работе используются состав на полунатуральной олифе, то нанесение рекомендуется делать только на сухую поверхность.
3. Используя олифу и лакокрасочные продукты на ее основе наносить рекомендуется с помощью кисти, валика или краскораспылителя.

Средний рабочий расход при использовании полунатуральной олифы составляет от 150 до 200г. на кубический метр. Как уже отмечалось, длительность высыхания при естественной сушке займет не более суток.

Хранение олифы

Исходя из того, что в состав олифы входит масло и растворители, она относится к взрыво- и пожароопасным материалам, поэтому в помещении где выполняются работы требуется обеспечение естественного проветривания или оборудования принудительной вентиляции во взрывобезопасном исполнении. В случае попадания материала на кожные поверхности человека требуется стереть и хорошо промыть мыльной водой. При хранении олифы требуется следить, чтобы тара была плотно закрыта и защищена от влажности и солнечных лучей, находилась далеко от очагов огня и электрических приборов. При загустевании разрешается разбавить олифу любым доступным вам растворителем, подходящим для масляных красок в соотношении 1:10.

Выбор олифы

Перед тем как приобрести олифу нужно хорошо рассмотреть, что в емкости. Вначале следует определить по цвету, соответствует ли он заявленному виду продукции. К тому же стоит внимательно прочесть описание составляющих и проверить соответствует ли ГОСТу, если приобретаете полунатуральную или натуральную олифу. На них будет сертификат соответствия, а на композиционную - только гигиеничный. И вообще с применением последней стоит быть внимательным, поскольку она токсична и важно отметить, что в ней не должно быть остатков масла (так называемого фуза) и скопа (остатков нефтепереработки), иначе процесс высыхания станет бесконечным. Ну и напоследок следует заметить - внимательно осмотрите жидкость на однородность, осадок или механические частицы присутствовать не должны.

Как уже было подмечено ранее, главное предназначение данных продуктов состоит в обработке различных поверхностей, также они незаменимы в производстве красок. Если остановится на обработке поверхностей, то великолепно подходит олифа для древесины. Ее используют как для пропитки изделий, так и в целом стен. Но для проведения внешних работ рекомендуется олифу наносить только для подготовки перед дальнейшей окраской. И более оптимальным будет использование оксоли или алкидной олифы. Натуральная же лучше подойдет для внутренних работ (благодаря экологичности и отсутствию запаха) и для получения требуемой консистенции красок.

При изготовлении красок задействованы практически все виды. Так, натуральная становится основой для густотертых, а алкидная отличная основа для масляных. Лишь только композитная не используется из-за низкого качества.

материалы по теме

Уникальная улучшенная краска для дерева Olympic MAXIMUM® Weather-Ready

Уникальная улучшенная краска для дерева Olympic MAXIMUM ® Weather-Ready изготовлена по специальной технологии, обеспечивающей идеальную покраску деревянных поверхностей даже при сильной влажности, которую можно наносить на поверхность практически при любых погодных условиях, и в жару, и в холод, и даже, если древесина мокрая. И всё это теперь стало возможно за более короткий промежуток времени. Благодаря уникальной краске Olympic MAXIMUM ® Weather-Ready, покраска деревянной поверхности больше не будет зависеть от погодных условий и потребителям не придётся ждать хорошей погоды для осуществления покрасочных работ. Эта краска открывает перед вами больше возможностей, и вы можете заниматься покраской деревянного настила тогда, когда вам удобно, а не когда позволит погода.

Мода на натуральные материалы в строительстве, производстве изделий из мебели, отделке интерьеров уже стала традицией. И именно древесина продолжает оставаться в тренде благодаря своим экологическим и эстетическим свойствам. Но, в отличие от искусственных материалов, деревянные покрытия и конструкции могут портиться под воздействием неблагоприятных факторов внешней среды, таких как влага, прямые солнечные лучи.

В настоящее время применение олифы значительно снизилось, возможно, по причине появления на строительном рынке, большого количества средств с новым составом. Хотя есть еще потребители, которые не отказались от применения олифы в ремонтно-строительных работах.
Сейчас производится три вида олифы: натуральная, комбинированная и оксоль.

Натуральная олифа

Натуральная олифа состоит: 97% растительного (льняного) масла, 3% сиккатив. Это непрозрачная густая жидкость, темно коричневого цвета, имеет слабый запах. Используется, в основном, для разведения красок и пропитки деревянных поверхностей. Для работ, внутри помещений, натуральная олифа подойдет идеально, она практически не имеет запаха, удобна в использовании, не выделяет токсинов. Для наружных работ использование натуральной олифы не выгодно.

Олифа оксоль

Назначение оксоли - для работы внутри помещения, ей можно обрабатывать деревянные и оштукатуренные поверхности, она улучшает сцепление красок и шпатлевок. При наружных работах, не стоит забывать, что оксоль предназначена, для временного сохранения материала, сверху следует наносить лак, краску или эмаль. Хорошей альтернативой покупателю может стать оксоль на основе подсолнечного масла, она так же используется при работе внутри помещения.

Композиционная олифа

Композиционная олифа: ее состав в некоторой степени варьируется, но в основном это синтетические заменители, а если точнее вещества нефтепереработки. Поэтому она отличается меньшей стоимостью. Различие композиционной олифы от натуральной и оксоли во внешнем факторе. Она жидкая и более светлая, иногда имеет красноватый оттенок. Резкий запах и долгое время высыхание, так же отличает композиционную олифу от всех остальных. Она не используется для работы во внутренних помещениях, эта олифа очень токсична и вредна. Кроме того, даже после высыхания, композиционная олифа продолжает пахнуть еще много лет. Она не нашла применения в лакокрасочном производстве, так как получаемое покрытие имеет низкое качество.

Изучаем этикетку

Для обработки и пропитки деревянных поверхностей, используются все виды олифы. Устойчивость олифы к атмосферному воздействию, проигрывает другим лакокрасочным изделиям. В конце необходимо сказать, что при приобретении олифы нужно быть очень внимательным. Следует обратить внимание на упаковку и цвет олифы . Изучить этикетку, где должна содержаться вся информация о производителе данной продукции, номер ГОСТа или ТУ. Прочитать о составе продукта, инструкцию по его применению. Проверить наличие сертификата соответствия и гигиенический сертификат. Первый выдается на натуральную олифу и оксоль, следующий на композиционную олифу. Степень качества олифы можно определить по однородному составу, он должен быть без механических добавок и без осадка. Запах чем слабее, тем лучше.