Гост покрытие по стали фосфатное огнезащитное. технические требования

УДК 614.841.332:620.197.6:006.354 Группа Ж15

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Покрытие по стали

фосфатное огнезащитное

Технические требования

Phosphate fire protective coating for

steel constructions. Technical requirements

Дата введения

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 01.01.01 г. № 000

ПЕРЕИЗДАНИЕ. Март 1985 г.

Настоящий стандарт распространяется на фосфатное огнезащитное покрытие по стали, наносимое на заводе или строительной площадке на стальные конструкции для повышения предела их огнестойкости.

Стандарт устанавливает основные требования к покрытию, компонентам для его приготовления и технологии нанесения.

1. ТРЕБОВАНИЯ К ПОКРЫТИЮ

1.1. Покрытие следует применять для огнезащиты стальных конструкций, эксплуатируемых внутри помещений с неагрессивной средой и относительной влажностью воздуха не более 75%.

1.2. Покрытие должно быть нанесено одним слоем в соответствии с требованиями, приведенными в обязательном приложении. Допускается отделка покрытия лакокрасочными материалами.

1.3. Пределы огнестойкости стальных конструкций в зависимости от толщины слоя покрытия приведены в табл. 1.

Таблица 1

Толщина огнезащитного покрытия, мм	Предел огнестойкости конструкций, ч, не менее

1.4. Предельное отклонение толщины нанесенного слоя от проектной не должно превышать 5%.

1.5. Покрытие не должно иметь трещин, отслоений, вздутий.

1.6. Основные физико-механические показатели покрытия должны соответствовать приведенным в табл. 2.

Таблица 2

1.7. Конструкции с нанесенным покрытием должны перевозиться в соответствии с требованиями главы СНиП по организации строительного производства.

1.8. Конструкции после нанесения покрытия должны храниться в сухих помещениях.

1.9. При перевозке и хранении конструкций при относительной влажности воздуха более 75% на поверхность покрытия следует наносить гидроизоляцию (см. п. 3.7 обязательного приложения).

1.10. Покрытие состоит из следующих компонентов: асбеста, жидкого стекла и нефелинового антипирена.

1.11.Расход компонентов на 1 покрытия с учетом 10 % производственных потерь приведен в табл. 3.

Таблица 3

1.12. Компонент покрытия - асбест хризотиловый III-V сортов полужесткий марок П-3-50, П-3-70, П-5-50 и П-5-65 по ГОСТ.

Влажность асбеста не должна превышать 2%.

1.13. Компонент покрытия - калиевое жидкое стекло с модулем 2,6-2,8 по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке, или натриевое жидкое стекло с модулем 2,6-2,8 по ГОСТ.

1.14. Компонент покрытия - нефелиновый антипирен в виде мелкодисперсного порошка по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке. Остаток на сите № 000 по ГОСТ 3584-73 должен быть не более 7%.

1.15. Компоненты покрытия должны поставляться в металлических бочках, полиэтиленовых или бумажных мешках и храниться в соответствии с требованиями нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке

2.1. Готовое покрытие должно быть проверено на соответствие требованиям настоящего стандарта и принятого отделом технического контроля предприятия-изготовителя конструкций.

При нанесении покрытия на строительной площадке работы принимает организация-заказчик и оформляет актом произвольной формы.

2.2. Приемку покрытия производят партиями. За партию принимают до 1000 защищенной поверхности металлических конструкций.

2.3. При приемке производят контрольную проверку внешнего вида покрытия, его толщины, объемной массы и предела прочности при сжатии.

2.4. Контрольную проверку внешнего вида покрытия (п. 1.15) производят по каждой конструкции.

2.5. Если при проверке внешнего вида окажется, что более 10% конструкций не удовлетворяют требованиям п. 1.5, то партия приемке не подлежит.

2.6. Проверке толщины покрытия должны подвергаться не менее пяти конструкций от каждой партии Измерение производят с помощью штангенциркуля по ГОСТ 166-73. За результат принимают среднее арифметическое значение пяти измерений.

2.7. Предел прочности при сжатии и объемную массу покрытия определяют по ГОСТ. Для определения предела прочности при сжатии и объемной массы покрытия отбирают образцы от трех конструкций каждой партии. За результат принимают среднее арифметическое значение трех измерений.

2.8. При неудовлетворительных результатах по одному из показателей, указанных в пп. 1.4 и 1.6, партия приемке не подлежит.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Обязательное

ПРИГОТОВЛЕНИЕ И НАНЕСЕНИЕ СОСТАВА ПОКРЫТИЯ

1. Материалы

1.1. Материалы, применяемые для покрытия, должны удовлетворять требованиям пп. 1.12-1.14 настоящего стандарта.

2.1. Приготовление сухой смеси

Асбест и нефелиновый антипирен взвешивают на весовых дозаторах с погрешностью 1% по массе и перемешивают в смесителе непрерывного действия.

Время перемешивания - не менее 5 мин.

2.2. Жидкое стекло разбавляют горячей водой температурой не более 80 °С при постоянном перемешивании не менее 3 мин до плотности =1,2.

Допускается разбавлять жидкое стекло холодной водой температурой (205) °С при условии увеличения времени перемешивания до 10 мин. Разбавленное жидкое стекло фильтруют через сито № 05 по ГОСТ 3584-73.

2.3. Сухую смесь и жидкое стекло загружают в соответствующие емкости аэродинамического действия.

3.1. Нанесение состава покрытия должно осуществляться на предприятии-изготовителе металлоконструкций или специализированной организацией непосредственно на строительной площадке.

3.2. Состав наносят на стальные конструкции, огрунтованные железным суриком по ГОСТ 8135-74 или грунтами типа ГФ - по ТУ или ГОСТ в соответствии с требованиями СНиП по проектированию защиты стальных конструкций от коррозии.

3.3. Поверхность конструкции смачивают жидким стеклом плотностью =1,2 , после чего наносят состав (сухая смесь и жидкое стекло) необходимой толщины напылением за один раз установкой аэродинамического действия при следующих режимах работы:

давление сжатого воздуха......................0,3 МПа (3 )

давление жидкого стекла на выходе из пистолета...............0,25 МПа (2,5 )

расстояние от пистолета-распылителя до защищаемой поверхности при направлении струи состава вверх............................не более 500 мм

расстояние от пистолета-распылителя до защищаемой поверхности при направлении струи состава в горизонтальном направлении и вниз.........................................не более 700 мм

В труднодоступных местах указанные расстояния могут быть сокращены до 200 мм.

3.4. При нанесении на конструкции состава покрытия следует также соблюдать требования СНиП по отделочным покрытиям строительных конструкций, отделка поверхности покрытия должна выполняться в соответствии с проектом.

3.5. При нанесении состава покрытия температура окружающего воздуха должна быть не ниже 5 °С, влажность воздуха - не выше 75%, кроме того, в условиях строительной площадки конструкции должны быть защищены от атмосферных осадков.

3.6. Сушка покрытия должна осуществляться в естественных условиях при температуре окружающего воздуха не ниже 5 °С и влажности не выше 75 % не менее 48 ч.

Допускается сушка при температуре 80-100 °С не менее 5 ч.

3.7. На высушенное покрытие в качестве гидроизоляции или отделки, если это предусмотрено проектом, может быть нанесена пентафталевая эмаль ПФ-115 по ГОСТ 6465-76 или химически стойкая эмаль ХС-534 по ТУ. Эмаль наносят в два слоя пневматическим краскораспылителем при давлении сжатого воздуха до 0,5 МПа (5 ).

Допускается нанесение эмали валиком по ГОСТ в два слоя.

Нанесение и сушку эмали производят согласно нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке на эти виды эмали.

3.8. Покрытие, поврежденное при нанесении, перевозке или в процессе монтажа, должно быть восстановлено в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

4. Методы контроля

4.1. При пооперационном контроле проверяют влажность асбеста, плотность жидкого стекла, тонкость помола антипирена, а также параметры нанесения (давление сжатого воздуха, давление жидкого стекла на выходе из пистолета, расстояние от пистолета-распылителя до защищаемой поверхности).

4.2. Влажность асбеста определяют по ГОСТ 17177.4-81.

4.3. Плотность жидкого стекла определяют с помощью ареометра по ГОСТ.

4.4. Тонкость помола антипирена определяют по ГОСТ 310.2-76.

4.5. Давление сжатого воздуха и давление жидкого стекла на выходе из пистолета контролируют при помощи манометра по ГОСТ 8625-77.

5. Техника безопасности

5.1. Место производства работ должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией .

5.2. Лица, производящие нанесение покрытия, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты: резиновыми перчатками, респираторами, защитными очками и плотными комбинезонами.

1. ТРЕБОВАНИЯ К ПОКРЫТИЮ

2. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ПОКРЫТИЯ

ПРИЛОЖЕНИЕ (обязательное). ПРИГОТОВЛЕНИЕ И НАНЕСЕНИЕ СОСТАВА ПОКРЫТИЯ

1. Материалы

2. Приготовление состава покрытия

3. Нанесение состава покрытия

4. Методы контроля

5. Техника безопасности

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПОКРЫТИЕ ПО СТАЛИ
ФОСФАТНОЕ ОГНЕЗАЩИТНОЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

ГОСТ 23791-79

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА

Москва

РАЗРАБОТАН Государственным комитетом СССР по делам строительства

ИСПОЛНИТЕЛИ

В.А. Копейкин, д-р техн. наук (руководитель темы); В.С. Сорин, канд. техн. наук; Л. А. Лукацкая, канд. техн. наук; Л.А. Бойкова; Н.Ф. Васильева, канд. техн. наук; И.Р. Ладыгина

ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по делам строительства

Член Коллегии В.И. Сычев

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 27 июля 1979 г. № 129

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

1. ТРЕБОВАНИЯ К ПОКРЫТИЮ

1.2. Покрытие должно быть нанесено одним слоем в соответствии с требованиями, приведенными в обязательном . Допускается отделка покрытия лакокрасочными материалами.

1.3. Пределы огнестойкости стальных конструкций в зависимости от толщины слоя покрытия приведены в .

Толщина огнезащитного покрытия, мм

Предел огнестойкости конструкций, не менее, ч

1.8. Конструкции после нанесения покрытия должны храниться в сухих помещениях.

1.9. При перевозке и хранении конструкций при относительной влажности воздуха более 75 % на поверхность покрытия следует наносить гидроизоляцию (см. обязательного приложения).

1.10. Покрытие состоит из следующих компонентов: асбеста, жидкого стекла и нефелинового антипирена.

1.11. Расход компонентов на 1 м 3 покрытия с учетом 10 % производственных потерь приведен в .

Наименование компонентов	Расход на 1м 3 , кг

Жидкое стекло с плотностью =1,2 г/см 3
Нефелиновый антипирен	Влажность асбеста не должна превышать 2 %. 1.13. Компонент покрытия - калиевое жидкое стекло с модулем 2,6 - 2,8 по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке, или натриевое жидкое стекло с модулем 2,6 - 2,8 по ГОСТ 13078 -67. 4.3. Плотность жидкого стекла определяется с помощью ареометра по ГОСТ 1300-74. 4.4. Тонкость помола антипирена определяется по ГОСТ 310.2-76 . 4.5. Давление сжатого воздуха и давление жидкого стекла на выходе из пистолета контролируются при помощи манометра по ГОСТ 8625-77. 5. Техника безопасности 5.1. Место производства работ должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией. 5.2. Лица, производящие нанесение покрытия, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты: резиновыми перчатками, респираторами, защитными очками и плотными комбинезонами.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПОКРЫТИЕ ПО СТАЛИ
ФОСФАТНОЕ ОГНЕЗАЩИТНОЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

ГОСТ 23791-79

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА

Москва

РАЗРАБОТАН Государственным комитетом СССР по делам строительства

ИСПОЛНИТЕЛИ

ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по делам строительства

Член Коллегии В.И. Сычев

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

1. ТРЕБОВАНИЯ К ПОКРЫТИЮ

1.3. Пределы огнестойкости стальных конструкций в зависимости от толщины слоя покрытия приведены в табл. 1.

Таблица 1

1.4. Предельное отклонение толщины нанесенного слоя от проектной не должно превышать ±5 %.

1.5. Покрытие не должно иметь трещин, отслоений, вздутий.

1.6. Основные физико-механические показатели покрытия должны соответствовать приведенным в табл. 2.

Таблица 2

1.8. Конструкции после нанесения покрытия должны храниться в сухих помещениях.

1.9. При перевозке и хранении конструкций при относительной влажности воздуха более 75 % на поверхность покрытия следует наносить гидроизоляцию (см. п. 3.7 обязательного приложения).

1.10. Покрытие состоит из следующих компонентов: асбеста, жидкого стекла и нефелинового антипирена.

1.11. Расход компонентов на 1 м 3 покрытия с учетом 10 % производственных потерь приведен в табл. 3.

Таблица 3

1.12. Компонент покрытия - асбест хризотиловый III - V сортов полужесткий марок П-3-50, П-3-70, П-5-50 и П-5-65 по ГОСТ 12871-67.

Влажность асбеста не должна превышать 2 %.

1.13. Компонент покрытия - калиевое жидкое стекло с модулем 2,6 - 2,8 по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке, или натриевое жидкое стекло с модулем 2,6 - 2,8 по ГОСТ 13078-67.

1.14. Компонент покрытия - нефелиновый антипирен в виде мелкодисперсного порошка по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке. Остаток на сите № 018 по ГОСТ 3584-73 должен быть не более 7 %.

2. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ПОКРЫТИЯ

2.1. Готовое покрытие должно быть проверено на соответствие требованиям настоящего стандарта и принято отделом технического контроля предприятия-изготовителя конструкций.

При нанесении покрытия на строительной площадке приемка работ производится организацией-заказчиком и оформляется актом произвольной формы.

2.2. Приемка покрытия производится партиями. За партию принимается до 1000 м 2 защищенной поверхности металлических конструкций.

2.3. При приемке производится контрольная проверка внешнего вида покрытия, его толщины, объемной массы и предела прочности при сжатии.

2.4. Контрольная проверка внешнего вида покрытия (п. 1.5) производится по каждой конструкции.

2.5. Если при проверке внешнего вида окажется, что более 10 % конструкций не удовлетворяют требованиям п. 1.5, настоящего стандарта, то партия приемке не подлежит.

2.6. Проверке толщины покрытия должны подвергаться не менее пяти конструкций от каждой партии. Измерение производят с помощью штангенциркуля по ГОСТ 166-73. За результат принимается среднее арифметическое значение пяти измерений.

2.7. Предел прочности при сжатии и объемная масса покрытия определяется по ГОСТ 17177-71. Для определения предела прочности при сжатии и объемной массы покрытия отбирают образцы от трех конструкций каждой партии. За результат принимается среднее арифметическое значение трех измерений.

2.8. При неудовлетворительных результатах по одному из показателей, указанных в п.п. 1.4 и 1.6, партия приемке не подлежит.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Обязательное

ПРИГОТОВЛЕНИЕ И НАНЕСЕНИЕ СОСТАВА ПОКРЫТИЯ

1. Материалы

1.1. Материалы, применяемые для покрытия, должны удовлетворять требованиям п.п. 1.12 - 1.14 настоящего стандарта.

2. Приготовление состава покрытия

2.1. Приготовление сухой смеси. Асбест и нефелиновый антипирен взвешиваются на весовых дозаторах с погрешностью ±1 % по массе и перемешиваются в смесителе непрерывного действия.

Время перемешивания - не менее 5 мин.

2.2. Жидкое стекло разбавляется горячей водой температурой не более 80 °С при постоянном перемешивании не менее 3 мин до плотности = 1,2 г/см 3 .

Допускается разбавлять жидкое стекло холодной водой температурой 20 ± 5 °С при условии увеличения времени перемешивания до 10 мин. Разбавленное жидкое стекло фильтруется через сито № 05 по ГОСТ 3584-73.

2.3. Сухая смесь и жидкое стекло загружаются в соответствующие емкости аэродинамического действия.

3. Нанесение состава покрытия

3.2. Состав наносят на стальные конструкции, огрунтованные железным суриком по ГОСТ 8135-74 или грунтами типа ГФ - по ГОСТ 4056-63 или ГОСТ 12707-77 в соответствии с требованиями СНиП по проектированию защиты стальных конструкций от коррозии.

3.3. Поверхность конструкции смачивается жидким стеклом плотностью = 1,2 кг/см 3 , после чего наносится состав (сухая смесь и жидкое стекло) необходимой толщины напылением за один раз установкой аэродинамического действия при следующих режимах работы:

В труднодоступных местах указанные расстояния могут быть сокращены до 200 мм.

3.5. При нанесении состава покрытия температура окружающего воздуха должна быть не ниже 5 °С, влажность воздуха - не выше 75 %, кроме того, в условиях строительной площадки конструкции должны быть защищены от атмосферных осадков.

3.6. Сушка покрытия должна осуществляться в естественных условиях при температуре окружающего воздуха не ниже 5 °С и влажности не выше 75 % в течение не менее 48 ч.

Допускается сушка при температуре 80 - 100 °С не менее 5 ч.

3.7. На высушенное покрытие в качестве гидроизоляции или отделки, если это предусмотрено проектом, может быть нанесена пентафталевая эмаль ПФ-115 по ГОСТ 6465-76 или химически стойкая эмаль ХС-534 по ТУ 6-10-801-76. Эмаль наносится в два слоя пневматическим краскораспылителем по ГОСТ 7385-73 при давлении сжатого воздуха до 5 кгс/см 2 .

Допускается нанесение эмали валиком по ГОСТ 10831-80 в два слоя.

Нанесение и сушка эмали производится согласно нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке на эти виды эмали.

4. Методы контроля

4.1. При пооперационном контроле проверяются влажность асбеста, плотность жидкого стекла, тонкость помола антипирена, а также параметры нанесения (давление сжатого воздуха, давление жидкого стекла на выходе из пистолета, расстояние от пистолета-распылителя до защищаемой поверхности).

4.2. Влажность асбеста определяется по ГОСТ 17177-71.

4.3. Плотность жидкого стекла определяется с помощью ареометра по ГОСТ 1300-74.

4.4. Тонкость помола антипирена определяется по ГОСТ 310.2-76.

4.5. Давление сжатого воздуха и давление жидкого стекла на выходе из пистолета контролируются при помощи манометра по ГОСТ 8625-77.

5. Техника безопасности

5.1. Место производства работ должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией.

Размер: px

Начинать показ со страницы:

Транскрипт

1 Документ [ /22/3/204/ ]: ГОСТ Покрытие по стали фосфатное огнезащитное. Технические требования ГОСТ Покрытие по стали фосфатное огнезащитное. Технические требования 1.9. При перевозке и хранении конструкций при относительной влажности воздуха более 75% на поверхность покрытия следует наносить гидроизоляцию (см. п. 3.7 обязательного приложения). ПРИЛОЖЕНИЕ защищаемой поверхности при направлении 4.5. Давление сжатого воздуха и давление жидкого стекла на выходе из пистолета контролируют при помощи манометра по ГОСТ Дата введения Покрытие состоит из следующих компонентов: асбеста, жидкого стекла и нефелинового антипирена. струи состава вверх...не более 500 мм 5. Техника безопасности Принявший орган: Госстрой СССР 1.11.Расход компонентов на 1 приведен в табл. 3. покрытия с учетом 10 % производственных потерь расстояние от пистолета-распылителя до 5.1. Место производства работ должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 27 июля 1979 г. 129 Таблица 3 1. Материалы защищаемой поверхности при направлении 5.2. Лица, производящие нанесение покрытия, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты: резиновыми перчатками, респираторами, защитными очками и плотными комбинезонами.

2 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Март 1985 г. Наименование компонента Асбест Жидкое стекло с плотностью =1,2 Нефелиновый антипирен Расход на, кг 1.1. Материалы, применяемые для покрытия, должны удовлетворять требованиям пп настоящего стандарта. струи состава в горизонтальном направлении Настоящий стандарт распространяется на фосфатное огнезащитное покрытие по стали, наносимое на заводе или строительной площадке на стальные конструкции для повышения предела их огнестойкости Компонент покрытия - асбест хризотиловый III-V сортов полужесткий марок П-З-50, П-З-70, П-5-50 и П-5-65 по ГОСТ Приготовление состава покрытия и вниз...не более 700 мм Стандарт устанавливает основные требования к покрытию, компонентам для его приготовления и технологии нанесения. Влажность асбеста не должна превышать 2% Приготовление сухой смеси В труднодоступных местах указанные расстояния могут быть сокращены до 200 мм. 1. ТРЕБОВАНИЯ К ПОКРЫТИЮ Компонент покрытия - калиевое жидкое стекло с модулем 2,6-2,8 по нормативнотехнической документации, утвержденной в установленном порядке, или натриевое жидкое стекло с модулем 2,6-2,8 по ГОСТ Асбест и нефелиновый антипирен взвешивают на весовых дозаторах с погрешностью 1% по массе и перемешивают в смесителе непрерывного действия При нанесении на конструкции состава покрытия следует также соблюдать требования СНиП по отделочным покрытиям строительных конструкций, отделка поверхности покрытия должна выполняться в соответствии с проектом Покрытие следует применять для огнезащиты стальных конструкций, эксплуатируемых внутри помещений с неагрессивной средой и относительной влажностью воздуха не более 75%.

3 1.14. Компонент покрытия - нефелиновый антипирен в виде мелкодисперсного порошка по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке. Остаток на сите 018 по ГОСТ должен быть не более 7%. Время перемешивания - не менее 5 мин При нанесении состава покрытия температура окружающего воздуха должна быть не ниже 5, влажность воздуха - не выше 75%, кроме того, в условиях строительной площадки конструкции должны быть защищены от атмосферных осадков Покрытие должно быть нанесено одним слоем в соответствии с требованиями, приведенными в обязательном приложении. Допускается отделка покрытия лакокрасочными материалами Компоненты покрытия должны поставляться в металлических бочках, полиэтиленовых или бумажных мешках и храниться в соответствии с требованиями нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке 2.2. Жидкое стекло разбавляют горячей водой температурой не более 80 при постоянном перемешивании не менее 3 мин до плотности =1, Сушка покрытия должна осуществляться в естественных условиях при температуре окружающего воздуха не ниже 5 и влажности не выше 75 % не менее 48 ч Пределы огнестойкости стальных конструкций в зависимости от толщины слоя покрытия приведены в табл КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ПОКРЫТИЯ Допускается разбавлять жидкое стекло холодной водой температурой (20 5) при условии увеличения времени перемешивания до 10 мин. Разбавленное жидкое стекло фильтруют через сито 05 по ГОСТ Допускается сушка при температуре не менее 5 ч. Таблица Готовое покрытие должно быть проверено на соответствие требованиям настоящего стандарта и принятого отделом технического контроля предприятия-изготовителя конструкций Сухую смесь и жидкое стекло загружают в соответствующие емкости аэродинамического действия На высушенное покрытие в качестве гидроизоляции или отделки, если это предусмотрено проектом, может быть нанесена пентафталевая эмаль ПФ-115 по ГОСТ или химически стойкая эмаль ХС-534 по ТУ Эмаль наносят в два слоя пневматическим краскораспылителем при давлении сжатого воздуха до 0,5 МПа (5).

4 Толщина огнезащитного покрытия, мм Предел огнестойкости конструкций, ч, не менее,5 1,0 1,5 2,0 3,0 При нанесении покрытия на строительной площадке работы принимает организациязаказчик и оформляет актом произвольной формы. 3. Нанесение состава покрытия Допускается нанесение эмали валиком по ГОСТ в два слоя Предельное отклонение толщины нанесенного слоя от проектной не должно превышать 5% Приемку покрытия производят партиями. За партию принимают до 1000 защищенной поверхности металлических конструкций Нанесение состава покрытия должно осуществляться на предприятии-изготовителе металлоконструкций или специализированной организацией непосредственно на строительной площадке. Нанесение и сушку эмали производят согласно нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке на эти виды эмали Покрытие не должно иметь трещин, отслоений, вздутий При приемке производят контрольную проверку внешнего вида покрытия, его толщины, объемной массы и предела прочности при сжатии Состав наносят на стальные конструкции, огрунтованные железным суриком по ГОСТ или грунтами типа ГФ - по ТУ или ГОСТ в соответствии с требованиями СНиП по проектированию защиты стальных конструкций от коррозии Покрытие, поврежденное при нанесении, перевозке или в процессе монтажа, должно быть восстановлено в соответствии с требованиями настоящего стандарта Основные физико-механические показатели покрытия должны соответствовать приведенным в табл Контрольную проверку внешнего вида покрытия (п. 1.15) производят по каждой конструкции Поверхность конструкции смачивают жидким стеклом плотностью =1,2,

5 после чего наносят состав (сухая смесь и жидкое стекло) необходимой толщины напылением за один раз установкой аэродинамического действия при следующих режимах работы: 4. Методы контроля Таблица Если при проверке внешнего вида окажется, что более 10% конструкций не удовлетворяют требованиям п. 1.5, то партия приемке не подлежит. давление сжатого воздуха...0,3 МПа (3) 4.1. При пооперационном контроле проверяют влажность асбеста, плотность жидкого стекла, тонкость помола антипирена, а также параметры нанесения (давление сжатого воздуха, давление жидкого стекла на выходе из пистолета, расстояние от пистолетараспылителя до защищаемой поверхности). Наименование показателя Объемная масса покрытия, не более Норма 300 Предел прочности при сжатии, МПа (), не менее 0,5 (5,0) 2.6. Проверке толщины покрытия должны подвергаться не менее пяти конструкций от каждой партии Измерение производят с помощью штангенциркуля по ГОСТ За результат принимают среднее арифметическое значение пяти измерений. давление жидкого стекла на выходе 4.2. Влажность асбеста определяют по ГОСТ Конструкции с нанесенным покрытием должны перевозиться в соответствии с требованиями главы СНиП по организации строительного производства Предел прочности при сжатии и объемную массу покрытия определяют по ГОСТ Для определения предела прочности при сжатии и объемной массы покрытия отбирают образцы от трех конструкций каждой партии. За результат принимают среднее арифметическое значение трех измерений. из пистолета...0,25 МПа (2,5) 4.3. Плотность жидкого стекла определяют с помощью ареометра по ГОСТ Конструкции после нанесения покрытия должны храниться в сухих помещениях При неудовлетворительных результатах по одному из показателей, указанных в пп. 1.4 и 1.6, партия приемке не подлежит. расстояние от пистолета-распылителя до 4.4. Тонкость помола антипирена определяют по ГОСТ

6 4.4. Тонкость помола антипирена определяют по ГОСТ

ГОСТ 23791-79 УДК 614.841.332:620.197.6:006.354 Группа Ж15 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР Покрытие по стали фосфатное огнезащитное Технические требования Phosphate fire protective coating for steel

ГОСТ 23791-79 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР Группа Ж15 ПОКРЫТИЕ ПО СТАЛИ ФОСФАТНОЕ ОГНЕЗАЩИТНОЕ Технические требования Phosphate fire protective steel coating. Technical requirements ОКП 57 5200 Дата

Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т С О Ю З А С С Р ПОКРЫТИЕ ПО СТАЛИ ВСПУЧИВАЮЩЕЕСЯ ОГНЕЗАЩИТНОЕ ВПМ-2 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ ГО С Т 25131-82 Издание официальное Цена 3 коп, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР МУКА ДРЕВЕСНАЯ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ГОСТ 16361-87 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР МУКА ДРЕВЕСНАЯ Технические условия

2 Настоящая технологическая инструкция распространяется на производство работ по нанесению огнезащитной краски ВУП-3 Р на поверхность металлических конструкций внутри жилых, общественных и производственных

Технологическая инструкция нанесения огнезащитной краски НЕОФЛЭЙМ 513 на металлоконструкции. Настоящая технологическая инструкция распространяется на производство работ по нанесению огнезащитной краски

Утверждаю: Ген.директор ООО «Специальные технологии» Беляев В. С. марта 2008 г ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ИНСТРУКЦИЯ 1 по нанесению огнезащитного двухкомпонентного материала «Изоллат-05» ТУ 2316- Гл.технолог Ивановская

НПО «НЕОХИМ» Москва, Алтуфьевское шоссе, д. 43 УТВЕРЖДАЮ Заместитель директора НПО «НЕОХИМ», к.х.н. В. П. Пименова 11 мая 2004 г ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ИНСТРУКЦИЯ по нанесению огнезащитной краски ВУП-2 на металлоконструкции

Настоящие технические условия распространяются на пенополистирольные плиты, изготавливаемые беспрессовым способом из суспензионного вспенивающегося полистирола с добавкой или без добавки антипирена. Плиты

ГОСТ 24741-81 УДК 691.88:621.88:006.354 Группа Ж34 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР Узел крепления крановых рельсов к стальным подкрановым балкам Технические условия ОКП 52 6121 Joint for connection

УТВЕРЖДАЮ Генеральный директор Л.Ю. Таборский 20 г. СИСТЕМА МЕНЕДЖМЕНТА КАЧЕСТВА Огнезащитной краски для металла ТУ 2316-008-98536873-2012 ИП/49/2013/01 Дата введения: Разработчик: Начальника ХЛ Дмитриева

Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 16361-87"Мука древесная. Технические условия"(утв. постановлением Госстандарта СССР от 24 декабря 1987 г. N 4882) Wood flour. Specifications Срок действия установлен

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ ФАНЕРА БАКЕЛИЗИРОВАННАЯ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ Издание официальное ГОСТ 867393 ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва Bakclite resins plywood. Specifications Группа К24 ОКП 55 1500

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР Узел крепления крановых рельсов к стальным подкрановым балкам Технические условия ГОСТ 24741-81 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА Москва ГОСУДАРСТВЕННЫЙ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР УЗЕЛ КРЕПЛЕНИЯ КРАНОВЫХ РЕЛЬСОВ К СТАЛЬНЫМ ПОДКРАНОВЫМ БАЛКАМ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ГОСТ 24741-81 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА Москва ГОСУДАРСТВЕННЫЙ

Содержание 1 Область применения... 3 2 Общие положения... 3 3 Этапы проведения инструментального контроля качества работ по огнезащите металлических конструкций... 3 3.1 Проверка документации на огнезащитное

ГОСТ 23118-78 Группа Ж34 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР КОНСТРУКЦИИ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ Общие технические условия Structural metalwork. General specifications Дата введения 1979-01-01 УТВЕРЖДЕН

ГОСТ 4001-84 Взамен ГОСТ 4001 77 УДК 691.21:006.354 Группа Ж11 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР КАМНИ СТЕНОВЫЕ ИЗ ГОРНЫХ ПОРОД Технические условия Natural rock wall blocks. Specifications ОКП 57 4111

ГОСТ 23118-78: Конструкции металлические строительные ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ General Requirements РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Ордена Трудового Красного Знамени Центральным научно-исследовательским и проектным

Государственный стандарт СССР ГОСТ 25772-83 "Ограждения лестниц, балконов и крыш стальные. Общие технические условия" (утв. постановлением Госстроя СССР от 18 апреля 1983 г. N 72) (с изменениями от 10

Нормы пожарной безопасности НПБ 236-97 "Огнезащитные составы для стальных конструкций. Общие требования. Метод определения огнезащитной эффективности" (введены в действие приказом ГУГПС МВД РФ от 29 апреля

И Н С Т Р У К Ц И Я 008-И-У/ У/11 по устройству и эксплуатации покрытия на основе Содержание стр. 1. Общая характеристика покрытия 2 2. Характеристика исходных материалов 3 3. Подготовка поверхности конструкции

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР ПРОФИЛИ ХОЛОДНОГНУТЫЕ ИЗ АЛЮМИНИЯ И АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ ДЛЯ ОГРАЖДАЮЩИХ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ГОСТ 24767-81 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ

ГОСТ 20425-75 УДК 691.32-412(083.74) Группа Ж33 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР ТЕТРАПОДЫ ДЛЯ БЕРЕГОЗАЩИТНЫХ И ОГРАДИТЕЛЬНЫХ СООРУЖЕНИЙ Concrete Tetrapod for Costal Protecting Installations Дата введения

ГОСТ 8928-81 Плиты фибролитовые на портландцементе. Технические условия Группа Ж35 ОКП 57 6861 Взамен ГОСТ 8928-70 Настоящий стандарт распространяется на фибролитовые плиты, изготовляемые из смеси древесной

ГОСТ 24617-81 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СРЕДСТВА ЗАЩИТНЫЕ ДЛЯ ДРЕВЕСИНЫ Метод испытания огнезащитных свойств на моделях Protection agents for wood. Test method of inflamable properties on models Постановлением

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР БЛОКИ БЕТОННЫЕ ДЛЯ СТЕН ПОДВАЛОВ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ГОСТ 13579-78 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР Москва ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР БЛОКИ БЕТОННЫЕ

ГОСТ 2694-78 Изделия пенодиатомитовые и диатомитовые теплоизоляционные. Технические условия Принявший орган: Госстрой СССР Дата введения 01.07.1979 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР ОГРАЖДЕНИЯ ЛЕСТНИЦ, БАЛКОНОВ И КРЫШ СТАЛЬНЫЕ ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ГОСТ 25772-83 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА МОСКВА ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ГОСТ 23119-78 Фермы стропильные стальные сварные с элементами из парных уголков для производственных зданий. Технические условия ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР Срок действия с 01.01.1979 до 01.01.1984*

ГОСТ 965-89 (СТ СЭВ 6086-87) Группа Ж12 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР Портландцементы белые Технические условия Portland cements, white. Specifications ОКП 57 3510, 57 3520 Дата введения 1990-01-01

Документ [ /22/3/323/ ]: ГОСТ 25772-83 Ограждения лестниц, балконов и крыш стальные. Общие технические условия ГОСТ 25772-83 Ограждения лестниц, балконов и крыш стальные. Общие технические условия Дата

ГОСТ 7871-75. Проволока сварочная из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия. Дата введения 1 июля 1976 г. в части изготовления проволоки диаметром 0,80-1,25 мм 1 января 1978 г. Настоящий стандарт

ГОСТ 13579-78 УДК 691.327-412:006.354 Группа Ж33 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР БЛОКИ БЕТОННЫЕ ДЛЯ СТЕН ПОДВАЛОВ Технические условия Concrete blocks for walls of basements. Specifications ОКП 58 3500

ГОСТ 21520-89 Блоки из ячеистых бетонов. Стеновые мелкие ГОСТ 21520-89 УДК 691.327-412:006.354 Группа Ж33 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР Блоки из ячеистых бетонов. Стеновые мелкие. Small-sized wall

ГОСТ 22130-86 ОПОРЫ ПОДВИЖНЫЕ И ПОДВЕСКИ Технические условия - Центр эксперименталь ГОСТ 22130-86 УДК 621.643-23:006.354 Ж34 Группа ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР Детали стальных трубопроводов ОПОРЫ

Огнезащитная краска для металла ДЕКОТЕРМ. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ И СВОЙСТВА Огнезащитная краска применяется для повышения предела огнестойкости несущих металлических конструкций сооружений промышленного и

Это комплексная система огнезащитных покрытий для металлоконструкций. Материалы производятся по инновационным мировым технологиям и предназначены для повышения предела огнестойкости металлических конструкций.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР МАТЫ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ИЗ МИНЕРАЛЬНОЙ ВАТЫ ВЕРТИКАЛЬНО- СЛОИСТЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ГОСТ 23307-78 (СТ СЭВ 5850-86) КОМИТЕТ СТАНДАРТИЗАЦИИ И МЕТРОЛОГИИ СССР Москва ГОСУДАРСТВЕННЫЙ

Краска и Термопластик ДОРОЖНОЙ РАЗМЕТКИ. Наименование/ Шифр изделия Фото Техническое описание Термопластик «Лидер Ф» Скорость истечения состава, г/с, не менее 4 Время отверждения при 20 С/мин, не более

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР ПЛИТЫ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ИЗ ПЕНОПЛАСТА НА ОСНОВЕ РЕЗОЛЬНЫХ ФЕНОЛО-ФОРМАЛЬДЕГИДНЫХ СМОЛ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ГОСТ 20916-87 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР Москва

ГОСТ 27005-86 Группа Ж19 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР БЕТОНЫ ЛЕГКИЕ И ЯЧЕИСТЫЕ Правила контроля средней плотности Light-weight and cellular concretes. Rules of average density control ОКП 58 7000

Документ [ /22/1/16/ ]: СТО 43.29.11 Огнезащита деревянных конструкций в построечных условиях СТО 43.29.11 Огнезащита деревянных конструкций в построечных условиях. 1. Область применения. 1.1. Данный СТО

Добавки противоморозные комплексные ПМД-К и ПМДП-П 1. Описание продуктов Комплексные добавки для бетонов, производится согласно ТУ 5745-343-05800142 в виде добавок «ПМД-К» и «ПМДП-П». «ПМД-П» относится

ИНСТРУКЦИЯ по устройству и эксплуатации покрытия на основе огнезащитной краски «Фризол ТУ2313-008 008-88712501 88712501-11 11 2011 И Н С Т Р У К Ц И Я 008-И-У/ У/11 по устройству и эксплуатации покрытия

УТВЕРЖДАЮ генеральный директор Д.В. Земсков «05» сентября 2012 г. ИНСТРУКЦИЯ 001-И-У/8 по устройству и эксплуатации покрытия на основе огнезащитной краски «Нертекс» ТУ 2316 16-001 001-87605921 87605921-08

РУКОВОДСТВО ПО ПРИМЕНЕНИЮ антикоррозионной эмали КО-834 Настоящее руководство составлено на основании ТУ 6-10-11-1144-74 на эмаль КО-834. Руководство содержит информацию об области применения эмали КО-834,

РУКОВОДСТВО ПО ПРИМЕНЕНИЮ антикоррозионной эмали КО-822 Настоящее руководство составлено на основании ТУ 6-10-848-75 на эмаль КО-822. Руководство содержит информацию об области применения эмали КО-822,

Технология нанесения конструктивной огнезащиты с помощью штукатурной станции m-tec duo-mix и огнезащитной штукатурки «НЕОСПРЕЙ» г. Москва Оглавление: 1. Назначение технологии 3 2. Преимущества технологии

О Т Р А С Л Е В О Й С Т А Н Д А Р Т ПОКРЫТИЕ ЗАЩИТНОЕ КРЕПЕЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ СТАЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ОПОР ВОЗДУШНЫХ ЛИНИЙ ЭЛЕКТРОПЕРЕДАЧИ (ВЛ) И ОТКРЫТЫХ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫХ УСТРОЙСТВ (ОРУ) ВЫСОКОВОЛЬТНЫХ ПОДСТАНЦИЙ

ТОРГОВО ПРОМЫШЛЕННАЯ ПАЛАТА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ КОМИТЕТ ПО ПРЕДПРИНИМАТЕЛЬСТВУ В СФЕРЕ СТРОИТЕЛЬСТВА ПОДКОМИТЕТ ПО ВОПРОСАМ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ В ОБЛАСТИ ПРОИЗВОДСТВА И ПРИМЕНЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ,

Российская Федерация Общество с ограниченной ответственностью «БАСФ Строительные системы» СТАНДАРТ СТО ОРГАНИЗАЦИИ 70386662-005-2009 УТВЕРЖДАЮ Генеральный директор ООО «БАСФ Строительные системы» Л. Тойхерт

ГОСТ 24476-80 УДК 625.15:691.328:006.354 Группа Ж33 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР Фундаменты железобетонные сборные под колонны каркаса межвидового применения для многоэтажных зданий Технические условия

ГОСТ 6586-77 Краска черная густотертая МА-015. Технические условия Группа Л18 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР Срок действия с 01.07.78 до 01.07.96* ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ 1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством

СОДЕРЖАНИЕ 1. Ведение 2 2. Назначение 2 3. Технические характеристики прибора 2 4. Комплектность 2 5. Маркировка 3 6. Устройство и принцип действия 3 7. Использование по назначению 3 8. Техническое обслуживание

ГОСТ 25665-83

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА

Москва

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 21 февраля 1983 г. № 29.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на фосфатное огнезащитное покрытие на основе минеральных волокон, наносимое в условиях строительной площадки на стальные конструкции для повышения предела их огнестойкости.

Стандарт устанавливает основные требования к покрытию, материалам для его приготовления и технологии нанесения.

1. ТРЕБОВАНИЯ К ПОКРЫТИЮ

1.1. Покрытие следует применять для огнезащиты конструкций, эксплуатируемых внутри помещений с неагрессивной средой и относительной влажностью воздуха не более 75 %.

1.2. Материалы для приготовления состава покрытия, а также технология его нанесения на конструкции должны удовлетворять требованиям, приведенным в обязательном приложении.

1.3. Пределы огнестойкости стальных конструкций в зависимости от толщины слоя покрытия приведены в табл. 1.

Таблица 1

1.4. Предельное отклонение толщины нанесенного слоя покрытия от проектной в сторону уменьшения не должно превышать 5 %.

1.5. Покрытие не должно иметь трещин, отслоений, вздутий.

1.7. Покрытие состоит из следующих компонентов: гранулированного минерального волокна, жидкого стекла и нефелинового антипирена.

1.8. Расход компонентов на 1 м 3 покрытия с учетом производственных потерь приведен в табл. 3.

1.9. Компонент покрытия - гранулированное минеральное волокно, изготавливаемое в соответствии с п. 2.2 обязательного приложения к настоящему стандарту, влажностью не более 2 %.

1.10. Компонент покрытия - калиевое жидкое стекло с модулем 2,6-2,8 по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке, или натриевое жидкое стекло с модулем 2,6-2,8 по ГОСТ 13078-81.

1.11. Компонент покрытия - нефелиновый антипирен в виде мелкодисперсного порошка по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.

1.12. Компоненты покрытия должны поставляться: жидкое стекло - в металлических бочках, минеральное волокно и антипирен - в полиэтиленовых или бумажных мешках, а храниться в соответствии с требованиями нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.

2. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ПОКРЫТИЯ

2.1. Готовое покрытие должно быть проверено на соответствие требованиям настоящего стандарта. Приемка работ производится организацией-заказчиком и оформляется актом произвольной формы.

2.3. При приемке производится контрольная проверка внешнего вида покрытия, его толщины, плотности и предела прочности при сжатии.

2.4. Контрольная проверка внешнего вида покрытия (п. 1.5) производится по всей площади партии.

2.5. Если при проверке внешнего вида окажется, что более 10 % площади партии не удовлетворяют требованиям п. 1.5 настоящего стандарта, то партия приемке не подлежит.

2.6. Проверка толщины покрытия (п. 1.4) должна осуществляться не менее чем в 50 рассредоточенных точках каждой партии. Измерение производится с помощью штангенциркуля по ГОСТ 166-80.

2.7. Предел прочности при сжатии и плотность покрытия (п. 1.6) определяется по ГОСТ 17177-71. Для определения предела прочности при сжатии и плотности покрытия отбирают образцы в трех рассредоточенных местах каждой партии. За результат принимается среднее арифметическое значение трех измерений.

2.8. При неудовлетворительных результатах хотя бы по одному из показателей, указанных в п.п. 1.4 и 1.6, партия приемке не подлежит.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Обязательное

ПРИГОТОВЛЕНИЕ И НАНЕСЕНИЕ ПОКРЫТИЯ

1. МАТЕРИАЛЫ

1.1. Материалы, являющиеся компонентами покрытия, должны удовлетворять требованиям п.п. 1.9-1.11 настоящего стандарта.

2. ПРИГОТОВЛЕНИЕ СОСТАВА ПОКРЫТИЯ

2.1. Приготовление состава покрытия должно состоять из следующих операций:

приготовление гранулированного минерального волокна;

приготовление сухой смеси;

подготовка жидкого стекла.

2.2. Приготовление гранулированного минерального волокна осуществляется путем перемешивания минерального волокна по ГОСТ 4640-76 в лопастной мешалке типа СМ-447 любой емкости в течение 3 - 5 мин.

Отгранулированное минеральное волокно должно просеиваться через сито № 2, 6 по ГОСТ 2715-75 для отделения от пыли и корольков.

Фракционный состав гранулированного минерального волокна должен соответствовать приведенному ниже:

2.3. Приготовление сухой смеси осуществляется путем перемешивания гранулированного минерального волокна и нефелинового антипирена, предварительно взвешенных на весовых дозаторах с погрешностью ±1 % по массе, в смесителе непрерывного действия.

Время перемешивания - не менее 5 мин.

2.4. Приготовление жидкого стекла заключается в разбавлении его горячей водой температурой не более 80 °С при постоянном перемешивании в течение не менее 3 мин до плотности 1,2 г/см 3 .

Допускается разбавлять жидкое стекло холодной водой температурой (20 ± 5) °С при условии увеличения времени перемешивания до 10 мин.

Разбавленное жидкое стекло фильтруется через сито № 5 по ГОСТ 3187-76.

2.5. Сухая смесь и жидкое стекло загружаются в соответствующие емкости установки УНОП-1М, из которых под давлением сжатого воздуха подаются в пистолет-напылитель и аэробно смешиваются при нанесении на защищаемую поверхность.

3. НАНЕСЕНИЕ СОСТАВА ПОКРЫТИЯ

3.1. Нанесение состава покрытия должно осуществляться специализированной организацией непосредственно на строительной площадке.

3.2. Состав наносится на стальные конструкции, огрунтованные железным суриком по ГОСТ 8135-74 или грунтами типа ГФ по ГОСТ 12707-77 в соответствии с требованиями норм и правил по проектированию защиты строительных конструкций от коррозии.

3.3. Перед нанесением состава покрытия поверхность конструкции с помощью установки УНОП-1М смачивается жидким стеклом плотностью 1,2 г/см 3 .

3.4. Состав покрытия наносится на подготовленную поверхность конструкции за один прием необходимой толщины с помощью установки УНОП-1М при следующих режимах работы:

В труднодоступных местах указанные расстояния могут быть сокращены до 200 мм.

3.4. При нанесении состава покрытия на конструкции следует соблюдать требования строительных норм и правил по отделочным покрытиям строительных конструкций. Отделка поверхности покрытия должна выполняться в соответствии с проектом.

3.5. При нанесении покрытия температура окружающего воздуха должна быть не ниже 5 °С, влажность воздуха - не выше 75 %. Конструкции должны быть защищены от атмосферных осадков.

3.6. Сушка покрытия должна осуществляться в естественных условиях при температуре окружающего воздуха не ниже 5 °С и влажности не выше 75 % в течение не менее 36 ч при толщине покрытия до 30 мм и не менее 48 ч при толщине покрытия более 30 мм.

3.7. На высушенное покрытие в качестве отделки, если это предусмотрено проектом, должна быть нанесена какая-либо из пентафталевых эмалей марок ПФ-115 по ГОСТ 4665-76, ПФ-218 по ГОСТ 21227-75, ПФ-223 по ГОСТ 14923-78 или эмаль ХС-534 по нормативно-технической документации. Эмаль наносится в два слоя при помощи краскораспылителя по ГОСТ 20233-74.

Допускается нанесение эмали валиком по ГОСТ 10831-80 в два слоя.

Нанесение и сушка эмали производится согласно нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке, на эти виды эмали.

3.8. Покрытие, поврежденное при производстве работ, должно быть восстановлено в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1. При пооперационном контроле проверяются влажность минерального волокна, его гранулометрический состав, плотность стекла, а также параметры нанесения (давление сжатого воздуха, давление жидкого стекла на выходе из пистолета, расстояние от пистолета-распылителя до защищаемой поверхности).

4.2. Влажность минерального волокна определяется по ГОСТ 17177-71.

4.3. Плотность жидкого стекла определяется с помощью ареометра по ГОСТ 18481-81.

4.4. Давление сжатого воздуха и давление жидкого стекла на выходе из пистолета контролируются при помощи манометра по ГОСТ 8625-77.

5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

5.1. При выполнении работ по нанесению состава покрытия следует руководствоваться требованиями главы строительных норм и правил по технике безопасности в строительстве и настоящего стандарта.

5.2. Лица, производящие работы по приготовлению и нанесению состава покрытия, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты: защитными пастами и мазями, резиновыми перчатками, респираторами, защитными очками и плотными комбинезонами.

5.3. При работе с оборудованием, предназначенным для приготовления и нанесения состава покрытия, необходимо соблюдать требования безопасности, предусмотренные в инструкциях по эксплуатации данного оборудования.

Гост покрытие по стали фосфатное огнезащитное. технические требования

1. ТРЕБОВАНИЯ К ПОКРЫТИЮ

1. ТРЕБОВАНИЯ К ПОКРЫТИЮ

2. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ПОКРЫТИЯ

ПРИЛОЖЕНИЕ

Транскрипт

1. ТРЕБОВАНИЯ К ПОКРЫТИЮ

ПРИЛОЖЕНИЕ

Новые статьи

Популярные статьи