Что можно сделать из баллона пропан. Как сделать эффективную печь из старого газового баллона

В любое время года хочется приготовить мясо, овощи на костре, чтобы ощутить особый аромат и вкус продуктов. Поэтому рассмотрим, как сделать самодельный мангал из газового баллона. Потребуется немного времени, некоторые инструменты и материалы. В результате можно получить привлекательную и функциональную конструкцию с крышкой.

Выделим основные преимущества создания мангала своими руками, используя обычный газовый баллон:

экономия – даже самый обычный готовый мангал с аналогичной функциональностью обойдется немало, а имея под рукой газовый баллон, можно сделать устройство, потратив минимум средств и немного времени;
простота – благодаря подробной инструкции собрать изделие сможет даже новичок, достаточно иметь обычные навыки обращения со инструментами и материалами;
функциональность – своими руками можно задать необходимый уровень функциональности устройства, установив требуемые дополнения;
мобильность – изготовленную своими руками конструкцию можно легко перемещать с места на место и транспортировать;

высокая прочность и долговечность – конструкция, выполненная из газового баллона, отличается повышенной прочностью, обеспеченной используемой сталью с высокими эксплуатационными качествами, ведь она способна выдержать высокое давление и воздействие газовой среды;
удобство эксплуатации – дно не прогорает, а после использования не нужно заливать водой – достаточно закрыть крышку.

Подготовка

Примечание: Прежде чем приступать к действиям по созданию мангала своими руками, необходимо позаботиться о выпуске газа, который всегда остается в использованном баллоне.

В нем может быть конденсат. Поэтому изделие нужно открыть (открутить вентиль), подождать, пока газ выйдет. Естественно, это необходимо делать на свежем воздухе, в безопасном отдалении от возможных источников огня, искр и других условий, способных вызвать возгорание газа. Чтобы определить, что газ выходит (это не всегда слышно), можно использовать мыльную воду. Достаточно промазать выход, чтобы получить пузыри, если идет поток.

Затем баллон нужно перевернуть, чтобы обеспечить выход конденсата. Далее изделие необходимо залить водой и оставить на несколько дней. Для этого подключается шланг и под напором подается жидкость. Вода должна заполнить объем полностью. После этого дальнейшая работа с баллоном будет безопасной.

Пока изделие готовится, можно заняться важным делом – сделать чертеж. Ведь придется соорудить устройство, которое должно иметь определенные параметры. Вот с их учетом и следует создать чертеж. Все размеры, элементы и особенности должны быть в нем указаны.

А еще для создания самодельного мангала потребуются такие инструменты и материалы:

дрель;
болгарка;
сварочный аппарат;
шуруповерт;
труба;
петли;
заклепки.

И, конечно, потребуется сам баллон. Можно использовать вариант на 50 литров.

Разметка

Дальше можно позаботиться о разметке баллона. Модели на 50 литров достаточно, чтобы приготовить шесть порций шашлыка. Наружный диаметр стандартного баллона составляет 96 см. Следовательно, его удобно разделить на четыре части. Отступать можно от продольного шва, что обеспечит ровность разметки.

По обе стороны от шва нужно отступить по 24 см, после чего провести линии. Уложив изделие горизонтально, необходимо сделать отметки для возможности размещения шампуров. По периметру баллона есть поперечные швы. От них нужно отступить по 3 см. Дальше шаг между метками может составлять 8 см. В итоге их получится шесть. В отмеченных зонах нужно сделать отверстия диаметром.

От первой ориентировочной линии следует отступить еще 10 см. На этом расстоянии будет размещаться крышка.

Границы крышки – это текущая линия и противоположная, нанесенная первой (на расстоянии 24 см от продольного шва).

Распиливание

Когда с разметкой этап закончен, можно переходить к более ответственному – распиливанию. Для этого нужно воспользоваться болгаркой. Действовать необходимо строго по нанесенным линиям разметки. Обращаться с болгаркой нужно аккуратно, не пренебрегая правилами безопасности. Следует помнить, что осколки металла могут попасть в глаза, волосы, на кожу. Все эти части тела нужно защитить, для чего используются специальные средства. На голову нужно надеть головной убор, следует использовать очки, перчатки и закрытую одежду и обувь.

Поскольку толщина используемого металла составляет не более 3 мм, совершить действие с помощью болгарки будет достаточно просто.

Приварка крышки и ручек

Для крепления крышки и возможности ее открывания следует использовать прочные петли. Их может быть три-четыре. Размещаться они должны на одинаковом отдалении друг от друга.

Высота ножек выбирается такой, чтобы мангал из газового баллона было комфортно использовать. Кроме приготовления блюд, его должно быть удобно транспортировать, грузить в багажник автомобиля.

Как показывает практика, оптимальная высота конструкции – 20–30 см. Для изготовления ножек можно использовать трубу. На концах ножек лучше предусмотреть площадки, которые будут противодействовать непроизвольному углублению в грунт конструкции при использовании на природе. Это особенно важно, если применяются не трубы, а уголки, поскольку под весом изделия они способны сильно погружаться в почву, что весьма неудобно при эксплуатации.

Вариант изготовления стильного мангала из газового баллона

Ручки можно изготовить своими руками или купить в магазине. Это могут быть самые простые элементы. Желательно не использовать дерево. И пусть оно выглядит более эстетично, из-за высоких температур такие изделия быстро придут в негодность. Поэтому металлические ручки – оптимальный выбор.

Готовый мангал, изготовленный своими руками

Опасности

Если мангал из газового баллона создается своими руками, есть определенные проблемы:

без термостойкого покрытия изделие может выглядеть не эстетично;

получается достаточно тяжелая конструкция, которую не всегда удобно транспортировать;

малый опыт в проведении сварочных операций может негативно сказаться на прочности и долговечности конструкции.

Примечание: Если есть сомнения в возможности изготовления мангала своими руками, лучше не рисковать, а приобрести готовое решение.

Удачные варианты мангалов, изготовленных своими руками

Такая конструкция будет рассчитана профессионалами, а значит, способна служить долго, а эксплуатация будет приносить удовольствие. Единственный недостаток, в сравнении с конструкцией, изготовленной своими руками, – высокая стоимость. Использовать же самодельное устройство – это всегда намного приятнее и во многих случаях удобнее, поскольку при изготовлении можно учесть личные требования.

Лето является сезоном пикников, которые нельзя представить без шашлыков и овощей на гриле. Существует множество способов приготовления блюд на природе, для которых необходим мангал. Можно купить готовую конструкцию в магазине или оформить заказ в мастерской. Но лучше сделать мангал из газового баллона своими руками. Так можно получить эксклюзивное изделие, соответствующее заявленным требованиям и личным предпочтениям.

Мангалы изготавливаются из пропановых или кислородных баллонов, имеющих высокое качество металла. Они характеризуются солидными стандартными размерами, правильной геометрической формой, хорошей вместительностью, возможностью расположить большое количество шампуров. Высота конструкции может быть отрегулирована под рост хозяина, чего нельзя получить от заводских моделей. Это даст возможность человеку не сгибаться при приготовлении мяса, а стоять ровно.

Опытные умельцы могут, использовав собственную фантазию, применив сварку, арматуру и металл, создать необычные изделия, которые станут оригинальным украшением экстерьера загородного дома или дачи, что наглядно доказывают фото мангалов из баллона.

Конструкция такого изделия проста в изготовлении. Достаточно внимательно изучить чертеж мангала своими руками из баллона и при наличии минимальных навыков создать конструкцию. Такой вариант является самым бюджетным. Ведь изделие изготавливается из старого непригодного баллона, поэтому основа конструкции будет бесплатной. Оценить, сколько стоит мангал, изготовленный собственными руками, можно исходя из стоимости дополнительных составляющих элементов конструкции.

Поскольку газовый баллон имеет толстые стенки, готовая конструкция будет способна выдержать большое давление и высокую температуру без риска деформации изделия. Поэтому срок эксплуатации мангала увеличивается. К тому же днище не прогорает при длительном контакте с открытым огнем, а значит, после приготовления блюд нет надобности в заполнении изделия водой. Если сделать мангал с откидной крышкой, его можно оставить на улице, не опасаясь негативного воздействия атмосферных осадков. Кроме этого, мангал с крышкой можно использовать в качестве домашней .

Конструкцию можно укомплектовать дополнительными элементами, что увеличит ее функциональность. Мангал из баллона легко транспортируется и устанавливается на другое место.

Из недостатков можно выделить следующие:

из-за больших габаритов конструкция может не вписаться в интерьер маленького дворика;
мангал обладает значительным весом, поэтому для его перемещения понадобится два человека;
конструкция имеет ограниченное место для поленьев, поэтому в качестве сырья лучше использовать уголь.

Это даст возможность не ждать слишком долго, пока прогорят дрова и освободится достаточное пространство под размещение шампуров.

Мангал из газового баллона: варианты изготовления конструкции

Из старого газового баллона можно изготовить несколько вариантов мангалов:

традиционную конструкцию без крышки и с ней;
барбекю;
смокер;
коптильню.

Три последние разновидности отличаются от классического вида мангала. Барбекю представлен простой конструкцией, состоящей из части баллона, внутри которого располагаются сетка для размещения продуктов и зона под угли. Срезанная часть баллона будет выступать в роли крышки и крепиться на петлях.

В коптильне присутствует топка. Чтобы сооружение справилось с поставленной задачей, оно должно быть герметичным. Для этого половина дна изделия удаляется. Из металлических листов изготавливается топка и приваривается к основной конструкции. К ней посредством сварки крепится дымоходная труба, которая способствует отводу дыма из коптильни. После окончания изготовления конструкции ее следует несколько раз протопить дровами и только потом приступать к копчению.

Полезный совет! Для изготовления топки можно использовать другой баллон.

Самым сложным в исполнении и многофункциональным сооружением является смокер, который еще называют паровозом. Для изготовления конструкции понадобится несколько баллонов, каждый из которых будет выполнять свою функцию. Данное приспособление совмещает в себе возможности мангала, барбекю, коптильни и гриля.

Необходимые инструменты и материалы для изготовления из баллона мангала своими руками

Основой конструкции является газовый баллон размером 96 см в длину, 30 см в ширину, объемом 50 л. Также можно создать мангал из подобного изделия на 80 л, обладающего увеличенным диаметром, что способствует повышению комфорта во время розжига. Такое изделие характеризуется хорошей вместительностью, позволяющей использовать всю длину стандартных шампуров. Это значительно облегчает процесс готовки шашлыков для большой компании.

На конструкции не должно быть внешних повреждений, способствующих образованию мелких очагов коррозии, которые под воздействием открытого огня и высоких температур превратятся в дырки. Через некоторое время такая участь постигнет всю конструкцию. Даже если мангал покрыть термостойкой краской, все дефекты обнаружатся. Дыры можно заварить, но это испортит внешний вид изделия.

Полезный совет! Для создания небольшого мобильного мангала можно использовать традиционный баллон на 27 л.

Перед тем как сделать мангал своими руками, следует подготовить такие материалы и инструменты:

электрическую дрель со сверлами по металлу;
сварочный аппарат;
струбцины для фиксации металлических компонентов;
трубный ключ;
болгарку;
молоток;
зубило;
отвертки;
электроды диаметром 4 мм;
зачистные и отрезные ;
чертилку;
насадку-щетку для дрели;
распылитель или кисточку для дальнейшего окрашивания изделия;
металлическую трубу диаметром 100 мм для дымохода;

колено радиусом 900;
дверные петли;
металлический уголок;
ручки из металла, что будут прикрепляться на крышку;
решетку для создания барбекю;
крепежные элементы в виде гаек, заклепок, болтов;
грунт;
краску;
растворители;
различные элементы декора.

Подготовительный этап перед разборкой баллона

Перед тем как правильно сделать мангал, следует подготовить баллон. Из него необходимо удалить остатки газа посредством откручивания вентиля разводным водопроводным ключом и стальной трубой, используемой в качестве рычага. Удалить штуцер на баллоне довольно проблематично, поскольку он надежно припаян к корпусу. Чтобы емкость не проворачивалась, к ее днищу следует прикрепить упорный уголок.

На место соединения крана с корпусом можно нанести «вэдэшку» и подождать несколько часов, пока не откиснет резьба. Выполнять процедуру требуется только на открытом воздухе, вдали от потенциальных источников огня и других мест, где может произойти возгорание.

Полезный совет! Чтобы удостовериться в том, что баллон пуст, вентиль следует пропитать мыльным раствором. Если он пузырится, значит газ еще выходит.

После полного опустошения баллона его рекомендуется перевернуть вверх дном, чтобы вылился весь скопившийся конденсат. Далее емкость заполняется водой, которая способствует вытеснению всех паров и остатков. Для этого водопроводный шланг подключается к месту установки крана. Вода должна подаваться под небольшим напором. Такая простая операция способствует предотвращению опасных ситуаций, связанных с разборкой изделия. Кран ставится на место, и в таком состоянии конструкция остается на 2-3 дня для удаления всех запахов.

Оптимальный размер мангала: выполнение разметки

Пока вода находится в баллоне, выполняется разметка по предварительно разработанному чертежу мангала из газового баллона с указанными размерами. Обычно для мангала используется изделие объемом 50 л с наружным диаметром 96 см. Размеры мангала из газового баллона: длина – 98 см, ширина – 30 см, высота без учета ножек – 30 см. Такой конструкции достаточно, чтобы приготовить шесть порций шашлыка.

Разметку удобно осуществлять от продольного шва. Диаметр газового баллона делится на четыре равные части – по 24 см каждая. От шва откладывается в обе стороны данное значение. Справа и слева от круговых швов отступается 3 см, и ставятся метки через каждые 8 см. Таким образом, получается 6 отметок для будущего размещения шампуров. В них просверливаются отверстия диаметром 1 см.

Полезный совет! Несмотря на то что мангал из баллона является простым изделием, следует на начальном этапе выполнить небольшой чертеж мангала из газового баллона с размерами и указанием мест присоединения отдельных элементов.

От линии, на которой выполнялась разметка, откладывается 10 см вверх, т.е. от середины шва получается 34 см. В этом месте будет заканчиваться крышка мангала, которая размечается на следующем этапе. Она занимает расстояние между первой нанесенной линией и только что отмеченной. Между ними прочерчивают прямую, отступив 3 см от круговых сварных швов. Также от начальной размеченной полосы отодвигаются на 10 см вниз для будущего крепления ножек, которые должны размещаться параллельно друг другу.

Полезный совет! Если внутри изделия располагаются металлические кольца, разрез следует выполнять таким образом, чтобы их не повредить. Они в будущем могут стать опорой крышки.

Как сделать мангал своими руками из баллона: последовательность действий

На основании выполненной разметки производится резка изделия. Детально изучить процесс можно на видео «Мангал из газового баллона своими руками». Для этого рекомендуется воспользоваться болгаркой или газорезкой. Распил следует начинать от середины и двигаться по направлению к одному из краев. Диск болгарки нужно держать перпендикулярно баллону. Поскольку изделие имеет большую толщину стенок и процесс распила происходит с большой интенсивностью, во избежание преждевременного сгорания диска рекомендуется выполнять резку в некоторых местах не до конца. Такие участки можно впоследствии перекусить с помощью зубила.

Статья по теме:

Особенности и виды конструкций, интересные варианты дизайна и фото, популярные проекты с чертежами и пошаговым описанием технологии изготовления.

Разрезая баллон, необходимо на 3 см не доходить до круговых швов. Выполнив разрез по одной линии, следует приварить петли. Если отрезать крышку полностью, действие будет выполнить сложнее, поскольку крышку придется фиксировать на одинаковом расстоянии, что одному будет сделать неудобно.

Для крепления петель следует очистить и отшлифовать посадочные места. Элементы фиксируются заклепками и привариваются. Далее приступают к установке крепежей. После чего завершается резка баллона по линиям. В таком случае крышка будет поворачиваться, но не падать. Воду из баллона на данном этапе можно слить. Выполнять это рекомендуется вдали от жилых территорий, поскольку метан имеет резкий запах, который держится несколько дней.

При изготовлении съемной крышки следует побеспокоиться, чтобы она не провалилась вовнутрь. Для этого к поперечным краям изделия привариваются металлические планки.

Чтобы крышка в открытом положении не выламывала петли, откидываясь назад, по линии разреза требуется приварить кусок уголка между петлями. Ширина его может быть 3-4 см. Такие упоры выполняются с обеих сторон крышки – слева и справа. Посредством разгибания уголков регулируется расстояние, необходимое для открывания крышки. Оно выбирается таким образом, чтобы при закрывании данного элемента не нужно было наклоняться вперед, чтобы достать ручку.

Как сделать мангал из газового баллона: ручки и отверстия для доступа кислорода

Следующим этапом является приваривание ручки. Она может иметь любой вид и быть выполнена из различного подручного материала, устойчивого к жару. Самым примитивным вариантом является приваривание куска вогнутой арматуры соответствующим образом. В этом случае желательно прикрепить к ней кусочек дерева, чтобы можно было браться за ручку. Такая деталь может присоединяться к изделию с помощью болтов.

Чтобы крышка не проваливалась вовнутрь, необходимо приварить изнутри к вырезу по всему периметру изделия металлическую полосу толщиной 2-3 мм и шириной 3-3,5 см. По ранее нанесенным меткам для отверстий под шампуры просверливаются дырки диаметром не менее 1 см. С другой стороны изделия (напротив каждой из дырок) к приваренной пластине выполняются пропилы, необходимые для установки шампуров.

Следующим этапом является выполнение прорезей для поступления воздуха к донной части изделия. Это необходимо сделать, поскольку конструкция сооружения закрыта. А это значит, что угли и дрова будут гореть в ней плохо без доступа кислорода. Для этого мангал следует перевернуть вверх дном. От шва откладывается по 10 см в обе стороны. От получившихся линий отмеряется расстояние 10-12 см. Таким образом, получаются продольные полосы заданной ширины. Поперек полосы выполняются прорези через каждые 5-7 см для поступления воздуха. Полосы можно заменить отверстиями, но их потребуется большое количество, что займет достаточно много времени.

В дне баллона делать отверстия не рекомендуется. Во-первых, заводской шов не следует трогать – это может привести к понижению жесткости конструкции. Во-вторых, на дне любые отверстия засоряются жиром, перемешанным с пеплом и золой. В дальнейшем такая смесь может забить отверстия и ухудшить поступление воздуха.

Завершающим этапом является срезание крана и заваривание полученного отверстия. Также в этом месте можно предусмотреть металлическую трубу для вывода дыма и проветривания мангала в закрытом состоянии. Мангал готов, осталось приделать к нему ножки. Детально увидеть все этапы можно на подборке фото «Как сварить мангал».

Изготовление ножек для мангала из газового баллона своими руками

Ножки для мангала из газового баллона своими руками – фото наглядно это подтверждают – можно выполнить из любого материала: арматуры, профильной или круглой трубы, полосы толстого металла. Уголки или трубы распиливают на четыре части длиной около 50-70 см. Элементы приваривают к корпусу в ранее намеченных местах на одинаковом расстоянии друг от друга таким образом, чтобы они образовали прямоугольник правильной формы.

На концы опорных ножек необходимо приварить квадратные пластины из металла, благодаря которым мангал будет более устойчивым на поверхности. Также можно воспользоваться двумя профилями из металла, соединенными параллельно двум другим ножкам внизу изделия.

При изготовлении ножек из листового металла следует вырезать две полосы длиной 40 см, шириной 20 см. Ленты изгибаются в виде дуги по диаметру изделия. К их концам привариваются ножки. Далее для создания необходимой жесткости и прочности к каждой паре ног внизу присоединяется поперечная планка. Между двумя стойками приваривается уголок длиной, соответствующей значению изделия.

Популярным и простым вариантом для ножек может служить конструкция от швейной машинки. Мангал может быть установлен на колеса, что даст возможность легко перемещать его по двору.
Если для ножек использовать профильную трубу, то они будут иметь вид перевернутой буквы «Т», а также они могут привариваться к середине изделия. Можно выполнить опору в виде рамы с полочкой внизу для размещения дров, угля, мисок и т. д.

Хорошим вариантом является изготовление ножек из арматуры и круглой трубы. В этом случае можно получить переносную конструкцию. К корпусу мангала привариваются куски труб необходимого диаметра, в которые вставляются прутья арматуры требуемой длины. Можно, наоборот, приварить отрезки арматуры и на них насадить куски труб подходящего диаметра. Однако следует учесть, что при движении мангала ножки могут выпадать. Поэтому рекомендуется для них нарезать резьбу. Изготовление различных вариантов опор можно изучить на видео «Мангал из газового баллона: изготовление опорных конструкций».

Окрашивание мангала из пропанового баллона

Для окрашивания барбекю, коптильни, мангала из газового баллона своими руками следует использовать термостойкую краску, поскольку возможная температура в мангале может достигать 800 0C. Окраска должна защитить металл от воздействия коррозии и перепадов температур при попадании на раскаленный корпус холодной воды. Покрытие при нагревании не должно выделять вредных для здоровья человека элементов и вступать с другими веществами в химическую реакцию.

Перед выполнением окрашивания поверхность газового баллона очищается от старой краски. Процедуру можно провести с помощью наждачной бумаги или специальной металлической насадки для дрели. Далее вся поверхность обезжиривается растворителем, ацетоном или спиртом и покрывается грунтовкой. Термостойкую эмаль перед нанесением следует хорошо перемешать до получения однородного состояния. Из нее необходимо удалить все сгустки и осадок. В случае слишком густой консистенции краска разбавляется небольшим количеством растворителя.

Краска наносится распылителем или кисточкой в несколько слоев до получения гладкой и красивой поверхности. Каждый слой должен полностью высохнуть перед нанесением следующего. Температура окружающей среды должна быть выше 20°С.

Наиболее востребованными жаростойкими красками являются акриловые смеси в баллончиках. Имея уникальный состав, они являются безопасными, эффективными, быстросохнущими и долговечными. Также краска характеризуется антикоррозийными свойствами. Она распыляется на расстоянии 20 см и наносится в несколько слоев, каждый из которых сохнет на протяжении 2 часов. Палитра оттенков довольно широка, но самыми востребованными являются серебристый и черный цвета.

Мангал из газового баллона: фото разновидностей изделий

Используя инструкцию по изготовлению своими руками мангала из газового баллона, купить который можно в готовом виде у опытных мастеров, несложно сделать барбекю. Для этого по длинной стороне корпуса изделия приваривается уголок. В результате получается полочка, на которой будет располагаться решетка, сваренная из прутьев арматуры. Удобным вариантом будет разделение зон в мангале для барбекю с сеткой и места для шампуров. Можно также создать стационарную жаровню. Для этого по бокам и спереди конструкции привариваются небольшие столики из уголков.

Альтернатива окрашиванию - стилизация мангала под «старину»

Еще одним вариантом конструкции из баллона является создание мангала-коптильни своими руками. В данном приспособлении присутствует дополнительный элемент в виде топки. Для его создания с нижней части баллона срезаются полосы, затем вырезается половина днища. Таким образом, получается место для организации топки, которая изготавливается из плотных металлических листов толщиной 2-3 мм и приваривается к днищу. В результате получается цельная герметичная конструкция, что наглядно показано на фото коптильни.

Здесь также необходимо организовать дымовую трубу. Ее можно приобрести в строительном магазине или изготовить из газового баллона меньшего диаметра. Рекомендуется усовершенствовать конструкцию и установить мотор, который будет осуществлять вращение вертела с мясом, что можно посмотреть на видео «Мангал-коптильня своими руками из газового баллона». Чертежи, фото, которых большое количество интернете, также помогут доукомплектовать конструкцию и получить многофункциональное сооружение.

Еще одним уникальным сооружением является мангал-паровоз. Конструкция изготавливается из нескольких баллонов разного диаметра, бочек и магистральных труб. Такое изделие сочетает в себе мангал, коптильню, барбекю и своими руками. Сооружение дополняется коваными элементами, которые придают конструкции оригинальный и эстетичный внешний вид.

Используя фантазию и креативный творческий подход, можно изготовить мангал в виде поросенка, собаки, домика и даже подводной лодки, что наглядно демонстрируют фото мангалов из газового баллона своими руками.

Как изготовить мангал из дисков автомобиля

Мангал из дисков автомобиля сочетает в себе барбекю, коптильню, варочную поверхность и гриль из газового баллона. Металлическую конструкцию можно выполнить из старых колесных дисков от автомобиля. Брать следует такие, которые изготовлены из цельной стали, а не из алюминиевого сплава.

Мангал из автомобильных дисков выполняется различными способами. Для самой простой конструкции достаточно одного элемента. Из него вырезается внутренняя часть, образуя емкость, похожую на котелок. Если в днище располагаются слишком большие отверстия, необходимо предусмотреть металлическую пластину. Однако полностью закрывать отверстия не следует, поскольку для поддержания жара угли должны продуваться. С боковых сторон днища нужно приварить ножки из трубы.

На таком мангале можно жарить не только шашлык, нанизанный на шампур, но и готовить барбекю. Для этого конструкцию следует покрыть металлической решеткой. Более целесообразным будет сделать ее съемной. Для удобства перемещения мангала симметрично по бокам конструкции привариваются ручки. Для поддержания жара сбоку в диске можно сделать окошко.

Чтобы сварить мангал более сложной конструкции, понадобится два диска одинаковых размеров. На одном из них вырезается перегородка с помощью газового резака. Элементы помещают друг на друга и приваривают по периметру. Перегородка второго диска является дном для первого. Здесь удобно будет располагать котелок. В боковой части нижнего диска выполняется окошко для подбрасывания дров.

Еще одним вариантом, заслуживающим внимания, является приваривание двух элементов друг к другу, у которых предварительно вырезана середина. В боковой части конструкции делают окошко, через которое в топку подаются дрова. Верхняя часть конструкции оснащается решеткой, которая превращает мангал в барбекю.

Как сделать мангал из бочки и трубы

Для создания мангала из бочки понадобится емкость объемом 50-60 л с диаметром 40-50 см. Изделие должно иметь стенку толщиной 2-3 мм. Из бочки можно создать два мангала. Для этого изделие следует разрезать пополам.

Процесс изготовления конструкции аналогичен созданию мангала-коптильни из газового баллона. Отличаться будут лишь размеры изделия, на основании которых выполняется разметка для будущей резки. Однако на подготовительном этапе не потребуется заполнять емкость водой. В боковой части сверху следует вырезать круглое отверстие под дымоход, а внизу – для вентиляции.

Хорошим решением также является использование другой бочки, установленной на боковую крышку в качестве пьедестала, где организована полноценная коптильня. Для создания конструкции можно воспользоваться чертежами, найденными в интернете.

Полезный совет! Рядом с бочкой можно прикрепить газовый баллон на 27 л, который можно использовать в качестве места хранения углей.

Конструкция довольно часто выполняется из металлической трубы. Это более трудоемкий вариант, который нуждается в использовании дополнительного материала. Для создания стенок конструкции применяется металлический лист. Если предусматривается труба для отведения дыма, ее диаметр должен быть 70-100 мм.

Важно! Для мангала не следует использовать бочку из-под ГСМ. Специфический запах нельзя будет ничем ликвидировать.

Сегодня можно приобрести готовый мангал из газового баллона, цена которого в среднем составляет 5000 руб. Однако самодельная конструкция обойдется еще дешевле и может прослужить многие годы при правильной эксплуатации и должном уходе. Оборудовав дополнительными элементами мангал из газового баллона, купить которые можно в специализированных магазинах, вы получите многофункциональное сооружение для копчения, гриля и барбекю. Творческий подход к оформлению изделия позволит создать оригинальную конструкцию, способную украсить собой участок.

Изготовление мангала, гриля, барбекю, коптильни своими руками из газового баллона: видео-инструкция

С наступлением тепла нас все чаще посещает мысль: а не выбраться ли на дачу пожарить на природе мясца? Хорошо, если у вас уже есть стационарная шашлычница или вы в состоянии приобрести ее переносной вариант. Но что делать тем, у кого такой возможности нет? Изготовить по нашей инструкции мангал своими руками из газового баллона.

Виды мангалов

Мангалы, в зависимости от габаритов, делятся на 2 вида:

переносные — компактные конструкции, которые легко разбираются, складываются и перевозятся. Чтобы уменьшить их вес, такие шашлычницы изготавливают из тонкого металла. В этом их плюс, поскольку они мобильны, но здесь же кроется и недостаток — тонкий металл быстро прогорает;

стационарные — основательные конструктивы, которые невозможно или сложно транспортировать. Их изготавливают из камня, кирпича, толстого металла и других жаропрочных материалов.

Мы расскажем, как сделать стационарный мангал своими руками из газового баллона . При должной сноровке вам потребуется всего несколько часов.

Инструкция по изготовлению мангала из газового баллона

Чтобы сделать мангал своими руками, вам потребуются:

пустой газовый баллон (нет своего — купите в Интернете);

болгарка;

сварочный аппарат;

4 петли (предлагаем использовать форточные);

ручка металлическая (подойдет от старого утюга, от кастрюли);

лист металла толщиной 1 мм;

2 уголка 40 мм;

арматура либо уголок, из которых будем делать ножки (7 м);

шланг и вода;

мелок (наносить разметку).

1. Подготовьте баллон к резке. Приоткрыв кран, выпустите из него остатки газа. Во избежание отравления делайте это на открытом воздухе, вдали от огня и постарайтесь сами держаться подальше. Через шланг залейте в емкость воду — она выдавит изнутри остатки газа, которые могут взорваться от искры при резке металла.

2. Наносим разметку. За центр (точку отсчета) берем соединительный сварочный шов. Сам баллон в окружности достигает 96 см. Делим его на 4 равные части, каждая по 24 см.

Отмерив от шва 24 см вправо, проводим мелом продольную прямую линию — это будущая граница разреза.

От соединительного шва влево тоже отмеряем 24 см и рисуем параллельный продольный отрезок. Отсчитав по 3 см от верхнего и нижнего круговых сварочных швов, ставим мелом засечки. Отмеряя от верхней засечки по 8 см, помечаем мелом места расположения отверстий под шампуры. Если вы все сделали правильно, их должно получиться 6.

От линии с насечками влево отмеряем 10 см и рисуем параллельную прямую — здесь будет крышка.

3. Вырезаем крышку. С помощью болгарки режем наполненный водой баллон. Сначала делаем разрез по линии, находящейся в 10 см от отрезка с насечками. Завершив эту операцию, привариваем петли, как это показано на фото.

Только после этого завершаем вырезание крышки по периметру.

Открываем ее и спускаем воду, мангал своими руками из газового баллона наполовину готов.

4. Делаем ограничители для крышки. Берем два 40-х уголка и вырезаем держатели 3-сантиметровой ширины. Прикладываем к корпусу мангала (см. фото) и привариваем.

Теперь, когда крышка будет открываться, она не будет западать назад и заваливать конструкцию. У ограничителей можете увеличить размер угла, тогда крышка не будет сильно откидываться назад, и вам не придется далеко за ней тянуться.

5. Привариваем ручку. Местом ее расположения вы можете выбрать крышку, но тогда постарайтесь подобрать ручку с теплоизоляционным материалом, иначе при приготовлении шашлыка она будет нагреваться, и вы можете обжечься.

Второй вариант ручки позволит избежать нечаянного ожога. Достаточно приварить металлический прут толщиной 10 мм к крышке сбоку.

6. Срезаем обода баллона. Чтобы было легче, можно сделать поперечный разрез.

7. Обрабатываем края проема, чтобы крышка не проваливалась внутрь. Из листа металла толщиной 1 мм вырезаем длинные полоски (ширина 3 см), длина которых должна соответствовать размеру сторон прямоугольного отверстия под крышку,

и привариваем их по периметру.

Должно получиться вот так:

Можете прерваться на несколько минут и посмотреть видео о том, как изготовить портативный самодельный мангал из пивной банки и четырех шурупов:

8. Поскольку у нас мангал для шашлыка , делаем отверстия, в которые будут вставляться шампуры. По отметкам, нанесенным ранее (засечки, расставленные на 8-сантиметровом расстоянии), высверливаем отверстия.

Разметив точно так же пластину, находящуюся с противоположной стороны от отверстий, делаем в ней прорези, куда будут вставляться шампуры.

9. Отрезаем и завариваем верхнее отверстие, где стоял кран.

10. Делаем прорези, обеспечивающие доступ кислорода. Переворачиваем баллон сварочным швом вверх, отступаем от шва 10 см в сторону круглых отверстий под шампуры и рисуем продольную линию.

От нее отмеряем еще 10 см и проводим вторую. Соединяем полученные две линии отрезками, расположив их на расстоянии 5 см друг от друга. Это будут прорези.

Такой же рисунок наносим и с другой стороны, там тоже будут прорези.

Прорезаем щели.

11. Заканчивая делать мангал своими руками, привариваем ему ножки. Их можно изготовить из уголка

или арматуры.

Высоту выбирайте в соответствии со своим ростом. Мангал своими руками из газового баллона готов. Остается его покрасить, придав окончательный товарный вид и обеспечив защиту от коррозии.

Чем покрасить самодельный мангал?

Мангал для шашлыка можно покрыть:

жаропрочной кремнийорганической эмалью, которая способна выдерживать температуры до 600 °С;

порошковой термокраской. Правда, этот способ защиты от коррозии не применим в домашних условиях, поскольку требует обжига в печи с высокой температурой.

Еще один метод антикоррозийной обработки мангала — оксидирование. Он тоже не прост в реализации, но вполне осуществим.

Вначале необходимо обработать корпус мангала 5%-ной серной кислотой, потом прокипятить в высококонцентрированном растворе хозяйственного мыла, а затем проварить в течение полутора часов в растворе едкого натрия. Такой самодельный мангал долго не заржавеет.

Каким бы качественным ни было антикоррозийное покрытие, не советуем испытывать его надежность, оставляя мангал под снегом и дождем. Лучшее место его установки — навес. С наступлением холодов конструкцию лучше перенести в какое-либо помещение, например, гараж или сарай.

И в заключение несколько советов по правильной жарке на мангале:

разводя в нем огонь, условно разделите внутреннюю часть мангала на две зоны. В одной, где больше жара, готовьте мясо , во второй, где температура ниже, — овощи и рыбу;

не стоит часто переворачивать шампуры. Нормальной прожарки можно добиться, всего 2-3 раза перевернув мясо. Угли должны быть красными с серым налетом пепла;

не доводите мясо до обугливания: черный налет — прямой путь к раковым заболеваниям . Другая крайность — слабая прожарка — грозит риском заражения гельминтами;

добавьте продуктам аромата, бросив на угли несколько веточек фруктовых деревьев;

готовя шашлык в дождливую погоду, даже не думайте переносить самодельный мангал в помещение. Плохая тяга приведет к повышению концентрации угарного газа.

Во избежание пожара ставьте мангал для шашлыка подальше от легковоспламеняющихся предметов. Возле ножек не должно быть травы, веток и досок. Не спешите выбрасывать золу: она способна тлеть в течение суток, а значит, может стать причиной возгорания.

Если вам больше по душе традиционные прямоугольные мангалы, можете посмотреть видеоурок по их изготовлению:

Мангал нужен всем. Кто-то устраивает ежемесячные выезды на пикники, кто-то готовит ароматное мясо на своем участке. Такой отдых – это всегда приятно и полезно, ведь прекрасные пейзажи и чистый воздух дают заряд энергии и оказывают релаксирующее действие. Но не всегда есть средства на приобретение мангала, ведь дешевой эту конструкцию назвать нельзя. Но если есть свободное время, то старый газовый баллон может превратиться в добротный мангал. В данном материале собраны чертежи, схема, видеоматериалы и пошаговая инструкция по изготовлению мангала из газового баллона – все это поможет разобраться в нехитрой работе.

Мы изучим три разновидности мангала на основе газового баллона:

стандартный мангал;
мангал-паровоз;
мангал-коптильня.

Подготовка инструментов и материалов

Чтобы работа пошла быстро, необходимо позаботиться о наличии необходимых инструментов и материалов. Для изготовления мангала нам понадобятся:

Сварочный аппарат.
Болгарка.
Несколько струбцин.
Металлическая труба.
Электродрель.
Плотные листы металла для добавления прочности конструкции.
Алюминиевые заклепки.
Петли для крышки.
Основа мангала – баллон с объёмом минимум 50 литров (если баллон будет меньше, то угли будет неудобно переворачивать).

На фото изображены основные агрегаты для изготовления мангала.

ВАЖНО! Безопасность должна стоять на первом месте, поэтому распиливание баллона может проходить только тогда, когда из него вышел весь газ.

Выполняется удаление газа просто: баллон переворачиваем верх дном и скручиваем вентиль. Газ тяжелее воздуха, поэтому в таком положении он будет выходить интенсивно. Чтобы видеть, идет процесс или нет, нужно намылить отверстие клапана. Если появляются пузыри, значит, газ выходит – ждем завершения. Для уверенности в конце баллон можно полностью заполнить водой, чтобы она смыла последние остатки газа.

Процесс изготовления: инструкция

Когда баллон пуст, а все необходимые инструменты лежат под рукой, можно приступать к работе:

После сверления отверстий изготовление мангала может считаться законченным. Хорошенько почистите его и протопите несколько раз, чтобы запах газа полностью выветрился. Что касается краски, то это необязательный этап. Одни хозяева красят термостойким покрытием, другие пропускают этот шаг. Все равно через несколько обедов с хорошим шашлыком мангал закоптится и будет черным. Для повышения тяги рекомендуется установить дымоход: в торце конструкции мангала вырезается круглое отверстие, куда можно приварить обычную водосточную трубу подходящего диаметра.

На дно мангала можно поместить пару колосников из чугуна. Они используются в печках-буржуйках и различных котлах. Установив эти элементы, внутри мангала будет дополнительная вентиляция. Раскаленные колосники помогают экономить уголь, так как они тоже участвуют в процессе приготовления мяса. Размещать мангал можно в беседке из кирпича или на открытом месте.

Для удобства внутреннюю зону мангала делят на два сектора. В одном делают выступы для решеток, а во втором нарезают прорези для шампуров.

Как показывают испытания, толщины автомобильного баллона вполне хватает для нормального функционирования – форма мангала сохраняется под действием высоких температур.

Особенности ножек для мангала

Ножки – это основа самодельного мангала. Перед тем как делать их, подумайте, будете ли вы возить мангал с собой или он создается только для использования на участке. Если планируются выезды на пикник, то стоит позаботиться о складных ножках. Вначале можно приварить четыре коротких основы, которые в дальнейшем можно ставить на более высокую конструкцию.

Изготавливаются ножки обычно из прочной трубы. Закреплять можно как сваркой, так и при помощи болтов: сверлим отверстия и помещаем туда болты. После установки ножек болты можно закрутить гайками или использовать сварку.

Мангал-коптильня

Воспользовавшись инструкцией по созданию своими руками обычного мангала из газового баллона, вы сможете изготовить и коптильню. Главное отличие в конструкции – это наличие топки. Также коптильня должна быть герметичной. На дне баллона срезается полоса, затем необходимо срезать половину днища баллона. В итоге у нас получится пространство для топки. Изготавливается она из плотных железных листов – 2-3 миллиметра.

Элемент приваривается к днищу, после чего мы получаем цельную конструкцию. Также для мангала-коптильни требуется труба, через которую будет выходить дым. Эту часть можно приобрести на строительном рынке или изготовить из баллона с меньшим диаметром. Некоторые умельцы даже устанавливают мотор, задача которого заключается во вращении вертела с мясом.

Конструкцию необходимо покрыть безопасной, но при этом термостойкой краской. Начинать готовку можно после прокалки. Иногда с первого раза выветрить запах газолина не получается.

Мангал-паровоз

Если сделать обычный мангал своими руками – это несколько часов работы, то на создание мангала-паровоза может уйти не одна неделя. Это декоративное изделие, в которое входят мангал, барбекю, гриль и даже коптильня. Мангал назвали паровозом, потому что внешне он действительно на него похож, особенно если в конструкции используются трубы разного диаметра. Мастера изготавливают настоящие шедевры при помощи нескольких баллонов.

Если для основы можно взять стандартный газовый баллон, то для остальных элементов подходят бочки и магистральные трубы. Колеса могут быть изготовлены из разрезанных баллонов, но чтобы добавить оригинальности, можно взять кованые элементы. Мангал-паровоз должен быть полностью покрыт термостойкой краской. Для этих целей берут покрытие с температурным приделом в 700С°. Краску необходимо обновлять, промежутки зависят от частоты использования мангала.

Кованые детали позволяют вдохнуть жизнь в конструкцию из баллонов. Мастера монтируют к ним выдвижные решетки, удобные столики, функциональные и декоративные элементы.

Паровоз – это не только диковина, которая привлекает внимание на ваш участок, но и отличная конструкция, позволяющая в максимально короткий срок накрыть стол.

Если вы решили браться за изготовление мангала из газового баллона, то стоит подумать, хорошо ли вы владеете сваркой и болгаркой. Это достаточно сложный процесс, поэтому при неумелом обращении с инструментом результат может только огорчить.

У самодельной конструкции есть несколько особенностей. Примите их к сведению перед стартом работы:

если не нанести термостойкое покрытие, то можно сильно обжечься об такой мангал;
баллон после нескольких «сеансов» с шашлыками закоптится, поэтому для транспортировки нужно брать надежные пакеты или полиэтиленовую пленку;
конструкция должна быть устойчивой, но при этом не тяжелой, поэтому нужно заранее рассчитать, какие опоры сделать для мангала;
в качестве сырья можно использовать только уголь, так как пространства для дров слишком мало.

Чертежи и видеоматериалы

На чертеже изображен мангал-топка из газового баллона:

Эта схема-чертеж должна помочь вам понять, что собой представляет мангал из газового баллона:

Схема работы мангала-паровоза:

В этом видео простым языком объясняется, как в домашних условиях соорудить мангал из газового баллона своими руками:

Видео-инструкция ниже поможет вам изготовить мангал-коптильню:

Оптимизация расходов на отопление загородного дома является весьма актуальной задачей для его владельца: что использовать в качестве топлива, какой тепловой агрегат является лучшим. Весьма популярны самодельные печи из газовых баллонов, позволяющие использовать очень дешёвое, порой просто бросовое топливо. В таком случае расходы на отопление минимальны.

Изготовление теплового агрегата своими руками из баллона

Рачительный хозяин тщательно утепляет свой дом, стремясь сократить расходы на его отопление. Кроме того, существует ряд объектов, которые нужно обогревать периодически: мастерские, гаражи, хозяйственные постройки. Необходимо регулярно отапливать теплицы или зимние сады.

Поэтому домашние мастера постоянно разрабатывают и внедряют дополнительные тепловые агрегаты самых различных конструкций. Наиболее популярными являются изделия из газовых баллонов. Поводом к тому служит удобная форма и практически идеальные пропорции и характеристики материала.

Коэффициент полезного действия печей из баллонов достигает 85–90%, что является очень высоким показателем в сравнении с самодельными печами других форм. Округлая форма идеально подходит для интенсивного пиролиза топлива и позволяет устраивать отверстия для выхода дыма и подачи кислорода в зону горения с наименьшими затратами.

Простая и эффективная печь из газового баллона прослужит долго

Что представляет собой печь из баллона

Классическим представителем тепловых агрегатов из старого баллона является всем известная «буржуйка». Такое название она получила за свою необычайную прожорливость, потребляя большое количество топлива. Но её основное преимущество состоит в быстром розжиге и нагреве. Это особенно важно в экстремальных ситуациях, когда по каким-либо причинам останавливается работа основного отопления.

В конструкции такой печи баллоны могут находиться как в вертикальном, так и в горизонтальном положении. Теплоотдача происходит через поверхность печи и её можно значительно увеличить, наварив на поверхность металлические рёбра. Кроме того, можно утилизировать тепло дымовых газов, пропуская их через трубу, врезанную в ёмкость с водой. Воду, нагретую таким способом, используют в контуре отопления или применяют в хозяйстве через бойлер косвенного нагрева.

Особое место в отопительных приборах из баллонов занимают пиролизные печи. Пиролиз - это термическое разложение топлива, происходящее с минимальным доступом кислорода. При температуре более 300 градусов топливо в печи не просто сгорает в процессе окисления, а разлагается на газовые фракции, дающие при воспламенении более высокие температуры.

Фотогалерея: виды печей с корпусом из баллона

Какие баллоны можно использовать

Для изготовления корпуса печи пригоден не всякий газовый баллон. Например, не рекомендуется применять баллоны из композитных материалов. Несмотря на свою прочность, композит плохо переносит высокие температуры.

Ёмкость в 5 литров не может служить корпусом печи в связи с малыми размерами, но из неё с успехом делают ёмкости для жидкого топлива.

Можно использовать баллоны объёмом 12 и 27 литров. Из них получаются прекрасные тепловые агрегаты мощностью 2–3 киловатта и 5–7 киловатт соответственно.

Чаще всего корпусы печей изготавливают из баллонов ёмкостью 50 литров. Его размеры - диаметр 30 сантиметров и высота 85 - оптимальны для устройства теплового агрегата. Печь такого объёма способна качественно обогревать небольшой загородный дом.

Баллон из-под пропана объёмом 50 литров лучше всего подойдёт для корпуса самодельной печи

Кислородные баллоны для печей используются редко. Соотношение размеров не совсем удобно для устройства топки, а значительная высота делает такой агрегат неустойчивым.

Виды печей длительного горения из газового баллона

Существует множество вариантов изготовления печей из баллонов. Каждый домашний мастер вносит в них свои изменения, соответствующие возможностям и пониманию процесса. При этом наибольшей популярностью пользуются пиролизные печи длительного горения. В таких конструкциях время сгорания топочного материала варьируется от 12 часов до суток и более, что позволяет значительно сократить расход топлива.

Печи с конической укладкой топлива

Популярным видом пиролизных печей является конструкция с конической укладкой топлива. В такой печи по оси топки от колосниковой решётки устанавливается штырь. На него при загрузке надевается деревянный или жестяной конус основанием кверху. Заполнение топки производится сверху опилками, стружками или щепой. При этом топочный материал нужно хорошо утрамбовывать, чтобы закладка была максимально плотной.

Когда топливо загружено, конус нужно вытащить, а крышку закрыть. Розжиг топлива производится через поддувало небольшим количеством щепок или таблеткой сухого горючего. Как только топливо хорошо разгорится, дверку поддувала нужно прикрыть, ограничивая поступление воздуха в топку. Дальше топливо просто тлеет, но этого достаточно для достижения температуры пиролиза. Дым отводится через патрубок в верхней части корпуса. При такой конструкции также используются «самоварные» водогрейные баки для системы радиаторного отопления или нагрева воды в бойлере косвенного нагрева. В качестве ёмкости для нагрева удобно использовать газовый или кислородный баллон, пропуская трубу дымохода по оси сосуда. В верхней части вваривается штуцер для горячей воды, в нижней - для обратки. Циркуляция происходит естественным образом без применения насоса, что делает систему отопления энергетически независимой.

Время горения одной закладки составляет 12–16 часов.

Опилки должны быть утрамбованы максимально плотно

Пиролизные печи на жидком топливе

Для этих тепловых агрегатов применяются такие виды топлива, как дизель, солярка или отработанное масло. Применение других энергоносителей считается экзотикой из-за высокой стоимости.

Рассмотрим вариант использования в качестве топлива отработанного масла. Для изготовления простейшей печи необходимо:

В верхней части баллона установить трубу диаметром порядка 100 миллиметров.
В стенках трубы нужно просверлить около 30 отверстий диаметром 10 миллиметров.
На дно баллона поместить ёмкость чашеобразной формы диаметром 120–140 миллиметров с бортиками высотой 25–30 миллиметров.
К ёмкости через стенку баллона подводится трубка диаметром 10 миллиметров с маслом и регулятором подачи топлива.
Отвод продуктов сгорания производится через боковой патрубок в верхней части корпуса.

Розжиг холодной печи производится в следующем порядке:

Открыть краник на топливном баке и налить в чашу отработанного масла примерно до середины стенок.
Поверх масла нужно налить до 50 грамм бензина. Имея меньшую плотность, он останется на поверхности.
Зажечь бензин. При повышении температуры масло закипает и начинает выделять пары, которые также воспламеняются. Потоком воздуха пламя затягивает в перфорированную трубу.
При дальнейшем повышении температуры происходит пиролиз топлива, интенсивность горения возрастает. Дымовые газы при этом удаляются через верхнюю камеру по боковому патрубку. Температура в камере сгорания такова, что труба разогревается докрасна, а от неё быстро разогревается корпус печи.
При этих обстоятельствах желательно частично охладить печные газы в дымоходе, используя ёмкость для нагрева воды самоварного типа.

При всех положительных качествах такого теплового агрегата, включая простоту конструкции и дешевизну топлива, имеется существенный недостаток. В помещении, где работает такая печь, постоянно присутствует запах сжигаемых нефтепродуктов. Поэтому конструкцию нужно выносить за пределы жилого или производственного помещения.

Старый баллон и отработанное масло эффективно обогреют дом

Видео: печь на отработанном масле из газового баллона

Печи длительного горения на твёрдом топливе

В твердотопливных приборах для получения тепла используются следующие виды топлива:

дрова;
отходы деревообрабатывающего производства в виде опилок, стружек, обрезков, щепы;
торф;
каменный уголь.

Известны случаи использования для отопления отработавших шин после их измельчения.

Одной из самых популярных конструкций такого типа по праву считается самодельная печь со смешным названием «бубафоня». Её можно изготовить с минимальными затратами труда и материалов. Основой для изготовления является корпус из газового баллона ёмкостью 50 литров.

Топливом для такого агрегата может служить технологическая щепа, измельчённые остатки веток и сучьев, опилки и стружки. Требование к нему единственное - влажность не должна превышать 12%, что соответствует нормам для топлива дровяных печей. Длительность горения одной закладки составляет от 14 до 24 часов в зависимости от плотности её укладки. Топливо разжигается после установки груза и крышки. Рёбра на грузе образуют каналы для воздуха, позволяя топливу гореть и разлагаться на пиролизные газы. Газы поступают в верхнюю камеру, где сгорают при высокой температуре.

По мере сгорания топлива поршень опускается вниз

Пиролизная печь медленного горения «бубафоня»

Невозможно описать или просто перечислить все конструкции печей, которые можно изготовить из баллонов, но целесообразно подробно рассмотреть конструкцию «бубафоня». Такая модель может быть изготовлена в домашних условиях своими руками.

Безопасность

Прежде чем описать конструкцию печи и технологию её изготовления, обратим внимание на вопросы безопасности. Речь пойдёт о подготовке самого баллона к обработке. Несмотря на плотную структуру, внутренняя поверхность металла испещрена сетью микроскопических трещин. При длительной эксплуатации ёмкости по прямому назначению внутри этих дефектов скапливается немалое количество газового конденсата и его осадков. Такая субстанция может быть взрывоопасной и ни в коем случае не является полезной для здоровья. Перед началом работы с баллоном нужно заполнить его водой и дать отстояться 2–3 суток. Операцию лучше производить вдали от дома. Когда будет производиться слив жидкости, станут понятными причины такой рекомендации - она обладает крайне неприятным и сильным запахом.

Видео: как безопасно разобрать газовый баллон

Инструменты и материалы для изготовления печи «бубафоня»

Чтобы сделать такой тепловой агрегат своими руками, понадобятся:

Таблица: потребные материалы и инструменты

Наименование	Назначение	Примечания
Баллон для корпуса печи	Изготовление основного изделия	б/у
Пруток стальной диаметром 10 мм	Изготовление ручек на крышку и корпус печи	Из отходов
Уголки 45х45, любой профиль, обрезки труб	Для опорных ножек	Из отходов
Болгарка	Нарезка заготовок деталей, разделка баллона при изготовлении корпуса
Лист стальной толщиной 6–10 миллиметров	Изготовление блина
Полоса стальная 40х4 миллиметра	Изготовление опорных рёбер
Цемент, песок, гравий и шамотный кирпич	Изготовление опорного основания печи
Прутки арматурные	Армирование фундамента
Мастерок, лопата, ёмкость для затворения раствора	Заливка фундамента
Аппарат сварочный для работы с чёрными металлами и электроды к нему	Выполнение сварных соединений при сборке печи	Возможна аренда
Электродрель не менее 0,7 кВт, набор свёрл по металлу	Сверление отверстий
Измерительный инструмент	Проведение измерений и разметка
Уголок слесарный	Позиционирование деталей при сборке, контроль качества
Кернер	Разметка отверстий
Напильники плоский и полукруглый	Удаление острых кромок и заусенцев, подгонка размеров
Маркер чёрный	Производство разметки
Средства индивидуальной защиты	Очки, маска сварщика, щиток лицевой, рукавицы, перчатки, специальная обувь, ветошь.

Кроме перечисленного выше, понадобятся некоторые инструменты из стандартного слесарного набора: молоток, плоскогубцы и прочее.

Порядок изготовления печи «бубафоня»

Преимущество такой модели состоит в том, что корпус из баллона подвергается наименьшему вмешательству. Порядок изготовления печи «бубафоня» следующий:

Отделить головную купольную часть баллона с помощью болгарки.
Выполнить в ней отверстие по оси диаметром порядка 80 миллиметров. Поскольку впоследствии купольная часть будет использоваться как крышка, к ней нужно приварить две ручки из прутка. Крышку придётся снимать при каждой загрузке топлива.
Срезанная верхушка баллона - деталь для изготовления крышки
В днище баллона сделать отверстие приблизительно такого же диаметра. Его назначение - периодическая очистка от остатков горения. Это отверстие должно закрываться надёжной заслонкой.
Приблизительно в 5 сантиметрах от верхней кромки корпуса нужно сделать отверстие под патрубок дымохода. Обычно это труба диаметром до 15 сантиметров со стенкой не менее 4 миллиметров.
На расстоянии приблизительно 10–12 сантиметров от дна баллона просверлить три отверстия диаметром 10 миллиметров. Они располагаются по окружности под углом 120 градусов по отношению друг к другу. В отверстия вставляются прутки диаметром 9,0–9,5 миллиметров таким образом, чтобы они выступали внутрь на 20–25 миллиметров. Снаружи прутки нужно приварить к корпусу.
Вырезать из листа толщиной четыре миллиметра круг диаметром на два миллиметра меньше внутреннего размера корпуса. В нём просверлить 20–25 отверстий диаметром 10 миллиметров. Эта деталь будет играть роль колосниковой решётки.
Установить деталь на выступы штырей.
Далее нужно изготовить поршень, который также будет исполнять функцию груза. Поршень состоит из нескольких простых деталей. Первая - труба диаметром порядка 80 миллиметров со стенкой до четырёх миллиметров. Допускается использование электросварной прямошовной трубы. Вторая деталь - блин, в центре которого нужно вырезать отверстие, равное диаметру трубы. Труба приваривается к блину под прямым углом соосно.
Рёбра на блине обеспечивают поступление воздуха для пиролиза топлива
К нижней поверхности кольца привариваются рёбра из полосы шириной порядка 40 миллиметров или уголка соответствующего размера. Они располагаются от центра к краю блина. Количество рёбер - 4–6 штук.
На верхнем конце трубы нужно установить заслонку, чтобы иметь возможность полностью перекрывать отверстие в трубе.
Отвод для дымовых газов и заслонка для перекрытия подачи воздуха

Порядок укладки топлива и розжига печи

Последовательность действий при этом следующая:

Подготовка топлива состоит в измельчении крупных фрагментов до состояния технологической щепы (5х20 мм) и смешивании её с опилками и стружками.
Засыпать топливо в топку; при этом необходимо утрамбовывать его, добиваясь наибольшей плотности массы.
Поверхность топливной закладки слегка смочить жидкостью для розжига.
Установить поршень в корпус печи блином вниз, полностью открыть заслонку на трубе.
Закрыть крышку.
Для розжига топлива взять небольшую ветошь, смоченную в жидкости для розжига, и опустить её в трубу. Если просто бросить туда спичку, она потухнет по пути.

Фотогалерея: как разжечь печь «бубафоня»

При воспламенении топлива происходит нагрев печи. Воздух для горения будет поступать по трубе сверху вниз. Когда температура достигает 300 градусов, начинается процесс разложения топлива. Пиролизные газы проникают в верхнее отделение и воспламеняются там. С этого момента можно полностью закрывать заслонку на трубе.

Процесс сгорания происходит следующим образом:

Воздух в топку после перекрытия заслонки поступает через щелевой зазор между трубой и краями отверстия в крышке. Горение пиролизных газов создаёт достаточную температуру для разложения следующих слоёв топлива.
Рёбра на нижней части блина не позволяют ему опуститься на слой топлива и перекрыть горение. По полостям между ними газы попадают в верхнюю камеру.
Таким образом происходит послойное расходование горючего материала с образованием большого количества тепла.

Горение одной закладки продолжается до суток и более.

Подобные печи не менее успешно справляются с такими видами топлива, как торф или пеллеты.

Утилизация тепла происходит путём нагрева корпуса печи. Однако она не может быть полной. Желательно использовать и самоварный способ отбора энергии для обогрева через радиаторную систему отопления.

Видео: обзор печи «бубафоня»: устройство, растопка, достоинства и недостатки

Расчёт основных параметров печи «бубафоня»

Эффективная работа печи такой конструкции напрямую зависит от совокупности многих показателей и их оптимального взаимодействия.

Толщина стенки печи

По опыту эксплуатации печей длительного горения оптимальной толщиной стенки признаётся 4–5 миллиметров. Это как раз такой параметр, который имеет пятидесятилитровый баллон. Если стенка будет тоньше, нарушается теплообмен и корпус прогорает довольно быстро.

Расчёт параметров блина

Зазор между блином и внутренней стенкой баллона определяется соотношением s = 0,5D. То есть при диаметре 300 мм эта величина составит 300 х 0,05 = 15 миллиметров. Нужно заметить, что соблюдение этого параметра весьма важно. При большем зазоре топливо у стенок будет сгорать медленнее, в результате чего блин может провалиться в закладку и горение прекратится.

Как установлено на практике, высота прижимных рёбер составляет 40 миллиметров.

Толщина блина

Этот параметр находится в обратно пропорциональной зависимости от диаметра корпуса. То есть, чем больше диаметр, тем тоньше должна быть деталь. В интернете имеются таблицы такой зависимости, для нашего случая этот параметр составляет 6–10 миллиметров. Точных данных и методов расчёта не приводится, но вполне достаточно придерживаться опубликованных рекомендаций.

Размер сечения дымохода

Минимально допустимое сечение дымохода определяется величиной выделения энергии за час работы печи, что определяется соотношением S = 1,75E (кВт/час). Здесь Е = mq, где m - масса топлива в загрузке, q - удельная энергия топлива, сгорающего на протяжении часа, табличное значение. Необходимая информация приведена в таблице.

Таблица: данные для расчёта сечения дымовой трубы

Произведя необходимые подсчёты, получаем минимально необходимый диаметр дымохода для печи «бубафоня» 150 миллиметров.

Размер трубы воздухозаборника

Подготовка к сборке, выбор места установки

Перед началом работ по сборке печи необходимо подготовить место её установки. После заливки фундамента потребуется время для затвердения бетона. В этот период можно не торопясь изготовить саму печь. Фундаментом можно пользоваться не ранее, чем через 7 дней после заливки. Поверх бетонного основания нужно выложить площадку из огнеупорного кирпича.

Качественный фундамент необходим для безопасной работы печи

Выбирая место для установки печи, нужно учитывать следующие обстоятельства:

расстояние до ближайших стенок из горючего материала должно быть более одного метра; если такого места не находится, стены нужно дополнительно защитить от нагрева асбестовым листом толщиной 8–10 миллиметров; поверх него установить лист из оцинкованного металла толщиной 0,5–0,7 миллиметра;
дымовая труба в вертикальной части не должна попадать на несущую балку;
если применяется наружный дымоход с выводом через стену, длина горизонтальной части не должна быть более одного метра; в противном случае нужно выполнять дымоход с уклоном 45 градусов.

Подготовку деталей и сборку печи лучше производить в помещении, например, в гараже. Это избавит соседей от лишнего шума при работе болгаркой и от сверкания дуги электросварки. Помещение нужно оборудовать вытяжной вентиляцией. Если сварка производится под открытым небом, место выполнения работ нужно оградить защитными экранами.

Модернизация печи

Улучшение параметров работы печи связано с повышением её теплоотдачи. Для этого используют дополнительные теплообменные поверхности на корпусе печи. Такие детали могут быть изготовлены из различных металлических профилей, включая полосы, уголки, профильные трубы. Выбор материала зависит от того, что имеется в наличии из остатков.

Дополнительные теплообменники из металлического профиля повышают КПД устройства

Дополнительные греющие поверхности могут быть установлены не только по наружной поверхности, но и внутри топки, что позволяет интенсивно нагревать воздух в помещении. Негативным результатом такого решения будет перегорание кислорода в условиях высоких температур.

Особенности эксплуатации пиролизной печи

Главным отличием пиролизных печей является возможность использования самого разнообразного топлива. В твердотопливных печах допускается сжигание не только традиционных горючих веществ, но и резины, пластика и других материалов, которыми топить обычные печи категорически не рекомендуется.

Эта особенность связана с полным разложением топлива и вторичным сжиганием получившихся газов в отдельной камере. После этого в дымовых выбросах остаются только углекислый газ и водяной пар. Никаких вредных выбросов в атмосферу при пиролизе не происходит.

Но при использовании такого топлива на этапе розжига в помещении остаётся устойчивый запах горелой резины. Поэтому такие тепловые агрегаты нужно устанавливать вне жилых помещений.

Обслуживание пиролизных печей

Пиролизные печи требуют гораздо меньше внимания по сравнению с обычными устройствами. Это связано с тем, что в дымовых газах практически отсутствуют твёрдые частицы, образующие сажу. Наличие водяных паров в выхлопе предопределяет образование конденсата на стенках дымохода. Поэтому необходимо установить сборник конденсата с краником для слива, который нужно использовать регулярно по мере накопления.

Такое утверждение справедливо для идеально сбалансированных печей, где происходит полное разложение топлива. Но прорыв обычных печных газов исключать нельзя, поэтому необходим регулярный осмотр внутренней поверхности дымохода. При необходимости его нужно прочищать. Осмотр производится не реже двух раз в год.

На печах длительного горения в обязательном порядке применяется утеплённая труба из нержавеющей стали.

Печи на отработанном масле нужно прочищать регулярно по мере образования нагара и шлаковых отложений в топливной чаше. В первой камере сгорания топлива происходит обычное горение с выделением твёрдых частиц. Конструкция печи позволяет визуально контролировать состояние этого узла.

При самостоятельном изготовлении печи для отопления мелочей не бывает. Каждое обстоятельство должно быть тщательно взвешенным и продуманным. В противном случае все усилия будут напрасными. Успехов вам!