Tuberías de polímero para calefacción: principales ventajas y características.

La comunicación necesaria en la casa/apartamento es la calefacción. Ésta es la clave para crear viviendas confortables. El funcionamiento ininterrumpido de este sistema garantizará una selección de alta calidad de sus componentes principales: las carreteras.

Si antes solo se utilizaba acero para su fabricación, ahora existe una alternativa: tubos de plástico para calefacción.

Características operativas y técnicas de las comunicaciones.

Las líneas de polímeros están hechas de compuestos sintéticos de alto peso molecular que pueden tomar forma debido a la presión y el calentamiento y retenerlos después del enfriamiento. El calentamiento con tuberías de plástico se debe a una serie de ventajas:

propiedades anticorrosión. El material es resistente a la oxidación y no puede ser destruido por la humedad. Esta característica prolonga la vida operativa de las comunicaciones poliméricas (en promedio, 50 años);
resistencia a la formación de placa, garantizada por la superficie lisa de las paredes internas de las tuberías;
respetuoso con el medio ambiente: no evapora sustancias nocivas para la salud humana;
baja conductividad térmica. El agua en las tuberías de plástico se enfría por más tiempo que en las de metal;
resistencia a los cambios de presión/temperatura;
ligereza, que facilita el transporte e instalación de productos;
facilidad de conexión de comunicaciones;
aislamiento acústico: el suministro de agua de plástico no genera ruido cuando fluye el agua;
apariencia limpia;
Precio pagable.

El plástico para calentar también tiene desventajas, estas son:

la capacidad de algunos tipos de tuberías de polímero para degradarse bajo la influencia de los rayos ultravioleta;
resistencia a temperaturas de hasta 90˚С; a temperaturas más altas, el material se deforma.

Nota: estas desventajas no son significativas si se utilizan productos poliméricos en locales residenciales.

Tipos de tuberías de plástico para sistemas de calefacción: reglas de selección.

Las líneas de calefacción y suministro de agua caliente se instalan a partir de los siguientes polímeros:

metal-plástico

Polietileno (PE);
Polipropileno (PP);
Cloruro de polivinilo (PVC).

Los productos de plástico difieren en términos técnicos y características de presentación. Echemos un vistazo más de cerca.

Instalación de un sistema de calefacción de metal-plástico de todos los tamaños: soldadura correcta y caja de plástico.

Estos tubos constan de dos capas de plástico con aluminio intercalado entre ellas. Por lo tanto, las líneas pueden soportar fluctuaciones de temperatura y presión en el sistema. Gracias a la mínima expansión lineal, la comunicación - opción óptima para instalación de calefacción. El plástico dará flexibilidad a las tuberías y la capa de aluminio mantendrá su forma. Estas líneas son invisibles en el interior, asequibles y fáciles de instalar. Toda la vida tubos de metal y plástico es al menos medio siglo.

El punto débil de estas comunicaciones son las articulaciones. Al instalar calefacción a partir de tuberías de metal y plástico, los elementos de la tubería se conectan con accesorios roscados, cuyo sellado está garantizado por juntas de goma. Influenciado agua caliente la goma se desgasta, la junta se despresuriza (lo que puede provocar la formación de una fuga). Por lo tanto, 2-3 años después de instalar el sistema, será necesario reemplazar las juntas.

Atención: debido a esta deficiencia, la tubería de metal y plástico para calentar la casa no se coloca dentro de las paredes.

Los mejores sistemas de calefacción de PE con refuerzo.

Las tuberías de polietileno para calefacción y suministro de agua caliente están hechas de polímero PEX (“polietileno reticulado”). El material recibió este nombre debido a las cadenas moleculares longitudinales y transversales de su estructura. El resultado de la producción son líneas de plástico de alta resistencia y resistentes a la temperatura.

Nota: la vida útil de las tuberías de plástico PEX es larga: en promedio 50 años.

Ventajas de la calefacción de polietileno:

mayor fuerza;
resistencia químico-térmica;
la resistencia y estanqueidad de la unión de elementos se logra mediante el uso de accesorios con manguitos tensores;
bajas pérdidas hidráulicas: mantenimiento de una presión óptima en el sistema;
la capacidad de restaurar la forma de forma independiente;
respeto al medio ambiente;
las paredes internas lisas de las tuberías no acumulan sedimentos, cal ni sales.

Tenga en cuenta: Para la instalación de calefacción se utilizan tubos de PE con una capa de refuerzo. Las comunicaciones sin él son capaces de cambiar las dimensiones lineales y expandirse al aumentar la temperatura.

Tubos de plastico para calefacción debe fabricarse estrictamente de acuerdo con GOST.

Entre las desventajas de una tubería de polietileno:

susceptibilidad a la corrosión cuando se utilizan accesorios de latón. En este caso, evitar el contacto de los elementos de unión con la solera o el yeso;
miedo a la radiación ultravioleta. La instalación de líneas de plástico PE es exclusivamente cerrada.

Junta calefactora de PP

Estos tubos están hechos de polímero termoplástico.

Son más densos y duros que los productos de polietileno. El material es viscoso, por lo que las carreteras de PP se deforman incluso por su propio peso. Por lo tanto, los tubos de polipropileno para calefacción se fijan con un paso más pequeño que el de metal-plástico, PE. La vida útil de las comunicaciones es de 40 años.

El calentamiento de plástico de polipropileno requiere mucha mano de obra. Las líneas son rígidas, por lo que se utiliza una gran cantidad de elementos giratorios al cablear el sistema.

La calefacción con tubos de plástico PP es duradera. Los elementos principales y de conexión están fabricados del mismo material. Se fijan mediante soldadura difusa, realizada a una temperatura de 270°C. Esta soldadura contribuye a la adhesión monolítica de la comunicación al accesorio.

En una nota: elección óptima-Tubo Ekoplast para calefacción. El producto es altamente soldable, respetuoso con el medio ambiente y totalmente reciclable.

Sistemas de calefacción de PVC: instalación (conexión) con grifería y grifo en una casa particular, apartamento.

Líneas de cloruro de polivinilo: alto flujo, resistentes a influencias químicas, corrosión. Son adecuados para el suministro de agua fría y caliente y para la instalación de sistemas de aguas residuales. Los tubos de PVC rara vez se utilizan para calefacción, ya que los productos están sujetos a expansión lineal. Las comunicaciones son capaces de deformarse en t=70˚С.

Consejo: instalación de líneas de calefacción desde plástico PVC Las tuberías se producen si no se planean cambios bruscos de temperatura en el sistema. Para evitar deformaciones, las líneas se sujetan en incrementos de 40 a 50 cm.

Dado que los productos de cloruro de polivinilo son rígidos, se unen mediante un método de encaje o brida.

Estos accesorios requieren el uso de juntas tóricas de goma. Con el tiempo, las juntas se desgastarán y será necesario reemplazarlas.

La vida útil de las tuberías de PVC depende de las condiciones de funcionamiento. El período máximo (50 años) se alcanza con una presión de 4 a 6 atmósferas y cambios de temperatura del orden de 60 a 70°C.

Rango de precios de comunicaciones de polímero con diámetros de 25, 32, 40 mm.

costo promedio Las tuberías de plástico para calefacción están determinadas por el tipo de líneas, las características técnicas del material de fabricación (grosor de la pared, diámetro). Al instalar calefacción doméstica, se utilizan comunicaciones con un orificio de 16-20 mm.

El cloruro de polivinilo es un material económico. El coste medio de los tubos de PVC para calefacción es de 25 rublos por persona. m El precio de las líneas de metal y plástico es de 55 a 80 rublos/m. Los productos fabricados de polipropileno costarán entre 40 y 65 rublos por metro cuadrado. PAG. precio promedio Los tubos de calefacción de plástico hechos de polietileno PEX reticulado cuestan entre 50 y 80 rublos/m. PAG.

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Debido a su resistencia, resistencia a la corrosión, acumulación de sedimentos, durabilidad y bajo costo, las líneas de polímeros se utilizan ampliamente en instalaciones de calefacción. El precio medio de las tuberías de plástico para calefacción es casi el mismo, por lo que las líneas se eligen en función de Parámetros técnicos, condiciones de operación. Tubos de plástico para calefacción - elección perfecta

hombre moderno. El desarrollo de la tecnología trae al mercado cada vez más materiales nuevos que tienen indicadores de alta calidad, por mucho tiempo

servicios y son relativamente seguros. Uno de estos materiales es el plástico: los tubos de PVC para calefacción están sustituyendo al acero.

En Rusia, las normas SNiP permiten el uso de elementos plásticos para sistemas de suministro de agua y calefacción desde 1996. ¿Qué tienen de especial estos materiales? Echemos un vistazo.

Ventajas de los tubos de plástico.

polipropileno El material más común utilizado para fabricar tuberías de plástico es polipropileno

. Hagamos una reserva de inmediato: el polipropileno puro tiene un alto coeficiente de expansión térmica lineal, por lo que es preferible utilizar productos reforzados para los sistemas de calefacción.

La tubería de PP reforzado tiene una estructura en capas: una capa de polipropileno se cubre con papel de aluminio o fibra de vidrio y luego se cubre con la siguiente capa de plástico.

Los elementos de PP tienen las siguientes características: Suficiente precio bajo
material, lo que, a su vez, incide en el coste del producto final;
Las conexiones de material son más fuertes y fiables que las conexiones de pinza, por lo que la vida útil general del sistema es notablemente más larga;
El bajo coeficiente de conductividad térmica minimiza la pérdida de calor durante el transporte del refrigerante;
El polipropileno no está sujeto a corrosión, por lo que la vida útil de dichos sistemas es mucho más larga que la del acero o el hierro fundido; Superficie interior
el plástico permanece liso y no se llena de depósitos, óxido o algas;

Durante el transporte, el agua no hace tanto ruido como el metal.

¡Atención! La mayoría de estos puntos se pueden aplicar a otros tipos de plástico, por lo que no los repetiremos más, solo agregaremos algunas diferencias.
El proceso de unión es notablemente más complicado en comparación con otros tipos de plástico (tubos de PVC para calefacción);
Un alto coeficiente de expansión lineal requiere el uso de juntas de expansión y una instalación adecuada, de lo contrario las conexiones pueden tener fugas;

Una instalación insuficientemente competente del sistema reduce significativamente su vida útil. ¡Importante! Para soldar es necesario utilizar Por lo tanto, sin el conocimiento de la tecnología y la disponibilidad de herramientas, la instalación con sus propias manos es imposible.

Cloruro de polivinilo

La tubería de PVC para calefacción es uno de los mejores materiales. Especialmente si estamos hablando acerca de sobre cloruro de polivinilo clorado (CPVC). PVC normal altas temperaturas Se vuelve demasiado blando y plástico, por lo que es mejor usar CPVC para calentar.

Los productos elaborados con cloruro de polivinilo tienen las siguientes ventajas:

Tecnología de instalación sencilla y económica. "conexión en un minuto". Para el trabajo se utiliza soldadura química en frío, que no requiere electricidad y crea una conexión monolítica fuerte;
Durabilidad. Los sistemas fabricados con elementos de PVC tienen una duración garantizada de 50 años y, en la práctica, incluso más;
Amigable con el medio ambiente. CPVC no tiene ningún efecto sobre composición química líquido transportado, se puede utilizar para suministrar agua potable.
Seguridad contra incendios. Este material no se quema ni se derrite. La temperatura de ignición es de 482°C, lo que permite asignar el grupo de inflamabilidad G1 a los productos de CPVC;
Tienen el coeficiente de expansión lineal más bajo entre todos los elementos plásticos.

Para la calefacción también se utilizan tubos de PVC reforzado. Estos productos se caracterizan por su alta resistencia y flexibilidad, falta de expansión lineal (se pueden montar en solera y bajo yeso).

¡Consejo! La soldadura se puede utilizar para conectar tuberías, soldadura en frio Y Conexión roscada, pero la soldadura química con pegamento especial se considera la más confiable y duradera.

Otros tipos de plásticos

Además de los tipos descritos anteriormente, existen:

tubos de poliuretano para calefacción;
productos de polietileno reticulado;
Materiales de polibuteno.

Todos estos productos tienen las ventajas características del cloruro de polivinilo y el polipropileno.

Estos materiales aún no se han generalizado en Rusia, aunque el polietileno y el polibuteno reticulados tienen cualidades bastante atractivas. El polietileno se puede utilizar para tuberías internas y externas a presión (alcantarillado, suministro de agua, desagües).

¡Consejo! Para calentar tuberías es mejor usar. sistemas modernos PE-RT-AL-PE-RT, en el que ya están previstas barreras difusas y se reduce al máximo la expansión lineal.

Una desventaja común de los plásticos es el hecho de que para su conexión se utilizan diferentes metodos para cada especie individual. Sería más conveniente para los fontaneros si hubiera un manual de instrucciones para trabajar con estos productos.

Conclusión

Como ves, son mucho más económicos, duraderos y fiables que los de acero. Son más fáciles de transportar, se pueden enrollar en bobinas, son incomparablemente más ligeros que el acero y no están sujetos a corrosión. Si decide instalar calefacción con plástico, mire el vídeo en nuestro sitio web, le ayudará a comprender mejor el proceso de instalación.

Productos de plástico

Los materiales poliméricos comenzaron a desplazar activamente a los competidores de absolutamente todos los mercados a mediados del siglo pasado. Esta práctica llegó al campo de los sistemas de calefacción hace relativamente poco tiempo.

En el ámbito doméstico, la sustitución masiva por tuberías de calefacción de plástico comenzó en la década de 2000. La razón de esto es especificaciones nuevo material. Es duradero, resistente al desgaste, no requiere especial. tratamiento protector, muy fácil de instalar y, lo más importante, económico.

Por supuesto, tal arsenal de ventajas simplemente no dejó otra opción al mercado, que se reorientó casi por completo hacia el plástico.

Actualmente, existen dos tipos más populares de tubos de calefacción de plástico:

polipropileno;
metal-plástico.

Considere los tubos de polipropileno.

Comparado con todos los plásticos existentes, es el menos denso. Bastante resistente a la abrasión, capaz de soportar temperaturas de hasta 140 C. La fusión comienza a 175 C. Sin embargo, los fabricantes no recomiendan utilizar este tipo de tuberías si temperatura de trabajo Temperatura del refrigerante superior a 95 C. El polipropileno es muy resistente a la exposición. sustancias químicas. Sólo los ácidos especialmente agresivos, que normalmente no se utilizan en la vida cotidiana, pueden tener un efecto significativo.

Pero incluso si entran en contacto con el material, para destruir el polipropileno se deben combinar dos condiciones al mismo tiempo. En primer lugar, la temperatura del material debe ser superior a 60 C. En segundo lugar, debe haber un contacto prolongado entre ellos (más de una semana). Naturalmente, el polipropileno no tendrá que someterse a tales pruebas en condiciones domésticas.

La superficie interior es lisa y casi no quedan sedimentos en ella. No se habla de corrosión como el metal.

La presión interna máxima permitida depende de la temperatura del material. Si el refrigerante calienta la tubería a 20 C, entonces la presión se permite al mismo valor: 20 atm. Si su temperatura aumenta a 90-95 C, entonces la presión máxima posible es de solo 7 atm.

Ventajas:

vida útil de más de 50 años;
precio bajo en relación con los tubos metálicos;
peso ligero, lo que simplifica enormemente el transporte y la instalación del sistema;
el polipropileno no conduce electricidad;
no genere ruido incluso con impactos mecánicos en la superficie;
Con el tiempo, el refrigerante no tendrá dificultades para moverse rápidamente a través de la tubería debido a los depósitos que se forman en el interior.

Defectos:

no tiene la mayor resistencia al calor en comparación con las tuberías metálicas;
se dañan con relativa facilidad por tensión mecánica y cuanto mayor es la temperatura del refrigerante, mayor es la probabilidad de que se produzcan tales daños;
dificultades de instalación. Se expresan en la necesidad de disponer de un dispositivo de soldadura especial;
Imposibilidad de desmontar los componentes del sistema sin dañarlos.

Y también metal-plástico.

Consta de cinco capas. El primero es un tubo de polímero, luego una capa de pegamento especial, refuerzo de metal, nuevamente pegamento y nuevamente polímero. Se han convertido en los más extendidos por su facilidad de instalación y amplia gama de aplicaciones. Estos tubos de calefacción de plástico, que en muchos aspectos superan a sus competidores, se utilizan en la construcción de gasoductos, alcantarillas, carreteras para el transporte de sustancias agresivas, etc.

Ventajas:

bajo costo en comparación con las tuberías metálicas;
baja conductividad térmica. Especialmente parámetro importante para sistemas de calefacción;
peso ligero;
bajo nivel de expansión lineal;
excelente resistencia a los agentes químicos;
ausencia de corrosión con el tiempo;
facilidad de instalación y desmontaje de los sistemas de calefacción, si se fabrican con modelos de herrajes plegables;
la temperatura máxima a corto plazo es +110 C, la temperatura de funcionamiento es +95 C. Al mismo tiempo temperaturas bajas fácilmente tolerado por este material;
flexibilidad. En este caso, la tubería no sólo conserva cualquier forma, sino que tampoco pierde ninguna de sus propiedades mecánicas debido a la flexión.

Defectos:

menor resistencia mecánica en relación con los tubos metálicos;
Cuando se utiliza con accesorios de compresión, con el tiempo la junta de goma perderá su funcionalidad debido a las altas temperaturas, por lo que es posible que sea necesario reemplazarla;
Se excluye la instalación oculta, ya que los componentes pueden tener fugas con el tiempo. Sin embargo, los accesorios a presión también resuelven este problema;
imposibilidad de funcionamiento a altas temperaturas.

Componentes de plástico

Dimensiones principales

Los modelos de metal y plástico tienen una amplia gama de tamaños, pero en la vida cotidiana se utilizan principalmente diámetros de 16 a 26 mm.

16*2 es el diámetro más popular. El primer número caracteriza su sección transversal exterior en mm, el segundo número caracteriza su espesor en mm. Se utiliza para la instalación de conexiones de suministro de agua, calefacción y plomería.
El 20*2 se utiliza mucho, pero principalmente para calentar o instalar suelos radiantes. Este tamaño no es práctico para plomería interior.
Las dimensiones de 20*26 a 26*32 caracterizan las secciones externa e interna, respectivamente. Se utilizan en todas partes dependiendo de la necesidad tecnológica de dicho diámetro de tubería.

Las tuberías de polipropileno tienen varios tamaños populares:

De 20 a 40 mm de diámetro exterior/de 2,8 a 5,5 mm de espesor de pared.
Se utilizan no sólo para calefacción, sino también para otros sistemas, como el de alcantarillado. Por sus características, pueden instalarse no sólo en interiores, sino también en exteriores.
50-75 mm/6,9-10,3 mm.
Soporta temperaturas de hasta 95 C, también se utiliza en diversos campos.
90-110 mm/12,3-15,1 mm.
Se utiliza para la distribución de calefacción interna y externa en casas, grandes edificios e instalaciones industriales.

En busca de estructuras económicas y confiables que eviten la formación de corrosión y placa, los constructores privados y empresas especializadas Preste atención a los tubos de calefacción de plástico reforzados y homogéneos.

Modificaciones de estructuras de polipropileno.

Homopolímero – PP-H (según normas europeas), PP-G y PP - 1.ª categoría de etiquetado para marcas nacionales.
Polímero Bloxo – PP-8 (PP-B y PP - categoría 2);
Copolímero aleatorio – PP-R (PP-R y PP - categoría 3).

Las características de calidad de los productos dependen de la estructura del material:

RPH – composición sólida con nivel bajo Resistencia a condiciones de baja temperatura. Se utiliza en el sector industrial para la instalación de sistemas de fontanería y ventilación.
PPV es un material resistente a la abrasión que contiene hasta un 30% de polietileno. Esto da productos terminados alta resistencia a condiciones de baja temperatura y características flexibles. Las tuberías se utilizan para trabajar con frío y agua caliente Ambientes agresivos y se distinguen por características resistentes a los golpes.
PPR, PPRC - Solución perfecta para calentar y servir agua fría con calentamiento máximo del refrigerante hasta 70 grados.
PP ( composición especial) – el tipo de material más popular que garantiza la fiabilidad sistema de calefacción y calefacción. El uso de tuberías les permite soportar altas presiones, bajas régimen de temperatura y el límite máximo de calentamiento es de hasta 95 grados.

GOST R 521342003 define los requisitos para la producción de tuberías de calefacción y suministro de agua. Las normas alemanas, británicas y estadounidenses permiten el uso de tuberías teniendo en cuenta los requisitos sanitarios e higiénicos.

Ámbito de aplicación de las tuberías de PP.

El tendido de tuberías se realiza en edificios privados, complejos de baños y dependencias, para calefacción y sistema de plomería, radiador y estructuras de piso. Proporcionan conexión a líneas de acero, cobre y metal-plástico. La duración del funcionamiento está garantizada por los fabricantes en sistemas abiertos y cerrados.

La finalidad de las tuberías depende de la temperatura del entorno de trabajo:

Composición de la tubería

Según sus características estructurales, las estructuras de polipropileno se fabrican en versión monobloque y reforzadas con aluminio, polietileno o fibra de vidrio. Se utilizan estructuras homogéneas para la colocación de sistemas de calefacción y plomería.

Los productos reforzados funcionan con éxito en radiadores y otras aplicaciones. En comparación con las homogéneas, las estructuras reforzadas tienen una menor expansión térmica. La fibra de vidrio le permite aumentar la resistencia a la tracción dos veces y el aluminio, cuatro veces.

Características de los elementos de refuerzo.

La perforación de aluminio proporciona protección contra la penetración difusa de oxígeno a través de las paredes de los productos y hacia el líquido transportado. Estos indicadores garantizan una instalación de alta calidad de carreteras largas. tipo cerrado, cuando la penetración de oxígeno puede provocar daños en los sanitarios cuando se alcanzan determinados indicadores. La lámina ubicada en las paredes de las tuberías proporciona la resistencia necesaria, pero requiere un enfoque de instalación más cuidadoso.

Se aplica una capa de polietileno a las capas internas de las tuberías. La ventaja clave es la capacidad de soportar altas temperaturas, pero las desventajas incluyen la complejidad de la instalación y las estructuras multicapa, lo que afecta la practicidad y la durabilidad, ya que las diferentes capas están conectadas con pegamento.

El refuerzo de fibra de vidrio es muy fiable y resistente a altas temperaturas, gracias a propiedades monolíticas diseños. La simplicidad de la instalación está garantizada por la ausencia de la necesidad de pelar antes de soldar.

Presión operacional

La serie PN10 puede soportar una presión de trabajo de 10 atm.
PN20 – 20 atmósferas.
PN25 - 25 atmósferas.

En función de la presencia de otras características, los productos con diferentes indicadores La presión de trabajo se utiliza para el fin previsto:

PN10 - una opción de presupuesto con paredes delgadas y un rango de temperatura de hasta 20 grados, excluyendo la instalación en un sistema de calefacción.
PN 16: soporta temperaturas de hasta 60 grados, lo que garantiza un funcionamiento eficaz al instalar sistemas de plomería y calefacción.
PN20: resiste un calentamiento de hasta 80 grados, lo que permite un uso exitoso en un sistema de calefacción.
PN25 con elementos de refuerzo se utilizan en tuberías de calefacción, con menos frecuencia en sistemas de suministro de agua.

Diámetro de la tubería

Para casas grandes o edificios de varios pisos, el diámetro de la tubería de agua se calcula en cientos de metros (de 200).
Las estructuras sanitarias con una sección transversal de 20 a 32 mm se utilizan bien en la construcción de edificios residenciales y comerciales. Tienen un alto rendimiento y la capacidad de establecer las formas correctas.
Casas pequeñas están equipados con tuberías con una sección transversal de 20 mm (para un sistema de calefacción) o 16 mm (para suministro de agua).
Para contrahuellas, se selecciona una sección transversal de 25 mm.
En un sistema de calefacción centralizado se utilizan tuberías con una sección transversal de 25 mm.
El suelo radiante se coloca a partir de tuberías con una sección transversal de hasta 16 mm.

Si la sección transversal de las tuberías excede los parámetros de diseño, esto implicará costos adicionales de materiales. Con una sección transversal pequeña, aparecen problemas de presión.

La línea de productos de tuberías está representada por productos con una sección transversal de 16 mm a 120 cm, esta última opción se utiliza para el tendido de líneas industriales. EN red domestica Para calefacción, se utilizan tuberías con parámetros de 16-32 mm, para sistemas de drenaje, de 40 a 110 mm. A la hora de elegir el diámetro interior se tiene en cuenta el espesor de la pared.

Para realizar un cálculo aproximado de tuberías de polipropileno se utiliza una fórmula especial:

Donde Qtot. – consumo máximo de agua.

v – velocidad de transporte (1,5-2 m/s para estructuras de paredes gruesas y 0,7-1,2 m/s para estructuras de paredes delgadas).

Al realizar cálculos para el suministro de carreteras a Edificio de apartamentos, los expertos se guían por soluciones probadas en el tiempo:

Para edificios de cinco pisos se utilizan tuberías con una sección de 25 mm.
Los edificios de nueve pisos están equipados con tuberías de 32 mm.
Para suministrar agua a edificios de varios pisos se utilizan estructuras con una gran sección transversal, y se excluye el uso de polipropileno para la calefacción principal, ya que el refrigerante en la línea de suministro se calienta periódicamente a un nivel tal que ni siquiera las estructuras reforzadas pueden soportar tales cargas.

Para determinar la sección transversal interna de una tubería de PP, si no hay información al respecto en el paquete, se recomienda calcular la relación entre los parámetros externos e internos. Por ejemplo, con una sección transversal externa de 1,6 cm, los parámetros internos serán de 1 cm, con 2 cm - 1,5; a 6,3 cm – 5; a 12,5 cm - 10, etc.

Gama de tubos de PP:

Nota: Las tuberías PN25 están diseñadas con una capa de aluminio, representada por una tira simple o perforada con espacios pasantes. Las estructuras perforadas aseguran una conexión fuerte de todas las capas sin el uso de pegamento. El aluminio se puede compensar cubierta externa o simétrico entre las capas interior y exterior. Esto define el conjunto de la carretera.

Marcado de tuberías

La selección del producto adecuado está determinada por los siguientes parámetros:

Material utilizado para la producción de tuberías, donde la designación “B” corresponde a copolímero en bloque, “H” a homopolímero y “R” a copolímero aleatorio. No todas las empresas utilizan estas denominaciones, pero la combinación PP siempre deja claro que los tubos están hechos de polipropileno. Otros valores se reconocen intuitivamente, por ejemplo, el popular copolímero aleatorio está etiquetado de la siguiente manera: PP-random, PPRC.
Sección exterior de tuberías (de 10 a 1200 mm) y espesor de pared, indicados en mm.
Presión nominal. Calculado en barras y marcado PN. Este parámetro le permite conocer la presión máxima a la que las tuberías durarán hasta 50 años. Los más comunes son los tubos de PP con presiones en el rango de 10 a 25 bar. Es importante recordar la regularidad: cuanto mayor es la presión, más gruesa es la pared.

El marcado de los productos de PP suele determinar los indicadores de tensión interna en MPa (1 MPa≈10 kg/cm²).

Donde 63 son los parámetros de voltaje interno de 63 atm, a 20 ˚C, el fabricante garantiza la integridad durante 50 años. Estas características definen la duración mínima de la fuerza y se denominan MRS. A medida que aumenta este indicador, aumenta la resistencia de las tuberías. La elección incorrecta de las tuberías puede afectar la reducción de la vida útil.

información adicional

El marcado de los tubos de PP también determina otros criterios importantes:

Cumplimiento del diseño con normas técnicas.
Marca de la empresa que lanzó el producto, marca registrada.
Una marca de calidad que le permite determinar si un producto cumple con los requisitos estándar, su nombre y número.
Clasificación según MRS: el valor de la duración mínima de las características de fuerza.
Número de lote, fecha de producción y otros datos cifrados en 15 dígitos. Los dos últimos valores indican en qué año se fabricó el producto.

Los expertos se guían por una serie de criterios para la elección correcta tubería:

Para un montaje de carreteras de alta calidad, el paquete del producto debe ser producido por un solo fabricante.
Se tiene en cuenta la calidad de la tubería y los elementos de conexión: el nivel de rugosidad, la presencia de deformaciones e inclusiones extrañas, la precisión de la geometría y la idoneidad del espesor de la máquina.
Se permite el almacenamiento de tuberías cuando temperatura negativa- 20 ˚C, lo que obliga a pedir recomendaciones al vendedor sobre el uso de tuberías en periodo frio del año.
Para evitar problemas al instalar tuberías, conviene elegir únicamente estructuras rectas. Almacenar productos verticalmente dañará su forma.
Para garantizar una mayor confiabilidad, se recomienda elegir productos de empresas reconocidas que proporcionen productos certificados. Los fabricantes nacionales Sinikon, Valtek e Ikaplast o los fabricantes extranjeros Ostendorf, Walser, Firat se han ganado una reputación positiva.

¿Qué significan los colores de las tuberías?

Al elegir tuberías de polipropileno, muchos usuarios tienen dificultades con la abundancia de tonos:

Ensalada.
Blanco, gris.
Naranja.
Negro.
Con rayas.

Tuberías verdes

El costo del material corresponde a la categoría de precio promedio. No soportan bien las altas temperaturas. El objetivo principal es regar. parcelas de jardín. Pero en Últimamente Las tuberías verdes se utilizan para la instalación de líneas de servicios públicos. Los fabricantes agregan tinte para crear tonos de colores.

tubos negros

Cuando se expone a la luz solar directa, el polipropileno empeora sus características de calidad. Bajo la influencia de la radiación ultravioleta, las tuberías se deforman. Para evitar daños al material, los fabricantes comenzaron a producir estructuras en tono negro. La composición de los productos incluye aditivos especiales que evitan que se sequen y se agrieten. El tendido de tuberías se lleva a cabo al construir tuberías largas o instalarlas en áreas abiertas. Las tuberías se colocan tanto en el suelo como en su superficie.

Tuberías blancas y grises.

En cuanto a sus características de calidad, se diferencian poco. El coste de las estructuras blancas es bastante elevado y la venta se realiza en pequeños tramos de 5 m. Las tuberías blancas se consideran mejores debido a su combinación con baterías bimetálicas y de aluminio con revestimiento de esmalte blanco.

Las pipas naranjas se utilizan exclusivamente para sistema de drenaje. Pero el aspecto decisivo no es el color, sino el material y la elección del fabricante. Los productos fabricados en Alemania y Bélgica tienen mayores propiedades elásticas en comparación con los productos fabricados en Turquía y Rusia. Si la misma empresa fabrica tubos verdes y grises de PPRC, se pueden conectar entre sí: la composición es idéntica y el modo de fusión es de 260 g.

Se presta especial atención a las rayas de colores:

El PPB está marcado con una franja longitudinal azul.
PPR – marca roja para calefacción, azul – para suministro de agua fría.

La aplicación de ambas franjas indica la versatilidad del producto.

Tuberías MP de cinco capas

Estructuralmente, están representados por tubos macizos de aluminio. La reacción a los cambios de temperatura depende del espesor de su capa. Es decir, si el suministro de agua caliente a largo plazo se reemplaza por agua fría, papel de aluminio disminuirá y la conexión se debilitará. La fijación de los productos se realiza mediante soldadura o láser, de extremo a extremo, mediante influencia ultrasónica, superposición. Los tubos de aluminio están recubiertos por ambos lados con plástico, que cumple funciones protectoras.

Dentro de la tubería, el plástico proporciona un recubrimiento uniforme y previene la formación de placa. Como resultado, el revestimiento interior de las tuberías permanece limpio durante mucho tiempo, lo que garantiza que no se produzcan fugas.

En el exterior, el plástico evita la condensación y evita daños. Normalmente, estos tubos se denominan de cinco capas, lo que se explica por la presencia de dos capas más de pegamento que aseguran una fuerte conexión entre el aluminio y el plástico. Los diseños de alta calidad permiten uniones a tope de la capa de aluminio, y su espesor debe ser de 0,3 a 0,55 mm. Se utiliza material PEX o PERT para soldar las capas. El costo de los productos se establece en un amplio rango de 12 a 80 rublos. para 1 m de tubería con una sección transversal de 16 mm.

¡Atención! Al elegir tuberías de plástico. Atención especial se centra en la delaminación, daños mecánicos visibles, abolladuras y agujeros.

Costo de las tuberías de PP.

Video

A continuación consideraremos qué tipos de tubos de calefacción de polímeros existen y sus características. Tocaremos las tuberías de polietileno reticulado para calefacción, así como productos fabricados con polipropileno y PVC.

Polietileno reticulado

Tuberías XLPE

Para fabricar tuberías de polietileno se utiliza gas etileno, que polimeriza bajo la influencia de alta presión. Basado en las características ciclos de producción, como resultado de procesos catalítico-térmicos se obtienen dos tipos de productos:

baja presión – marcado HDPE (polietileno de baja presión);
alta presión – marcado LDPE (polietileno de alta presión).

Para fabricar tuberías de polietileno reticulado para calefacción, es necesario realizar otro proceso cuyo objetivo es aumentar el número de enlaces entre moléculas. Antes de la reticulación, una molécula de polietileno tiene un cierto número de ramificaciones, gracias a las cuales se une a una molécula vecina. Después de la reticulación, el número de ramas aumenta y, en consecuencia, la estructura del material se vuelve más fuerte. De este modo tubos de polietileno para calentar tienen “memoria de forma” absoluta. Esto significa que después de que se hayan deformado debido a tensión mecánica o calentamiento, casi instantáneamente volverán a su forma original.

Los tubos PEX se pueden recubrir con poliuretano, los llamados tubos de calefacción de poliuretano. Son productos aislantes a base de polietileno reticulado hidrofugado.

Las tuberías de polietileno para calefacción están marcadas con las letras latinas PEX, donde PE significa polietileno y X significa reticulado. El número de enlaces entre moléculas depende del método de producción:

utilizando peróxido de hidrógeno. Se llama piróxido y está marcado como PEX-a. Este material tiene el mayor número de moléculas unidas, cuyo porcentaje es del 85 de la masa total;
método de silano, el porcentaje de reticulación es 75. Marcado PEX-v;
método de radiación, el porcentaje de moléculas reticuladas alcanza el 60. Marcado con las letras PEX-c;
usando nitrógeno, el porcentaje de reticulación es 70. Marcado PEX-d.

Las tuberías de polietileno para calefacción se derriten a 200 grados y la combustión comienza a 400 grados. La densidad del material es 940 kg/m3. El coeficiente de conductividad térmica es 0,38 y el coeficiente de expansión lineal es 0,024, que es muy pequeño. Este material está diseñado para soportar hasta 25 atmósferas y una temperatura máxima del refrigerante de 95 grados.

La instalación de polietileno reticulado se realiza mediante accesorios a presión. Pasos de instalación:

coloque el anillo de sujeción en la tubería;
ensanchar el pasaje condicional;
inserte el accesorio;
presione el anillo con una prensa eléctrica o mecánica.

El resultado es una conexión inseparable y muy fuerte. Debilidades Este material teme a la radiación ultravioleta y también a penetrar en la estructura molecular de la sustancia.

PVC en calefacción

Accesorios de CPVC

Sin cloración tubos de pvc no se utilizan para calentar, ya que no son resistentes a altas
temperaturas. Por lo tanto, se utilizan únicamente para el tratamiento de aguas residuales y el transporte de sustancias frías. Los tubos corrugados de PVC reforzado para calefacción solo se pueden utilizar cuando el sistema se instala bajo tierra o en paredes. Actúan como una capa protectora que protege el sistema de cargas mecánicas y humedad, y también compensa la expansión lineal de los materiales.

Para dotar al PVC de las cualidades necesarias para su uso en la instalación de sistemas de calefacción, se requiere un adicional proceso de manufactura- Esto es cloración. Los dos componentes (cloro y homopolímero) reaccionan cuando se exponen a la radiación ultravioleta. El producto está marcado como CPVC o CPVC.

Puntos fuertes del CPVC:

alta seguridad contra incendios. Prácticamente no fuma y no emite gases tóxicos;
temperatura de funcionamiento de hasta 95 grados, lo que permite su uso en calefacción y suministro de agua caliente;
sin miedo a la radiación ultravioleta. El material contiene dióxido de titanio, que protege el CPVC de los efectos destructivos de la radiación ultravioleta;
Fácil instalación;
inercia química;
La vida útil, como todas las tuberías de polímero, es de hasta 50 años.

Como resultado de la cloración se obtiene un material que consta de un tercio de hidrocarburos y dos tercios de sal de mesa. Dependiendo del método de cloración, la cantidad de cloración en el producto final puede variar.

Cuanto mayor sea el porcentaje de cloro en el CPVC, mayor será la temperatura que podrá soportar el material. La temperatura máxima de funcionamiento se denomina temperatura de transición vítrea y se designa con las letras Tc.

Las partículas más pequeñas de cloro tienen fuertes enlaces con el cloruro de polivinilo, que no se destruyen cuando se calienta el material. De esto se deduce que el cloro no se libera en forma de gas. Tuberías de PVC clorado para calefacción, características:

el diámetro varía de 16 a 400 mm;
densidad del material 1,57 g/m3;
coeficiente de conductividad térmica 0,14;
coeficiente de expansión lineal térmica 0,062;
baja permeabilidad al oxígeno.

Los tubos de calefacción de polímero, cuyas características se describen anteriormente, se destacan cualitativamente de otros productos de plástico.

La instalación de CPVC es la más sencilla entre todas las tuberías de plástico posibles. No necesita ninguna herramienta o habilidad especial para esto.

Adhesivo para CPVC

La instalación se puede realizar de tres formas:

pegado;
accesorios de abrazadera;
bridas.

En este caso, los accesorios y bridas simplemente no son apropiados. Los acoplamientos se pegan al contorno con un pegamento especial, que también se puede utilizar para sellar el orificio. Este es el mismo PVC, solo diluido con un solvente. Es necesario procesar ambas superficies, conectar las piezas y girarlas para que el pegamento se distribuya uniformemente dentro de la junta. El pegamento disuelve la capa superior de plástico y las superficies se pegan. La solidificación se produce en 30 segundos. En este caso, el paso condicional de la articulación sigue siendo el mismo. Sólo hay un inconveniente: el fuerte olor a disolvente, que desaparece rápidamente.

Polipropileno: materiales, características, instalación.

Tuberías de polipropileno reforzado con fibra de vidrio.

Como ejemplo, considere las tuberías de calefacción para calefacción. Se utilizan tres tipos de materiales para la producción de tubos de polipropileno:

Homopolímeros: consisten en partículas simples que tienen la misma estructura. Están marcados con las letras latinas PPH y sólo son aptos para agua fría, ya que no son resistentes al calor;
Los copolímeros en bloque están etiquetados como PPB y tienen una estructura más compleja. Están formados por homopolímeros que, a su vez, se diferencian entre sí. Las partes constituyentes de un homopolímero son diferentes de las mismas partes de otro. En este caso, los copolímeros en bloque se construyen a partir de diferentes homopolímeros, que se alternan según un determinado sistema;
copolímeros aleatorios: consisten en pequeñas partículas en forma de cristales. Esta estructura de los componentes del copolímero aleatorio lo hace muy fuerte. Están marcados en latín como PRR.

Para poder utilizar polipropileno para calefacción es necesario reducir su dilatación lineal térmica, que es de 0,15 mm/m. Para ello, el ego se refuerza con aluminio o fibra de vidrio.

Después del refuerzo, la expansión lineal de los tubos de polipropileno es de 0,03 mm/m, cinco veces menor que la de los productos no reforzados. Capa de refuerzo de aluminio:

puede ubicarse en el medio de la tubería, más cerca de la superficie o más cerca del paso nominal;
Puede ser macizo o perforado (con múltiples agujeros pequeños).

Si el refuerzo está más cerca de la superficie. tubo de polipropileno, luego, durante la instalación, se debe limpiar hasta la profundidad del contorno que ingresa al acoplamiento. Si esto no se hace o se hace incorrectamente, puede ocurrir una fuga en la junta y el refrigerante puede filtrarse entre las capas de la tubería. Esto provocará la formación de burbujas en la superficie del circuito, que contendrá agua. Debido a esto, los artesanos prefieren trabajar con productos reforzados con fibra de vidrio.

Los tubos Calde para calefacción se fabrican en Turquía.

Tuberías Calde para calefacción, características:

temperatura máxima de funcionamiento 95 grados;
expansión lineal 0,03 mm/m;
diámetro de 20 a 110 mm;
Vida útil de hasta 50 años.

Instalación de polipropileno.

Las partes del circuito están conectadas entre sí mediante soldadura. Esto requerirá maquina de soldar(soldador). Consta de un cuerpo con serpentín calefactor incorporado, una plataforma y un cabezal. Temperatura óptima Calentar el soldador a 260 grados. El tubo y el acoplamiento deben colocarse en la cabeza con un poco de esfuerzo y también conectarse entre sí. El tiempo de calentamiento es de vital importancia; si no se respeta el régimen temporal, la calidad de la conexión no puede ser satisfactoria:

es posible la despresurización;
Es posible un fuerte estrechamiento del paso nominal debido al plástico fundido.

Un indicador de una instalación de alta calidad es un anillo uniforme de polipropileno extruido formado en la junta. Esto indica que el material fundido ha llenado todas las cavidades de la junta y ha exprimido todo el aire.

Hay críticas mixtas sobre las tuberías de calefacción para calefacción. Algunos dicen que es buenos materiales Son de fabricación turca, mientras que otros se muestran menos entusiasmados con estos productos o, más precisamente, con los accesorios. Con demasiada frecuencia te encuentras con acoplamientos defectuosos, quizás esto se deba al hecho de que te topaste con falsificaciones, pero no es un hecho.