Полимерные трубы для отопления — основные преимущества и характеристики

Необходимая коммуникация в доме/квартире -отопление. Это залог обустройства комфортного жилья. Бесперебойное функционирование данной системы обеспечит качественный подбор ее основных составляющих элементов - магистралей.

Если раньше для их изготовления применялась исключительно сталь, то сейчас появилась альтернатива -пластиковые трубы для отопления

Эксплуатационные и технические характеристики коммуникаций

Полимерные магистрали изготовляются из синтетических высокомолекулярных соединений, способных приобретать форму вследствие давления, нагревания, и сохранять ее после остывания. Отопление из пластиковых труб определяется рядом достоинств:

  1. антикоррозийными свойствами. Материал стойкий к образованию ржавчины, не поддается разрушению влагой. Эта характеристика продлевает эксплуатационный срок полимерных коммуникаций (в среднем он составляет 50 лет);
  2. стойкостью к образованию налета - обеспечивается гладкой поверхностью внутренних стенок труб;
  3. экологичностью - не испаряет веществ, приносящих вред здоровью человека;
  4. низкой теплопроводностью. Вода в пластиковых магистралях остывает дольше, чем в металлических;
  5. устойчивостью к перепадам давления/температуры;
  6. легкостью, что облегчает транспортировку и монтаж изделий;
  7. простотой соединения коммуникаций;
  8. шумоизоляцией-пластиковый водопровод не создает шума при протекании воды;
  9. аккуратным внешним видом;
  10. доступной стоимостью.

Пластик для отопления имеет и минусы, это:

  • способность некоторых видов полимерных труб разрушаться под воздействием УФ-лучей;
  • температуростойкостью до 90˚С, при высших показателях материал деформируется.

На заметку: данные недостатки несущественны при условии эксплуатации полимерных изделий в жилых помещениях.

Разновидности пластиковых труб для отопительных систем: правила выбора

Горячий водопровод и обогревательные линии монтируют из таких полимеров:

Металлопластика
  • Полиэтилена (РЕ);
  • Полипропилена (РР);
  • Поливинилхлорида (ПВХ).

Пластиковые изделия отличаются техническими и эксплуатационными характеристиками. Рассмотрим их подробнее.

Монтаж системы отопления из металлопластика всех размеров: правильная пайка и пластиковый короб

Данные трубы состоят из двух пластиковых слоев, между которыми заключен алюминий. Поэтому магистрали выдерживают температурные колебания, давление в системе. Благодаря минимальному линейнаому расширению, коммуникации -оптимальный вариант для прокладки обогрева. Пластик придет трубам гибкость, а алюминиевый слой -держит форму. Данные магистрали незаметны в интерьере, доступны по цене, просты в установке. Срок службы металлопластиковых труб составляет не менее полвека.

Слабое место данных коммуникаций - стыки. Элементы линий при монтаже отопления из металлопластиковых труб соединяются резьбовыми фитингами, герметизация которых обеспечивается резиновыми прокладками. Под влиянием горячей воды резина износится, стык разгерметизовывается (что чревато образованием протечки). Поэтому через 2-3 года после установки системы, прокладки потребуется заменить.

Внимание: из-за данного недостатка, металлопластиковый трубопровод для обогрева дома не прокладывают внутри стен.

Лучшие отопительные РЕ-системы с армированием

Полиэтиленовые трубы для отопления и горячей водоподачи выполняют из полимера РЕХ («сшитого полиэтилена»). Такое название материал получил из-за продольных и поперечных молекулярных цепочек в его строении. Результат производства - высокопрочные и температуростойкие пластиковые магистрали.

На заметку: эксплуатационный срок пластиковых магистралей РЕХ высокий — в среднем 50 лет.

Преимущества полиэтиленового отопления:

  • повышенная крепость;
  • химико-термическая стойкость;
  • прочность и герметичность стыковки элементов - достигается путем применения фитингов с натяжными гильзами;
  • низкие гидравлические потери - поддержание оптимального напора в системе;
  • способность самостоятельно восстанавливать форму;
  • экологичность;
  • гладкие внутренние стенки магистралей не накапливают осадка, извести, солей.

Учтите: для прокладки отопления применяется РЕ-труба с армирующим слоем. Коммуникации без него способны изменять линейные размеры, расширятся при повышении температуры.

Пластиковые трубы для отопления должны изготавливаться строго по ГОСТу.

Среди недостатков полиэтиленового трубопровода:

  1. подверженность коррозии при использовании латунных фитингов. В таком случае предотвращают контакт соединительных элементов со стяжкой, штукатуркой;
  2. боязнь УФ-излучения. Монтаж пластиковых РЕ-магистралей исключительно закрытый.

Прокладка РР-отопления

Данные трубы изготавливаются из термопластичного полимера

Они плотнее и тверже полиэтиленовых изделий. Материал вязкий, поэтому РР-магистрали деформируются даже под собственной массой. Поэтому полипропиленовые трубы для отопления крепят с меньшим шагом, чем металлопластиковые, РЕ. Срок службы коммуникаций -40 лет.

Пластиковое отопление полипропиленовое - трудоемкое. Магистрали жесткие, поэтому при разводке системы используется большое количество поворотных элементов.

Отопление пластиковыми трубами РР- прочное. Магистрали и стыковочные элементы изготавливаются из одного материала. Они крепятся путем диффузного сваривания, осуществляемого при температуре 270°С. Такая пайка способствует монолитному сцеплению коммуникации с фитингом.

На заметку: оптимальный выбор -труба Экопласт для отопления. Изделие обладает высокой свариваемостью, экологичное, поддается полной переработке.

Отопительные ПВХ-системы: монтаж (соединение)с фитингами и краном в частном доме, квартире

Поливинилхлоридные магистрали - высокопропускные, стойкие к химическим воздействиям, коррозии. Они подходят для поставки холодной, горячей воды, прокладки сточных систем. Трубы ПВХ для отопления применяют редко, поскольку изделия подвержены линейному расширению. Коммуникации способны деформировать при t=70˚С.

Совет: монтаж обогревательных линий из пластиковых ПВХ труб производят, если в системе не планируется резких температурных перепадов. Для предотвращения деформации магистрали крепят с шагом 40-50 см.

Поскольку поливинилхлоридные изделия жесткие, стыкуют их раструбным, или фланцевым способом

Данные фитинги предполагают использование резиновых уплотнительных колец. Со временем прокладки износятся и предстоят замене.

Срок службы ПВХ труб зависит от условий эксплуатации. Максимальный период (50 лет) достигается при давлении в пределах 4-6 атмосфер и температурных перепадах в районе 60-70°С.

Ценовой диапазон полимерных коммуникаций диаметра 25, 32, 40 мм

Средняя стоимость пластиковых труб для отопления определяется видом магистралей, техническими характеристиками материала изготовления (толщиной стенок, диаметром). При монтаже обогрева дома применяются коммуникации с отверстием 16-20 мм.

Поливинилхлорид -бюджетный материал. Средняя стоимость труб ПВХ для отопления составляет 25 руб./п. м. Цена металлопластиковых линий - 55-80 руб./м. п. Изделия из полипропилена обойдутся в 40-65 руб./м. п. Средняя цена пластиковых отопительных труб из сшитого РЕХ-полиэтилена составляет 50-80 руб./м. п.

ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕО

Благодаря прочности, устойчивости к коррозии, накоплению осадка, долговечности, невысокой стоимости, полимерные линии широко применяются при прокладке отопления. Средняя цена пластиковых труб для отопления практически одинаковая, поэтому магистрали выбирают, исходя из технических параметров, эксплуатационных условий. Пластиковые трубы для отопления — идеальный выбор современного человека.

Развитие технологий выводит на рынок все больше новых материалов, которые обладают высокими показателями качества, долгим сроком службы и сравнительно безопасны. Одним из таких материалов является пластик: ПВХ трубы для отопления сегодня вытесняют сталь.

В России правила СНиП позволяют использование пластиковых элементов для систем водоснабжения и отопления еще с 1996 года. Чем же замечательны эти материалы? Давайте посмотрим.

Преимущества пластиковых труб

Полипропиленовые

Самый распространенный материал, используемый для изготовления пластиковых труб - полипропилен . Сразу оговоримся: чистый полипропилен имеет высокий коэффициент линейного термического расширения, поэтому для систем отопления предпочтительно использовать армированные изделия.


Армированная ПП-труба имеет слоистую структуру: слой полипропилена покрывают алюминиевой фольгой или стекловолокном, затем покрывают следующим слоем пластика.

ПП-элементы отличаются такими характеристиками:

  • Достаточно низкая цена материала, что, в свою очередь, влияет на стоимость конечного изделия;
  • Соединения материала более прочные и надежные, чем цанговые, поэтому общий срок службы системы заметно дольше;
  • Невысокий коэффициент теплопроводности сводит к минимуму потери тепла при транспортировке теплоносителя;
  • Полипропилен не подвержен коррозии, поэтому срок службы таких систем намного дольше, чем стальных или чугунных;
  • Внутренняя поверхность пластика остается гладкой и не обрастает отложениями, ржавчиной или водорослями;
  • При транспортировке вода не издает такого шума, как в металле.

Внимание! Большинство этих пунктов можно отнести и к другим видам пластика, поэтому далее мы не будем их повторять, а лишь добавим некоторые отличия.

  • Процесс соединения заметно усложнен по сравнению с другими видами пластика (трубы ПВХ для отопления);
  • Высокий коэффициент линейного расширения требует применения компенсаторов и грамотного монтажа, иначе соединения могут дать течь;
  • Недостаточно грамотный монтаж системы заметно сокращает срок ее службы.

Важно! Для сварки требуется применять специальное оборудование, поэтому без знания технологии и наличия инструментария монтаж своими руками невозможен.

Поливинилхлорид


ПВХ труба для отопления - один из лучших материалов. Особенно, если речь идет о хлорированном поливинилхлориде (ХПВХ). Обычный ПВХ при высоких температурах становится слишком мягким и пластичным, поэтому для отопления лучше использовать ХПВХ.

Изделия из поливинилхлорида имеют такие преимущества:

  • Простой и дешевый монтаж по технологии «соединение за минуту» . Для работы используется химическая холодная сварка, которая не требует затрат электроэнергии и создает прочное монолитное соединение;
  • Долговечность. Системы из ПВХ-элементов гарантированно служат 50 лет, а на практике и более того;
  • Экологичность. ХПВХ не влияет на химический состав транспортируемой жидкости, может использоваться для подачи питьевой воды.
  • Пожарная безопасность. Этот материал не горит и не плавится. Температура воспламенения составляет 482°С, что позволяет присвоить ХПВХ-изделиям группу горючести Г1;
  • Имеют самый низкий коэффициент линейного расширения среди всех пластиковых элементов.

Также применяют трубы ПВХ армированные для отопления. Эти изделия отличаются высокой прочностью и гибкостью, отсутствием линейного расширения (можно монтировать в стяжку и под штукатурку).

Совет! Для соединения труб можно использовать пайку, холодную сварку и резьбовое соединение, но самым надежным и долговечным считается именно химическая сварка с использованием специального клея.

Другие виды пластиков


Кроме описанных выше видов, существуют:

  • полиуретановые трубы для отопления;
  • изделия из сшитого полиэтилена;
  • полибутеновые материалы.

Всем этим изделиям присущи преимущества, характерные для поливинилхлорида и полипропилена.

Широкого распространения в России эти материалы пока не получили, хотя сшитый полиэтилен и полибутен имеют вполне привлекательные качества. Полиэтилен можно использовать для напорных внутренних и внешних трубопроводов (канализации, водопровода, стоков).

Совет! Для отопительных трубопроводов лучше использовать современные системы PE-RT-AL-PE-RT, в которых уже предусмотрены диффузные барьеры и максимально снижено линейное расширение.


Общим недостатком пластиков можно назвать тот факт, что для их соединения используются разные методы для каждого отдельного вида. Сантехникам было бы удобнее, если бы существовала одна инструкция по работе с этими изделиями.

Заключение

Как видим, намного экономичнее, долговечнее и надежнее стальных. Их проще транспортировать, можно сворачивать в бобины, они несравненно легче стали и не подвержены коррозии. Если вы решили монтировать отопление с использованием пластика, просмотрите видео на нашем сайте, оно поможет лучше понимать процесс монтажа.

Пластиковые изделия

Полимерные материалы начали активно вытеснять конкурентов абсолютно со всех рынков еще в середине прошлого века. До области систем отопления эта практика дошла относительно недавно.

На отечественном пространстве массовая замена на пластиковые трубы для отопления началась в 2000-х. Причина этому – технические характеристики нового материала. Он прочный, износостойкий, не требует специальной защитной обработки, очень прост при монтаже и самое главное – недорого стоит.

Конечно, такой арсенал преимуществ просто не оставил выбора рынку, который почти полностью переориентировался на пластик.

На данный момент существует два наиболее популярные вида пластиковых труб отопления:

  • полипропиленовые;
  • металлопластиковые.

Рассмотрим полипропиленовые трубки

Относительно всех существующих пластмасс он является наименее плотным. Достаточно стойкий к истиранию, способен выдержать температуру до 140 С. Плавление начинается на 175 С. При этом производителями не рекомендуется использовать такие трубы, если рабочая температура теплоносителя более 95 С. Полипропилен очень стойко переносит воздействие химических веществ. Значительное влияние на него могут оказать только лишь особо агрессивные кислоты, которые в быту обычно не применяются.

Но даже при их попадании на материал, для деструкции полипропилена должно быть одновременно совмещено два условия. Первое — температура материала должна быть выше 60 С. Второе — между ними должен быть продолжительный контакт (более одной недели). Естественно, в бытовых условиях такие испытания полипропилену проходить не придется.

Внутренняя поверхность гладкая, осадки на ней почти не остаются. О коррозии подобно металлу речи не идет.

Максимально допустимое давление внутри зависит от температуры материала. Если теплоноситель прогреет трубу до 20 С, то давление допускается в таком же значении – 20 атм., если его температура поднимется до 90-95 С, то предельно возможное давление составить всего 7 атм.

Преимущества:

  • срок службы более 50 лет;
  • невысокая цена относительно металлических труб;
  • небольшой вес, который значительно упрощает транспортировку и монтаж системы;
  • полипропилен не проводит электричество;
  • не создают шума даже при механических ударах по поверхности;
  • со временем у теплоносителя не появится сложностей в быстром перемещении по трубе из-за образовавшихся отложений внутри.

Недостатки:

  • не самая высокая термостойкость относительно металлических труб;
  • относительно легко повреждаются при механическом воздействии и чем выше температура теплоносителя, тем больше вероятность такого повреждения;
  • сложности при монтаже. Они выражаются в необходимости иметь специальное сварочное устройство;
  • невозможность демонтажа узлов системы без их повреждения.

А также металлопластиковые

Состоят из пяти слоев. Первый – полимерная труба, затем слой специального клея, металлическое армирование, снова клей и снова полимер. Они получили наиболее массовое распространение благодаря простоте монтажа и широкой области применения. Подобные пластиковые трубы для отопления которых по многим параметрам превосходят своих конкурентов, применяются при строительстве газопроводов, канализаций, магистралей для переправки агрессивных веществ и т. д.

Преимущества:

  • невысокая стоимость в сравнении с трубами из металла;
  • низкая теплопроводность. Особенно важный параметр для систем отопления;
  • небольшой вес;
  • низкий уровень линейного расширения;
  • отличные показатели по стойкости к химическим агентам;
  • отсутствие какой-либо коррозии с течением времени;
  • простота монтажа и демонтажа систем отопления, если она выполнена с разборными моделями фитингов;
  • максимальная кратковременная температура составляет +110 С, рабочая +95 С. При этом низкие температуры легко переносятся данным материалом;
  • гибкость. При этом труба не только сохраняет любую форму, но и совершенно не теряет из-за сгибов своих механических свойств.

Недостатки:

  • меньшая механическая прочность относительно металлических труб;
  • при использовании с обжимными фитингами со временем резиновая прокладка потеряет свою функциональность из-за высоких температур, поэтому может понадобиться ее замена;
  • скрытый монтаж исключен, поскольку узлы могут со временем дать течь. Впрочем, пресс-фитинги решают и такую проблему;
  • невозможность эксплуатации при высоких температурах.

Пластиковые комплектующие

Основные размеры

Металлопластиковые модели имеют широкий диапазон размеров, но в быту применяется преимущественно диаметры от 16 до 26 мм.

  1. 16*2 самый популярный диаметр. Первое число характеризует внешнее ее сечение в мм, второе число – толщину в мм. Применяется для монтажа водопровода, отопления, подключения сантехники.
  2. 20*2 широко применяется, но уже преимущественно для отопления или монтажа теплого пола. Для водопровода в комнате такой размер нецелесообразен.
  3. Размеры от 20*26 до 26*32 характеризуют внешнее и внутреннее сечение соответственно. Применяются повсеместно в зависимости от технологической необходимости такого диаметра трубы.

Полипропиленовые трубы имеют несколько популярных размеров:

  1. От 20 до 40 мм внешний диаметр/от 2,8 до 5,5 мм толщина стенки.
    Используются не только для отопления, но и для иных систем, например, канализации. Благодаря своим характеристикам могут быть смонтированы не только в помещении, но и снаружи него.
  2. 50-75 мм/6,9-10,3 мм.
    Выдерживает температуру до 95 С, также применяются в различных областях.
  3. 90-110 мм/12,3-15,1 мм.
    Используется для внутренней и внешней разводки отопления в домах, крупных зданиях, на промышленных объектах.

В поисках недорогих и надежных конструкций, препятствующих образованию коррозии и налета, частные строители и специализированные компании обращают внимание на армированные и однородные пластиковые трубы для отопления.

Модификации полипропиленовых конструкций

  1. Гомо-полимер – PP-H (по евростандартам), ПП-Г и ПП - 1 категория маркировки отечественных брендов.
  2. Блоксо-полимер – PP-8 (ПП-Б и ПП - 2 категория);
  3. Рандом сополимера – PP-R (ПП-Р и ПП - 3 категория).

Качественные характеристики изделий зависят от структуры материала:

  • РРН – твердый состав с низким уровнем противостояния низкотемпературным режимам. Он используется в промышленной сфере для монтажа водопроводной и вентиляционной системы.
  • РРВ – стойкий к истиранию материал, включающий до 30% полиэтилена. Это придает готовой продукции высокое противодействие низкотемпературным режимам и гибкие характеристики. Трубы используются для работы с холодной и горячей водой, агрессивными средами и отличаются ударопрочными характеристиками.
  • PPR, PPRC - отличное решение для обогрева и подачи холодной воды при максимальном нагреве теплоносителя до 70 гр.
  • PPs (специальный состав) – наиболее востребованный тип материала, обеспечивающий надежность отопительной системы и обогрева. Применение труб позволяет выдержать высокое давление, низкотемпературный режим и максимальный предел нагрева до 95 гр.

ГОСТ Р 521342003 определяет требования к производству труб отопления и водоснабжения. Немецкие, Британские и Американские стандарты позволяют использовать трубы с учетом санитарных и гигиенических требований.

Область применения ПП труб

Прокладка труб производится в частных строениях, банных комплексах и хозпостройках – для отопительной и водопроводной системы, радиаторных и напольных конструкций. Они обеспечивают соединение со стальными, медными и металлопластиковыми магистралями. Длительность эксплуатации гарантирована производителями в открытых и закрытых системах.

Назначение труб зависит от температуры рабочей среды:



Состав труб

По своим структурным характеристикам полипропиленовые конструкции выпускают в цельном исполнении и армированные с помощью алюминия, полиэтилена или стекловолокнистого состава. Однородные конструкции используется для прокладки отопительных и водопроводных систем.

Армированные изделия успешно функционируют в радиаторных и других сферах применения. В сравнении с однородными, армированные конструкции отличаются меньшим температурным расширением. Стекловолокно позволяет увеличить прочность на разрыв два раза, а алюминий – в четыре.

Особенности армирующих элементов

Алюминиевая перфорация обеспечивает защиту от диффузного попадания кислорода сквозь стенки изделий и в транспортируемую жидкость. Эти показатели обеспечивают высокое качество монтажа длинных магистралей закрытого типа, когда проникновение кислорода может принести ущерб сантехприборов при достижении определенных показателей. Фольга, находящаяся в стенках труб придает необходимой прочности, но требует более тщательного подхода к монтажу.


Полиэтиленовая прослойка наносится на внутренние прослойки труб. Ключевым преимуществом выступает возможность выдержать высокие температурные показатели, а к недостаткам относится сложность монтажа и многослойность конструкций, что сказывается на практичности и длительности эксплуатации, так как разные прослойки соединены с помощью клея.

Армирование стекловолокном отличается высокой надежностью и устойчивостью к высокотемпературным режимам, благодаря монолитным свойствам конструкции. Простота монтажа обеспечивается отсутствием необходимости в проведении зачистки перед сваркой.

Рабочее давление


  • Серия PN10 выдерживает рабочее давление 10 атм.
  • PN20 – 20 атм.
  • PN25 - 25 атм.

Исходя из наличия других характеристик, изделия с разными показателями рабочего давления используются по назначению:

  • PN10 - бюджетный вариант с тонкими стенками и температурным режимом до 20 гр., исключающий монтаж в отопительной системе.
  • PN 16 - выдерживает температурный режим до 60 гр., что обеспечивает эффективную эксплуатацию при укладке водопроводной системы и отопления.
  • PN20 - хорошо выдерживают нагрев до 80 гр., что позволяет успешное применение в отопительной системе.
  • PN25 с армирующими элементами применяются в отопительных магистралях, реже - в системе водоснабжения.



Диаметр труб

  • Для больших коттеджей или многоэтажных домов диаметр водопроводных магистралей исчисляется в сотнях метров (от 200).
  • Водопроводные конструкции сечением в 20-32 мм хорошо используются при строительстве жилых домов и магазинов. Они обладают высокой пропускной способностью и возможностью задать правильные формы.
  • Небольшие дома оснащаются трубами сечением в 20 мм (для отопительной системы) или 16 мм (для водопровода).
  • Для стояков подбирается сечение в 25 мм.
  • В централизированной системе отопления применяются трубы сечением в 25 мм.
  • Укладка теплого пола производится из труб сечением до 16 мм.

Если сечение труб превышает расчетные параметры, это повлечет дополнительные затраты на материалы. При маленьком сечении появляются проблемы с напором.

Ассортиментная линейка труб представлена изделиями сечением от 16 мм до 120 см, последний вариант служит для прокладки промышленных магистралей. В домашней сети обогрева применяются трубы с параметрами 16-32 мм, водосточной системе – от 40 до 110 мм. При выборе внутреннего диаметра, учитывается толщина стенок.


Для проведения приблизительного расчета полипропиленовых труб, используется специальная формула:

Где Q общ. – максимальные затраты воды.

v – скорость транспортировки (1,5-2 м/с для толстостенных конструкций и 0,7-1,2 м/с для тонкостенных).

При проведении расчетов для подвода магистралей к многоквартирным домам, специалисты руководствуются проверенными временем решениями:

  • Для пятиэтажек применяются трубы сечением в 25 мм.
  • Девятиэтажные дома оснащаются трубами в 32-мм.
  • Конструкции с большим сечением служат для подвода воды к многоэтажным постройкам, а для теплотрасс исключено использование полипропилена, так как на подающей трубопроводной линии теплоноситель периодически нагревается до такого уровня, что даже армированные конструкции не выдерживают подобных нагрузок.


Для выяснения внутреннего сечения ПП трубы, если об этом нет информации на упаковке, рекомендуется рассчитать соотношение наружного и внутреннего параметра. Например, при внешнем сечении в 1,6 см, внутренние параметры составят 1 см, при 2 см – 1,5; при 6,3 см – 5; при 12,5 см – 10 и пр.

Сортамент труб из ПП:


Примечание: трубы PN25 разрабатываются алюминиевой прослойкой, представленной простой или перфорированной лентой со сквозными зазорами. Перфорированные конструкции обеспечивают прочность соединение всех прослоек без применения клея. Алюминий может быть смещен к внешнему покрытию или симметричен внутреннему и внешнему слою. Это определяет сборку магистралей.

Маркировка труб

Выбор нужного изделия определяют следующие параметры:

  • Материал, используемый для производства труб, где обозначение «В» соответствует блокспополимеру, «Н» - гомополимеру и «R» - рандом сополимер. Не все фирмы используют эти обозначения, но сочетание РР всегда позволяет понять, что трубы изготовлены из полипропилена. Прочие значения распознаются на интуитивном уровне, например, широко востребованный рандом сополимер маркируется так: PP-random, PPRC.
  • Внешнее сечение труб (10 до 1200 мм) и толщина стенок, указываемые в мм.
  • Номинальное давление. Рассчитывается в барах и маркируется PN. Данный параметр позволяет узнать предельное давление, при котором трубы прослужат до 50 лет. Наиболее распространены ПП трубы с давлением в диапазоне 10 до 25 бар. Важно помнить про закономерность: чем больше давление, тем толще подбирается стенка.


Маркировка ПП изделий обычно определяет показатели внутреннего напряжения в МПа (1 МПа≈10 кг/см²).

Где 63 - параметры внутреннего напряжения 63 атм., при 20 ˚C, компания-изготовитель дает гарантии сохранения целостности на протяжении 50 лет. Эти характеристики определяют минимальную длительность прочности и называются MRS. С увеличением этого показателя повышается прочность труб. Неправильный выбор труб может повлиять на сокращение длительности эксплуатации.


Дополнительные сведения

Маркировка труб из ПП определяет и другие важные критерии:

  • Соответствие конструкции техническим стандартам.
  • Марка фирмы, выпустившей продукт, торговый знак.
  • Знак качества, позволяющий определить соответствие продукта стандартным требованиям, его наименование и номер.
  • Классификация по MRS – значение минимальной длительности прочностных характеристик.
  • Номер партии, дата изготовления и другие данные, зашифрованные в 15 цифрах. Два последние значения свидетельствуют, в каком году изготовлено изделие.

Специалисты руководствуются рядом критериев для правильного выбора труб:

  1. Для высококлассной сборки магистралей комплектация изделий должна быть выпущена одним заводом-изготовителем.
  2. Учитывается качество трубопровода и соединительных элементов: уровень шероховатости, наличие деформаций и сторонних включений, точность геометрии, соответствие толщины станок.
  3. Хранение труб допускается при отрицательной температуре - 20 ˚C, что требует узнать у продавца рекомендации, относительно использования труб в холодный период года.
  4. Для исключения проблем при монтаже труб, следует выбирать только прямые конструкции. Хранение изделий в вертикальном состоянии приводит к повреждению их формы.
  5. Для обеспечения большей надежности, рекомендуется выбирать продукцию известных фирм, предоставляющих сертифицированную продукцию. Положительную репутацию завоевали отечественные производители «Синикон», «Валтек» и «Икапласт» или заграничные «Ostendorf», «Валсер», «Фират».


Что означают цвета труб?

При выборе полипропиленовых труб у многих пользователей возникают сложности с обилием оттенков:

  • Салатным.
  • Белым, серым.
  • Оранжевым.
  • Черным.
  • С полосками.

Зеленые трубы

Стоимость материала соответствует средней ценовой категории. Они плохо выдерживают высокотемпературный режим. Основное предназначение заключается в поливе на садовых участках. Но в последнее время трубы зеленого цвета применяются для монтажа инженерно-коммуникационных линий. Производители добавляют краситель для получения цветных оттенков.


Черные трубы

При попадании прямых лучей солнца полипропилен меняет свои качественные характеристик в худшую сторону. Под действием ультрафиолета трубы коробятся. С целью предотвращения порчи материала производители стали изготавливать конструкции в черном оттенке. Состав изделий включает специальные добавки, препятствующие рассыханию и растрескиванию. Прокладка труб осуществляется при обустройстве длинных магистралей или монтаже на открытых участках. Размещение труб производится как в земле, так и на ее поверхности.

Белые и серые трубы

По своим качественным характеристикам они мало чем отличаются. Стоимость белых конструкций достаточно высока, а реализация осуществляется небольшими отрезами по 5 м. Белые трубы считаются лучше, благодаря сочетанию с биметаллическими и алюминиевыми батареями с белым эмалевым покрытием.

Оранжевые трубы применяются исключительно для водосточной системы. Но решающим аспектом выступает не цвет, а материал и выбор производителя. Продукция, произведенная в Германии и Бельгии, обладает повышенными эластичными свойствами, относительно изделий турецкого и российского изготовления. Если зеленые и серые трубы созданы из PPRC одной компанией, допускается их соединение между собой – состав идентичен, режим плавления 260 гр.

Отдельное внимание уделяется цветным полоскам:

  • PPB помечается синей продольной полоской.
  • PPR – красной пометкой для отопления, синей – для подачи холодной воды.

Нанесение обеих полос свидетельствует об универсальности изделия.


Пятислойные МП трубы

Конструктивно они представлены цельными трубами, изготовленными на основе алюминия. От его толщины слоя зависит реакция на температурные перепады. То есть, если на смену длительной подаче горячей воды, резко пошла холодная, алюминиевая фольга уменьшится и соединение станет слабее. Скрепление изделий осуществляется с помощью сварки или лазера - встык, ультразвуковым воздействием - внахлест. Алюминиевые трубы с обеих сторон покрыты пластиком, выполняющим защитные функции.


Внутри трубы пластик обеспечивает ровное покрытие и препятствует образованию налета. В результате внутреннее покрытие труб остается чистым на протяжении длительного времени, что гарантирует отсутствие протечки.

С наружной части пластик препятствует появлению конденсата и препятствует повреждениям. Обычно такие трубы называются пятислойными, что объясняется наличием еще двух слоев клея, обеспечивающих прочное соединение алюминия с пластиком. Высококачественные конструкции позволяют производить соединения алюминиевого слоя встык, а его толщина должна составлять 0,3-0,55 мм. Для сваривания слоев используется материал PEX или PERT. Стоимость изделий выставляется с большим разбегом 12 - 80 руб. за 1 м труб сечением в 16мм.

Внимание! При выборе пластиковых труб особое внимание уделяется расслоению, видимым механическим повреждениям, вмятинам и пробоинам.

Стоимость ПП труб





Видео

Ниже рассмотрим, какие бывают полимерные трубы для отопления и их характеристики. Затронем трубы из сшитого полиэтилена для отопления, а также изделия из полипропилена и ПВХ.

Сшитый полиэтилен

Трубы из сшитого полиэтилена

Для изготовления трубы из полиэтилена используется газ этилен, который полимеризируется под воздействием высокого давления. Исходя из особенностей производственных циклов, в результате каталитически-термических процессов получается два вида изделий:

  • низкого давления – маркируется ПНД (полиэтилен низкого давления);
  • высокого давления – маркируется ПВД (полиэтилен высокого давления).

Чтобы изготовить трубы из сшитого полиэтилена для отопления нужно провести еще один процесс, цель которого увеличить количество связей между молекулами. До сшивки молекула полиэтилена имеет определенное количество ответвлений, благодаря которым она связывается с соседней молекулой. После сшивки количество ответвлений увеличивается, соответственно, структура материала становиться более прочной. За счет этого полиэтиленовые трубы для отопления имеют абсолютную «память формы». Это значит, что после того, как они были деформированы вследствие механических нагрузок или нагревания, практически мгновенно они вернутся в первоначальную форму.

РЕХ трубы могут иметь покрытие из полиуретана, так называемые полиуретановые трубы для отопления. Они являют собой изолированные изделия на основе гидроизолированного сшитого полиэтилена.

Маркируются полиэтиленовые трубы для отопления латинскими буквами РЕХ, где РЕ означает полиэтилен, а Х – сшитый. Количество связей между молекулами зависит от метода производства:

  • с применением перекиси водорода. Называется пироксидным и маркируется РЕХ-а. Этот материал обладает наибольшим количеством связанных молекул, процент которых составляет 85 от общей массы;
  • силановый метод, процент сшивки составляет 75. Маркируется РЕХ-в;
  • радиационный метод, процент сшитых молекул достигает 60. Маркируется литерами РЕХ-с;
  • с применением азота, процент сшивки составляет 70. Маркируется РЕХ-d.

Трубы из полиэтилена для отопления плавятся при 200 градусах, а горение начинается с 400 градусов. Плотность материала составляет 940 кг/м3. Коэффициент теплопроводности — 0,38, а коэффициент линейного расширения – 0,024, что весьма мало. Этот материал рассчитан на до 25 атмосфер и максимальную температуру теплоносителя в 95 градусов.

Монтаж сшитого полиэтилена осуществляется при помощи пресс-фитингов. Этапы монтажа:

  • надеть зажимное кольцо на трубу;
  • развальцевать условный проход;
  • вставить фитинг;
  • запрессовать кольцо при помощи электрического или механического пресса.

В итоге, получается неразъёмное, очень крепкое соединение. Слабыми сторонами этого материала является боязнь ультрафиолета, а также попадания в молекулярную структуру вещества.

ПВХ в отоплении


ХПВХ фитинги

Без хлорирования трубы пвх для отопления не применяются, так как они не устойчивы к высоким
температурам. Поэтому они используются только для канализации и транспортировки холодных веществ. Гофрированные армированные трубы пвх для отопления могут быть задействованы только при монтаже системы под землей или в стенах. Они выступают в качестве защитной оболочки, которая оберегает систему от механических нагрузок и влаги, а также компенсирует линейное расширение материалов.

Чтобы придать ПВХ необходимых качеств, для использования его при монтаже систем отопления, был разработан дополнительный производственный процесс – это хлорирование. Два компонента (хлор и гомополимер) вступают в реакцию под воздействием ультрафиолетового излучения. Изделие маркируется ХПВХ или CPVC.

Сильные стороны ХПВХ:

  • высокая пожаробезопасность. Практически не дымит и не выделяет ядовитых газов;
  • рабочая температура до 95 градусов, что позволяет использовать их в отоплении и горячем водоснабжении;
  • не боится ультрафиолетового излучения. В состав материала входит диоксид титана, который защищает ХПВХ от разрушительного воздействия ультрафиолета;
  • легкий монтаж;
  • химическая инертность;
  • срок службы, как и всех полимерных труб, составляет до 50 лет.

В результате хлорирования получается материал, на треть состоящий из углеводородов и на две трети из поваренной соли. В зависимости от метода хлорирования в конечном изделии его количество может быть разным.

Чем выше процентное содержание хлора в ХПВХ, тем большую температуру может выдержать материал. Максимальная температура эксплуатации называется температурой стеклования и обозначается литерами Тс.

Мельчайшие частички хлора имеют прочные связи с поливинилхлоридом, которые не разрушаются при нагревании материала. Исходя из этого, следует, что хлор не выделяется в виде газа. Хлорированные трубы пвх для отопления, характеристики:

  • диаметр варьируется от 16 до 400 мм;
  • плотность материала 1,57 г/м 3 ;
  • коэффициент теплопроводности 0,14;
  • коэффициент теплового линейного расширения 0,062;
  • низкая кислородопроникаемость.

Полимерные трубы для отопления, характеристики которых описаны выше, качественно выделяются на фоне других пластиковых изделий.

Монтаж ХПВХ является самым простым среди всех возможных пластиковых труб. Для этого не надо специального инструмента и навыков.


Клей для ХПВХ

Монтаж может быть произведен тремя способами:

  • склеиванием;
  • зажимными фитингами;
  • фланцами.

При этом фитинги и фланцы просто неуместны. Склеивание муфт с контуром осуществляется посредством специального клея, им же можно произвести (заделать дыру). Это то же ПВХ, только разбавленный растворителем. Нужно обработать обе поверхности, соединить детали и провернуть их, чтобы клей равномерно распределился внутри соединения. Клей растворяет верхний слой пластика и поверхности слипаются. В течение 30 секунд происходит застывание. При этом условным проход стыка остается прежним. Минус только один – сильный запах растворителя, который быстро выветривается.

Полипропилен: материалы, характеристики, монтаж


Полипропиленовые трубы армированные стекловолокном

В качестве примера рассмотрим трубы кальде для отопления. Для производства полипропиленовых труб применяется три вида материалов:

  • гомополимеры – состоят из простых частиц, которые имеют одинаковую структуру. Маркируются латинскими буквами РРН и подходят только для холодной воды, так как неустойчивы к нагреванию;
  • блок-сополимеры – маркируются РРВ и имеют более сложную структуру. Они состоят из гомополимеров, которые, в свою очередь, отличаются друг от друга. Составные части одного гомополимера отличаются от таких же частей другого. При этом блок-сополимеры выстраиваются из разных гомополимеров, которые чередуются согласно определенной системе;
  • рандом-сополимеры – состоят из мелких частиц в виде кристаллов. Такая структура составляющих рандом-сополимера делает его очень крепким. Маркируются латиницей как РРR.

Чтобы полипропилен можно было использовать для отопления, необходимо снизить его тепловое линейное расширение, которое составляет 0,15 мм/м. Для этого эго армируют алюминием или стекловолокном.

После армирования линейное расширение полипропиленовых труб составляет 0,03 мм/м, что в пять раз меньше, чем у неармированных изделий. Алюминиевый слой армирования:

  • может находиться посередине трубы, ближе к поверхности или ближе к условному проходу;
  • может быть сплошным или перфорированным (с множественными мелкими отверстиями).

Если армирование находится ближе к поверхности полипропиленовой трубы, то при монтаже его следует счистить на глубину вхождения контура в муфту. Если этого не сделать или сделать неправильно, то возможно появление течи в стыке и попадание теплоносителя между слоями трубы. Это приведет к образованию пузырей на поверхности контура, в которых будет вода. Из-за этого мастера предпочитают работать с изделиями, армированными стекловолокном.


Трубы кальде для отопления изготавливаются в Турции

Трубы кальде для отопления, характеристики:

  • максимальная эксплуатационная температура 95 градусов;
  • линейное расширение 0,03 мм/м;
  • диаметр от 20 до 110 мм;
  • срок эксплуатации до 50 лет.

Монтаж полипропилена

Части контура соединяются между собой методом пайки. Для этого потребуется сварочный аппарат (паяльник). Он состоит из корпуса с вмонтированной катушкой для нагревания, платформы и головки. Оптимальная температура нагрева паяльника 260 градусов. Патрубок и муфта должны надеваться на головку с некоторым усилием и также соединяться между собой. Ключевое значение имеет время нагревания, если не соблюдать временной режим, то качество соединения не может быть удовлетворительным:

  • возможна разгерметизация;
  • возможно сильное заужение условного прохода расплавленным пластиком.

Показателем качественного монтажа является образовавшееся на месте стыка равномерное кольцо из выдавленного полипропилена. Это свидетельствует о том, что расплавленный материал заполнил все полости в стыке и выдавил весь воздух.

О трубах кальде для отопления отзывы неоднозначные. Одни твердят, что это хороший материал турецкого производства, другие же менее восторженно окликаются об этих изделиях, точнее, о фурнитуре. Слишком часто попадаются бракованные муфты, возможно, это связано с тем, что попались подделки, но не факт.

© 2024 ongun.ru
Энциклопедия по отоплению, газоснабжению, канализации